RU2395564C1 - Grease - Google Patents
Grease Download PDFInfo
- Publication number
- RU2395564C1 RU2395564C1 RU2009110274/04A RU2009110274A RU2395564C1 RU 2395564 C1 RU2395564 C1 RU 2395564C1 RU 2009110274/04 A RU2009110274/04 A RU 2009110274/04A RU 2009110274 A RU2009110274 A RU 2009110274A RU 2395564 C1 RU2395564 C1 RU 2395564C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid glass
- filler
- molybdenum
- ratio
- grease contains
- Prior art date
Links
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007866 anti-wear additive Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract 1
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- GICWIDZXWJGTCI-UHFFFAOYSA-I molybdenum pentachloride Chemical compound Cl[Mo](Cl)(Cl)(Cl)Cl GICWIDZXWJGTCI-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области создания смазочных составов, используемых в железнодорожном транспорте для снижения бокового износа рельсовых путей, гребней колес вагонов и локомотивов, а также в качестве защитных средств узлов качения колесных и гусеничных транспортных средств и др. целей.The invention relates to the field of creating lubricants used in railway transport to reduce lateral wear of rail tracks, wheel flanges of cars and locomotives, as well as protective equipment for rolling units of wheeled and tracked vehicles, and other purposes.
Большинство известных смазок для указанных целей сводится к использованию различных минеральных составов, содержащих в качестве добавок мыла, противоизносные наполнители и др. ингредиенты.Most of the known lubricants for these purposes comes down to the use of various mineral compositions containing as additives soap, antiwear fillers and other ingredients.
Противоизносная эффективность во многих случаях достигается за счет введения синтетического дисульфида молибдена (MoS2). См. например патент RU 2.204.584(13) С1, а также патент RU 2.200.184(13) С2.Anti-wear efficiency in many cases is achieved through the introduction of synthetic molybdenum disulfide (MoS 2 ). See, for example, patent RU 2.204.584 (13) C1, as well as patent RU 2.200.184 (13) C2.
Однако эффект противоизносности достигается при введении значительных количеств дорогого и тяжелого сульфида молибдена (удельный вес 4,8), выпадающего в осадок, снижая стабильность смазки при хранении и повышая ее стоимость.However, the anti-wear effect is achieved with the introduction of significant amounts of expensive and heavy molybdenum sulfide (specific gravity 4.8), which precipitates, reducing the stability of the lubricant during storage and increasing its cost.
Ближайшим прототипом заявляемого изобретения является смазка, которая представляет собой смесь продукта переработки нефти - Трансол-200, включающая гидратирование кальциевое мыло на основе жирных кислот, жидкое стекло и наполнитель графит (см. RU 2.067.110(13) С1). Введение дешевого жидкого стекла в состав смазки улучшает ее антифрикционные свойства при удельной нагрузке в контакте свыше 2000 МПа и одновременно позволяет в значительной степени снизить содержание дорогостоящих компонентов.The closest prototype of the claimed invention is a lubricant, which is a mixture of the product of oil refining - Transol-200, including hydration of calcium soap based on fatty acids, liquid glass and graphite filler (see RU 2.067.110 (13) C1). The introduction of cheap liquid glass in the composition of the lubricant improves its antifriction properties at a specific load in contact of more than 2000 MPa and at the same time significantly reduces the content of expensive components.
В то же время известно, что жидкое стекло в атмосферных условиях нестабильный продукт как при хранении, так и в составе смазки, а содержащая его смазка имеет низкую адгезию к металлу рельса.At the same time, it is known that liquid glass is an unstable product under atmospheric conditions both during storage and as part of a lubricant, and the lubricant containing it has low adhesion to the rail metal.
Целью заявляемого изобретения является пластичная смазка, обладающая улучшенными антифрикционными свойствами, пластичная смазка в условиях высоких нагрузок и повышенной адгезией к металлу.The aim of the invention is a grease with improved anti-friction properties, grease under high loads and increased adhesion to metal.
Поставленная цель достигается тем, что жидкое стекло (А) предварительно подвергают химической модификации кремнефтористым калием (Б) и поливинилацетатом (В) в соотношении А:Б:В от 92:4:4 до 52:22:26 путем смешения в реакторе с числом оборотов не менее 200 в минуту в течение 10-40 минут при комнатной температуре с последующим добавлением в реактор противоизносной добавки - молибденосодержащих твердых солей и остальных компонентов при работающей мешалке и с дополнительным перемешиванием в течение 5-25 минут, при этом пластичная смазка содержит в мас.ч.:This goal is achieved by the fact that liquid glass (A) is preliminarily subjected to chemical modification with potassium silicofluoride (B) and polyvinyl acetate (C) in a ratio of A: B: C from 92: 4: 4 to 52:22:26 by mixing in a reactor with a number revolutions of at least 200 per minute for 10-40 minutes at room temperature, followed by the addition of an antiwear additive, molybdenum-containing solid salts and other components, to the reactor with the stirrer operating and with additional mixing for 5-25 minutes, while the grease contains .h .:
Пример 1Example 1
В реактор, снабженный мешалкой с 200 об/мин, загружают смесь жидкого стекла А (ГОСТ 13078-67), кремнефтористого калия (K2SiF6) (Б) и поливинилацетата в виде дисперсии (В) (ГОСТ 18992-73) в количестве 20 мас.ч. в соотношении А:Б:В=72:14:15 и перемешивают в течение 25 минут в обычных цеховых условиях без подогрева. Далее поочередно к полученному продукту добавляют 40 мас.ч. веретенного масла (АУ ГОСТ 164275), 14 мас.ч. графита (ГОСТ 8295-37), 12 мас.ч. гидратированного кальциевого мыла олеиновой кислоты и 1 мас.ч. пентахлорида молибдена (MoCl5), смесь перемешивают в течение 20 минут и заливают в закрытую тару.A mixture of liquid glass A (GOST 13078-67), potassium silicofluoride (K 2 SiF 6 ) (B) and polyvinyl acetate in the form of a dispersion (C) (GOST 18992-73) in an amount of 20 parts by weight in the ratio A: B: C = 72: 14: 15 and mixed for 25 minutes under normal workshop conditions without heating. Then, in turn, 40 parts by weight are added to the obtained product. spindle oil (AU GOST 164275), 14 parts by weight graphite (GOST 8295-37), 12 parts by weight hydrated calcium soap oleic acid and 1 wt.h. molybdenum pentachloride (MoCl 5 ), the mixture is stirred for 20 minutes and poured into a closed container.
Примеры 2-7 осуществляют аналогично примеру 1, но с использованием соотношений и параметров в соответствии с таблицей 1.Examples 2-7 are carried out analogously to example 1, but using the ratios and parameters in accordance with table 1.
Свойства полученных пластичных смазок приведены в таблице 2, в которой показаны преимущества заявляемого способа.The properties of the obtained greases are shown in table 2, which shows the advantages of the proposed method.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009110274/04A RU2395564C1 (en) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | Grease |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009110274/04A RU2395564C1 (en) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | Grease |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2395564C1 true RU2395564C1 (en) | 2010-07-27 |
Family
ID=42698050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009110274/04A RU2395564C1 (en) | 2009-03-23 | 2009-03-23 | Grease |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2395564C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2009187C1 (en) * | 1991-07-08 | 1994-03-15 | Юрий Андреевич Евдокимов | Lubricant for rails |
| RU2009183C1 (en) * | 1992-05-19 | 1994-03-15 | Игорь Альбертович Майба | Plastic lubricant |
| US5576272A (en) * | 1995-08-04 | 1996-11-19 | Komatsu Ltd. | Grease composition for construction equipments |
| CN1546623A (en) * | 2003-12-16 | 2004-11-17 | 安阳市天佑铁路材料科技有限责任公司 | Special grease of T shape railway guide way bolt |
| RU2667110C1 (en) * | 2017-08-31 | 2018-09-14 | Акционерное общество "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (АО НПЦ газотурбостроения "Салют") | Turbomachines blades shrouds from heat-resistant nickel alloys reconstruction method |
-
2009
- 2009-03-23 RU RU2009110274/04A patent/RU2395564C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2009187C1 (en) * | 1991-07-08 | 1994-03-15 | Юрий Андреевич Евдокимов | Lubricant for rails |
| RU2009183C1 (en) * | 1992-05-19 | 1994-03-15 | Игорь Альбертович Майба | Plastic lubricant |
| US5576272A (en) * | 1995-08-04 | 1996-11-19 | Komatsu Ltd. | Grease composition for construction equipments |
| CN1546623A (en) * | 2003-12-16 | 2004-11-17 | 安阳市天佑铁路材料科技有限责任公司 | Special grease of T shape railway guide way bolt |
| RU2667110C1 (en) * | 2017-08-31 | 2018-09-14 | Акционерное общество "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (АО НПЦ газотурбостроения "Салют") | Turbomachines blades shrouds from heat-resistant nickel alloys reconstruction method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102757847B (en) | Anhydrous albany grease and preparation method thereof | |
| JP5350597B2 (en) | Grease composition and machine parts | |
| CN102627997A (en) | High-temperature extreme-pressure bentonite grease lubricant | |
| EP2785821A1 (en) | Grease composition | |
| CN107267269A (en) | Functional graphene lubricating grease material and preparation method thereof | |
| CN109337737A (en) | A kind of high temperature resistant bearing grease and preparation method thereof | |
| CN110591795A (en) | Railway wheel-rail lubricating grease and preparation method thereof | |
| CN104830504A (en) | Water-based high temperature belting leather agent and preparation method thereof | |
| CN102660361A (en) | Trace lubricating oil for exposed gear and preparation method of trace lubricating oil | |
| RU2395564C1 (en) | Grease | |
| CN103620007A (en) | grease composition | |
| JPH04266995A (en) | Grease composition for speed reducer | |
| WO2004037958A1 (en) | Lubricating grease composition for deceleration gear and electric power steering | |
| CN102827671B (en) | Antiwear lithium base grease composition | |
| RU2338777C1 (en) | Grease for high-load friction assemblies | |
| RU2400534C1 (en) | Method of preparing grease | |
| CN104531306A (en) | Friction-reducing agent and preparation method thereof | |
| CN104152229B (en) | A kind of composition of heavy type mining electric self-unloading car castor-oil plant base complex calcium lubricating grease | |
| RU2711022C1 (en) | Multipurpose plastic grease for heavy loaded friction assemblies | |
| CN103275787A (en) | Sulfur and phosphorous-containing extreme pressure anti-wear reagent and preparation method and application thereof | |
| CN106010757A (en) | Automobile special lubricating oil with friction reducing effect and preparing method thereof | |
| RU2245357C1 (en) | Lubricant composition | |
| CN114196461A (en) | Cleaning oil composition for heavy-duty axle and preparation method and application thereof | |
| RU2787947C1 (en) | Biodegradable plastic lubricant for heavily loaded rolling and sliding friction units | |
| RU2537388C1 (en) | Rail lubricant |