RU2386535C2

RU2386535C2 - Installation for grinding of worn-out tyres

Info

Publication number: RU2386535C2
Application number: RU2007105756A
Authority: RU
Inventors: Владимир Петрович Клищенко (RU); Владимир Петрович Клищенко; Владимир Николаевич Романцов (RU); Владимир Николаевич Романцов; Александр Евгеньевич Халяпин (RU); Александр Евгеньевич Халяпин
Original assignee: Владимир Петрович Клищенко
Priority date: 2007-02-15
Filing date: 2007-02-15
Publication date: 2010-04-20
Also published as: RU2007105756A

Abstract

FIELD: technological processes.

SUBSTANCE: invention is related to the field of grinding of scrap mechanical rubber goods, for instance worn-out car tyres. Installation for grinding of worn-out tyres comprises spindle installed on bed plate to install tyre and joined to rotation drive, cutting tool and system of ground product discharge. Cutters with hard alloy are installed in cutting tool - needle milling cutter. Pneumatic suction system comprises device for continuous mechanical discharge of recycling products in the form of conveyor in chute with air lock. Installation is equipped with brush for cleaning of conveyor tape and screen for separation of large metal cord.

EFFECT: improved reliability and safety of operation in process of recycling of car tyres with metal cord.

5 cl, 1 dwg

Description

Использование: измельчение утильных резинотехнических изделий, например автопокрышек.Usage: grinding scrap rubber products, such as tires.

Цель: повышение надежности и безопасности работ при переработке автошин с металлокордом.Purpose: improving the reliability and safety of work during the processing of tires with steel cord.

Сущность изобретения: установка резцов с твердым сплавом в иглофрезу для вскрытия металлокорда. Принудительный механический вывод продуктов переработки в дополнение к пневмоотсосу.The essence of the invention: the installation of cutters with carbide in the needle cutter to open the metal cord. Forced mechanical withdrawal of processed products in addition to a pneumatic suction pump.

Изобретение относится к области измельчения утильных резинотехнических изделий, например изношенных автопокрышек.The invention relates to the field of grinding scrap rubber products, for example worn tires.

Известна установка для измельчения утильной резины, содержащая приводной механизм для подачи изделия в виде сопряженных зубчатых шестерен, режущий орган в виде набора шлифовальных кругов и систему отвода измельченной резины в виде патрубка.A known installation for grinding scrap rubber, containing a drive mechanism for feeding the product in the form of conjugate gears, a cutting body in the form of a set of grinding wheels and a system for removing crushed rubber in the form of a pipe.

Недостатком этой установки является необходимость в предварительной разрезке автопокрышки на полосы. Другим недостатком является быстрое засаливание шлифовального круга и пригорание резины. Кроме того, на ней нельзя производить сортировку резины и корда.The disadvantage of this installation is the need for preliminary cutting tires into strips. Another disadvantage is the quick greasing of the grinding wheel and the burning of rubber. In addition, you cannot sort rubber and cord on it.

Известна установка для измельчения утильной резины, содержащая размещенный на станине шпиндель для установки покрышки, связанный с приводом вращения режущий инструмент и размещенное на станине заточное устройство для взаимодействия с режущим инструментом, устройство для окончательной обработки бортовых колец, выполненное в виде приводных и прижимных роликов для взаимодействия с периферией покрышки и закрепленных на концах установленного с возможностью качания коромысла двух смонтированных с возможностью свободного вращения режущих инструментов, при этом в качестве всех режущих инструментов использованы иглофрезы, и систему отвода измельченного продукта.A known installation for grinding scrap rubber, comprising a spindle for mounting a tire mounted on a bed, a cutting tool connected to a rotation drive and a grinding device for interacting with a cutting tool located on the bed, a device for final processing of bead rings, made in the form of drive and pressure rollers for interaction with the periphery of the tire and fixed at the ends of the rocker arm mounted with the possibility of swinging two mounted with the possibility of free rotation cutting their tools, while all cutting tools used needle cutters, and a system for removing the crushed product.

Недостатками этой установки являются невозможность разделения порошка по фракциям и отделение порошка и металлокорда. Кроме того, при установке автопокрышки другого типоразмера требуется замена режущего инструмента на другой (по размерам), использование разного режущего инструмента при обработке различных частей покрышки. Другим недостатком является сложность инструмента, поскольку кроме иглофрезы используются гребенки и щетки для снятия резинового порошка с поверхности обрабатываемой покрышки. Кроме того, при обработке на таких высоких скоростях 2000÷3000 об/мин возможно самопроизвольное возгорание продуктов переработки.The disadvantages of this installation are the inability to separate the powder into fractions and the separation of the powder and metal cord. In addition, when installing a tire of a different size, it is necessary to replace the cutting tool with another one (in size) and use different cutting tools when processing various parts of the tire. Another disadvantage is the complexity of the tool, since in addition to the needle cutter, combs and brushes are used to remove the rubber powder from the surface of the treated tire. In addition, when processing at such high speeds of 2000 ÷ 3000 rpm, spontaneous combustion of the processed products is possible.

В процессе обработки покрышки иглофрезой на высоких скоростях возможны выбросы снопа искр из-за наличия металлокорда, что в свою очередь приводит к возгоранию резинового порошка, получающегося в процессе обработки.During the processing of the tire with a needle-mill at high speeds, a sheaf of sparks may be emitted due to the presence of metal cord, which in turn leads to the ignition of the rubber powder obtained during processing.

При возникновении снопа искр в воздушно-резиновом потоке, возникающем в зоне резания, температура не всегда достигает температуры возгорания резины, но может быть вполне достаточна для нагрева отдельных частиц резины до температуры примерно 200-300°С. В результате нагрева частицы резины становятся липкими и налипают на металлическую поверхность пневмоотсоса. При толщине слоя свыше 5 мм возможно возгорание этого резинового комка и при наличии воздушного дутья разгорается хорошее пламя.When a sheaf of sparks occurs in the air-rubber stream that occurs in the cutting zone, the temperature does not always reach the ignition temperature of the rubber, but may be quite sufficient to heat individual rubber particles to a temperature of about 200-300 ° C. As a result of heating, the rubber particles become sticky and adhere to the metal surface of the suction pump. With a layer thickness of more than 5 mm, this rubber lump may ignite and, in the presence of air blast, a good flame flames up.

Цель изобретения: повышение надежности и безопасности работы при переработке автошин с металлокордом.The purpose of the invention: improving the reliability and safety during the processing of tires with metal cord.

Поставленная задача достигается тем, что в иглофрезу установлены 2 группы резьбовых резцов с твердым сплавом, расположенным по диагонали иглофрезы с шагом 30 мм вдоль образующей иглофрезы, причем вершины резцов выходят за наружный диаметр иглофрезы на величину, превышающую диаметр тросиков металлокорда в перерабатываемых покрышках, а в систему пневмоотсоса введено устройство для непрерывного принудительного вывода продуктов переработки из зоны резания в виде транспортера в желобе с пневмозатвором в виде ролика длиной, равной ширине ленты транспортера, с осью, перпендикулярной стенкам желоба транспортера, закрепленной на стенках желоба с помощью 2-х тяг шарнирно, с возможностью качания оси ролика, причем ролик контактирует своей поверхностью с лентой транспортера и с шарнирно закрепленной дверцей системы пневмоотсоса.This object is achieved by the fact that 2 groups of threaded cutters with a hard alloy are installed in the needle cutter, located diagonally of the needle cutter with a step of 30 mm along the forming of the needle cutter, with the tips of the cutters extending beyond the outer diameter of the needle cutter by an amount exceeding the diameter of the metal cord in the processed tires, and in a suction system introduced a device for the continuous forced withdrawal of processed products from the cutting zone in the form of a conveyor in the groove with a pneumatic lock in the form of a roller with a length equal to the width of the le nt conveyor, with an axis perpendicular to the walls of the conveyor gutter mounted on the walls of the gutter using 2 rods pivotally, with the possibility of swinging the axis of the roller, and the roller is in contact with its surface with the conveyor belt and with the hinged door of the pneumatic suction system.

Для очистки ленты транспортера установлена щетка, выполненная в виде цилиндра в конце транспортера таким образом, что образующей, расположенной перпендикулярно ленте транспортера, касается нижней ветви транспортера, причем вращение ее встречно относительно движения ленты транспортера.To clean the conveyor belt, a brush is installed, made in the form of a cylinder at the end of the conveyor in such a way that the generatrix located perpendicular to the conveyor belt touches the lower branch of the conveyor, and its rotation is opposite to the movement of the conveyor belt.

Для отделения крупного металлокорда в устройство введено сито в виде наклонной решетки, причем стержни закреплены одной стороной на планке с шагом 20 мм на всю ширину ленты транспортера, а вторая сторона свободна.To separate large metal cord, a sieve in the form of an inclined lattice is introduced into the device, with the rods fixed on one side of the bar with a pitch of 20 mm over the entire width of the conveyor belt, and the second side is free.

На приведенном чертеже изображена схема установки с транспортером системы пневмоотсоса с пневмозатвором, щеткой и ситом.The drawing shows the installation diagram with the conveyor of the pneumatic suction system with pneumatic lock, brush and sieve.

Устройство работает следующим образом: покрышка 1, закрепленная на вращающейся оправке, подается к вращающейся иглофрезе 2. Продукт переработки попадает в приемную воронку системы пневмоотсоса и на ленту транспортера 3, движущуюся в желобе 4.The device operates as follows: a tire 1 mounted on a rotating mandrel is fed to a rotating needle mill 2. The processed product enters the receiving funnel of the pneumatic suction system and onto the conveyor belt 3 moving in the groove 4.

Зубья из твердого сплава, установленные в иглофрезе, надрезают тросики металлокорда до того, как их начинает тереть иглофреза, а поскольку крепление металлокорда к резине в десять раз меньше прочности самого металлокода, то он легко отделяется от резины и в виде крупных кусков попадает на ленту транспортера. В случае налипания и даже возгорания продуктов переработки на ленте транспортера при прохождении под роликом 5 пневмозатвора все погасает. Ролик шарнирно закреплен с помощью тяг 6 к желобу транспортера. Шарнирно закрепленная дверца 7 герметизирует систему пневмоотсоса и одновременно очищает поверхность ролика от налипших кусков резины. Щетка 8 очищает поверхность ленты транспортера от налипшей на него резины и металлокорда. На сите 9 происходит отделение крупных частиц металлокорда и резины, остальной продукт переработки подается на магнитный сепаратор для отделения мелких частиц металлокорда и на вибросито для разделения на фракции.The carbide teeth installed in the needle cutter cut the metal cord cables before the needle cutter starts rubbing them, and since the attachment of the metal cord to the rubber is ten times less than the strength of the metal code itself, it easily separates from the rubber and in large pieces falls onto the conveyor belt . In the case of sticking and even ignition of the processed products on the conveyor belt, when passing under the roller 5 of the air lock, everything goes out. The roller is pivotally fixed using rods 6 to the conveyor groove. A hinged door 7 seals the pneumatic suction system and at the same time cleans the surface of the roller from adhering pieces of rubber. The brush 8 cleans the surface of the conveyor belt from rubber and metal cord adhering to it. On sieve 9, large particles of metal cord and rubber are separated, the rest of the processed product is fed to a magnetic separator to separate small particles of metal cord and to a vibrating screen for separation into fractions.

Транспортером выводятся фракции, скорость витания в воздухе которых составляет более 1 м/сек, более мелкие частицы с меньшей скоростью витания выводятся системой пневмоотсоса на фильтр тонкой очистки.The conveyor removes fractions whose air velocity is more than 1 m / s in air, smaller particles with a lower air velocity are discharged by the pneumatic suction system to a fine filter.

Источники информацииInformation sources

1. Авторское свидетельство СССР №730600, В29В 17/00, 1980.1. USSR author's certificate No. 730600, B29B 17/00, 1980.

2. Патент Российской Федерации №2015891, В29В 17/00, 1991.2. Patent of the Russian Federation No. 2015891, B29B 17/00, 1991.

3. Патент Российской Федерации №2239555, В29В 17/00//В29К 21/00.3. Patent of the Russian Federation No. 2239555, B29B 17/00 // B29K 21/00.

Claims

1. Installation for grinding worn tires, comprising a spindle for mounting a tire mounted on a bed, connected to a rotation drive, a cutting tool, which is used as an acupuncture, and a system for removing the ground product made in the form of an air suction pump, characterized in that cutters are installed in the acupuncture with hard alloy, and a device was introduced into the pneumatic suction system for the continuous mechanical withdrawal of processed products in the form of a conveyor in a chute with an air lock, the installation is equipped with a brush for Cleaning the conveyor belt and sieve to separate large metal cord.

2. Installation according to claim 1, characterized in that two groups of carbide cutters having an angle of 60 ° are located diagonally of the needle cutter with a pitch of 30 mm along the forming mill, with the tips of the cutters extending beyond the outside diameter of the needle cutter by an amount exceeding diameter of steel cord cables in recycled tires.

3. The installation according to claim 1, characterized in that the air seal is made in the form of a roller with a length equal to the width of the conveyor belt, with an axis perpendicular to the side walls of the conveyor groove and pivotally mounted on the walls of the groove with two rods, with the possibility of swinging the roller axis, moreover, the roller contacts its surface with the conveyor belt and with the hinged door of the pneumatic suction system.

4. Installation according to claim 1, characterized in that the brush is made in the form of a cylinder and is located at the end of the conveyor in such a way that its generatrix, located perpendicular to the conveyor belt, touches the lower branch of the conveyor, and its rotation is opposite to the movement of the conveyor belt.

5. Installation according to claim 1, characterized in that the sieve for separating large metal cord is made in the form of an inclined lattice of rods, the rods being fixed with the upper side on the bar with a pitch of 20 mm over the entire width of the conveyor, and the second lower side is free.