RU2399994C1 - Electrolyte for chemical current source - Google Patents
Electrolyte for chemical current source Download PDFInfo
- Publication number
- RU2399994C1 RU2399994C1 RU2009131197/09A RU2009131197A RU2399994C1 RU 2399994 C1 RU2399994 C1 RU 2399994C1 RU 2009131197/09 A RU2009131197/09 A RU 2009131197/09A RU 2009131197 A RU2009131197 A RU 2009131197A RU 2399994 C1 RU2399994 C1 RU 2399994C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lithium
- melting
- electrolyte
- current source
- metavanadate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Primary Cells (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области электротехнической промышленности, включающей фториды, бромиды, метаванадаты, молибдаты и сульфаты щелочных элементов, которые применяются в качестве расплавляемых электролитов для высокотемпературных химических источников тока.The invention relates to the field of the electrical industry, including fluorides, bromides, metavanadates, molybdates and sulfates of alkaline elements, which are used as molten electrolytes for high temperature chemical current sources.
Известен химический источник тока, содержащий фториды, бромиды, метаванадаты и молибдаты лития с температурой плавления смеси 394°С и удельной энтальпией плавления 183 Дж/г (Фролов Е.И., Губанова Т.В., Гаркушин И.К. Электролит для химического источника тока. Патент на изобретение № 2340982 от 10.12.2008 года). Недостатком данного состава являются относительно высокая удельная энтальпия и температура плавления.A known chemical current source containing fluorides, bromides, metavanadates and lithium molybdates with a melting point of a mixture of 394 ° C and a specific melting enthalpy of 183 J / g (Frolov E.I., Gubanova T.V., Garkushin I.K. Electrolyte for chemical current source Patent for invention No. 2340982 dated December 10, 2008). The disadvantage of this composition is the relatively high specific enthalpy and melting point.
Наиболее близким к заявленному составу по температуре и компонентам является низкоплавкий состав системы LiF-LiCl-LiVO3-Li2MoO4-Li2SO4 (Губанова Т.В. Фазовые равновесия в шестикомпонентной системе Li||F, Cl, VO3, SO4, CrO4, MoO4 и элементах ее огранения. Дис. канд. хим. наук. Самара, Самарский государственный технический университет, 2003. - 125 с.).The closest to the claimed composition in temperature and components is the low-melting composition of the system LiF-LiCl-LiVO 3 -Li 2 MoO 4 -Li 2 SO 4 (Gubanova T.V. Phase equilibria in the six-component system Li || F, Cl, VO 3 , SO 4 , CrO 4 , MoO 4 and its faceting elements. Thesis of Candidate of Chemical Sciences. Samara, Samara State Technical University, 2003. - 125 p.).
Удельная энтальпия плавления составила 284 Дж/г при температуре плавления эвтектического состава 363°С.The specific melting enthalpy was 284 J / g at a melting temperature of the eutectic composition of 363 ° C.
Настоящее изобретение позволяет снизить температуру плавления.The present invention allows to reduce the melting point.
Новизна заявляемого состава по сравнению с известными заключается в том, что электролит, содержащий бромид, метаванадат, молибдат и соли лития, отличается тем, что для достижения уменьшения удельной энтальпии и температуры плавления в качестве соединений лития взяты фторид и сульфат в следующем соотношении компонентов, мас.%:The novelty of the claimed composition compared to the known ones lies in the fact that the electrolyte containing bromide, metavanadate, molybdate and lithium salts is characterized in that in order to achieve a decrease in specific enthalpy and melting temperature, fluoride and sulfate are taken as lithium compounds in the following ratio of components, wt .%:
Примеры конкретного исполненияExamples of specific performance
Энтальпия плавления составов измерялась методом количественного ДТА. Снимали по три кривых охлаждения и нагревания исследуемого эвтектического состава и эталонного вещества (K2Cr2O7, плавится при температуре 397,5°С, 125 Дж/г). Площади пиков дифференциальных кривых на диаграммах ограничивали в соответствии с рекомендациями Международного комитета по стандартизации в термическом анализе.The melting enthalpy of the compositions was measured by the method of quantitative DTA. Three cooling and heating curves were recorded for the studied eutectic composition and reference substance (K 2 Cr 2 O 7 , melts at a temperature of 397.5 ° C, 125 J / g). The peak areas of the differential curves in the diagrams were limited in accordance with the recommendations of the International Committee for Standardization in thermal analysis.
Расчет удельной энтальпии плавления состава проводили по формуле:The calculation of the specific enthalpy of melting of the composition was carried out according to the formula:
, ,
где ΔtHэт - удельная энтальпия фазового перехода эталонного вещества, близкого по температуре фазового перехода к исследуемому составу, кДж/кг; SE, Sэт - площади пиков дифференциальных кривых, отвечающие плавлению эвтектического состава и фазовому переходу эталонного вещества соответственно; TE, Tэт - температуры плавления эвтектического состава и фазового перехода эталонного вещества соответственно, К.where Δ t H et - specific enthalpy of the phase transition of the reference substance, close in phase transition temperature to the composition under study, kJ / kg; S E , S et - peak areas of differential curves corresponding to melting of the eutectic composition and phase transition of the reference substance, respectively; T E , T et - the melting temperature of the eutectic composition and phase transition of the reference substance, respectively, K.
Пример 1Example 1
Переплавляют безводные соли 3,06 г (30,6 мас.%) бромида лития + 3,15 г (31,5 мас.%) метаванадат лития + 2,93 г (29,3 мас.%) молибдат лития + 0,77 г (7,7 мас.%) сульфата лития + 0,09 г (0,9 мас.%) фторид лития.Anhydrous salts are re-melted 3.06 g (30.6 wt.%) Lithium bromide + 3.15 g (31.5 wt.%) Lithium metavanadate + 2.93 g (29.3 wt.%) Lithium molybdate + 0, 77 g (7.7 wt.%) Lithium sulfate + 0.09 g (0.9 wt.%) Lithium fluoride.
Температура плавления смеси 378°С, удельная энтальпия плавления 160 Дж/г.The melting point of the mixture is 378 ° C, the specific enthalpy of melting is 160 J / g.
Пример 2Example 2
Переплавляют безводные соли 3,07 г (30,7 мас.%) бромида лития + 3,00 г (30,0 мас.%) метаванадат лития + 3,07 г (30,7 мас.%) молибдат лития + 0,77 г (7,7 мас.%) сульфата лития + 0,10 г (1,0 мас.%) фторид лития.Anhydrous salts are re-melted 3.07 g (30.7 wt.%) Lithium bromide + 3.00 g (30.0 wt.%) Lithium metavanadate + 3.07 g (30.7 wt.%) Lithium molybdate + 0, 77 g (7.7 wt.%) Lithium sulfate + 0.10 g (1.0 wt.%) Lithium fluoride.
Температура плавления смеси 374°С, удельная энтальпия плавления 164 Дж/г.The melting temperature of the mixture is 374 ° C, the specific enthalpy of melting is 164 J / g.
Пример 3Example 3
Переплавляют безводные соли 3,01 г (30,1 мас.%) бромида лития + 2,94 г (29,4 мас.%) метаванадат лития + 3,21 г (32,1 мас.%) молибдат лития + 0,75 г (7,5 мас.%) сульфата лития + 0,09 г (0,9 мас.%) фторид лития.Anhydrous salts are re-melted 3.01 g (30.1 wt.%) Lithium bromide + 2.94 g (29.4 wt.%) Lithium metavanadate + 3.21 g (32.1 wt.%) Lithium molybdate + 0, 75 g (7.5 wt.%) Lithium sulfate + 0.09 g (0.9 wt.%) Lithium fluoride.
Температура плавления смеси 376°С, удельная энтальпия плавления 163 Дж/г.The melting point of the mixture is 376 ° C, the specific enthalpy of melting is 163 J / g.
За указанными пределами концентраций наблюдается неоднофазность составов вследствие чего тепловыделение становится неравномерным.Beyond the indicated concentration limits, the compositions are non-phase, as a result of which the heat release becomes non-uniform.
В таблице приведены сравнительные характеристики физико-химических свойств предлагаемого состава и состава, выбранного в качестве прототипа.The table shows the comparative characteristics of the physico-chemical properties of the proposed composition and the composition selected as a prototype.
Из результатов таблицы видно, что предлагаемый состав имеет температуру на 37-41°С ниже по сравнению с прототипом, что значительно снижает энергозатраты на плавление состава и приводит его в рабочее состояние, а также расширяет диапазон использования состава по температуре.From the results of the table it can be seen that the proposed composition has a temperature of 37-41 ° C lower compared to the prototype, which significantly reduces the energy consumption for melting the composition and brings it into working condition, and also extends the range of use of the composition in temperature.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009131197/09A RU2399994C1 (en) | 2009-08-17 | 2009-08-17 | Electrolyte for chemical current source |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009131197/09A RU2399994C1 (en) | 2009-08-17 | 2009-08-17 | Electrolyte for chemical current source |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2399994C1 true RU2399994C1 (en) | 2010-09-20 |
Family
ID=42939342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009131197/09A RU2399994C1 (en) | 2009-08-17 | 2009-08-17 | Electrolyte for chemical current source |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2399994C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2505891C1 (en) * | 2012-10-22 | 2014-01-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Electrolyte for chemical current source |
| RU2506669C1 (en) * | 2012-06-08 | 2014-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Electrolyte for chemical current sources |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1423978A (en) * | 1973-07-07 | 1976-02-04 | Varta Batterie | Electric cell or accumulator comprising a negative lithium electrode and an organic electrolyte |
| KR20020040940A (en) * | 2000-11-25 | 2002-05-31 | 김순택 | Inorganic solid electrolyte |
| JP2002184404A (en) * | 2000-12-15 | 2002-06-28 | Sony Corp | Cathode material and non-aqueous electrolyte battery |
| RU2340982C1 (en) * | 2007-07-25 | 2008-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет | Electrolyte for chemical source of current |
-
2009
- 2009-08-17 RU RU2009131197/09A patent/RU2399994C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1423978A (en) * | 1973-07-07 | 1976-02-04 | Varta Batterie | Electric cell or accumulator comprising a negative lithium electrode and an organic electrolyte |
| KR20020040940A (en) * | 2000-11-25 | 2002-05-31 | 김순택 | Inorganic solid electrolyte |
| JP2002184404A (en) * | 2000-12-15 | 2002-06-28 | Sony Corp | Cathode material and non-aqueous electrolyte battery |
| RU2340982C1 (en) * | 2007-07-25 | 2008-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный технический университет | Electrolyte for chemical source of current |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2506669C1 (en) * | 2012-06-08 | 2014-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Electrolyte for chemical current sources |
| RU2505891C1 (en) * | 2012-10-22 | 2014-01-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Electrolyte for chemical current source |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104477861B (en) | Preparation method of difluoro-sulfonyl imine salt | |
| RU2399994C1 (en) | Electrolyte for chemical current source | |
| RU2340982C1 (en) | Electrolyte for chemical source of current | |
| JP2025011280A (en) | Method for preparing fluorinated alcohols | |
| KR20010081026A (en) | Process for Converting an Alcohol to the Corresponding Fluoride | |
| JP6184027B2 (en) | Process for producing polyoxyethylene alkyl ether sulfate | |
| RU2410799C1 (en) | Electrolyte for chemical source of current | |
| RU2326920C2 (en) | Heat-retaining composition | |
| RU2778349C1 (en) | Molten electrolyte for a chemical current source | |
| RU2612721C2 (en) | Molten electrolyte for chemical current source | |
| CN105618961B (en) | A kind of caesium rubidium brazing flux containing zinc fluoroborate | |
| RU2555369C1 (en) | Meltable electrolyte for chemical source of current | |
| RU2398001C1 (en) | Heat-retaining composition | |
| RU2272823C1 (en) | Heat-storage composition | |
| RU2503659C1 (en) | Method of producing oxaperfluoroalkane sulphonic acids and salts thereof | |
| RU2817998C2 (en) | Heat carrier from halides of alkali metals | |
| RU2822273C1 (en) | Heat-accumulating composition | |
| RU2506669C1 (en) | Electrolyte for chemical current sources | |
| RU2703220C1 (en) | Heat accumulating material | |
| RU2453014C1 (en) | Electrolyte for chemical current source | |
| RU2813183C1 (en) | Low-melting heat storage salt mixture | |
| RU2656666C1 (en) | Heat carrier | |
| RU2819041C1 (en) | Heat-accumulating mixture of lithium, sodium and calcium halides | |
| RU2671730C1 (en) | Heat carrier | |
| RU2530893C2 (en) | Electrolyte for chemical current source (versions) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120818 |