RU2301286C1 - Composition for removal of the corrosion products from the surfaces of the details produced out of the zinc-coated and cadmium-plated carbon steel - Google Patents
Composition for removal of the corrosion products from the surfaces of the details produced out of the zinc-coated and cadmium-plated carbon steel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2301286C1 RU2301286C1 RU2005139706/02A RU2005139706A RU2301286C1 RU 2301286 C1 RU2301286 C1 RU 2301286C1 RU 2005139706/02 A RU2005139706/02 A RU 2005139706/02A RU 2005139706 A RU2005139706 A RU 2005139706A RU 2301286 C1 RU2301286 C1 RU 2301286C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cadmium
- zinc
- composition
- corrosion products
- coated
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 title claims abstract description 11
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 14
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title abstract description 14
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title abstract description 14
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229960002449 glycine Drugs 0.000 claims abstract description 5
- 235000013905 glycine and its sodium salt Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims description 4
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- XCXQDNJHSAGIJC-UHFFFAOYSA-N [C].[Cd] Chemical compound [C].[Cd] XCXQDNJHSAGIJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 15
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 239000010953 base metal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 abstract description 3
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 22
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N oxalic acid group Chemical group C(C(=O)O)(=O)O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 2
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 2
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hcl hcl Chemical compound Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid group Chemical class S(O)(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области химической обработки стальных оцинкованных и кадмированных деталей и может быть использовано при проведении ремонта изделий.The invention relates to the field of chemical treatment of steel galvanized and cadmium-plated parts and can be used in the repair of products.
В процессе эксплуатации - стальных оцинкованных или стальных кадмированных деталей в зависимости от условий эксплуатации могут образовываться продукты коррозии покрытий и стали разного состава. Для предотвращения развития коррозии и восстановления товарного вида изделий при ремонте на стальные детали необходимо нанести защитные металлические покрытия. Одним из основных условий качественного восстановления селективных цинковых или кадмиевых покрытий методом электронатирания на поврежденных коррозионным процессом участках стальной поверхности является очистка поверхности от солевых и окисных отложений, препятствующих адгезии этих покрытий.During operation - galvanized steel or steel cadmium-plated parts, depending on the operating conditions, corrosion products of coatings and steel of different compositions may be formed. To prevent the development of corrosion and the restoration of the presentation of products during repair, protective metal coatings must be applied to steel parts. One of the main conditions for the high-quality recovery of selective zinc or cadmium coatings by the method of electron rubbing on sections of the steel surface damaged by the corrosion process is the cleaning of the surface from salt and oxide deposits that impede the adhesion of these coatings.
Для удаления продуктов коррозии при проведении ремонта применяются различные методы и составы, например, механический - зачистка поверхности (патент КНР №1125270), физический - за счет использования лазера (патент ЕР №1709772).Various methods and compositions are used to remove corrosion products during repairs, for example, mechanical - surface cleaning (patent of the People's Republic of China No. 1125270), physical - due to the use of a laser (patent EP No. 1709772).
Предложенный механический метод активации поверхности детали при электронатирании состоит из двухэтапной механической очистки. При использовании физического метода очистки поверхности дефектное покрытие удаляется с помощью лазера перед последующим нанесением покрытия методом селективного электроосаждения на ленточный материал. Как механический, так и физический метод требуют применения сложного оборудования, что затруднит проведение ремонта.The proposed mechanical method for activating the surface of a part during electrostoring consists of a two-stage mechanical cleaning. Using the physical surface cleaning method, the defective coating is removed with a laser before subsequent coating by selective electrodeposition on the tape material. Both mechanical and physical methods require the use of sophisticated equipment, which makes it difficult to carry out repairs.
Известен состав в виде пасты, предназначенный для очистки от окалины, окисной пленки и флюса сварных соединений из нержавеющих сталей. Она содержит смесь щавелевой и серной кислот с добавками HF или NaF, ПАВ и ингибитора коррозии (РЖ Коррозия и защита, 1989, №4, 30НП).Known composition in the form of a paste, intended for cleaning from scale, oxide film and flux of welded joints from stainless steels. It contains a mixture of oxalic and sulfuric acids with the addition of HF or NaF, a surfactant and a corrosion inhibitor (RZ Corrosion and Protection, 1989, No. 4, 30NP).
Паста экологически опасна, так как содержит ион фтора. Кроме того, паста предназначена для очистки от окалины и остатков сварного флюса, а не для удаления коррозии, в том числе цинковых и кадмиевых покрытий.The paste is environmentally hazardous because it contains fluoride ion. In addition, the paste is designed to remove scale and weld flux residues, and not to remove corrosion, including zinc and cadmium coatings.
Известен состав для удаления продуктов атмосферной коррозии с поверхности нержавеющих сталей. Состав содержит (г/кг): фосфорную кислоту 200-300, щавелевую кислоту 5-10, поверхностно-активное вещество 1-6, оксид кремния 40-75, вода до 1 кг (Патент РФ 2105085).A known composition for removing atmospheric corrosion products from the surface of stainless steels. The composition contains (g / kg): phosphoric acid 200-300, oxalic acid 5-10, surfactant 1-6, silica 40-75, water up to 1 kg (RF Patent 2105085).
Применение данного состава для удаления продуктов атмосферной коррозии со стальных оцинкованных или стальных кадмированных деталей не дает положительных результатов по адгезии восстанавливаемых покрытий. Ухудшение адгезии цинковых и кадмиевых покрытий при последующем нанесении защитных металлических покрытий связано с формированием фосфатных пленок на стали, цинке и кадмии. Поэтому данный способ не приемлем для очистки поверхности углеродистых сталей перед ремонтом покрытий.The use of this composition to remove atmospheric corrosion products from galvanized steel or steel cadmium parts does not give positive results on the adhesion of reconditioned coatings. The deterioration in the adhesion of zinc and cadmium coatings during the subsequent application of protective metal coatings is associated with the formation of phosphate films on steel, zinc and cadmium. Therefore, this method is not acceptable for cleaning the surface of carbon steels before repairing coatings.
Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является состав для удаления продуктов коррозии на низко- и среднелегированных сталях, содержащий (г/л): соляную кислоту 212, бумагу фильтровальную 40, уротропин 10, стекло натриевое жидкое 50 см3, вода до 1 л (ГОСТ 9.907-83 ЕСЗКС. Металлы, сплавы, покрытия металлические. Методы удаления продуктов коррозии после коррозионных испытаний, с.2). Состав применяется в виде пасты.The closest technical solution adopted for the prototype is a composition for removing corrosion products on low- and medium alloy steels, containing (g / l): hydrochloric acid 212, filter paper 40, urotropin 10, liquid sodium glass 50 cm 3 , water up to 1 l (GOST 9.907-83 ESZKS. Metals, alloys, metal coatings. Methods for removing corrosion products after corrosion tests, p.2). The composition is applied in the form of a paste.
Недостатками пасты являются: высокая агрессивность, низкая вязкость, кроме того, происходит расслаивание пасты, что приводит к ее отеканию с наклонных поверхностей и ограничивает ее применение при проведении ремонта. Состав не предназначен для удаления продуктов коррозии с оцинкованных и кадмированных деталей.The disadvantages of the paste are: high aggressiveness, low viscosity, in addition, there is a delamination of the paste, which leads to its swelling from inclined surfaces and limits its use during repairs. The composition is not intended to remove corrosion products from galvanized and cadmium plated parts.
Технической задачей изобретения является создание состава, позволяющего одновременно эффективно удалять продукты коррозии цинкового и кадмиевого покрытий и основного металла из низко- и среднелегированной углеродистой стали без растравливания ее поверхности, обрабатывать крупногабаритные изделия. Местная обработка составом должна исключить формирование на поверхности химических пленок, ухудшающих адгезию цинковых или кадмиевых покрытий со стальной основой. Состав должен обладать высокой вязкостью, то есть не должен стекать с наклонных поверхностей.An object of the invention is to create a composition that allows you to simultaneously effectively remove the corrosion products of zinc and cadmium coatings and base metal from low- and medium-alloyed carbon steel without etching its surface, to process large-sized products. Local treatment with the composition should exclude the formation on the surface of chemical films that impair the adhesion of zinc or cadmium coatings with a steel base. The composition must have a high viscosity, that is, it must not drain from inclined surfaces.
Для решения поставленной задачи предложен следующий состав для удаления продуктов коррозии с поверхности деталей из оцинкованной и кадмированной углеродистой стали в г/л:To solve this problem, the following composition was proposed for removing corrosion products from the surface of galvanized and cadmium-plated carbon steel parts in g / l:
Предлагаемый состав отличается от известного тем, что введение в состав аминоуксусной кислоты, смеси полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов и оксида кремния в определенном соотношении позволяет обеспечить эффективную и равномерную очистку поверхности от продуктов коррозии цинковых и кадмиевых покрытий и углеродистой стали без растравливания стали при меньшей в 2-4 раза концентрации соляной кислоты и получить устойчивую пасту с высокой вязкостью, которая хорошо удерживается на наклонных поверхностях. По нашему мнению, это обусловлено образованием устойчивых химических связей между компонентами состава. В отличие от пасты-прототипа, которая расслаивается сразу после приготовления, предлагаемая паста обладает длительной жизнеспособностью и сохраняет работоспособность более 3-х месяцев.The proposed composition differs from the known one in that the introduction of aminoacetic acid, a mixture of polyethylene glycol esters of higher fatty alcohols and silicon oxide in a certain ratio allows for effective and uniform cleaning of the surface from corrosion products of zinc and cadmium coatings and carbon steel without steel pickling at less than 2 -4 times the concentration of hydrochloric acid and get a stable paste with high viscosity, which holds well on inclined surfaces. In our opinion, this is due to the formation of stable chemical bonds between the components of the composition. In contrast to the prototype paste, which exfoliates immediately after preparation, the proposed paste has a long viability and remains operational for more than 3 months.
Пример осуществления.An example implementation.
В лабораторных условиях проведена обработка поверхности оцинкованных и кадмированных образцов из углеродистой стали с продуктами коррозии, полученными в камере солевого тумана. Обработка образцов проводилась предлагаемым составом и составом по прототипу. В таблице 1 представлены испытанные предлагаемый и выбранный в качестве прототипа составы для удаления продуктов коррозии с поверхности деталей из оцинкованной или кадмированной углеродистой стали. Оба состава наносились шпателем и выдерживались на поверхности до 2 часов. После снятия паст и протирки поверхности влажными тампонами визуально оценивалось состояние поверхности.In laboratory conditions, the surface treatment of galvanized and cadmium-plated carbon steel samples with corrosion products obtained in a salt spray chamber was carried out. The processing of samples was carried out by the proposed composition and composition of the prototype. Table 1 presents the tested proposed and selected as a prototype compositions for removing corrosion products from the surface of parts made of galvanized or cadmium carbon steel. Both compositions were applied with a spatula and kept on the surface for up to 2 hours. After removing the pastes and wiping the surface with wet swabs, the surface condition was visually assessed.
В таблице 2 приведены результаты экспериментов по удалению продуктов коррозии цинкового и кадмиевого покрытий со стальных деталей. Как видно из таблицы 2, обработка предлагаемым составом позволяет полностью удалить продукты коррозии, исключив растравливание стальной поверхности и формирование на ней химических пленок, предлагаемая паста (примеры 1-3) не стекает с наклонной поверхности (примеры 1-3).Table 2 shows the results of experiments on the removal of corrosion products of zinc and cadmium coatings from steel parts. As can be seen from table 2, the processing of the proposed composition allows you to completely remove corrosion products, eliminating the pickling of the steel surface and the formation of chemical films on it, the proposed paste (examples 1-3) does not drain from the inclined surface (examples 1-3).
Далее методом натирания на очищенную поверхность наносились защитные металлические покрытия. Методом нанесения сетки царапин была определена прочность сцепления восстановленных цинкового и кадмиевого покрытий (ГОСТ 9.302-88 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля). Установлено, что адгезия покрытий удовлетворяет требованиям ГОСТ (табл.2).Further, protective metal coatings were applied by rubbing onto the cleaned surface. The adhesion strength of the reconditioned zinc and cadmium coatings was determined by the method of applying a scratch net (GOST 9.302-88 ESZKS. Metallic and nonmetallic inorganic coatings. Control methods). It was established that the adhesion of the coatings meets the requirements of GOST (Table 2).
Обработка пастой-прототипом (пример 4) удаляет продукты коррозии только частично из-за расслоения и отекания состава с наклонной поверхности, что приводит к неудовлетворительной адгезии нанесенных методом электронатирания покрытий.Processing with a paste-prototype (example 4) removes corrosion products only partially due to delamination and swelling of the composition from an inclined surface, which leads to poor adhesion caused by the method of rubbing coatings.
Таким образом, предлагаемый состав позволяет эффективно удалять продукты коррозии с оцинкованных и кадмированных стальных деталей из углеродистой стали и обеспечивает удовлетворительную адгезию защитных покрытий при их ремонте. Кроме того, предлагаемый состав менее агрессивен (концентрация соляной кислоты в 2-4 раза меньше по сравнению с прототипом), может применяться как при изготовлении крупногабаритных деталей без погружения их в ванны, так и при ремонте покрытий на ремонтных базах.Thus, the proposed composition allows you to effectively remove corrosion products from galvanized and cadmium-plated steel parts made of carbon steel and provides satisfactory adhesion of protective coatings during their repair. In addition, the proposed composition is less aggressive (the concentration of hydrochloric acid is 2-4 times lower compared to the prototype), can be used both in the manufacture of large parts without immersion in bathtubs, and in the repair of coatings at repair facilities.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005139706/02A RU2301286C1 (en) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | Composition for removal of the corrosion products from the surfaces of the details produced out of the zinc-coated and cadmium-plated carbon steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005139706/02A RU2301286C1 (en) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | Composition for removal of the corrosion products from the surfaces of the details produced out of the zinc-coated and cadmium-plated carbon steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2301286C1 true RU2301286C1 (en) | 2007-06-20 |
Family
ID=38314347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005139706/02A RU2301286C1 (en) | 2005-12-20 | 2005-12-20 | Composition for removal of the corrosion products from the surfaces of the details produced out of the zinc-coated and cadmium-plated carbon steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2301286C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD3659G2 (en) * | 2007-07-06 | 2009-02-28 | Государственный Университет Молд0 | Solution for transformation of corrosion products |
| MD4019C2 (en) * | 2008-11-11 | 2010-09-30 | Государственный Университет Молд0 | Solution for transformation of corrosion products |
| RU2599061C1 (en) * | 2015-04-29 | 2016-10-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Method for removal of zinc from galvanized steel |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2105085C1 (en) * | 1994-02-04 | 1998-02-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов | Composition for removing atmosphere corrosion products from surface of stainless steel |
| CN1245836C (en) * | 2000-08-24 | 2006-03-15 | 卡纳尔技术股份有限公司 | Transmission and processing of protected content |
-
2005
- 2005-12-20 RU RU2005139706/02A patent/RU2301286C1/en active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2105085C1 (en) * | 1994-02-04 | 1998-02-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов | Composition for removing atmosphere corrosion products from surface of stainless steel |
| CN1245836C (en) * | 2000-08-24 | 2006-03-15 | 卡纳尔技术股份有限公司 | Transmission and processing of protected content |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD3659G2 (en) * | 2007-07-06 | 2009-02-28 | Государственный Университет Молд0 | Solution for transformation of corrosion products |
| MD4019C2 (en) * | 2008-11-11 | 2010-09-30 | Государственный Университет Молд0 | Solution for transformation of corrosion products |
| RU2599061C1 (en) * | 2015-04-29 | 2016-10-10 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева" (НГТУ) | Method for removal of zinc from galvanized steel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10260153B2 (en) | Methods and compositions for acid treatment of a metal surface | |
| CN110684982A (en) | Environment-friendly cleaning agent and preparation method thereof | |
| EP0776256B1 (en) | Stainless steel acid treatment | |
| RU2301286C1 (en) | Composition for removal of the corrosion products from the surfaces of the details produced out of the zinc-coated and cadmium-plated carbon steel | |
| CN102808192A (en) | Water-based cleaning agent for welding of zirconium material and use method thereof | |
| CN104818492A (en) | Aluminum alloy aqueous environment-friendly cleaning agent and preparation method of same | |
| JP7635933B2 (en) | Scale remover and method for producing metal material | |
| WO2007077725A1 (en) | Derusting and rust-preventive agent and method of derusting with the same | |
| JPS62260082A (en) | Method for chemically cleaning surface of stainless steel | |
| JP2021147660A (en) | Scale and/or carbon removal method, and method for producing metal material | |
| KR101327187B1 (en) | Descaling and passive state processing composition for stainless steel and descaling method of stainless steel using the same | |
| RU2105085C1 (en) | Composition for removing atmosphere corrosion products from surface of stainless steel | |
| Höche et al. | Surface cleaning and pre-conditioning surface treatments to improve the corrosion resistance of magnesium (Mg) alloys | |
| JP4055923B2 (en) | ITO film removing composition and ITO film removing method using the same | |
| JP3073370B2 (en) | Paint base treatment agent for steel surface | |
| CN109196142B (en) | Method for the clean preparation of ferrous parts joined by welding | |
| JP2005036288A (en) | Pickling bath composition for metal surface | |
| JP7101972B2 (en) | Nickel remover and nickel removal method | |
| CN113774388B (en) | Surface treatment agent, aluminum rod treatment method and application | |
| US7041629B2 (en) | Stripper for special steel | |
| JP6875621B1 (en) | Oil / fat component dissolving agent, a method for removing the oil / fat component on the roughened metal surface using the agent, and a method for determining the oil / fat component adhering to the surface of the member. | |
| JP2005029828A (en) | Pickling agent for stainless steel | |
| JP2021147661A (en) | Slag removal agent, slag removal method, and method for producing metal material | |
| CN110093613A (en) | A kind of outdoor machine of air-conditioner cleaning anti-rust agent | |
| CN120925051A (en) | An electrophoretic spraying composite process for cigarette frame surface |