[go: up one dir, main page]

RU2393346C1 - Hydrocarbon extraction method - Google Patents

Hydrocarbon extraction method Download PDF

Info

Publication number
RU2393346C1
RU2393346C1 RU2009100729/03A RU2009100729A RU2393346C1 RU 2393346 C1 RU2393346 C1 RU 2393346C1 RU 2009100729/03 A RU2009100729/03 A RU 2009100729/03A RU 2009100729 A RU2009100729 A RU 2009100729A RU 2393346 C1 RU2393346 C1 RU 2393346C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
formation
temperature
hydrocarbons
well
zone
Prior art date
Application number
RU2009100729/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Константинович Шевченко (RU)
Александр Константинович Шевченко
Александр Джонович Поликарпов (RU)
Александр Джонович Поликарпов
Сергей Романович Журавлев (RU)
Сергей Романович Журавлев
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Октопус"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Октопус" filed Critical Закрытое акционерное общество "Октопус"
Priority to RU2009100729/03A priority Critical patent/RU2393346C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2393346C1 publication Critical patent/RU2393346C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas industry. ^ SUBSTANCE: hydraulic jet perforation is performed in production well, disengaging gear - packer and check valves are installed, oxidiser is pumped and heat treatment of bottomhole zone of the formation in which the formation fluid is extracted prior to the work beginning is performed. There determined is temperature of the beginning of liquid-phase oxidation and temperature of coke formation, there opened is productive formation and installed is hydrodynamic connection to the formation by means of hydraulic jet perforation in two intervals of productive formation - lower and upper one. Disengaging gear is installed between holes of lower and upper intervals of hydraulic jet perforation. Lower check valve opening to the outside is arranged in flow column below the disengaging gear, and upper check valve opening to the inside of cavity of tubing - above disengaging gear. After that lower part of bottomhole formation zone is heated up to temperature of the beginning of liquid-phase oxidation of hydrocarbons of formation fluid and together with it and/or after it there supplied is oxidiser to lower part of bottomhole formation zone along flow column through lower check valve and lower holes of hydraulic jet perforation. Hydrocarbons of formation fluid are heated up to temperature of coke formation, and development of the well and extraction of products from it after oxidation reactions are completed in the formation is performed through upper holes of hydraulic jet perforation, upper check valve and cavity of flow column. ^ EFFECT: increasing the efficiency of the extraction process of hydrocarbons from the well.

Description

Изобретение относится к нефте- и газодобывающей промышленности, в частности к способам повышения эффективности добычи углеводородов. Наибольшее применение найдет при эксплуатации залежей и месторождений высоковязких нефтей.The invention relates to the oil and gas industry, in particular to methods for increasing the efficiency of hydrocarbon production. Will find the greatest application in the operation of deposits and deposits of high viscosity oils.

Известны способы повышения эффективности добычи углеводородов из скважин по а. с. СССР SU №1215399, а. с. СССР SU №1574799, а. с. СССР SU №1794181, патенту RU №2030568, основанные на применении закачки в ПЗП различных агентов, в том числе кислородосодержащих, в процессе взаимодействия между которыми, а также содержащимися в ПЗП углеводородами и происходят экзотермические реакции.Known methods for increasing the efficiency of hydrocarbon production from wells in a. from. USSR SU No. 1215399, a. from. USSR SU No. 1574799, a. from. USSR SU No. 1794181, patent RU No. 2030568, based on the use of injection into the PPP of various agents, including oxygen-containing, during the interaction between which, as well as hydrocarbons contained in the PPP, exothermic reactions occur.

В анализируемых технических решениях предложено осуществлять чередующиеся закачки в пласт порций кислородосодержащего агента, в частности воздуха, суспензии на основе порошка алюминия/магния и углеводородной жидкости, водного раствора карбамида, раствора соляной кислоты, в том числе в смеси с воздухом, водяного пара, паровоздушной смеси, а в качестве буфера между ними - порций воды, пара или воздуха; над продуктивным пластом предусмотрена установка разобщающего устройства - пакера, а в нижней части колонны лифтовых труб - клапана-отсекателя.In the analyzed technical solutions, it was proposed to carry out alternate injections of portions of an oxygen-containing agent, in particular air, a suspension based on aluminum / magnesium powder and a hydrocarbon liquid, an aqueous solution of urea, a solution of hydrochloric acid, including in a mixture with air, water vapor, a steam-air mixture , and as a buffer between them - portions of water, steam or air; above the reservoir it is planned to install a disconnecting device - a packer, and at the bottom of the column of elevator pipes - a shutoff valve.

Недостатком известных способов является то, что обработке подвергается весь объем ПЗП, при этом возможно выпадение кокса в фильтрационных каналах во всем объеме ПЗП, что вызывает снижение проницаемости породы в том числе в интервалах, по которым пластовая продукция поступает в скважину. Кроме того, в случае применения для нагрева породы экзотермических реакций порошков алюминия или магния возможна неполная реакция закачанного объема этих реагентов с соляной кислотой, в результате чего происходит отложение зерен алюминия/магния на забое скважины и в пустотах породы. Все это отрицательно влияет на проницаемость породы в ПЗП и продуктивность скважины.A disadvantage of the known methods is that the entire volume of the bottomhole formation zone is subjected to treatment, while coke can be deposited in the filtration channels in the whole volume of the bottomhole zone, which causes a decrease in the permeability of the rock, including in the intervals at which the reservoir products enter the well. In addition, if exothermic reactions are used to heat the rock, aluminum or magnesium powders may cause an incomplete reaction of the injected volume of these reagents with hydrochloric acid, resulting in the deposition of aluminum / magnesium grains at the bottom of the well and in the voids of the rock. All this negatively affects the permeability of the rock in the bottomhole formation zone and well productivity.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение эффективности процесса добычи углеводородов из скважины.The technical result of the invention is to increase the efficiency of the process of hydrocarbon production from a well.

Данный технический результат достигается решением технической задачи, направленной на увеличение дебита скважины и уменьшения обводненности добываемой продукции в процессе жидкофазного окисления углеводородов в нижней части призабойной зоны продуктивного пласта (ПЗП).This technical result is achieved by solving a technical problem aimed at increasing the flow rate of the well and reducing the water cut of the produced products during the liquid-phase oxidation of hydrocarbons in the lower part of the bottom-hole zone of the reservoir.

Техническая задача решается за счет того, что в способе добычи углеводородов, включающем проведение в добывающей скважине гидропескоструйной перфорации, установку разобщающего устройства (пакера) и обратных клапанов, закачку окислителя и тепловую обработку призабойной зоны пласта, в котором перед началом работ отбирают пластовый флюид, определяют температуру начала жидкофазного окисления и температуру образования кокса, проводят вскрытие продуктивного пласта и устанавливают гидродинамическую связь с пластом посредством гидропескоструйной перфорации в двух интервалах продуктивного пласта - нижнем и верхнем, разобщающее устройство устанавливают между отверстиями нижнего и верхнего интервалов гидропескоструйной перфорации, нижний обратный клапан, открывающийся наружу, размещают в колонне лифтовых труб ниже разобщающего устройства, а верхний обратный клапан, открывающийся внутрь полости лифтовых труб, выше разобщающего устройства, после чего нагревают нижнюю часть призабойной зоны пласта до температуры начала жидкофазного окисления углеводородов пластового флюида и одновременно с этим и/или после подают в нижнюю часть призабойной зоны пласта по колонне лифтовых труб, через нижний обратный клапан и нижние отверстия гидропескоструйной перфорации окислитель, разогревают углеводороды пластового флюида до температуры образования кокса, а освоение скважины и отбор из нее продукции после завершения окислительных реакций в пласте осуществляют через верхние отверстия гидропескоструйной перфорации, верхний обратный клапан и полость колонны лифтовых труб.The technical problem is solved due to the fact that in the method of producing hydrocarbons, including conducting a sandblasting in a production well, installing a disconnecting device (packer) and check valves, injecting the oxidizing agent and heat treating the bottom-hole formation zone, in which the formation fluid is taken before work is started, it is determined the temperature of the onset of liquid-phase oxidation and the temperature of coke formation, the productive formation is opened and a hydrodynamic connection with the formation is established by means of hydrodesco jet perforation in two intervals of the productive formation - the lower and upper, uncoupling device is installed between the holes of the lower and upper intervals of sandblasting perforation, the lower non-return valve, which opens outward, is placed in the column of elevator pipes below the uncoupling device, and the upper non-return valve that opens inside the cavity of the elevator pipes , above the uncoupling device, after which the lower part of the bottomhole formation zone is heated to the temperature of the onset of liquid-phase oxidation of formation hydrocarbons and at the same time and / or after that they are fed into the lower part of the bottom-hole zone of the formation through the column of elevator pipes, through the lower non-return valve and the lower openings of the sandblasting perforation, the oxidizing agent heats the hydrocarbons of the formation fluid to the coke formation temperature, and development of the well and selection of products after it the completion of oxidative reactions in the formation is carried out through the upper openings of sandblasting perforation, the upper check valve and the cavity of the column of elevator pipes.

Сущность предлагаемого способа добычи углеводородов заключается в том, что в отличие от прототипа RU №2030568, основанном на закачке в эксплуатируемый пласт порций воздуха, водяного пара и реагентов, взаимодействующих в пласте между собой с выделением тепла, осуществляют гидропескоструйную перфорацию в двух интервалах продуктивного пласта - нижнем и верхнем, устанавливают между ними разобщающее устройство, устанавливают на колонне лифтовых труб два обратных клапана: нижний обратный клапан, открывающийся наружу, размещают в колонне лифтовых труб ниже разобщающего устройства, а верхний обратный клапан, открывающийся внутрь полости лифтовых труб, - выше разобщающего устройства, после чего нагревают нижнюю часть призабойной зоны пласта до определенной на основе лабораторных исследований пробы углеводородов, отобранной из ПЗП подлежащей обработке скважины, температуры жидкофазного окисления и одновременно с этим или после подают в нижнюю часть призабойной зоны пласта по колонне лифтовых труб, через нижний обратный клапан и нижние отверстия гидропескоструйной перфорации кислородосодержащий агент, в частности воздух или паровоздушную смесь в объеме, достаточном для нагрева за счет жидкофазного окисления углеводородов в нижней части ПЗП до температуры, при которой происходит их коксование, а освоение скважины после завершения реакций в пласте осуществляют через верхние отверстия гидропескоструйной перфорации, верхний обратный клапан и полость колонны лифтовых труб.The essence of the proposed method for the production of hydrocarbons is that, unlike the prototype RU No. 2030568, based on the injection of portions of air, water vapor and reagents that interact with each other in the formation with the release of heat, they carry out sandblasting in two intervals of the reservoir - lower and upper, a disconnecting device is installed between them, two non-return valves are installed on the column of elevator pipes: the lower non-return valve, which opens outward, is placed in the elevator column x pipes below the isolation device, and the upper non-return valve, which opens into the cavity of the lift pipes, is higher than the isolation device, after which the lower part of the bottom-hole zone of the formation is heated to a hydrocarbon sample determined from laboratory tests taken from the bottomhole formation zone to be treated for the well, the temperature of liquid-phase oxidation and at the same time or after it is fed into the lower part of the bottomhole formation zone along the column of elevator pipes, through the lower non-return valve and the lower openings of the sandblasting perforation to an oxygen-containing agent, in particular air or a vapor-air mixture, in an amount sufficient to heat due to liquid-phase oxidation of hydrocarbons in the lower part of the bottomhole formation zone to the temperature at which coking occurs, and after completion of reactions in the formation, the well is developed through the upper openings of the sandblasting perforation, the upper return valve and cavity of the column of elevator pipes.

В процессе реализации данного способа при контакте кислорода с углеводородами в предварительно нагретой ПЗП начинаются реакции жидкофазного окисления углеводородов, температура в ПЗП постепенно повышается, и при температуре выше критической для определенного состава жидких углеводородов начинают развиваться вторичные реакции, приводящие к образованию твердого углеводородного осадка - кокса. Температура коксования, как известно (SU №1215399, «Термические методы повышения нефтеотдачи пластов». Ж. Бурже, П.Сурио, М.Комбарну. М., «Недра», 1988, с.244-256), зависит от плотности углеводородов, физико-химических свойств и удельной поверхности пористой среды, катализаторов химических реакций, а также состава закачиваемых агентов и последовательности их ввода в нагретую породу. Поэтому для определения скорости окисления и пиролиза углеводородов в пористой среде проводят лабораторные исследования с использованием углеводородов и пористой среды, отобранных из подлежащей обработке скважины или близких им по физико-химическим и геолого-физическим свойствам. На основе полученных данных, а также известных формул для скорости окисления нефти и реакции пиролиза (см. «Термические методы повышения нефтеотдачи пластов». Ж.Бурже, П.Сурио, М.Комбарну, М., «Недра», 1988, с.252-256) подбираются значения температуры окисления углеводородов и их коксования, определяется необходимый объем кислородосодержащего агента и продолжительность протекания окислительных реакций в ПЗП.In the process of implementing this method, upon contact of oxygen with hydrocarbons in a preheated PZP, the reactions of liquid-phase oxidation of hydrocarbons begin, the temperature in the PZP gradually rises, and at a temperature higher than critical for a certain composition of liquid hydrocarbons, secondary reactions begin to develop, leading to the formation of a solid hydrocarbon precipitate - coke. The coking temperature, as is known (SU No. 1215399, “Thermal methods of enhancing oil recovery.” J. Bourget, P. Surio, M. Kombarnu. M., “Nedra”, 1988, p. 244-256), depends on the density of hydrocarbons , physico-chemical properties and specific surface of the porous medium, catalysts for chemical reactions, as well as the composition of the injected agents and the sequence of their entry into the heated rock. Therefore, to determine the rate of oxidation and pyrolysis of hydrocarbons in a porous medium, laboratory studies are carried out using hydrocarbons and a porous medium selected from a well to be treated or close to them in physicochemical and geological-physical properties. On the basis of the data obtained, as well as well-known formulas for the rate of oil oxidation and the pyrolysis reaction (see. "Thermal methods of enhancing oil recovery". J. Bourget, P. Surio, M. Kombarnu, M., "Nedra", 1988, p. 252-256) the values of the temperature of oxidation of hydrocarbons and their coking are selected, the necessary volume of an oxygen-containing agent and the duration of the course of oxidative reactions in the PPP are determined.

Предлагаемый способ основан на повышении эффективности добычи углеводородов - нефти, газа, газового конденсата путем комплексного воздействия на ПЗП: увеличения дебита добывающей скважины - за счет снижения вязкости жидких углеводородов, очистки и повышения фильтрационных свойств породы в интервалах притока углеводородов в скважину и предотвращения поступления в скважину подошвенной воды - за счет ухудшения гидродинамической связи между скважиной и подошвенной водой. Для этого используется процесс жидкофазного окисления углеводородов кислородом, содержащимся в агенте, закачиваемом в нижнюю часть призабойной зоны пласта, нагреваемого известными способами; одновременно с нагревом породы в нижней части объема ПЗП оседают образующиеся в результате реакций твердые отложения, перекрывающие каналы возможного поступления подошвенной воды в скважину, а в верхнюю часть ПЗП поступают выделяющееся в результате реакций тепло и газы, за счет чего снижается вязкость жидких углеводородов, очищаются фильтрационные каналы в интервале притока флюида и увеличивается продуктивность скважины.The proposed method is based on increasing the efficiency of production of hydrocarbons - oil, gas, gas condensate through a complex effect on the bottomhole formation zone: increasing the production rate of the producing well by reducing the viscosity of liquid hydrocarbons, cleaning and increasing the filtration properties of the rock in the intervals of hydrocarbon inflow into the well and preventing the flow into the well plantar water - due to the deterioration of the hydrodynamic connection between the well and plantar water. For this, the process of liquid-phase oxidation of hydrocarbons with oxygen contained in an agent injected into the lower part of the bottom-hole zone of a formation heated by known methods is used; Simultaneously with the heating of the rock in the lower part of the bottomhole zone, solid deposits formed as a result of the reactions settle over the channels of possible bottom water entering the well, and the heat and gases released as a result of the reactions enter the upper part of the bottomhole zone, due to which the viscosity of liquid hydrocarbons decreases, the filtration channels in the interval of fluid flow and increases well productivity.

Существенным отличием данного способа является то, что перед началом работ отбирают пластовый флюид на исследования, кислородосодержащий агент подают в нижнюю часть призабойной зоны пласта по колонне лифтовых труб через нижний обратный клапан и нижние отверстия гидропескоструйной перфорации в объеме, достаточном для нагрева за счет жидкофазного окисления нефти нижней части ПЗП до температуры коксования, а освоение и эксплуатацию скважины после завершения реакций в пласте осуществляют через верхние отверстия гидропескоструйной перфорации, верхний обратный клапан и полость колонны лифтовых труб.A significant difference of this method is that before starting work, formation fluid is selected for research, an oxygen-containing agent is fed to the bottom of the bottom-hole zone of the formation through a string of elevator pipes through the lower non-return valve and the lower openings of hydro sandblasting perforation in a volume sufficient to heat due to liquid-phase oxidation of oil the lower part of the bottomhole formation zone to the coking temperature, and the development and operation of the well after completion of the reactions in the formation is carried out through the upper openings of the sandblast oration, upper check valve and cavity of the pipe string.

Способ иллюстрируется чертежом. В выбранной для проведения обработки скважине 1, вскрывшей нефтенасыщенный пласт 2, выполняют гидропескоструйную перфорацию в двух интервалах: нижнем 3 и верхнем 4, промывают забой скважины, оборудуют колонну лифтовых труб 5 разобщающим устройством 6, располагаемым между нижними и верхними отверстиями гидропескоструйной перфорации, и двумя обратными клапанами, нижним 7, открывающимся наружу, и верхним 8, открывающимся внутрь полости лифтовых труб, подключают к устью скважины 1 через запорные устройства 9 и 10 распределительную гребенку 11, сообщенную через обратные клапаны 12 с передвижным парогенератором 13, воздушным компрессором 14, насосными агрегатами 15 и 16, устанавливают емкости для воды 17 и реагентов 18 и 19, на устье скважины устанавливают манометры 20 и 21. Для проведения замеров температуры на устье и забое скважины устанавливают термометры - на чертеже не показано.The method is illustrated in the drawing. In the well 1 selected for processing, which opened the oil-saturated formation 2, the sandblasting is perforated in two intervals: the lower 3 and the upper 4, the bottom hole is washed, the tubing string 5 is equipped with a disconnecting device 6 located between the lower and upper openings of the sandblasting and two check valves, the lower 7, opening outward, and the upper 8, opening inside the cavity of the elevator pipes, are connected to the wellhead 1 through the locking devices 9 and 10 distribution comb 11, co flashed through non-return valves 12 with a mobile steam generator 13, an air compressor 14, pump units 15 and 16, water containers 17 and reagents 18 and 19 are installed, pressure gauges 20 and 21 are installed at the wellhead. For making temperature measurements at the wellhead and bottom hole thermometers - not shown in the drawing.

Проводят исследование скважины на продуктивность, определяют обводненность добываемой продукции и отбирают ее часть на исследования. Проводят лабораторные исследования для определения параметров кинетики реакций жидкофазного окисления углеводородов, отобранных из ПЗП выбранной для обработки скважины. После этого начинают процесс нагрева нижней части ПЗП и ввода в нее кислородосодержащего агента, в частности воздуха или паровоздушной смеси. Нагрев нижней части ПЗП можно осуществлять различными известными способами, например, с использованием глубинных электронагревателей, закачки пара, реагентов, взаимодействующих между собой с выделением тепла, и др., в том числе комбинируя и используя одновременно различные способы для ускорения начала и интенсификации процесса окисления нефти. Интенсифицировать начало жидкофазного окисления нефти можно также за счет ввода катализаторов окисления. При достижении в нижней части забоя скважины заданной температуры, определенной с учетом результатов лабораторных исследований жидкофазного окисления углеводородов пластового флюида, подачу тепла в нижнюю часть ПЗП прекращают и продолжают закачку в нее кислородосодержащего агента, в частности воздуха или паровоздушной смеси, при этом вводимый в нижнюю часть ПЗП кислород окисляет нефть с выделением тепла, что способствует росту температуры в нижней части ПЗП без ввода в нее тепла от других источников. После ввода в нижнюю часть ПЗП расчетного объема кислорода, необходимого для нагрева за счет жидкофазного окисления нефти нижней части ПЗП до температуры коксования углеводородов, скважину заполняют водой и оставляют при закрытых запорных устройствах 9 и 10 на 3-5 суток для завершения окислительных реакций и нагрева верхней части ПЗП за счет поступления тепла с нижней части ПЗП. При этом в нижней части ПЗП в результате окисления нефти при температуре коксования образуется твердый углеводородный осадок - кокс, заполняющий пустоты, сообщающие подошвенную воду в нижней части ПЗП со скважиной. В верхней части ПЗП температура поддерживается ниже минимальной величины, при которой возможно образование кокса. Затем скважину осваивают известными способами, например путем закачки в затрубное пространство углеводородов или азота, при этом нижний обратный клапан закрывается, а верхний открывается, и через него поступает в лифтовую колонну труб и сообщенную с ней систему нефтегазосбора продукция из верхней части ПЗП. В процессе освоения и последующей эксплуатации скважины отбирают пробы попутного газа, определяют содержание в нем кислорода. Если объемное содержание кислорода превышает 5%, освоение или эксплуатацию скважины прекращают, скважину заполняют водой и оставляют на завершение окислительных реакций еще на 3-5 суток.A well is tested for productivity, the water cut of the produced products is determined and part of it is selected for research. Laboratory studies are carried out to determine the kinetics of the reactions of liquid-phase oxidation of hydrocarbons selected from the PPP selected for processing the well. After that, the process of heating the lower part of the bottom-hole zone and introducing into it an oxygen-containing agent, in particular air or a steam-air mixture, begins. The lower part of the bottomhole zone can be heated by various known methods, for example, using deep electric heaters, injecting steam, reagents interacting with each other, and others, including combining and simultaneously using different methods to accelerate the onset and intensification of the oil oxidation process . It is also possible to intensify the onset of liquid-phase oxidation of oil by introducing oxidation catalysts. When the set temperature in the lower part of the bottom of the well is determined, taking into account the results of laboratory studies of liquid-phase oxidation of hydrocarbons in the formation fluid, the heat supply to the lower part of the bottomhole formation zone is stopped and the oxygen-containing agent, in particular air or steam-air mixture, is pumped into it, while being introduced into the lower part PZP oxygen oxidizes oil with heat, which contributes to a temperature increase in the lower part of the PZP without introducing heat from other sources into it. After entering the calculated volume of oxygen required for heating due to liquid-phase oxidation of oil to the bottom of the bottom of the bottom of the bottom hole zone to the coking temperature of the hydrocarbons, the well is filled with water and left with closed shut-off devices 9 and 10 for 3-5 days to complete the oxidation reactions and heat the top parts of the bottomhole zone due to heat from the bottom of the bottomhole zone At the same time, in the lower part of the bottomhole zone as a result of oil oxidation at the coking temperature, a solid hydrocarbon precipitate is formed - coke, which fills the voids that inform the bottom water in the bottom part of the bottomhole zone with the well. In the upper part of the PZP, the temperature is maintained below the minimum value at which coke formation is possible. Then, the well is mastered by known methods, for example, by pumping hydrocarbons or nitrogen into the annulus, while the lower non-return valve is closed and the upper one opens, and through it enters the pipe string and the oil and gas collection system connected with it from the upper part of the PPP. In the process of development and subsequent operation of the well, associated gas samples are taken, the oxygen content in it is determined. If the volumetric oxygen content exceeds 5%, the development or operation of the well is stopped, the well is filled with water and left to complete oxidation reactions for another 3-5 days.

После вывода скважины на устойчивый режим эксплуатации проводят гидродинамические исследования, определяют обводненность добываемой продукции, сравнивают полученные результаты с данными, полученными перед обработкой скважины.After the well is brought to a stable operating mode, hydrodynamic studies are carried out, the water content of the produced products is determined, the results obtained are compared with the data obtained before the well was processed.

Использование предлагаемого способа дает следующие преимущества:Using the proposed method provides the following advantages:

- устраняется негативное влияние образующегося при окислении углеводородов кокса на дебит скважины, что увеличивает добычу;- eliminates the negative effect of coke formed during the oxidation of hydrocarbons on the flow rate of the well, which increases production;

- снижается обводненность добываемой продукции из-за ухудшения гидродинамической связи между скважинной и подошвенной водой вследствие закупорки коксом фильтрационных каналов;- reduced water cut of produced products due to the deterioration of the hydrodynamic connection between the borehole and bottom water due to coke plugging of the filtration channels;

- увеличивается межремонтный период скважины.- the overhaul period of the well increases.

Экономический эффект складывается из дополнительной добычи углеводородов, увеличения межремонтного периода и снижения затрат на КРС.The economic effect consists of additional hydrocarbon production, an increase in the overhaul period and lower cattle costs.

Claims (1)

Способ добычи углеводородов, включающий проведение в добывающей скважине гидропескоструйной перфорации, установку разобщающего устройства и обратных клапанов, закачку окислителя и тепловую обработку призабойной зоны пласта, отличающийся тем, что отбирают пластовый флюид, определяют температуру начала жидкофазного окисления и температуру образования кокса, проводят вскрытие продуктивного пласта и устанавливают гидродинамическую связь с пластом посредством гидропескоструйной перфорации в двух интервалах продуктивного пласта - нижнем и верхнем, разобщающее устройство устанавливают между отверстиями нижнего и верхнего интервалов гидропескоструйной перфорации, нижний обратный клапан, открывающийся наружу, размещают в колонне лифтовых труб ниже разобщающего устройства, а верхний обратный клапан, открывающийся внутрь полости лифтовых труб, - выше разобщающего устройства, после чего нагревают нижнюю часть призабойной зоны пласта до температуры начала жидкофазного окисления углеводородов пластового флюида и одновременно с этим и/или после подают в нижнюю часть призабойной зоны пласта по колонне лифтовых труб через нижний обратный клапан и нижние отверстия гидропескоструйной перфорации, окислитель, разогревают углеводороды пластового флюида до температуры образования кокса, а освоение скважины и отбор из нее продукции после завершения окислительных реакций в пласте осуществляют через верхние отверстия гидропескоструйной перфорации, верхний обратный клапан и полость колонны лифтовых труб. A method of producing hydrocarbons, including conducting a sandblasting perforation in a production well, installing a disconnecting device and check valves, injecting an oxidizing agent and heat treating the bottom-hole formation zone, characterized in that the formation fluid is selected, the onset liquid-phase oxidation temperature and the coke formation temperature are determined, and the productive formation is opened and establish a hydrodynamic connection with the formation by means of sandblasting perforation in two intervals of the reservoir - bottom it and the upper, the uncoupling device is installed between the holes of the lower and upper intervals of the sandblasting perforation, the lower non-return valve, which opens outward, is placed in the column of elevator pipes below the uncoupling device, and the upper non-return valve, which opens into the cavity of the elevator pipes, is higher than the uncoupling device, after which the lower part of the bottom-hole zone of the formation is heated to the temperature of the onset of liquid-phase oxidation of hydrocarbons in the formation fluid, and at the same time and / or after it is supplied to the lower part at the bottomhole zone of the formation along the column of elevator pipes through the lower non-return valve and the lower openings of the sandblasting perforation, the oxidizing agent, heat the hydrocarbons of the formation fluid to the coke formation temperature, and development of the well and selection of products after completion of the oxidation reactions in the formation is carried out through the upper holes of the sandblasting perforation, the upper check valve and cavity of the column of elevator pipes.
RU2009100729/03A 2009-01-11 2009-01-11 Hydrocarbon extraction method RU2393346C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009100729/03A RU2393346C1 (en) 2009-01-11 2009-01-11 Hydrocarbon extraction method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009100729/03A RU2393346C1 (en) 2009-01-11 2009-01-11 Hydrocarbon extraction method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2393346C1 true RU2393346C1 (en) 2010-06-27

Family

ID=42683687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009100729/03A RU2393346C1 (en) 2009-01-11 2009-01-11 Hydrocarbon extraction method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2393346C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2490441C1 (en) * 2012-02-21 2013-08-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по нефтепромысловой химии" ОАО "НИИнефтепромхим" Downhole reactor for oxidation of light hydrocarbons
RU171178U1 (en) * 2016-10-19 2017-05-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" WELL-WATER PRODUCTION DEVICE

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4485869A (en) * 1982-10-22 1984-12-04 Iit Research Institute Recovery of liquid hydrocarbons from oil shale by electromagnetic heating in situ
US4637464A (en) * 1984-03-22 1987-01-20 Amoco Corporation In situ retorting of oil shale with pulsed water purge
SU1645475A1 (en) * 1988-08-15 1991-04-30 Казахский Межотраслевой Научно-Технический Центр "Свс" Method of exploitation oil field
RU2030568C1 (en) * 1992-01-09 1995-03-10 Александр Константинович Шевченко Method for thermochemical treatment of bottom-hole formation zone
RU2303128C2 (en) * 2001-10-24 2007-07-20 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Method for in-situ thermal processing of hydrocarbon containing formation via backproducing through heated well

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4485869A (en) * 1982-10-22 1984-12-04 Iit Research Institute Recovery of liquid hydrocarbons from oil shale by electromagnetic heating in situ
US4637464A (en) * 1984-03-22 1987-01-20 Amoco Corporation In situ retorting of oil shale with pulsed water purge
SU1645475A1 (en) * 1988-08-15 1991-04-30 Казахский Межотраслевой Научно-Технический Центр "Свс" Method of exploitation oil field
RU2030568C1 (en) * 1992-01-09 1995-03-10 Александр Константинович Шевченко Method for thermochemical treatment of bottom-hole formation zone
RU2303128C2 (en) * 2001-10-24 2007-07-20 Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. Method for in-situ thermal processing of hydrocarbon containing formation via backproducing through heated well

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2490441C1 (en) * 2012-02-21 2013-08-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт по нефтепромысловой химии" ОАО "НИИнефтепромхим" Downhole reactor for oxidation of light hydrocarbons
RU171178U1 (en) * 2016-10-19 2017-05-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" WELL-WATER PRODUCTION DEVICE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2740941C (en) Process for solvent assisted in situ bitumen recovery startup
RU2379494C1 (en) Highly viscous oil fields production method
RU2066744C1 (en) Method for intensification of oil recovery
EP2646646B1 (en) Method and apparatus for thermally treating an oil reservoir
RU2671880C1 (en) Method of extraction of oil-kerogen containing reservoirs and technological complex for its implementation
RU2030568C1 (en) Method for thermochemical treatment of bottom-hole formation zone
CN106753503A (en) A method for extracting shale oil and gas by in-situ catalytic oxidation of oil shale
RU2645058C1 (en) Method for development of high-viscous oil deposit with cyclic steam soaking
RU2393346C1 (en) Hydrocarbon extraction method
RU2438006C1 (en) Procedure for control of paraffine deposits in oil-gas wells
CN114876429B (en) Method for exploiting heavy oil reservoir by utilizing shaft catalytic heat generation
RU2624858C1 (en) Recovery method of high-viscosity oil deposit by steam cyclic effect
RU2728002C1 (en) Development method of high-viscosity oil and natural bitumen deposit
RU2535765C1 (en) Treatment method of bottomhole zone
CN117127952A (en) Underground in-situ modification system and method for hot steam-assisted multicomponent miscible fluid
RU2307959C1 (en) Method of operation of jet plant at completion and operation of oil and gas wells
RU2672272C2 (en) Method for developing super-viscous oil deposits
RU2633930C1 (en) Recovery method of high-viscosity oil deposit by steam cyclic effect
RU2839154C1 (en) Method of ultraviscous oil deposit development by steam cyclic action
RU2704684C1 (en) Method for production of high-technology oil and technological complex for its implementation
RU2708647C1 (en) Method of treatment of bottomhole zone of the well
RU2726693C1 (en) Method for increasing efficiency of hydrocarbon production from oil-kerogen-containing formations and technological complex for its implementation
RU2829827C1 (en) Method for development of deposits of natural bitumen and high-viscosity oil using steam injection and water-soluble catalyst of aquathermolysis
RU2405929C1 (en) Method for development of reservoir of high-viscous oil
RU2812983C1 (en) Method for producing high-viscosity oil with in-well thermal activation of binary solution

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200112