RU2393019C1 - Способ обогащения металлоносных песков и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ обогащения металлоносных песков и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2393019C1 RU2393019C1 RU2009119118/03A RU2009119118A RU2393019C1 RU 2393019 C1 RU2393019 C1 RU 2393019C1 RU 2009119118/03 A RU2009119118/03 A RU 2009119118/03A RU 2009119118 A RU2009119118 A RU 2009119118A RU 2393019 C1 RU2393019 C1 RU 2393019C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- deck
- concentrate
- mass flow
- water
- sands
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920004936 Lavsan® Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 3
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 6
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 claims description 2
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 9
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 3
- 229920006051 Capron® Polymers 0.000 abstract 1
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 13
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 5
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
Изобретение относится к горно-перерабатывающей отрасли, а именно к обогатительным процессам, и может быть использовано для получения концентрата при переработке металлоносных песков. Способ обогащения металлоносных песков включает подачу исходных песков и воды на наклонную качающуюся поверхность - деку с рифлями, распределение образовавшегося массопотока по поверхности деки, его разрыхление, перемещение частиц вдоль деки путем ее возвратно-поступательных колебаний и поперек деки - путем подачи тонкого слоя смывной воды с последующим отсечением сформировавшегося концентрата на конце деки. Перемещение массопотока осуществляют по поверхности деки под слоем эластичной пленки и производят дополнительное разрыхление частиц в межрифельном пространстве путем поперечного их сдвига против потока воды с ускоренной транспортировкой в сторону разгрузки концентрата. Способ осуществляют с помощью устройства, содержащего опорную раму с установленной на ней декой, снабженной продольными рифлями, приспособлениями подачи и распределения песков и воды, механизм возвратно-поступательных колебаний, приемник продуктов разделения. Дека снабжена эластичным покрытием, выполненным, например, из лавсана, капрона, полиэтилена, расположенным над рифлями с зазором и закрепленным на деке со стороны подачи массопотока. Боковая поверхность рифлей со стороны подачи массопотока выполнена зубчатой, пилообразной формы с наклоном зубьев в сторону выхода концентрата. Шаг зубьев меньше длины хода возвратно-поступательного перемещения деки. Технический результат - повышение эффективности обогащения тонкодисперсных металлонос
Description
Изобретение относится к горно-перерабатывающей отрасли, а именно к обогатительным процессам, и может быть использовано для получения концентрата при переработке металлоносных песков.
Известен способ обогащения металлоносных песков, включающий подачу исходных песков и воды на наклонную поверхность, распределение образовавшегося массопотока в виде слоя, перемещение его вдоль наклонной плоскости, отсечение сформированного концентрата в конце наклонной поверхности (см. Кизевальтер Б.В. Теоретические основы гравитационных процессов обогащения. М.: Недра, 1979, с.200-213).
Устройство для обогащения включает общую раму, наклонную поверхность, приспособление подачи исходных песков и воды, приемник продуктов разделения (см. там же).
Недостатком известного решения является низкая улавливающая способность по тонким классам ценного компонента, вызванная высоким гидродинамическим режимом массопотока, что обеспечивает получение чернового концентрата класса - 1 мм.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому решению является способ обогащения металлоносных песков, включающий подачу исходных песков и воды на наклонную качающуюся поверхность - деку с рифлями, распределение образовавшегося массопотока по поверхности деки, его разрыхление, перемещение частиц вдоль деки путем ее возвратно-поступательных колебаний и поперек стола - путем подачи тонкого слоя смывной воды с последующим отсечением сформировавшегося концентрата на конце деки (см. Бедрань Н.Г., Скоробогатова Л.М. Переработка и качество полезных ископаемых. Учебник для вузов. - М.: Недра, 1986, с.98-99).
Устройство для реализации способа (концентрационный стол) включает опорную раму с установленной на ней декой, снабженной продольными рифлями, приспособлениями подачи и распределения песков и воды, механизм возвратно-поступательных колебаний, приемник продуктов разделения (см. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. / Под ред. О.С.Богданова, 2-е изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1983, с.90-95).
Недостатком этого решения является низкая эффективность обогатительного процесса, вызванная: неравномерным турбулентным потоком смывной воды, что приводит к повышенному рассеиванию ценного компонента по поверхности деки и, как следствие, низкому его содержанию в концентрате; образованием трудноразрыхляемой области в угловой зоне межрифельного пространства, что приводит к уплотнению твердой фазы, прижатой к боковой поверхности рифлей, и препятствует процессу сегрегации частиц; слабым эффектом направленного воздействия по сдвигу тяжелой фракции ценного компонента в сторону приемника концентрата, что снижает производительность устройства.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности обогащения тонкодисперсных металлоносных песков, содержащих тяжелую фракцию ценного компонента.
Сущность изобретения состоит в том, что в способе обогащения металлоносных песков, включающим подачу исходных песков и воды на наклонную качающуюся поверхность - деку с рифлями, распределение образовавшегося массопотока по поверхности деки, его разрыхление, перемещение частиц вдоль деки путем ее возвратно-поступательных колебаний и поперек деки - путем подачи тонкого слоя смывной воды с последующим отсечением сформировавшегося концентрата на конце деки, перемещение массопотока осуществляют по поверхности деки под слоем эластичного покрытия и производят дополнительное разрыхление частиц в межрифельном пространстве путем поперечного их сдвига против потока воды с ускоренной транспортировкой в сторону разгрузки концентрата.
Сущность изобретения состоит также в том, что в устройстве для обогащения металлоносных песков, содержащем опорную раму с установленной на ней декой, снабженной продольными рифлями, приспособления подачи и распределения песков и воды, механизм возвратно-поступательных колебаний, приемник продуктов разделения, дека снабжена эластичным покрытием, выполненным, например, из лавсана, капрона, полиэтилена, расположенным над рифлями с зазором и закрепленным на деке со стороны подачи массопотока, а боковая поверхность рифлей со стороны подачи массопотока выполнена зубчатой, пилообразной формы с наклоном зубьев в сторону выхода концентрата, причем шаг зубьев меньше длины хода возвратно-поступательного перемещения деки.
Перемещение массопотока по поверхности деки под слоем эластичного покрытия стабилизирует и выравнивает поток, снижая его гидродинамическое влияние на процесс продольного рассеивания тяжелой фракции по поверхности деки, что позволяет, в свою очередь, отсекать узкий диапазон сформированного "веера" частиц, повышая тем самым содержание ценного компонента в концентрате. Снижение гидродинамики потока также повышает выход тонкодисперсной фракции ценного компонента.
Дополнительное разрыхление песков, прижатых к рифлям путем поперечного сдвига против потока воды, позволяет вымывать пустые (легкие) минералы, усиливать механизм сегрегации частиц, а выполнение боковых поверхностей рифлей зубчатой формы со стороны подачи реализует этот процесс.
Выполнение зубьев рифлей с наклоном в сторону выхода концентрата обеспечивает не только разрыхление песков в межрифельном пространстве, но и их продольное транспортирование путем зацепления частиц зубьями с последующим относительным сдвигом в сторону разгрузки концентрата, что увеличивает скорость продольного расслоения песков по плотности, а следовательно, и производительность устройства.
Таким образом, повышение содержания ценного компонента в концентрате, создание благоприятных условий для вымывания пустой породы, повышение производительности в совокупности повышает эффективность способа и устройства обогащения металлоносных песков.
На фиг.1 изображена схема массопотоков по поверхности деки (вид сверху); на фиг.2 - элемент А на фиг.1 (прямой ход деки); на фиг.3 - то же (обратный ход деки); на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.3; на фиг.5 - устройство по обогащению металлоносных песков; на фиг.6 - то же, вид сверху; на фиг.7 - сечение В-В на фиг.6.
Осуществление заявляемого способа производят следующим образом (см. фиг.1-4).
На поверхность качающейся наклонной деки с рифлями под эластичное покрытие подаются исходные пески и вода. Загрузочные приспособления распределяют массопоток слоем по поверхности деки. Эластичное покрытие стабилизирует и выравнивает поток, усиливает конфузорно-диффузорные перепады давления при переходе потока через рифли, что благоприятно влияет на вымывание легких частиц из глубины слоя. Возвратно-поступательными движениями деки разрыхляется слой частиц в межрифельном пространстве. Тяжелые частицы ценного компонента за счет сегрегации проникают вглубь рыхлого слоя, потоком воды прижимаются к зубчатой поверхности рифлей и транспортируются зацеплением вдоль деки (фиг.2) (прямой ход деки). При обратном ходе деки (фиг.3) боковые поверхности зубьев отжимают частицы от рифлей, дополнительно разрыхляя слой. В поперечном направлении частицы транспортируются потоком смывной воды, которая вымывает в хвосты пустые (легкие) минералы. В конце деки узкий диапазон концентрата отсекается от образовавшегося "веера" частиц на поверхности деки.
Устройство для обогащения металлоносных песков состоит (см. фиг.5 и 6) из наклонной подвижной деки 1 с рифлями 2, приспособлений 3 и 4 соответственно подачи и распределения исходных песков и воды, приемника продуктов разделения 5, механизма возвратно-поступательных колебаний 6. Дека опирается на раму 7 через ролики 8. Эластичное покрытие в виде пленки 9 (фиг.1, 4, 7) накрывает деку с рифлями по всей ее рабочей поверхности и крепится к деке винтами 10 и накладными планками 11 с возможностью подачи воды и песка под пленку (фиг.7).
Работа устройства осуществляется в следующей последовательности. На деку 1 через загрузочно-распределительные приспособления 3 и 4 подают соответственно исходные пески и воду (фиг.1, 6). Образовавшийся массопоток через зазор между поверхностью деки 1 и покрытием 9 (фиг.4, 7) заполняет межрифельное пространство. Покрытие 9 выравнивает и гасит гидродинамические процессы потока по всей поверхности деки. Перемещение частиц в поперечном направлении осуществляется под действием смывной воды и в продольном направлении - под действием инерционной составляющей, возникающей за счет асимметричных колебаний деки, сил трения и сил зацепления в относительном перемещении. Возвратно-поступательные колебания деки 1 передаются от механизма 6. Зубчатые образования разрыхляют слой частиц, прижатых смывной водой к рифлям, что создает благоприятные условия для сегрегации частиц по плотности и переводу тяжелой фракции ценного компонента в глубь слоя. Прямой ход деки (фиг.2) транспортирует тяжелую фракцию в продольном направлении за счет зацепления частиц за зубья, а обратный ход (фиг.3) разрыхляет этот слой, усиливая механизм сегрегации частиц и вымывание пустых (легких) минералов. Дополнительное направленное воздействие (разрыхление, зацепление, стабилизация потока) на слой минеральных частиц в межрифельном пространстве формирует повышенную концентрацию ценного компонента на выходе в конце деки, где продукты разделения дифференцированно отсекаются и переходят в приемник 5.
Предложенное техническое решение позволяет повысить содержание ценного компонента в концентрате в 2…2,5 раза при модернизации существующих аналогичных устройств - концентрационных столов с минимальными затратами и изменениями конструкции.
Claims (2)
1. Способ обогащения металлоносных песков, включающий подачу исходных песков и воды на наклонную качающуюся поверхность - деку с рифлями, распределение образовавшегося массопотока по поверхности деки, его разрыхление, перемещение частиц вдоль деки путем ее возвратно-поступательных колебаний и поперек деки - путем подачи тонкого слоя смывной воды с последующим отсечением сформировавшегося концентрата на конце деки, отличающийся тем, что перемещение массопотока осуществляют по поверхности деки под слоем эластичной пленки и производят дополнительное разрыхление частиц в межрифельном пространстве путем поперечного их сдвига против потока воды с ускоренной транспортировкой в сторону разгрузки концентрата.
2. Устройство для обогащения металлоносных песков, содержащее опорную раму с установленной на ней декой, снабженной продольными рифлями, приспособлениями подачи и распределения песков и воды, механизм возвратно-поступательных колебаний, приемник продуктов разделения, отличающееся тем, что дека снабжена эластичным покрытием, выполненным, например, из лавсана, капрона, полиэтилена, расположенным над рифлями с зазором и закрепленным на деке со стороны подачи массопотока, а боковая поверхность рифлей со стороны подачи массопотока выполнена зубчатой пилообразной формы с наклоном зубьев в сторону выхода концентрата, причем шаг зубьев меньше длины хода возвратно-поступательного перемещения деки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009119118/03A RU2393019C1 (ru) | 2009-05-20 | 2009-05-20 | Способ обогащения металлоносных песков и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2009119118/03A RU2393019C1 (ru) | 2009-05-20 | 2009-05-20 | Способ обогащения металлоносных песков и устройство для его осуществления |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2393019C1 true RU2393019C1 (ru) | 2010-06-27 |
Family
ID=42683512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009119118/03A RU2393019C1 (ru) | 2009-05-20 | 2009-05-20 | Способ обогащения металлоносных песков и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2393019C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110216005A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-09-10 | 四川省摘塬勇鑫矿业科技有限公司 | 振动分离选矿设备 |
| CN116899736A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-20 | 赣州蓝轩科技有限公司 | 一种多层磁力选矿摇床 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB484866A (en) * | 1937-02-13 | 1938-05-11 | Carl Theodor Setterberg | An inclined elastically-supported shaking table for concentrating ores and the like in the wet way, and a method of making the same |
| US4758334A (en) * | 1984-10-22 | 1988-07-19 | Rodgers Henry W | Continuous feed and discharge mineral concentrator with riffles angled relative to a longitudinal axis |
| RU2085294C1 (ru) * | 1995-01-11 | 1997-07-27 | Новосибирский государственный технический университет | Концентрационный стол |
| RU2095147C1 (ru) * | 1995-05-03 | 1997-11-10 | Виктор Трофимович Кардаш | Способ обогащения россыпей постоянным разрыхлением концентрата тяжелых минералов и устройство для его осуществления |
| RU2189864C2 (ru) * | 2001-01-03 | 2002-09-27 | Читинский государственный технический университет | Доводочный концентратор |
| RU2204439C2 (ru) * | 2001-02-19 | 2003-05-20 | Тувинский институт комплексного освоения природных ресурсов СО РАН | Способ доизвлечения мелких тяжелых минералов и металлов в процессе промывки и грохот-шлюз для его осуществления |
| RU2329868C1 (ru) * | 2006-09-27 | 2008-07-27 | Михаил Николаевич Злобин | Виброконцентратор |
-
2009
- 2009-05-20 RU RU2009119118/03A patent/RU2393019C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB484866A (en) * | 1937-02-13 | 1938-05-11 | Carl Theodor Setterberg | An inclined elastically-supported shaking table for concentrating ores and the like in the wet way, and a method of making the same |
| US4758334A (en) * | 1984-10-22 | 1988-07-19 | Rodgers Henry W | Continuous feed and discharge mineral concentrator with riffles angled relative to a longitudinal axis |
| RU2085294C1 (ru) * | 1995-01-11 | 1997-07-27 | Новосибирский государственный технический университет | Концентрационный стол |
| RU2095147C1 (ru) * | 1995-05-03 | 1997-11-10 | Виктор Трофимович Кардаш | Способ обогащения россыпей постоянным разрыхлением концентрата тяжелых минералов и устройство для его осуществления |
| RU2189864C2 (ru) * | 2001-01-03 | 2002-09-27 | Читинский государственный технический университет | Доводочный концентратор |
| RU2204439C2 (ru) * | 2001-02-19 | 2003-05-20 | Тувинский институт комплексного освоения природных ресурсов СО РАН | Способ доизвлечения мелких тяжелых минералов и металлов в процессе промывки и грохот-шлюз для его осуществления |
| RU2329868C1 (ru) * | 2006-09-27 | 2008-07-27 | Михаил Николаевич Злобин | Виброконцентратор |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Справочник по обогащению руд, основные процессы / Под ред. О.С.БОГДАНОВА. - М.: Недра, 1983, с.90-95. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110216005A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-09-10 | 四川省摘塬勇鑫矿业科技有限公司 | 振动分离选矿设备 |
| CN116899736A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-10-20 | 赣州蓝轩科技有限公司 | 一种多层磁力选矿摇床 |
| CN116899736B (zh) * | 2023-09-13 | 2023-12-01 | 赣州蓝轩科技有限公司 | 一种多层磁力选矿摇床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1950861A (en) | Method and apparatus for feeding and separating dry coal from refuse | |
| CN202490679U (zh) | 磁性金毡振动皮带溜槽选矿机 | |
| RU2080933C1 (ru) | Промывочный прибор пгнвк | |
| RU2393019C1 (ru) | Способ обогащения металлоносных песков и устройство для его осуществления | |
| KR102264439B1 (ko) | 향상된 자성 밀도 분리 장치 및 방법 | |
| JPH09103743A (ja) | 材料の重い粒子を軽い粒子から分離するための方法および装置 | |
| CN207748480U (zh) | 一种带清料装置的重型板式给料机 | |
| CN107035375B (zh) | 一种海洋采矿工程机械 | |
| CN103447228A (zh) | 尾矿筛下产品的湿式筛分装置及布置工艺 | |
| CN206064602U (zh) | 一种磁选摇床 | |
| CN203842808U (zh) | 自破碎冲击式切向反循环脱泥筛面 | |
| CN105253522B (zh) | 具有筛选功能的造纸原料输送装置 | |
| US1033219A (en) | Endless-belt ore-concentrator. | |
| RU2234983C2 (ru) | Шлюз маятникового типа для концентрации тяжелых минералов | |
| US2410326A (en) | Combined vibratory scrubber, stratifier, and screen for minerals | |
| US163104A (en) | Improvement in ore-concentrators | |
| RU2269379C2 (ru) | Технологическая линия по обработке потока эфельных хвостов промывки золотоплатиносодержащих песков на драгах | |
| RU2130807C1 (ru) | Шлюз для обогащения россыпей | |
| CN220780733U (zh) | 一种高效选矿微细泥摇床面 | |
| RU2128083C1 (ru) | Способ гравитационного разделения частиц порошкового материала | |
| RU2236302C2 (ru) | Доводочный шлюз | |
| US1999000A (en) | Apparatus for the concentration and/or sizing of mineral particles | |
| US1513693A (en) | Ore concentrator | |
| RU2522U1 (ru) | Шлюз-грохот для обогащения полезных ископаемых | |
| CN205240785U (zh) | 一种振动喂料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140521 |