RU2307903C1 - Method for laminated building article production - Google Patents
Method for laminated building article production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2307903C1 RU2307903C1 RU2005139170/03A RU2005139170A RU2307903C1 RU 2307903 C1 RU2307903 C1 RU 2307903C1 RU 2005139170/03 A RU2005139170/03 A RU 2005139170/03A RU 2005139170 A RU2005139170 A RU 2005139170A RU 2307903 C1 RU2307903 C1 RU 2307903C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- horizontal plane
- mix
- concrete
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 30
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 8
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract 2
- 238000009432 framing Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N acrylaldehyde Natural products C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920005480 Akrylon® Polymers 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству, в частности может быть использовано при производстве строительных железобетонных изделий типа панелей перекрытия или панелей ограждающих конструкций для промышленного, гражданского и в первую очередь высотного строительства.The invention relates to construction, in particular, it can be used in the manufacture of building reinforced concrete products such as floor panels or panels of building envelopes for industrial, civil and primarily high-rise construction.
Известно техническое решение по патенту №2040653 "Многослойная панель и способ ее изготовления", кл. Е04С 2/26, от 12.01.1993 (ближайший аналог). Техническое решение по патенту №2040653 позволяет получить многослойную панель покрытия с теплоизоляционным слоем переменной плотности по толщине с высокопористой средней частью и водонепроницаемой трещиностойкой поверхностью. В соответствии со способом, известным по патенту №2040653, на дно формы укладывают железобетонную плиту, укладывают бетонную смесь, способную к порообразованию, производят порообразование, выдерживают до схватывания смеси и производят распалубку изделия, после чего укладывают верхний слой из стеклосетки с нанесением и пропиткой битумной эмульсионной мастикой.Known technical solution according to patent No. 2040653 "Multilayer panel and method of its manufacture", cl. Е04С 2/26, dated 12.01.1993 (the closest analogue). The technical solution according to patent No. 2040653 allows to obtain a multilayer coating panel with a heat-insulating layer of variable density in thickness with a highly porous middle part and a waterproof crack-resistant surface. In accordance with the method known in patent No. 2040653, a reinforced concrete slab is laid on the bottom of the mold, a concrete mixture capable of pore formation is laid, pore formation is carried out, it is held until the mixture has set, and the product is stripped off, after which the top layer of the fiberglass is laid with application and impregnation of bitumen emulsion mastic.
Недостатком способа по патенту №2040653 является наличие работ по монтажу и демонтажу специальной опалубки, а также наличие процедур способа, направленных на упрочнение и герметизацию верхнего влагозащитного слоя, что значительно увеличивает трудоемкость работ по изготовлению изделия. Кроме того, способ по патенту №2040653 не обеспечивает без специальных устройств точность взаимного расположения слоев изделия, что негативно отражается на качестве производимых изделий.The disadvantage of the method according to patent No. 2040653 is the presence of work on the installation and dismantling of special formwork, as well as the presence of the procedures of the method aimed at hardening and sealing the upper moisture protective layer, which significantly increases the complexity of the manufacturing of the product. In addition, the method according to patent No. 2040653 does not provide, without special devices, the accuracy of the relative positioning of the product layers, which negatively affects the quality of the manufactured products.
Признаки способа по патенту №2040653, совпадающие с признаками заявляемого изобретения, - укладывание бетонной смеси, в том числе способной к порообразованию, порообразование, выдерживание до схватывания смеси, укладывание верхнего слоя из стеклопластика.The features of the method according to patent No. 2040653, coinciding with the features of the claimed invention, - laying concrete mixture, including capable of pore formation, pore formation, aging until setting mixture, laying the upper layer of fiberglass.
Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, - повышение качества теплозащитных свойств, увеличение долговечности и надежности изделия, а также улучшение его потребительских качеств за счет улучшения теплозащитных.The problem to which the invention is directed is improving the quality of heat-shielding properties, increasing the durability and reliability of a product, as well as improving its consumer qualities by improving heat-shielding.
Поставленная задача достигается за счет того, что в предлагаемом способе изготовления многослойного строительного изделия, содержащем операции поочередного укладывания слоев в опалубку, после укладки в опалубку первого слоя из мелкозернистого бетона разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо с первым буртиком опалубки, укладывают на первый буртик продольную арматуру первого слоя и укладывают теплоизоляционный слой из легкого бетона, расположенный в параллельной плоскости по отношению к первому слою, разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо со вторым буртиком несъемной опалубки, укладывают продольную арматуру второго слоя на второй буртик, укладывают второй слой из мелкозернистого бетона, разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо со срезом опалубки, производят одновременное виброформование всех слоев, выдерживают до схватывания смеси.The problem is achieved due to the fact that in the proposed method of manufacturing a multilayer building product containing operations of alternately laying layers into the formwork, after laying the first layer of fine-grained concrete into the formwork, the mixture is leveled in a horizontal plane flush with the first formwork flange, and longitudinal reinforcement is laid on the first flange the first layer and lay the insulating layer of light concrete, located in a parallel plane with respect to the first layer, level the mixture in a horizontal plane flush with the second rib permanent formwork, longitudinal reinforcement is laid on the second layer of the second bead is deposited a second layer of fine-grained concrete mixture is spread in a horizontal plane flush with the cut formwork produce simultaneous vibromolding all layers to withstand setting blend.
Для того, чтобы во время бетонирования слоев несъемная опалубка изделия не потеряла форму, в технологическом процессе она устанавливается в жесткий кондуктор, который со всех сторон удерживает материал несъемной опалубки от прогибов и других деформаций.In order to ensure that the fixed formwork of the product does not lose shape during the concreting of layers, in the technological process it is installed in a rigid conductor, which on all sides keeps the material of the fixed formwork from deflection and other deformations.
Для полной герметизации всего бетонного тела многослойного строительного изделия после разравнивания смеси в горизонтальной плоскости заподлицо со срезом опалубки укладывают замыкающий слой несъемной опалубки и после этого производят одновременное виброформование всех слоев, выдерживают до схватывания смеси.For complete sealing of the entire concrete body of a multilayer building product after leveling the mixture in a horizontal plane, flush with the formwork cut, a closing layer of fixed formwork is laid and then all layers are vibro-formed, kept until the mixture sets.
Швы несъемной опалубки герметизируют, например, сваркой, склейкой, завальцовкой или любым известным подходящим способом.Seams of fixed formwork are sealed, for example, by welding, gluing, rolling, or by any known suitable method.
В технологическом процессе изготовления многослойного строительного изделия функцию несъемной опалубки может выполнять изогнутый по профилю сечения стальной лист, торцы могут быть закрыты таким же листовым материалом, вырезанным по контуру профиля поперечного сечения изделия и завальцованным или приваренным по кромке ребер сопряжения продольных и поперечных граней опалубки. Такой материал широко известен в России, например в г.Липецке, металлургическим комбинатом (АО НЛМК) предлагается в виде металлопроката - сталь оцинкованная в рулонах и листах (толщиной 0,5-0,79 мм) с лакокрасочным покрытием. Именно такая толщина 0,5-0,79 мм оптимальна для применения в качестве покрытия многослойного строительного изделия и на этапе изготовления может использоваться в качестве несъемной опалубки со съемным жестким кондуктором.In the technological process of manufacturing a multilayer building product, the function of fixed formwork can be performed by a steel sheet bent along the section profile, the ends can be closed with the same sheet material cut along the contour of the product cross section profile and rolled or welded along the edge of the mating ribs of the longitudinal and transverse edges of the formwork. Such material is widely known in Russia, for example, in Lipetsk, the metallurgical plant (JSC NLMK) is offered in the form of rolled metal - galvanized steel in rolls and sheets (0.5-0.79 mm thick) with a paint and varnish coating. It is this thickness of 0.5-0.79 mm that is optimal for use as a coating for a multilayer building product and at the manufacturing stage can be used as a fixed formwork with a removable rigid conductor.
По другому варианту - несъемная опалубка, выполняющая функцию верхней грани влагонепроницаемого слоя герметизированного строительного изделия, а также боковые грани и торцы опалубки, приклеенные к верхней грани или отлитые с ней заодно, могут быть изготовлены из технического органического стекла ГОСТ 17622-72 (акриловое, "сотовое", экструзионное, литьевое оргстекло), модифицированные листы на основе ПММА (полимстилметакрилат), с повышенной ударной прочностью (до 100 кДж/кв.м). Прозрачный "антивандальный" материал, стойкий к огню (B1 по DIN 4102), используется для архитектурного остекления при повышенных требованиях пожарной безопасности. Марка акриловых материалов - Akrylon (Акрилон) производится на Поважских химических заводах (Словакия). Его стоимость в России ниже, чем у остальных импортных аналогов. Существенным преимуществом Акрилона является его высокая стойкость к внешним атмосферным воздействиям: низкое водопоглощение, морозоустойчивость до минус 40-45°С, стойкость к ультрафиолетовому излучению. Фирма-изготовитель гарантирует 10-летний срок использования листов Акрилон без изменения их оптических, физико-механических и эксплуатационных характеристик.According to another option - fixed formwork, which functions as the upper edge of the waterproof layer of the sealed building product, as well as the side edges and ends of the formwork glued to the upper edge or cast at the same time, can be made of technical organic glass GOST 17622-72 (acrylic, " honeycomb ", extrusion, injection plexiglass), modified sheets based on PMMA (polymethylmethacrylate), with increased impact strength (up to 100 kJ / sq.m). Transparent “anti-vandal” material resistant to fire (B1 to DIN 4102), is used for architectural glazing with high fire safety requirements. The brand of acrylic materials - Akrylon (Acrylon) is produced at Povazhsky chemical plants (Slovakia). Its cost in Russia is lower than that of other imported analogues. A significant advantage of Acrylon is its high resistance to external atmospheric influences: low water absorption, frost resistance up to minus 40-45 ° С, resistance to ultraviolet radiation. The manufacturer guarantees a 10-year period of use of Acrylon sheets without changing their optical, physical, mechanical and operational characteristics.
Таким образом, технический эффект достигается тем, что каждый слой бетонной смеси расположен точно в плоскости, параллельной плоскости плиты, и имеет точную толщину слоя, поэтому предложенное изобретение позволяет создавать многослойные строительные изделия, например строительные панели, с повышенными теплоизоляционными свойствами с одновременным обеспечением ее повышенной надежности по прочности и газо- и влагонепроницаемости, необходимой для создания ограждающих конструкций и перекрытий высотных зданий и зданий повышенной и разновысокой этажности без применения дополнительных конструкционных элементов.Thus, the technical effect is achieved by the fact that each layer of concrete mixture is located exactly in the plane parallel to the plane of the slab and has the exact thickness of the layer, therefore, the proposed invention allows the creation of multilayer building products, for example building panels, with improved thermal insulation properties while ensuring its increased reliability in strength and gas and moisture impermeability required to create walling and ceilings of high-rise buildings and buildings of increased and different high floors without the use of additional structural elements.
На Фиг.1, Фиг.2, Фиг.3, Фиг.4 и Фиг.5 схематически изображены основные стадии способа изготовления многослойного строительного изделия и на Фиг.6 схематически изображена конструкция предлагаемого многослойного строительного изделия в поперечном сечении:Figure 1, Figure 2, Figure 3, Figure 4 and Figure 5 schematically depicts the main stages of a method of manufacturing a multilayer building product and Figure 6 schematically shows the design of the proposed multilayer building product in cross section:
- на Фиг.1 - укладка в несъемную опалубку (1) по стрелке бетонной смеси первого слоя (2) из мелкозернистого бетона, разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо с первым буртиком (А) несъемной опалубки (1), выполненной либо из стального, предпочтительно оцинкованного, профильного листа, изогнутого по профилю поперечного сечения изделия, либо из листа технического органического стекла, например - Акрилона, отлитого или экструдированного по форме части периметра поперечного сечения изделия;- figure 1 - laying in fixed formwork (1) in the direction of the concrete mixture of the first layer (2) of fine concrete, level the mixture in a horizontal plane flush with the first flange (A) of the fixed formwork (1), made of steel, preferably galvanized, profile sheet, curved along the profile of the cross section of the product, or from a sheet of technical organic glass, for example, Acrylon, cast or extruded in form of a part of the perimeter of the cross section of the product;
- на Фиг.2 - укладка на первый буртик (А) поперечных прутков арматуры (7), на которые уложены и закреплены проволочной скруткой прутки продольной арматуры (3) первого слоя;- figure 2 - laying on the first flange (A) of the transverse bars of the reinforcement (7), which are laid and secured by wire twisting rods of longitudinal reinforcement (3) of the first layer;
- на Фиг.3 - укладка теплоизоляционного слоя (4) из пористого бетона, расположенного в параллельной плоскости по отношению к первому слою (2), разравнивают смесь в горизонтальной плоскости заподлицо со вторым буртиком (Б) несъемной опалубки (1);- figure 3 - laying of the insulating layer (4) of porous concrete located in a parallel plane with respect to the first layer (2), level the mixture in a horizontal plane flush with the second flange (B) of the fixed formwork (1);
- на Фиг.4 - укладка поперечных прутков арматуры (8), на которые уложены и закреплены проволочной скруткой прутки продольной арматуры (5) для второго слоя из мелкозернистого бетона на второй буртик (Б);- figure 4 - laying of transverse rods of reinforcement (8), on which are laid and secured by wire twisting rods of longitudinal reinforcement (5) for the second layer of fine concrete on the second flange (B);
- на Фиг.5 - укладка второго слоя (6) из мелкозернистого бетона по стрелке и разравнивание смеси в горизонтальной плоскости заподлицо со срезом опалубки (С), затем укладка замыкающего слоя (1а) несъемной опалубки и одновременное виброформование всех слоев;- figure 5 - laying the second layer (6) of fine concrete in the direction of the arrow and leveling the mixture in the horizontal plane flush with the slice of the formwork (C), then laying the closing layer (1a) of the fixed formwork and the simultaneous vibration of all layers;
- на Фиг.6 - перевернутое в нормальное положение изделие в качестве панели перекрытия после выдерживания изделия до схватывания смеси.- Fig.6 - inverted to its normal position, the product as a floor panel after holding the product until the mixture is set.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005139170/03A RU2307903C1 (en) | 2005-12-15 | 2005-12-15 | Method for laminated building article production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005139170/03A RU2307903C1 (en) | 2005-12-15 | 2005-12-15 | Method for laminated building article production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005139170A RU2005139170A (en) | 2007-06-27 |
| RU2307903C1 true RU2307903C1 (en) | 2007-10-10 |
Family
ID=38314958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005139170/03A RU2307903C1 (en) | 2005-12-15 | 2005-12-15 | Method for laminated building article production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2307903C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011078734A1 (en) | 2009-12-21 | 2011-06-30 | Semenov Dahir Kurmanbievich | Method for erecting a building having a cast-in-place frame and decorative outer finish |
| RU2434742C1 (en) * | 2010-05-25 | 2011-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный строительный университет (ГОУ ВПО МГСУ) | Method of producing elements of laminar guard structures |
| RU2511221C1 (en) * | 2012-09-11 | 2014-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Method to manufacture dispersed-reinforced concrete products |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103899028A (en) * | 2012-12-28 | 2014-07-02 | 广西华欣建材有限公司 | Foamed concrete heat preservation brick |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1298099A1 (en) * | 1984-06-27 | 1987-03-23 | Московский Институт Инженеров Землеустройства | Method for forming three-layer reinforced concrete articles |
| RU2190523C1 (en) * | 2001-10-23 | 2002-10-10 | Закрытое акционерное общество "Строительное управление №155" | Method for manufacture of three-layered wall panel |
| RU2208102C1 (en) * | 2001-12-17 | 2003-07-10 | Закрытое акционерное общество "Теплостен" | Concrete building block |
| RU2243335C1 (en) * | 2003-05-13 | 2004-12-27 | Ромадов Виктор Серафимович | Three-layer building unit production method |
-
2005
- 2005-12-15 RU RU2005139170/03A patent/RU2307903C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1298099A1 (en) * | 1984-06-27 | 1987-03-23 | Московский Институт Инженеров Землеустройства | Method for forming three-layer reinforced concrete articles |
| RU2190523C1 (en) * | 2001-10-23 | 2002-10-10 | Закрытое акционерное общество "Строительное управление №155" | Method for manufacture of three-layered wall panel |
| RU2208102C1 (en) * | 2001-12-17 | 2003-07-10 | Закрытое акционерное общество "Теплостен" | Concrete building block |
| RU2243335C1 (en) * | 2003-05-13 | 2004-12-27 | Ромадов Виктор Серафимович | Three-layer building unit production method |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Энциклопедия полимеров. - М.: Советская энциклопедия, T.1, 1972, с.32-34. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011078734A1 (en) | 2009-12-21 | 2011-06-30 | Semenov Dahir Kurmanbievich | Method for erecting a building having a cast-in-place frame and decorative outer finish |
| RU2434742C1 (en) * | 2010-05-25 | 2011-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный строительный университет (ГОУ ВПО МГСУ) | Method of producing elements of laminar guard structures |
| RU2511221C1 (en) * | 2012-09-11 | 2014-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Method to manufacture dispersed-reinforced concrete products |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005139170A (en) | 2007-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2994868C (en) | Prefabricated insulated building panel with cured cementitious layer bonded to insulation | |
| Raupach et al. | Textile-reinforced concrete: Selected case studies | |
| CN201224933Y (en) | Frame beam preventing water seepage and crack and wall stuffing structure | |
| CN102808513A (en) | Crack controlling construction method for lightweight wall | |
| EP3006642B1 (en) | Building panels comprising a construction plate and a mesh structure and process for manufacturing the building panel | |
| RU2307903C1 (en) | Method for laminated building article production | |
| CN101831967A (en) | Open hollow steel section-thermal insulation core material-thin panel composite energy-saving external wall panel | |
| CN207092318U (en) | A kind of steel structure keel builds the outer Curtain Wall of brick by laying bricks or stones | |
| CN201908367U (en) | Thermal insulation waterproof composite board | |
| RU2351723C1 (en) | Multistory building | |
| KR100512119B1 (en) | the construction method of outer wall insulating with insulation board | |
| CN111101594A (en) | A cold-formed thin-walled light steel structure building | |
| RU79120U1 (en) | OVERLAPPING (OPTIONS) | |
| EP3059354B1 (en) | Structural module and method for mounting structural modules | |
| RU151098U1 (en) | WALL PANEL | |
| RU58566U1 (en) | MULTILAYER VERTICAL BUILDING DESIGN (OPTIONS) | |
| US20140026507A1 (en) | Modular Frontage | |
| RU2800169C1 (en) | Multilayer wall with anti-friction support of facing layer | |
| CN223647350U (en) | A thermal insulation and decorative integrated phosphogypsum exterior wall structure | |
| CN204252406U (en) | A kind of small-sized section bar large area laying structure | |
| WO2019012440A1 (en) | Non-stress construction composite for building structural walls and ceilings, and a method of building structural walls and ceilings using bridgeless non-stress construction composites | |
| JP2006328805A (en) | Construction method of external heat-insulation prestressed building using precast concrete body | |
| ITVI20110195A1 (en) | INHERENT MIXTURE FOR THE PREPARATION OF AN ARTIFICIAL CONGLOMERATE AND ARTIFICIAL CONGLOMERATE PREPARED BY SUCH MIXTURE | |
| HUTCHINS et al. | STRUCTURAL. | |
| WO2015128786A1 (en) | A cast structural element |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20071216 |
|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -MM4A- IN JOURNAL: 21-2009 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081216 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20100420 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161216 |