RU2305085C2 - Композиционный материал и способ его приготовления - Google Patents
Композиционный материал и способ его приготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2305085C2 RU2305085C2 RU2003129987/03A RU2003129987A RU2305085C2 RU 2305085 C2 RU2305085 C2 RU 2305085C2 RU 2003129987/03 A RU2003129987/03 A RU 2003129987/03A RU 2003129987 A RU2003129987 A RU 2003129987A RU 2305085 C2 RU2305085 C2 RU 2305085C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- composite material
- inorganic
- inorganic non
- porous
- matrix
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 19
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 16
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 14
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 9
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 9
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 claims description 7
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims description 4
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000001033 granulometry Methods 0.000 claims description 4
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 3
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical group CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims 1
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 10
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000011368 organic material Substances 0.000 abstract description 5
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 12
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 8
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- HWSSEYVMGDIFMH-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethoxy]ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOCCOC(=O)C(C)=C HWSSEYVMGDIFMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- MKVYSRNJLWTVIK-UHFFFAOYSA-N ethyl carbamate;2-methylprop-2-enoic acid Chemical compound CCOC(N)=O.CC(=C)C(O)=O.CC(=C)C(O)=O MKVYSRNJLWTVIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 229920004943 Delrin® Polymers 0.000 description 3
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 3
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 229910052575 non-oxide ceramic Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000002444 silanisation Methods 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000005354 aluminosilicate glass Substances 0.000 description 1
- GSWGDDYIUCWADU-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[Mg++].[Al+3] GSWGDDYIUCWADU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 238000009739 binding Methods 0.000 description 1
- 230000001914 calming effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000011960 computer-aided design Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920000592 inorganic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000000462 isostatic pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002905 metal composite material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000615 nonconductor Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007151 ring opening polymerisation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 1
- 238000000527 sonication Methods 0.000 description 1
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 1
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 1
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/20—Protective coatings for natural or artificial teeth, e.g. sealings, dye coatings or varnish
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/80—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
- A61K6/849—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising inorganic cements
- A61K6/853—Silicates
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/80—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth
- A61K6/884—Preparations for artificial teeth, for filling teeth or for capping teeth comprising natural or synthetic resins
- A61K6/887—Compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K6/00—Preparations for dentistry
- A61K6/90—Compositions for taking dental impressions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/89—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00836—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for medical or dental applications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12007—Component of composite having metal continuous phase interengaged with nonmetal continuous phase
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12479—Porous [e.g., foamed, spongy, cracked, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24926—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.] including ceramic, glass, porcelain or quartz layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249955—Void-containing component partially impregnated with adjacent component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249955—Void-containing component partially impregnated with adjacent component
- Y10T428/249958—Void-containing component is synthetic resin or natural rubbers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249967—Inorganic matrix in void-containing component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/252—Glass or ceramic [i.e., fired or glazed clay, cement, etc.] [porcelain, quartz, etc.]
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Public Health (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Plastic & Reconstructive Surgery (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Композиционный материал с пористой неорганической неметаллической матрицей и вторым материалом может быть использован, в частности, для стоматологических целей. Указанный композиционный материал содержит пористую неорганическую неметаллическую матрицу, имеющую прочность на изгиб не менее 40 МПа, определенную согласно ISO 6872, и второй материал, представляющий собой органический материал, который, по меньшей мере частично, заполняет поры указанной пористой матрицы, причем указанный композиционный материал имеет модуль упругости Е, равный или превышающий 25 ГПа, определенный согласно ISO 10477. Технический результат: свойства полученного материала находятся между свойствами керамических и пластиковых материалов, например: хрупкость ниже, чем у керамических материалов, но стойкость к истиранию выше, чем у известных наполненных неорганическими материалами полимеров. Охарактеризован способ получения материала и применение материала. 4 н. и 9 з.п. ф-лы.
Description
Настоящее изобретение относится к композиционному материалу с пористой неорганической неметаллической сеткой, поры которой заполнены полимером, к способу его приготовления и к применениям данного композиционного материала.
ЕР-А-1006095 относится к способу приготовления эндодонтного, ортодонтного и прямого пломбировочного материала на основе керамической сетки. Исходный стеклянный мономер заполняют материалом для того, чтобы достичь улучшенной эластичности и устойчивости к истиранию. Инфильтрационным (пропитывающим) материалом может быть, например, стекло, которое должно образовать слой, имеющий твердость в интервале от 300 до 600 единиц по шкале Кнупа (от нем. Knoop-Härte, KHN) и модуль упругости в интервале от 70 до 80 ГПа. Его прочность на изгиб находится в интервале от 200 до 500 МПа. Во внутренности структура будет иметь прочность на изгиб от примерно 150 до 80 МПа и модуль упругости от 15 до 25 ГПа. Соответствующие значения будут достигаться путем пропитки мономером и последующего отверждения. Таким образом, была описана двухслойная структура, которая имеет различные свойства. Соответствующие продукты не были до сих пор известны.
ЕР-А-0803241 относится к зубопротезному материалу, изготовленному из пористого керамического материала, который засыпают в искусственный зуб, в пломбу, накладку, в коронку, мостик коронок или внутрь блока, пригодного для обработки с использованием автоматизированного проектирования и изготовления (CAD/CAM). Этот материал спекают для того, чтобы сформировать взаимосвязанные поры. За этим следует пропитка искусственной смолой. Недостатком данных описанных продуктов является неточное определение и описание опорной (несущей) сетки. Во многих вариантах осуществления это приводит к ухудшению физико-технических показателей по сравнению с композиционными материалами, общепринятыми на сегодня. US-A-5843348 относится к способу приготовления керамического сетчатого материала из керамической суспензии. Данный способ включает в себя отливку суспензии в пресс-форму, которая спроектирована в форме зуба. Суспензия содержит диспергированные частицы оксида алюминия в среде, которая содержит деионизированную воду с рН в интервале от 4 до 5 и поливиниловый спирт в концентрации от 0,5 до 1 мас.%. После сушки суспензию обжигают в печи при температуре в интервале от 1000 до 1400°С, чтобы получить керамическую сетку. Пористую структуру пропитывают лантано-алюмосиликатным стеклом, чтобы получить стеклянный слой, имеющий толщину в интервале от 1 до 2 мм в керамической сетке.
В Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry описаны различные способы сохранения пористых каменных структур. Такие объекты, например скульптуры из песчаника или мрамора, пропитывают гидрофобными реагентами, такими как алкилтриалкоксисиланы, и/или связывающими агентами, такими как тетраэтилортосиликат. Для стабилизации структуры поры дополнительно под вакуумом заполняют мономерами, например метилметакрилатом. После термического отверждения под давлением объекты являются более стабильными механически, и, что более важно, закрытие пор практически предотвращает химическое разложение.
Цель изобретения - предложить композиционный материал, который имеет гомогенную (однородную) беспористую структуру и свойства, которые находятся между свойствами керамики и обычных наполненных полимерами материалов, и предложить способ приготовления такого композиционного материала.
Данная цель достигается в композиционном материале с пористой неорганической неметаллической матрицей и вторым материалом, отличающимся тем, что:
- указанная пористая неорганическая неметаллическая матрица имеет прочность на изгиб ≥ 40 МПа, определенную согласно ISO 6872;
- указанный второй материал представляет собой органический материал, который, по меньшей мере частично, заполняет поры указанной пористой матрицы; и
- указанный композиционный материал имеет модуль упругости Е≥25 ГПа, определенный согласно ISO 10477.
Композиционный материал согласно изобретению является выгодным, поскольку получен новый класс материалов, чьи свойства находятся между свойствами керамических и пластиковых материалов. Например, данный класс материалов отличается, с одной стороны, более низкой хрупкостью по сравнению с керамическими материалами, а с другой стороны - увеличенной стойкостью к истиранию по сравнению с предшествующими наполненными неорганическими материалами-полимерами.
Неорганическая неметаллическая фаза композиционного материала согласно изобретению образует сетку, которая имеет собственную прочность (прочность на изгиб пористой неорганической неметаллической сетки перед наполнением) σ≥40 МПа. Это приводит к повышению модуля упругости композиционного материала по сравнению с обычными наполненными композитами.
Композиционный материал согласно изобретению предпочтительно имеет прочность на изгиб σ≥100 МПа, определенную согласно ISO 6872.
Поры пористой сетки занимают объем от 5 до 85 об.%, предпочтительно от 10 до 50 об.%, особо предпочтительно от 15 до 35 об.%. Достоинством регулируемой пористости неорганической неметаллической сетки является тот факт, что содержание полимера в последующем композиционном материале коррелирует с ней. Повышение содержания полимера связано с повышением прочности при ударе (ударной вязкости) и понижением удельной массы композиционного материала.
Обычно поры неорганической неметаллической сетки композиционного материала согласно изобретению имеют размер пор от 0,2 до 25 мкм, предпочтительно от 0,5 до 10 мкм. Размер и форма пор, которые должны применяться, зависят от комбинации неорганического и полимерного материалов, краевого угла (смачивания) между неорганическим материалом и мономером или полимером, предшествующей обработки и от применяемого способа пропитки.
Пористая неорганическая неметаллическая сетка как промежуточная стадия (полупродукт) композиционного материала согласно изобретению может быть получена, например, спеканием порошковых неорганических, предпочтительно керамических, веществ или смесей веществ, причем процесс спекания завершается, в частности, до образования закрытых пор. Далее предпочтительно, чтобы процесс спекания прерывался только после фазы образования шейки или текучести стекла, что обычно ассоциируется с резким изменением собственной прочности неорганической неметаллической сетки.
Предпочтительно, применяемые порошковые неорганические вещества или смеси веществ имеют размеры зерен, которые проявляют бимодальное распределение, например мелкие и крупные зерна. Мелкие зерна имеют более высокую активность при спекании, тогда как крупные зерна определяют форму пор.
В предпочтительном варианте осуществления неорганическая неметаллическая сетка композиционного материала согласно изобретению включает в себя порошковые неорганические вещества или смеси веществ, которые имеют размер зерен от 0,2 мкм до 25 мкм. Типичные значения d50 (лазерная гранулометрия) применяемых исходных материалов находятся между 0,5 и 5 мкм.
Неорганическая неметаллическая сетка композиционного материала согласно изобретению предпочтительно состоит из, по меньшей мере двух, различных порошковых смесей, имеющих разные температуры спекания. Активность при спекании определяют по порошковым компонентам с более низкой температурой плавления.
Поры неорганической неметаллической сетки предпочтительно имеют поверхности, которые обладают гидрофобными свойствами. Гидрофобные свойства могут быть достигнуты, например, поверхностной силанизацией. Гидрофобные поверхности повышают смачиваемость пористой сетки мономерами.
Силанизацию проводят просто посредством силанизирующего агента в жидкой фазе.
Для силанизации пористой неорганической неметаллической сетки применяют алкоксисилан или галогеносилан, предпочтительно 3-метакрилоксипропилтриметоксисилан.
В частности, органическая фаза композиционного материала согласно изобретению представляет собой органический полимер, который образован in situ внутри пор пористой сетки путем полимеризации форполимеров, олигомеров или мономеров.
Органический полимер образуется из способных к термической полимеризации мономеров и/или путем химически индуцируемой инициации реакций способных к полимеризации мономеров и/или способных к конденсации мономеров.
Композиционный материал согласно изобретению предпочтительно является изотропным. Это устраняет недостатки современных анизотропных композитов, которые имеют, например, лишь малую прочность, когда нагружаются против предпочтительного направления. Тем не менее, можно предполагать, что некоторая точно рассчитанная анизотропность может быть введена в композиционный материал согласно изобретению. Это может быть осуществлено, например, вводом волокон, которые селективно сшиты в других направлениях пространства. Далее возможно получить сплошные градиентные материалы, используя градиентные печи при приготовлении неорганической неметаллической сетки.
Композиционный материал согласно изобретению может содержать вспомогательные агенты, такие как антиоксиданты и пигменты, которые являются подходящими для соответственного намечающегося применения.
Композиционный материал согласно изобретению может быть приготовлен, например, следующим способом:
- приготовление неорганического неметаллического исходного материала;
- формование неорганической неметаллической фазы, либо влажное, например способом шликерования, либо сухое, например изостатическим прессованием, при необходимости с использованием подходящей связующей системы;
- спекание неорганической неметаллической сетки до желаемой степени спекания и пористости;
- процесс спекания прерывают до того, как в спекаемом продукте образуются, по существу, закрытые поры;
- и после того, как достигнута фаза образования шейки и/или текучести стекла;
- полученный пористый продукт из неорганического неметаллического материала сначала покрывают смачивающим агентом, предпочтительно силанами, имеющими подходящую функциональную группу;
- неорганическую неметаллическую сетку затем полностью пропитывают мономерами;
- и после этого полимеризуют подходящим способом, таким как горячая полимеризация или микроволны.
В способе согласно изобретению в качестве неорганического материала применяют, например, оксидные керамические материалы, стекла, фарфоры, неоксидные керамические материалы и их комбинации.
В способе согласно изобретению применяют, в частности, порошковые неорганические материалы, имеющие размер зерен от 0,2 мкм до 25 мкм, предпочтительно от 0,5 до 10 мкм (значения d50, определенные лазерной гранулометрией).
Предпочтительно, согласно изобретению органический материал в жидкой форме вводят в спеченный неорганический материал.
Смачивающий агент предпочтительно находится в растворе. Преимуществом разбавления является пониженная вязкость.
Смачивающий агент должен содержать функциональную группу, способную к реакции связывания.
Согласно изобретению органические мономеры или форполимеры вводят в спеченную неорганическую неметаллическую сетку и полимеризуют внутри пор сетки для получения органического материала.
Согласно изобретению органический материал может быть введен в спеченный неорганический материал пропиткой под давлением. Преимуществом этого является быстро достигаемая полная и однородная пропитка. В зависимости от цели может оказаться выгодным проводить полимеризацию под давлением.
И неорганическая неметаллическая сетка, и органический мономер могут быть, при необходимости, вакуумированы перед пропиткой.
В качестве мономеров предпочтительно применяют органические соединения, которые имеют по меньшей мере одну этиленовую ненасыщенную составляющую (группу), по меньшей мере одну способную к конденсации составляющую и/или по меньшей мере одну составляющую, способную к полимеризации с раскрытием цикла, или их сочетания.
Подходящие системы инициаторов для полимеризации известны и могут быть найдены в соответствующей литературе.
Для приготовления полупрозрачных (просвечивающихся) материалов, подходящих для стоматологических целей, согласно изобретению в качестве неорганического материала применяют порошки, содержащие полевой шпат, и фритты, в качестве органического соединения применяют бис-метакрилаты, а в качестве инициаторов применяют соединения, содержащие пероксиды.
Изобретение относится также к композиционному материалу для стоматологического применения, который может быть получен способом согласно изобретению.
Композиционный материал согласно изобретению может быть предпочтительно применен для стоматологических целей, например, в качестве пломб, накладок, коронок и мостов.
Композиционные материалы, приготовленные согласно изобретению, могут быть применены, среди прочего, для покрытия поверхностей керамических и металлических материалов, композитов и пластиковых материалов в качестве составляющих компонентов, имеющих новые свойства, такие как модуль упругости, абразивные свойства, удельная масса, сопротивление тепловой деформации. Дополнительными вариантами применения являются звукоизолирующие и теплоизолирующие элементы, подшипники скольжения, элементы гашения вибрации, электрические изоляторы и т.п.
В частности, композиционный материал согласно изобретению может быть применен в качестве подшипника скольжения, для тепло- и/или звукоизоляции или как гаситель вибрации.
Пористая неорганическая неметаллическая матрица, имеющая прочность на изгиб ≥ 40 МПа по измерениям согласно ISO 6872, которая может быть применена для приготовления композиционного материала согласно изобретению, может служить в качестве промежуточного продукта, и изобретение относится также к таким промежуточным продуктам.
Предпочтительно, пористую неорганическую неметаллическую матрицу согласно изобретению формируют из оксидных керамических материалов, стекол, фарфоров, неоксидных керамических материалов или их комбинаций.
В частности, поры пористой неорганической неметаллической матрицы согласно изобретению занимают объем от 5 об.% до 85 об.%, предпочтительно от 10 до 50 об.%, особо предпочтительно от 15 до 35 об.%.
В изобретении заявлен также способ приготовления пористой неорганической неметаллической матрицы согласно изобретению, по которому:
- неорганический неметаллический материал смешивают с удаляемым связующим для образования формуемого материала;
- связующее удаляют для того, чтобы получить пористую неорганическую неметаллическую структуру;
- пористую неорганическую неметаллическую структуру спекают;
- чтобы получить указанную пористую неорганическую неметаллическую матрицу.
Изобретение относится также к способу получения оттисков (отпечатков) объектов с использованием пористой неорганической неметаллической матрицы согласно изобретению. Данный способ согласно изобретению отличается тем, что:
- неорганический неметаллический материал смешивают с удаляемым связующим для образования формуемого материала;
- указанный формуемый материал вводят в контакт с объектом, оттиск которого должен быть получен таким образом, чтобы образовался оттиск объекта в форме негатива в формуемом материале;
- формуемый материал отделяют, чтобы получить форму объекта, оттиск которого должен быть получен, после чего удаляют связующее;
- после чего, при необходимости, следует обжиг и пропитка структуры, полученной после удаления связующего.
В следующем варианте осуществления упомянутого способа предложен способ воспроизведения объектов. По данному способу вначале осуществляют способ получения оттисков объектов согласно изобретению. Полученная благодаря этому матрица сама подвергается приготовлению оттиска для получения копии объекта, который должен воспроизводиться. Однако способ может также начинаться с оттиска объекта, полученного каким-то другим путем для получения негативной формы, из которой затем получают оттиск согласно методу оттиска по изобретению и, при необходимости, отверждают.
Согласно изобретению заявлена также смесь порошковых неорганических неметаллических веществ или смесей веществ и удаляемого связующего. Данная смесь отличается тем, что указанные порошковые неорганические неметаллические вещества или смеси веществ имеют размер зерен d50 от 0,2 мкм до 25 мкм, а связующее представлено в количестве от 2 мас.% до 50 мас.% в расчете на всю массу смеси.
Порошковыми неорганическими неметаллическими веществами или смесями веществ предпочтительно являются оксидные керамические материалы, стекла, фарфоры, неоксидные керамические материалы или их комбинации.
Предпочтительно, применяют порошковые неорганические вещества или смеси веществ с размерами зерен, имеющими бимодальное распределение.
В частности, порошковые неорганические неметаллические вещества или смеси веществ для получения пасты согласно изобретению имеют размер зерен d50 от 0,5 мкм до 5 мкм согласно измерениям с помощью лазерной гранулометрии.
В смеси по изобретению для приготовления пасты могут присутствовать по меньшей мере два разных порошка и/или смеси порошков, имеющие различные температуры спекания. Паста согласно изобретению содержит добавки, которые делают возможным целевое (точное) отверждение согласно предшествующему уровню техники.
Пористая неорганическая неметаллическая матрица согласно изобретению может быть использована для получения формованных деталей, которые имеют благоприятные свойства; изобретение относится также к таким формованным деталям. Формованные детали согласно изобретению могут быть изготовлены из пористых спеченных природных и/или синтетических полевых шпатов или шпатоидов, имеющих пористость, которая соответствует объему от 5 об.% до 85 об.%, предпочтительно от 10 до 50 об.%, особо предпочтительно от 15 до 35 об.%. Путем пропитки подходящими мономерами и последующей полимеризации могут быть приготовлены прозрачные материалы, пригодные для стоматологических применений (например, пломб, накладок, коронок с фарфоровой покровной фасеткой, коронок или мостов).
Особо благоприятными являются многослойные формованные детали, имеющие несколько слоев с различными свойствами в слоях, получаемые нанесением различных паст с разными получающимися в результате неорганическими неметаллическими матричными компонентами с последующим спеканием. Приготовление полного композиционного материала затем осуществляют так же, как описано ранее.
Согласно изобретению могут быть изготовлены формованные детали, имеющие непрерывно изменяющиеся свойства, и изобретение также относится к таким формованным деталям. Такие формованные детали могут быть получены, например, спеканием неорганической неметаллической матрицы в градиентной печи. Естественные зубы также являются анизотропными и включают в себя несколько различных слоев. Обычно формованные детали согласно изобретению готовят следующим образом:
- подготовка работы со ртом, нанесение успокаивающего агента;
- для полостей прямое приготовление оттиска во рту с использованием пасты согласно изобретению;
- предварительное или конечное отверждение формованной детали, удаление ее из полости;
- спекание для образования пор при выжигании связующего;
- для коронок и мостов: изготовление оттиска из препарата;
- изготовление носителя;
- сооружение протеза на носителе с использованием пасты согласно изобретению;
- спекание изделия для образования пор при выжигании связующего.
Изобретение будет дополнительно пояснено на следующих примерах.
Пример 1
Из бимодального оксида алюминия, имеющего d50 около 2,5 мкм, готовили пасту с дистиллированной водой и обычными добавками (в данном случае с лимонной кислотой и дарваном (Darvan)) при обработке ультразвуком для образования суспензии, которая пригодна в качестве шликера. Данной суспензией заливали формы из дельрина (Delrin), имеющие размеры 1,2×4×20 мм. После сушки из формы вынимали детали и обжигали при пиковой температуре 1120°С и времени выдержки 2 часа.
Затем обожженные пористые детали смачивали (погружали в) 5%-ным раствором метакрилоксипропилтриметоксисилана и вновь сушили. После этого детали вакуумировали и пропитывали в течение ночи при комнатной температуре вакуумированной смесью 1:1 уретандиметакрилата и триэтиленгликольдиметакрилата с последующей полимеризацией в течение 17 часов, причем пиковая температура составляла 80°С.
На универсальной испытательной машине Zwick детали показали среднюю прочность на изгиб 300,15 МПа и модуль упругости 76,23 ГПа.
Пример 2
Из бимодальной магний-алюминийоксидной шпинели, имеющей d50 около 2,5 мкм, готовили пасту с дистиллированной водой и обычными добавками (в данном случае с лимонной кислотой и дарваном) при обработке ультразвуком для образования суспензии, которая пригодна в качестве шликера. Данной суспензией заливали формы из дельрина, имеющие размеры 1,2×4×20 мм. После сушки детали вынимали из формы и обжигали при пиковой температуре 1180°С и времени выдержки 2 часа.
Затем обожженные пористые детали смачивали 5%-ным раствором метакрилоксипропилтриметоксисилана и вновь сушили. После этого детали вакуумировали и пропитывали в течение ночи при комнатной температуре вакуумированной смесью 1:1 уретандиметакрилата и триэтиленгликольдиметакрилата с последующей полимеризацией в течение 17 часов, причем пиковая температура составляла 80°С.
На универсальной испытательной машине Zwick детали показали среднюю прочность на изгиб 256,87 МПа и модуль упругости 82,89 ГПа.
Пример 3
Из бимодальной смеси 67% оксида алюминия и 33% диоксида циркония, имеющей d50 около 2,5 мкм, готовили пасту с дистиллированной водой и обычными добавками (в данном случае с лимонной кислотой и дарваном) при обработке ультразвуком для образования суспензии, которая пригодна в качестве шликера. Данной суспензией заливали формы из дельрина, имеющие размеры 1,2×4×20 мм. После сушки детали вынимали из формы и обжигали при пиковой температуре 1180°С и времени выдержки 2 часа.
Затем обожженные пористые детали смачивали 5%-ным раствором метакрилоксипропилтриметоксисилана и вновь сушили. После этого детали вакуумировали и пропитывали в течение ночи при комнатной температуре вакуумированной смесью 1:1 уретандиметакрилата и триэтиленгликольдиметакрилата с последующей полимеризацией в течение 17 часов, причем пиковая температура составляла 80°С.
На универсальной испытательной машине Zwick детали показали среднюю прочность на изгиб 287,42 МПа и модуль упругости 79,12 ГПа.
Пример 4
Из бимодальной смеси двух фритт полевого шпата (фритта 1: температура обжига около 830°С, доля в смеси 10%; фритта 2: температура обжига около 1180°С, доля в смеси 90%), имеющей d50 около 4,5 мкм, готовили пасту с обычной моделирующей жидкостью (вода + связующая добавка) для образования суспензии, которая пригодна в качестве шликера. Данную суспензию встряхивали в металлических формах, имевших размеры 25×5×1,6 мм. После сушки детали вынимали из формы и обжигали при пиковой температуре 940°С и времени выдержки 40 минут.
Затем обожженные пористые детали смачивали 5%-ным раствором метакрилоксипропилтриметоксисилана и вновь сушили. После этого детали вакуумировали и пропитывали в течение ночи при комнатной температуре вакуумированной смесью 1:1 уретандиметакрилата и триэтиленгликольдиметакрилата с последующей полимеризацией в течение 17 часов, причем пиковая температура составляла 80°С.
На универсальной испытательной машине Zwick детали показали среднюю прочность на изгиб 148,83 МПа и модуль упругости 30,04 ГПа.
Детали показали превосходную прозрачность и являются пригодными для эстетического зубного протезирования благодаря своим оптическим свойствам.
Claims (13)
1. Композиционный материал с пористой неорганической неметаллической матрицей и вторым материалом, отличающийся тем, что указанная пористая неорганическая неметаллическая матрица имеет прочность на изгиб ≥40 МПа, определенную согласно ISO 6 872; указанный второй материал представляет собой органический полимер, который, по меньшей мере частично, заполняет поры указанной пористой матрицы; указанный композиционный материал имеет модуль упругости Е≥25 ГПа, определенный согласно ISO 10 477.
2. Композиционный материал согласно п.1, отличающийся тем, что имеет прочность на изгиб σ≥100 МПа, определенную согласно ISO 6 872.
3. Композиционный материал согласно одному из пп.1 и 2, отличающийся тем, что в нем применены порошковые неорганические вещества или смеси веществ, имеющие размер зерен, который показывает бимодальное распределение.
4. Композиционный материал согласно п.3, отличающийся тем, что указанные порошковые неорганические вещества или смеси веществ имеют размер зерен от 0,2 мкм до 25 мкм, предпочтительно от 0,5 до 5 мкм, определенный лазерной гранулометрией.
5. Композиционный материал согласно одному из пп.1-4, отличающийся тем, что неорганическая неметаллическая матрица имеет покрытую связующим агентом поверхность, которая тем самым гидрофобизирована и снабжена функциональными группами.
6. Композиционный материал согласно п.5, отличающийся тем, что связующим агентом является аминопропилтриэтоксисилан, винилтриэтоксисилан, 3-метакрилоксипропилтриметоксисилан или любая их смесь.
7. Способ приготовления композиционного материала согласно одному из пп.1-6, отличающийся тем, что содержит следующие стадии: приготовление неорганического исходного материала, предпочтительно в порошковой форме; спекание неорганического исходного материала, причем процесс спекания прерывают до того, как в спекаемом продукте образуются по существу закрытые поры, и после того, как была достигнута фаза образования шейки и/или текучести стекла, поверхность пористой неорганической неметаллической матрицы покрывают связующим агентом, гидрофобизирующим и снабжающим поверхность функциональными группами; полученную таким образом пористую неорганическую неметаллическую матрицу с модифицированной поверхностью пропитывают органическим мономером или форполимером и затем полимеризуют органический мономер или форполимер.
8. Способ согласно п.7, отличающийся тем, что указанную полимеризацию проводят под давлением.
9. Способ согласно п.7 или 8, отличающийся тем, что применяют органические мономеры, которые содержат по меньшей мере одну этиленненасыщенную составляющую, по меньшей мере одну способную к конденсации составляющую и/или по меньшей мере одну составляющую, способную к полимеризации с раскрытием цикла.
10. Способ согласно одному из пп.7-9, отличающийся тем, что применяют мономеры, способные к свободно-радикальной полимеризации, такие как акрилаты, метакрилаты, вместе с образователями свободных радикалов в качестве инициаторов, такими как азосоединения или пероксиды.
11. Способ согласно одному из пп.7-10, отличающийся тем, что в качестве неорганического материала применяют содержащие полевой шпат порошки и фритты, в качестве органического мономера применяют бис-метакрилаты, а в качестве инициаторов применяют пероксидсодержащие соединения.
12. Композиционный материал, получаемый способом согласно одному из пп.7-11.
13. Применение композиционного материала согласно одному из пп.1-6 и/или 12 для стоматологических целей, например, в качестве пломб, накладок, коронок и мостов.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP01105991.2 | 2001-03-10 | ||
| EP01105991A EP1238956A1 (de) | 2001-03-10 | 2001-03-10 | Verbundwerkstoff und Verfahren zu seiner Herstellung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003129987A RU2003129987A (ru) | 2005-03-27 |
| RU2305085C2 true RU2305085C2 (ru) | 2007-08-27 |
Family
ID=8176744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003129987/03A RU2305085C2 (ru) | 2001-03-10 | 2002-03-08 | Композиционный материал и способ его приготовления |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7294392B2 (ru) |
| EP (2) | EP1238956A1 (ru) |
| CN (1) | CN1507423A (ru) |
| AT (1) | ATE450484T1 (ru) |
| CZ (1) | CZ303033B6 (ru) |
| DE (1) | DE50214041D1 (ru) |
| DK (1) | DK1368286T3 (ru) |
| ES (1) | ES2335271T3 (ru) |
| RU (1) | RU2305085C2 (ru) |
| WO (1) | WO2002076907A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2565414C2 (ru) * | 2010-05-25 | 2015-10-20 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Метод обработки поверхности частиц неорганического оксида, твердеющие стоматологические композиты, частицы с обработанной поверхностью и соединения для обработки поверхности |
| RU2621624C2 (ru) * | 2010-07-14 | 2017-06-06 | Кварцверке Гмбх | Наполнители для стоматологических композитов |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1238956A1 (de) * | 2001-03-10 | 2002-09-11 | Vita Zahnfabrik H. Rauter GmbH & Co. KG | Verbundwerkstoff und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE102008001402A1 (de) * | 2008-04-28 | 2009-10-29 | Ceramtec Ag | Formkörper mit poröser Oberfläche und Verfahren zu seiner Herstellung |
| AT506074B1 (de) * | 2008-06-12 | 2009-06-15 | Durst Phototech Digital Tech | Haftungsvermittelnder zusatz für eine tinte zum bedrucken von glas |
| BRPI0915990B8 (pt) | 2008-07-21 | 2021-06-22 | Vita Zahnfabrik H Rauter Gmbh & Co Kg | membro moldado feito de material de forma estabilizada e método para fabricação do mesmo |
| KR20110043604A (ko) * | 2008-07-21 | 2011-04-27 | 비타 찬파브릭 하. 라우터 게엠베하 & 코.카게 | 다공성, 실리케이트, 세라믹체, 치아 수복재 및 그의 제조를 위한 방법 |
| FR2935897B1 (fr) | 2008-09-12 | 2010-12-03 | Michael Sadoun | Bloc ceramique composite. |
| GB0818520D0 (en) * | 2008-10-09 | 2008-11-19 | Akay Galip | Preparation of nano-structured micro-porous polymeric, metallic, ceramic and composite foams |
| US10005910B2 (en) * | 2010-03-19 | 2018-06-26 | Tokuyama Dental Corporation | Organic/inorganic composite filler and manufacturing method therefor |
| EP2648648A1 (en) | 2010-12-09 | 2013-10-16 | Vita Zahnfabrik H. Rauter GmbH & Co. KG | Universal veneering of frameworks of dental restorations |
| DE102011102095A1 (de) | 2011-05-19 | 2012-11-22 | Deltamed Gmbh | Mehrteiliges Formteil, insbesondere für Prothesen |
| US10391671B2 (en) | 2012-04-16 | 2019-08-27 | Vita Zahnfabrik H. Rauter Gmbh & Co. Kg | Process for producing a non-dense sintered ceramic molded body having at least two layers |
| CN105705112B (zh) | 2013-10-04 | 2018-02-27 | 3M创新有限公司 | 牙科研磨坯料、牙科修复体以及形成牙科研磨坯料的方法 |
| RU2549501C1 (ru) * | 2014-02-20 | 2015-04-27 | Закрытое акционерное общество "Уральские Инновационные Технологии" | Способ получения конструкционной стоматологической керамики на основе оксида алюминия |
| FR3048354B1 (fr) | 2016-03-04 | 2021-12-10 | Michael Sadoun | Preforme destinee a la fabrication d'une prothese dentaire |
| CN109153862B (zh) * | 2016-05-19 | 2021-05-11 | 锡克拜控股有限公司 | 用于多孔材料的浸渍的方法和配制物 |
| CN109563004B (zh) * | 2016-07-27 | 2022-04-05 | 康宁股份有限公司 | 陶瓷和聚合物复合物、其制造方法及其用途 |
| JP6845645B2 (ja) * | 2016-09-26 | 2021-03-24 | タテホ化学工業株式会社 | 酸化マグネシウム含有スピネル粉末及びその製造方法 |
| EP3593753A1 (de) | 2018-07-09 | 2020-01-15 | VITA-ZAHNFABRIK H. Rauter GmbH & Co. KG | Mehrschichtiger formkörper |
| CN109173755B (zh) * | 2018-09-19 | 2020-04-03 | 苏州大学 | 超疏水多功能膜及其制备方法与在油水分离中的应用 |
| US10898415B2 (en) | 2019-01-02 | 2021-01-26 | Kerr Corporation | Fillers for dental restorative materials |
| CN110269702A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-09-24 | 暨南大学 | 一种纤维桩弹性瓷超嵌体的制作方法 |
| EP3772492A1 (de) | 2019-08-09 | 2021-02-10 | VITA-ZAHNFABRIK H. Rauter GmbH & Co. KG | Rohling aus poröser lithiumsilikatglaskeramik mit füllstoff |
| EP4092007A1 (de) | 2021-05-19 | 2022-11-23 | Vita Zahnfabrik H. Rauter GmbH & Co. KG | Verfahren zur herstellung eines rohlings für dentale restaurationen mittels einstufigem sedimentationsverfahren |
| EP4092008A1 (de) | 2021-05-19 | 2022-11-23 | Vita Zahnfabrik H. Rauter GmbH & Co. KG | Verfahren zur herstellung eines rohlings für dentale restaurationen mittels mehrstufigem sedimentationsverfahren |
| EP4360588A4 (en) | 2021-06-25 | 2025-08-13 | Hass Co Ltd | BULK BLOCK FOR DENTAL PROSTHESIS MANUFACTURE |
| CN114956871B (zh) * | 2022-06-17 | 2023-08-04 | 江西唯美陶瓷有限公司 | 双峰级配釉料制灰黑色抛光的薄型岩板及釉料制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990011066A1 (en) * | 1989-03-20 | 1990-10-04 | Doxa Certex Aktiebolag | Method for the production of a chemically bounded ceramic product and a product manufactured according to the method |
| RU2005467C1 (ru) * | 1991-10-31 | 1994-01-15 | Тамара Георгиевна Карпова | Состав для костной керамики |
| EP0803241A2 (en) * | 1996-04-27 | 1997-10-29 | GC Dental Products Corporation | Dental material |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1519701A (en) * | 1975-02-19 | 1978-08-02 | Zeiss Stiftung | Method of producing glass bodies having a gradient of ref-active index |
| JPH078927B2 (ja) * | 1989-12-07 | 1995-02-01 | ダイキン工業株式会社 | ポリテトラフルオロエチレン複層多孔膜の製造方法 |
| EP0630639A1 (de) * | 1993-06-25 | 1994-12-28 | Vita Zahnfabrik H. Rauter GmbH & Co KG | Dentalkeramische Restauration mit einem mehrschichtigen Aufbau |
| DK0701808T3 (da) * | 1994-09-19 | 2003-03-24 | Univ Boston | Infunderet keramisk netværk til fremstilling af odontoforme og dentale restaureringer |
| US6159417A (en) * | 1994-09-19 | 2000-12-12 | Trustees Of Boston University | Method for fabricating ceramic network material |
| JPH09143512A (ja) * | 1995-11-29 | 1997-06-03 | Chichibu Onoda Cement Corp | 多層焼結体の製造方法 |
| JP3957955B2 (ja) * | 1999-08-04 | 2007-08-15 | 株式会社Ｉｎａｘ | セラミックス製品の製造方法及びセラミックス製品 |
| US6361735B1 (en) * | 1999-09-01 | 2002-03-26 | General Electric Company | Composite ceramic article and method of making |
| EP1238956A1 (de) * | 2001-03-10 | 2002-09-11 | Vita Zahnfabrik H. Rauter GmbH & Co. KG | Verbundwerkstoff und Verfahren zu seiner Herstellung |
-
2001
- 2001-03-10 EP EP01105991A patent/EP1238956A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-03-08 EP EP02712940A patent/EP1368286B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-08 US US10/469,548 patent/US7294392B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-08 DE DE50214041T patent/DE50214041D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-08 CN CNA028096037A patent/CN1507423A/zh active Pending
- 2002-03-08 WO PCT/EP2002/002567 patent/WO2002076907A1/de not_active Ceased
- 2002-03-08 AT AT02712940T patent/ATE450484T1/de active
- 2002-03-08 ES ES02712940T patent/ES2335271T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-03-08 RU RU2003129987/03A patent/RU2305085C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-03-08 CZ CZ20032439A patent/CZ303033B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-03-08 DK DK02712940.2T patent/DK1368286T3/da active
-
2007
- 2007-10-02 US US11/905,566 patent/US7807227B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990011066A1 (en) * | 1989-03-20 | 1990-10-04 | Doxa Certex Aktiebolag | Method for the production of a chemically bounded ceramic product and a product manufactured according to the method |
| RU2005467C1 (ru) * | 1991-10-31 | 1994-01-15 | Тамара Георгиевна Карпова | Состав для костной керамики |
| EP0803241A2 (en) * | 1996-04-27 | 1997-10-29 | GC Dental Products Corporation | Dental material |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2565414C2 (ru) * | 2010-05-25 | 2015-10-20 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Метод обработки поверхности частиц неорганического оксида, твердеющие стоматологические композиты, частицы с обработанной поверхностью и соединения для обработки поверхности |
| RU2621624C2 (ru) * | 2010-07-14 | 2017-06-06 | Кварцверке Гмбх | Наполнители для стоматологических композитов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7294392B2 (en) | 2007-11-13 |
| HK1061226A1 (zh) | 2004-09-10 |
| RU2003129987A (ru) | 2005-03-27 |
| US20040081847A1 (en) | 2004-04-29 |
| EP1368286A1 (de) | 2003-12-10 |
| EP1368286B1 (de) | 2009-12-02 |
| ATE450484T1 (de) | 2009-12-15 |
| US7807227B2 (en) | 2010-10-05 |
| CZ20032439A3 (cs) | 2004-07-14 |
| DK1368286T3 (da) | 2010-02-08 |
| EP1238956A1 (de) | 2002-09-11 |
| CN1507423A (zh) | 2004-06-23 |
| ES2335271T3 (es) | 2010-03-24 |
| WO2002076907A1 (de) | 2002-10-03 |
| DE50214041D1 (de) | 2010-01-14 |
| US20090001623A1 (en) | 2009-01-01 |
| CZ303033B6 (cs) | 2012-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2305085C2 (ru) | Композиционный материал и способ его приготовления | |
| US5676745A (en) | Pre-ceramic polymers in fabrication of ceramic composites | |
| JP5276175B2 (ja) | 複合セラミックブロック | |
| US20120064490A1 (en) | Inorganic-inorganic composite material and method for producing the same | |
| JP2007534368A5 (ja) | 無機−無機複合材料及びその製造方法 | |
| WO2010039910A1 (en) | Dental appliance, process for producing a dental appliance and use thereof | |
| JP2004532062A (ja) | 歯科用模型膨張材料 | |
| JP6980677B2 (ja) | 歯科補綴物の製造のためのプリフォーム | |
| JP2010505483A (ja) | セラミック形成部品の調製法 | |
| EP3476820A1 (en) | Ceramic composite and production method for ceramic composite | |
| HK1061226B (en) | Composite material and method for the production thereof | |
| US5852766A (en) | Method for accurate replication of shaped articles using sinterable powders | |
| JP2001276209A (ja) | 複合生体材料 | |
| JP2001309970A (ja) | 複合生体材料 | |
| US20070057391A1 (en) | Method for forming ceramic ingot | |
| JPH11291213A (ja) | 不定形耐火ブロックの形成方法 | |
| JPS612507A (ja) | 多孔性耐久型の製造方法 | |
| JPH0223321B2 (ru) | ||
| JPH06246715A (ja) | スリップキャスティング方法 | |
| JPH10296713A (ja) | 非加熱鋳込み用泥しょう |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210309 |