RU2396315C1 - Способ производства ароматизированного темного пива - Google Patents
Способ производства ароматизированного темного пива Download PDFInfo
- Publication number
- RU2396315C1 RU2396315C1 RU2009109788/13A RU2009109788A RU2396315C1 RU 2396315 C1 RU2396315 C1 RU 2396315C1 RU 2009109788/13 A RU2009109788/13 A RU 2009109788/13A RU 2009109788 A RU2009109788 A RU 2009109788A RU 2396315 C1 RU2396315 C1 RU 2396315C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yacon
- pressure
- nitrogen
- mixture
- fermentation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 title claims description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 244000134540 Polymnia sonchifolia Species 0.000 claims abstract description 9
- 235000003406 Polymnia sonchifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 9
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 3
- 150000002829 nitrogen Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 3
- 235000008694 Humulus lupulus Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims description 3
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 240000004784 Cymbopogon citratus Species 0.000 claims description 2
- 235000017897 Cymbopogon citratus Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 7
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 2
- 241000218397 Magnolia x soulangeana Species 0.000 abstract 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 244000298479 Cichorium intybus Species 0.000 description 1
- 235000007542 Cichorium intybus Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 240000006079 Schisandra chinensis Species 0.000 description 1
- 235000008422 Schisandra chinensis Nutrition 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000000658 coextraction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологии пивоварения. Способ предусматривает смешивание лимонника китайского и хмеля, экстрагирование полученной смеси жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, резку, сушку в поле СВЧ при заданных параметрах процесса и обжарку якона, смешивание якона и солода, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, ее криоизмельчение в среде выделившегося азота, заливку питьевой водой и осахаривание с получением сусла, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание и фильтрование. Изобретение позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.
Description
Изобретение относится к технологии пивоварения.
Известен способ производства ароматизированного темного пива, предусматривающий получение затора из измельченного солода, его осахаривание, добавление обжаренного цикория, кипячение с хмелем, охлаждение, внесение пивных дрожжей, главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование (UA 3481 С1, 1994).
Недостатком этого способа является большая длительность технологического процесса.
Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности технологического процесса и повышение стойкости пены целевого продукта.
Этот результат достигается тем, что в способе производства ароматизированного темного пива, предусматривающем приготовление сусла из солода, обжаренного несоложеного сырья и хмеля, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование, согласно изобретению смешивают лимонник китайский и хмель в соотношении по массе 1:10 и экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, в качестве несоложеного сырья используют якон, который нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа и обжаривают, смешивают якон и солод в соотношении по массе 1:(10-25), пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла.
Способ реализуется следующим образом.
Лимонник китайский и хмель смешивают в соотношении по массе 1:10, экстрагируют полученную смесь жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15). За счет использования известного эффекта соэкстракции (Касьянов Г.И., Квасенков О.И. Соэкстракция // Вторая всероссийская научно-техническая конференция "Прогрессивные экологически безопасные технологии хранения и комплексной переработки сельхозпродукции для создания продуктов питания повышенной пищевой и биологической ценности". Тезисы докладов. - Углич: РАСХН, 1996, с.239) достигается выход экстрактивных веществ из смеси больше их суммарного выхода при раздельном экстрагировании компонентов.
Якон подготавливают по традиционной технологии, нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки якона 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°C. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.
Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°C приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°C и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.
Затем якон обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73).
Обжаренный якон и солод совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 1:(10-25) и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Количество мисцеллы выбирают по известным рекомендациям (Христюк А.В. Совершенствование технологии производства пива. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.133-134). Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами.
После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота.
Измельченную смесь заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. При этом за счет использования газожидкостной мисцеллы ускоряется процесс осахаривания затора и увеличивается выход в сусло экстрактивных веществ солода (RU 2318015 С1, 2008).
Следует отметить, что осуществление охмеления сусла на стадии затирания значительно сокращает продолжительность приготовления сусла.
В полученное сусло вводят пивные дрожжи и по технологии наиболее близкого аналога последовательно осуществляют главное брожение, дображивание молодого пива и фильтрование с получением целевого продукта.
При проведении органолептической оценки целевого продукта в соответствии с ГОСТ Р 51174-98 было установлено, что по сравнению с продуктом, полученным по наиболее близкому аналогу, стойкость пены повышена на 15-20%, что, вероятно, объясняется увеличением содержания поверхностно-активных веществ в экстракте якона при описанной технологии его обработки перед обжаркой.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.
Claims (1)
- Способ производства ароматизированного темного пива, предусматривающий приготовление сусла из солода, обжаренного несоложеного сырья и хмеля, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, дображивание молодого пива и его фильтрование, отличающийся тем, что смешивают лимонник китайский и хмель в соотношении по массе 1:10 и экстрагируют полученную смесь жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, в качестве несоложеного сырья используют якон, который нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжаривают, смешивают якон и солод в соотношении по массе 1:(10-25), пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009109788/13A RU2396315C1 (ru) | 2009-03-19 | 2009-03-19 | Способ производства ароматизированного темного пива |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009109788/13A RU2396315C1 (ru) | 2009-03-19 | 2009-03-19 | Способ производства ароматизированного темного пива |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2396315C1 true RU2396315C1 (ru) | 2010-08-10 |
Family
ID=42699014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009109788/13A RU2396315C1 (ru) | 2009-03-19 | 2009-03-19 | Способ производства ароматизированного темного пива |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2396315C1 (ru) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2141510C1 (ru) * | 1998-04-08 | 1999-11-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности | Способ приготовления затора |
| RU2159799C1 (ru) * | 1999-03-24 | 2000-11-27 | Открытое акционерное общество "Амур-пиво" | Способ приготовления темного пива |
| RU2209237C2 (ru) * | 2000-11-04 | 2003-07-27 | Государственное унитарное предприятие "Экспериментальный завод напитков в Хамовниках" Всероссийского научно-исследовательского института пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности РАСН | Способ производства пива повышенной биологической ценности |
| RU2318015C1 (ru) * | 2006-08-03 | 2008-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ затирания солода |
-
2009
- 2009-03-19 RU RU2009109788/13A patent/RU2396315C1/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2141510C1 (ru) * | 1998-04-08 | 1999-11-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности | Способ приготовления затора |
| RU2159799C1 (ru) * | 1999-03-24 | 2000-11-27 | Открытое акционерное общество "Амур-пиво" | Способ приготовления темного пива |
| RU2209237C2 (ru) * | 2000-11-04 | 2003-07-27 | Государственное унитарное предприятие "Экспериментальный завод напитков в Хамовниках" Всероссийского научно-исследовательского института пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности РАСН | Способ производства пива повышенной биологической ценности |
| RU2318015C1 (ru) * | 2006-08-03 | 2008-02-27 | Олег Иванович Квасенков | Способ затирания солода |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| ГУБИЕВ Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов в электромагнитном поле СВЧ: Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11. * |
| КАСЬЯНОВ Г.И., КВАСЕНКОВ О.И. и др. Обработка растительного сырья сжиженным и сжатым газами. - М.: АгрНИИТЭИПП, 1993, с.7-15. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2397220C1 (ru) | Способ производства ароматизированного темного пива | |
| RU2397212C1 (ru) | Способ производства ароматизированного темного пива | |
| RU2396325C1 (ru) | Способ производства ароматизированного темного пива | |
| RU2397229C1 (ru) | Способ получения ароматизированного темного пива | |
| RU2397210C1 (ru) | Способ получения ароматизированного темного пива | |
| RU2392305C1 (ru) | Способ производства ароматизированного темного пива | |
| RU2389764C1 (ru) | Способ производства ароматизированного темного пива | |
| RU2390540C1 (ru) | Способ производства ароматизированного темного пива | |
| RU2389782C1 (ru) | Способ производства ароматизированного темного пива | |
| RU2397237C1 (ru) | Способ производства ароматизированного темного пива | |
| RU2396330C1 (ru) | Способ получения ароматизированного темного пива | |
| RU2394884C1 (ru) | Способ производства ароматизированного темного пива | |
| RU2389775C1 (ru) | Способ производства ароматизированного темного пива | |
| RU2396331C1 (ru) | Способ получения ароматизированного темного пива | |
| RU2397213C1 (ru) | Способ получения ароматизированного темного пива | |
| RU2396318C1 (ru) | Способ получения ароматизированного темного пива | |
| RU2396317C1 (ru) | Способ приготовления ароматизированного темного пива | |
| RU2397215C1 (ru) | Способ приготовления ароматизированного темного пива | |
| RU2396314C1 (ru) | Способ производства ароматизированного темного пива | |
| RU2396324C1 (ru) | Способ приготовления ароматизированного темного пива | |
| RU2396319C1 (ru) | Способ получения ароматизированного темного пива | |
| RU2396315C1 (ru) | Способ производства ароматизированного темного пива | |
| RU2396326C1 (ru) | Способ производства ароматизированного темного пива | |
| RU2396322C1 (ru) | Способ производства ароматизированного темного пива | |
| RU2394888C1 (ru) | Способ производства ароматизированного темного пива |