RU2309100C2 - Package locking device - Google Patents
Package locking device Download PDFInfo
- Publication number
- RU2309100C2 RU2309100C2 RU2005140819/12A RU2005140819A RU2309100C2 RU 2309100 C2 RU2309100 C2 RU 2309100C2 RU 2005140819/12 A RU2005140819/12 A RU 2005140819/12A RU 2005140819 A RU2005140819 A RU 2005140819A RU 2309100 C2 RU2309100 C2 RU 2309100C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flange
- streamlined
- locking device
- tube
- plates
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 13
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 10
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 101100160821 Bacillus subtilis (strain 168) yxdJ gene Proteins 0.000 description 1
- 239000004278 EU approved seasoning Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000005021 flexible packaging material Substances 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 235000008960 ketchup Nutrition 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 235000010746 mayonnaise Nutrition 0.000 description 1
- 239000008268 mayonnaise Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Packages (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к запорным устройствам для упаковки продуктов и может быть использовано для укупорки мягких контейнеров для розлива и хранения соусов, кетчупов, майонезов и пр. продуктов, в том числе сыпучих.The present invention relates to locking devices for packaging products and can be used for corking soft containers for filling and storing sauces, ketchups, mayonnaise and other products, including bulk ones.
Известно запорное устройство для упаковочного контейнера на основе картона, которое включает прямоугольной формы фланец, установленный внутри контейнера и снабженный герметизирующими поверхностями, контактирующими с верхней горизонтальной поверхностью упаковки. Фланец снабжен отверстием, соосно которому на фланце жестко и герметично установлен трубчатый стержень с осевым отверстием, внешняя боковая поверхность которого снабжена резьбой. На трубчатый стержень по его резьбе установлен с возможностью снятия колпачок-крышка, внутренняя боковая поверхность которого также снабжена резьбой с параметрами, аналогичными параметрам резьбы трубчатого стержня (см. Описание изобретения к патенту РФ RU 2172710 «Контейнер на основе картона (варианты)», МПК 7 B65D 5/72, опубл. 27.08.2001). Такая конструкция запорного устройства хороша для контейнеров, имеющих достаточно жесткую верхнюю горизонтальную грань, например для картонных упаковок в виде прямоугольной призмы, но она не годится для использования в «мягких упаковках» из пленки.A locking device for a cardboard-based packaging container is known, which includes a rectangular-shaped flange mounted inside the container and provided with sealing surfaces in contact with the upper horizontal surface of the package. The flange is equipped with a hole coaxially to which a tubular shaft with an axial hole is rigidly and hermetically mounted on the flange, the outer side surface of which is threaded. A cap-lid is installed on the tubular rod by its thread, the inner side surface of which is also provided with a thread with parameters similar to the thread parameters of the tubular rod (see. Description of the invention to the patent of the Russian Federation RU 2172710 "Container based on cardboard (options)", IPC 7 B65D 5/72, publ. 08/27/2001). This design of the locking device is good for containers having a sufficiently rigid upper horizontal edge, for example for cardboard packaging in the form of a rectangular prism, but it is not suitable for use in "soft packaging" of the film.
Наиболее близким аналогом является запорное устройство, внешний вид которого отражен в патенте РФ на промышленный образец №51610 «Колпачок со штуцером для пакетов с приправами», фиг.1, 2, МКПО 09-07, опубл. 16.12.2002. Как видно из фигур, запорное устройство содержит штуцер цилиндрической формы с резьбой на верхней части внешней боковой его поверхности, на который по резьбе установлен колпачок с резьбовой внутренней поверхностью. Нижняя боковая поверхность штуцера снабжена фланцем, выполненным зацело со штуцером, например, литьем из пластического материала: полиэтилена, полистирола и пр. Фланец представляет собой совокупность параллельных отстоящих друг от друга жестких площадок обтекаемой ромбовидной формы, округлых у тупого угла, охватывающих штуцер, и остроугольных у другого острого угла ромба. Жесткость конструкции фланца и герметичность упаковки обеспечена в его центральной части жестким соединением его параллельных ромбовидных площадок с внешней боковой поверхностью штуцера, и за пределами боковой поверхности штуцера соединением этих площадок с обеих диаметрально противоположных сторон боковой поверхности штуцера плоскими соединительными поверхностями, им перпендикулярными. Указанные две соединительные поверхности, сужающиеся но толщине за пределами расположения ромбовидных площадок фланца, имеют плавные, скругленные верхние и нижние края у крайних, верхней и нижней, ромбовидных площадок фланца. Таким образом, фланец имеет обтекаемую объемную форму, ограниченную сверху и снизу краевыми ромбовидными площадками, с двусторонней боковой оребренной поверхностью, образованной кромками указанных ромбовидных площадок фланца, заканчивающихся тонкими, суженными по толщине относительно основной части, выступающими за пределы ромбовидных площадок фланца перпендикулярными им соединительными поверхностями. Описанная обтекаемая форма фланца хорошо, без заломов и сгибов охватывается тонким гибким материалом упаковки и при их совместной термической обработке дает надежное сцепление сопрягаемых поверхностей. При этом боковая поверхность упаковочного контейнера, охватывающая соединительную плоскую поверхность фланца, у его остроугольного конца приваривается к последнему за счет расплавления суженной части соединительной поверхности фланца. Однако операция сварки материала упаковки с соединительной поверхностью фланца требует точного контроля температурного и временного режимов этой операции, наличия контрольного оборудования, определенной квалификации рабочего персонала, что приводит к дополнительным затратам. Перегрев или передержка сварного инструмента приводит к расплавлению более глубоких слоев деталей фланца, вспучиванию расплавленного материала фланца, в том числе материала его суженной соединительной поверхности, и выдавливанию его за пределы контакта упаковки с фланцем, что нарушает герметичность контейнера, снижает качество сварки, ухудшает внешний вид упаковки.The closest analogue is a locking device, the appearance of which is reflected in the patent of the Russian Federation for industrial design No. 51610 “Cap with fitting for bags with seasonings”, Figs. 1, 2, MKPO 09-07, publ. 12/16/2002. As can be seen from the figures, the locking device contains a cylindrical fitting with a thread on the upper part of its outer lateral surface, onto which a cap with a threaded inner surface is mounted on the thread. The lower side surface of the nozzle is equipped with a flange made integrally with the nozzle, for example, by molding from a plastic material: polyethylene, polystyrene, etc. The flange is a set of parallel spaced apart rigid areas of streamlined rhomboid shape, rounded at an obtuse angle, covering the nozzle, and acute-angled at another sharp corner of the rhombus. The rigidity of the flange design and the tightness of the package is ensured in its central part by a rigid connection of its parallel diamond-shaped sites with the outer side surface of the nozzle, and outside the side surface of the nozzle by connecting these sites on both diametrically opposite sides of the side surface of the nozzle with flat connecting surfaces that are perpendicular to them. These two connecting surfaces, tapering but thickness beyond the location of the rhomboid areas of the flange, have smooth, rounded upper and lower edges at the extreme, upper and lower, rhomboid areas of the flange. Thus, the flange has a streamlined volumetric shape, bounded above and below by edge rhomboid areas, with a bilateral lateral ribbed surface formed by the edges of these rhomboid areas of the flange ending in thin, narrowed in thickness relative to the main part, protruding beyond the rhomboid areas of the flange perpendicular to their connecting surfaces . The described streamlined shape of the flange is well, without creases and bends, it is covered by a thin flexible packaging material and, when they are heat-treated together, provides reliable adhesion of the mating surfaces. Moreover, the lateral surface of the packaging container, covering the connecting flat surface of the flange, is welded to the latter at its acute-angled end by melting the narrowed part of the connecting surface of the flange. However, the operation of welding the packaging material with the connecting surface of the flange requires precise control of the temperature and time conditions of this operation, the presence of control equipment, certain skills of the working staff, which leads to additional costs. Overheating or overexposure of the welded tool leads to the melting of the deeper layers of the flange parts, swelling of the molten material of the flange, including the material of its narrowed connecting surface, and squeezing it out of the contact of the package with the flange, which violates the tightness of the container, reduces the quality of welding, worsens the appearance packaging.
Задачей изобретения является повышение качества и надежности изготовления упаковочного контейнера, сварки материала упаковки с материалом фланца без усложнения используемого оборудования, без дополнительных затрат за счет обеспечения технического результата, заключающегося в исключении выдавливания материала соединительной поверхности фланца за пределы соединения его с материалом упаковки даже при некотором нарушении температурного и временного режимов сварки.The objective of the invention is to improve the quality and reliability of the manufacture of the packaging container, welding the packaging material with the flange material without complicating the equipment used, at no additional cost due to the technical result of eliminating the extrusion of the material of the connecting surface of the flange beyond its connection with the packaging material, even with some violation temperature and time modes of welding.
Задача решается конструкцией запорного устройства, содержащего штуцер цилиндрической формы с резьбой на верхней части его внешней боковой поверхности, на который по резьбе установлен колпачок с резьбовой внутренней поверхностью. Нижняя боковая поверхность штуцера снабжена фланцем, выполненным зацело со штуцером, фланец представляет собой совокупность параллельных отстоящих друг от друга жестких плоских площадок обтекаемой, например ромбовидной формы, округлых у боковой поверхности штуцера, в месте его охвата этими площадками, у тупого угла ромба, и остроугольных с другой стороны, у острого угла ромба. Параллельные обтекаемые площадки, например ромбовидные, в их центральной части жестко соединены с внешней боковой поверхностью штуцера, а за пределами боковой поверхности штуцера соединены плоской поверхностью, проходящей по оси симметрии фланца, перпендикулярной им, в частности, с обеих диаметрально противоположных сторон боковой поверхности штуцера плоскими поверхностями, им перпендикулярными, проходящими по длинной оси симметрии фланца - по большей диагонали ромбовидной площадки. Указанные соединительные плоские поверхности, которые могут сужаться по толщине за пределами обтекаемых, например ромбовидных площадок фланца, имеют плавные, скругленные верхний и нижний края.The problem is solved by the design of a locking device containing a cylindrical fitting with a thread on the upper part of its outer side surface, on which a cap with a threaded inner surface is mounted on the thread. The lower side surface of the nozzle is equipped with a flange made integrally with the nozzle, the flange is a set of parallel spaced apart rigid flat areas of streamlined, for example, diamond-shaped, rounded at the side surface of the nozzle, in the place of its coverage by these platforms, at an obtuse corner of the rhombus, and acute-angled on the other hand, at the sharp corner of a rhombus. Parallel streamlined platforms, for example, rhomboidal, in their central part are rigidly connected to the outer side surface of the nozzle, and outside the side surface of the nozzle they are connected by a flat surface passing along the axis of symmetry of the flange perpendicular to them, in particular, from both diametrically opposite sides of the side surface of the nozzle flat surfaces perpendicular to them, passing along the long axis of symmetry of the flange - along the larger diagonal of the diamond-shaped area. These connecting flat surfaces, which may narrow in thickness beyond the streamlined, for example, diamond-shaped areas of the flange, have smooth, rounded upper and lower edges.
Отличие предложенной конструкции запорного устройства заключается в выполнении формы соединительной поверхности фланца в части, выступающей за пределами обтекаемых, например, ромбовидных площадок фланца, с выемкой произвольной формы, выполненной между нижней и соседней с ней площадками фланца. Размеры выемки определяются с учетом предела текучести и других физико-химических характеристик материала запорного устройства, например полиэтилена, с использованием обычных инженерных расчетов; граница выемки, находясь в пределах между последней, нижней и соседней с ней ромбовидными площадками в нижней части фланца, определяет достаточный размер выемки для решения поставленной задачи. Площадки обтекаемой формы не обязательно могут быть ромбовидными. Если запорное устройство расположить у закругленного загиба материала упаковки, с возможностью охвата материалом упаковки боковой поверхности штуцера, обтекаемые площадки могут иметь форму капли, но также за пределами боковой поверхности штуцера должны быть соединены перпендикулярной им соединительной поверхностью, выполненной с выемкой в нижней своей части за пределами остроугольных частей площадок. Наличие указанной выемки в нижней части соединительной поверхности за пределами остроугольных частей площадок позволяет при операции сварки материала упаковки с материалом этой суженной соединительной поверхности излишку расплавленного материала стечь под собственной тяжестью в полость, образованную границей выемки, остроугольной частью нижней, например ромбовидной, площадки и внутренними поверхностями соединенных между собой частей материала упаковки, при этом, обеспечивая надежность сварки, отсутствие вздутий на материале упаковки и исключение выдавливания излишков расплавленного материала за пределы упаковки, над фланцем. Колпачок может быть выполнен и без резьбы, а устанавливаться с натягом на штуцер; гибкость используемых полимерных материалов позволяет это сделать.The difference in the proposed design of the locking device lies in the shape of the connecting surface of the flange in the part protruding outside the streamlined, for example, diamond-shaped pads of the flange, with a recess of arbitrary shape made between the lower and adjacent flange pads. The dimensions of the recess are determined taking into account the yield strength and other physico-chemical characteristics of the material of the locking device, such as polyethylene, using conventional engineering calculations; the boundary of the notch, being between the last, lower and adjacent diamond-shaped sites in the lower part of the flange, determines the sufficient size of the notch to solve the problem. Streamlined platforms may not necessarily be diamond-shaped. If the locking device is located at the rounded bend of the packaging material, with the possibility of covering the packaging material with the side surface of the nozzle, the streamlined platforms may be in the form of a drop, but also outside the side surface of the nozzle they should be connected with a connecting surface perpendicular to it, made with a recess in its lower part outside acute-angled parts of the pads. The presence of this recess in the lower part of the connecting surface outside the acute-angled parts of the pads allows, during the welding operation of the packaging material with the material of this narrowed connecting surface, excess molten material to drain under its own weight into the cavity formed by the recess boundary, the acute-angled part of the lower, for example, diamond-shaped, platform and internal surfaces interconnected parts of the packaging material, while ensuring reliability of welding, the absence of blisters on the material lows and the exclusion of extrusion of excess molten material outside the packaging, above the flange. The cap can be made without thread, and installed with an interference fit on the fitting; the flexibility of the polymeric materials used allows this.
На фиг.1 изображен внешний вид запорного устройство со снятой крышкой, на фиг.2 - горизонтальное сечение штуцера с фланцем (разрез А-А), на фиг.3 - осевое сечение штуцера с фланцем (разрез В-В) плоскостью, проходящей по длинной диагонали ромбовидной площадки, перпендикулярной горизонтальному сечению.Figure 1 shows the appearance of the locking device with the cover removed, figure 2 is a horizontal section of the nozzle with a flange (section A-A), figure 3 is an axial section of the nozzle with a flange (section B-B), a plane passing along the long diagonal of the rhomboid platform, perpendicular to the horizontal section.
Как видно из чертежей, запорное устройство содержит штуцер 1 цилиндрической формы с резьбой 2 на верхней части внешней боковой его поверхности. Нижняя боковая поверхность штуцера 1 снабжена фланцем 3, выполненным зацело со штуцером 1, например, методом литья под давлением в форме. Фланец 3 представляет собой четыре горизонтальные, расположенные параллельно жесткие площадки 4 обтекаемой ромбовидной формы, отстоящие друг от друга на небольшом равном расстоянии в 3-5 мм, необходимом для создания ребер жесткости и склеивания с материалом упаковки, округлые у тупого угла ромба, в месте охвата ими штуцера 1, и остроугольные у другого, острого угла ромба. Параллельные ромбовидные площадки 4 в их центральной части жестко соединены с внешней боковой поверхностью штуцера 1; за пределами боковой поверхности штуцера 1 соединены с обеих диаметрально противоположных сторон боковой поверхности штуцера 1 плоскими соединительными поверхностями 5, им перпендикулярными, проходящими по линии симметрии большей диагонали ромбовидной фигуры. Указанные две соединительные плоские поверхности 5, суженные по толщине в своей периферийной области 6 за пределами ромбовидных площадок 4 фланца 3, имеют плавные, скругленные верхние и нижние края у крайних, верхней и нижней, ромбовидных площадок 4. В нижних частях суженных соединительных поверхностей 5 в их периферийной области 6, за пределами ромбовидных площадок 4, выполнена выемка 7 произвольной формы, граница которой проходит до верхней плоскости последней нижней ромбовидной площадки 4, выше ее. На фиг.1 видно, что граница выемки 7 расположена между третьей по счету сверху и четвертой ромбовидными площадками 4. При больших размерах выемки уменьшается поверхность контакта боковой поверхности фланца с материалом мягкой упаковки и. следовательно, может ухудшиться надежность их соединения.As can be seen from the drawings, the locking device contains a fitting 1 of a cylindrical shape with a thread 2 on the upper part of its outer lateral surface. The lower side surface of the fitting 1 is provided with a flange 3, made integrally with the fitting 1, for example, by injection molding. Flange 3 consists of four horizontal, parallel parallel
Процесс соединения запорного устройства с материалом упаковки протекает следующим образом.The process of connecting the locking device with the packaging material proceeds as follows.
Края материала мягкой упаковки соединяют с фланцем 3 запорного устройства так, чтобы плоскость материала упаковки лежала на оребренной боковой поверхности фланца 3, а кромка материала упаковки приходилась на верхнюю плоскость верхней ромбовидной площадки 4, заподлицо с ее поверхностью. После этого соединение зажимают с одновременной термической обработкой, при этом ромбовидные площадки 4 по контуру, а именно их поверхностные слои и суженные части 6 соединительных поверхностей 5 за пределами ромбовидных площадок 4 частично расплавляются, образуя прочное соединение с материалом упаковки. При некотором превышении температуры термической обработки или при передержке по времени описанной операции расплаву подвергается большая часть указанных элементов, их более глубокие, а не только поверхностные слои, излишек расплава под собственной тяжестью по концевой линии утонченной части 6 соединительной поверхности 5 как по направляющей стекает вниз, заполняя выемку 7 и несколько увеличивая поверхность контакта материала пленки с фланцем 3, не выходя за пределы упаковки.The edges of the soft packaging material are connected to the flange 3 of the locking device so that the plane of the packaging material lies on the ribbed side surface of the flange 3, and the edge of the packaging material falls on the upper plane of the upper diamond-
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005140819/12A RU2309100C2 (en) | 2005-12-05 | 2005-12-05 | Package locking device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005140819/12A RU2309100C2 (en) | 2005-12-05 | 2005-12-05 | Package locking device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005140819A RU2005140819A (en) | 2007-07-20 |
| RU2309100C2 true RU2309100C2 (en) | 2007-10-27 |
Family
ID=38430627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005140819/12A RU2309100C2 (en) | 2005-12-05 | 2005-12-05 | Package locking device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2309100C2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29706158U1 (en) * | 1997-04-07 | 1997-07-03 | Georg Menshen GmbH & Co KG, 57413 Finnentrop | Pour-welded part made of a plastic material |
| US6000848A (en) * | 1997-07-08 | 1999-12-14 | Massioui; Farid El | Fluid package with closure |
| EP1284223A1 (en) * | 2001-08-13 | 2003-02-19 | Illinois Tool Works Inc. | Fitment, and method and apparatus for attaching it to a pouch |
-
2005
- 2005-12-05 RU RU2005140819/12A patent/RU2309100C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29706158U1 (en) * | 1997-04-07 | 1997-07-03 | Georg Menshen GmbH & Co KG, 57413 Finnentrop | Pour-welded part made of a plastic material |
| US6000848A (en) * | 1997-07-08 | 1999-12-14 | Massioui; Farid El | Fluid package with closure |
| EP1284223A1 (en) * | 2001-08-13 | 2003-02-19 | Illinois Tool Works Inc. | Fitment, and method and apparatus for attaching it to a pouch |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005140819A (en) | 2007-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2271323C2 (en) | Pouring fitment for bag mouth | |
| US8689972B2 (en) | Packaging for a liquid, powdery or pasty product | |
| JP5354357B2 (en) | Paper container and manufacturing method thereof | |
| RU2660508C1 (en) | Cap for opening device | |
| AU2001277274A1 (en) | Fitment for a pouch opening | |
| AU7519094A (en) | Aseptic brick package | |
| JP2014513023A (en) | Fluid package | |
| KR20220029704A (en) | Courage | |
| US20130284769A1 (en) | Welded-in spout | |
| KR102227708B1 (en) | Measuring cap | |
| JP2011178458A (en) | Bag having spout | |
| RU2270795C2 (en) | Method for opening device connection to packaging material and package produced with the use of above method | |
| RU2309100C2 (en) | Package locking device | |
| RU2412877C2 (en) | Neck for sealed packages of fluid food products | |
| JP2011230787A (en) | Packing container | |
| KR20160119802A (en) | Device for packaging and dispensing pasty products | |
| JP2007230575A (en) | Spout for bag container | |
| CA2201908A1 (en) | Self-supporting pourable substance package | |
| JP4279378B2 (en) | Spout and bag with it | |
| JP7110809B2 (en) | Spout plug and packaging container with spout plug | |
| JP5770590B2 (en) | Spout with cap for aseptic filling | |
| KR100550752B1 (en) | Weld injection member | |
| EP4306445A1 (en) | Spout for plastic packaging | |
| JP4940915B2 (en) | Liquid paper container | |
| JP5770591B2 (en) | Spout with cap for aseptic filling |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081206 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20111010 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141206 |