RU2308549C1 - Charge for sealing near-anode space of aluminum cell - Google Patents
Charge for sealing near-anode space of aluminum cell Download PDFInfo
- Publication number
- RU2308549C1 RU2308549C1 RU2006104218/02A RU2006104218A RU2308549C1 RU 2308549 C1 RU2308549 C1 RU 2308549C1 RU 2006104218/02 A RU2006104218/02 A RU 2006104218/02A RU 2006104218 A RU2006104218 A RU 2006104218A RU 2308549 C1 RU2308549 C1 RU 2308549C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolyte
- alumina
- charge
- anode space
- aluminum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия, а именно к составу шихты, используемой для герметизации прианодного пространства электролизера.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to the electrolytic production of aluminum, and in particular to the composition of the charge used to seal the anode space of the cell.
Известно, что глиноземом герметизируют прианодное пространство электролизера для получения алюминия после нарушения герметичности при питании электролизера глиноземом поточным методом (Тереньтьев В.Г. и др. Производство алюминия, Иркутск, 2001, стр.160-161).It is known that the anode space of the electrolyzer is sealed with alumina to produce aluminum after leakage in feeding the electrolyzer with alumina by the in-line method (Terentyev V.G. et al. Aluminum production, Irkutsk, 2001, pp. 160-161).
При питании электролизера с помощью дозаторов автоматической подачи глинозема глинозем, герметизирующий прианодное пространство, постепенно растворяется электролитом, в результате спонтанно происходит разгерметизация прианодного пространства.When the electrolyzer is fed using automatic alumina dispensers, the alumina that seals the anode space is gradually dissolved by the electrolyte, as a result of which the anode space is depressurized.
Наиболее близкой к заявляемой является шихта для герметизации прианодного пространства алюминиевого электролизера, состоящая из глинозема и 1-2% фтористых солей (вес.%). Шихта используется как для герметизации, так и для питания электролизера (Минцис М.Я., Поляков П.В., Сиразутдинов Г.А. Электрометаллургия алюминия. Наука, Новосибирск, 2001, стр.237).Closest to the claimed is a mixture for sealing the anode space of an aluminum electrolyzer, consisting of alumina and 1-2% fluoride salts (wt.%). The mixture is used both for sealing and for powering the electrolyzer (Mintsis M.Ya., Polyakov P.V., Sirazutdinov G.A. Electrometallurgy of aluminum. Nauka, Novosibirsk, 2001, p.237).
Недостатком такой шихты является быстрое ее растворение снизу тонкой пленкой электролита, поднимающейся из слоя электролита за счет действия сил поверхностного натяжения, что приводит к вредным выбросам в окружающую среду. Вследствие периодического разрушения электролито-глиноземной корки, герметизирующей прианодное пространство, в электролит поступает неконтролируемое количество глинозема, что затрудняет автоматическое поддержание оптимальной концентрации глинозема в электролите путем управления работой системы автоматической подачи глинозема с помощью АСУ ТП и приводит к снижению выхода по току.The disadvantage of this mixture is its rapid dissolution from below with a thin film of electrolyte rising from the electrolyte layer due to the action of surface tension forces, which leads to harmful emissions into the environment. Due to the periodic destruction of the electrolyte-alumina crust, which seals the anode space, an uncontrolled amount of alumina enters the electrolyte, which makes it difficult to automatically maintain the optimal concentration of alumina in the electrolyte by controlling the operation of the automatic alumina feeding system using ACS TP and reducing the current output.
В основу изобретения положена задача разработки состава шихты для герметизации прианодного пространства алюминиевого электролизера, применение которой уменьшило бы вероятность вредных выбросов в окружающую среду, поступления в электролит неконтролируемого количества глинозема и обеспечило бы повышение выхода по току за счет улучшения качества автоматического управления работой АПГ.The basis of the invention is the task of developing the composition of the charge for sealing the anode space of an aluminum electrolyzer, the use of which would reduce the likelihood of harmful emissions into the environment, the uncontrolled amount of alumina entering the electrolyte and provide an increase in current efficiency due to improved quality of automatic control of the APG operation.
Достижение вышеуказанного технического результата обеспечивается тем, что в известную шихту для герметизации прианодного пространства алюминиевого электролизера, в состав которой входят глинозем и фтористые соли, согласно изобретению дополнительно вводят дробленый электролит крупностью минус 20 мм, при следующем соотношении ингредиентов (в вес.%): глинозем - 9-88, фтористые соли - 1-2, дробленый электролит - остальное.The achievement of the above technical result is ensured by the fact that in the known charge for sealing the anode space of an aluminum electrolyzer, which includes alumina and fluoride salts, according to the invention, a crushed electrolyte with a particle size of minus 20 mm is additionally introduced, in the following ratio of ingredients (in wt.%): Alumina - 9-88, fluoride salts - 1-2, crushed electrolyte - the rest.
Изобретение дополняет частный отличительный признак, направленный также на достижение технического результата.The invention complements a particular distinguishing feature, also aimed at achieving a technical result.
В качестве дробленого электролита используют дробленые, извлеченные из ванны алюминиевого электролизера отходы, содержащие электролит.As crushed electrolyte use crushed, extracted from the bath of the aluminum electrolysis cell waste containing electrolyte.
Введение в шихту дробленого электролита свыше 10% приводит к упрочнению электролито-глиноземной корки и уменьшает концентрацию глинозема в ней, что сокращает поступление в электролит неконтролируемого количество глинозема. Также облегчается автоматическое поддержание оптимальной концентрации глинозема в электролите путем управления работой АПГ с помощью АСУ ТП, что обеспечивает повышение выхода по току за счет повышения качества автоматического управления. При введении в шихту дробленого электролита свыше 90% снижается прочность электролито-глиноземной корки, что увеличивает вероятность вредных выбросов в окружающую среду.The introduction of crushed electrolyte into the charge of more than 10% leads to hardening of the electrolyte-alumina crust and reduces the concentration of alumina in it, which reduces the uncontrolled amount of alumina entering the electrolyte. It also facilitates the automatic maintenance of the optimal concentration of alumina in the electrolyte by controlling the operation of the APG using an automatic process control system, which ensures an increase in current efficiency by improving the quality of automatic control. When crushed electrolyte is introduced into the charge over 90%, the strength of the electrolyte-alumina crust decreases, which increases the likelihood of harmful emissions into the environment.
Добавка в дробленый электролит содержащих электролит отходов крупностью минус 20 мм позволяет переработать их без ухудшения качества электролито-глиноземной корки.The addition to the crushed electrolyte of waste containing electrolyte with a particle size of minus 20 mm allows them to be processed without compromising the quality of the electrolyte-alumina crust.
Анализ, проведенный заявителем, показал, что совокупность признаков является новой, а шихта для герметизации удовлетворяет условию изобретательского уровня ввиду новизны причинно-следственной связи «отличительные признаки - технический результат».The analysis conducted by the applicant showed that the set of features is new, and the charge for sealing satisfies the inventive step condition due to the novelty of the cause-effect relationship “distinctive features - technical result”.
Для получения шихты для герметизации было произведено дозирование ингредиентов и тщательное перемешивание.To obtain a charge for sealing, the ingredients were dosed and thoroughly mixed.
Пример.Example.
В ходе испытаний герметизация прианодного пространства алюминиевых электролизеров производилась специально приготовленными шихтами из глинозема, использованного на сухой газоочистке, с содержанием фтористых солей 1-2% и дробленого электролита крупностью минус 20 мм. Добавка дробленого электролита привела к сокращению расхода шихты для герметизации прианодного пространства алюминиевого электролизера. При введении 50% дробленого электролита расход шихты сократился в 10 раз, а не контролируемое поступление глинозема в ванну - в 20 раз. Результаты проведенных испытаний приведены в таблице.During the tests, the anode space of aluminum electrolysis cells was sealed with specially prepared charges from alumina used in dry gas purification with a content of fluoride salts of 1-2% and crushed electrolyte with a particle size of minus 20 mm. The addition of crushed electrolyte led to a reduction in charge consumption for sealing the anode space of an aluminum electrolyzer. With the introduction of 50% crushed electrolyte, the charge consumption was reduced by 10 times, and not the controlled entry of alumina into the bath, by 20 times. The results of the tests are shown in the table.
солиFluoride
salt
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006104218/02A RU2308549C1 (en) | 2006-02-14 | 2006-02-14 | Charge for sealing near-anode space of aluminum cell |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006104218/02A RU2308549C1 (en) | 2006-02-14 | 2006-02-14 | Charge for sealing near-anode space of aluminum cell |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2308549C1 true RU2308549C1 (en) | 2007-10-20 |
Family
ID=38925342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006104218/02A RU2308549C1 (en) | 2006-02-14 | 2006-02-14 | Charge for sealing near-anode space of aluminum cell |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2308549C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2328554C2 (en) * | 2006-09-04 | 2008-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Русская инжиниринговая компания" | Method of anode region hermetisation in soderberg electrolytic cell (variants) |
| RU2406786C1 (en) * | 2010-01-26 | 2010-12-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" | Procedure for pressurisation of aluminium electrolyser |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2555350A1 (en) * | 1974-12-10 | 1976-06-16 | Sumitomo Chemical Co | METHOD OF PRODUCING ALUMINUM |
| SU1708936A1 (en) * | 1989-02-17 | 1992-01-30 | Братский алюминиевый завод | Self-baking anode of aluminium electrolyzer with upper current lead |
| RU2255146C1 (en) * | 2004-03-16 | 2005-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-технологический центр" | Method for shaping self-firing anode of aluminum cell with upper electric current supply lead |
-
2006
- 2006-02-14 RU RU2006104218/02A patent/RU2308549C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2555350A1 (en) * | 1974-12-10 | 1976-06-16 | Sumitomo Chemical Co | METHOD OF PRODUCING ALUMINUM |
| SU1708936A1 (en) * | 1989-02-17 | 1992-01-30 | Братский алюминиевый завод | Self-baking anode of aluminium electrolyzer with upper current lead |
| RU2255146C1 (en) * | 2004-03-16 | 2005-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Инженерно-технологический центр" | Method for shaping self-firing anode of aluminum cell with upper electric current supply lead |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| МИНЦИС М.Я. и др. Электрометаллургия алюминия.-Наука: Новосибирск, 2001, с.237. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2328554C2 (en) * | 2006-09-04 | 2008-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Русская инжиниринговая компания" | Method of anode region hermetisation in soderberg electrolytic cell (variants) |
| RU2406786C1 (en) * | 2010-01-26 | 2010-12-20 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский федеральный университет" | Procedure for pressurisation of aluminium electrolyser |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA200700275A1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC PREPARATION OF COPPER POWDER IN A FLOW ELECTROLYTIC CELL | |
| KR102367634B1 (en) | Electrolyte additives for magnesium air batteries | |
| CN109112569A (en) | A kind of ion-exchange film method prepares the production method of manganese metal and manganese dioxide simultaneously | |
| MA49723A1 (en) | Round Particle Fast Acting High Concentration Sulfur Fertilizer and Production Method | |
| RU2308549C1 (en) | Charge for sealing near-anode space of aluminum cell | |
| CN105883982A (en) | Device and method for recycling nitrogen and phosphorus of wastewater | |
| MA61499A1 (en) | METHOD FOR SELECTIVE EXTRACTION OF LITHIUM FROM A USED BATTERY AND APPLICATION OF THE METHOD | |
| MA61236A1 (en) | PROCESS FOR RECOVERY OF LITHIUM FROM WASTE LITHIUM IRON PHOSPHATE | |
| CN205575731U (en) | A device for retrieving waste water nitrogen phosphorus | |
| CN1174122C (en) | Apparatus for sterilizing water-soluble lubricants | |
| CN101289752B (en) | Secondary aluminium electrolyte and maturing treatment method thereof | |
| CN110257638B (en) | A kind of method for respectively recovering manganese, copper and zinc in solid waste | |
| CN103774178B (en) | A kind of additive for electrolytic manganese from manganese sulfate electrolyte system and application method thereof | |
| CN102168287B (en) | Sodium removing agent for aluminum alloy | |
| Yanqing et al. | A novel porous Pb–Ag anode for energy-saving in zinc electrowinning: Part II: Preparation and pilot plant tests of large size anode | |
| CN1657444A (en) | Super-concentrated algae bacterium micro-ecological balance suspension type water quality modifier and preparation method thereof | |
| RU2253702C1 (en) | Method of supply of alumina to aluminum electrolyzer | |
| RU2328554C2 (en) | Method of anode region hermetisation in soderberg electrolytic cell (variants) | |
| CN112501634A (en) | Electrochemical oxidation method for sulfite in desulfurized fly ash | |
| CN1840743A (en) | Method for regulating an electrolysis cell | |
| CN1251986C (en) | Strong polymerizer and method for preparing same | |
| RU2229540C1 (en) | Method of supply of fluorine salts to aluminum electrolyzer | |
| CN102386417A (en) | Additive for positive electrode of alkaline manganese battery and adding method thereof | |
| Mokkelbost et al. | A concept for electrowinning of aluminium using depolarized gas anodes | |
| RU2332527C1 (en) | Method of feeding aluminium electrolysers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20131024 |