[go: up one dir, main page]

RU2388189C2 - Нагревостойкий кабель с чередованием "холодных" и "горячих" зон (три варианта) - Google Patents

Нагревостойкий кабель с чередованием "холодных" и "горячих" зон (три варианта) Download PDF

Info

Publication number
RU2388189C2
RU2388189C2 RU2008109415/09A RU2008109415A RU2388189C2 RU 2388189 C2 RU2388189 C2 RU 2388189C2 RU 2008109415/09 A RU2008109415/09 A RU 2008109415/09A RU 2008109415 A RU2008109415 A RU 2008109415A RU 2388189 C2 RU2388189 C2 RU 2388189C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zones
cold
hot
cable
conductor
Prior art date
Application number
RU2008109415/09A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008109415A (ru
Inventor
Алексей Юрьевич Прохоров (RU)
Алексей Юрьевич Прохоров
Михаил Григорьевич Мительман (RU)
Михаил Григорьевич Мительман
Евгений Анатольевич Осколков (RU)
Евгений Анатольевич Осколков
Владимир Андреевич Загадкин (RU)
Владимир Андреевич Загадкин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Кирскабель"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Кирскабель" filed Critical Открытое акционерное общество "Кирскабель"
Priority to RU2008109415/09A priority Critical patent/RU2388189C2/ru
Publication of RU2008109415A publication Critical patent/RU2008109415A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2388189C2 publication Critical patent/RU2388189C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

Изобретение относится к кабельным изделиям, предназначенным для использования в основном в атомной энергетике. Кабель по первому варианту состоит из металлической жаростойкой коррозионно-стойкой оболочки, заполненной минеральной изоляцией, а также из токопроводящего проводника, расположенного внутри оболочки коаксиально. Проводник выполнен из токопроводящего материала с высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет различный диаметр в «холодных» и в «горячих» зонах, причем переход от одной зоны к другой выполнен ступенчатым. В кабеле по второму варианту проводник выполнен комбинированным, с применением биметалла в зонах с меньшим электрическим сопротивлением. В кабеле по третьему варианту проводник выполнен комбинированным, с использованием биметалла в «холодных» зонах и с различным диаметром токопроводящего проводника в «холодных» и «горячих» зонах, причем переход от одной зоны к другой выполнен ступенчатым. Изобретение обеспечивает наибольшую точность деления проводника на зоны и достижение более высокого перепада температур в «холодных» и «горячих» зонах. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Данное техническое решение относится к кабельной промышленности.
Заявляется конструкция кабельных изделий, предназначенных для использования в основном в атомной энергетике.
Известны кабели нагревостойкие с минеральной изоляцией (См. В.Ф.Сучков, В.И.Светлова, Э.Э.Финкель «Жаростойкие кабели с магнезиальной изоляцией», М., Энергия, 1969 г., с.3). Недостатком указанных кабелей является то, что они имеют постоянный нагрев по всей длине.
Известны кабельные изделия, а именно электронагреватели трубчатые, содержащие нагревательный элемент в виде проволоки из сплава с высоким удельным сопротивлением, имеющий на концах выводы и защищенный изоляционным наполнителем, поверх которого расположена металлическая оболочка (данное техническое решение описано в заявке WO 2005/117530). Такие кабельные изделия имеют различный нагрев на концевых участках и в греющей зоне. Различный нагрев концевых участков кабеля обусловлен тем, что этот кабель разделен на зоны - нагревательный элемент и концевые участки - выводы. Каждый вывод кабеля выполнен из материала с низким удельным сопротивлением, установленного на конце нагревательного элемента.
Недостатком данного технического решения является то, что в этом кабельном изделии имеется только один греющий - «горячий» участок кабеля.
Другим существенным недостатком является то, что между «холодным» и «горячим» участками имеется достаточно длинный переходный участок, на котором температура постепенно изменяется от низкой к высокой.
В технике для атомной промышленности имеется необходимость в кабельных изделиях с чередованием «холодных» и «горячих» зон заданной протяженности на различных отрезках кабеля с сохранением постоянной величины наружного диаметра кабельного изделия на всей длине.
Авторы решают эту задачу при помощи использования кабеля с минеральной изоляцией, имеющего оболочку из коррозионно-стойких жаростойких сплавов стали, выполненного в трех вариантах.
ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕЗУЛЬТАТ
Токопроводящий проводник нагревостойкого кабеля (далее - кабель) изготовлен из известных материалов - металлов или их сплавов с высоким удельным электрическим сопротивлением. При этом заявляемый технический результат по первому варианту исполнения достигается за счет выполнения токопроводящего проводника имеющим резкую разницу диаметров токопроводящего проводника на «холодных» и «горячих» зонах, т.е. переход между зонами выполнен ступенчатым. При этом длина «горячей» зоны выдерживается с заданной точностью и имеет отклонение от заданного размера не более ±5 мм. Наружный диаметр кабеля остается неизменным по всей длине. Количество «холодных» и «горячих» зон и их размеры, а также температура в этих зонах определяется исходя из технических требований эксплуатации. «Холодные» и «горячие» зоны чередуются в установленном заказчиком порядке, в зависимости от задачи, поставленной перед изготовителем кабеля. Токоведущие выводы кабельного изделия являются «холодными».
На Фиг.1 и Фиг.2 представлено изображение нагревостойкого кабеля с чередованием «холодных» и «горячих» зон.
На Фиг.3 - продольное сечение токопроводящего проводника нагревостойкого кабеля с чередованием «холодных» и «горячих» зон, выполненного согласно первому варианту.
Заявляется нагревостойкий кабель, используемый в системах внутриреакторного контроля, с чередованием «холодных» и «горячих» зон заданной протяженности на различных отрезках кабеля, с сохранением постоянной величины наружного диаметра кабеля в пределах 1,5 мм.
Кабель состоит из оболочки, выполненной из коррозионно-стойкого и/или жаростойкого сплава стали, заполненной минеральной изоляцией, и токопроводящего проводника, расположенного внутри оболочки коаксиально. Токопроводящий проводник выполнен из материала с высоким удельным электрическим сопротивлением. В «холодных» и «горячих» зонах токопроводящий проводник имеет различный диаметр, причем переход от большего диаметра к меньшему диаметру выполнен ступенчатым.
За счет этого электрическое сопротивление участков «холодных» и «горячих» зон отличается одно от другого в заданных пределах длины этих зон. Размеры участков «холодных» и «горячих» зон устанавливаются в соответствии с техническими требованиями. Токоведущие выводы кабельного изделия выполнены «холодными».
Пример выполнения
Нагревостойкий кабель с чередованием «холодных» и «горячих» зон изготовлен длиной 17,8 м, с сохранением наружного диаметра кабельного изделия в пределах 1,5 мм. Изоляция выполнена из MgO или Al2O3. Токопроводящий проводник может быть выполнен из нихрома либо из никеля и его сплавов, сплавов стали, 204 сплава, сплавов меди. Диаметр токопроводящего проводника в «холодной» зоне - 0,6 мм, в «горячей» - 0,3 мм. Количество зон и их протяженность устанавливаются техническими требованиями заказчика.
Нагревостойкий кабель с чередованием «холодных» и «горячих» зон (второй вариант)
Аналогами для кабеля, выполненного согласно второму варианту, являются те же аналоги, что и для кабеля по первому варианту.
ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕЗУЛЬТАТ
В технике для атомной промышленности имеется необходимость в кабельных изделиях с чередованием «холодных» и «горячих» зон заданной протяженности на различных отрезках кабеля с сохранением постоянной величины наружного диаметра кабельного изделия на всей длине.
Авторы решают эту задачу при помощи использования кабеля с минеральной изоляцией, имеющего оболочку из коррозионно-жаростойких сплавов стали. При этом заявляемый технический результат по второму варианту исполнения достигается за счет выполнения токопроводящего проводника имеющим одинаковый диаметр в «холодных» и «горячих» зонах. При этом данный проводник выполнен с использованием биметалла в холодных зонах. За счет этого длина «горячей» зоны выполняется с заданной точностью и может иметь отклонение от заданного размера по длине не более ±5 мм. Наружный диаметр кабеля остается неизменным по всей длине. Количество «холодных» и «горячих» зон и их размеры, а также температура в этих зонах определяется исходя из технических требований эксплуатации. «Холодные» и «горячие» зоны чередуются в установленном заказчиком порядке, в зависимости от задачи, поставленной перед изготовителем кабеля. Токоведущие выводы кабельного изделия являются «холодными».
Продольное сечение токопроводящего проводника нагревостойкого кабеля с чередованием «холодных» и «горячих» зон, выполненного согласно второму варианту, представлено на Фиг.4, где 1 - токопроводящий слой из материала с высоким удельным электрическим сопротивлением, 2 - токопроводящий слой из материала с низким удельным электрическим сопротивлением.
Заявляется нагревостойкий кабель, используемый в системах внутриреакторного контроля, с чередованием «холодных» и «горячих» зон заданной протяженности на различных отрезках кабеля, с сохранением постоянной величины наружного диаметра кабеля в пределах 1,5 мм. Кабель состоит из металлической оболочки из коррозионно-жаростойких материалов, заполненной минеральной изоляцией, и токопроводящего проводника, расположенного внутри оболочки коаксиально. Токопроводящий проводник выполнен комбинированным с использованием биметалла в «холодных» зонах. В «холодных» зонах токопроводящий проводник выполнен из внутреннего слоя проводника с более высоким удельным электрическим сопротивлением, например из нихрома, и внешнего слоя, имеющего более низкое удельное электрическое сопротивление, - с использованием меди или сплава 204.
Диаметр слоя токопроводящего проводника с высоким удельным электрическим сопротивлением - 0,3 мм, диаметр токопроводящего проводника с низким удельным электрическим сопротивлением по внешнему слою - 0,6 мм. За счет чередования биметаллических участков и участков токопроводящего проводника с высоким сопротивлением создаются «холодные» и «горячие» зоны. И в «холодных», и в «горячих» зонах токопроводящий проводник имеет одинаковый диаметр.
Размеры участков «холодных» и «горячих» зон устанавливаются в соответствии с техническими требованиями.
Токоведущие выводы кабельного изделия выполнены «холодными».
Используемые материалы для создания «холодных» и «горячих» зон кабеля выбираются в зависимости от рабочих температур.
Пример выполнения. Второй вариант исполнения нагревостойкого кабеля с чередованием «холодных» и «горячих» зон
«Горячий участок» токопроводящего проводника кабеля выполнен из нихрома (Х20Н80-Н), а «холодный участок» токопроводящего проводника выполнен:
- из внутреннего слоя - проводника из нихрома с более высоким сопротивлением,
- и внешнего слоя, имеющего более низкое сопротивление, - с использованием меди или сплава 204.
Диаметр внутреннего проводника составляет 0,3 мм, а толщина верхнего слоя - 0,15 мм.
Нагревостойкий кабель с чередованием «холодных» и «горячих» зон изготовлен длиной 15,5 м, с сохранением наружного диаметра кабельного изделия в пределах 1,5 мм.
Изоляция выполнена из MgO или Al2O3.
Нагревостойкий кабель с чередованием «холодных» и «горячих» зон (третий вариант)
Аналогами для кабеля, выполненного согласно третьему варианту, являются те же аналоги, что и для кабеля по первому варианту.
ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕЗУЛЬТАТ
В технике для атомной промышленности имеется необходимость в кабельных изделиях с чередованием «холодных» и «горячих» зон заданной протяженности на различных отрезках кабеля с сохранением постоянной величины наружного диаметра кабельного изделия на всей длине в пределах 1,5 мм.
Авторы решают эту задачу при помощи использования кабеля с минеральной изоляцией, имеющего оболочку из коррозионно-жаростойких материалов.
Токопроводящий проводник кабеля изготовлен из известных материалов с высоким удельным электрическим сопротивлением. При этом заявляемый технический результат по третьему варианту исполнения достигается за счет выполнения токопроводящего проводника комбинированным, с использованием биметалла, имеющего различное удельное электрическое сопротивление «холодных» и «горячих» зон, и при этом имеющим резкую разницу диаметров токопроводящего проводника на «холодных» и «горячих» зонах, т.е. переход между зонами выполнен ступенчатым. За счет этого длина «горячей» зоны выполняется с заданной точностью и может иметь отклонение от заданного размера по длине не более ±5 мм.
Третий вариант исполнения продольного сечения токопроводящего проводника нагревостойкого кабеля с чередованием «холодных» и «горячих» зон представлен на Фиг.5, где 1 - токопроводящий слой из материала с высоким удельным электрическим сопротивлением, 2 - токопроводящий слой из материала с низким удельным электрическим сопротивлением.
Заявляется нагревостойкий кабель, используемый в системах внутриреакторного контроля, с чередованием «холодных» и «горячих» зон заданной протяженности на различных отрезках кабеля, с сохранением постоянной величины наружного диаметра кабеля в пределах 1,5 мм. Кабель состоит из оболочки, выполненной из коррозионно-жаростойких материалов, заполненной минеральной изоляцией, и токопроводящего проводника, расположенного внутри оболочки коаксиально. Токопроводящий проводник выполнен комбинированным: в «горячих» зонах имеет высокое удельное электрическое сопротивление, а в «холодных» зонах проводник выполнен из биметалла, где внутренний слой биметалла является продолжением токопроводящего проводника «горячей» зоны и имеет высокое удельное сопротивление, а внешний - низкое удельное электрическое сопротивление.
В «холодных» и в «горячих» зонах токопроводящий проводник имеет различный диаметр.
Создается резкая разница диаметров токопроводящего проводника на «холодных» и «горячих» зонах, т.е. переход между зонами выполнен ступенчатым. При этом достигается наилучший результат по сравнению с кабелями, изготовленными по первому и по второму вариантам.
Наружный диаметр кабеля остается неизменным по всей длине.
Количество «холодных» и «горячих» зон и их размеры, а также температура в этих зонах определяется исходя из технических требований эксплуатации.
«Холодные» и «горячие» зоны чередуются в установленном заказчиком порядке, в зависимости от задачи, поставленной перед изготовителем кабеля.
Токоведущие выводы кабельного изделия выполняются «холодными».
Используемые материалы для создания «холодных» и «горячих» зон кабеля выбираются в зависимости от рабочих температур.
Пример выполнения
Нагревостойкий кабель с чередованием «холодных» и «горячих» зон изготовлен длиной 15,2 м, с сохранением наружного диаметра кабельного изделия в пределах 1,5 мм.
Изоляция выполнена из MgO или Al2O3. «Горячий участок» токопроводящего проводника кабеля выполнен из нихрома (Х20Н80-Н), а «холодный участок» токопроводящего проводника выполнен:
- из внутреннего слоя - из нихрома, проводника с более высоким удельным электрическим сопротивлением,
- и внешнего слоя, имеющего более низкое удельное электрическое сопротивление, - с использованием меди или сплава 204.
Диаметр внутреннего проводника составляет 0,3 мм, а диаметр проводника по верхнему слою - 0,6 мм.
По первому, второму и третьему вариантам нагревостойкий кабель может быть трансформирован и выполнен U-образно с совмещением симметрично расположенных «холодных» и «горячих» зон.

Claims (18)

1. Кабель, используемый в системах внутриреакторного контроля, с размером наружного диаметра кабельного изделия не более 1,5 мм, состоящий из металлической жаростойкой коррозионно-стойкой оболочки, заполненной минеральной изоляцией, а также из токопроводящего проводника, расположенного внутри оболочки коаксиально, при этом проводник выполнен из токопроводящего материала с высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет различный диаметр в «холодных» и в «горячих» зонах, причем переход от большего диаметра к меньшему выполнен ступенчатым.
2. Кабель по п.1, отличающийся тем, что длина зон различна.
3. Кабель по п.1, отличающийся тем, что «горячие» и «холодные» зоны чередуются в установленном порядке.
4. Кабель по п.1, отличающийся тем, что длина «горячих» зон выполняется с отклонением по длине не более ±5 мм.
5. Кабель по п.1, отличающийся тем, что он трансформирован в элемент с двойным сложением и с совмещением симметрично расположенных «холодных» и «горячих» зон.
6. Кабель по п.1, отличающийся тем, что его токоведущие выводы выполнены «холодными».
7. Кабель, используемый в системах внутриреакторного контроля, с размером наружного диаметра кабельного изделия не более 1,5 мм, состоящий из металлической жаростойкой коррозионно-стойкой оболочки, заполненной минеральной изоляцией, а также из токопроводящего проводника постоянного сечения, расположенного внутри оболочки коаксиально, при этом проводник выполнен комбинированным: в «горячих» зонах имеет высокое удельное электрическое сопротивление, а в «холодных» зонах проводник выполнен из биметалла, где внутренний слой биметалла является продолжением токопроводящего проводника «горячей» зоны и имеет высокое удельное сопротивление, а внешний - низкое удельное электрическое сопротивление.
8. Кабель по п.7, отличающийся тем, что длина зон различна.
9. Кабель по п.7, отличающийся тем, что «горячие» и «холодные» зоны чередуются в установленном порядке.
10. Кабель по п.7, отличающийся тем, что длина «горячей» зоны выполняется с отклонением по длине не более ±5 мм.
11. Кабель по п.7, отличающийся тем, что он трансформирован в элемент с двойным сложением и с совмещением симметрично расположенных «холодных» и «горячих» зон.
12. Кабель по п.7, отличающийся тем, что его токоведущие выводы выполнены «холодными».
13. Кабель, используемый в системах внутриреакторного контроля, с размером наружного диаметра кабельного изделия не более 1,5 мм, состоящий из металлической жаростойкой коррозионно-стойкой оболочки, заполненной минеральной изоляцией, а также из токопроводящего проводника, имеющего различный диаметр в «холодных» и «горячих» зонах, причем переход от большего диаметра к меньшему выполнен ступенчатым;
токопроводящий проводник расположен внутри оболочки коаксиально и выполнен комбинированным: в «горячих» зонах имеет высокое удельное электрическое сопротивление, а в «холодных» зонах проводник выполнен из биметалла, где внутренний слой биметалла является продолжением токопроводящего проводника «горячей» зоны и имеет высокое удельное сопротивление, а внешний слой биметалла выполнен из материала с более низким удельным электрическим сопротивлением.
14. Кабель по п.13, отличающийся тем, что длина зон различна.
15. Кабель по п.13, отличающийся тем, что «горячие» и «холодные» зоны чередуются в установленном порядке.
16. Кабель по п.13, отличающийся тем, что длина «горячей» зоны выполняется с отклонением по длине не более ±5 мм.
17. Кабель по п.13, отличающийся тем, что он трансформирован в элемент с двойным сложением, с совмещением симметрично расположенных «холодных» и «горячих» зон.
18. Кабель по п.13, отличающийся тем, что его токоведущие выводы выполнены «холодными».
RU2008109415/09A 2008-03-11 2008-03-11 Нагревостойкий кабель с чередованием "холодных" и "горячих" зон (три варианта) RU2388189C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008109415/09A RU2388189C2 (ru) 2008-03-11 2008-03-11 Нагревостойкий кабель с чередованием "холодных" и "горячих" зон (три варианта)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008109415/09A RU2388189C2 (ru) 2008-03-11 2008-03-11 Нагревостойкий кабель с чередованием "холодных" и "горячих" зон (три варианта)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008109415A RU2008109415A (ru) 2009-10-10
RU2388189C2 true RU2388189C2 (ru) 2010-04-27

Family

ID=41260092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008109415/09A RU2388189C2 (ru) 2008-03-11 2008-03-11 Нагревостойкий кабель с чередованием "холодных" и "горячих" зон (три варианта)

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2388189C2 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116243067B (zh) * 2022-11-24 2025-11-28 北京斯普乐电线电缆有限公司 电缆冒烟试验测试装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2066U1 (ru) * 1994-07-06 1996-04-16 Акционерное общество закрытого типа "Политерм" Гибкий нагревательный электрический кабель
WO2005117530A2 (en) * 2004-06-03 2005-12-15 Open Joint-Stock Company 'kirscabel Open Corporation' Tubular electric heater
RU56759U1 (ru) * 2006-06-13 2006-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "А-1" Греющий кабель для электронагревательной системы отопления

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2066U1 (ru) * 1994-07-06 1996-04-16 Акционерное общество закрытого типа "Политерм" Гибкий нагревательный электрический кабель
WO2005117530A2 (en) * 2004-06-03 2005-12-15 Open Joint-Stock Company 'kirscabel Open Corporation' Tubular electric heater
RU56759U1 (ru) * 2006-06-13 2006-09-10 Общество с ограниченной ответственностью "А-1" Греющий кабель для электронагревательной системы отопления

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008109415A (ru) 2009-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910000829B1 (ko) 가늘고 긴 자동조절 히이터
TWI687128B (zh) 護套型加熱器
US4523177A (en) Small diameter radiant tube heater
US9936538B2 (en) Radiator element
RU2388189C2 (ru) Нагревостойкий кабель с чередованием "холодных" и "горячих" зон (три варианта)
US3476916A (en) Electrical heater
RU2568671C1 (ru) Электрический нагреватель
US4572938A (en) Process for uniting sleeve members by brazing
US20050252910A1 (en) Electrical heating cable
US4621182A (en) Small diameter radiant tube heater
RU186328U1 (ru) Кабель силовой с нагревательным элементом
JP5592706B2 (ja) シースヒータのリード線接続端子
RU2400943C1 (ru) Электрический нагревательный элемент с термопредохранителем (варианты)
ATE443424T1 (de) Selbstregulierender heizungsdraht
GB2236236A (en) Electric heating cable
JP2955953B2 (ja) ヒーティングチューブ
RU2582659C1 (ru) Трубчатый электронагреватель
KR20140093455A (ko) Ptc 히팅케이블 및 그 제조 방법
RU86372U1 (ru) Нагреватель повышенной надежности
JP5095349B2 (ja) 高温用シースヒータ
GB2186170A (en) Electric cables
KR101692708B1 (ko) 쉴드형 시트열선
JPH04112481A (ja) 発熱部材
TWI820649B (zh) 護套型加熱器及具有其之基板支撐裝置
RU124104U1 (ru) Электрический нагревательный кабель

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100327

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20111110

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160312

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20170327