RU2303048C1 - Light-weight grouting mortar - Google Patents
Light-weight grouting mortar Download PDFInfo
- Publication number
- RU2303048C1 RU2303048C1 RU2005130899/03A RU2005130899A RU2303048C1 RU 2303048 C1 RU2303048 C1 RU 2303048C1 RU 2005130899/03 A RU2005130899/03 A RU 2005130899/03A RU 2005130899 A RU2005130899 A RU 2005130899A RU 2303048 C1 RU2303048 C1 RU 2303048C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grouting
- mixture
- cement
- light
- epu
- Prior art date
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 34
- IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N chlorotrimethylsilane Chemical compound C[Si](C)(C)Cl IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000005051 trimethylchlorosilane Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 23
- -1 aliphatic amines Chemical class 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 7
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 229920003008 liquid latex Polymers 0.000 claims 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 4
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 abstract 2
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003562 lightweight material Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- GTACSIONMHMRPD-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[2-(benzenesulfonamido)ethylsulfanyl]-2,6-difluorophenoxy]acetamide Chemical compound C1=C(F)C(OCC(=O)N)=C(F)C=C1SCCNS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GTACSIONMHMRPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 101710130081 Aspergillopepsin-1 Proteins 0.000 description 4
- 102100031007 Cytosolic non-specific dipeptidase Human genes 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 4
- 102100024110 LHFPL tetraspan subfamily member 5 protein Human genes 0.000 description 3
- 101150050795 LHFPL5 gene Proteins 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- YGZSVWMBUCGDCV-UHFFFAOYSA-N chloro(methyl)silane Chemical compound C[SiH2]Cl YGZSVWMBUCGDCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к тампонажным растворам, используемым при ликвидации негерметичности обсадных колонн газовых и газоконденсатных скважин, осложненных наличием слабосвязанных, склонных к гидроразрыву пород, а также наличием в разрезе многолетнемерзлых пород (ММП).The invention relates to the oil and gas industry, namely, cement slurries used in the liquidation of casing leakages in gas and gas condensate wells, complicated by the presence of loosely coupled rocks prone to hydraulic fracturing, as well as the presence of permafrost in the section.
Известен облегченный тампонажный раствор, включающий тампонажный цемент, облегчающую добавку и воду [А.С. 1573141, Е21В 33/138, 1990].Known lightweight grouting mortar, including grouting cement, facilitating the addition and water [A.S. 1573141, ЕВВ 33/138, 1990].
Недостатком этого раствора является отсутствие расширения тампонажного камня и, как следствие, плохое сцепление камня с колонной, приводящее к межколонным перетокам.The disadvantage of this solution is the lack of expansion of the cement stone and, as a consequence, poor adhesion of the stone to the column, leading to cross-column flows.
Известен облегченный тампонажный раствор, включающий тампонажный портландцемент, облегчающую добавку и воду [А.С. 1802087, Е21В 33/138, 1993].Known lightweight grouting mortar, including grouting Portland cement, facilitating the addition and water [A.S. 1802087, E21B 33/138, 1993].
Недостатком этого раствора является очень низкая прочность цементного камня, которая составляет 0,6-1,2 МПа при плотности раствора 1480-1520 кг/м3, приводящая к межколонным перетокам.The disadvantage of this solution is the very low strength of the cement stone, which is 0.6-1.2 MPa with a solution density of 1480-1520 kg / m 3 , leading to cross-column flows.
Известен облегченный тампонажный раствор, включающий тампонажный цемент, облегчающую и расширяющиеся добавки и жидкость затворения [Пат. 2151271, Е21В 33/138, 2000].Known lightweight grouting mortar, including grouting cement, facilitating and expanding additives and mixing fluid [US Pat. 2151271, E21B 33/138, 2000].
Недостатком этого раствора является недостаточная герметизация заколонного пространства скважины из-за невысокой степени сцепления камня с колонной, приводящая к межколонным перетокам.The disadvantage of this solution is insufficient sealing of the annulus of the well due to the low degree of adhesion of the stone to the column, leading to intercolumn flows.
Задача, стоящая при создании изобретения, состоит в повышении качества изоляции и ликвидации негерметичности обсадной колонны за счет подъема облегченного тампонажного раствора по порам и каналам ранее зацементированного заколонного пространства и оказавшегося в процессе эксплуатации негерметичным.The challenge facing the creation of the invention is to improve the quality of insulation and eliminate leaks in the casing by lifting lightweight cement slurry through the pores and channels of the previously cemented annular space and which turned out to be leaky during operation.
Достигаемый технический результат, который получается в результате создания изобретения, состоит в разработке облегченного тампонажного раствора повышенной изолирующей способности при высокой прочности, минимальной растекаемости и оптимальных сроках затвердевания, достаточных для его транспортировки до места негерметичности и вымыва избыточного количества на поверхность.The technical result achieved by the invention is to develop a lightweight grouting mortar with increased insulating ability with high strength, minimum flowability and optimum hardening time sufficient to transport it to the point of leakage and wash out excess to the surface.
Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что облегченный тампонажный раствор содержит тампонажный портландцемент, облегчающий материал - алюмосиликатные микросферы, расширяющий компонент - поливинилхлорид и триметилхлорсилан и жидкость затворения - латекс, дополнительно в качестве изолирующего материала он содержит эпоксиполиуретановый полимер ЭПУ-01-Б, а в качестве отвердителя смесь алифатических аминов, состоящую из смеси полиэтиленполиаминов ПЭПА и кубовых аминов C10-C14, взятых в отношении 1:15, при следующем соотношении компонентов, мас.%: тампонажный портландцемент - 15,0-16,0, эпоксиполиуретановый полимер ЭПУ-01-Б - 45,0-47,0, алюмосиликатные микросферы -1,2-2,7, поливинилхлорид - 18,0-18,5, триметилхлорсилан ТМХС-0,1, смесь алифатических аминов - 5,4-5,5, латекс - 13,5-13,8.The task and the technical result are achieved in that the lightweight cement slurry contains cement Portland cement, the lightening material is aluminosilicate microspheres, the expanding component is polyvinyl chloride and trimethylchlorosilane and the mixing fluid is latex, in addition it contains an epoxy polyurethane polymer a EPU-01-B as an insulating material, as a hardener, a mixture of aliphatic amines, consisting of a mixture of polyethylenepolyamines PEPA and distillation amines C 10 -C 14 taken in the ratio of 1:15, in the following the ratio of components, wt.%: cement Portland cement - 15.0-16.0, epoxy polyurethane polymer EPU-01-B - 45.0-47.0, aluminosilicate microspheres -1.2-2.7, polyvinyl chloride - 18.0 -18.5, trimethylchlorosilane TMXC-0.1, a mixture of aliphatic amines - 5.4-5.5, latex - 13.5-13.8.
Эпоксиполиуретановый полимер ЭПУ-01-Б выпускается опытно-химическим заводом ФГУП «НИИПМ» по ТУ 1250-745-24-075901 [Комплексное антикоррозионное защитное покрытие ЭПУ. Технические условия. - Пермь: АОЗТ «Ремак», 1998. - 30 с.].EPU-01-B epoxy polyurethane polymer is produced by the FSUE NIIPM Experimental Chemical Plant in accordance with TU 1250-745-24-075901 [Comprehensive anti-corrosion protective coating of EPA. Technical conditions - Perm: AOZT Remak, 1998. - 30 p.].
Смесь алифатических аминов (полиэтиленполиамины ПЭПА + кубовые амины C10-C14) выполняет функции отвердителя ЭПУ-01-Б, ингибитора коррозии и поверхностно-активного вещества, обеспечивающего высокую адгезию смеси к влажным металлическим поверхностям и горным породам.A mixture of aliphatic amines (PEPA polyethylene polyamines + C 10 -C 14 cubic amines) serves as the hardener EPU-01-B, a corrosion inhibitor and a surfactant that provides high adhesion of the mixture to wet metal surfaces and rocks.
ПЭПА выпускается по ТУ 2413-357-00203447-99 [Полиэтиленполиамины. Технические условия. - Нижний Тагил: ОАО «Уралхимпласт», 1999. - 18 с.].PEPA is produced according to TU 2413-357-00203447-99 [Polyethylene polyamines. Technical conditions - Nizhny Tagil: OJSC Uralchimplast, 1999. - 18 p.].
Кубовые амины выпускается по ТУ 2413-012-002033795-98 [Кубовые амины С10-C14, С17-С20. Технические условия. - Нижний Тагил: ОАО «Уралхимпласт», 1998. - 14 с.].Vat amines are produced according to TU 2413-012-002033795-98 [Vat amines C 10 -C 14 , C 17 -C 20 . Technical conditions - Nizhny Tagil: OJSC Uralchimplast, 1998. - 14 p.].
Данные свойств заявляемого облегченного тампонажного раствора приведены в таблице (составы 3-6).Data properties of the claimed lightweight grouting mortar are given in the table (compositions 3-6).
В представленных экспериментальных данных использовали портландцемент тампонажный ПТЦ 1-50 по ГОСТ 1581-96 [Портландцемента тампонажные. Технические условия. - М.: Стандарты, 1996], наполнитель для регулирования плотности и расширения тампонажной композиции с целью самоуплотнения - алюмосиликатные микросферы АСМ по ТУ 5712-001-49558624-2003 [Микросферы алюмосиликатные. Технические условия. - Екатеринбург: ЗАО «Гранула», 2003. - 11 с.] и поливинилхлорид ПВХ по ГОСТ 14039-78 [Поливинилхлорид. Технические условия. - М.: Стандарты, 1978], растворитель для регулирования вязкости, сроков схватывания и морозостойкости тампонажного камня - триметилхлорсилан ТМХС по ТУ 6-02-924-79 [Метилхлорсилан. Технические условия. - М.: ГНИИХТЭОС, 1979. - 20 с.] и жидкость затворения, снижающую водопотребность композиции - латекс Л-1 по ТУ 38.103230-85-85 [Латекс синтетический. Технические условия. - Ярославль: ЯЗСК, 1985. - 25 с.].In the presented experimental data, Portland cement grouting PTC 1-50 in accordance with GOST 1581-96 [Portland cement grouting. Technical conditions - M .: Standards, 1996], a filler for regulating the density and expanding the cement composition for self-sealing - ASM aluminosilicate microspheres according to TU 5712-001-49558624-2003 [Aluminosilicate microspheres. Technical conditions - Yekaterinburg: ZAO Granula, 2003. - 11 pp.] And PVC polyvinyl chloride according to GOST 14039-78 [Polyvinyl chloride. Technical conditions - M .: Standards, 1978], a solvent for regulating the viscosity, setting time and frost resistance of cement stone - trimethylchlorosilane TMHS according to TU 6-02-924-79 [Methylchlorosilane. Technical conditions - M .: GNIIHTEOS, 1979. - 20 p.] And a mixing liquid that reduces the water demand of the composition - L-1 latex according to TU 38.103230-85-85 [Synthetic latex. Technical conditions - Yaroslavl: YaSK, 1985. - 25 p.].
Сравнение с известным раствором проводится по прочности тампонажного камня на изгиб, растекаемости и адгезии.Comparison with a known solution is carried out by the strength of the cement stone for bending, flowability and adhesion.
Все составы (известные и заявляемые) имеют одинаковые условия твердения, образцы до испытания находятся в ванне с водой при температуре плюс 20°С.All formulations (known and claimed) have the same hardening conditions, the samples are in a bath with water at a temperature of + 20 ° C before testing.
Определение основных свойств облегченного тампонажного раствора и камня проводили при температуре плюс 20±2°С и атмосферном давлении в соответствии с ГОСТ 26798.1-96 [Цементы тампонажные. Методы испытаний. - М.: Стандарты, 1996]. Плотность тампонажного раствора определяли пикнометром, растекаемость - по конусу АзНИИ, сроки схватывания - иглой Вика, предел прочности тампонажного камня на изгиб - на испытательной машине МИИ-100, расширение тампонажного камня в процессе твердения - с помощью прибора системы государственного оптического института (ГОИ).The basic properties of lightweight grouting mortar and stone were determined at a temperature of plus 20 ± 2 ° C and atmospheric pressure in accordance with GOST 26798.1-96 [Cement grouting. Test methods. - M .: Standards, 1996]. The density of the grouting mortar was determined using a pycnometer, the spreadability was determined using the AzNII cone, the setting time was determined using a Vick needle, the tensile strength of the grouting stone was tested on an MII-100 testing machine, and the expansion of the groutstone during hardening was determined using a device of the State Optical Institute (GOI) system.
Облегченный тампонажный раствор готовят следующим образом. Первоначально приготавливается сухая смесь тампонажного портландцемента ПТЦ-1-50 с наполнителями АСМ и ПВХ. В эпоксиполиуритановый состав ЭПУ-01-Б вводится растворитель ТМХС и смесь дополнительно перемешивается не менее 5 минут. Приготовленная композиция (ЭПУ+ТМХС) добавляется в сухую смесь (ПТЦ+АСМ+ПВХ), а суспензия перемешивается не менее 5 минут до гомогенного состояния. В последнюю очередь в полученную суспензию добавляется отвердитель (ПЭПА + кубовые амины C10-C14, взятые в отношении 1:15), вся система снова перемешивается для равномерного распределения отвердителя и закачивается в скважину. Полученную сухую систему затворяют жидкостью затворения - латекс Л-1.Lightweight cement slurry is prepared as follows. Initially, a dry mixture of grouting Portland cement PTC-1-50 with AFM and PVC fillers is prepared. A TMXS solvent is introduced into the epoxy polyurethane composition EPU-01-B and the mixture is additionally mixed for at least 5 minutes. The prepared composition (EPU + TMHS) is added to the dry mixture (PTC + AFM + PVC), and the suspension is mixed for at least 5 minutes until a homogeneous state. Lastly, a hardener is added to the suspension obtained (PEPA + C 10 -C 14 distilled amines taken in the ratio of 1:15), the whole system is again mixed to distribute the hardener evenly and pumped into the well. The resulting dry system is shut with a mixing fluid - L-1 latex.
Пример. Для приготовления 1 кг облегченного тампонажного раствора (состав 3) необходимо взять 153 г тампонажного портландцемента, смешать его с 27 г АСМ и 180 г ПВХ. В 450 г эпоксиполиуританового полимера ЭПУ добавить 10 г ТМХС. Затем полученные составы смешать, добавить 54 г смеси алифатических аминов и полученную сухую смесь затворить 135 г жидкостью затворения Л-1. Состав перемешивают не менее 5 мин, после чего определяют плотность и растекаемость. Раствор заливают в формы для определения сроков схватывания, расширения, предела прочности тампонажного камня на изгиб. После определения сроков схватывания и до времени испытания на изгиб и расширение образцы хранят в воде при температуре плюс 20±2°С. Тампонажный камень испытывают на прочность через 2 и 7 сут, на расширение - через 2 и 7 сут.Example. To prepare 1 kg of lightweight grouting mortar (part 3), you need to take 153 g of grouting Portland cement, mix it with 27 g of AFM and 180 g of PVC. In 450 g of EPA epoxy polyurethane polymer add 10 g of TMHS. Then mix the resulting compositions, add 54 g of a mixture of aliphatic amines and mix the resulting dry mixture with 135 g of L-1 mixing liquid. The composition is stirred for at least 5 minutes, after which the density and spreadability are determined. The solution is poured into molds to determine the timing of setting, expansion, tensile strength of cement stone in bending. After determining the setting time and before the test for bending and expansion, the samples are stored in water at a temperature of plus 20 ± 2 ° C. The cement stone is tested for strength after 2 and 7 days, for expansion after 2 and 7 days.
Результаты испытаний приведены в таблице. Приготовленный состав 3 имеет плотность 1380 кг/м3, растекаемость 200 мм, начало схватывания 15 ч, конец схватывания 18 ч, предел прочности тампонажного камня на изгиб через 2 сут. 9,0 МПа, через 7 сут 13,5 МПа, расширение через 2 сут 0,22%, через 7 сут 0,26%. Примеры приготовления и испытания остальных составов, приведенных в таблице, аналогичны вышеописанному.The test results are shown in the table. The prepared composition 3 has a density of 1380 kg / m 3 , spreadability 200 mm, the beginning of setting 15 hours, the end of setting 18 hours, the ultimate tensile strength of cement stone in bending after 2 days. 9.0 MPa, after 7 days 13.5 MPa, expansion after 2 days 0.22%, after 7 days 0.26%. Examples of preparation and testing of the remaining compositions shown in the table are similar to the above.
Как видно из таблицы, заявляемый раствор обладает высокой прочностью тампонажного камня, которая значительно выше, чем у известного раствора. Так, при плотности заявляемого раствора 1380 кг/м3 прочность тампонажного камня составляет через 2 сут 9,0 МПа (состав 3), тогда как у известного раствора даже при плотности 1600 кг/м3 прочность тампонажного камня составляет через 2 сут 2,8 МПа. Кроме того, заявляемый раствор имеет более низкую растекаемость (200 мм, состав 3) по сравнению с известным раствором (220 мм, минимальная), что необходимо для надежной ликвидации негерметичности обсадных колонн газовых и газоконденсатных скважин. Заявляемый раствор также имеет более длительные сроки схватывания (15-18 ч) по сравнению с максимальными сроками схватывания (13-16 ч) у известного раствора, необходимые для обеспечения его транспортировки до места негерметичности и вымыва избыточного количества на поверхность. При этом сохраняются основные технологические параметры известного раствора (плотность и расширение).As can be seen from the table, the inventive solution has a high strength cement stone, which is significantly higher than that of the known solution. So, with a density of the inventive solution of 1380 kg / m 3, the strength of the cement stone after 2 days is 9.0 MPa (composition 3), whereas in a known solution, even with a density of 1600 kg / m 3 the strength of the cement stone is after 2 days 2.8 MPa In addition, the inventive solution has a lower spreadability (200 mm, composition 3) compared with the known solution (220 mm, minimum), which is necessary for reliable elimination of leaks in casing strings of gas and gas condensate wells. The inventive solution also has a longer setting time (15-18 hours) compared with the maximum setting time (13-16 hours) of the known solution, necessary to ensure its transportation to the place of leakage and leaching of excess to the surface. At the same time, the basic technological parameters of the known solution (density and expansion) are retained.
При затворении сухой смеси водой или 2% солевым раствором (NaCl2) прочность тампонажного камня уменьшается, что может привести к недостаточной изоляции места негерметичности обсадных колонн.When mixing the dry mixture with water or 2% saline solution (NaCl 2 ), the strength of the cement stone decreases, which can lead to insufficient isolation of the casing leakage.
При увеличении содержания в растворе ЭПУ (более 47 мас.%, состав 5) раствор значительно теряет подвижность (растекаемость 150 мм) и сроки схватывания (6-10 ч), а при уменьшении (менее 45 мас.%, состав 6) прочность тампонажного камня уменьшается (6,0 МПа через 2 сут и 10,0 МПа через 7 сут).With an increase in the content of EPA in the solution (more than 47 wt.%, Composition 5), the solution significantly loses mobility (spreadability 150 mm) and setting time (6-10 h), and with a decrease (less than 45 wt.%, Composition 6), the strength of the cement stone decreases (6.0 MPa after 2 days and 10.0 MPa after 7 days).
Предлагаемый облегченный тампонажный раствор позволяет повысить надежность и качество ликвидации негерметичности обсадной колонны за счет его изолирующих способностей, меньшей растекаемости, увеличения сроков схватывания и более высокой прочности тампонажного камня.The proposed lightweight grouting mortar improves the reliability and quality of eliminating leaks in the casing string due to its insulating abilities, less spreadability, longer setting time and higher strength of the grouting stone.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005130899/03A RU2303048C1 (en) | 2005-10-05 | 2005-10-05 | Light-weight grouting mortar |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005130899/03A RU2303048C1 (en) | 2005-10-05 | 2005-10-05 | Light-weight grouting mortar |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005130899A RU2005130899A (en) | 2007-04-10 |
| RU2303048C1 true RU2303048C1 (en) | 2007-07-20 |
Family
ID=38000139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005130899/03A RU2303048C1 (en) | 2005-10-05 | 2005-10-05 | Light-weight grouting mortar |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2303048C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109020347A (en) * | 2018-09-29 | 2018-12-18 | 福建江夏学院 | A kind of composite toughening perfusion mortar and preparation method thereof |
| CN109053055A (en) * | 2018-09-29 | 2018-12-21 | 福建江夏学院 | A kind of high tenacity concrete and preparation method thereof |
| RU2687815C1 (en) * | 2018-02-19 | 2019-05-16 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БУРИНТЕХ" (ООО НПП "БУРИНТЕХ") | Gel-drill drilling fluid |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112552672B (en) * | 2020-12-28 | 2022-07-05 | 英达热再生有限公司 | Secondary expansion type high polymer grouting material containing slow-release capsule and preparation method thereof |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2151271C1 (en) * | 1999-03-09 | 2000-06-20 | Тюменский научно-исследовательский и проектный институт природного газа и газовых технологий "ТюменНИИГипрогаз" | Light grouting mortar |
| RU2235857C1 (en) * | 2003-02-04 | 2004-09-10 | Дочернее общество с ограниченной ответственностью "Буровая компания открытого акционерного общества "ГАЗПРОМ" | Backfilling material |
| RU2245990C1 (en) * | 2003-09-05 | 2005-02-10 | Дочернее общество с ограниченной ответственностью "Буровая компания открытого акционерного общества "ГАЗПРОМ" (ДООО "БУРГАЗ") | Plugging composition |
-
2005
- 2005-10-05 RU RU2005130899/03A patent/RU2303048C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2151271C1 (en) * | 1999-03-09 | 2000-06-20 | Тюменский научно-исследовательский и проектный институт природного газа и газовых технологий "ТюменНИИГипрогаз" | Light grouting mortar |
| RU2235857C1 (en) * | 2003-02-04 | 2004-09-10 | Дочернее общество с ограниченной ответственностью "Буровая компания открытого акционерного общества "ГАЗПРОМ" | Backfilling material |
| RU2245990C1 (en) * | 2003-09-05 | 2005-02-10 | Дочернее общество с ограниченной ответственностью "Буровая компания открытого акционерного общества "ГАЗПРОМ" (ДООО "БУРГАЗ") | Plugging composition |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2687815C1 (en) * | 2018-02-19 | 2019-05-16 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "БУРИНТЕХ" (ООО НПП "БУРИНТЕХ") | Gel-drill drilling fluid |
| CN109020347A (en) * | 2018-09-29 | 2018-12-18 | 福建江夏学院 | A kind of composite toughening perfusion mortar and preparation method thereof |
| CN109053055A (en) * | 2018-09-29 | 2018-12-21 | 福建江夏学院 | A kind of high tenacity concrete and preparation method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005130899A (en) | 2007-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6210476B1 (en) | Foamed cement compositions and methods | |
| US8459356B2 (en) | Cement composition containing a substituted ethoxylated phenol surfactant for use in an oil-contaminated well | |
| AU2014412839B2 (en) | Lime-based cement composition | |
| US8720563B2 (en) | Calcium aluminate cement composition containing a set retarder of an organic acid and a polymeric mixture | |
| US20020033263A1 (en) | Resilient well cement compositions and methods | |
| US20170226402A1 (en) | Cement compositions having an environmentally-friendly resin | |
| NO348559B1 (en) | Acid-soluble cement composition | |
| KR20210052508A (en) | Single material composition and method for separating the single number region of the well bore | |
| KR20210052509A (en) | Sealing composition and method for sealing annular portion of well bore | |
| US20180065891A1 (en) | Carbon dioxide-resistant portland based cement composition | |
| RU2303048C1 (en) | Light-weight grouting mortar | |
| RU2468187C1 (en) | Base of curable grouting mortar | |
| US9422194B2 (en) | Wide temperature range cement retarder | |
| RU2474603C2 (en) | High-structure grouting mixture | |
| US20060021751A1 (en) | Methods of cementing and cement compositions containing a polymeric cement cohesion additive | |
| RU2507380C1 (en) | Low-density grouting mortar | |
| RU2319722C1 (en) | Polymer-cement grouting mortar | |
| RU2301823C2 (en) | Expandable plugging material | |
| RU2796718C1 (en) | Expandable cement composition and method for its application for cementing underground well with casing | |
| RU2826401C1 (en) | Cross-linking backfill material for isolation of high-intensity absorption intervals | |
| RU2320694C1 (en) | Aerated grouting mortar | |
| US20240018845A1 (en) | Geopolymer well bore placement and sealing | |
| RU2418153C1 (en) | Method for limiting water inlux in well | |
| RU2325420C1 (en) | Lightened grouting mortar | |
| US7861782B2 (en) | Foamed cement compositions, additives, and associated methods |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091006 |