RU2388189C2 - Нагревостойкий кабель с чередованием "холодных" и "горячих" зон (три варианта) - Google Patents
Нагревостойкий кабель с чередованием "холодных" и "горячих" зон (три варианта) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2388189C2 RU2388189C2 RU2008109415/09A RU2008109415A RU2388189C2 RU 2388189 C2 RU2388189 C2 RU 2388189C2 RU 2008109415/09 A RU2008109415/09 A RU 2008109415/09A RU 2008109415 A RU2008109415 A RU 2008109415A RU 2388189 C2 RU2388189 C2 RU 2388189C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zones
- cold
- hot
- cable
- conductor
- Prior art date
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 57
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 8
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к кабельным изделиям, предназначенным для использования в основном в атомной энергетике. Кабель по первому варианту состоит из металлической жаростойкой коррозионно-стойкой оболочки, заполненной минеральной изоляцией, а также из токопроводящего проводника, расположенного внутри оболочки коаксиально. Проводник выполнен из токопроводящего материала с высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет различный диаметр в «холодных» и в «горячих» зонах, причем переход от одной зоны к другой выполнен ступенчатым. В кабеле по второму варианту проводник выполнен комбинированным, с применением биметалла в зонах с меньшим электрическим сопротивлением. В кабеле по третьему варианту проводник выполнен комбинированным, с использованием биметалла в «холодных» зонах и с различным диаметром токопроводящего проводника в «холодных» и «горячих» зонах, причем переход от одной зоны к другой выполнен ступенчатым. Изобретение обеспечивает наибольшую точность деления проводника на зоны и достижение более высокого перепада температур в «холодных» и «горячих» зонах. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.
Description
Данное техническое решение относится к кабельной промышленности.
Заявляется конструкция кабельных изделий, предназначенных для использования в основном в атомной энергетике.
Известны кабели нагревостойкие с минеральной изоляцией (См. В.Ф.Сучков, В.И.Светлова, Э.Э.Финкель «Жаростойкие кабели с магнезиальной изоляцией», М., Энергия, 1969 г., с.3). Недостатком указанных кабелей является то, что они имеют постоянный нагрев по всей длине.
Известны кабельные изделия, а именно электронагреватели трубчатые, содержащие нагревательный элемент в виде проволоки из сплава с высоким удельным сопротивлением, имеющий на концах выводы и защищенный изоляционным наполнителем, поверх которого расположена металлическая оболочка (данное техническое решение описано в заявке WO 2005/117530). Такие кабельные изделия имеют различный нагрев на концевых участках и в греющей зоне. Различный нагрев концевых участков кабеля обусловлен тем, что этот кабель разделен на зоны - нагревательный элемент и концевые участки - выводы. Каждый вывод кабеля выполнен из материала с низким удельным сопротивлением, установленного на конце нагревательного элемента.
Недостатком данного технического решения является то, что в этом кабельном изделии имеется только один греющий - «горячий» участок кабеля.
Другим существенным недостатком является то, что между «холодным» и «горячим» участками имеется достаточно длинный переходный участок, на котором температура постепенно изменяется от низкой к высокой.
В технике для атомной промышленности имеется необходимость в кабельных изделиях с чередованием «холодных» и «горячих» зон заданной протяженности на различных отрезках кабеля с сохранением постоянной величины наружного диаметра кабельного изделия на всей длине.
Авторы решают эту задачу при помощи использования кабеля с минеральной изоляцией, имеющего оболочку из коррозионно-стойких жаростойких сплавов стали, выполненного в трех вариантах.
ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕЗУЛЬТАТ
Токопроводящий проводник нагревостойкого кабеля (далее - кабель) изготовлен из известных материалов - металлов или их сплавов с высоким удельным электрическим сопротивлением. При этом заявляемый технический результат по первому варианту исполнения достигается за счет выполнения токопроводящего проводника имеющим резкую разницу диаметров токопроводящего проводника на «холодных» и «горячих» зонах, т.е. переход между зонами выполнен ступенчатым. При этом длина «горячей» зоны выдерживается с заданной точностью и имеет отклонение от заданного размера не более ±5 мм. Наружный диаметр кабеля остается неизменным по всей длине. Количество «холодных» и «горячих» зон и их размеры, а также температура в этих зонах определяется исходя из технических требований эксплуатации. «Холодные» и «горячие» зоны чередуются в установленном заказчиком порядке, в зависимости от задачи, поставленной перед изготовителем кабеля. Токоведущие выводы кабельного изделия являются «холодными».
На Фиг.1 и Фиг.2 представлено изображение нагревостойкого кабеля с чередованием «холодных» и «горячих» зон.
На Фиг.3 - продольное сечение токопроводящего проводника нагревостойкого кабеля с чередованием «холодных» и «горячих» зон, выполненного согласно первому варианту.
Заявляется нагревостойкий кабель, используемый в системах внутриреакторного контроля, с чередованием «холодных» и «горячих» зон заданной протяженности на различных отрезках кабеля, с сохранением постоянной величины наружного диаметра кабеля в пределах 1,5 мм.
Кабель состоит из оболочки, выполненной из коррозионно-стойкого и/или жаростойкого сплава стали, заполненной минеральной изоляцией, и токопроводящего проводника, расположенного внутри оболочки коаксиально. Токопроводящий проводник выполнен из материала с высоким удельным электрическим сопротивлением. В «холодных» и «горячих» зонах токопроводящий проводник имеет различный диаметр, причем переход от большего диаметра к меньшему диаметру выполнен ступенчатым.
За счет этого электрическое сопротивление участков «холодных» и «горячих» зон отличается одно от другого в заданных пределах длины этих зон. Размеры участков «холодных» и «горячих» зон устанавливаются в соответствии с техническими требованиями. Токоведущие выводы кабельного изделия выполнены «холодными».
Пример выполнения
Нагревостойкий кабель с чередованием «холодных» и «горячих» зон изготовлен длиной 17,8 м, с сохранением наружного диаметра кабельного изделия в пределах 1,5 мм. Изоляция выполнена из MgO или Al2O3. Токопроводящий проводник может быть выполнен из нихрома либо из никеля и его сплавов, сплавов стали, 204 сплава, сплавов меди. Диаметр токопроводящего проводника в «холодной» зоне - 0,6 мм, в «горячей» - 0,3 мм. Количество зон и их протяженность устанавливаются техническими требованиями заказчика.
Нагревостойкий кабель с чередованием «холодных» и «горячих» зон (второй вариант)
Аналогами для кабеля, выполненного согласно второму варианту, являются те же аналоги, что и для кабеля по первому варианту.
ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕЗУЛЬТАТ
В технике для атомной промышленности имеется необходимость в кабельных изделиях с чередованием «холодных» и «горячих» зон заданной протяженности на различных отрезках кабеля с сохранением постоянной величины наружного диаметра кабельного изделия на всей длине.
Авторы решают эту задачу при помощи использования кабеля с минеральной изоляцией, имеющего оболочку из коррозионно-жаростойких сплавов стали. При этом заявляемый технический результат по второму варианту исполнения достигается за счет выполнения токопроводящего проводника имеющим одинаковый диаметр в «холодных» и «горячих» зонах. При этом данный проводник выполнен с использованием биметалла в холодных зонах. За счет этого длина «горячей» зоны выполняется с заданной точностью и может иметь отклонение от заданного размера по длине не более ±5 мм. Наружный диаметр кабеля остается неизменным по всей длине. Количество «холодных» и «горячих» зон и их размеры, а также температура в этих зонах определяется исходя из технических требований эксплуатации. «Холодные» и «горячие» зоны чередуются в установленном заказчиком порядке, в зависимости от задачи, поставленной перед изготовителем кабеля. Токоведущие выводы кабельного изделия являются «холодными».
Продольное сечение токопроводящего проводника нагревостойкого кабеля с чередованием «холодных» и «горячих» зон, выполненного согласно второму варианту, представлено на Фиг.4, где 1 - токопроводящий слой из материала с высоким удельным электрическим сопротивлением, 2 - токопроводящий слой из материала с низким удельным электрическим сопротивлением.
Заявляется нагревостойкий кабель, используемый в системах внутриреакторного контроля, с чередованием «холодных» и «горячих» зон заданной протяженности на различных отрезках кабеля, с сохранением постоянной величины наружного диаметра кабеля в пределах 1,5 мм. Кабель состоит из металлической оболочки из коррозионно-жаростойких материалов, заполненной минеральной изоляцией, и токопроводящего проводника, расположенного внутри оболочки коаксиально. Токопроводящий проводник выполнен комбинированным с использованием биметалла в «холодных» зонах. В «холодных» зонах токопроводящий проводник выполнен из внутреннего слоя проводника с более высоким удельным электрическим сопротивлением, например из нихрома, и внешнего слоя, имеющего более низкое удельное электрическое сопротивление, - с использованием меди или сплава 204.
Диаметр слоя токопроводящего проводника с высоким удельным электрическим сопротивлением - 0,3 мм, диаметр токопроводящего проводника с низким удельным электрическим сопротивлением по внешнему слою - 0,6 мм. За счет чередования биметаллических участков и участков токопроводящего проводника с высоким сопротивлением создаются «холодные» и «горячие» зоны. И в «холодных», и в «горячих» зонах токопроводящий проводник имеет одинаковый диаметр.
Размеры участков «холодных» и «горячих» зон устанавливаются в соответствии с техническими требованиями.
Токоведущие выводы кабельного изделия выполнены «холодными».
Используемые материалы для создания «холодных» и «горячих» зон кабеля выбираются в зависимости от рабочих температур.
Пример выполнения. Второй вариант исполнения нагревостойкого кабеля с чередованием «холодных» и «горячих» зон
«Горячий участок» токопроводящего проводника кабеля выполнен из нихрома (Х20Н80-Н), а «холодный участок» токопроводящего проводника выполнен:
- из внутреннего слоя - проводника из нихрома с более высоким сопротивлением,
- и внешнего слоя, имеющего более низкое сопротивление, - с использованием меди или сплава 204.
Диаметр внутреннего проводника составляет 0,3 мм, а толщина верхнего слоя - 0,15 мм.
Нагревостойкий кабель с чередованием «холодных» и «горячих» зон изготовлен длиной 15,5 м, с сохранением наружного диаметра кабельного изделия в пределах 1,5 мм.
Изоляция выполнена из MgO или Al2O3.
Нагревостойкий кабель с чередованием «холодных» и «горячих» зон (третий вариант)
Аналогами для кабеля, выполненного согласно третьему варианту, являются те же аналоги, что и для кабеля по первому варианту.
ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕЗУЛЬТАТ
В технике для атомной промышленности имеется необходимость в кабельных изделиях с чередованием «холодных» и «горячих» зон заданной протяженности на различных отрезках кабеля с сохранением постоянной величины наружного диаметра кабельного изделия на всей длине в пределах 1,5 мм.
Авторы решают эту задачу при помощи использования кабеля с минеральной изоляцией, имеющего оболочку из коррозионно-жаростойких материалов.
Токопроводящий проводник кабеля изготовлен из известных материалов с высоким удельным электрическим сопротивлением. При этом заявляемый технический результат по третьему варианту исполнения достигается за счет выполнения токопроводящего проводника комбинированным, с использованием биметалла, имеющего различное удельное электрическое сопротивление «холодных» и «горячих» зон, и при этом имеющим резкую разницу диаметров токопроводящего проводника на «холодных» и «горячих» зонах, т.е. переход между зонами выполнен ступенчатым. За счет этого длина «горячей» зоны выполняется с заданной точностью и может иметь отклонение от заданного размера по длине не более ±5 мм.
Третий вариант исполнения продольного сечения токопроводящего проводника нагревостойкого кабеля с чередованием «холодных» и «горячих» зон представлен на Фиг.5, где 1 - токопроводящий слой из материала с высоким удельным электрическим сопротивлением, 2 - токопроводящий слой из материала с низким удельным электрическим сопротивлением.
Заявляется нагревостойкий кабель, используемый в системах внутриреакторного контроля, с чередованием «холодных» и «горячих» зон заданной протяженности на различных отрезках кабеля, с сохранением постоянной величины наружного диаметра кабеля в пределах 1,5 мм. Кабель состоит из оболочки, выполненной из коррозионно-жаростойких материалов, заполненной минеральной изоляцией, и токопроводящего проводника, расположенного внутри оболочки коаксиально. Токопроводящий проводник выполнен комбинированным: в «горячих» зонах имеет высокое удельное электрическое сопротивление, а в «холодных» зонах проводник выполнен из биметалла, где внутренний слой биметалла является продолжением токопроводящего проводника «горячей» зоны и имеет высокое удельное сопротивление, а внешний - низкое удельное электрическое сопротивление.
В «холодных» и в «горячих» зонах токопроводящий проводник имеет различный диаметр.
Создается резкая разница диаметров токопроводящего проводника на «холодных» и «горячих» зонах, т.е. переход между зонами выполнен ступенчатым. При этом достигается наилучший результат по сравнению с кабелями, изготовленными по первому и по второму вариантам.
Наружный диаметр кабеля остается неизменным по всей длине.
Количество «холодных» и «горячих» зон и их размеры, а также температура в этих зонах определяется исходя из технических требований эксплуатации.
«Холодные» и «горячие» зоны чередуются в установленном заказчиком порядке, в зависимости от задачи, поставленной перед изготовителем кабеля.
Токоведущие выводы кабельного изделия выполняются «холодными».
Используемые материалы для создания «холодных» и «горячих» зон кабеля выбираются в зависимости от рабочих температур.
Пример выполнения
Нагревостойкий кабель с чередованием «холодных» и «горячих» зон изготовлен длиной 15,2 м, с сохранением наружного диаметра кабельного изделия в пределах 1,5 мм.
Изоляция выполнена из MgO или Al2O3. «Горячий участок» токопроводящего проводника кабеля выполнен из нихрома (Х20Н80-Н), а «холодный участок» токопроводящего проводника выполнен:
- из внутреннего слоя - из нихрома, проводника с более высоким удельным электрическим сопротивлением,
- и внешнего слоя, имеющего более низкое удельное электрическое сопротивление, - с использованием меди или сплава 204.
Диаметр внутреннего проводника составляет 0,3 мм, а диаметр проводника по верхнему слою - 0,6 мм.
По первому, второму и третьему вариантам нагревостойкий кабель может быть трансформирован и выполнен U-образно с совмещением симметрично расположенных «холодных» и «горячих» зон.
Claims (18)
1. Кабель, используемый в системах внутриреакторного контроля, с размером наружного диаметра кабельного изделия не более 1,5 мм, состоящий из металлической жаростойкой коррозионно-стойкой оболочки, заполненной минеральной изоляцией, а также из токопроводящего проводника, расположенного внутри оболочки коаксиально, при этом проводник выполнен из токопроводящего материала с высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет различный диаметр в «холодных» и в «горячих» зонах, причем переход от большего диаметра к меньшему выполнен ступенчатым.
2. Кабель по п.1, отличающийся тем, что длина зон различна.
3. Кабель по п.1, отличающийся тем, что «горячие» и «холодные» зоны чередуются в установленном порядке.
4. Кабель по п.1, отличающийся тем, что длина «горячих» зон выполняется с отклонением по длине не более ±5 мм.
5. Кабель по п.1, отличающийся тем, что он трансформирован в элемент с двойным сложением и с совмещением симметрично расположенных «холодных» и «горячих» зон.
6. Кабель по п.1, отличающийся тем, что его токоведущие выводы выполнены «холодными».
7. Кабель, используемый в системах внутриреакторного контроля, с размером наружного диаметра кабельного изделия не более 1,5 мм, состоящий из металлической жаростойкой коррозионно-стойкой оболочки, заполненной минеральной изоляцией, а также из токопроводящего проводника постоянного сечения, расположенного внутри оболочки коаксиально, при этом проводник выполнен комбинированным: в «горячих» зонах имеет высокое удельное электрическое сопротивление, а в «холодных» зонах проводник выполнен из биметалла, где внутренний слой биметалла является продолжением токопроводящего проводника «горячей» зоны и имеет высокое удельное сопротивление, а внешний - низкое удельное электрическое сопротивление.
8. Кабель по п.7, отличающийся тем, что длина зон различна.
9. Кабель по п.7, отличающийся тем, что «горячие» и «холодные» зоны чередуются в установленном порядке.
10. Кабель по п.7, отличающийся тем, что длина «горячей» зоны выполняется с отклонением по длине не более ±5 мм.
11. Кабель по п.7, отличающийся тем, что он трансформирован в элемент с двойным сложением и с совмещением симметрично расположенных «холодных» и «горячих» зон.
12. Кабель по п.7, отличающийся тем, что его токоведущие выводы выполнены «холодными».
13. Кабель, используемый в системах внутриреакторного контроля, с размером наружного диаметра кабельного изделия не более 1,5 мм, состоящий из металлической жаростойкой коррозионно-стойкой оболочки, заполненной минеральной изоляцией, а также из токопроводящего проводника, имеющего различный диаметр в «холодных» и «горячих» зонах, причем переход от большего диаметра к меньшему выполнен ступенчатым;
токопроводящий проводник расположен внутри оболочки коаксиально и выполнен комбинированным: в «горячих» зонах имеет высокое удельное электрическое сопротивление, а в «холодных» зонах проводник выполнен из биметалла, где внутренний слой биметалла является продолжением токопроводящего проводника «горячей» зоны и имеет высокое удельное сопротивление, а внешний слой биметалла выполнен из материала с более низким удельным электрическим сопротивлением.
токопроводящий проводник расположен внутри оболочки коаксиально и выполнен комбинированным: в «горячих» зонах имеет высокое удельное электрическое сопротивление, а в «холодных» зонах проводник выполнен из биметалла, где внутренний слой биметалла является продолжением токопроводящего проводника «горячей» зоны и имеет высокое удельное сопротивление, а внешний слой биметалла выполнен из материала с более низким удельным электрическим сопротивлением.
14. Кабель по п.13, отличающийся тем, что длина зон различна.
15. Кабель по п.13, отличающийся тем, что «горячие» и «холодные» зоны чередуются в установленном порядке.
16. Кабель по п.13, отличающийся тем, что длина «горячей» зоны выполняется с отклонением по длине не более ±5 мм.
17. Кабель по п.13, отличающийся тем, что он трансформирован в элемент с двойным сложением, с совмещением симметрично расположенных «холодных» и «горячих» зон.
18. Кабель по п.13, отличающийся тем, что его токоведущие выводы выполнены «холодными».
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008109415/09A RU2388189C2 (ru) | 2008-03-11 | 2008-03-11 | Нагревостойкий кабель с чередованием "холодных" и "горячих" зон (три варианта) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008109415/09A RU2388189C2 (ru) | 2008-03-11 | 2008-03-11 | Нагревостойкий кабель с чередованием "холодных" и "горячих" зон (три варианта) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008109415A RU2008109415A (ru) | 2009-10-10 |
| RU2388189C2 true RU2388189C2 (ru) | 2010-04-27 |
Family
ID=41260092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008109415/09A RU2388189C2 (ru) | 2008-03-11 | 2008-03-11 | Нагревостойкий кабель с чередованием "холодных" и "горячих" зон (три варианта) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2388189C2 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116243067B (zh) * | 2022-11-24 | 2025-11-28 | 北京斯普乐电线电缆有限公司 | 电缆冒烟试验测试装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2066U1 (ru) * | 1994-07-06 | 1996-04-16 | Акционерное общество закрытого типа "Политерм" | Гибкий нагревательный электрический кабель |
| WO2005117530A2 (en) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Open Joint-Stock Company 'kirscabel Open Corporation' | Tubular electric heater |
| RU56759U1 (ru) * | 2006-06-13 | 2006-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "А-1" | Греющий кабель для электронагревательной системы отопления |
-
2008
- 2008-03-11 RU RU2008109415/09A patent/RU2388189C2/ru active IP Right Revival
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2066U1 (ru) * | 1994-07-06 | 1996-04-16 | Акционерное общество закрытого типа "Политерм" | Гибкий нагревательный электрический кабель |
| WO2005117530A2 (en) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Open Joint-Stock Company 'kirscabel Open Corporation' | Tubular electric heater |
| RU56759U1 (ru) * | 2006-06-13 | 2006-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "А-1" | Греющий кабель для электронагревательной системы отопления |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2008109415A (ru) | 2009-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR910000829B1 (ko) | 가늘고 긴 자동조절 히이터 | |
| TWI687128B (zh) | 護套型加熱器 | |
| US4523177A (en) | Small diameter radiant tube heater | |
| US9936538B2 (en) | Radiator element | |
| RU2388189C2 (ru) | Нагревостойкий кабель с чередованием "холодных" и "горячих" зон (три варианта) | |
| US3476916A (en) | Electrical heater | |
| RU2568671C1 (ru) | Электрический нагреватель | |
| US4572938A (en) | Process for uniting sleeve members by brazing | |
| US20050252910A1 (en) | Electrical heating cable | |
| US4621182A (en) | Small diameter radiant tube heater | |
| RU186328U1 (ru) | Кабель силовой с нагревательным элементом | |
| JP5592706B2 (ja) | シースヒータのリード線接続端子 | |
| RU2400943C1 (ru) | Электрический нагревательный элемент с термопредохранителем (варианты) | |
| ATE443424T1 (de) | Selbstregulierender heizungsdraht | |
| GB2236236A (en) | Electric heating cable | |
| JP2955953B2 (ja) | ヒーティングチューブ | |
| RU2582659C1 (ru) | Трубчатый электронагреватель | |
| KR20140093455A (ko) | Ptc 히팅케이블 및 그 제조 방법 | |
| RU86372U1 (ru) | Нагреватель повышенной надежности | |
| JP5095349B2 (ja) | 高温用シースヒータ | |
| GB2186170A (en) | Electric cables | |
| KR101692708B1 (ko) | 쉴드형 시트열선 | |
| JPH04112481A (ja) | 発熱部材 | |
| TWI820649B (zh) | 護套型加熱器及具有其之基板支撐裝置 | |
| RU124104U1 (ru) | Электрический нагревательный кабель |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100327 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20111110 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160312 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20170327 |