[go: up one dir, main page]

RU2385918C1 - Procedure for production of dark beer - Google Patents

Procedure for production of dark beer Download PDF

Info

Publication number
RU2385918C1
RU2385918C1 RU2009109987/12A RU2009109987A RU2385918C1 RU 2385918 C1 RU2385918 C1 RU 2385918C1 RU 2009109987/12 A RU2009109987/12 A RU 2009109987/12A RU 2009109987 A RU2009109987 A RU 2009109987A RU 2385918 C1 RU2385918 C1 RU 2385918C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ginger
wort
malt
fermentation
mixture
Prior art date
Application number
RU2009109987/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2009109987/12A priority Critical patent/RU2385918C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2385918C1 publication Critical patent/RU2385918C1/en

Links

Landscapes

  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

FIELD: food industry. ^ SUBSTANCE: procedure consists in preparing wort out of malt, of roasted not malted raw material, sugar and hops; brewers' yeast is introduced into wort. Further there are performed main fermentation, after-fermentation of young beer and its filtering. Hop is extracted with liquid nitrogen and corresponding miscella is separated. As not malted raw material ginger is cut, dried in SHF field to residual moisture content around 20% at capacity of SHF field facilitating heating of ginger to 80-90C temperature inside bits during not less, than 1 hour and roasted. Further ginger and malt are mixed at weight ratio 1:(10-25), produced mixture is soaked with separated miscella; simultaneously pressure is built up. Upon that pressure is dropped to atmospheric and simultaneously the mixture is frozen, subject to cryo-crumbling in medium of precipitated nitrogen with addition of sugar, is poured over with water and is saccharified, thus producing wort. ^ EFFECT: reduced duration of process of dark beer production and increased froth stability of end product. ^ 1 ex

Description

Изобретение относится к технологии пивоварения.The invention relates to brewing technology.

Известен способ приготовления темного пива, предусматривающий получение затора из измельченного солода, его осахаривание, добавление обжаренного цикория, кипячение с хмелем, охлаждение, внесение пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание молодого пива и его фильтрование (UA 3481 C1, 1994).A known method of preparing dark beer, which involves obtaining a mash from crushed malt, saccharification, adding roasted chicory, boiling with hops, cooling, brewing yeast, main fermentation, spirit, fermentation of young beer and filtering it (UA 3481 C1, 1994).

Недостатком этого способа является большая длительность технологического процесса.The disadvantage of this method is the long duration of the process.

Техническим результатом изобретения является сокращение продолжительности технологического процесса и повышение стойкости пены целевого продукта.The technical result of the invention is to reduce the duration of the process and increase the resistance of the foam of the target product.

Этот результат достигается тем, что в способе приготовления темного пива, предусматривающем приготовление сусла из солода, обжаренного несоложеного сырья и хмеля, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание молодого пива и его фильтрование, согласно изобретению хмель экстрагируют жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, в качестве несоложеного сырья используют имбирь, который нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев имбиря до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 часа и обжаривают, смешивают имбирь и солод в соотношении по массе 1:(10-25), пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла.This result is achieved by the fact that in the method for preparing dark beer, which involves preparing wort from malt, roasted unmalted raw materials and hops, introducing brewer's yeast into it, the main fermentation, alcoholization, fermentation of young beer and filtering it, according to the invention, the hops are extracted with liquid nitrogen with separation of the corresponding miscella, ginger is used as unmalted raw material, which is cut, dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the ginger to t the temperature inside the pieces is 80-90 ° С, for at least 1 hour and fry, mix ginger and malt in a ratio by weight of 1: (10-25), impregnate the mixture with separated miscella with a simultaneous increase in pressure, depressurize to atmospheric pressure at the same time by freezing the mixture, it is subjected to cryo-grinding in the medium of the released nitrogen, poured with drinking water and saccharified to produce wort.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Хмель экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).Hops are extracted with liquid nitrogen and miscella is separated according to the known technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M.: AgroNIITEIPP, 1993, p. 7-15).

Имбирь подготавливают по традиционной технологии, нарезают и сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки имбиря 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков 80 и 90°С. Мощность поля СВЧ задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.Ginger is prepared according to traditional technology, cut and dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the doctor of technical sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide ginger drying time of 1 hour and heating to a temperature inside pieces of 80 and 90 ° C. The microwave field power is set greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°С приводит к преждевременной карамелизации сахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°С и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к сокращению выхода экстрактивных веществ. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки определяют по функции желательности Харрингтона для максимального выхода экстрактивных веществ при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at temperatures below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a reduction in the yield of extractives. Since an increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time is determined by the Harrington desirability function for the maximum yield of extractive substances with minimal specific energy consumption.

Затем имбирь обжаривают по традиционной технологии (Нахмедов Ф.Г. Технология кофепродуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984, с.58-73).Then ginger is fried according to traditional technology (Nakhmedov F.G. Technology of coffee products. - M.: Light and food industry, 1984, p. 58-73).

Обжаренный имбирь и солод совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 1:(10-25) и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Количество мисцеллы выбирают по известным рекомендациям (Христюк А.В. Совершенствование технологии производства пива. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.133-134). Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле экстрактивными веществами.Fried ginger and malt are jointly loaded into the drum of the cryomill in a ratio by weight of 1: (10-25) and poured to impregnate the separated miscella. The amount of miscella is chosen according to well-known recommendations (Khristyuk A.V. Improving the technology of beer production. - Krasnodar: KNIIHP, 2003, p.133-134). The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, nitrogen is absorbed and the mixture is saturated with the extractive substances contained in the miscella.

После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures evaporation of nitrogen and freezing of the mixture, and then cryo-grinding of the mixture in the medium of nitrogen released is carried out.

Измельченную смесь заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. При этом за счет использования газожидкостной мисцеллы ускоряется процесс осахаривания затора и увеличивается выход в сусло экстрактивных веществ солода (RU 2318015 C1, 2008).The crushed mixture is poured with drinking water and saccharified to produce wort. Moreover, due to the use of gas-liquid miscella, the process of saccharification of the mash is accelerated and the yield of malt extractives into the wort is increased (RU 2318015 C1, 2008).

Следует отметить, что осуществление охмеления сусла на стадии затирания значительно сокращает продолжительность приготовления сусла.It should be noted that the implementation of wort hopping at the mashing stage significantly reduces the duration of the preparation of the wort.

В полученное сусло вводят пивные дрожжи и по технологии наиболее близкого аналога последовательно осуществляют главное брожение, спиртование до достижения крепости целевого продукта 11-11,5 об.%, дображивание молодого пива и фильтрование с получением целевого продукта.Brewer's yeast is introduced into the obtained wort and, using the technology of the closest analogue, the main fermentation is carried out sequentially, alcoholization until the target product strength is 11-11.5 vol.%, The young beer is fermented and filtered to obtain the target product.

При проведении органолептической оценки целевого продукта в соответствии с ГОСТ Р 51174-98 было установлено, что по сравнению с продуктом, полученным по наиболее близкому аналогу, стойкость пены повышена на 15-20%, что, вероятно, объясняется увеличением содержания поверхностно-активных веществ в экстракте имбиря при описанной технологии его обработки перед обжаркой.When conducting an organoleptic evaluation of the target product in accordance with GOST R 51174-98, it was found that, compared with the product obtained by the closest analogue, the foam resistance is increased by 15-20%, which is probably due to an increase in the content of surfactants in ginger extract with the described processing technology before frying.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность технологического процесса и повысить стойкость пены целевого продукта.Thus, the proposed method allows to reduce the duration of the process and increase the resistance of the foam of the target product.

Claims (1)

Способ приготовления темного пива, предусматривающий приготовление сусла из солода, обжаренного несоложеного сырья и хмеля, внесение в него пивных дрожжей, главное брожение, спиртование, дображивание молодого пива и его фильтрование, отличающийся тем, что хмель экстрагируют жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, в качестве несоложеного сырья используют имбирь, который нарезают, сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев имбиря до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжаривают, смешивают имбирь и солод в соотношении по массе 1:(10-25), пропитывают полученную смесь отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием смеси, подвергают ее криоизмельчению в среде выделившегося азота, заливают питьевой водой и осахаривают с получением сусла. A method for preparing dark beer, which involves the preparation of wort from malt, roasted unmalted raw materials and hops, introducing brewer's yeast into it, the main fermentation, distilling, fermentation of the young beer and its filtering, characterized in that the hops are extracted with liquid nitrogen to separate the corresponding miscella, as unmalted raw materials use ginger, which is cut, dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that ensures the ginger is heated to a temperature inside the pieces of 80-90 ° C, for at least 1 h and fry, mix ginger and malt in a weight ratio of 1: (10-25), impregnate the resulting mixture with separated miscella with a simultaneous increase in pressure, depressurize to atmospheric pressure while freezing the mixture, subject it to cryo-grinding in the atmosphere of nitrogen , poured with drinking water and saccharified to produce wort.
RU2009109987/12A 2009-03-20 2009-03-20 Procedure for production of dark beer RU2385918C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009109987/12A RU2385918C1 (en) 2009-03-20 2009-03-20 Procedure for production of dark beer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009109987/12A RU2385918C1 (en) 2009-03-20 2009-03-20 Procedure for production of dark beer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2385918C1 true RU2385918C1 (en) 2010-04-10

Family

ID=42671168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009109987/12A RU2385918C1 (en) 2009-03-20 2009-03-20 Procedure for production of dark beer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2385918C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2583648C1 (en) * 2015-06-30 2016-05-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2583590C1 (en) * 2015-07-17 2016-05-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2583608C1 (en) * 2015-07-17 2016-05-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2589081C1 (en) * 2015-06-30 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1641877A1 (en) * 1989-04-10 1991-04-15 Научно-производственное объединение напитков и минеральных вод Method of producing for brown ale
RU96115541A (en) * 1996-08-20 1999-02-10 Товарищество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "ПИВЗАВОД ВОЛГА" METHOD FOR PRODUCING DARK BEER "TSAR"

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1641877A1 (en) * 1989-04-10 1991-04-15 Научно-производственное объединение напитков и минеральных вод Method of producing for brown ale
RU96115541A (en) * 1996-08-20 1999-02-10 Товарищество с ограниченной ответственностью производственно-коммерческая фирма "ПИВЗАВОД ВОЛГА" METHOD FOR PRODUCING DARK BEER "TSAR"

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2583648C1 (en) * 2015-06-30 2016-05-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2589081C1 (en) * 2015-06-30 2016-07-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing bread kvass
RU2583590C1 (en) * 2015-07-17 2016-05-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass
RU2583608C1 (en) * 2015-07-17 2016-05-10 Олег Иванович Квасенков Method for producing kvass

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2430152C1 (en) Method for production of dark beer
RU2379343C1 (en) Production method of dark beer
RU2385915C1 (en) Procedure for production of aromatised dark beer
RU2385918C1 (en) Procedure for production of dark beer
RU2389757C1 (en) Method of brewing dark beer
RU2379344C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2397218C1 (en) Method of brewing flavoured dark beer
RU2378334C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2416631C1 (en) Production method of dark beer
RU2423418C1 (en) Method for production of dark beer
RU2385916C1 (en) Procedure for production of aromatised dark beer
RU2397220C1 (en) Method of brewing flavoured dark beer
RU2385913C1 (en) Procedure for production of aromatised dark beer
RU2397226C1 (en) Method of brewing dark beer
RU2418055C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2375427C1 (en) Production method of dark beer
RU2392305C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2374316C1 (en) Method of brewing flavoured dark beer
RU2397216C1 (en) Method of brewing flavoured dark beer
RU2386671C1 (en) Method of brewing dark beer
RU2396320C1 (en) Method of brewing dark beer
RU2394072C1 (en) Method for production of dark beer
RU2418050C1 (en) Production method of flavoured dark beer
RU2377284C1 (en) Method of producing aromatized dark beer
RU2396319C1 (en) Method of brewing flavoured dark beer