RU2300870C2

RU2300870C2 - Device for unrolling sheaf rolls

Info

Publication number: RU2300870C2
Application number: RU2005128690/12A
Authority: RU
Inventors: Александр Геннадьевич Баштовой (RU); Александр Геннадьевич Баштовой; Александр Владимирович Петров (RU); Александр Владимирович Петров; В чеслав Николаевич Ковалевский (RU); Вячеслав Николаевич Ковалевский; Яков Александрович Осипов (RU); Яков Александрович Осипов; Алексей Иванович Гончарук (RU); Алексей Иванович Гончарук
Priority date: 2005-09-14
Filing date: 2005-09-14
Publication date: 2007-06-20
Also published as: RU2005128690A

Abstract

FIELD: agriculture mechanical engineering.

SUBSTANCE: device comprises two chain-plate transporters mounted on the frame, screw, and valve with rectangular opening for receiving the gripping-cutting segment apparatus. The frame is provided with unmovable beam connected with the lever beam via the axle. The lever beam is provided with the rope of the return mechanism connected with the weight and gripping-cutting segment apparatus. The weight of the return mechanism slides along the guiding pipe. The top part of the pipe is provided with the spring of the return mechanism. The gripping-cutting segment apparatus comprises pin beam with forged pins and segment knife whose segments are provided with rubber linings.

EFFECT: expanded functional capabilities.

4 dwg

Description

Изобретение относится к области сельского хозяйства, а именно к устройствам для уборки зерновых.The invention relates to the field of agriculture, namely, devices for harvesting grain.

Известен размотчик рулонов хлебной массы Н-903, состоящий из V-образной рамы, разомкнутые концы которой соединяет подвижный штырь, пронизывающий центр рулона. Размотчик раскатывает рулон по стерне в агрегате с трактором МТЗ 80 (а.с. СССР №1463181, МКИ A01D 91/04).Known unwinder rolls of bread mass N-903, consisting of a V-shaped frame, the open ends of which connects a movable pin penetrating the center of the roll. The unwinder rolls the roll along the stubble in the aggregate with the MTZ 80 tractor (AS USSR No. 1463181, MKI A01D 91/04).

Известен размотчик рулонов хлебной массы, который устанавливается перед жаткой зерноуборочного комбайна. Размотчик раскатывает рулон по стерне в процессе движения комбайна (а.с. СССР №1463181, МКИ A01D 91/04).Known unwinder of rolls of bread mass, which is installed in front of the header of the combine harvester. The unwinder rolls the roll along the stubble during the movement of the combine (AS USSR No. 1463181, MKI A01D 91/04).

Известен размотчик рулонов хлебной массы, устанавливаемый вместо жатки на зерноуборочный комбайн. Состоит из корпуса, клапана с гидроцилиндрами, на котором смонтировано устройство для перерезания и удаления обвязывающей нити рулона, горизонтального и вертикального цепочно-планчатого транспортеров, шнеков (патент на изобретение №2147168).Known unwind rolls of bread mass, installed instead of the header on a combine harvester. It consists of a body, a valve with hydraulic cylinders, on which a device is mounted for cutting and removing binding strands of a roll, horizontal and vertical chain-slat conveyors, augers (patent for invention No. 2147168).

Увеличение функциональных возможностей размотчика рулонов хлебной массы за счет защемления обвязывающей нити рулонов и прижатия ее к перу кованого пальца в процессе перерезания достигается тем, что размотчик рулонов хлебной массы, состоящий из рамы, на которой смонтированы два цепочно-планчатых транспортера, шнек, клапан с отверстием прямоугольного сечения на всю его длину для входа в него захватно-режущего сегментного аппарата, гидроцилиндров клапана, устройства для удаления обвязывающей нити рулона, состоящего из неподвижной балки, соединенной осью с рычажной балкой, на которой закреплен трос возвратного механизма, соединенный с грузом, который скользит по направляющей трубе в верхней части, в которой закреплена пружина возвратного механизма, также на рычажной балке закреплен захватно-режущий сегментный аппарат, состоящий из пальцевого бруса, с прикрепленными коваными пальцами, по которым движется режущий сегментный нож, а на сегментах ножа захватно-режущего сегментного аппарата дополнительно установлены резиновые накладки.An increase in the functionality of the unwinder of the bread mass rolls by pinching the binding thread of the rolls and pressing it against the forged finger pen during the cutting process is achieved by the fact that the unwinder of the bread mass rolls, consisting of a frame on which two chain-slat conveyors are mounted, a screw, a valve with an opening a rectangular cross-section for its entire length for entering a gripping-cutting segment device, hydraulic cylinders of a valve, a device for removing a binding strand of a roll consisting of a fixed beam, connected by an axis to the lever beam, on which the cable of the return mechanism is fixed, connected to the load, which slides along the guide tube in the upper part, in which the spring of the return mechanism is fixed, also a gripping-cutting segment device consisting of a finger bar is fixed on the lever beam, with attached forged fingers along which the cutting segment knife moves, and rubber pads are additionally installed on the segments of the knife of the gripping-cutting segment device.

На фиг.1 изображен размотчик рулонов хлебной массы. На фиг.2 изображен взводный механизм с захватно-режущим аппаратом. На фиг.3 изображен размотчик рулонов хлебной массы (в момент обрезания нити). На фиг.4 изображен размотчик рулонов хлебной массы (в момент вытягивания нити из рулона).Figure 1 shows the unwinder rolls of cereal mass. Figure 2 shows a cocking mechanism with a gripping-cutting apparatus. Figure 3 shows the unwinder rolls of bread mass (at the time of cutting the thread). Figure 4 shows the unwinder of rolls of bread mass (at the time of pulling the thread from the roll).

Размотчик рулонов хлебной массы включает корпус 1, цепочно-планчатые транспортеры 2 и 3, шнек 4, клапан 5 с отверстием 6, гидроцилиндры клапана 7 и 8, неподвижную балку 9, рычажную балку 10, трос возвратного механизма 11, груз возвратного механизма 12, направляющую трубу 13, пружину возвратного механизма 14, захватно-режущий сегментный аппарат 15, состоящий из кованого пальца 30, сегментного ножа 29 с резиновой накладкой 28, взводный механизм 16, взводящую пластину 17, упорный стержень 18, возвратную пружину взводящей пластины 19, взводящий стержень 20, подвижный палец 21, ограничитель подвижного пальца 22, взводную пружину 23, взводящую тягу 24, направляющую пластину 25, захватный крюк 26, косынку клапана 27.The unwinder of the bread mass rolls includes a housing 1, chain-slat conveyors 2 and 3, a screw 4, a valve 5 with an opening 6, hydraulic cylinders of the valve 7 and 8, a fixed beam 9, a lever beam 10, a cable of the return mechanism 11, the load of the return mechanism 12, the guide a pipe 13, a spring of the return mechanism 14, a gripping and cutting segment device 15, consisting of a forged finger 30, a segment knife 29 with a rubber pad 28, a cocking mechanism 16, a cocking plate 17, a thrust rod 18, a return spring of a cocking plate 19, a cocking rod 20 are mobile th finger 21, limiter of the movable finger 22, cocking spring 23, cocking rod 24, guide plate 25, gripping hook 26, kerchief valve 27.

Размотчик рулонов хлебной массы работает следующим образом. После попадания рулона в зону действия клапана 5, который закатывает рулон на цепочно-планчатый транспортер 2. в процессе опускания клапана 5 захватный крюк 26 скользит по направляющей пластине 25, закрепленной на рычажной балке 10, в направлении к захватно-режущему сегментному аппарату 15. Под действием опускающего клапана 5 зацепление захватного крюка 26 за направляющую пластину 25 опускается и рычажная балка 10, натягивающая трос возвратного механизма 11, на котором поднимается груз возвратного механизма 12 по направляющей трубе 13 и начинает сжимать пружину возвратного механизма 14. Взводящая тяга 24, одним концом шарнирно закрепленная к неподвижной балке 9, другим концом жесткозакрепленная с взводящей пластиной 17, в результате опускания рычажной балки 10 медленно вытягивает взводящую пластину 17 из взводного механизма 16. При этом взводящая пластина 17 скользит между упорным стержнем 18, закрепленным на основании захватно-режущего сегментного аппарата 15, и подвижным пальцем 21, зафиксированным ограничителем подвижного пальца 22, смещая при этом подвижный палец 21 вместе с взводящим стержнем 20, на котором он закреплен, вдоль захватно-режущего сегментного аппарата 15. При этом перемещается подвижный сегментный нож 29 из одного крайнего положения в другое крайнее положение, так как он жестко закреплен с взводящим стержнем 20. На последнем этапе опускания клапана 5 захватно-режущий сегментный аппарат 15 с взведенным в крайнее положение подвижным сегментным ножом 29, проходя сквозь отверстие 6 в клапане 5, впивается коваными пальцами 30 в рулон. В этот момент взводящая пластина 19 выходит из зацепления с подвижным пальцем 22 и взводящий стержень 20 вместе с подвижным сегментным ножом 29 и под действием взводной пружины 23 движутся в начальное положение. В этот момент сегментный нож 29 движется между коваными пальцами 30, осуществляя срез по всей длине рулона на глубину от 1 до 3 см, при этом обрезая обвязывающую нить рулона и осуществляя ее зажим между сегментом 29 с резиновой накладкой 28 и пером кованого пальца 30. В крайней точке опускания рычажной балки 10 захватный крюк 26 выскальзывает с направляющей пластины 25, в результате чего рычажная балка 10 медленно поднимается в исходное положение под действием груза возвратного механизма 12 и пружины возвратного механизма 14, которая придает грузу возвратного механизма 12 первоначальный импульс. Захватно-режущий сегментный аппарат 15, удерживая захваченную нить в результате подъема рычажной балки 10, вытягивает ее вне корпуса 1 из рулона, который в это время вращается под действием цепочно-планчатого транспортера 2 и цепочно-планчатого транспортера 3. В это время взводящая пластина 17 под действием возвратной пружины взводящей пластины 19, отогнув подвижный палец 21, встает в начальное положение. После удаления обвязывающей нити цепочно-планчатые транспортеры 2 и 3 разматывают рулон, направляя хлебную массу на шнек 4, который подает ее в наклонную камеру зерноуборочного комбайна. Клапан 5, поднявшись вверх захватным крюком 26, войдет в зацепление с направляющей пластиной 25 посредством того, что захватный крюк 26 имеет остроугольную форму и обладает подвижностью за счет изгибания косынки клапана 27, на которой он закреплен. В момент следующего взвода захватно-режущего аппарата 15 подвижный сегментный нож 29 при перемещении из одного крайнего положения в другое крайнее положение выйдет из зацепления с кованым пальцем 30, в результате чего нить высвобождается и падает перед размотчиком.Unwinder rolls of cereal mass works as follows. After the roll enters the zone of operation of the valve 5, which rolls the roll onto the chain-slat conveyor 2. in the process of lowering the valve 5, the gripping hook 26 slides along the guide plate 25 mounted on the lever beam 10, in the direction of the gripping-cutting segment device 15. Under by the action of the lowering valve 5, the engagement of the gripping hook 26 by the guide plate 25 is lowered and the lever beam 10 pulling the cable of the return mechanism 11, on which the load of the return mechanism 12 rises along the guide pipe 13 and begins to compress the mother spring of the return mechanism 14. The cocking rod 24, one end pivotally fixed to the fixed beam 9, the other end is rigidly fixed with the cocking plate 17, as a result of lowering the lever beam 10 slowly pulls the cocking plate 17 from the cocking mechanism 16. In this case, the cocking plate 17 slides between thrust rod 18, mounted on the base of the gripping-cutting segment apparatus 15, and a movable finger 21, fixed by the limiter of the movable finger 22, while displacing the movable finger 21 together with the cocking st The blade 20, on which it is fixed, along the grasping-cutting segment device 15. In this case, the movable segment knife 29 moves from one extreme position to another extreme position, since it is rigidly fixed with the cocking rod 20. At the last stage of lowering the valve 5, the gripping the cutting segment apparatus 15 with the movable segment knife 29 cocked to the extreme position, passing through the hole 6 in the valve 5, is forged into the roll by forged fingers 30. At this moment, the cocking plate 19 disengages from the movable finger 22 and the cocking rod 20 together with the movable segment knife 29 and move to the initial position under the action of the cocking spring 23. At this moment, the segment knife 29 moves between the forged fingers 30, cutting along the entire length of the roll to a depth of 1 to 3 cm, while trimming the binding thread of the roll and clamping it between the segment 29 with the rubber pad 28 and the feather of the forged finger 30. B the lowering point of the lever beam 10, the gripping hook 26 slides off the guide plate 25, as a result of which the lever beam 10 slowly rises to its original position under the action of the load of the return mechanism 12 and the spring of the return mechanism 14, which gives the load selfless mechanism 12, the initial pulse. The gripping and cutting segment apparatus 15, holding the captured thread as a result of raising the lever beam 10, pulls it outside the housing 1 from the roll, which at this time rotates under the action of the chain-slat conveyor 2 and the chain-slat conveyor 3. At this time, the cocking plate 17 under the action of the return spring of the cocking plate 19, bending the movable finger 21, rises to its initial position. After removing the strapping yarn, chain-slat conveyors 2 and 3 unwind the roll, directing the bread mass to the screw 4, which feeds it into the inclined chamber of the combine harvester. The valve 5, having risen upward by the gripping hook 26, will engage with the guide plate 25 by the fact that the gripping hook 26 has an acute-angled shape and has mobility by bending the kerchief of the valve 27 to which it is fixed. At the moment of the next platoon of the gripping-cutting apparatus 15, the movable segment knife 29, when moving from one extreme position to another extreme position, will disengage from the forged finger 30, as a result of which the thread is released and falls in front of the unwinder.

К технико-экономическим преимуществам относится улучшение условий труда, снижение затрат времени на размотку и удаление нити, сокращение числа рабочих.Technical and economic advantages include improving working conditions, reducing the time spent on unwinding and removing threads, and reducing the number of workers.

Claims

Unwinder of bread mass rolls, consisting of a frame on which two chain-slat conveyors are mounted, an auger, a valve with a hole of rectangular cross-section for its entire length for entering a gripping-cutting segment apparatus, valve cylinders, a device for removing the binding strand of a roll, consisting from a fixed beam connected by an axis to a lever beam, on which a cable of the return mechanism is fixed, connected to a load that slides along the guide tube in the upper part, in which the return spring is fixed of the mechanism, also on the lever beam is fixed a gripping and cutting segment device consisting of a finger bar, with attached forged fingers along which the cutting segment knife moves, characterized in that rubber overlays are installed on the knife segments of the gripping and cutting segment device.