RU2306533C1 - Balance for charging valve - Google Patents
Balance for charging valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2306533C1 RU2306533C1 RU2006104262/28A RU2006104262A RU2306533C1 RU 2306533 C1 RU2306533 C1 RU 2306533C1 RU 2006104262/28 A RU2006104262/28 A RU 2006104262/28A RU 2006104262 A RU2006104262 A RU 2006104262A RU 2306533 C1 RU2306533 C1 RU 2306533C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plate
- bucket
- load
- auxiliary
- scales
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано в металлургической промышленности для взвешивания и дозирования жидкого металла в ковше на крюке крана.The invention relates to a weighing technique and can be used in the metallurgical industry for weighing and dosing liquid metal in a bucket on a crane hook.
Известны весы для заливочного крана, содержащие силоизмерительные датчики, встроенные в грузоприемный узел главного подъема, соединенный с заливочным ковшом, усилитель, аналого-цифровой преобразователь и блок цифровой индикации, выход которого через аналого-цифровой преобразователь связан с выходом усилителя [1].Known scales for a filling crane, containing load cells integrated in the load-lifting unit of the main lift connected to the filling bucket, an amplifier, an analog-to-digital converter and a digital display unit, the output of which is connected through an analog-to-digital converter to the output of the amplifier [1].
Недостатком известных весов является низкая точность измерения массы металла в ковше при ее сливе.A disadvantage of the known scales is the low accuracy of measuring the mass of metal in the bucket when it is emptied.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению являются весы для заливочного крана, содержащие весоизмерительное устройство главного подъема с тензометрическими датчиками на тележке главного подъема, связанное с электрической схемой автоматического взвешивания металла в ковше, и весоизмерительное устройство вспомогательного подъема с тензодатчиком и датчиком угла наклона ветви полиспаста на тележке вспомогательного подъема, также связанное с электрической схемой автоматического взвешивания металла в ковше [2]. Тензодатчики весоизмерительного устройства вспомогательного подъема расположены между тележкой этого устройства и грузоприемной плитой.Closest to the proposed technical solution are the scales for the filling crane, containing the main lifting weight measuring device with strain gauges on the main lifting trolley, connected to the electric circuit for automatically weighing the metal in the bucket, and the auxiliary lifting weighing device with strain gauge and tilt angle sensor on the trolley auxiliary lift, also associated with the circuitry for automatic weighing of metal in the bucket [2]. The load cells of the auxiliary lifting weight measuring device are located between the trolley of this device and the load plate.
Полиспаст снабжен роликом и связан с заливочным ковшом. Масса ковша определяется как сумма масс на главном подъеме и вспомогательном подъеме.The polyspast is equipped with a roller and is connected to the filling bucket. Bucket mass is defined as the sum of the masses on the main lift and auxiliary lift.
Недостатками данного решения являются сложность конструкции, обусловленная необходимостью установки датчика угла наклона ветви полиспаста и блока коррекции, а также низкая точность, связанная с дополнительной погрешностью, вносимой датчиком угла наклона в процессе измерений.The disadvantages of this solution are the design complexity due to the need to install the angle sensor of the tackle branch and the correction unit, as well as the low accuracy associated with the additional error introduced by the angle sensor during measurements.
Задачей предлагаемого изобретения является устранение этих недостатков, а именно упрощение конструкции весов, а также повышение точности путем исключения влияния угла наклона полиспаста в процессе измерения.The objective of the invention is to eliminate these disadvantages, namely, simplifying the design of the scales, as well as improving accuracy by eliminating the influence of the tilt angle of the chain block during the measurement process.
Поставленная задача достигается тем, что в весах для заливочного крана, содержащих весоизмерительное устройство вспомогательного подъема, выполненное в виде тележки, грузоприемной плиты со смонтированными между ними тензодатчиками, связанный с заливочным ковшом полиспаст с роликом, а также электронную схему управления и отображения информации о массе жидкого металла, согласно изобретению, ролик полиспаста смонтирован в корпусе, шарнирно закрепленном на грузоприемной плите, а тележка соединена с плитой посредством тяги, расположенной на одном уровне с осью шарнира крепления корпуса к плите.The task is achieved by the fact that in the scales for the filling crane, containing an auxiliary lifting weight measuring device, made in the form of a trolley, a load plate with load cells mounted between them, a pulley block with a roller connected to the pouring bucket, and also an electronic control and display circuit for information about the mass of liquid metal, according to the invention, the pulley is mounted in a housing pivotally mounted on a load plate, and the trolley is connected to the plate by means of traction, located flush with the axis of the hinge body mounting to the plate.
То, что в предлагаемых весах ролик полиспаста смонтирован в корпусе, шарнирно закрепленном на грузоприемной плите, а также наличие в нем тяги, установленной заявленным образом, позволяет тензодатчику устройства вспомогательного подъема воспринимать только массу ковша в момент его кантовки, устранив посредством упомянутой тяги воздействие силы, обусловленной углом наклона полиспаста. Это устраняет необходимость использования в весах узла компенсации угла наклона полиспаста, что упростит конструкцию весов, а также повысит их точность.The fact that in the proposed scales the pulley is mounted in a housing pivotally mounted on a load plate, as well as the presence of a rod installed in the claimed manner, allows the load cell of the auxiliary lifting device to perceive only the mass of the bucket at the time of tilting, eliminating the influence of force by means of the said rod due to the inclination angle of the chain hoist. This eliminates the need to use the balance of the tilt angle compensation unit in the balance, which will simplify the design of the balance and also increase their accuracy.
Предлагаемые весы для заливочного крана изображены на фиг.1-3, где на фиг.1 показан общий вид весов, на фиг.2 - общий вид устройства вспомогательного подъема, на фиг.3 - схема действия сил на ось крепления корпуса узла полиспаста.The proposed scales for the filling crane are shown in figures 1-3, where figure 1 shows a general view of the scales, figure 2 is a General view of the auxiliary lifting device, figure 3 is a diagram of the action of forces on the axis of attachment of the housing of the chain block.
Весы для заливочного крана содержат весоизмерительное устройство 1 главного подъема, весоизмерительное устройство 2 вспомогательного подъема, установленные на мостовом кране 3. Весоизмерительное устройство 1 главного подъема содержит траверсу 4, тензодатчики 5. Траверса 4 соединена с ковшом 6. Весоизмерительное устройство 2 вспомогательного подъема состоит из тележки 7, грузоприемной плиты 8, тензодатчиков 9, установленных между ними, а также связанного с крюком 10 и ковшом 6 полиспаста 11 с роликом 12. Ролик 12 смонтирован в корпусе 13, который шарнирно на оси 14 закреплен на грузоприемной плите 8. Тележка 7 устройства 2 вспомогательного подъема соединена с грузоприемной плитой 8 посредством тяги 15, установленной на одном уровне с осью 14. Тензодатчики 5 соединены с нормирующим тензометрическим преобразователем 16 главного подъема, тензодатчики 9 - с нормирующим тензометрическим преобразователем 17 вспомогательного подъема, которые соединены с сумматором 18 и блоком 19 цифровой индикации и управления.The scales for the filling crane contain a
Весы работают следующим образом.Scales work as follows.
Перед началом взвешивания ковша с расплавом траверсой 4 главного подъема поднимается пустой ковш 6, при этом сигнал с силоизмерительных тензодатчиков 5 устройства 1 главного подъема, пропорциональный суммарной массе пустого ковша 6 и траверсы 4, поступает на первый вход сумматора нормирующего тензометрического преобразователя 16. Силоизмерительные тензодатчики 9 устройства 2 вспомогательного подъема, смонтированные между плитой 8 и тележкой 7, воспринимают нагрузку пустого грузового крюка 10. Сигнал, пропорциональный этой нагрузке, через нормирующий тензометрический преобразователь 17 поступает на второй вход сумматора 18, сигнал выхода которого поступает на вход блока цифровой индикации и управления 19. Блок 19 цифровой индикации и управления имеет встроенную функцию компенсации массы пустого ковша и грузоприемных узлов главного и вспомогательного подъемов. После этого пустой ковш 6 становится под заливку, после заполнения ковша 6 расплавом производится его подъем и взвешивание только устройством 4 главного подъема. При этом сигнал с силоизмерительных датчиков 5, пропорциональный массе жидкого расплава с ковшом 6, поступает через нормирующий преобразователь 16 на первый вход сумматора 18. Сигнал, пропорциональный весу пустого крюка 10, через нормирующий преобразователь 17 вспомогательного подъема поступает на второй вход сумматора 18.Before weighing the bucket with the melt traverse 4 of the main lift, an empty bucket 6 rises, while the signal from the load-measuring strain gauges 5 of the
Результирующий сигнал с сумматора 18 поступает на блок индикации и управления 19, который, компенсируя массу пустого ковша и грузоприемных узлов, показывает истинное значение массы расплава.The resulting signal from the adder 18 is fed to the display and control unit 19, which, compensating for the mass of the empty bucket and load-bearing nodes, shows the true value of the mass of the melt.
При сливе жидкого расплава из ковша 6 в сталеплавильный агрегат производится кантовка ковша 6 с помощью устройства 2 вспомогательного подъема. При этом масса ковша 6 с расплавом перераспределяется и воздействует на траверсу 4 устройства главного подъема и крюк 10 вспомогательного подъема, с помощью которых составляющие силы, обусловленной массой ковша 6 с расплавом, передаются на силоизмерительные тензодатчики 5 и 9, суммарный сигнал которых отображает величину массы расплава в ковше.When pouring liquid melt from the ladle 6 into the steelmaking unit, the ladle 6 is tilted by means of the auxiliary lift device 2. In this case, the mass of the bucket 6 with the melt is redistributed and acts on the cross beam 4 of the main lift device and the
При кантовке ковша 6 тележка 7 вспомогательного подъема перемещается по крану 3 и происходит отклонение ветви полиспаста 11 от вертикали. При этом ролики 12 с корпусом 13 поворачиваются на тот же угол вокруг оси 14.When tilting the bucket 6, the
В результате на ось 14 действует сила F (фиг.3), которая состоит их двух составляющих. Вертикаль Fверт., обусловленная массой ковша, и Fгор., обусловленная отклонением ветви полиспаста. При этом вертикальная составляющая силы через плиту 8 передается на тензодатчик 9, а горизонтальная составляющая Fгор. - на тягу 15. Таким образом, на тензодатчики действует сила, зависящая только от массы ковша, и входной сигнал не зависит от угла наклона полиспаста 11.As a result, the force F acts on the axis 14 (Fig. 3), which consists of two components. Vertical F vert. due to the mass of the bucket, and F mountains. due to deviation of the chain hoist. In this case, the vertical component of the force through the
Согласно предлагаемому решению на НКМК разработан технический проект весов ВКТ-240 грузоподъемностью 240 т для заливочного крана.According to the proposed solution, NKMK developed a technical design for VKT-240 scales with a lifting capacity of 240 tons for a filling crane.
Эксплуатация показала отсутствие влияния угла наклона ветви полиспаста вспомогательного подъема на результаты измерений.Operation has shown that there is no influence of the angle of inclination of the chain hoist of the auxiliary hoist on the measurement results.
Предлагаемые весы для заливочного крана найдут применение в металлургической промышленности для взвешивания жидкого металла.The proposed scales for filling cranes will find application in the metallurgical industry for weighing liquid metal.
Источники информацииInformation sources
1. Авт. свидетельство №685929. СССР. Крановые весы. МКИ2 G01G 19/18, от 15.09.79.1. Auth. certificate No. 685929. THE USSR. Crane scales. MKI 2 G01G 19/18, dated 09/15/79.
2. Авт. свидетельство №1117457. СССР. Весы для заливочного крана. МКИ3 G01G 19/06.2. Auth. certificate No. 1117457. THE USSR. Scales for filling crane. MKI 3 G01G 19/06.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006104262/28A RU2306533C1 (en) | 2006-02-13 | 2006-02-13 | Balance for charging valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006104262/28A RU2306533C1 (en) | 2006-02-13 | 2006-02-13 | Balance for charging valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2306533C1 true RU2306533C1 (en) | 2007-09-20 |
Family
ID=38695347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006104262/28A RU2306533C1 (en) | 2006-02-13 | 2006-02-13 | Balance for charging valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2306533C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU685929A1 (en) * | 1978-04-24 | 1979-09-15 | Запорожский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика" | Crane weighing device |
| SU1117457A1 (en) * | 1983-07-13 | 1984-10-07 | Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии | Weigher for hot-metal crane |
| SU1377600A2 (en) * | 1986-06-23 | 1988-02-28 | Научно-Производственное Объединение По Автоматизации Горнорудных ,Металлургических Предприятий И Энергетических Объектов Черной Металлургии "Днепрчерметавтоматика" | Scales for hot-metal crane |
-
2006
- 2006-02-13 RU RU2006104262/28A patent/RU2306533C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU685929A1 (en) * | 1978-04-24 | 1979-09-15 | Запорожский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Конструкторского Института "Цветметавтоматика" | Crane weighing device |
| SU1117457A1 (en) * | 1983-07-13 | 1984-10-07 | Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии | Weigher for hot-metal crane |
| SU1377600A2 (en) * | 1986-06-23 | 1988-02-28 | Научно-Производственное Объединение По Автоматизации Горнорудных ,Металлургических Предприятий И Энергетических Объектов Черной Металлургии "Днепрчерметавтоматика" | Scales for hot-metal crane |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0430344A2 (en) | Elevator load weighing | |
| FI61103C (en) | VAEGNINGSANORDNING AVSEDD ATT INGAO I EN MATERIALHANTERINGSANORDNING | |
| JP5465085B2 (en) | Weight weighing device | |
| EP2910912A1 (en) | Improved monitoring system | |
| RU57002U1 (en) | SCALE FOR FILLING CRANE | |
| RU2306533C1 (en) | Balance for charging valve | |
| CN110167865A (en) | Device for oblique pulling in compensation crane | |
| US3144088A (en) | Combined lifting and weighing device | |
| CN111307371B (en) | Ship gravity center measuring method | |
| CN106017660A (en) | Large-tonnage alternative counterweight calibration device | |
| RU69991U1 (en) | LIBRA CRANES | |
| SU1377600A2 (en) | Scales for hot-metal crane | |
| US3081833A (en) | Spreader beam and weigh scale for teeming ladles | |
| US4413691A (en) | Sheave block weighing assembly | |
| CN102718143A (en) | Novel weighing device structure of shipbuilding gantry crane | |
| SU1117457A1 (en) | Weigher for hot-metal crane | |
| CN203877769U (en) | Travelling electronic scale | |
| US20040094336A1 (en) | Method and device for weighing the content of a metallurgical vessel, particularly the content of a distributing launder in steel continuous casting installations | |
| RU2426077C1 (en) | Device for load weighing | |
| SU685929A1 (en) | Crane weighing device | |
| US11542125B2 (en) | Device and method for weighing a ballast on a crane and corresponding crane | |
| CN111943090A (en) | A forklift electronic scale | |
| RU2780976C1 (en) | Dynamic method for monitoring the mass of the load of a hoisting machine | |
| CN112525311A (en) | Steel weighing equipment | |
| SU838391A1 (en) | Crane balance |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20071217 |