RU2300686C2 - Check valve - Google Patents
Check valve Download PDFInfo
- Publication number
- RU2300686C2 RU2300686C2 RU2004131471/06A RU2004131471A RU2300686C2 RU 2300686 C2 RU2300686 C2 RU 2300686C2 RU 2004131471/06 A RU2004131471/06 A RU 2004131471/06A RU 2004131471 A RU2004131471 A RU 2004131471A RU 2300686 C2 RU2300686 C2 RU 2300686C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- axis
- valve
- plate
- sealing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Check Valves (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению, а именно к производству трубопроводной арматуры и может быть использовано в технологическом оборудовании для перекрытия обратного потока среды.The invention relates to mechanical engineering, namely to the production of pipe fittings and can be used in technological equipment to block the return flow of the medium.
Известен обратный клапан (см. патент США 5341840, F16К 15/08 от 30.08.1994 г.), содержащий цельный корпус, закрепленную в нем поворотную тарелку, взаимодействующую при перекрытии потока проводимой среды с седлом, установленным на резьбе в корпусе.Known check valve (see US patent 5341840, F16K 15/08 from 08/30/1994), containing a one-piece housing, mounted in it a rotary plate, interacting when the flow of the medium is blocked with a seat mounted on a thread in the housing.
К недостаткам известного следует отнести низкую степень ремонтопригодности. При износе уплотнительных полей седла и тарелки необходим демонтаж клапана с технологического трубопровода.The disadvantages of the known should include a low degree of maintainability. When the sealing fields of the seat and disc are worn, the valve must be removed from the process pipe.
Несколько свободный от указанного недостатка и наиболее близким аналогом является обратный клапан (см. RU 2032845, F16К 15/03, прототип), содержащий цельный корпус, седло, смонтированное во внутренней выемке проходного канала, которое загерметизированное и зафиксированное относительно корпуса.Somewhat free from this drawback and the closest analogue is a non-return valve (see RU 2032845, F16K 15/03, prototype), comprising a one-piece housing, a seat mounted in the internal recess of the passage channel, which is sealed and fixed relative to the housing.
К недостаткам этого клапана относится также невысокая степень ремонтопригодности, т.к. для замены предельно изношенных полей седла и тарелки необходимо без демонтажа корпуса из технологического трубопровода расфиксировать седло, извлечь седло в сборе с корпусом, отделить седло и тарелку от поворотного рычага, затем произвести ремонт (в соответствии) уплотнительных полей и только после этого собрать клапан.The disadvantages of this valve also include a low degree of maintainability, as To replace the extremely worn fields of the saddle and the poppet, without dismantling the housing from the process pipeline, unfasten the saddle, remove the saddle assembly with the housing, separate the saddle and poppet from the pivot arm, then repair (in accordance) the sealing fields and only then assemble the valve.
Целью изобретения является повышение степени ремонтопригодности клапана. Указанная цель достигается тем, что коаксиально в седле размещена уплотнительная втулка, взаимодействующая при закрытом клапане своим уплотнительным полем с ответным полем тарелки, причем ось поворотного рычага установлена в проушинах хомута, охватывающего уплотнительную втулку, и помещена между бобышками корпуса.The aim of the invention is to increase the degree of maintainability of the valve. This goal is achieved by the fact that a sealing sleeve is placed coaxially in the saddle, interacting with the valve closed with its sealing field and the counter plate field, the axis of the pivot arm being installed in the eyes of the clamp covering the sealing sleeve and placed between the bosses of the housing.
На фиг.1 показан продольный разрез клапана; на фиг.2 разрез по А-А на фиг.1.Figure 1 shows a longitudinal section of a valve; in Fig.2 a section along aa in Fig.1.
Обратный клапан состоит из крышки 1, корпуса 2, в котором соосно продольному каналу 3 закреплено, например сваркой, седло 4, коаксиально в нем установлена уплотнительная втулка 5 (элемент закрепления втулки на фиг. не показан), загерметизированная относительно последнего уплотнительным элементом 6. На втулке 5 смонтирован хомут 7 с проушинами 8, между которыми на оси 9 помещен поворотный рычаг 10 с тарелкой 11, которая уплотнительным полем 12 взаимодействует при перекрытии канала 3 с уплотнительным полем 13 втулки 5. Ось 9 помещена между бобышками 14 клапана 2.The non-return valve consists of a cover 1, body 2, in which a seat 4 is mounted coaxially with the longitudinal channel 3, for example by welding, and a
Сборка клапана.Valve assembly
Седло 4, уплотнительная втулка 5, хомут 7, тарелка 11, рычаг 10 и ось 9 вне корпуса на специальном технологическом приспособлении предварительно собираются в единый «узел затвора», где проверяют их взаимодействие. Затем в расточку корпуса 2 помещают седло 4 и закрепляют, например сваркой, после этого в расточку седла 4 через уплотнение 6 помещают собранный «узел затвора», при этом ось 9 помещают между бобышками 14 корпуса 2, и закрепляют уплотнительную втулку 5 в седле 4. После чего корпус 2 собирают с крышкой 1, клапан готов к работе.The saddle 4, the
При предельном износе уплотнительных полей 12 и 13 соответственно тарелки 11 и уплотнительной втулки 5 производят замену «узла затвора». Для этого демонтируют с корпуса 2 крышку 1, затем производят разборку уплотнительной втулки 5 с седлом 4 и весь «узел затвора» - уплотнительную втулку 5, хомут 7, тарелку 11 с рычагом 10 и осью 9 вынимают из корпуса и заменяют «узел затвора» на идентичный, изготовленный заранее. После чего закрепляют втулку 5 в седле 4 и производят сборку крышки 1 с корпусом 2 или производят замену втулки 5 и восстановление (ремонт) уплотнительного поля тарелки 11.At the maximum wear of the sealing fields 12 and 13, respectively, the plates 11 and the
Клапан вновь готов к работе.The valve is ready for operation again.
Таким образом, благодаря тому, что крепление тарелки производят на сменной уплотнительной втулке, а невыпадание оси гарантировано бобышками, между которыми помещены проушины хомута с рычагом, появилась возможность производить ремонт клапана без его демонтажа с технологического оборудования с меньшими временными затратами, что несомненно повышает степень ремонтопригодности обратного клапана.Thus, due to the fact that the plates are mounted on a removable sealing sleeve, and the axis does not fall out, it is guaranteed by bosses, between which the clamp eyes with a lever are placed, it became possible to repair the valve without dismantling it from the process equipment with less time, which undoubtedly increases the degree of maintainability check valve.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004131471/06A RU2300686C2 (en) | 2004-10-28 | 2004-10-28 | Check valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004131471/06A RU2300686C2 (en) | 2004-10-28 | 2004-10-28 | Check valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2004131471A RU2004131471A (en) | 2006-04-10 |
| RU2300686C2 true RU2300686C2 (en) | 2007-06-10 |
Family
ID=36458700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004131471/06A RU2300686C2 (en) | 2004-10-28 | 2004-10-28 | Check valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2300686C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2393326C1 (en) * | 2008-12-08 | 2010-06-27 | Закрытое акционерное общество "Технобурсервис" | Check valve |
| RU209664U1 (en) * | 2021-12-15 | 2022-03-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ПромАрмСтрой" | Reverse shutter |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3515371A (en) * | 1966-06-06 | 1970-06-02 | Orbit Valve Co | Valve and valve seat |
| GB1241022A (en) * | 1967-11-02 | 1971-07-28 | Eldon Earl Hulsey | Valves with replaceable seat and seal assemblies |
| SU1569491A1 (en) * | 1987-10-27 | 1990-06-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Изыскательский Институт Трубопроводного Гидротранспорта | Check valve |
| SU1629668A1 (en) * | 1989-03-20 | 1991-02-23 | Ворошиловградский машиностроительный институт | Check valve |
| RU2032845C1 (en) * | 1989-12-27 | 1995-04-10 | Луганский Машиностроительный Институт | Check valve |
| RU2098707C1 (en) * | 1995-12-22 | 1997-12-10 | Акционерное общество "Тяжпромарматура" | Shut-off device |
-
2004
- 2004-10-28 RU RU2004131471/06A patent/RU2300686C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3515371A (en) * | 1966-06-06 | 1970-06-02 | Orbit Valve Co | Valve and valve seat |
| GB1241022A (en) * | 1967-11-02 | 1971-07-28 | Eldon Earl Hulsey | Valves with replaceable seat and seal assemblies |
| SU1569491A1 (en) * | 1987-10-27 | 1990-06-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Изыскательский Институт Трубопроводного Гидротранспорта | Check valve |
| SU1629668A1 (en) * | 1989-03-20 | 1991-02-23 | Ворошиловградский машиностроительный институт | Check valve |
| RU2032845C1 (en) * | 1989-12-27 | 1995-04-10 | Луганский Машиностроительный Институт | Check valve |
| RU2098707C1 (en) * | 1995-12-22 | 1997-12-10 | Акционерное общество "Тяжпромарматура" | Shut-off device |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| . * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2393326C1 (en) * | 2008-12-08 | 2010-06-27 | Закрытое акционерное общество "Технобурсервис" | Check valve |
| RU209664U1 (en) * | 2021-12-15 | 2022-03-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ПромАрмСтрой" | Reverse shutter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2004131471A (en) | 2006-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5584315A (en) | Check valve assembly and method for mounting and installing check valves within a housing | |
| US3712578A (en) | Controls for valves | |
| US4634098A (en) | Ball Valve | |
| US3698418A (en) | Non-rise valve for faucets or the like | |
| JP2003161375A (en) | valve | |
| RU2010130893A (en) | SEAL ASSEMBLY FOR USE WITH VALVES WITH A TWO-SECTION CELL | |
| RU2008138370A (en) | REGULATING VALVE WITH INTEGRATED INSERT SEAT AND GUIDES OF THE LOCKING AND REGULATING BODY | |
| RU2300686C2 (en) | Check valve | |
| JP3404400B2 (en) | Hemispherical ball valve | |
| KR101881460B1 (en) | Metal Butterfly valve with corrosion resistance | |
| TR201810699T4 (en) | Balancing valve. | |
| JP2018520311A (en) | Valve with non-circular occlusion member | |
| ATE382814T1 (en) | THROTTLE VALVE | |
| RU85597U1 (en) | VALVE | |
| CN210164915U (en) | Small and medium drift diameter lifting type water hammer prevention stop valve | |
| KR200482114Y1 (en) | Globe Valve with improved assembility | |
| CN1155927A (en) | Tap fitting with bellows-type seal | |
| RU193119U1 (en) | The device is locking regulating | |
| RU2350814C1 (en) | Gate valve | |
| RU2422710C1 (en) | Swing-check gate | |
| RU2145022C1 (en) | Pipeline damper | |
| RU2307968C2 (en) | Pipeline fittings gate | |
| RU19110U1 (en) | BALL VALVE | |
| RU21818U1 (en) | SHUT-OFF CHECK VALVE | |
| RU181890U1 (en) | SWIVEL SHUTTER |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091029 |