RU2397821C1 - Two-stage dust collection system with spiral-and-conic cyclone - Google Patents
Two-stage dust collection system with spiral-and-conic cyclone Download PDFInfo
- Publication number
- RU2397821C1 RU2397821C1 RU2008151525/05A RU2008151525A RU2397821C1 RU 2397821 C1 RU2397821 C1 RU 2397821C1 RU 2008151525/05 A RU2008151525/05 A RU 2008151525/05A RU 2008151525 A RU2008151525 A RU 2008151525A RU 2397821 C1 RU2397821 C1 RU 2397821C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- filter
- dust
- cyclone
- dust collection
- spiral
- Prior art date
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 16
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 16
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims description 4
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 abstract 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 35
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000784 Nomex Polymers 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004763 nomex Substances 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.The invention relates to techniques for dust collection and can be used in chemical, textile, food, light and other industries for the purification of dusty gases.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является система пылеулавливания по патенту RU №2302283, В04С 9/00, содержащая циклон в качестве первой ступени очистки газовоздушной смеси, акустическую систему и рукавный фильтр, являющийся второй ступенью системы пылеулавливания, (прототип).The closest technical solution to the claimed object is the dust collection system according to patent RU No. 2302283, B04C 9/00, containing a cyclone as the first stage of purification of the air-gas mixture, an acoustic system and a bag filter, which is the second stage of the dust collection system (prototype).
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания.The disadvantage of the prototype is the relatively low efficiency of the dust collection process.
Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания.The technical result is an increase in the efficiency and reliability of the dust collection process.
Это достигается тем, что в двухступенчатой системе пылеулавливания со спирально-коническим циклоном, содержащей циклон в качестве первой ступени очистки газовоздушной смеси, акустическую систему и рукавный фильтр, являющийся второй ступенью системы пылеулавливания, в качестве первой ступени очистки газовоздушной смеси служит спирально-конический циклон, вход которого соединен с акустической системой коагуляции пыли, а выход - с рукавным фильтром, содержащим импульсную систему регенерации рукавного фильтра и систему обеспечения пожаровзрывобезопасности работы системы пылеулавливания.This is achieved by the fact that in a two-stage dust collection system with a spiral-conical cyclone containing a cyclone as the first stage of cleaning the air-gas mixture, an acoustic system and a bag filter, which is the second stage of the dust-collecting system, the spiral-conical cyclone serves as the first stage of cleaning the gas-air mixture, the input of which is connected to the acoustic dust coagulation system, and the output is with a bag filter containing a pulse filter bag regeneration system and a fire suppression system Explosion-proof operation of the dust collection system.
На фиг.1 изображен общий вид двухступенчатой системы пылеулавливания со спирально-коническим циклоном, на фиг.2 - вид сверху фиг.1, на фиг.3 - общий вид рукавного фильтра, на фиг.4 - профильная проекция фиг.3, на фиг.5 - фланец входа и выхода газа, на фиг.6 - схема импульсной системы регенерации фильтра.In Fig.1 shows a General view of a two-stage dust collection system with a spiral-conical cyclone, Fig.2 is a top view of Fig.1, Fig.3 is a General view of a bag filter, Fig.4 is a profile projection of Fig.3, in Fig .5 is a gas inlet and outlet flange, and FIG. 6 is a diagram of a pulse filter regeneration system.
Двухступенчатая система пылеулавливания со спирально-коническим циклоном включает в себя следующие основные подсистемы: спирально-конический циклон (фиг.1 и фиг.2), вход которого соединен с акустической системой коагуляции пыли, а выход - с рукавным фильтром (фиг.3-5), импульсную систему регенерации рукавного фильтра (фиг.6), систему обеспечения пожаровзрывобезопасности работы фильтра (на чертеже не показано).The two-stage dust collection system with a spiral-conical cyclone includes the following main subsystems: spiral-conical cyclone (Fig. 1 and Fig. 2), the input of which is connected to the acoustic dust coagulation system, and the output - with a bag filter (Figs. 3-5 ), a pulsed bag filter regeneration system (Fig. 6), a fire and explosion safety system for filter operation (not shown in the drawing).
Спирально-конический циклон содержит корпус (фиг.1 и фиг.2), состоящий из цилиндрической 2 и конической 1 частей, спиральный ввод 4 газового потока, выполненный в виде входного патрубка, пылевыпускное отверстие 3 и выхлопную трубу 5 для выхода очищенного газа. В корпусе 1 на расстоянии hш от среза пылевыпускного отверстия 3 диаметром d1, соосно ему, установлена отражающая шайба 6 диаметром dш, причем отношение внутреннего диаметра D цилиндрической части 2 корпуса к диаметру dш отражающей шайбы 6 находится в оптимальном интервале величин: D/d1=1,5…2,5, а отношение расстояния hш от среза пылевыпускного отверстия 3 диаметром d1 до отражающей шайбы 6 к диаметру отражающей шайбы находится в оптимальном интервале величин: hш/dш,=1,5…2,5.Spiral-conical cyclone contains a housing (figure 1 and figure 2), consisting of a cylindrical 2 and conical 1 parts, a
Акустическая система коагуляции пыли соединена через свой выход со спиральным вводом 4 газового потока циклона воздуховодом 34. Она состоит из акустической колонки 35 в виде цилиндроконического корпуса, в верхней цилиндрической части которого, соосно ей, расположен генератор звуковых колебаний 36, соединенный с блоком управления 37, и входной патрубок 38 запыленного газового потока, а нижняя коническая часть корпуса связана с воздуховодом 34. Оптимальными параметрами для звуковой обработки являются: уровень звукового давления в диапазоне 130÷145 дБ, частота звуковых колебаний в диапазоне 900÷2000 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,5÷2,5 сек, концентрация пыли в газовом потоке - не менее 2 г/м3.The acoustic dust coagulation system is connected through its outlet to the
Рукавный фильтр (фиг.3-5) соединен с выходом выхлопной трубы 5 спирально-конического циклона воздуховодом 33 через фланец 15 для входа очищаемого газа в фильтрующую камеру 7 рукавного фильтра, являющегося второй ступенью системы пылеулавливания и имеющего вид шкафа с удобной выемкой через боковые двери 12 вертикально расположенных фильтроэлементов 24 в виде фильтрующих рукавов. Фланец 13 для выхода очищенного газа расположен в камере 22 очищенного газа, расположенной над фильтрующей камерой 7, и имеет размеры поперечного сечения, равные с фланцем 15 для входа очищаемого газа в фильтр (фиг.3-5).The bag filter (Figs. 3-5) is connected to the outlet of the
Камеры 7 и 22 фильтра образуют его корпус совместно с расположенным под ними простым коническим бункером 17 с пылевыгружным устройством типа "двойная мигалка" (на чертеже не показано) или - коническим бункером со шнеком 18 с пылевой задвижкой 19 с ручным приводом с пылевыгружным устройством шлюзовой ротационный затвор 21, а также местным пультом управления 20 шнеком и шлюзовым ротационным затвором. На бункере любого типа устанавливается один датчик уровня пыли (на чертеже не показано).The
Корпус фильтра снабжен опорной эстакадой, выполненной в виде по крайней мере трех стоек 8, жестко связанных между собой горизонтальными тягами 9 и наклонными ребрами жесткости 10, один конец которых соединен со стойками 8 и тягами 9, а другой - с бункером 17 фильтра. На эстакаде жестко установлены и закреплены между собой и корпусом фильтра лестницы 23 и ограждения 11.The filter housing is equipped with a support rack, made in the form of at least three posts 8, rigidly interconnected by horizontal rods 9 and
При этом отношение габаритных размеров фильтра с эстакадой высоты Н и длины L лежит в оптимальном интервале величин H/L=1,0÷2,0;In this case, the ratio of the overall dimensions of the filter with an overpass of height H and length L lies in the optimal range of values H / L = 1.0 ÷ 2.0;
отношение высоты Н фильтра к высоте В эстакады лежит в оптимальном интервале величин H/B=1,0÷2,0;the ratio of the filter height H to the height B of the flyover lies in the optimal range of values H / B = 1.0 ÷ 2.0;
отношение высоты М геометрического центра фланца 13 для выхода очищенного газа к высоте N геометрического центра фланца 15 для входа очищаемого газа в фильтрующую камеру 7 лежит в оптимальном интервале величин M/N=1,5÷2,0.the ratio of the height M of the geometric center of the
Фильтрующие рукава (на чертеже не показано) компонуются в легкосъемные кассеты, по 6 штук в каждую кассету, вертикально (возможно по 4 шт. для легких пылей; картриджи - по 2 шт. в кассете для тонкодисперсной пыли и т.п.). Фильтрующие рукава имеют в поперечном сечении прямоугольную форму (общая площадь фильтрации Sф=1,4м2). Рукавные фильтроэлементы - плоские; имеют прямоугольное сечение - 34×32 мм, высота 2 и 3 м. В фильтрах собираются в кассеты, в основном по 6 или 4 штуки (вес кассет соответственно 18 и 14 кг). Замена фильтрорукавов и картриджей осуществляется только кассетами. Фильтроэлемент подобной формы имеет следующие преимущества: высокая компактность; повышенная степень регенерации. Это связано с тем, что у плоского рукава меньше внутренний объем, что увеличивает инжекцию.The filtering sleeves (not shown in the drawing) are arranged in easily removable cartridges, 6 pieces in each cartridge, vertically (maybe 4 pcs. For light dusts; cartridges - 2 pcs. In a cartridge for fine dust, etc.). The filter bags have a rectangular cross-section (total filtration area S f = 1.4 m 2 ). Bag filter elements - flat; they have a rectangular section - 34 × 32 mm, heights of 2 and 3 m. The filters are collected in cassettes, mainly 6 or 4 pieces (cassettes weigh 18 and 14 kg, respectively). Filter hoses and cartridges are replaced only with cassettes. A filter element of a similar shape has the following advantages: high compactness; increased degree of regeneration. This is due to the fact that the flat sleeve has less internal volume, which increases the injection.
В качестве материала фильтроэлементов рукавного фильтра может быть применен: нетканый полиэстер, упрочненный внутренней каркасной сеткой; нетканый арамид, упрочненный внутренней каркасной сеткой; нетканый тонковолокнистый полиэстер, упрочненный внутренней каркасной сеткой, со специальным покрытием; влагостойкий нетканый полиэстер, упрочненный внутренней каркасной сеткой, со специальным покрытием; нетканый, упрочненный внутренней каркасной сеткой полиэстер, антистатический с масловлагоотталкивающей пропиткой с гладкой поверхностью; нетканый тонковолокнистый полиэстер, упрочненный внутренней каркасной сеткой, со специальным покрытием. Фильтрорукава для фильтроэлементов сшиты из нетканого армированного фильтроматериала (полиэстер или номекс) со специальной пропиткой.As a material for filter elements of a bag filter, the following can be applied: non-woven polyester reinforced with an internal frame mesh; non-woven aramid hardened by an internal wire mesh; non-woven thin-fiber polyester, reinforced with an internal wire mesh, with a special coating; moisture resistant non-woven polyester, hardened with an internal frame mesh, with a special coating; non-woven, hardened with an internal frame mesh polyester, antistatic with oil and water repellent impregnation with a smooth surface; non-woven, thin-fiber polyester, reinforced with an internal wire mesh, with a special coating. Filter bags for filter elements are made of non-woven reinforced filter material (polyester or nomex) with special impregnation.
Картриджные фильтроэлементы имеют размеры: диаметр 327 мм, высота 1 м.Cartridge filter elements have dimensions: diameter 327 mm, height 1 m.
Фильтроэлементы выполнены из специального фильтрополотна и отличаются большей площадью фильтрации по сравнению с кассетой, оснащенной шестью рукавами. Тонковолокнистый состав фильтроэлемента позволяет получать очень низкие показатели по остаточной запыленности - не более 0,2 мг/м3.The filter elements are made of a special filter cloth and have a larger filtration area compared to a cartridge equipped with six sleeves. The fine-fiber composition of the filter element allows you to get very low rates of residual dust - not more than 0.2 mg / m 3 .
Картриджные фильтроэлементы применяются в случае получения высокой степени очистки и малых габаритов фильтра. В фильтрах собираются по 2 штуки в кассету (вес кассеты - 10,4 кг.)Cartridge filter elements are used in case of obtaining a high degree of purification and small dimensions of the filter. The filters collect 2 pieces per cartridge (cartridge weight - 10.4 kg.)
Фильтры могут также комплектоваться: коническим, плоским либо специальным бункером, горизонтальным циклоном, позволяющим уменьшить входную пылевую нагрузку и обеспечить искрогашение; газовоздушным охладителем газа, уменьшающим температуру идущего в фильтр газа; клапаном подсоса атмосферного воздуха, а также отсечными и регулирующими клапанами для установки на газоходах; транспортным контейнером - пылесборным ящиком; пылевыгружными устройствами; аспирационным рукавом пылевыгрузки (на чертеже не показано).Filters can also be equipped with: conical, flat or special hopper, horizontal cyclone, which allows to reduce the input dust load and provide spark suppression; gas air cooler reducing the temperature of the gas entering the filter; atmospheric air suction valve, as well as shut-off and control valves for installation on gas ducts; transport container - dust box; dust collecting devices; dust suction hose (not shown).
Область применения предлагаемой конструкции фильтра - фильтрация сухих пылегазовых сред малых расходов - от 1100 до 30000 м3/час, при установке в стесненных условиях.The scope of the proposed filter design is the filtration of dry dusty gas environments of low flow rates - from 1100 to 30,000 m 3 / h, when installed in cramped conditions.
Работа с высоким начальным запылением и низким остаточным пылесодержанием (не превышающим 10 мг/м3 в стандартном исполнении; при использовании кассет с картриджными фильтроэлементами или фильтроматериалом "нетканый тонковолокнистый полиэстер" - до 0,2 мг/м3; очищенный воздух можно сбрасывать прямо в цех).Work with high initial dusting and low residual dust content (not exceeding 10 mg / m 3 as standard; when using cartridges with cartridge filter elements or non-woven fine fiber polyester filter material - up to 0.2 mg / m 3 ; purified air can be dumped directly into shop).
Универсальность фильтров: простая замена кассет с фильтроэлементами на кассеты другого типа позволяет использовать фильтр для фильтрации других типов пыли (например, фильтровать сначала тяжелые, а потом легкие пыли).Universality of filters: simple replacement of cartridges with filter elements with cartridges of a different type allows you to use a filter to filter other types of dust (for example, filter heavy and then light dust first).
Импульсная система регенерации фильтрорукавов с соплами "Вентури" и плоскими прямоугольными фильтрорукавами позволяет эффективно работать с липкими, комкующимися пылями.Pulse filter hose regeneration system with Venturi nozzles and flat rectangular filter hoses allows you to work effectively with sticky, clumping dusts.
Рукавные фильтры могут быть укрыты от воздействия окружающей среды. В этом случае фильтры возможно комплектовать: легким навесом над системой регенерации и площадкой обслуживания, теплоизолированным покрытием корпуса рукавного фильтра, теплоизолированным покрытием бункера, укрытием подбункерного помещения из профлиста или теплоизоляционных сендвич-панелей (на чертеже не показано).Bag filters can be protected from environmental influences. In this case, the filters can be equipped with: a light canopy over the regeneration system and the service platform, a heat-insulated coating of the bag filter housing, a heat-insulated coating of the hopper, shelter of the bunker room from a profiled sheet or heat-insulating sandwich panels (not shown in the drawing).
Импульсная система регенерации рукавного фильтра (фиг.6) включает в себя клапанные блоки 26, в которых смонтированы электромагнитные клапаны 25, вход которых соединен с выходом управляющего контроллера 32; импульсные клапаны 27 с импульсными трубами и патрубками, сопла Вентури 23; дифманометр 31, подключенный через датчик давления 28 к камере 22 для выхода очищенного газа и через датчик давления 29 к фильтрующей камере 7 для входа очищаемого газа, а также комплект арматуры для подвода сжатого воздуха к блокам клапанов (на чертеже не показано), причем дифманометр 31 соединен с управляющим контроллером 32.The pulse filter bag regeneration system (Fig. 6) includes
Система обеспечения пожаровзрывобезопасности работы фильтра (на чертеже не показано) содержит датчик температуры, установленный в корпусе фильтра, аварийный датчик уровня пыли, установленный в бункере для сбора пыли. В камере 22 для выхода очищенного газа установлен тепловой автоматический датчик-извещатель, причем входы и выходы датчиков соединены с управляющим контроллером 32, при этом в камере 22 для выхода очищенного газа установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которой также соединен с управляющим контроллером 32.The system for ensuring fire and explosion safety of the filter (not shown in the drawing) contains a temperature sensor installed in the filter housing, an emergency dust level sensor installed in the dust collection bin. In the
Двухступенчатая система пылеулавливания со спирально-коническим циклоном работает следующим образом.A two-stage dust collection system with a spiral-conical cyclone operates as follows.
Запыленный газовый поток подается через патрубок 38 в акустическую колонку 35 с генератором звуковых колебаний 36, при этом параметры звуковых колебаний настраиваются от блока управления 37 (фиг.1-2). В звуковой колонке 35 происходит отделение от воздуха пылевых частиц, так как под действием звукового поля и связанных с ним колебательных процессов, происходящих в воздушной среде, пылевые частицы коагулируются, а крупные частицы оседают в коническую часть колонны, откуда газовоздушный поток поступает на вторичную очистку в циклоне через воздуховод 34 на ввод 4. Затем запыленный газовый поток поступает в спирально-конический циклон через входной патрубок 4, закручивается за счет спирального ввода и движется далее по нисходящей винтовой линии вдоль стенок 1 аппарата. В результате чего частицы пыли под действием центробежной силы движутся от центра аппарата к периферии и, достигая стенок аппарата, транспортируются вниз конической части 1 корпуса к пылевыпускному отверстию 3 для сбора уловленной пыли. Предварительно очищенный воздух выводится из циклона через выхлопную трубу 5. При этом легкие, мелкодисперсные фракции частиц пыли, не уловленные в коническую часть 1 корпуса, задерживаются фильтрующей камерой 7 рукавного фильтра. Отражающая шайба 6, установленная соосно корпусу циклона в средней его части, предотвращает унос мелкодисперсной фракции частиц пыли, повышая тем самым эффективность пылеулавливания.The dusty gas stream is supplied through a
Процесс пылеулавливания протекает в оптимальном гидродинамическом режиме при следующих соотношениях основных конструктивных параметров предлагаемого устройства:The dust collection process proceeds in the optimal hydrodynamic mode with the following ratios of the main structural parameters of the proposed device:
- отношение внутреннего диаметра D цилиндрической части корпуса спирально-конического циклона к внутреннему диаметру d выхлопной трубы для очищенного газа находится в оптимальном интервале величин: D/d=0,33…0,34;- the ratio of the inner diameter D of the cylindrical part of the housing of the spiral-conical cyclone to the inner diameter d of the exhaust pipe for purified gas is in the optimal range of values: D / d = 0.33 ... 0.34;
- отношение внутреннего диаметра D цилиндрической части корпуса к внутреннему диаметру пылевыпускного отверстия d1 находится в оптимальном интервале величин: D/d1=0,23…0,33;- the ratio of the inner diameter D of the cylindrical part of the housing to the inner diameter of the dust outlet d 1 is in the optimal range of values: D / d 1 = 0.23 ... 0.33;
- отношение высоты конической части корпуса к высоте цилиндрической части корпуса находится в оптимальном интервале величин: Hк/Hц=4,0…5,5;- the ratio of the height of the conical part of the body to the height of the cylindrical part of the body is in the optimal range of values: Hk / Hts = 4.0 ... 5.5;
- отношение высоты внешней части выхлопной трубы очищенного газа к высоте цилиндрической части корпуса находится в оптимальном интервале величин: hв/Hц=0,37…0,57;- the ratio of the height of the outer part of the exhaust pipe of the purified gas to the height of the cylindrical part of the body is in the optimal range of values: hв / Hц = 0.37 ... 0.57;
- отношение высоты конической части корпуса к диаметру цилиндрической части корпуса находится в оптимальном интервале величин: Hк/D=2,1…3,0;- the ratio of the height of the conical part of the casing to the diameter of the cylindrical part of the casing is in the optimal range of values: Hk / D = 2.1 ... 3.0;
- отношение высоты, ширины и длины входного патрубка к диаметру цилиндрической части корпуса находится в оптимальном интервале величин: (a/D)/(b/D)/(l/D)=0,535/0,264/0,6…0,515/0,214/0,6.- the ratio of the height, width and length of the inlet pipe to the diameter of the cylindrical part of the housing is in the optimal range of values: (a / D) / (b / D) / (l / D) = 0.535 / 0.264 / 0.6 ... 0.515 / 0.214 / 0.6.
Затем запыленный газовый поток поступает через фланец 15 (фиг.3-5) для входа очищаемого газа в фильтрующую камеру 7 рукавного фильтра, являющегося второй ступенью системы пылеулавливания, внутрь фильтроэлементов 24 в виде фильтрующих рукавов, где на фильтрующем материале задерживается пыль, а очищенный воздух поступает в камеру очищенного газа 22. Фланец 13 служит для выхода очищенного газа и расположен в камере 22 очищенного газа, которая находится над фильтрующей камерой 7.Then the dusty gas stream enters through the flange 15 (Figs. 3-5) to enter the gas to be cleaned into the
Импульсная система регенерации рукавного фильтра (фиг.6) работает в следующем порядке. При фильтрации газов на поверхности рукавов нарастает слой пыли, увеличивающий гидравлическое сопротивление фильтра, т.е. перепад давления между камерой 22 и фильтрующей камерой 7 (этот перепад давления задействован в системе регенерации как управляющий фактор). Дифманометр 31 постоянно измеряет перепад давления; при достижении установленного значения (по заданному положению на циферблате) выдается сигнал на контроллер 32, последний в соответствии со своей программой запускает работу импульсных клапанов 26. При срабатывании импульсного клапана 27 сжатый воздух из данного клапанного блока через импульсную трубу с патрубком выбрасывается в сопла Вентури 23 и, далее, внутрь рукавов 24 (или картриджей). Наличие импульсных патрубков и сопел Вентури повышает эффективность воздействия импульса сжатого воздуха и обеспечивает улучшенную очистку фильтроэлементов от пыли.The pulse regeneration system of the bag filter (Fig.6) works in the following order. When filtering gases on the surface of the sleeves, a dust layer builds up, increasing the hydraulic resistance of the filter, i.e. differential pressure between the
Все фильтры комплектуются системой подготовки сжатого воздуха (на чертеже не показано) на входе в систему регенерации. Система подготовки допускает работу фильтра от сетевого сжатого воздуха практически при любых температурах окружающей среды. Система регенерации может устанавливаться с минимальной воздухоподготовкой: входной фильтр сжатого воздуха и влагоотделитель.All filters are equipped with a compressed air preparation system (not shown in the drawing) at the entrance to the regeneration system. The preparation system allows the filter to operate from compressed air at virtually any ambient temperature. The regeneration system can be installed with minimal air conditioning: compressed air inlet filter and dehumidifier.
Система регенерации обеспечивает своевременную очистку рукавов от пыли и поддерживает номинальную газопроницаемость фильтроэлементов.The regeneration system ensures timely cleaning of bags from dust and maintains the nominal gas permeability of filter elements.
При недостаточной эффективности работы системы регенерации увеличивается гидравлическое сопротивление фильтра и падает расход очищаемого газа. В то же время при чрезмерном увеличении степени очистки рукавов в процессе фильтрации от осевшей пыли наблюдается повышенный проскок пыли через фильтрополотно, так как внешняя сторона рукава слишком "оголяется": с нее убирается фильтрующий слой.With insufficient efficiency of the regeneration system, the hydraulic resistance of the filter increases and the flow rate of the purified gas decreases. At the same time, with an excessive increase in the degree of purification of the sleeves during filtering from settled dust, an increased breakthrough of dust through the filter web is observed, since the outer side of the sleeve is too “bare”: the filter layer is removed from it.
Поэтому система регенерации содержит элементы, обеспечивающие настройку ее эффективности в различных эксплуатационных условиях за счет управляющего контроллера 32.Therefore, the regeneration system contains elements that provide tuning of its effectiveness in various operating conditions due to the control controller 32.
Система обеспечения пожаровзрывобезопасности работает следующим образом.The system of fire and explosion safety works as follows.
Тепловой датчик-извещатель и коллектор с форсунками системы пожаротушения установлены в камере 22 фильтра потому, что она является выходным звеном в предлагаемом устройстве, и чтобы предотвратить распространение пламени в случае возгорания дальше по вентиляционным каналам, эти системы устанавливают именно здесь, что повысит надежность и безопасность всего устройства.A thermal detector detector and a collector with nozzles of the fire extinguishing system are installed in the
Работа коллектора с форсунками осуществляется по принципу открытия аварийного электромагнитного клапана подачи воды: при подаче на клапан управляющего сигнала от управляющего контроллера 32, обрабатывающего сигнал с теплового датчика-извещателя, который в свою очередь реагирует на увеличение температуры в камере 22 фильтра, вплоть до самовоспламенения пылевых аэрозолей и фильтрующих материалов фильтроэлемента.The collector’s work with nozzles is carried out according to the principle of opening the emergency electromagnetic water supply valve: when a control signal is supplied to the valve from the control controller 32, which processes the signal from the heat detector sensor, which in turn responds to an increase in temperature in the
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008151525/05A RU2397821C1 (en) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | Two-stage dust collection system with spiral-and-conic cyclone |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008151525/05A RU2397821C1 (en) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | Two-stage dust collection system with spiral-and-conic cyclone |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008151525A RU2008151525A (en) | 2010-06-27 |
| RU2397821C1 true RU2397821C1 (en) | 2010-08-27 |
Family
ID=42683350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008151525/05A RU2397821C1 (en) | 2008-12-25 | 2008-12-25 | Two-stage dust collection system with spiral-and-conic cyclone |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2397821C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2658022C1 (en) * | 2017-12-05 | 2018-06-19 | Олег Савельевич Кочетов | Two-step dust collector system with inertial dust separator |
| RU2658024C1 (en) * | 2017-12-05 | 2018-06-19 | Олег Савельевич Кочетов | Two-step installation of dust-collector |
| RU2665531C1 (en) * | 2017-12-19 | 2018-08-30 | Олег Савельевич Кочетов | Two-step installation of dust-collector |
| RU2665532C1 (en) * | 2017-12-19 | 2018-08-30 | Олег Савельевич Кочетов | Two-step dust collector system with inertial dust separator |
| RU2671314C1 (en) * | 2018-03-02 | 2018-10-30 | Олег Савельевич Кочетов | Two-stage dust removal system |
| RU2671317C1 (en) * | 2018-02-20 | 2018-10-30 | Олег Савельевич Кочетов | Two-step dust-collection unit |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107024327B (en) * | 2017-05-23 | 2023-03-21 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | Intelligent bag leakage positioning detection device and method for bag-type dust removal system |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4309200A (en) * | 1980-09-02 | 1982-01-05 | The Air Preheater Company, Inc. | Baghouse with collapsible bag filter assembly |
| WO1988007404A1 (en) * | 1987-03-30 | 1988-10-06 | L. & C. Steinmüller Gmbh | Process for removing dust from a dust-laden gas using a gas-permeable filter element arranged in a container |
| SU1646578A1 (en) * | 1989-04-25 | 1991-05-07 | Львовский Лесотехнический Институт | Method for automatic control of bag filter |
| SU1731256A1 (en) * | 1989-09-29 | 1992-05-07 | Бердский химический завод | Method of refining gases of dust, and sieve filter therefor |
| WO1995027431A1 (en) * | 1994-04-11 | 1995-10-19 | Goyen Controls Co. Pty. Ltd. | Components for and methods of operation of bag house filter/cartridge cleaning systems |
| RU2302297C1 (en) * | 2006-01-20 | 2007-07-10 | Олег Савельевич Кочетов | Cyclone group |
| RU2006101520A (en) * | 2006-01-20 | 2007-08-10 | Олег Савельевич Кочетов (RU) | INSTALLATION DUST COUPLING TWO-STAGE |
| RU2308318C1 (en) * | 2006-01-20 | 2007-10-20 | Олег Савельевич Кочетов | Dust catching apparatus |
-
2008
- 2008-12-25 RU RU2008151525/05A patent/RU2397821C1/en active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4309200A (en) * | 1980-09-02 | 1982-01-05 | The Air Preheater Company, Inc. | Baghouse with collapsible bag filter assembly |
| WO1988007404A1 (en) * | 1987-03-30 | 1988-10-06 | L. & C. Steinmüller Gmbh | Process for removing dust from a dust-laden gas using a gas-permeable filter element arranged in a container |
| SU1646578A1 (en) * | 1989-04-25 | 1991-05-07 | Львовский Лесотехнический Институт | Method for automatic control of bag filter |
| SU1731256A1 (en) * | 1989-09-29 | 1992-05-07 | Бердский химический завод | Method of refining gases of dust, and sieve filter therefor |
| WO1995027431A1 (en) * | 1994-04-11 | 1995-10-19 | Goyen Controls Co. Pty. Ltd. | Components for and methods of operation of bag house filter/cartridge cleaning systems |
| RU2302297C1 (en) * | 2006-01-20 | 2007-07-10 | Олег Савельевич Кочетов | Cyclone group |
| RU2006101520A (en) * | 2006-01-20 | 2007-08-10 | Олег Савельевич Кочетов (RU) | INSTALLATION DUST COUPLING TWO-STAGE |
| RU2308318C1 (en) * | 2006-01-20 | 2007-10-20 | Олег Савельевич Кочетов | Dust catching apparatus |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| МОРГУЛИС М.Л. и др. Рукавные фильтры. - М.: Машиностроение, 1977, с.89. * |
| Справочник по пыле- и золоулавливанию. /Под ред. А.А.Русанова. - М.: Энергоатомиздат, 1983, с.57, 61. * |
| СТРАУС В. Промышленная очистка газов. - М.: Химия, с.531, 532. * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2658022C1 (en) * | 2017-12-05 | 2018-06-19 | Олег Савельевич Кочетов | Two-step dust collector system with inertial dust separator |
| RU2658024C1 (en) * | 2017-12-05 | 2018-06-19 | Олег Савельевич Кочетов | Two-step installation of dust-collector |
| RU2665531C1 (en) * | 2017-12-19 | 2018-08-30 | Олег Савельевич Кочетов | Two-step installation of dust-collector |
| RU2665532C1 (en) * | 2017-12-19 | 2018-08-30 | Олег Савельевич Кочетов | Two-step dust collector system with inertial dust separator |
| RU2671317C1 (en) * | 2018-02-20 | 2018-10-30 | Олег Савельевич Кочетов | Two-step dust-collection unit |
| RU2671314C1 (en) * | 2018-03-02 | 2018-10-30 | Олег Савельевич Кочетов | Two-stage dust removal system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2008151525A (en) | 2010-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2393908C1 (en) | Kochetov's acoustic dust separator | |
| RU2397821C1 (en) | Two-stage dust collection system with spiral-and-conic cyclone | |
| RU2397822C1 (en) | Two-stage dust collection system by kochetov | |
| RU2669288C1 (en) | Three-stage dust collection system | |
| RU2308318C1 (en) | Dust catching apparatus | |
| RU2397824C1 (en) | Dust collection installation with louver cyclone | |
| RU2665395C1 (en) | Two-step dust collector system with inertial dust separator | |
| RU2416457C2 (en) | Aspiration system with osf (oncoming swirling flow) apparaturs and frame filter | |
| RU2458745C1 (en) | Kochetov's two-stage dust removal system | |
| RU2407596C2 (en) | Kochetov's dust separation system | |
| RU2310518C1 (en) | Two-staged dust catching apparatus | |
| RU2471567C2 (en) | Kochetov's two-stage vortex dust-catching system | |
| RU2650922C1 (en) | Dust collecting device | |
| RU2397823C1 (en) | Dust collection system by kochetov | |
| RU2671314C1 (en) | Two-stage dust removal system | |
| RU2633886C1 (en) | Dust catching two-step installation | |
| RU2302298C1 (en) | Dust trapping unit with vibration cyclone | |
| RU2420340C1 (en) | Kochetov's two-stage cartridge filtration system | |
| RU2416455C2 (en) | Separation system with vorject dust separator | |
| RU2671316C1 (en) | Two-stage vortex dust-leading system | |
| RU2342184C1 (en) | Bag filter with regeneration system | |
| RU2669287C1 (en) | Acoustic dust collector | |
| RU2416456C2 (en) | Aspiration system with osf (oncoming swirling flow) -type apparatus | |
| CN203764018U (en) | Composite wall flow type honeycomb ceramic gas dust removing device | |
| RU2305601C1 (en) | Acoustic dust-trapping installation |