[go: up one dir, main page]

RU2300686C2 - Check valve - Google Patents

Check valve Download PDF

Info

Publication number
RU2300686C2
RU2300686C2 RU2004131471/06A RU2004131471A RU2300686C2 RU 2300686 C2 RU2300686 C2 RU 2300686C2 RU 2004131471/06 A RU2004131471/06 A RU 2004131471/06A RU 2004131471 A RU2004131471 A RU 2004131471A RU 2300686 C2 RU2300686 C2 RU 2300686C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
axis
valve
plate
sealing
Prior art date
Application number
RU2004131471/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2004131471A (en
Inventor
Владимир Васильевич Макаров (RU)
Владимир Васильевич Макаров
Анатолий Леонтьевич Шанаурин (RU)
Анатолий Леонтьевич Шанаурин
Михаил Владимирович Федулов (RU)
Михаил Владимирович Федулов
Александр Васильевич Матвеев (RU)
Александр Васильевич Матвеев
Александр Викторович Шевелев (RU)
Александр Викторович Шевелев
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Икар" Курганский завод трубопроводной арматуры
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Икар" Курганский завод трубопроводной арматуры filed Critical Открытое акционерное общество "Икар" Курганский завод трубопроводной арматуры
Priority to RU2004131471/06A priority Critical patent/RU2300686C2/en
Publication of RU2004131471A publication Critical patent/RU2004131471A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2300686C2 publication Critical patent/RU2300686C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Check Valves (AREA)

Abstract

FIELD: valving systems.
SUBSTANCE: check valve comprises housing with lid, seat mounted inside the housing coaxially to the longitudinal passage, and plate. The plate is mounted on the lever that can rotate around the axis. The sealing bushing is coaxially mounted inside the seat. The bushing cooperates with the answered part of the plate when the valve is cut off. The axis of the rotatable lever is set in the lugs of the yoke that embraces the sealing bushing and is interposed between the bosses of the housing.
EFFECT: enhanced maintainability.
2 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к производству трубопроводной арматуры и может быть использовано в технологическом оборудовании для перекрытия обратного потока среды.The invention relates to mechanical engineering, namely to the production of pipe fittings and can be used in technological equipment to block the return flow of the medium.

Известен обратный клапан (см. патент США 5341840, F16К 15/08 от 30.08.1994 г.), содержащий цельный корпус, закрепленную в нем поворотную тарелку, взаимодействующую при перекрытии потока проводимой среды с седлом, установленным на резьбе в корпусе.Known check valve (see US patent 5341840, F16K 15/08 from 08/30/1994), containing a one-piece housing, mounted in it a rotary plate, interacting when the flow of the medium is blocked with a seat mounted on a thread in the housing.

К недостаткам известного следует отнести низкую степень ремонтопригодности. При износе уплотнительных полей седла и тарелки необходим демонтаж клапана с технологического трубопровода.The disadvantages of the known should include a low degree of maintainability. When the sealing fields of the seat and disc are worn, the valve must be removed from the process pipe.

Несколько свободный от указанного недостатка и наиболее близким аналогом является обратный клапан (см. RU 2032845, F16К 15/03, прототип), содержащий цельный корпус, седло, смонтированное во внутренней выемке проходного канала, которое загерметизированное и зафиксированное относительно корпуса.Somewhat free from this drawback and the closest analogue is a non-return valve (see RU 2032845, F16K 15/03, prototype), comprising a one-piece housing, a seat mounted in the internal recess of the passage channel, which is sealed and fixed relative to the housing.

К недостаткам этого клапана относится также невысокая степень ремонтопригодности, т.к. для замены предельно изношенных полей седла и тарелки необходимо без демонтажа корпуса из технологического трубопровода расфиксировать седло, извлечь седло в сборе с корпусом, отделить седло и тарелку от поворотного рычага, затем произвести ремонт (в соответствии) уплотнительных полей и только после этого собрать клапан.The disadvantages of this valve also include a low degree of maintainability, as To replace the extremely worn fields of the saddle and the poppet, without dismantling the housing from the process pipeline, unfasten the saddle, remove the saddle assembly with the housing, separate the saddle and poppet from the pivot arm, then repair (in accordance) the sealing fields and only then assemble the valve.

Целью изобретения является повышение степени ремонтопригодности клапана. Указанная цель достигается тем, что коаксиально в седле размещена уплотнительная втулка, взаимодействующая при закрытом клапане своим уплотнительным полем с ответным полем тарелки, причем ось поворотного рычага установлена в проушинах хомута, охватывающего уплотнительную втулку, и помещена между бобышками корпуса.The aim of the invention is to increase the degree of maintainability of the valve. This goal is achieved by the fact that a sealing sleeve is placed coaxially in the saddle, interacting with the valve closed with its sealing field and the counter plate field, the axis of the pivot arm being installed in the eyes of the clamp covering the sealing sleeve and placed between the bosses of the housing.

На фиг.1 показан продольный разрез клапана; на фиг.2 разрез по А-А на фиг.1.Figure 1 shows a longitudinal section of a valve; in Fig.2 a section along aa in Fig.1.

Обратный клапан состоит из крышки 1, корпуса 2, в котором соосно продольному каналу 3 закреплено, например сваркой, седло 4, коаксиально в нем установлена уплотнительная втулка 5 (элемент закрепления втулки на фиг. не показан), загерметизированная относительно последнего уплотнительным элементом 6. На втулке 5 смонтирован хомут 7 с проушинами 8, между которыми на оси 9 помещен поворотный рычаг 10 с тарелкой 11, которая уплотнительным полем 12 взаимодействует при перекрытии канала 3 с уплотнительным полем 13 втулки 5. Ось 9 помещена между бобышками 14 клапана 2.The non-return valve consists of a cover 1, body 2, in which a seat 4 is mounted coaxially with the longitudinal channel 3, for example by welding, and a sealing sleeve 5 is mounted coaxially therein (the sleeve fixing element is not shown in FIG.), Sealed relative to the latter by the sealing element 6. On 5, a clamp 7 is mounted with eyes 8, between which a pivot arm 10 with a plate 11 is placed on the axis 9, which interacts when the channel 3 overlaps with the sealing field 13 of the sleeve 5. The axis 9 is placed between the bosses 14 to Apana 2.

Сборка клапана.Valve assembly

Седло 4, уплотнительная втулка 5, хомут 7, тарелка 11, рычаг 10 и ось 9 вне корпуса на специальном технологическом приспособлении предварительно собираются в единый «узел затвора», где проверяют их взаимодействие. Затем в расточку корпуса 2 помещают седло 4 и закрепляют, например сваркой, после этого в расточку седла 4 через уплотнение 6 помещают собранный «узел затвора», при этом ось 9 помещают между бобышками 14 корпуса 2, и закрепляют уплотнительную втулку 5 в седле 4. После чего корпус 2 собирают с крышкой 1, клапан готов к работе.The saddle 4, the sealing sleeve 5, the clamp 7, the plate 11, the lever 10 and the axis 9 outside the housing on a special technological device are pre-assembled into a single "shutter assembly", where their interaction is checked. Then, the saddle 4 is placed in the bore of the body 2 and secured, for example by welding, after which the assembled “shutter assembly” is placed in the saddle 4 bore through the seal 6, while the axis 9 is placed between the bosses 14 of the body 2, and the sealing sleeve 5 is fixed in the saddle 4. After that, the housing 2 is assembled with a cover 1, the valve is ready for operation.

При предельном износе уплотнительных полей 12 и 13 соответственно тарелки 11 и уплотнительной втулки 5 производят замену «узла затвора». Для этого демонтируют с корпуса 2 крышку 1, затем производят разборку уплотнительной втулки 5 с седлом 4 и весь «узел затвора» - уплотнительную втулку 5, хомут 7, тарелку 11 с рычагом 10 и осью 9 вынимают из корпуса и заменяют «узел затвора» на идентичный, изготовленный заранее. После чего закрепляют втулку 5 в седле 4 и производят сборку крышки 1 с корпусом 2 или производят замену втулки 5 и восстановление (ремонт) уплотнительного поля тарелки 11.At the maximum wear of the sealing fields 12 and 13, respectively, the plates 11 and the sealing sleeve 5, replace the "shutter assembly". To do this, the cover 1 is removed from the housing 2, then the sealing sleeve 5 with the seat 4 is disassembled and the entire “shutter assembly” - the sealing sleeve 5, the clamp 7, the plate 11 with the lever 10 and the axis 9 are removed from the housing and replaced with the “shutter assembly” by identical, made in advance. Then fix the sleeve 5 in the saddle 4 and assemble the cover 1 with the housing 2 or replace the sleeve 5 and restore (repair) the sealing field of the plate 11.

Клапан вновь готов к работе.The valve is ready for operation again.

Таким образом, благодаря тому, что крепление тарелки производят на сменной уплотнительной втулке, а невыпадание оси гарантировано бобышками, между которыми помещены проушины хомута с рычагом, появилась возможность производить ремонт клапана без его демонтажа с технологического оборудования с меньшими временными затратами, что несомненно повышает степень ремонтопригодности обратного клапана.Thus, due to the fact that the plates are mounted on a removable sealing sleeve, and the axis does not fall out, it is guaranteed by bosses, between which the clamp eyes with a lever are placed, it became possible to repair the valve without dismantling it from the process equipment with less time, which undoubtedly increases the degree of maintainability check valve.

Claims (1)

Обратный клапан, содержащий крышку и корпус с закрепленным в нем соосно продольному каналу седлом и тарелку, смонтированную на поворотном относительно оси рычаге, отличающийся тем, что коаксиально в седле размещена уплотнительная втулка, взаимодействующая при закрытом клапане своим уплотнительным полем с ответным полем тарелки, причем ось поворотного рычага установлена в проушинах хомута, охватывающего уплотнительную втулку, и помещена между бобышками корпуса.A non-return valve comprising a cover and a housing with a saddle fixed therein coaxially to the longitudinal channel and a plate mounted on a lever pivoting relative to the axis, characterized in that a sealing sleeve is disposed coaxially in the seat, interacting when the valve is closed with its sealing field and the counter plate field, the axis the pivot arm is installed in the eyes of a clamp covering the sealing sleeve and is placed between the bosses of the housing.
RU2004131471/06A 2004-10-28 2004-10-28 Check valve RU2300686C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004131471/06A RU2300686C2 (en) 2004-10-28 2004-10-28 Check valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004131471/06A RU2300686C2 (en) 2004-10-28 2004-10-28 Check valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004131471A RU2004131471A (en) 2006-04-10
RU2300686C2 true RU2300686C2 (en) 2007-06-10

Family

ID=36458700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004131471/06A RU2300686C2 (en) 2004-10-28 2004-10-28 Check valve

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2300686C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2393326C1 (en) * 2008-12-08 2010-06-27 Закрытое акционерное общество "Технобурсервис" Check valve
RU209664U1 (en) * 2021-12-15 2022-03-17 Общество с ограниченной ответственностью "ПромАрмСтрой" Reverse shutter

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3515371A (en) * 1966-06-06 1970-06-02 Orbit Valve Co Valve and valve seat
GB1241022A (en) * 1967-11-02 1971-07-28 Eldon Earl Hulsey Valves with replaceable seat and seal assemblies
SU1569491A1 (en) * 1987-10-27 1990-06-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Изыскательский Институт Трубопроводного Гидротранспорта Check valve
SU1629668A1 (en) * 1989-03-20 1991-02-23 Ворошиловградский машиностроительный институт Check valve
RU2032845C1 (en) * 1989-12-27 1995-04-10 Луганский Машиностроительный Институт Check valve
RU2098707C1 (en) * 1995-12-22 1997-12-10 Акционерное общество "Тяжпромарматура" Shut-off device

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3515371A (en) * 1966-06-06 1970-06-02 Orbit Valve Co Valve and valve seat
GB1241022A (en) * 1967-11-02 1971-07-28 Eldon Earl Hulsey Valves with replaceable seat and seal assemblies
SU1569491A1 (en) * 1987-10-27 1990-06-07 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Изыскательский Институт Трубопроводного Гидротранспорта Check valve
SU1629668A1 (en) * 1989-03-20 1991-02-23 Ворошиловградский машиностроительный институт Check valve
RU2032845C1 (en) * 1989-12-27 1995-04-10 Луганский Машиностроительный Институт Check valve
RU2098707C1 (en) * 1995-12-22 1997-12-10 Акционерное общество "Тяжпромарматура" Shut-off device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2393326C1 (en) * 2008-12-08 2010-06-27 Закрытое акционерное общество "Технобурсервис" Check valve
RU209664U1 (en) * 2021-12-15 2022-03-17 Общество с ограниченной ответственностью "ПромАрмСтрой" Reverse shutter

Also Published As

Publication number Publication date
RU2004131471A (en) 2006-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5584315A (en) Check valve assembly and method for mounting and installing check valves within a housing
US3712578A (en) Controls for valves
US4634098A (en) Ball Valve
US3698418A (en) Non-rise valve for faucets or the like
JP2003161375A (en) valve
RU2010130893A (en) SEAL ASSEMBLY FOR USE WITH VALVES WITH A TWO-SECTION CELL
RU2008138370A (en) REGULATING VALVE WITH INTEGRATED INSERT SEAT AND GUIDES OF THE LOCKING AND REGULATING BODY
RU2300686C2 (en) Check valve
JP3404400B2 (en) Hemispherical ball valve
KR101881460B1 (en) Metal Butterfly valve with corrosion resistance
TR201810699T4 (en) Balancing valve.
JP2018520311A (en) Valve with non-circular occlusion member
ATE382814T1 (en) THROTTLE VALVE
RU85597U1 (en) VALVE
CN210164915U (en) Small and medium drift diameter lifting type water hammer prevention stop valve
KR200482114Y1 (en) Globe Valve with improved assembility
CN1155927A (en) Tap fitting with bellows-type seal
RU193119U1 (en) The device is locking regulating
RU2350814C1 (en) Gate valve
RU2422710C1 (en) Swing-check gate
RU2145022C1 (en) Pipeline damper
RU2307968C2 (en) Pipeline fittings gate
RU19110U1 (en) BALL VALVE
RU21818U1 (en) SHUT-OFF CHECK VALVE
RU181890U1 (en) SWIVEL SHUTTER

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091029