RU2304600C2 - Применение композиции, наполненной полыми микросферами, в качестве антикоррозионного и теплоизоляционного покрытия трубопроводов - Google Patents
Применение композиции, наполненной полыми микросферами, в качестве антикоррозионного и теплоизоляционного покрытия трубопроводов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2304600C2 RU2304600C2 RU2005123302/04A RU2005123302A RU2304600C2 RU 2304600 C2 RU2304600 C2 RU 2304600C2 RU 2005123302/04 A RU2005123302/04 A RU 2005123302/04A RU 2005123302 A RU2005123302 A RU 2005123302A RU 2304600 C2 RU2304600 C2 RU 2304600C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer
- pipelines
- microspheres
- water
- protection
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 8
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 7
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 229920002587 poly(1,3-butadiene) polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004908 Emulsion polymer Substances 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 15
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 12
- 239000002956 ash Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 6
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 abstract 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract 3
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 abstract 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 7
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 6
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 6
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 6
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 6
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 5
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 5
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 4
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N (2-ethenylphenyl) prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OC1=CC=CC=C1C=C NJVOHKFLBKQLIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 3
- 240000005428 Pistacia lentiscus Species 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 3
- 229920006334 epoxy coating Polymers 0.000 description 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000001034 iron oxide pigment Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003570 air Substances 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical group C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 1
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 102100024602 Protein tyrosine phosphatase type IVA 2 Human genes 0.000 description 1
- 101710138646 Protein tyrosine phosphatase type IVA 2 Proteins 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L Zinc carbonate Chemical compound [Zn+2].[O-]C([O-])=O FMRLDPWIRHBCCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- RREGISFBPQOLTM-UHFFFAOYSA-N alumane;trihydrate Chemical compound O.O.O.[AlH3] RREGISFBPQOLTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 238000000149 argon plasma sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N copper(II) phthalocyanine Chemical compound [Cu+2].C12=CC=CC=C2C(N=C2[N-]C(C3=CC=CC=C32)=N2)=NC1=NC([C]1C=CC=CC1=1)=NC=1N=C1[C]3C=CC=CC3=C2[N-]1 XCJYREBRNVKWGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N dicalcium;oxocalcium;silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca]=O.[O-][Si]([O-])([O-])[O-] BCAARMUWIRURQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- SEJGWTLTEXLJEW-UHFFFAOYSA-L dihydroxy(dioxo)chromium;guanidine Chemical compound NC(N)=N.O[Cr](O)(=O)=O SEJGWTLTEXLJEW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- JWZCKIBZGMIRSW-UHFFFAOYSA-N lead lithium Chemical compound [Li].[Pb] JWZCKIBZGMIRSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M sodium benzoate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 WXMKPNITSTVMEF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004299 sodium benzoate Substances 0.000 description 1
- 235000010234 sodium benzoate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000019830 sodium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- HCJLVWUMMKIQIM-UHFFFAOYSA-M sodium;2,3,4,5,6-pentachlorophenolate Chemical compound [Na+].[O-]C1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl HCJLVWUMMKIQIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- UAXOELSVPTZZQG-UHFFFAOYSA-N trimethyl acrylic acid Chemical compound CC(C)=C(C)C(O)=O UAXOELSVPTZZQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000004416 zinc carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011667 zinc carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000010 zinc carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение к относится к области получения покрытий, обладающими антикоррозионными и теплоизоляционными свойствами при нанесении на трубопровод. Изобретение касается применения композиции водно-суспензионной, включающей в качестве связующего водоэмульсионную полимерную латексную композицию, содержащую латекс на основе (со)полимера, выбранный из группы (гомо)сополимер акрилата, стирол-акрилатный сополимер, или бутадиен-стирольный сополимер, полибутадиеновый полимер, полихлорвиниловый полимер, полиуретановый полимер, полимер или сополимер на основе винилацетата или их смеси, в сочетании с поверхностно-активным веществом и водой, а в качестве наполнителя содержит смесь полых микросфер (стеклянные, керамические, зольные, полимерные), различающихся между собой размерами в пределах 10-500 мкм и насыпной плотностью в пределах 650-50 кг/м3 и взятых в определенных соотношениях. В результате применения этой композиции в качестве покрытия обеспечивается одновременная защита поверхностей от коррозии и теплоизоляция, появляется возможность осуществить защиту материалов и изделий, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажности, в условиях воздействия повышенных температур, в условиях воздействия перепада температур, что особенно важно при защите металлических трубопроводов, как трубопроводов горячего водоснабжения, так и газонефтепроводов. 3 табл.
Description
Изобретение относится к химической промышленности касается создания средств, используемых при антикоррозионной защите и теплозащите различных поверхностей от перегрева, в частности металлических поверхностей, бетонных поверхностей, оштукатуренных поверхностей и других строительных конструкций из металла и бетона, эксплуатирующихся в атмосфере агрессивных сред, в частности для теплоизоляции и защиты от коррозии трубопроводов, включая теплоизоляцию трубопроводов теплового и водяного снабжения, а также газонефтепроводов, для теплоизоляции и защиты от коррозии, например крыш, стен домов и других элементов при домостроении, особенно эксплуатирующихся в специфических и достаточно жестких условиях, в частности в районах вечной мерзлоты, под водой и при больших перепадах температур и давлении, а также при воздействии высоких температур, воздействии перегретого пара.
Изобретение может быть использовано в жилищном и коммунальном хозяйстве, строительстве различных сооружений, нефте-, газодобывающей и нефтехимической промышленности.
Известно применение различных полимерных лент из полиэтилена, поливинилхлорида толщиной 200-500 мкм для изоляции например трубопроводов. Эти гомогенные беспористые материалы являются диффузионным барьером, препятствующим проникновению коррозионно-активной среды к металлической поверхности трубопроводов. (Обзорная информация «Полимерные покрытия для изоляции трубопроводов» М., 1988, выпуск 1(75), с.19-25). Однако такая изоляция не обеспечивает необходимую теплоизоляцию трубопроводов ввиду специфики этих используемых материалов.
Известно применение различных битумных изоляционных мастик для изоляции трубопроводов. Используемые мастики содержат ряд наполнителей со специфическими свойствами, оказывающих влияние на физико-механические и защитные свойства получаемых покрытий, такие как резиновая крошка, стеклохолст. Мастики наносятся в расплавленном состоянии. Однако они характеризуются достаточно сложной технологией изготовления и несмотря на хорошие адгезионные свойства и другие механические свойства, также не обеспечивают необходимой теплоизоляции трубопроводов, особенно нефте- и газопроводов. (там же Обзорная информация Полимерные покрытия для изоляции трубопроводов. С.34-42).
Известно применение композиций на основе жидкого стекла с различными наполнителями - вспученный вермикулит, доломит (RU 2126776, 27/02.1999) или полые микросферы золы - уноса ТЭЦ (SU 1724524, 07.04.1992, GB 1550184, 1979) или смесь стеклянных микросфер с микросферами в виде дымовых отходов сжигания угля с размером частиц 10-300 мкм (RU 2098379, 10.12.1997).
Однако все эти указанные известные композиции предназначены для получения теплоизоляционных материалов, конструкций, а не покрытий, например в виде теплоизоляционных плит, что ограничивает их применение.
Известно применение теплогидроизоляционного вещества для покрытия трубопровода, представляющее собой композицию, содержащую эпоксидную смолу, отвердитель для нее, пластификатор и стеклянные микросферы диаметром 200-300 микрон. (заявка RU 93052300). Известная композиция обеспечивает хорошие физико-механические и теплоизоляционные свойства покрытиям, однако относится к достаточно токсичным веществам, неудобна при применении и не обеспечивает необходимый уровень теплоизоляционных свойств при защите трубопроводов.
Известно применение антикоррозионного покрытие для трубопровода, содержащее эпоксидное покрытие, на основе бисфенола А, связанное с трубой, и выдавленную термопластичную ленту, покрывающую эпоксидное покрытие и закрепленную на нем при помощи клея; эпоксидное покрытие имеет толщину 0,05-0,25 мм, а само антикоррозионное покрытие имеет толщину 0,15-1,27 мм (SU 1165242, 30.06.1985).
Однако данное известное покрытие технологически трудно выполнимо и не способно одновременно выполнять функцию теплоизоляционного покрытия.
Широко известно использование различных пеноматериалов в качестве теплоихзоляционных материалов и покрытий. Так, в частности известна композиция для получения теплоизоляционного пеноматериала, включающая в качестве связующего жидкое стекло, в качестве огнеупорного наполнителя полые микросферы, выделенные из золы уноса, зольные микросферы) и оксиды, борат или карбонат цинка, и кремнеземистая пудра в качестве упрочняющих агентов (заявка GB 1550184, 1979).
В настоящее время широкое применение находят материалы для покрытий на водной основе, являющиеся наиболее экологически чистыми материалами.
Так, например известно применение состава для получения защитного покрытия строительных конструкций, например из бетона, включающий в масс.ч. натриевое жидкое стекло с модулем 2,8-100, свинцовый глет 0,5-1,5, тонкоизмельченный перлит 80-100 и олигометилгидридсилоксан ГКЖ-94-2-3 (SU 1773923, 07.11.1992). Однако данный состав не обеспечивает одновременную теплозащиту защищаемых поверхностей.
Известно применение композиций, содержащих в качестве связующего различные полимерные латексы, в частности для защиты поверхности металлических трубопроводов от коррозии, например композиция, включающая бутадиен-стирольный латекс, натриевое жидкое стекло, алитовый цемент, кварцевый песок, стабилизатор латекса, тринатрийфосфат, стекловолокно и воду (RU 1717580, 07.03.1992). Однако данная композиция также не обеспечивает необходимый комплекс теплоизоляционных свойств получаемому покрытию.
Технической задачей заявленного изобретения является повышение теплоизоляционных свойств покрытий различных поверхностей, эксплуатирующихся в специфических жестких условиях, при одновременной защите их от коррозии, улучшение экологических свойств и упрощение технологии получения покрытия.
Поставленная задача достигается применением в качестве теплоизоляционного и антикоррозионного покрытия вводно-суспензионной композиции с вязкостью от 1 до 100 Па·с, содержащей в качестве полимерного связующего водоэмульсионную полимерную латексную композицию, включающую от 10 до 90% об (со)полимера, выбранного из группы: гомополимер акрилата, стирол-акрилатныйый сополимер, бутадиен-стирольный сополимер, полистирол, бутадиеновый полимер, полихлорвиниловый полимер, полиуретановый полимер, полимер или сополимер винилацетата или их смеси и от 10 до 90% об. смеси воды и поверхностно-активного вещества, и при этом водносуспензионная композиция содержит в качестве наполнителя смесь полых микросфер, различающихся между собой размерами в пределах от 10 до 500 микрометров и насыпной плотностью в пределах от 650 до 50 кг/м3 и выбранные из группы, включающей полые стеклянные микросферы, полые керамические микросферы, полые полимерные микросферы, полые техногенные (зольные) микросферы или их смеси при следующем соотношении компонентов вводно-суспензионной композиции, объемн. %:
| вышеуказанная полимерная латексная композиция | 5-95 |
| вышеуказанные полые микросферы | 5-95 |
При этом водоэмульсионная латексная композиция дополнительно может содержать различные вспомогательные (целевые)добавки, такие как белые и цветные пигменты, такие как например двуокись титана, оксид цинка, железоокисные пигменты, пигменты на основе оксидов хрома и другие красящие пигменты; антипиреновые добавки, ингибиторы коррозии, преобразователи ржавчины для усиления технологических и защитных свойств в зависимости от условий эксплуатации защищаемых поверхностей и типа поверхности.
Ниже перечислены конкретные типы различных целевых добавок из числа указанных.
Вязкость водносуспензионной композиции определяется способом нанесения композиции и находится в пределах от 1 до 100 Па·с.
железоокисные пигменты, пигменты на основе оксидов хрома, фталоцианиновый синий и др.;
антипиреновые (огнестойкие) добавки, такие как, например, тригидрат алюминия, полифосфат аммония, борат цинка, слюда, асбест и др.;
преобразователи ржавчины, такие как, например преобразователь ПРЛ-2 на основе ортофосфорной кислоты, №444 на основе фосфорной кислоты и др.;
ингибиторы коррозии, такие как, например нитрит натрия, бензоат натрия, хромат гуанидина, тетраоксихромат цинка, АКОР-1, НГ-203 в количествах, традиционно используемых в таких аналогичных водных дисперсиях.
В качестве полимерного связующего композиция используемая для получения антикоррозионного и теплоизоляционного покрытия по изобретению содержит как известные латексы на основе (со)полимеров акрилата, стирола, винилацетата, бутадиен-стирольного сополимера, полиуретана, поливинилхлорида (полихлорвиниловый полимер), содержащие воду и поверхностно-активные вещества, например типа оксиэтилированных алкилфенолов, такие как ОП-6, ОП-7, ОП-10, праксанолы на основе блок-сополимеров окиси этилена и пропилена, и другие традиционно используемые в водно-дисперсионных системах; а также различные другие целевые добавки, такие как пигменты белые и красящие, ингибиторы коррозии, преобразователи ржавчины, антипирены и др., также и приготовленные непосредственно на основе латексов вышеуказанных или их смесей полимеров при содержании полимера в композиции от 5 до 95 объемн. %.
Так, например при получении антикоррозионного и теплоизоляционного покрытия по изобретению в качестве полимерного связующего композиция содержит такие латексные полимерные системы как латексы на основе сополимеров винилацетата с этиленом, метилметакрилатом и метакриловой кислоты (основа красок Э-ВС-511, Э-ВС-17), на основе поливинилацетатной дисперсии (50%-ной) в виде красок Э-ВА-27, Э-ВА-0112 и др.; латексные системы (краски) на основе бутадиен-стирольного сополимера СКС-65ГП, БС-30, на основе акриловых сополимеров ДММА-65ГП, а также стирол-акриловый фирмы «Dow Chem», Примал 219N, акриловый МБИ-5С, полиуретановый.
Полые микросферы являются одним из важнейших наполнителей, применяемых в производстве пластмасс. Сферическая форма, контролируемые размеры и низкая плотность их делают их часто незаменимыми. Важным эффектом применения их является снижение расходов дорогостоящих или дефицитных полимеров, а также снижение плотности. Традиционно они имеют размер от 25 до 50 мм и плотность от 100 до 700 кг/м3.
В заявленном изобретении использование смесей полых микросфер(стеклянных, керамических, полимерных, зольных), одинаковых или разных по природе, но различающихся между собой размерами в интервале от 10 до 500 мкм и насыпной плотностью в интервале от 50 до 650 кг/м3 позволяет значительно повысить эффективность теплозащиты и защиты от коррозии поверхностей (бетон, штукатурка, металл, дерево).
Такие свойства полых микросфер как низкое маслопоглощение, инертность и легкость диспергирования делают их очень привлекательными в качестве наполнителей.
Полые микросферы из стекла, керамики, полимеров главным образом получают путем введения порообразователя в основной материал, последующего их измельчения до нужных размеров и нагревания для вспенивания. Так, например полые микросферы получают путем пропускания мелких частиц, содержащих порофор, через высокотемпературную зону; частицы плавятся или размягчаются в горячей зоне, а газообразователь формирует полость внутри частиц, расширяя их. При охлаждении сферы на воздухе стенки ее затвердевают. Либо их получают методом вспенивания стеклянных (или керамических, зольных частиц в пламени горелки. В качестве полых стеклянных микросфер используют например микросферы типа Глас бабез, типа Микробаллон; глобумит, сферолит. Керамические микросферы получают также путем сжигания природных материалов и вспенивания; зольные или техногенные получают, например из зол уноса.
Полимерные полые микросферы получают как правило либо суспензионной полимеризацией мономеров с добавлением порообразователя (порофор, инертные газы, низкокипящие углеводороды), либо путем физического или химического испенивания уже готовых полимеров виде измельченных частиц. В качестве полых полимерных микросфер в изобретении используют полые микросферы полистирольные, на основе фенолформальдегидных смол, силиконовые, мочевиноформальдегидные и др.
Итак, заявленным изобретением является применение композиции, наполненной полыми микросферами, в качестве антикоррозионного и теплозащитного покрытия по различным поверхностям. В качестве одного из главных компонентов являются полые сиеклянные, керамические, полимерные, зольные (техногенные) микросферы, заполненные разряженным или атмосферным воздухом. Вторым основным компонентом применяемой композиции для покрытия является связующее, функцию которого выполняют указанные выше водные дисперсии полимерных смол, которые отвердевают и полимеризуются после испарения воды в дисперсии. Тщательно перемешанные с жидкими полимерными смолами микросферы являются отличным антикоррозионным и теплозащитным покрытием, обладающим высокими адгезионными свойствами. Работа адгезии этого покрытия к различным поверхностям, а также степень паропроницаемости покрытия определяется типом используемого полимерного связующего.
Для этого типа изолирующих покрытий применяются акрилатные, стирол-акрилатные, полиуретановые, бутадиен-стирольные, бутадиеновые, полистирольные, винил-ацетатные, поливинилхлоридные и другие водные эмульсии (латексы) полимерных смол, в которые погружаются и перемешиваются микросферы. Содержание микросфер в готовой композиции может быть различным и меняться от 5 до 95 объемных %. Латексы могут браться как в чистом виде, так и смешиваться друг с другом в различных пропорциях для достижения различной степени паропроницаемости получаемого покрытия и работы адгезии покрытия к наносимым поверхностям. Например, при использовании смесей бутадиен-стирольного и акрилатного латексов (основы, в которую помещаются микросферы) можно получить покрытия с различной степенью паропроницаемости - от высокопроницаемых до высокобарьерных по отношению к водяному пару. Смесь с большим содержанием бутадиен-стирольного латекса обладает высокими барьерными свойствами по отношению к водяному пару, а содержащая большое количество акрилатного латекса смесь имеет свойства хорошей паропроникающей способности.
Для получения покрытий с наименьшим объемом свободного пространства между микросферами и, как следствие этого, с высокими теплозащитными характеристиками необходимо использовать смеси полых микросфер с разными радиусами (от 10 до 500 микрометров) и различной насыпной плотностью (от 650 до 50 кг/м3). Можно использовать и микросферы с близкими размерами радиусов сфер, однако в этом случае степень заполнения пространства между сферами будет ниже.
Важное значение имеет тип используемого полимерного связующего для микросфер. Так в случае применения покрытий для высокотемпературных использовании (до +150°С) необходимо применять полиуретановый, акрилатный, стирол-акрилатный латексы и их смеси. Для других типов применений можно использовать все вышеперечисленные (например, бутадиен-стирольный, винил-ацетатный) или другие типы водоэмульсионных латексов, например сополимерные, а также их смеси. Для получения покрытий, способных выдерживать многократные перепады температур от -70 до 100°С, используются смеси на основе латексов с высокой степенью пластичности, например бутадиен-стирольный, бутадиеновый, поливинилхлоридный, сополимерный (на основе всех вышеупомянутых латексов) или их смеси. Полиуретановый, акрилатный, стирол-акрилатный латексы и их смеси также обладают высокой стойкостью по отношению к многократным перепадам температур, не приводящим к растрескиванию в диапазоне температур от -45 до 150°С. Высоконаполненные керамическими микросферами покрытия обладают высокой способностью отражения и рассеивания радиационной составляющей падающего на поверхность теплового потока. Для придания покрытию еще более высоких свойств по отношению к отражению и рассеянию падающего излучения, в том числе инфракрасного, в состав смеси включаются различные белила, например TiO2, ZnO и другие. Способность микросфер рассеивать и отражать падающий на них свет, в том числе и инфракрасный (тепловое излучение), имеет большое значение для такого типа покрытий, поскольку оно способно отражать тепловое излучение с высокой степенью эффективности вплоть до 95% от всего падающего светового потока.
При необходимости в готовую смесь добавляются дисперсионные и водно-растворимые красители, которые придают покрытию необходимый конечному потребителю цвет. Кроме того, в состав жидкой водоэмульсионной смеси включаются и другие компоненты - ингибиторы и преобразователи ржавчины, поверхностно-активные вещества, стабилизирующие суспензию, предотвращающие выпадение отдельных компонентов с высокой плотностью в осадок или всплывание легких микросфер, антипирены (компоненты, препятствующие распространению пламени на готовом покрытии, например тригидрад алюминия) и т.п.
Готовая смесь может иметь различную вязкость от 1 до 100 Па·с, однако для лучшей стабилизации компонентов в жидкой композиции лучше использовать высоковязкие смеси. Способы нанесения жидкой водоэмульсионной композиции могут быть различными, например она может наноситься с помощью краскопульта безвоздушного распыления, кисти или валика от одного до пяти слоев с тщательной просушкой каждого слоя перед нанесением последующего.
Пример приготовления
Водоэмульсионная смесь на основе стирол-акрилового латекса была тщательно перемешена со стеклянными микросферами трех типов размеров (со средними радиусами микросфер 35, 100 и 200 микрометров с кажущимися плотностями 650, 150, 70 кг/м3 в пропорции 3:6:1 соответственно), возможно двуокисью титана, поверхностно-активной добавкой, а также ингибитором ржавчины. Объемное соотношение стирол-акрилового латекса к стеклянным микросферам в этом случае было 1:10. Приготовленная смесь была нанесена на поверхность, например металлической трубы теплового снабжения, которая была заполнена перегретой водой с температурой поверхности трубы +115°С. Приготовленную смесь наносят на поверхность трубу с помощью валика, толщина одного слоя покрытия была около 0,4 мм. По прошествию суток после нанесения первого слоя (время необходимое для полной сушки покрытия) на трубу наносят следующий слой покрытия. Количество слоев определяется условиями эксплуатации защищаемых поверхностей.
Или, например, покрытие было нанесено на металлическую трубу диаметром 33 мм и длиной 90 мм; толщина покрытия (общего) составила 3,5 мм. Внутри трубки (трубы) помещался электрический нагреватель, мощность которого менялась от 10 до 100 Вт, Измеряют температуру на поверхности трубки и на внешней поверхности покрытия. Вычисляют электропроводность. В результате измерений средняя теплопроводность покрытия составила 0,089 Вт/(м·°С) при 130°С, 0,036 Вт/(м·°С) при 410°С и 0,028 Вт/(м·°С) при 750°С. В таблице 1 представлены данные по изменению температур на внешней поверхности нагретой трубки, находящейся в контакте с внутренней поверхностью покрытия (T1) и на внешней поверхности покрытия (Т2).
| Таблица 1 | ||||||||
| Т1 | T2 | T1-T2 | Т1 | T2 | Т1-Т2 | Т1 | Т2 | T1-Т2 |
| 100 | 50 | 50 | 400 | 96 | 304 | 600 | 150 | 450 |
| 220 | 60 | 160 | 420 | 100 | 320 | 630 | 153 | 477 |
| 244 | 65 | 179 | 466 | 117 | 349 | 710 | 175 | 535 |
| 297 | 76 | 221 | 493 | 125 | 368 | 750 | 187 | 563 |
| 370 | 92 | 278 | 540 | 135 | 405 | |||
В результате испытаний оказалось, что во всем температурном интервале не было замечено растрескивания покрытия, изменения его цвета и отслаивания от поверхности трубки. Покрытие представляет собой плотную твердую массу, прочно сцепленную с поверхностью металлической трубки.
Композиция по изобретению, применение которой заявлено, может быть нанесена на трубы горячего водоснабжения с температурой воды около 120°С; на таких трубах обычно установлено большое количество задвижек и температура воздуха в помещении достигает обычно +45°С, что создает неблагоприятные условия для рабочего персонала. Композицию по заявленному изобретению применяли для нанесения на такие трубы теплового теплоснабжения: было нанесено пять слоев покрытия общей толщиной около 3 мм. В результате температура на поверхности трубы снизилась до 50°С и уменьшилась далее до +45°С при условии притока в помещение окружающего воздуха, что создавало более благоприятные условия для работы, так как температура в помещении понизилась на 15-20°С. При этом покрытие имеет очень высокие физико-механические и защитные свойства 6 высокая адгезия его к поверхности трубы, что в первую очередь обеспечивает длительную и надежную антикоррозионную защиту поверхности трубы горячего водоснабжения.
Композиция по изобретению, применение которой заявлено, точно также обеспечивает высокие антикоррозионные и высокие теплозащитные свойства одновременно при нанесении ее на различные строительные конструкции, например на поверхность ангара. Общая площадь поверхности ангара около 0,8 кв.м; ангар покрыт снаружи и изнутри покрытием из композиции, применение которой является изобретением. Покрытию по изобретению присвоено условное наименование «Изоллат». Толщина нанесенного покрытия 1,5 мм с каждой стороны, суммарная толщина покрытия 3 мм; при 40 ваттах мощности нагревателя внутри ангара (макет) разность температур между внутренней и наружной поверхностями 19°С; теплопроводность составляет около 0,0078 Вт/(м·°С).
Покрытие может наноситься различными методами. В таблице 2 представлены примеры композиции применение которой заявлено в качестве изобретения, а в таблицей 3 представлены усредненные данные по основным физико-механическим, теплозащитным свойствам, а также антикоррозионным свойствам, косвенным подтверждением которых являются данные по паро-, водопроницаемости, адгезии и т.д.
Таким образом покрытие, выполненное из композиции, наполненной Польши микросферами в сочетании с полимерным латексом в качестве связующего, может быть нанесено в помещениях с большой влажностью, на поверхности, не рассчитанные под объемную изоляцию, при воздействии кислот и щелочей (работе с ними); для покрытий вентилей, кранов, насосов и другого технологического оборудования (для снижения температуры и шума).
В таблице 2 представлены примеры композиций используемых для получения антикоррозионного и теплоизоляционного покрытия по изобретению
| Таблица 2 | ||||
| Наименование компонентов | Содержание компонентов по примерам, % объемн. | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |
| 1. Полимерное связующее: | 20,0 | 50,0 | 40,0 | 60,0 |
| - поливинилацетатный латекс (50%-ный) | 60,0 | - | 37,0 | - |
| - латекс диметилметакрилатный ДММА-1-65-ГП | - | 50,0 | - | 30,0 |
| - пигменты и наполнители: | - | |||
| - двуокись титана | - | 33,0 | - | - |
| - литопон | - | - | 15,0 | - |
| - желтый железоокисный пигмент | - | - | 2,5 | - |
| - тальк | - | - | 2,5 | - |
| - мел | - | - | - | - |
| - мумие | - | - | - | - |
| - загуститель (этилцеллюлоза) карбоксиметилцеллюлоза | - | - | 3,0 | - |
| - диспергатор (полифосфат натрия) | - | 4,0 | 1,0 | - |
| - аптисептик (пентахлорфенолят натрия) | - | - | 2,0 | - |
| - ингибитор коррозии (нитрит натрия) | - | - | 3,0 | - |
| - коалисцирующая добавка | - | - | 1,5 | - |
| - поверхностно-активное вещество (ОП-7) | 10,0 | 5,0 | 15,0 | 3,0 |
| - вода | 30,0 | 7,0 | 27,5 | 67,0 |
| 2. Смесь полых микросфер: | 80,0 | 50,0 | 60,0 | 40,0 |
| - смесь стеклянных микросфер: | ||||
| - стеклянные микросферы с размером 35 мкм и | ||||
| плотностью 650 кг/м3 | 24,0 | - | 30,0 | - |
| - стеклянные микросферы с размером 100 мкм и плотностью 150 кг/м3 | 48,0 | - | - | - |
| - стеклянные микросферы с размером 200 мкм и плотностью 70 кг/м3 | 8,0 | 30,0 | - | |
| - смесь полимерных микросфер: | - | |||
| - полистирольные микросферы с размером 10 мкм и плотностью 650 кг/м3 | - | 15,0 | - | 20,0 |
| - полистирольные микросферы с размером 500 мкм и плотностью 50 кг/м3 | 5,0 | - | 20,0 | |
| - полистирольные, микросферы с размером 50 мкм и плотностью 400 кг/м3 | - | 30,0 | - | - |
| Таблица 3 Физико-механические свойства |
|
| Прочность при разрыве | 80 кгс/см2 |
| Относительное удлинение на разрыв | 5% |
| Плотность в жидком состоянии | 0,50 кг/дм3 |
| Плотность готового покрытия | 0,30 кг/дм3 |
| Паропроницаемость | 50 грамм/м2/час |
| Водопроницаемость | Менее 30 грамм/м2/24 часа |
| Светоотражение Светорассеяние (инфракрасного излучения) |
82% 92% |
| Коэффициент теплого сопротивления по радиационной составляющей теплопроводности при 2 мм покрытии | До 20 |
| Теплопроводность для радиационной составляющей переноса тепла | 0.001 Вт/(м·°С) |
| Теплопроводность для контактной составляющей переноса тепла | 0.037 Bт/(м·°С) |
| Адгезия | 25 кгс/см2 |
Claims (1)
- Применение водно-суспензионной композиции, наполненной полыми микросферами, в качестве антикоррозионного и теплоизоляционного покрытия трубопроводов, включающей в качестве связующего водоэмульсионную полимерную латексную композицию, содержащую от 10 до 90 об.% латекса на основе (со)полимера, выбранного из группы, включающей (гомо)сополимер акрилата, стирол-акрилатный сополимер, бутадиен-стирольный сополимер, полистирол, бутадиеновый полимер, полихлорвиниловый полимер, полиуретановый полимер, полимер или сополимер на основе винилацетата или их смеси и от 10 до 90 об.% смеси воды и поверхностно-активного вещества, а в качестве наполнителя водно-суспензионная композиция содержит смесь полых микросфер, различающихся между собой размерами от 10 до 500 мкм и насыпной плотностью от 650 до 50 кг/м3 и выбранные из группы, включающей полые стеклянные микросферы, полые керамические микросферы, полые зольные (техногенные) микросферы, полые полимерные микросферы или их смеси при следующем соотношении компонентов водно-суспензионной композиции, об.%:
вышеуказанная полимерная латексная композиция 5-95 вышеуказанные полые микросферы 5-95
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005123302/04A RU2304600C2 (ru) | 2005-07-22 | 2005-07-22 | Применение композиции, наполненной полыми микросферами, в качестве антикоррозионного и теплоизоляционного покрытия трубопроводов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005123302/04A RU2304600C2 (ru) | 2005-07-22 | 2005-07-22 | Применение композиции, наполненной полыми микросферами, в качестве антикоррозионного и теплоизоляционного покрытия трубопроводов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005123302A RU2005123302A (ru) | 2007-03-10 |
| RU2304600C2 true RU2304600C2 (ru) | 2007-08-20 |
Family
ID=37992119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005123302/04A RU2304600C2 (ru) | 2005-07-22 | 2005-07-22 | Применение композиции, наполненной полыми микросферами, в качестве антикоррозионного и теплоизоляционного покрытия трубопроводов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2304600C2 (ru) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2342415C1 (ru) * | 2007-07-10 | 2008-12-27 | Николай Владимирович Мотрикалэ | Покрытие жидкокерамическое изоляционное |
| RU2422481C1 (ru) * | 2009-11-18 | 2011-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "НПК "РосИзоПром" | Композиция для нанесения теплоизоляционного покрытия и способ ее приготовления |
| RU2451871C1 (ru) * | 2010-11-30 | 2012-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" | Способ теплоизоляции трубопроводов и оборудования |
| RU2502763C1 (ru) * | 2012-05-23 | 2013-12-27 | Алексей Станиславович Платов | Антикоррозионное и теплоизоляционное покрытие на основе полых микросфер |
| RU2524575C2 (ru) * | 2009-06-15 | 2014-07-27 | Юропиан Аэронотик Дефенс Энд Спейс Компани Эадс Франс | Керамические частицы и композиции покрытий, включающие упомянутые частицы |
| RU2533493C2 (ru) * | 2012-07-12 | 2014-11-20 | Виталий Степанович Беляев | Теплоизоляционное, антикоррозионное и звукопоглощающее покрытие и способ его получения |
| RU2539295C1 (ru) * | 2013-12-25 | 2015-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Кристон" | Изоляционная композиция |
| RU2608435C2 (ru) * | 2015-06-18 | 2017-01-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Бигэ" | Теплоизоляционное покрытие на основе водоэмульсионной композиции и вермикулита для наружных работ |
| RU2652683C1 (ru) * | 2016-12-29 | 2018-04-28 | Айнур Фаилевич Зайнуллин | Теплоизоляционная краска |
| RU2774759C1 (ru) * | 2021-01-22 | 2022-06-22 | Александр Валерьевич Бояринцев | Высокоэффективная комбинированная конструктивная огнезащита на основе комбинации негорючей сверхтонкой теплоизоляции на основе полых микросфер и огнезащитного покрытия |
| US12089301B1 (en) | 2023-04-21 | 2024-09-10 | Wagstaff, Inc. | Material, apparatus, and method for electrically shielding heated components |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1550184A (en) * | 1976-07-13 | 1979-08-08 | Redland Technology Ltd | Method of forming a building product |
| RU93052300A (ru) * | 1993-11-18 | 1996-07-20 | И.Б. Дубин | Вещество для теплоизоляционного покрытия трубопроводов |
| RU2251563C2 (ru) * | 2003-04-24 | 2005-05-10 | Беляев Виталий Степанович | Антикоррозионное и теплоизоляционное покрытие на основе полых микросфер |
-
2005
- 2005-07-22 RU RU2005123302/04A patent/RU2304600C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1550184A (en) * | 1976-07-13 | 1979-08-08 | Redland Technology Ltd | Method of forming a building product |
| RU93052300A (ru) * | 1993-11-18 | 1996-07-20 | И.Б. Дубин | Вещество для теплоизоляционного покрытия трубопроводов |
| RU2251563C2 (ru) * | 2003-04-24 | 2005-05-10 | Беляев Виталий Степанович | Антикоррозионное и теплоизоляционное покрытие на основе полых микросфер |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2342415C1 (ru) * | 2007-07-10 | 2008-12-27 | Николай Владимирович Мотрикалэ | Покрытие жидкокерамическое изоляционное |
| RU2524575C2 (ru) * | 2009-06-15 | 2014-07-27 | Юропиан Аэронотик Дефенс Энд Спейс Компани Эадс Франс | Керамические частицы и композиции покрытий, включающие упомянутые частицы |
| RU2422481C1 (ru) * | 2009-11-18 | 2011-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "НПК "РосИзоПром" | Композиция для нанесения теплоизоляционного покрытия и способ ее приготовления |
| RU2451871C1 (ru) * | 2010-11-30 | 2012-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" | Способ теплоизоляции трубопроводов и оборудования |
| RU2502763C1 (ru) * | 2012-05-23 | 2013-12-27 | Алексей Станиславович Платов | Антикоррозионное и теплоизоляционное покрытие на основе полых микросфер |
| RU2533493C2 (ru) * | 2012-07-12 | 2014-11-20 | Виталий Степанович Беляев | Теплоизоляционное, антикоррозионное и звукопоглощающее покрытие и способ его получения |
| RU2539295C1 (ru) * | 2013-12-25 | 2015-01-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Кристон" | Изоляционная композиция |
| RU2608435C2 (ru) * | 2015-06-18 | 2017-01-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Бигэ" | Теплоизоляционное покрытие на основе водоэмульсионной композиции и вермикулита для наружных работ |
| RU2652683C1 (ru) * | 2016-12-29 | 2018-04-28 | Айнур Фаилевич Зайнуллин | Теплоизоляционная краска |
| RU2774759C1 (ru) * | 2021-01-22 | 2022-06-22 | Александр Валерьевич Бояринцев | Высокоэффективная комбинированная конструктивная огнезащита на основе комбинации негорючей сверхтонкой теплоизоляции на основе полых микросфер и огнезащитного покрытия |
| RU2798664C1 (ru) * | 2022-09-19 | 2023-06-23 | Сергей Николаевич Шевченко | Грунтовочный адгезионный состав для строительных теплоизоляционных плит |
| US12089301B1 (en) | 2023-04-21 | 2024-09-10 | Wagstaff, Inc. | Material, apparatus, and method for electrically shielding heated components |
| RU233505U1 (ru) * | 2024-11-29 | 2025-04-23 | Федеральное Государственное Казенное Военное Образовательное Учреждение Высшего Образования "Военная Академия Материально-Технического Обеспечения Имени Генерала Армии А.В.Хрулева" Министерства Обороны Российской Федерации | Сэндвич-труба с теплоизолирующей прослойкой для технических средств пищевых производств |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005123302A (ru) | 2007-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2251563C2 (ru) | Антикоррозионное и теплоизоляционное покрытие на основе полых микросфер | |
| RU2349618C2 (ru) | Покрытие, наполненное полыми микросферами, предотвращающее обледенение поверхностей различных изделий | |
| RU2352601C2 (ru) | Способ получения теплоизоляционного и огнестойкого многослойного комбинированного полимерного покрытия | |
| RU2310670C9 (ru) | Краска-покрытие тепловлагозащитная | |
| RU2533493C2 (ru) | Теплоизоляционное, антикоррозионное и звукопоглощающее покрытие и способ его получения | |
| CN105694648B (zh) | 耐烃类防火防爆涂料 | |
| CN109439083B (zh) | 一种超薄膨胀型钢结构水性防火涂料及其制备方法 | |
| RU2304600C2 (ru) | Применение композиции, наполненной полыми микросферами, в качестве антикоррозионного и теплоизоляционного покрытия трубопроводов | |
| CN104926267B (zh) | 一种防火涂料及其加工工艺 | |
| CN111763439A (zh) | 一种钢结构用超薄型防火涂料及其应用 | |
| RU2304156C1 (ru) | Водная композиция, наполненная полыми микросферами, для получения антикоррозионного и теплоизоляционного покрытия и способ получения покрытия на ее основе | |
| JP2018193441A (ja) | 放射断熱耐火塗料及び放射断熱耐火塗料と添加剤との組み合わせ | |
| JP6369849B2 (ja) | 断熱塗材、断熱建材及び建築物改修方法 | |
| RU2523818C1 (ru) | Огнестойкое теплозащитное покрытие и способ его получения | |
| KR20190066360A (ko) | 내화 도료 조성물 | |
| CN103587153B (zh) | 一种具有防火功能的硬质聚氨酯泡沫及其制备方法 | |
| WO1994017142A1 (en) | Intumescent fire protection coatings | |
| RU2352467C2 (ru) | Способ получения теплоизоляционного многослойного комбинированного полимерного покрытия (варианты) | |
| JP4176847B2 (ja) | 厚膜形弾性断熱塗材及びこれを用いた塗装断熱工法 | |
| KR20210079653A (ko) | 단열 및 방염 페인트 조성물 및 그 제조방법 | |
| RU2318782C1 (ru) | Теплоизоляционное покрытие | |
| RU2245350C1 (ru) | Термозащитная краска | |
| RU2502763C1 (ru) | Антикоррозионное и теплоизоляционное покрытие на основе полых микросфер | |
| TW201335344A (zh) | 無機防火組合物、防火材料及其形成方法 | |
| CN111548696A (zh) | 一种用于钢结构表面的防火涂料及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100723 |