RU2306970C1 - Method of preparation of the colloidal solutions and the device for the method realization - Google Patents
Method of preparation of the colloidal solutions and the device for the method realization Download PDFInfo
- Publication number
- RU2306970C1 RU2306970C1 RU2005139855/15A RU2005139855A RU2306970C1 RU 2306970 C1 RU2306970 C1 RU 2306970C1 RU 2005139855/15 A RU2005139855/15 A RU 2005139855/15A RU 2005139855 A RU2005139855 A RU 2005139855A RU 2306970 C1 RU2306970 C1 RU 2306970C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- colloidal
- colloidal solutions
- components
- microwave
- production
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 10
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 10
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 abstract 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 7
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 5
- 238000005314 correlation function Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000002199 base oil Substances 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 238000005100 correlation spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- KAATUXNTWXVJKI-UHFFFAOYSA-N cypermethrin Chemical compound CC1(C)C(C=C(Cl)Cl)C1C(=O)OC(C#N)C1=CC=CC(OC=2C=CC=CC=2)=C1 KAATUXNTWXVJKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000010705 motor oil Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- 239000012085 test solution Substances 0.000 description 1
- 238000005307 time correlation function Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологическим химическим процессам, в частности к нефтехимии, и может быть использовано для приготовления различных коллоидных растворов, например при производстве коллоидных и полимерных дисперсий, нефтяных масел, смазочных материалов, технических жидкостей, топлив, лаков, красок и т.п., то есть в процессах, в которых осуществляется смешивание нескольких компонентов для получения продуктов с требуемыми эксплуатационными свойствами.The invention relates to technological chemical processes, in particular to petrochemistry, and can be used for the preparation of various colloidal solutions, for example, in the production of colloidal and polymer dispersions, petroleum oils, lubricants, industrial fluids, fuels, varnishes, paints, etc., that is, in processes in which several components are mixed to produce products with the desired performance properties.
Известен способ смешивания жидких веществ, включающий их механическое перемешивание с одновременным нагреванием емкости, в которой находятся смешиваемые вещества, до заданной температуры, которую поддерживают до окончания процесса перемешивания, проводимого часто в течение нескольких часов /1/. Этот способ обладает низкой производительностью и требует больших энергозатрат из-за длительности технологического процесса. Кроме того, он не всегда обеспечивает получение коллоидных растворов с требуемыми эксплуатационными свойствами.A known method of mixing liquid substances, including mechanical mixing with simultaneous heating of the container in which the substances are mixed, to a predetermined temperature, which is maintained until the end of the mixing process, often carried out for several hours / 1 /. This method has a low productivity and requires large energy costs due to the duration of the process. In addition, it does not always provide colloidal solutions with the required performance properties.
Известны реакторы-смесители, предназначенные для смешивания жидкостей и проведения различных физико-химических процессов, которые различаются конструкцией камеры, в которой находятся смешиваемые компоненты, и конструкцией мешалки, в частности формой ее лопастей. В этих устройствах применяются различные технические приспособления для повышения эффективности перемешивания /2-4/.Known reactor mixers for mixing liquids and carrying out various physicochemical processes, which differ in the design of the chamber in which the components are mixed, and the design of the mixer, in particular the shape of its blades. In these devices, various technical devices are used to increase the mixing efficiency / 2-4 /.
Наиболее близким по технической сущности является способ и устройство смешивания жидких веществ /5/. Способ заключается в том, что после механического перемешивания смешиваемых веществ на них воздействуют электромагнитным СВЧ излучением с напряженностью поля 2 от 0,1 до 100 В/см. Это приводит к уменьшению длительности технологического процесса и к уменьшению энергозатрат. Авторы /5/ считают, что собственные частоты колебаний молекул многих веществ лежат в диапазоне сверхвысоких частот от 0,1 ГГц до 300 ГГц. Чем ближе частота внешнего поля к частоте собственных колебаний молекул, тем эффективнее воздействие поля на молекулы и тем быстрее процесс смешивания веществ. Применение такого безнагревного способа смешивания особо важно для легковоспламеняющихся жидкостей. Однако время и характер воздействия СВЧ полем нужно было каждый раз определять экспериментально для каждой марки производимого моторного масла, что крайне неудобно, и затруднено при промышленном производстве продукции. Кроме того, этот способ не позволяет оперативно, в производственном цикле контролировать качество продукта и тем самым не обеспечивает производство стабильных коллоидных растворов с нужными характеристиками.The closest in technical essence is the method and device for mixing liquid substances / 5 /. The method consists in the fact that after mechanical mixing of the mixed substances, they are exposed to electromagnetic microwave radiation with a field strength of 2 from 0.1 to 100 V / cm. This leads to a decrease in the duration of the process and to a decrease in energy consumption. The authors of / 5 / believe that the natural vibration frequencies of the molecules of many substances lie in the superhigh frequency range from 0.1 GHz to 300 GHz. The closer the frequency of the external field to the frequency of the natural vibrations of the molecules, the more effective the effect of the field on the molecules and the faster the process of mixing substances. The use of such a heatless mixing method is especially important for flammable liquids. However, the time and nature of exposure to the microwave field had to be determined experimentally each time for each brand of engine oil produced, which is extremely inconvenient and difficult in industrial production. In addition, this method does not allow you to quickly, in the production cycle to control the quality of the product and thereby does not ensure the production of stable colloidal solutions with the desired characteristics.
Задачей данного изобретения является создание эффективной энергосберегающей экологичной технологии приготовления стабильных коллоидных растворов с требуемыми свойствами.The objective of the invention is the creation of an effective energy-saving environmentally friendly technology for the preparation of stable colloidal solutions with the desired properties.
Поставленная задача решается следующим образом. Предлагается способ приготовления коллоидных растворов, заключающийся в смешивании исходных компонентов и воздействии на них электромагнитным СВЧ излучением и/или нагреванием, при этом контролируют качество коллоидных растворов (устойчивость против расслаивания - коллоидную стабильность, удельное количество коллоидных образований в смешиваемых растворах и их средний радиус) в процессе смешивания и готовых коллоидных растворов спектральными методами, а на основании полученных данных вносят изменения в рецептурные факторы и технологию приготовления.The problem is solved as follows. A method for preparing colloidal solutions is proposed, which consists in mixing the starting components and exposing them to electromagnetic microwave radiation and / or heating, while controlling the quality of colloidal solutions (resistance to delamination - colloidal stability, specific number of colloidal formations in mixed solutions and their average radius) in the process of mixing and finished colloidal solutions by spectral methods, and based on the data obtained, make changes to the prescription factors and technology gia cooking.
Предложено контроль качества смешиваемых компонент и готовых коллоидных образований осуществлять методом корреляционной спектроскопии рассеянного света, определяя при этом средний радиус, а по измерениям интенсивности рассеянного света определять количество коллоидных образований (КО) в единице объема.It is proposed that the quality control of the mixed components and ready-made colloidal formations be carried out by the method of scattered light correlation spectroscopy, determining the average radius and determining the number of colloidal formations (KO) per unit volume by measuring the intensity of the scattered light.
Причем, воздействие СВЧ излучения на смешиваемые компоненты осуществляют при непрерывном протекании смешиваемых компонентов со скоростью, необходимой для образования стабильных коллоидных растворов.Moreover, the influence of microwave radiation on the mixed components is carried out with the continuous flow of the mixed components at a speed necessary for the formation of stable colloidal solutions.
Предложено также устройство для приготовления коллоидных растворов (фиг.1), содержащее резервуары с базовой основой и присадками, предварительный смеситель, насос для прокачки смешиваемых компонентов в камеру СВЧ с трубкой или трубками для протекания смешиваемых компонентов, магнетрон и устройство контроля качества исходных компонентов и готового продукта.Also proposed is a device for preparing colloidal solutions (Fig. 1), containing reservoirs with a base base and additives, a preliminary mixer, a pump for pumping the mixed components into the microwave chamber with a tube or tubes for the flow of the mixed components, a magnetron and a quality control device for the starting components and the finished product.
Кроме того, предложено в качестве устройства для контроля качества исходных компонентов и готового продукта использовать фотонный корреляционный спектрометр (фиг.2), снабженный оптически прозрачной трубкой, по которой осуществляется протекание измеряемого коллоидного раствора.In addition, it is proposed as a device for controlling the quality of the starting components and the finished product to use a photon correlation spectrometer (figure 2), equipped with an optically transparent tube through which the measured colloidal solution flows.
Таким образом, в процессе приготовления проводится оценка эксплуатационных свойств исходных компонентов и готовой продукции методом корреляционной спектроскопии рассеянного света. И именно этот метод позволяет определить размер коллоидных образований, их средний радиус и устойчивость готовых коллоидных растворов против расслаивания, Кроме того, коррелятор дает возможность зафиксировать также интенсивность и относительную амплитуду функции корреляции, дающую информацию о той доле интенсивности, которая приходится на частицы, которые дали вклад в измеренную корреляционную функцию.Thus, in the process of preparation, the operational properties of the starting components and the finished product are evaluated by the method of scattered light correlation spectroscopy. And it is this method that allows you to determine the size of colloidal formations, their average radius and the stability of the finished colloidal solutions against delamination. In addition, the correlator makes it possible to fix the intensity and relative amplitude of the correlation function, which gives information about the fraction of intensity that falls on the particles that gave contribution to the measured correlation function.
На основании полученных данных вносят изменения в технологию приготовления и рецептурные факторы, изменяя температуру смешивания и параметры, характеризующие исходные компоненты: функциональные показатели основы, последовательность введения присадок, их концентрацию и состав в композиции.Based on the data obtained, changes are made to the cooking technology and formulation factors, changing the mixing temperature and the parameters characterizing the initial components: the functional parameters of the base, the sequence of the introduction of additives, their concentration and composition in the composition.
Известно, что товарное масло отличается от исходного раствора именно наличием сформировавшихся стабильных коллоидных образований.It is known that marketable oil differs from the initial solution precisely in the presence of stable colloidal formations formed.
Структура и концентрация образующихся коллоидных образований зависит от концентрации, состава присадок и базовой основы его образующих.The structure and concentration of the resulting colloidal formations depends on the concentration, composition of the additives and the basic basis of its generators.
Энергия присутствующего в смешиваемых веществах внешнего электромагнитного СВЧ поля позволяет быстрее и легче изменить состояние различных атомов и молекул, приводя их к устойчивому коллоидному соединению - готовому товарному продукту.The energy of the external electromagnetic microwave field present in the mixed substances makes it possible to change the state of various atoms and molecules faster and easier, leading them to a stable colloidal compound - a finished commodity product.
При равномерном распределении смешиваемых компонентов в общем объеме при нагревании или воздействии СВЧ излучения (и при непрерывном протекании с определенной скоростью, в зависимости от интенсивности поля СВЧ излучения) происходит формирование (структурирование) КО дисперсной фазы в дисперсионной среде, позволяющее получить конечный продукт, который будет иметь устойчивое коллоидное состояние с необходимыми свойствами.With a uniform distribution of the mixed components in the total volume during heating or exposure to microwave radiation (and during continuous flow at a certain speed, depending on the intensity of the microwave radiation field), the formation of a dispersed phase QO in a dispersion medium occurs, which allows one to obtain a final product that will have a stable colloidal state with the necessary properties.
На фиг.1 приведена схема устройства для приготовления коллоидных растворов. Устройство содержит: 1 - резервуар с базовой основой; 2 - резервуар с присадками; 3 - предварительный смеситель; 4 - насос; 5 - камера СВЧ; 6 -изогнутая трубка; 7 - устройство контроля качества; 8 - магнетрон; 9 - резервуар с готовым продуктом.Figure 1 shows a diagram of a device for the preparation of colloidal solutions. The device contains: 1 - a tank with a base base; 2 - reservoir with additives; 3 - pre-mixer; 4 - pump; 5 - microwave camera; 6-bent tube; 7 - quality control device; 8 - magnetron; 9 - tank with the finished product.
Способ приготовления коллоидных растворов осуществляется следующим образом. Для приготовления, например, индустриального масла, проверяется средний радиус коллоидных образований в резервуаре с базовой основой (1) и в резервуаре с присадкой (2) методом спектроскопии рассеянного света, например с помощью фотонного корреляционного спектрометра (фиг.2). Средний радиус коллоидных образований определяется после обработки на компьютере корреляционной функции рассеянного света, записанной с помощью фотонного корреляционного спектрометра, схема которого приведена на фиг.2.A method of preparing colloidal solutions is as follows. To prepare, for example, industrial oil, the average radius of colloidal formations in the tank with the base base (1) and in the tank with the additive (2) is checked by the method of scattered light spectroscopy, for example using a photon correlation spectrometer (figure 2). The average radius of colloidal formations is determined after processing the scattered light correlation function recorded on a computer using a photon correlation spectrometer, the circuit of which is shown in FIG. 2.
Фотонный корреляционный спектрометр содержит: 10 - оптически прозрачная трубка; 11 - лазер; 12 - ослабитель; 13 - фокусирующая линза; 14 - диафрагма; 15 - одноэлектронный фотоприемник - фотоэлектронный умножитель (ФЭУ); 16 - коррелятор; Ω - угол рассеяния света.Photon correlation spectrometer contains: 10 - optically transparent tube; 11 - laser; 12 - attenuator; 13 - focusing lens; 14 - aperture; 15 - single-electron photodetector - photomultiplier tube (PMT); 16 - correlator; Ω is the angle of light scattering.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Излучение лазера (11) через ослабитель (12), фокусирующую линзу (13) и диафрагму (14) попадает в исследуемый раствор, протекающий по оптически прозрачной трубке (10). Рассеянный свет под углом Ω попадает после ослабителя (12), диафрагмы (14) и фокусирующей линзы (13) на ФЭУ (15). Сигнал с ФЭУ поступает на коррелятор (16).Laser radiation (11) through the attenuator (12), the focusing lens (13) and the diaphragm (14) enters the test solution flowing through an optically transparent tube (10). Scattered light at an angle Ω enters after the attenuator (12), aperture (14), and a focusing lens (13) onto the PMT (15). The signal from the PMT is fed to the correlator (16).
Сущность этого метода состоит в биении частотных компонент рассеянного света на квадратичном приемнике ФЭУ. Коррелятор фиксирует временную корреляционную функцию полученного с ФЭУ фототока, которая повторяет корреляционную функцию интенсивности рассеянного света. Тепловые движения молекул коллоидных частиц или макромолекул в растворе приводят к возникновению локальных флуктуаций концентрации. Эти флуктуации, возникшие в среде, рассасываются во времени вследствие диффузии. Время затухания экспоненциальной временной корреляционной функции tc связано с коэффициентом диффузии D следующим образом:The essence of this method consists in beating the frequency components of the scattered light on a quadratic PMT receiver. The correlator fixes the temporal correlation function of the photocurrent obtained from the PMT, which repeats the correlation function of the scattered light intensity. The thermal movements of the molecules of colloidal particles or macromolecules in solution lead to the occurrence of local concentration fluctuations. These fluctuations that arose in the medium resolve over time due to diffusion. The decay time of the exponential time correlation function t c is related to the diffusion coefficient D as follows:
где
Для монодисперсных сферических частиц спектр рассеянного света имеет форму лоренциана, а их размер R рассчитывается по формуле Эйнштейна-Стокса:For monodisperse spherical particles, the scattered light spectrum has the shape of a Lorentzian, and their size R is calculated by the Einstein-Stokes formula:
где kB - константа Больцмана; T - абсолютная температура; η - сдвиговая вязкость среды, в которой взвешены частицы радиуса R.where k B is the Boltzmann constant; T is the absolute temperature; η is the shear viscosity of the medium in which particles of radius R.
Для полидисперсных сред могут быть получены следующие параметры полидисперсного распределения: средний радиус КО, ширина распределения и асимметрия распределения.For polydisperse media, the following parameters of the polydisperse distribution can be obtained: average radius of KO, width of distribution, and asymmetry of distribution.
После определения среднего размера в базовой основе (1) и присадке (2), исходные компоненты подаются в предварительный смеситель (3), где происходит начальное перемешивание. Затем масло прокачивается с помощью насоса (4) через трубку или трубки (6) под воздействием СВЧ излучения, создаваемым магнетроном (8). На выходе из камеры СВЧ (5) проводится непрерывный контроль качества готового продукта.After determining the average size in the base base (1) and the additive (2), the initial components are fed to the pre-mixer (3), where the initial mixing takes place. Then the oil is pumped using a pump (4) through a tube or tubes (6) under the influence of microwave radiation created by a magnetron (8). At the exit from the microwave chamber (5), continuous quality control of the finished product is carried out.
На фиг.3-4 представлена зависимость среднего размера коллоидных образований от времени воздействия СВЧ, а на фиг.5 - в зависимости от времени нагревания при температуре Т=80°С. На фиг.3-5 приняты обозначения; I - область роста размера КО, II- область стабильности размера КО.Figure 3-4 shows the dependence of the average size of colloidal formations on the exposure time of the microwave, and figure 5 - depending on the heating time at a temperature of T = 80 ° C. Figure 3-5 accepted designation; I - region of growth of the size of KO; II - region of stability of the size of KO.
Если размер коллоидных образований перестал увеличиваться (область II на фиг 3-5), а его значение не достигло требуемой величины, то вносят изменения в рецептурные факторы. Изменяя время нагрева и/или длительность воздействия СВЧ излучения, путем изменения скорости прокачки через камеру СВЧ добиваются прекращения роста коллоидных образований.If the size of the colloidal formations has ceased to increase (region II in Figs. 3-5), and its value has not reached the required value, then changes are made to the prescription factors. By changing the heating time and / or duration of exposure to microwave radiation, by changing the speed of pumping through the microwave chamber, the growth of colloidal formations is stopped.
В конечном итоге при достижении заданного среднего размера коллоидных образований - участок II на фиг.3-5 - технологический цикл заканчивается.Ultimately, when you reach the specified average size of the colloidal formations - section II in Fig.3-5 - the technological cycle ends.
Способ поясняется следующим примером.The method is illustrated by the following example.
Для составления модельных композиций в качестве основы использовалось базовое масло И-20А (SAE 10) производства OOO "Тектрон", Московская область. Такое масло и аналогичное ему И-ЗОА используются как основа при производстве товарных масел. В качестве присадки в модельных композициях использовалась присадка "Fenom" производства фирмы "Лаборатория триботехнологии", Зеленоград, с концентрацией 3,54% (фиг.3,5) и 5% массовых (фиг.4) в композиции. Разрыв в шкале времени означает, что образец выдерживался в течение 12 часов при комнатной температуре без воздействия СВЧ (фиг.4).For the preparation of model compositions, the base oil was I-20A (SAE 10) base oil manufactured by Tektron LLC, Moscow Region. Such oil and similar I-ZOA are used as a basis in the production of commercial oils. As an additive in the model compositions was used the additive "Fenom" manufactured by the company "Laboratory of tribotechnology", Zelenograd, with a concentration of 3.54% (Fig.3.5) and 5% mass (Fig.4) in the composition. The gap in the time scale means that the sample was kept for 12 hours at room temperature without exposure to microwave (figure 4).
В камере СВЧ объемом 20 л проводилась обработка композиции излучением СВЧ частотой 2,45 ГГц, мощностью 600 Вт. Из графиков видно, что с концентраций 3,54% (фиг.3) достаточно 15 минут воздействия СВЧ излучения для получения устойчивых коллоидных образований, а для концентрации 5% (фиг.4) достаточно уже 5 мин.In the microwave chamber with a volume of 20 l, the composition was processed by microwave radiation with a frequency of 2.45 GHz and a power of 600 watts. From the graphs it can be seen that with concentrations of 3.54% (Fig. 3), 15 minutes of exposure to microwave radiation is sufficient to obtain stable colloidal formations, and for a concentration of 5% (Fig. 4), 5 minutes is enough.
На фиг.5. приведены результаты, полученные при температуре Т=80°С. Разрыв в шкале означает то, что после нагревания образец выдерживался сутки при комнатной температуре.5. The results obtained at a temperature of T = 80 ° C are presented. A gap in the scale means that after heating the sample was kept for 24 hours at room temperature.
Из полученных результатов видно, что показатели среднего радиуса коллоидных образований зависят от концентрации присадки, а продолжительностью нагревания и/или воздействия СВЧ излучения добиваются стабильности коллоидных растворов, участок (II) на фиг.3, 4. Кроме того, воздействие СВЧ более предпочтительно, поскольку для достижения требуемого размера КО при нагревании требуется 20 часов, вместо 15 минут при облучении СВЧ.From the obtained results it is seen that the average radius of colloidal formations depends on the concentration of the additive, and the duration of heating and / or exposure to microwave radiation achieve stability of colloidal solutions, section (II) in figure 3, 4. In addition, the effect of microwave is more preferable, since to achieve the required size of KO when heated, it takes 20 hours, instead of 15 minutes when irradiated with microwave.
Источники информацииInformation sources
1. Черножуков Н.И. Технология переработки нефти и газа. Часть 3.Очистка нефтепродуктов и производство специальных продуктов. М., 1966 г., 331 с.1. Chernozhukov N.I. Oil and gas processing technology. Part 3. Cleaning of petroleum products and the production of special products. M., 1966, 331 s.
2. А.С. СССР №483996, опубл. 1975 г.2. A.S. USSR No. 483996, publ. 1975
3. А.С. СССР №648250, опубл. 1979 г.3. A.S. USSR No. 648250, publ. 1979 year
4. А.С. СССР №709155, опубл. 1980 г.4. A.S. USSR No. 709155, publ. 1980 year
5. Способ смешивания жидких веществ. Патент на изобретение РФ, №2158175 от 27.11.2000 г. (прототип).5. The method of mixing liquid substances. Patent for the invention of the Russian Federation, No. 2158175 of 11/27/2000 (prototype).
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005139855/15A RU2306970C1 (en) | 2005-12-21 | 2005-12-21 | Method of preparation of the colloidal solutions and the device for the method realization |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005139855/15A RU2306970C1 (en) | 2005-12-21 | 2005-12-21 | Method of preparation of the colloidal solutions and the device for the method realization |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005139855A RU2005139855A (en) | 2007-06-27 |
| RU2306970C1 true RU2306970C1 (en) | 2007-09-27 |
Family
ID=38315135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005139855/15A RU2306970C1 (en) | 2005-12-21 | 2005-12-21 | Method of preparation of the colloidal solutions and the device for the method realization |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2306970C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2351912C1 (en) * | 2007-11-20 | 2009-04-10 | Физический институт имени П.Н. Лебедева Российской академии наук | Method of measuring sizes of particles in fluid and device for its realisation |
| RU2546156C2 (en) * | 2012-12-26 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Физический институт им. П.Н. Лебедева Российской академии наук (ФИАН) | Method and apparatus for stabilisation of emulsions and colloids |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1392504A1 (en) * | 1986-10-18 | 1988-04-30 | Новосибирский государственный университет | Method of determining colloidal stability of wines |
| RU2134664C1 (en) * | 1998-05-29 | 1999-08-20 | Бусыгин Владимир Михайлович | Method of silicates dissolving and reactor for silicates dissolving |
| RU2158175C1 (en) * | 2000-02-07 | 2000-10-27 | Егоров Юрий Михайлович | Process of mixing of liquid substances |
| JP2002102669A (en) * | 2000-09-29 | 2002-04-09 | Tetsudo Kizai Kogyo Kk | Method and apparatus for adjusting temperature of mixed liquid by measuring microwave characteristic |
-
2005
- 2005-12-21 RU RU2005139855/15A patent/RU2306970C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1392504A1 (en) * | 1986-10-18 | 1988-04-30 | Новосибирский государственный университет | Method of determining colloidal stability of wines |
| RU2134664C1 (en) * | 1998-05-29 | 1999-08-20 | Бусыгин Владимир Михайлович | Method of silicates dissolving and reactor for silicates dissolving |
| RU2158175C1 (en) * | 2000-02-07 | 2000-10-27 | Егоров Юрий Михайлович | Process of mixing of liquid substances |
| JP2002102669A (en) * | 2000-09-29 | 2002-04-09 | Tetsudo Kizai Kogyo Kk | Method and apparatus for adjusting temperature of mixed liquid by measuring microwave characteristic |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2351912C1 (en) * | 2007-11-20 | 2009-04-10 | Физический институт имени П.Н. Лебедева Российской академии наук | Method of measuring sizes of particles in fluid and device for its realisation |
| WO2009067043A1 (en) * | 2007-11-20 | 2009-05-28 | P.N. Lebedev Physical Institute Of The Russian Academy Of Sciences | Method for measuring particle size in a liquid and device for carrying out said method |
| US7982874B2 (en) | 2007-11-20 | 2011-07-19 | P.N. Lebedev Physicial Institute of The Russian Academy of Science | Method and apparatus for measuring particle sizes in a liquid field of the invention |
| RU2546156C2 (en) * | 2012-12-26 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Физический институт им. П.Н. Лебедева Российской академии наук (ФИАН) | Method and apparatus for stabilisation of emulsions and colloids |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005139855A (en) | 2007-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hass et al. | Industrial applications of Photon Density Wave spectroscopy for in-line particle sizing | |
| Abegão et al. | Measuring milk fat content by random laser emission | |
| Blümel et al. | Infrared refractive index dispersion of polymethyl methacrylate spheres from Mie ripples in Fourier-transform infrared microscopy extinction spectra | |
| Arratia et al. | Planar laser-induced fluorescence method for analysis of mixing in laminar flows | |
| Masuda et al. | Structural change of water with solutes and temperature up to 100 C in aqueous solutions as revealed by attenuated total reflectance infrared spectroscopy | |
| RU2306970C1 (en) | Method of preparation of the colloidal solutions and the device for the method realization | |
| Cheng et al. | Experimental study on the dispersed phase macro-mixing in an immiscible liquid–liquid stirred reactor | |
| Khabibullin et al. | Measurement precision and thermal and absorption properties of nanostructures in aqueous solutions by transient and steady-state thermal-lens spectrometry | |
| EP2783200B1 (en) | Colour strength measurement | |
| Bbosa et al. | Development of a mixer-viscometer for studying rheological behavior of settling and non-settling slurries | |
| Jeong et al. | Surface-enhanced raman scattering imaging of cetylpyridinium chloride adsorption to a solid surface | |
| Sugawara et al. | A proposal for automated background removal of bio-Raman data | |
| Charin et al. | Transitional phase inversion of emulsions monitored by in situ near-infrared spectroscopy | |
| RU2521112C1 (en) | Method to determine maximal size and concentration of submicron aerosol particles | |
| Szczucka-Lasota et al. | Monitoring fuel quality in the transport industry | |
| Stehle et al. | A fast and remote screening method for sub-micro-structuration in pressurized mixtures containing water and carbon dioxide | |
| JP5426019B2 (en) | Scale method for mixing process | |
| Saraiva et al. | Identification of the Catastrophic Phase Inversion Point of Water-in-Oil Emulsion Using Ultrasonic Measurements | |
| RU2668365C1 (en) | Method for controlling stage of transesterification in production of alkyd varnishes | |
| Kovalenko et al. | Quality control of petroleum oils with additives | |
| Liu | A flexible thermal lens microscope for highly sensitive detection in microfluidic chips | |
| Gomidze et al. | Some issues of fluorescence characteristics aqueous media via diagnosis of laser spectroscopy method | |
| RU2809594C1 (en) | Method for selecting acid composition for intensifying oil production | |
| Reich et al. | Sensing emulsification processes by Photon Density Wave spectroscopy | |
| Dreier et al. | Measurement of soot volume fraction by Cavity Ring-Down Extinction (CRDE) in elevated pressure premixed laminar ethylene/air flames |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161222 |