RU2300045C2 - Муфта с вкладышем для ремонта трубопровода, транспортирующего текучую среду под высоким давлением - Google Patents
Муфта с вкладышем для ремонта трубопровода, транспортирующего текучую среду под высоким давлением Download PDFInfo
- Publication number
- RU2300045C2 RU2300045C2 RU2005129732/06A RU2005129732A RU2300045C2 RU 2300045 C2 RU2300045 C2 RU 2300045C2 RU 2005129732/06 A RU2005129732/06 A RU 2005129732/06A RU 2005129732 A RU2005129732 A RU 2005129732A RU 2300045 C2 RU2300045 C2 RU 2300045C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipeline
- damaged
- pipe
- turns
- specified
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010016717 Fistula Diseases 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003890 fistula Effects 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
- F16L55/175—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by using materials which fill a space around the pipe before hardening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и используется для ремонта трубопровода, предназначенного для транспортировки текучих сред под высоким давлением. В жесткой или гибкой оболочке, охватывающей, по меньшей мере, поврежденный участок трубопровода, размещен состоящий из нескольких витков нитевидного элемента вкладыш, который по спирали навивают вокруг поврежденного трубопровода, до закачивания или ввода полимеризирующегося вещества. В оболочку закачивают в жидком состоянии полимеризирующееся вещество, обеспечивающее в результате полимеризации заделывание поврежденного участка. Расширяет арсенал технических средств. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к системам, используемым для ремонта трубопроводов, предназначенных для транспортировки текучих сред под высоким давлением, таких как трубопроводы для транспортировки нефти, и относится, в частности, к муфте с вкладышем для ремонта трубопровода, транспортирующего текучую среду под высоким давлением.
Предшествующий уровень техники
Как правило, используется муфта, служащая формой для литья под давлением при устранении течи в трубопроводе, транспортирующем текучие среды. Ремонтируемый участок охватывается муфтой, образующей герметичную полость, в которую закачивается полимеризирующееся жидкое вещество, образующее в результате полимеризации покрытие, устраняющее течь, или создающее тепловую, химическую и противоударную изоляцию.
Муфты, используемые в этом методе, описаны, например, в патентах FR 2.158.895, EP 278.050, US 4.610.740 или GB 2.119.884. Они образованы двумя цилиндрическими полуоболочками, которые при соединении формируют цельную оболочку, покрывающую защищаемый или ремонтируемый участок. Затем через отверстие для впрыскивания, предусмотренное в стенке оболочки, в созданную таким образом полость заливается жидкое полимеризирующееся вещество (представляющее собой, как правило, композицию на основе эпоксидной смолы или полиуретановой смолы).
Такие муфты, формируемые двумя полуоболочками, приспособлены для трубопровода определенного диаметра. Следовательно, необходимо иметь муфты различного диаметра, которые могут быть приспособлены к различным диаметрам трубопроводов. Это приводит к необходимости иметь различные формы для изготовления полуоболочек, имеющих диаметры, приспособленные ко всем трубопроводам, и, следовательно, к запредельно высоким издержкам.
Для преодоления вышеуказанных проблем была предложена модульная муфта, описанная в патенте ЕР 0.856.117, состоящая из одинаковых модулей и требующая, следовательно, только одну форму для изготовления модулей. За счет изменения числа модулей, составляющих муфту, это техническое решение позволило приспособить муфту к трубопроводам различного диаметра. Кроме того, каждый модуль включает охватываемый и охватывающий элементы, так что охватываемый элемент модуля может частично или полностью входить в охватывающий элемент соседнего модуля. Это позволяет адаптировать муфту, включающую в себя определенное число модулей, к трубопроводам, диаметры которых находятся в пределах между минимальным значением и максимальным значением. К сожалению, по причине своей модульной структуры этот тип муфты не выдерживает высоких давлений порядка нескольких десятков бар, которым подвергаются некоторые трубопроводы, предназначенные для транспортировки текучих сред на большие расстояния, как это имеет место в случае трубопроводов для транспортировки нефти.
Для проведения ремонтных работ трубопроводов, работающих под высоким давлением, в патенте US 5.632.307 предложено устройство, состоящее из упругой ленты в форме бобины, включающей несколько витков типа спиральной пружины (clock spring), которая помещается вокруг трубопровода в месте поврежденного участка. Такое устройство оказывается малоэффективным, поскольку поврежденный коррозией участок требует заливки компаундом, жесткая лента ввиду ее пружинящего эффекта с трудом устанавливается по назначению, и, наконец, установка ленты требует значительных земляных работ под трубопроводом для намотки нескольких слоев бобины. Такое устройство не может быть использовано, если профиль трубы овальный, если труба имеет изгиб с большим радиусом кривизны в месте поврежденного участка, или, если при наличии сварных швов в месте их повреждения требуется их шлифовка для эффективного функционирования устройства.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения является разработка муфты, предназначенной для ремонта трубопровода, транспортирующего текучую среду под высоким давлением.
Другая задача изобретения состоит в разработке муфты, предназначенной для ремонта трубопровода с поврежденным участком, независимо от геометрии трубопровода или его радиуса кривизны в месте поврежденного участка.
Задача решается тем, что муфта для ремонта трубопровода, транспортирующего текучую среду, содержащая жесткую или гибкую оболочку, служащую формой для охвата, по меньшей мере, поврежденного участка трубопровода, в которую закачивается полимеризирующееся вещество в жидком состоянии, обеспечивающее в результате полимеризации заделывание поврежденного участка, согласно изобретению включает в себя вкладыш, состоящий из нескольких витков нитевидного элемента, который по спирали навивают вокруг трубы в месте поврежденного участка, до закачивания или введения полимеризирующегося вещества.
Краткое описание чертежей
Задачи, предмет и признаки изобретения в дальнейшем поясняются нижеследующим описанием со ссылкой на фигуры чертежей, в числе которых
фиг.1 изображает секцию трубопровода, включающую в себя поврежденный участок, на котором навит вкладыш согласно изобретению;
фиг.2 - разрез муфты, установленной вокруг трубопровода в месте поврежденного участка, на котором показаны отдельные нити вкладыша поверх поврежденного участка.
Подробное описание изобретения
Как правило, муфта, состоящая из закрытой, жесткой или гибкой, оболочки, в которую закачивается литьем под давлением или методом вакуумного всасывания полимеризирующийся материал, например, полиуретан или эпоксидная смола, устанавливается вокруг трубы и покрывает поврежденный участок. Такой поврежденный участок, обозначенный на фиг.1 заштрихованной зоной 10, может возникнуть в результате коррозии трубопровода 12, создающей уязвимое место в связи с уменьшением толщины стенки трубы, которая подвержена риску возникновения свищей под давлением транспортируемой по трубопроводу текучей среды.
При установке муфты согласно изобретению вначале на поврежденный участок наносятся адгезивный и антикоррозионный материалы. Затем согласно изобретению вокруг трубы навивается и центруется вкладыш 14, полностью покрывающий поврежденный участок 10, а также обе, прилежащие к поврежденному участку не подверженные повреждению части трубы.
Вкладыш наматывается по спирали вокруг трубы по принципу винтовой резьбы, оставляя достаточный зазор 16 между двумя соседними витками вкладыша. Таким образом, имея вкладыш длиной 10 мм, можно оставить зазор в 1 мм. Этот зазор необходим для того, чтобы нагнетаемая или всасываемая в жесткую или гибкую оболочку муфты смола могла обволакивать витки вкладыша и приклеиваться к поверхности стенки трубы.
После того, как нитевидный элемент, образующий витки вкладыша, намотан вокруг трубы, каждый конец элемента крепится к витку зажимным хомутом 18 или 20.
Вслед за этим жесткая или гибкая оболочка 22 муфты размещается вокруг трубы, как показано на фиг.2. Эта жесткая или гибкая оболочка 22 должна обволакивать все витки вкладыша, уложенные предварительно вокруг трубы, и иметь достаточную высоту для того, чтобы остался промежуток, достаточный для нагнетания или засасывания в него полимеризирующегося материала. Таким образом, при вкладыше в 10 мм оболочка составит по высоте 20 мм.
В случае всасывания, предварительно созданный при помощи вакуумного насоса вакуум позволяет гибкой оболочке поддерживать и увеличивать уже имеющуюся жесткость. С этого момента можно осуществлять всасывание смолы, обеспечивающее полное наполнение ремонтируемого участка полимеризирующимся веществом.
После герметичного закрепления жесткой или гибкой оболочки 22 на трубе, полимеризирующееся вещество в жидком состоянии закачивается или всасывается при помощи вакуумного насоса внутрь жесткой или гибкой оболочки через отверстие 24. Объем закачки или всасывания соответствует такому наполнению оболочки, когда полимеризирующаяся масса полностью обволакивает все витки вкладыша и заполняет зазоры между витками.
Следует отметить, что поврежденный, как правило, по причине коррозии участок 10 имеет толщину стенки трубы ниже нормальной, как показано на фиг.2. То есть в трубе имеется кратер в месте поврежденного участка, и, следовательно, вкладыш не всегда контактирует со стенкой трубы в этом месте. Это не имеет никакого значения ввиду того, что смола в результате полимеризации закачиваемого или засасываемого полимеризирующегося вещества полностью обволакивает витки вкладыша и служит передатчиком усилий между стенкой трубы и вкладышем.
Вкладыш, используемый в муфте согласно изобретению, представляет собой гибкий, полужесткий или предварительно отформованный нитевидный элемент в виде, соответственно, шнура, металлической ленты или композитной пружины, который можно намотать вокруг трубы. Он может иметь сечение любой формы, которое может изменяться по длине вкладыша, но предпочтительно, чтобы вкладыш был круглого и неизменного сечения. Вкладыш может быть выполнен из любого материала с хорошим сопротивлением на растяжение, такого как арамид (например, Kevlar®), и, в частности, он может быть выполнен из натурального (например, стекло или углерод), синтетического или предварительно пропитанного волокна. Толщина вкладыша или его диаметр, если речь идет об элементе круглого сечения, зависит от его механических свойств и может варьироваться от нескольких миллиметров (например, 2 мм) до нескольких десятков миллиметров (например, 50 мм).
Вкладыш имеет целью нейтрализацию радиальных усилий, воздействующих на стенку трубопровода в месте поврежденного участка, преобразуя эти радиальные усилия в растягивающие усилия, распределенные по каждому из витков вкладыша, находящихся на поврежденном участке. Радиальные усилия, воздействующие на стенку трубы, передаются на вкладыш благодаря смоле, наполняющей жесткую или гибкую оболочку и превращаемой в твердое вещество в результате полимеризации полимеризирующегося вещества, закачиваемого или всасываемого в оболочку, которая выполняет в данном случае функцию опалубки. Соединение оболочки со смолой создает композитный материал, эффективность которого оказывать сопротивления радиальным усилиям, воздействующим на стенку трубы, обусловлена синергетикой обоих компонентов.
Муфта, согласно изобретению, может быть использована с трубопроводами различных диаметров, от 100 мм до нескольких метров. Ее ширина может быть выбрана, например, в зависимости от трубопровода, от 300 мм до нескольких метров (предел, обусловленный технологией термопластиков или всасыванием), а ее высота находится предпочтительно в пределах от 10 мм до 80 мм.
Муфта может быть использована для ремонта трубопровода с коррозией, достигающей 80% толщины стенки, и независимо от ширины поврежденного участка. Таким образом, можно производить ремонт поврежденного участка с длиной по оси в 200 мм, шириной по окружности в 300 мм и глубиной 5,70 мм, то есть 80% от толщины стенки (7,1 мм) трубы диаметром 324 мм.
Основной характеристикой муфты согласно изобретению, обусловленной ее собственной структурой, является ее адаптируемость к любой форме трубопровода. Муфта может быть установлена, даже если трубопровод не является круглым, а имеет форму, близкую к овальной, независимо от радиуса кривизны трубопровода (например, на изгибе), и даже если трубопровод имеет сварной шов в осевом направлении или по окружности, так как не является обязательным, чтобы вкладыш находился в контакте со стенкой трубопровода.
Муфта, согласно изобретению, может быть использована для ремонта любой трубчатой структуры с дефектом, связанным с уменьшением толщины в результате коррозии или с образованием трещины, позволяющего вернуть ей первоначальные механические свойства. Она может быть использована ремонтно-эксплуатационными фирмами, а также ремонтно-эксплуатационными фирмами по транспортировке текучих сред (главным образом углеводородов), хотя ее использование не ограничено лишь этой областью. Так, благодаря ее механическим свойствам она может быть использована в области строительства и общественных работ, в частности, для усиления колонн и других поддерживающих опор.
Claims (6)
1. Муфта для ремонта трубопровода, транспортирующего текучую среду (12), включающая в себя жесткую или гибкую оболочку (22), служащую формой для охвата, по меньшей мере, поврежденного участка (10) трубопровода, в которую закачивают полимеризирующееся вещество в жидком состоянии, обеспечивающее в результате полимеризации заделывание поврежденного участка, отличающаяся тем, что включает в себя также вкладыш, состоящий из нескольких витков нитевидного элемента (14), навиваемый по спирали вокруг трубы в месте поврежденного участка перед закачиванием или введением полимеризирующегося вещества.
2. Муфта по п.1, в которой витки указанного нитевидного элемента (14) разделены предварительно выбранным зазором (16) с возможностью обволакивания полимеризирующимся веществом каждого из указанных витков при его закачивании или введении в указанную жесткую или гибкую оболочку.
3. Муфта по п.2, в которой указанный нитевидный элемент (14) представляет собой гибкий элемент постоянного круглого сечения, образованный натуральным, синтетическим или предварительно пропитанным волокном.
4. Муфта по п.3, в которой указанный нитевидный элемент (14) выполнен из арамида, в частности из Кевлара®.
5. Муфта по п.4, в которой каждый из концов указанного нитевидного элемента (14) прикреплен к прилежащему витку зажимным хомутом (18, 20).
6. Способ ремонта трубопровода, транспортирующего текучую среду (12), с поврежденным участком (10), согласно которому наматывают по спирали нитевидный элемент (14) вокруг трубы в месте поврежденного участка, охватывают часть трубы с поврежденным участком герметически закрытой жесткой или гибкой оболочкой (22), выполненной с возможностью полного покрытия витков нитевидного элемента, и закачивают или всасывают внутрь оболочки жидкое полимеризирующееся вещество, образующее после полимеризации смолу.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0302241 | 2003-02-24 | ||
| FR0302241A FR2851635B1 (fr) | 2003-02-24 | 2003-02-24 | Manchon a insert pour la reparation d'une canalisation de transport de fluide a haute pression |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005129732A RU2005129732A (ru) | 2006-01-27 |
| RU2300045C2 true RU2300045C2 (ru) | 2007-05-27 |
Family
ID=32799539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005129732/06A RU2300045C2 (ru) | 2003-02-24 | 2004-02-24 | Муфта с вкладышем для ремонта трубопровода, транспортирующего текучую среду под высоким давлением |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7370676B2 (ru) |
| EP (1) | EP1597509B1 (ru) |
| CN (1) | CN100445628C (ru) |
| BR (1) | BRPI0407629B1 (ru) |
| CA (1) | CA2515023C (ru) |
| DE (1) | DE602004010374T2 (ru) |
| DK (1) | DK1597509T3 (ru) |
| ES (1) | ES2299822T3 (ru) |
| FR (1) | FR2851635B1 (ru) |
| MX (1) | MXPA05008875A (ru) |
| RU (1) | RU2300045C2 (ru) |
| WO (1) | WO2004076910A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015023211A1 (ru) * | 2013-08-13 | 2015-02-19 | Chuyko Alexandr Georgiyevich | Способ защиты сварного соединения труб с внутренним покрытием |
| RU2601782C1 (ru) * | 2015-06-10 | 2016-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ восстановительного ремонта трубопровода и устройство для его осуществления |
| RU2667856C1 (ru) * | 2017-10-02 | 2018-09-24 | Александр Георгиевич Чуйко | Способ Чуйко внутренней монолитной изоляции сварного соединения трубопровода (варианты) |
Families Citing this family (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2869668B3 (fr) * | 2004-04-28 | 2007-02-09 | D Avria Vincent Boulet | Methode de reparation d'une canalisation de gaz a l'endroit d'une bride |
| US8141592B2 (en) * | 2004-12-03 | 2012-03-27 | Illinois Tool Works Inc. | System and method for pipe repair |
| US7367362B2 (en) | 2004-12-03 | 2008-05-06 | Illinois Tool Works Inc. | System and method for pipe repair |
| US7500494B2 (en) | 2004-12-03 | 2009-03-10 | Illinois Tool Works Inc. | System and method for pipe repair |
| FR2906338B1 (fr) * | 2006-09-25 | 2009-12-25 | Inst Francais Du Petrole | Element de conduite haute pression comportant un assemblage de tubes frettes et methode de fabrication. |
| CN101205999B (zh) * | 2007-01-15 | 2011-04-13 | 北京安科管道工程科技有限公司 | 管道的修复补强、增强和/或止裂技术 |
| DE102008007584A1 (de) * | 2008-01-31 | 2009-08-27 | Europipe Gmbh | Verfahren zur Herstellung faserumwickelter Stahlleitungsrohre mit einer Korrosionsschutzumhüllung |
| WO2009157748A1 (en) * | 2008-06-24 | 2009-12-30 | Merit Technologies Sdn Bhd | Method for repairing and/or strengthening of pipes |
| US7900655B2 (en) * | 2008-07-18 | 2011-03-08 | Tdw Delaware, Inc. | Composite load transferring technique |
| ES2385514B1 (es) | 2010-05-26 | 2013-06-10 | Grupo Navec Servicios Industriales, Sl | Método de reparación y/o prevención de fugas en tuberías o recipientes a presión y refuerzo estructural compuesto utilizado. |
| FR2968381B1 (fr) | 2010-12-07 | 2012-12-28 | 3X Engineering | Dispositif de colmatage de fuite dans une canalisation de transport de fluide. |
| US9057473B2 (en) * | 2011-08-16 | 2015-06-16 | Milliken & Company | Pipe restraining repair method and structure for piping structures using composites |
| JP2014077454A (ja) * | 2012-10-09 | 2014-05-01 | Hokkaido Electric Power Co Inc:The | 液漏れ阻止方法 |
| MC200157B1 (fr) * | 2013-07-30 | 2014-02-19 | 3X Eng | Plaque de retenue pour bande de renforcement |
| MC200156B1 (fr) | 2013-07-30 | 2014-02-19 | 3X Eng | Bande de renforcement améliorée pour la réparation des canalisations de transport de fluides |
| US20150204475A1 (en) * | 2014-01-21 | 2015-07-23 | Carl M. Brooks | Bare Sleeve Pipe Repair Method And Apparatus |
| US9316339B1 (en) * | 2015-03-25 | 2016-04-19 | Milliken & Company | Method and apparatus for repair of polyolefin pipes and structures |
| WO2018035545A1 (en) * | 2016-08-16 | 2018-02-22 | Van Den Berg Jan Dirk Johannes | A sealing device for sealing a leak in a pipe |
| US11395767B2 (en) | 2016-08-16 | 2022-07-26 | Jan Dirk Johannes Van Den Berg | Covering device |
| US9933103B1 (en) | 2016-09-28 | 2018-04-03 | Technofink Llc | Apparatus and method for sealing a leak from a tubular member |
| RU2640132C1 (ru) * | 2016-12-06 | 2017-12-26 | Евгений Михайлович Щеголев | Способ ремонта трубопровода |
| FR3071584B1 (fr) | 2017-09-24 | 2020-01-10 | 3X Engineering | Dispositif pour faciliter la reparation des pipelines |
| CN110410622B (zh) * | 2019-08-27 | 2024-01-19 | 江苏杜邦建设工程有限公司 | 一种具有防冻防裂功能的pvc管材 |
| CN110762333A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-07 | 郑州新锐石油工程技术有限公司 | 一种可重复使用模具的输油管道泄漏密封工艺 |
| KR102358044B1 (ko) * | 2020-05-27 | 2022-02-04 | 강형민 | 유체 이송 구조물 보수방법 및 장치 |
| US11199287B1 (en) * | 2021-02-23 | 2021-12-14 | Trinity Bay Equipment Holdings, LLC | Multi-layer pipe tubing repair systems and methods |
| KR102433096B1 (ko) * | 2021-11-26 | 2022-08-18 | 화성엔지니어링 주식회사 | 리크보수유니트 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US647996A (en) * | 1899-11-06 | 1900-04-24 | Jacob S Smith | Method of stopping leaks and strengthening pipes. |
| SU1504463A1 (ru) * | 1988-01-14 | 1989-08-30 | Горьковская Научно-Исследовательская Лаборатория Испытания Материалов | Способ ремонта трубопроводов |
| SU1665168A1 (ru) * | 1989-09-26 | 1991-07-23 | Проектно-Строительное Объединение "Саратовсельхозводопроводстрой" | Способ устранени течи из раструбного соединени трубопровода без его отключени |
| SU1710925A1 (ru) * | 1990-03-21 | 1992-02-07 | Калининградское высшее военно-морское училище | Устройство дл ремонта трубопровода |
| SU1799835A1 (en) * | 1990-11-16 | 1993-03-07 | Ch Polt I | Pipe-banding machine |
| WO1997014909A1 (fr) * | 1995-10-18 | 1997-04-24 | 3X Engineering | Manchon modulaire pour la protection, la reparation ou la renovation d'une canalisation |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2924546A (en) * | 1952-05-28 | 1960-02-09 | Cordo Chemical Corp | Method of repairing a rigid hollow article |
| US3334663A (en) * | 1964-04-06 | 1967-08-08 | John D Drinko | Method and articles for splicing plastic pipe |
| FR2147433A5 (ru) | 1971-07-27 | 1973-03-09 | Ameigo | |
| US4049480A (en) * | 1975-10-10 | 1977-09-20 | Nipak, Inc. | Method and apparatus for forming a joint in a confined space between two abutting ends of conduit liners |
| US3994431A (en) * | 1975-12-10 | 1976-11-30 | United States Steel Corporation | Method for anchorage and splicing of wires on wire-wrapped cylindrical prestressed structures |
| US4073836A (en) * | 1976-04-16 | 1978-02-14 | Harrison George W | Method and apparatus for sealing a pipeline leak |
| AU8095882A (en) * | 1981-03-09 | 1982-09-16 | Northern Border Pipeline Co. | Installing crack arrestor on pipes |
| US4756337A (en) * | 1986-02-24 | 1988-07-12 | Royston Laboratories, Inc. | Gasline repair kit |
| IT1254723B (it) * | 1992-03-18 | 1995-10-09 | Snam Spa | Procedimento perfezionato per gli interventi di riparazione di danni localizzati alle condotte mediante applicazione di corazze con una guaina protettiva interposta |
| TW324772B (en) * | 1995-01-24 | 1998-01-11 | Orihara Seisakusho Kk | The latex-band and method for repairing piping |
| DE10009305A1 (de) * | 2000-02-22 | 2001-09-06 | Mannesmann Ag | Leitungsrohr mit Rissstopper und Verfahren zur Herstellung eines solchen Leitungsrohrs |
| US6386236B1 (en) * | 2000-05-31 | 2002-05-14 | Air Logistics Corporation | Method of prestressing and reinforcing damaged cylindrical structures |
| US6543487B2 (en) * | 2001-02-08 | 2003-04-08 | Air Logistics Corporation | Method of securing a curing composite substrate wrap to a structure |
-
2003
- 2003-02-24 FR FR0302241A patent/FR2851635B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-02-24 CN CNB2004800049741A patent/CN100445628C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-24 DE DE602004010374T patent/DE602004010374T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-24 DK DK04713930T patent/DK1597509T3/da active
- 2004-02-24 CA CA002515023A patent/CA2515023C/fr not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-24 RU RU2005129732/06A patent/RU2300045C2/ru active
- 2004-02-24 US US10/543,750 patent/US7370676B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-24 ES ES04713930T patent/ES2299822T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-24 BR BRPI0407629A patent/BRPI0407629B1/pt active IP Right Grant
- 2004-02-24 MX MXPA05008875A patent/MXPA05008875A/es active IP Right Grant
- 2004-02-24 WO PCT/FR2004/000415 patent/WO2004076910A1/fr not_active Ceased
- 2004-02-24 EP EP04713930A patent/EP1597509B1/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US647996A (en) * | 1899-11-06 | 1900-04-24 | Jacob S Smith | Method of stopping leaks and strengthening pipes. |
| SU1504463A1 (ru) * | 1988-01-14 | 1989-08-30 | Горьковская Научно-Исследовательская Лаборатория Испытания Материалов | Способ ремонта трубопроводов |
| SU1665168A1 (ru) * | 1989-09-26 | 1991-07-23 | Проектно-Строительное Объединение "Саратовсельхозводопроводстрой" | Способ устранени течи из раструбного соединени трубопровода без его отключени |
| SU1710925A1 (ru) * | 1990-03-21 | 1992-02-07 | Калининградское высшее военно-морское училище | Устройство дл ремонта трубопровода |
| SU1799835A1 (en) * | 1990-11-16 | 1993-03-07 | Ch Polt I | Pipe-banding machine |
| WO1997014909A1 (fr) * | 1995-10-18 | 1997-04-24 | 3X Engineering | Manchon modulaire pour la protection, la reparation ou la renovation d'une canalisation |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015023211A1 (ru) * | 2013-08-13 | 2015-02-19 | Chuyko Alexandr Georgiyevich | Способ защиты сварного соединения труб с внутренним покрытием |
| RU2552627C2 (ru) * | 2013-08-13 | 2015-06-10 | Александр Георгиевич Чуйко | Способ чуйко противокоррозийной защиты сварного соединения труб с внутренним защитным покрытием |
| EA030752B1 (ru) * | 2013-08-13 | 2018-09-28 | Александр Георгиевич ЧУЙКО | Способ защиты сварного соединения труб с внутренним покрытием |
| RU2601782C1 (ru) * | 2015-06-10 | 2016-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ восстановительного ремонта трубопровода и устройство для его осуществления |
| RU2667856C1 (ru) * | 2017-10-02 | 2018-09-24 | Александр Георгиевич Чуйко | Способ Чуйко внутренней монолитной изоляции сварного соединения трубопровода (варианты) |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2851635A1 (fr) | 2004-08-27 |
| CA2515023C (fr) | 2008-11-18 |
| BRPI0407629A (pt) | 2006-02-21 |
| RU2005129732A (ru) | 2006-01-27 |
| WO2004076910A1 (fr) | 2004-09-10 |
| FR2851635B1 (fr) | 2006-06-30 |
| US7370676B2 (en) | 2008-05-13 |
| DE602004010374D1 (de) | 2008-01-10 |
| EP1597509A1 (fr) | 2005-11-23 |
| CN100445628C (zh) | 2008-12-24 |
| DK1597509T3 (da) | 2008-03-17 |
| MXPA05008875A (es) | 2006-02-17 |
| ES2299822T3 (es) | 2008-06-01 |
| CA2515023A1 (fr) | 2004-09-10 |
| EP1597509B1 (fr) | 2007-11-28 |
| DE602004010374T2 (de) | 2008-11-13 |
| CN1754061A (zh) | 2006-03-29 |
| BRPI0407629B1 (pt) | 2016-11-22 |
| US20060162797A1 (en) | 2006-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2300045C2 (ru) | Муфта с вкладышем для ремонта трубопровода, транспортирующего текучую среду под высоким давлением | |
| EP0978677B1 (en) | High-pressure fiber reinforced composite pipe joint | |
| ES2847829T3 (es) | Sistemas y procedimientos de empalme para tuberías de fibra de vidrio | |
| JP6054359B2 (ja) | 低温流体の搬送の為のホース組立体 | |
| US10221983B2 (en) | Subsea pipe-in-pipe structures | |
| CA2284012A1 (en) | Composite structures having high containment strength | |
| EP1206659B1 (en) | Securing of reinforcement wires to an end termination of a pipeline or a cable, and uses of the end termination | |
| US20040173272A1 (en) | Reinforcing element of underground pipe, and trenchless repairing and reinforcing method using the same | |
| US20220146026A1 (en) | Potted pipe fitting systems and methods | |
| US7011102B2 (en) | Contained pipeline system with brine filled interstitial space and method for detecting leakage in same | |
| CA2655503C (en) | Grooved contacts | |
| CN102239356B (zh) | 减少在挠性管中的流体湍流 | |
| AU774878B2 (en) | Device for arresting the propagation of a buckle in a double-walled pipe | |
| US20140305535A1 (en) | Reinforced Liners for Pipelines | |
| KR102246577B1 (ko) | 에어컨 매립배관의 윤활제 주입방법 | |
| US5857494A (en) | Pipeline structure with a lining material, an end structure of said pipeline and a method for applying a lining material to a pipeline | |
| US6920900B2 (en) | Sewer pipe section | |
| RU2151945C1 (ru) | Изолирующая система для внутренней защиты сварного шва стальных трубопроводов от коррозии (варианты) | |
| KR100491443B1 (ko) | 지하 매설관의 보수 보강기구 및 이를 이용한 비굴착 보수보강방법 | |
| CN208871181U (zh) | 输送管及管线 | |
| CA2203643C (en) | High-pressure fiber reinforced composite pipe joint | |
| WO2019134917A1 (en) | End connection assembly and method for producing the same |