RU2398215C1 - Method of determining retention of adhesion properties of mastic - Google Patents
Method of determining retention of adhesion properties of mastic Download PDFInfo
- Publication number
- RU2398215C1 RU2398215C1 RU2009115281/28A RU2009115281A RU2398215C1 RU 2398215 C1 RU2398215 C1 RU 2398215C1 RU 2009115281/28 A RU2009115281/28 A RU 2009115281/28A RU 2009115281 A RU2009115281 A RU 2009115281A RU 2398215 C1 RU2398215 C1 RU 2398215C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mastic
- adhesion
- chamber
- hours
- samples
- Prior art date
Links
- 239000013521 mastic Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 title abstract 3
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 claims abstract description 34
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 28
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 240000005428 Pistacia lentiscus Species 0.000 description 61
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 241000543354 Sideroxylon foetidissimum subsp. foetidissimum Species 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам оценки физических свойств пластизольной мастики, применяемой для защиты днища и герметизации сварных швов кузовов автомобилей, и может быть использовано при определении сохранения адгезионных свойств мастики после проведения коррозионных испытаний.The invention relates to methods for assessing the physical properties of plastisol mastic used to protect the bottom and seal the welds of car bodies, and can be used to determine the preservation of the adhesive properties of the mastic after corrosion tests.
Известен способ оценки адгезионных свойств мастики (ТУ 113-00-05759014-3-93 «Пластикат полихлорвиниловый», зарегистрированный в Госстандарте 9.04.1993 г.). Согласно этому способу испытания проводят на фосфатированных пластинах из кузовной стали, покрытых водорастворимым грунтом марки ВКЧ - 0207 или эпоксидным грунтом марки ЭП - 0228. Пластизоль наносится на поверхность пластины слоями 0,5 мм, 0,8 мм, 1,0 мм.A known method for evaluating the adhesive properties of mastic (TU 113-00-05759014-3-93 "Polyvinyl chloride plastic", registered in the State Standard on April 9, 1993). According to this method, the tests are carried out on phosphated plates made of body steel, coated with water-soluble primer grade VKCh - 0207 or epoxy primer grade EP - 0228. Plastisol is applied to the surface of the plate in layers of 0.5 mm, 0.8 mm, 1.0 mm.
Образцы в горизонтальном положении помещают в нагретый термошкаф и выдерживают 30 мин при температуре 130±2°С, затем охлаждают до комнатной температуры в течение не менее одного часа. Адгезию определяют отрыванием подрезанной по краям пленки. Адгезия должна быть выше, чем прочность самого материала, то есть при отрыве слоя пластизоля от подложки должен произойти разрыв материала, но не отрыв его от подложки. В случае неудовлетворительной адгезии мастики к подложке материал к дальнейшим испытаниям на коррозионную стойкость не допускается.Samples in a horizontal position are placed in a heated oven and incubated for 30 minutes at a temperature of 130 ± 2 ° C, then cooled to room temperature for at least one hour. Adhesion is determined by tearing off the edges of the film. The adhesion should be higher than the strength of the material itself, that is, when the plastisol layer is torn from the substrate, the material must rupture, but not tear it from the substrate. In the case of unsatisfactory adhesion of the mastic to the substrate, the material is not allowed to further corrosion tests.
Приготовленные таким образом образцы мастики пластизольной, показавшие положительные результаты по показателю адгезия, помещают в камеру солевого тумана и камеру влажности по 1 образцу каждого типа. По истечении каждых суток срока выдержки образцы извлекаются из камеры, промокаются фильтровальной бумагой и после выдержки 1 час и 24 часа при комнатной температуре определяется адгезия методом, описанным выше. В случае утраты адгезии от грунта или с грунтом испытания прекращаются.Thus prepared samples of plastisol mastic, showing positive results in terms of adhesion, are placed in a salt fog chamber and a humidity chamber, 1 sample of each type. After the expiration of each day of the exposure period, the samples are removed from the chamber, soaked in filter paper and after exposure for 1 hour and 24 hours at room temperature, adhesion is determined by the method described above. In case of loss of adhesion from the soil or with the soil, the tests are terminated.
Пластизоль считается выдержавшей испытание, если адгезия к подложке удовлетворительная по достижении общего времени пребывания образцов в каждой камере 240 часов.Plastisol is considered to have passed the test if the adhesion to the substrate is satisfactory when the total residence time of the samples in each chamber reaches 240 hours.
Недостатком данного метода является то, что любое воздействие на отвержденную пленку мастики во время выдержки в камерах влажности и солевого тумана (надрезы, отрыв пленки) влияет на ее физические свойства и приводит к преждевременным отрицательным результатам испытаний. Установлено, что время выдержки образцов до помещения в камеры влажности и соляного тумана в течение 1 часа недостаточно для стабилизации физико-механических свойств мастики после отверждения, что приводит к недостоверным результатам испытаний.The disadvantage of this method is that any effect on the cured mastic film during exposure to humidity and salt fog in the chambers (cuts, tearing of the film) affects its physical properties and leads to premature negative test results. It was found that the exposure time of the samples before being placed in a chamber of humidity and salt fog for 1 hour is not enough to stabilize the physicomechanical properties of the mastic after curing, which leads to unreliable test results.
Данный способ не позволяет точно определить фактическое время потери адгезии материала.This method does not allow to accurately determine the actual time of loss of adhesion of the material.
Технической задачей изобретения является повышение качества проведения испытаний физико-механических свойств мастики пластизольной.An object of the invention is to improve the quality of testing the physico-mechanical properties of mastic plastisol.
Техническим результатом использования предлагаемого изобретения является обеспечение возможности получения достоверных данных по стабилизации адгезионных свойств мастики пластизольной в процессе ее отверждения после проведения коррозионных испытаний.The technical result of the use of the present invention is the ability to obtain reliable data on the stabilization of the adhesive properties of plastisol mastic in the process of curing after corrosion tests.
Способ определения сохранения адгезионных свойств мастики пластизольной осуществляется в двух вариантах - для днищевой мастики и для шовной мастики.The method for determining the preservation of the adhesive properties of plastisol mastic is carried out in two versions - for bottom mastic and for suture mastic.
В предлагаемом способе в предварительных испытаниях на адгезию были изменены режимы отверждения для различных типов мастик - днищевой и шовной. Новые режимы отверждения были выбраны в результате опытных работ.In the proposed method, in preliminary tests for adhesion, curing modes for various types of mastics — bottom and suture — were changed. New curing modes were selected as a result of pilot work.
Указанный технический результат для днищевой мастики достигается следующим образом.The specified technical result for bottom mastic is achieved as follows.
Мастику наносят на поверхность пластины слоем 1 мм. Образцы в горизонтальном положении помещают в нагретый термошкаф и выдерживают там, затем охлаждают до комнатной температуры в течение не менее одного часа. Адгезию определяют отрыванием подрезанной по краям пленки. Подготовленные образцы мастики пластизольной, показавшие положительные результаты по показателю адгезия, помещают в камеру солевого тумана и камеру влажности. По истечении каждых суток срока выдержки, который составляет 240 часов, образцы извлекают из камеры, промокают фильтровальной бумагой и после выдержки 1 час и 24 часа при комнатной температуре определяют адгезию. Мастику наносят на пластину слоем 1 мм и выдерживают в термошкафу при температуре (120±2)°С в течение 20 мин. После выдержки образца при комнатной температуре в течение не менее 24 часов его помещают в климатическую камеру или камеру соляного тумана. Причем наносят мастику в виде 2 полос, из которых одна (рабочая) периодически подвергается механическому воздействию для определения адгезии, а вторая (контрольная) - только по истечении 240 часов и после выдержки образцов при комнатной температуре в течение 1 часа и 24 часов для получения достоверных результатов.Mastic is applied to the surface of the plate with a layer of 1 mm. Samples in a horizontal position are placed in a heated oven and kept there, then cooled to room temperature for at least one hour. Adhesion is determined by tearing off the edges of the film. The prepared plastisol mastic samples, showing positive results in terms of adhesion, are placed in a salt spray chamber and a humidity chamber. After each day, the exposure time, which is 240 hours, the samples are removed from the chamber, blotted with filter paper and after soaking for 1 hour and 24 hours at room temperature, adhesion is determined. The mastic is applied to the plate with a layer of 1 mm and kept in a heating cabinet at a temperature of (120 ± 2) ° C for 20 minutes. After holding the sample at room temperature for at least 24 hours, it is placed in a climate chamber or salt spray chamber. Moreover, mastic is applied in the form of 2 strips, of which one (working) is periodically subjected to mechanical action to determine adhesion, and the second (control) - only after 240 hours and after exposure of the samples at room temperature for 1 hour and 24 hours to obtain reliable results.
Способ определения сохранения адгезионных свойств мастики пластизольной осуществляют следующим образом.The method for determining the conservation of adhesive properties of mastic plastisol is as follows.
На пластину, покрытую грунтовкой, с помощью трафаретов наносят мастику пластизольную в виде двух полос шириной 50 мм, нанесенных на равномерном расстоянии друг от друга и от краев загрунтованных пластинок только слоем 1 мм, отказавшись от более тонких слоев, так как это позволяет улучшить шумоизоляцию и абразивостойкость (фиг.1) Затем образец с нанесенной мастикой помещают в горизонтальном положении в предварительно нагретый термошкаф и выдерживают при температуре (120±2)°С в течение 20 мин, так как эти параметры наиболее приближены к реальному технологическому процессу.Plastisol mastic in the form of two strips with a width of 50 mm, applied at an even distance from each other and from the edges of the primed plates with only 1 mm layer, is applied to the primed plate using stencils, abandoning thinner layers, as this allows to improve sound insulation and abrasion resistance (Fig. 1) Then, the mastic coated sample is placed in a horizontal position in a preheated oven and kept at a temperature of (120 ± 2) ° С for 20 minutes, since these parameters are most close to real in the process.
После извлечения образца из термошкафа и выдержки при комнатной температуре в течение не менее 1 часа определяют адгезию мастики пластизольной отрыванием вручную надрезанной по краям ее пленки, предварительно сделав надрезы шириной 1-2 мм и длинной 25-30 мм и несколько отделив скальпелем с торцевой стороны полоску пленки от подложки. Адгезия должна быть выше, чем прочность самого материала, т.е. при отрыве полосок мастики пластизольной от подложки должен иметь место разрыв материала, но не отрыв его от подложки. При неудовлетворительном результате определение адгезии мастики пластизольной на том же образце повторяют не менее чем через 24 часа. При неудовлетворительном результате испытаний по истечении 24 часов мастика к определению показателя «сохранения адгезионных свойств мастики пластизольной после проведения коррозионных испытаний» не допускается.After removing the sample from the oven and holding at room temperature for at least 1 hour, the adhesion of the mastic with plastisol is determined by tearing the film manually cut along the edges of the mastic, after having made incisions 1-2 mm wide and 25-30 mm long and severally separated the strip with a scalpel from the end side films from the substrate. Adhesion should be higher than the strength of the material itself, i.e. when the strips of plastisol mastic are torn off the substrate, there must be a gap in the material, but not tearing it off the substrate. If the result is unsatisfactory, the determination of the adhesion of the plastisol mastic on the same sample is repeated at least 24 hours later. If the test result is unsatisfactory after 24 hours, the mastic is not allowed to determine the indicator “preservation of the adhesive properties of the plastisol mastic after corrosion tests”.
Мастики, получившие удовлетворительные результаты по адгезии, допускаются к дальнейшим испытаниям. Образец извлекают из термошкафа и охлаждают до комнатной температуры. После выдержки образца при комнатной температуре в течение не менее 24 часов, для стабилизации физико-механических свойств его помещают в климатическую камеру или камеру соляного тумана и выдерживают в течение 240 часов.Mastics with satisfactory adhesion results are admitted to further testing. The sample is removed from the oven and cooled to room temperature. After holding the sample at room temperature for at least 24 hours, to stabilize the physicomechanical properties, it is placed in a climate chamber or salt fog chamber and kept for 240 hours.
По истечении каждых суток срока выдержки образец извлекают из камеры и, промокнув фильтровальной бумагой, определяют адгезию после выдержки при комнатной температуре в течение 2-5 мин на первой полоске мастики путем приложения отслаивающей нагрузки деревянным или пластмассовым шпателем.After each day the exposure time has passed, the sample is removed from the chamber and, wet with filter paper, adhesion is determined after exposure at room temperature for 2-5 minutes on the first strip of mastic by applying a peeling load with a wooden or plastic spatula.
Вторая полоска мастики - контрольная - подвергается испытанию по истечении 240 часов и после выдержки образцов при комнатной температуре в течение одного часа и 24 часов.The second strip of mastic - control - is tested after 240 hours and after exposure to samples at room temperature for one hour and 24 hours.
При получении положительного результата по адгезии, при воздействии на первую полоску мастики при определении через первые сутки и каждые последующие сутки испытания продолжаются далее до достижения общего времени пребывания образца в камере 240 часов.Upon receipt of a positive result on adhesion, when exposed to the first strip of mastic when determined after the first day and every subsequent day, the tests continue until the total residence time of the sample in the chamber reaches 240 hours.
В случае досрочного получения неудовлетворительного результата по адгезии при воздействии на первую полоску мастики подвергается испытанию вторая контрольная полоска. При отрицательном результате по адгезии мастики пластизольной при воздействии на контрольную полоску мастики испытания прекращаются.In case of early receipt of an unsatisfactory adhesion result when exposed to the first strip of mastic, the second control strip is tested. If the adhesion of the plastisol mastic is negative, when the mastic is exposed to the control strip, the tests are terminated.
За результат испытания принимается время последнего положительного определения адгезии мастики к подложке.The result of the test is the time of the last positive determination of the adhesion of the mastic to the substrate.
Допускается проведение прерывистых испытаний (не более 1 раза продолжительностью не более 96 часов) в каждой из камер с условием сохранения общего времени пребывания образцов в каждой из камер в течение 240 часов.Intermittent tests are allowed (no more than 1 time, no more than 96 hours) in each of the chambers with the condition that the total residence time of the samples in each of the chambers is maintained for 240 hours.
По достижении общего времени пребывания образца в каждой камере (соляного тумана и климатической) 240 часов пластину извлекают из камеры и определяют адгезию мастики к подложке на обеих полосках материала через 1 час. При неудовлетворительном результате адгезия мастики определяется на том же образце повторно через сутки, результат последнего определения принимается за окончательный. Не допускается потеря адгезии мастики пластизольной или отслоение с грунтовкой.Upon reaching the total residence time of the sample in each chamber (salt fog and climatic) for 240 hours, the plate is removed from the chamber and the adhesion of the mastic to the substrate on both strips of material is determined after 1 hour. If the result is unsatisfactory, the adhesion of the mastic is determined on the same sample again after 24 hours, the result of the last determination is taken as final. Loss of adhesion of mastic plastisol or peeling with a primer is not allowed.
За результат испытания принимают оценку одного определения на каждом типе грунтовки в камерах соляного тумана и климатической.The result of the test is the assessment of one definition on each type of primer in salt spray chambers and climatic.
Указанный технический результат при определении сохранения адгезионных свойств для шовной мастики при нанесении по анофорезной, катафорезной и вторичным грунтовкам достигается следующим образом.The specified technical result in determining the preservation of adhesive properties for suture mastic when applied to anophoresis, cataphoresis and secondary primers is achieved as follows.
Мастику наносят на поверхность пластины. Образцы в горизонтальном положении помещают в нагретый термошкаф и выдерживают там, затем охлаждают до комнатной температуры в течение не менее одного часа. Адгезию определяют отрыванием подрезанной по краям пленки. Подготовленные образцы мастики пластизольной, показавшие положительные результаты по показателю адгезия, помещают в камеру солевого тумана и камеру влажности. По истечении каждых суток срока выдержки, который составляет 240 часов, образцы извлекают из камеры, промокают фильтровальной бумагой и после выдержки 1 час и 24 часа при комнатной температуре определяют адгезию. Причем на пластину мастику пластизольную наносят слоем 1 мм и 3 мм, что позволяет улучшить шумоизоляцию и абразивостойкость, и выдерживают в термошкафу при нанесении по анафорезной и катафорезной грунтовкам, при температуре (140±2)°С в течение 30 мин и при нанесении по вторичным грунтовкам при температуре (125±2)°С в течение 30 мин. Данные параметры являются наиболее приближенными к реальному техпроцессу. После выдержки образца при комнатной температуре в течение не менее 24 часов его помещают в климатическую камеру или камеру соляного тумана. Причем наносят мастику в виде 2 полос, из которых одна (рабочая) периодически подвергается механическому воздействию для определения адгезии, а вторая (контрольная) - только по истечении 240 часов и после выдержки образцов при комнатной температуре в течение 1 часа и 24 часов для получения достоверных результатов.Mastic is applied to the surface of the plate. Samples in a horizontal position are placed in a heated oven and kept there, then cooled to room temperature for at least one hour. Adhesion is determined by tearing off the edges of the film. The prepared plastisol mastic samples, showing positive results in terms of adhesion, are placed in a salt spray chamber and a humidity chamber. After each day, the exposure time, which is 240 hours, the samples are removed from the chamber, blotted with filter paper and after soaking for 1 hour and 24 hours at room temperature, adhesion is determined. Moreover, plastisol mastic is applied to the plate with a layer of 1 mm and 3 mm, which allows to improve noise insulation and abrasion resistance, and is kept in a heat cabinet when applied on anaphoretic and cataphoretic primers, at a temperature of (140 ± 2) ° C for 30 minutes and when applied on secondary primers at a temperature of (125 ± 2) ° С for 30 min. These parameters are the closest to the real process technology. After holding the sample at room temperature for at least 24 hours, it is placed in a climate chamber or salt spray chamber. Moreover, mastic is applied in the form of 2 strips, of which one (working) is periodically subjected to mechanical action to determine adhesion, and the second (control) - only after 240 hours and after exposure of the samples at room temperature for 1 hour and 24 hours to obtain reliable results.
Способ определения сохранения адгезионных свойств шовной мастики пластизольной осуществляют следующим образом.The method for determining the preservation of the adhesive properties of suture mastic plastisol is as follows.
На пластину, покрытую грунтовкой, с помощью трафаретов наносят мастику пластизольную в виде двух полос шириной 50 мм, нанесенных на равномерном расстоянии друг от друга и от краев загрунтованных пластинок слоем 1 мм и 3 мм (фиг.2). Затем образец с нанесенной мастикой помещают в горизонтальном положении в предварительно нагретый термошкаф и выдерживают при нанесении по анафорезной и катафорезной грунтовкам при температуре (140±2)°С в течение 30 мин и при нанесении по вторичным грунтовкам при температуре (125±2)°С в течение 30 мин.Plastisol mastic in the form of two strips with a width of 50 mm applied at a uniform distance from each other and from the edges of the primed plates with a layer of 1 mm and 3 mm is applied to the plate coated with a primer using stencils (Fig. 2). Then the sample with the applied mastic is placed horizontally in a preheated heating cabinet and maintained when applied to anaphoretic and cataphoretic primers at a temperature of (140 ± 2) ° С for 30 min and when applied to secondary primers at a temperature of (125 ± 2) ° С within 30 minutes
После извлечения образца из термошкафа и выдержки при комнатной температуре в течение не менее 1 часа определяют адгезию мастики пластизольной отрыванием вручную надрезанной по краям ее пленки, предварительно сделав надрезы шириной 1-2 мм и длиной 25-30 мм и несколько отделив скальпелем с торцевой стороны полоску пленки от подложки. Адгезия должна быть выше, чем прочность самого материала, т.е. при отрыве полосок мастики пластизольной от подложки должен иметь место разрыв материала, но не отрыв его от подложки. При неудовлетворительном результате определение адгезии мастики пластизольной на том же образце повторяют не менее чем через 24 часа. При неудовлетворительном результате испытаний по истечении 24 часов мастика к определению показателя «сохранения адгезионных свойств мастики пластизольной после проведения коррозионных испытаний» не допускается.After removing the sample from the oven and holding at room temperature for at least 1 hour, the adhesion of the mastic with plastisol is determined by tearing the film manually cut along the edges of the mastic, after making incisions 1-2 mm wide and 25-30 mm long and slightly stripping the strip from the end side films from the substrate. Adhesion should be higher than the strength of the material itself, i.e. when the strips of plastisol mastic are torn off the substrate, there must be a gap in the material, but not tearing it off the substrate. If the result is unsatisfactory, the determination of the adhesion of the plastisol mastic on the same sample is repeated at least 24 hours later. If the test result is unsatisfactory after 24 hours, the mastic is not allowed to determine the indicator “preservation of the adhesive properties of the plastisol mastic after corrosion tests”.
Мастики, получившие удовлетворительные результаты по адгезии, допускаются к дальнейшим испытаниям.Mastics with satisfactory adhesion results are admitted to further testing.
Образец извлекают из термошкафа и охлаждают до комнатной температуры. После выдержки образца при комнатной температуре в течение не менее 24 часов, для стабилизации физико-механических свойств его помещают в климатическую камеру или камеру соляного тумана и выдерживают в течении 240 часов. По истечении каждых суток срока выдержки образец извлекают из камеры и, промокнув фильтровальной бумагой, определяют адгезию после выдержки при комнатной температуре в течение 2-5 мин на первой полоске мастики путем приложения отслаивающей нагрузки деревянным или пластмассовым шпателем.The sample is removed from the oven and cooled to room temperature. After holding the sample at room temperature for at least 24 hours, to stabilize the physicomechanical properties, it is placed in a climatic chamber or salt fog chamber and kept for 240 hours. After each day the exposure time has passed, the sample is removed from the chamber and, wet with filter paper, adhesion is determined after exposure at room temperature for 2-5 minutes on the first strip of mastic by applying a peeling load with a wooden or plastic spatula.
Вторая полоска мастики - контрольная - подвергается испытанию по истечении 240 часов и после выдержки образцов при комнатной температуре в течение одного часа и 24 часов.The second strip of mastic - control - is tested after 240 hours and after exposure to samples at room temperature for one hour and 24 hours.
При получении положительного результата по адгезии при воздействии на первую полоску мастики при определении через первые сутки и каждые последующие сутки испытания продолжаются далее до достижения общего времени пребывания образца в камере 240 часов.Upon receipt of a positive adhesion result when exposed to the first strip of mastic, when determined after the first day and every subsequent day, the tests continue until the total residence time of the sample in the chamber reaches 240 hours.
В случае досрочного получения неудовлетворительного результата по адгезии при воздействии на первую полоску мастики подвергается испытанию вторая контрольная полоска. При отрицательном результате по адгезии мастики пластизольной при воздействии на контрольную полоску мастики испытания прекращаются. За результат испытания принимается время последнего, положительного определения адгезии мастики к подложке.In case of early receipt of an unsatisfactory adhesion result when exposed to the first strip of mastic, the second control strip is tested. If the adhesion of the plastisol mastic is negative, when the mastic is exposed to the control strip, the tests are terminated. The result of the test is the time of the last, positive determination of the adhesion of the mastic to the substrate.
Допускается проведение прерывистых испытаний (не более 1 раза продолжительностью не более 96 часов) в каждой из камер с условием сохранения общего времени пребывания образцов в каждой из камер в течение 240 часов.Intermittent tests are allowed (no more than 1 time, no more than 96 hours) in each of the chambers with the condition that the total residence time of the samples in each of the chambers is maintained for 240 hours.
По достижении общего времени пребывания образца в каждой камере (соляного тумана и климатической) 240 часов пластину извлекают из камеры и определяют адгезию мастики к подложке на обеих полосках материала через 1 час. При неудовлетворительном результате адгезия мастики определяется на том же образце повторно через сутки, результат последнего определения принимается за окончательный. Не допускается потеря адгезии мастики пластизольной или отслоение с грунтовкой.Upon reaching the total residence time of the sample in each chamber (salt fog and climatic) for 240 hours, the plate is removed from the chamber and the adhesion of the mastic to the substrate on both strips of material is determined after 1 hour. If the result is unsatisfactory, the adhesion of the mastic is determined on the same sample again after 24 hours, the result of the last determination is taken as final. Loss of adhesion of mastic plastisol or peeling with a primer is not allowed.
За результат испытания принимают оценку одного определения на каждом типе грунтовки в камерах соляного тумана и климатической.The result of the test is the assessment of one definition on each type of primer in salt spray chambers and climatic.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009115281/28A RU2398215C1 (en) | 2009-04-21 | 2009-04-21 | Method of determining retention of adhesion properties of mastic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009115281/28A RU2398215C1 (en) | 2009-04-21 | 2009-04-21 | Method of determining retention of adhesion properties of mastic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2398215C1 true RU2398215C1 (en) | 2010-08-27 |
Family
ID=42798857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009115281/28A RU2398215C1 (en) | 2009-04-21 | 2009-04-21 | Method of determining retention of adhesion properties of mastic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2398215C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105556277A (en) * | 2013-09-18 | 2016-05-04 | 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 | Method and device for determining the abrasion properties of a coated flat product |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1368723A (en) * | 1917-04-23 | 1921-02-15 | Gilbert O Helvig | Valve-cap |
| SU1716395A1 (en) * | 1989-10-02 | 1992-02-28 | Научно-исследовательский институт "Гириконд" с заводом | Method for evaluating adhesive properties of coatings applied to dielectric substrates |
-
2009
- 2009-04-21 RU RU2009115281/28A patent/RU2398215C1/en active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1368723A (en) * | 1917-04-23 | 1921-02-15 | Gilbert O Helvig | Valve-cap |
| SU1716395A1 (en) * | 1989-10-02 | 1992-02-28 | Научно-исследовательский институт "Гириконд" с заводом | Method for evaluating adhesive properties of coatings applied to dielectric substrates |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ТУ 113-00-05759014-3-93 «Пластикат полихлорвиниловый», 09.04.1993. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105556277A (en) * | 2013-09-18 | 2016-05-04 | 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 | Method and device for determining the abrasion properties of a coated flat product |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6436688B2 (en) | Corrosion resistance evaluation method and corrosion resistance evaluation apparatus for painted metal | |
| ES2405985T3 (en) | Method for anticorrosive treatment | |
| JP6213426B2 (en) | Corrosion resistance evaluation method and corrosion resistance evaluation apparatus for painted metal | |
| BR112017015696B1 (en) | Method for preparing a sheet metal, sheet metal and using an aqueous solution | |
| JP3933017B2 (en) | Manufacturing method of metal / rubber composite materials | |
| RU2398215C1 (en) | Method of determining retention of adhesion properties of mastic | |
| US20190085553A1 (en) | Building assembly including a weather resistant barrier, a sheet for use as a weather resistant barrier, a liquid coating composition and methods of making the foregoing | |
| CN107208244B (en) | Method for producing a coated metal sheet comprising the application of an aqueous solution comprising an amino acid and related use to improve the compatibility with adhesives | |
| Kefallinou et al. | A bulk and localised electrochemical assessment of epoxy-phenolic coating degradation | |
| RU2599761C2 (en) | Method of producing articles from polymer and obtained article | |
| Foister et al. | Strength loss mechanisms for adhesive bonds to electroplated zinc and cold rolled steel substrates subjected to moist environments | |
| Allahar et al. | Monitoring of a military vehicle coating under Prohesion exposure by embedded sensors | |
| Seré et al. | Behavior of two eco-compatible duplex systems used in the construction industry against corrosion | |
| JP5147628B2 (en) | Crack repair method for concrete structures using primer. | |
| Floch et al. | Adherence measurements and corrosion resistance in primer/hot-dip galvanized steel systems | |
| Hamadeh et al. | A mechanistic evaluation of cathodic debonding of elastomer to metal bonds | |
| SU778413A1 (en) | Method of repairing corrosion-resistant coating of outer surface of operating main pipeline | |
| RU2400512C1 (en) | Method of gluing rubber to metal | |
| RU2398079C2 (en) | Building board | |
| JP2011191274A (en) | Method for evaluating deterioration degree of adhesive | |
| SU151018A1 (en) | Method of attachment of sevanitic and sevanito-thiokol rubbers to metal | |
| US1852728A (en) | Plastic adhesions | |
| JP3786482B2 (en) | Curing agent and curing method for 2-cyanoacrylate | |
| JP3688885B2 (en) | Fluoro rubber coating method | |
| JP2011174254A (en) | Method of repairing and corrosion-preventing inner deteriorated coating part of steel beam structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QA4A | Patent open for licensing |
Effective date: 20140627 |