RU2385838C1 - Absorption installation - Google Patents
Absorption installation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2385838C1 RU2385838C1 RU2008138759/15A RU2008138759A RU2385838C1 RU 2385838 C1 RU2385838 C1 RU 2385838C1 RU 2008138759/15 A RU2008138759/15 A RU 2008138759/15A RU 2008138759 A RU2008138759 A RU 2008138759A RU 2385838 C1 RU2385838 C1 RU 2385838C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat exchanger
- absorber
- gas
- water
- acid
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims abstract description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims abstract description 32
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 15
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 15
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 abstract 3
- 239000001117 sulphuric acid Substances 0.000 abstract 3
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 abstract 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical class [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству серной кислоты из серы, в частности к стадии абсорбции триоксида серы серной кислотой.The invention relates to the production of sulfuric acid from sulfur, in particular to the stage of absorption of sulfur trioxide by sulfuric acid.
Известна абсорбционная установка, включающая абсорбер, газовый теплообменник, теплообменный аппарат, циркуляционный сборник и кислотный холодильник, а также теплообменники потребителя и теплообменный аппарат для охлаждения воды. В этой установке на вход в газовый теплообменник по трубному пространству подают газ. Выход газового теплообменника по трубному пространству соединен с теплообменным аппаратом. Теплообменный аппарат замкнут в линию, включающую теплообменный аппарат для охлаждения воды и теплообменник потребителя. Серная кислота из абсорбера поступает в циркуляционный сборник и далее в кислотный холодильник. Выход из кислотного холодильника связан с одной стороны с абсорбером, с другой - с теплообменником потребителя [1].Known absorption installation, including an absorber, a gas heat exchanger, a heat exchanger, a circulation collector and an acid refrigerator, as well as consumer heat exchangers and a heat exchanger for cooling water. In this installation, gas is supplied to the inlet of the gas heat exchanger through the pipe space. The exit of the gas heat exchanger through the pipe space is connected to the heat exchanger. The heat exchanger is closed in a line including a heat exchanger for cooling water and a consumer heat exchanger. Sulfuric acid from the absorber enters the circulation tank and then into the acid refrigerator. The exit from the acid refrigerator is connected on one side with the absorber, and on the other hand, with the consumer heat exchanger [1].
Недостатками данной установки являются сложность аппаратурного оформления и ее ненадежность, связанная с утечкой кислоты в кислотном холодильнике, и как следствие - коррозия и выход из строя теплообменных аппаратов.The disadvantages of this installation are the complexity of the hardware design and its unreliability associated with the leakage of acid in an acid refrigerator, and as a result - corrosion and failure of heat exchangers.
Наиболее близкой к предложенной является абсорбционная установка в технологической схеме производства серной кислоты, включающая абсорбер, сообщенный с абсорбером линией отвода газовой смеси из абсорбера газовый теплообменник с входным отверстием для исходной газовой смеси, водяной теплообменник, вход и выход хладагента которого сообщены с барабаном-сепаратором, имеющим линию подпитки водой, циркуляционный сборник и кислотный холодильник, вход и выход хладагента которого соединены непосредственно с потребителем [2]. Недостатком наиболее близкого аналога является ненадежность установки, связанная с коррозией аппаратуры.Closest to the proposed one is an absorption unit in the sulfuric acid production flow chart, including an absorber, a gas heat exchanger connected to the absorber with a line for removing the gas mixture from the absorber, with an inlet for the initial gas mixture, a water heat exchanger, the refrigerant inlet and outlet of which are in communication with the drum-separator, having a water recharge line, a circulation tank and an acid refrigerator, the inlet and outlet of the refrigerant of which are connected directly to the consumer [2]. The disadvantage of the closest analogue is the unreliability of the installation associated with corrosion of the equipment.
Задачей изобретения является повышение надежности установки.The objective of the invention is to increase the reliability of the installation.
Техническим результатом заявленного изобретения является снижение загрязнения аппаратуры установки продуктами коррозии, неизбежными в сернокислотном производстве.The technical result of the claimed invention is to reduce the pollution of the installation equipment with corrosion products, inevitable in sulfuric acid production.
Технический результат достигается тем, что абсорбционная установка в технологической схеме производства серной кислоты, включающая абсорбер, сообщенный с абсорбером линией отвода газовой смеси из абсорбера газовый теплообменник, водяной теплообменник, вход и выход хладагента которого сообщены с барабаном-сепаратором, имеющим линию подпитки водой, циркуляционный сборник и кислотный холодильник, согласно изобретению снабжена последовательно установленными в линии отвода газовой смеси из абсорбера выносным брызготуманоуловителем и дополнительным теплообменником, при этом соотношение площадей поверхностей нагрева дополнительного теплообменника, газового теплообменника, кислотного холодильника и водяного теплообменника составляет соответственно 1:(14-16):(28-30):(36-40).The technical result is achieved by the fact that the absorption installation in the technological scheme for the production of sulfuric acid, including an absorber, a gas heat exchanger connected to the absorber with a gas mixture withdrawal line from the absorber, a water heat exchanger, the refrigerant inlet and outlet of which is connected to the drum separator having a water recharge line, is circulated the collector and the acid refrigerator, according to the invention, is equipped with sequentially mounted in the line for withdrawing the gas mixture from the absorber with an external spray mist eliminator and Modes heat exchanger, wherein the area ratio of the additional heating surfaces of the heat exchanger, the gas heat exchanger, and an acid cooler water heat exchanger is respectively 1: (14-16) :( 28-30) :( 36-40).
Входное отверстие для исходной газовой смеси газового теплообменника может быть сообщено с его межтрубным пространством.The inlet for the source gas mixture of the gas heat exchanger can be communicated with its annular space.
Водяной теплообменник с барабаном-сепаратором может быть выполнен в виде котла-утилизатора, имеющего установленный вокруг корпуса водяного теплообменника газоплотный кожух для подвода воздуха с избыточным давлением от 0,15 до 0,4 ати.The water heat exchanger with the drum-separator can be made in the form of a recovery boiler having a gas tight casing around the water heat exchanger body for supplying air with an overpressure of 0.15 to 0.4 ati.
Вход и выход хладагента кислотного холодильника могут быть соединены с системой водооборота, имеющей градирню с приспособлениями для нейтрализации закисленной воды.The inlet and outlet of the acid refrigerant refrigerant can be connected to a water circulation system having a cooling tower with devices for neutralizing acidified water.
Установка может быть снабжена байпасом для регулирования температуры газа на входе в абсорбер.The installation can be equipped with a bypass to control the temperature of the gas at the inlet to the absorber.
Совокупность существенных признаков заявленного изобретения необходима и достаточна для достижения технического результата.The set of essential features of the claimed invention is necessary and sufficient to achieve a technical result.
Снабжение последовательно установленными в линии отвода газовой смеси из абсорбера выносным брызготуманоуловителем и дополнительным теплообменником позволяет снизить загрязнение продуктами коррозии громоздкого и дорогостоящего газового теплообменника путем снижения количества попадающей в него серной кислоты.The supply of sequentially installed in the line of removal of the gas mixture from the absorber with an external spray mist eliminator and an additional heat exchanger can reduce the pollution of corrosion products of a bulky and expensive gas heat exchanger by reducing the amount of sulfuric acid entering it.
Соотношение площадей поверхностей нагрева дополнительного теплообменника, газового теплообменника, кислотного холодильника и водяного теплообменника, составляющее соответственно 1:(14-16):(28-30):(36-40), обеспечивает оптимальный температурный режим работы установки, что, в свою очередь, минимизирует коррозию и, следовательно, загрязнение аппаратуры установки продуктами коррозии. При выходе за пределы соотношения площадей поверхности нагрева теплообменников технический результат изобретения не достигается, поскольку другое соотношение не обеспечивает оптимального режима работы установки.The ratio of the heating surface areas of the additional heat exchanger, gas heat exchanger, acid cooler and water heat exchanger, which is 1: (14-16) :( 28-30) :( 36-40), respectively, ensures the optimal temperature regime of the installation, which, in turn, minimizes corrosion and, therefore, contamination of the installation equipment with corrosion products. When you go beyond the ratio of the surface area of the heat exchangers of the heat exchangers, the technical result of the invention is not achieved, since another ratio does not provide the optimal operating mode of the installation.
Сообщение входного отверстия для исходной газовой смеси газового теплообменника с его межтрубным пространством позволяет направить газ из абсорбера, содержащий несмотря на наличие выносного брызготуманоуловителя и дополнительного теплообменника небольшое количество серной кислоты, по трубному пространству, которое более доступно для очистки от сульфатов железа - продуктов коррозии, чем межтрубное пространство, что, в свою очередь, позволяет дополнительно снизить загрязнение аппаратуры установки продуктами коррозии.The message of the inlet for the initial gas mixture of the gas heat exchanger with its annular space allows the gas to be directed from the absorber, which, despite the presence of an external spray mist eliminator and additional heat exchanger, contains a small amount of sulfuric acid through the pipe space, which is more accessible for cleaning iron sulfates - corrosion products than annular space, which, in turn, allows to further reduce the pollution of the installation equipment with corrosion products.
Выполнение водяного теплообменника с барабаном-сепаратором в виде котла-утилизатора, имеющего установленный вокруг корпуса водяного теплообменника газоплотный кожух для подвода воздуха с избыточным давлением от 0,15 до 0,4 ати, предотвращает утечку триоксида серы из водяного теплообменника, что обеспечивает исключение коррозии его наружной поверхности и, соответственно, дополнительно снижает загрязнение продуктами коррозии.The implementation of the water heat exchanger with the drum separator in the form of a recovery boiler having a gas tight casing for supplying air with an excess pressure of 0.15 to 0.4 ati around the water heat exchanger body prevents the leakage of sulfur trioxide from the water heat exchanger, which eliminates its corrosion outer surface and, accordingly, further reduces pollution by corrosion products.
Наличие байпаса для регулирования температуры газа на входе в абсорбер также позволяет дополнительно снизить загрязнение продуктами коррозии, поскольку обеспечивает необходимый режим абсорбции.The presence of a bypass for regulating the temperature of the gas at the inlet to the absorber also allows you to further reduce pollution by corrosion products, since it provides the necessary absorption mode.
Соединение входа и выхода хладагента кислотного холодильника с системой водооборота, имеющей градирню с приспособлениями для нейтрализации закисленной воды, позволяет дополнительно снизить загрязнение продуктами коррозии, поскольку серная кислота нейтрализуется и не образует продуктов коррозии.The combination of the inlet and outlet of the acid refrigerant refrigerant with a water circulation system having a cooling tower with devices for neutralizing acidified water can further reduce pollution by corrosion products, since sulfuric acid is neutralized and does not form corrosion products.
Схема заявленной установки показана на чертеже.A diagram of the claimed installation is shown in the drawing.
Абсорбционная установка в технологической схеме производства серной кислоты включает абсорбер 1, сообщенный с абсорбером 1 линией 2 отвода газовой смеси из абсорбера 1 газовый теплообменник 3 с входным отверстием для исходной газовой смеси, водяной теплообменник 4 с барабаном-сепаратором 5, имеющим линию 6 подпитки водой, циркуляционный сборник 7 и кислотный холодильник 8. Установка имеет последовательно установленные в линии 2 отвода газовой смеси из абсорбера 1 выносной брызготуманоуловитель 9 и дополнительный теплообменник 10. Входное отверстие для исходной газовой смеси газового теплообменника 3 сообщено с его межтрубным пространством. Водяной теплообменник 4 с барабаном-сепаратором 5 выполнены в виде котла-утилизатора, имеющего установленный вокруг корпуса 11 водяного теплообменника 4 газоплотный кожух 12 для подвода воздуха с избыточным давлением от 0,15 до 0,4 ати. Байпас 13 установлен для регулирования температуры газа на входе в абсорбер 1. Вход и выход хладагента кислотного холодильника 8 соединены с системой водооборота, имеющей градирню 14 с приспособлениями для нейтрализации закисленной воды.The absorption unit in the sulfuric acid production flow chart includes an absorber 1 connected to the absorber 1 by a line 2 for discharging the gas mixture from the absorber 1, a gas heat exchanger 3 with an inlet for the initial gas mixture, a water heat exchanger 4 with a drum separator 5 having a water recharge line 6, circulation collector 7 and acid cooler 8. The installation has sequentially installed in the line 2 of the exhaust gas mixture from the absorber 1 remote spray mist eliminator 9 and an additional heat exchanger 10. Inlet The hole for the initial gas mixture of the gas heat exchanger 3 is communicated with its annular space. The water heat exchanger 4 with the drum separator 5 is made in the form of a recovery boiler having a gas tight casing 12 around the body 11 of the water heat exchanger 4 for supplying air with an excess pressure of 0.15 to 0.4 ati. Bypass 13 is installed to control the temperature of the gas at the inlet to the absorber 1. The inlet and outlet of the refrigerant acid refrigerator 8 are connected to a water circulation system having a cooling tower 14 with devices for neutralizing acidified water.
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
Газовая смесь из контактного узла, содержащая триоксид серы с температурой 430-480°С, поступает в межтрубное пространство газового теплообменника 3, где охлаждается газом, поступающим из абсорбера 1 через выносной брызготуманоуловитель 9 и дополнительный теплообменник 10, до температуры 360-440°С. В дополнительном теплообменнике 10 в трубное пространство подается газ с температурой 600°С, при этом происходит испарение кислоты из газа, поступающего из выносного брызготуманоуловителя 9, с температурой 65-75°С. Из газового теплообменника 3 газовая смесь поступает в водяной теплообменник 4, где охлаждается до температуры 170-220°С водой с температурой 120-180°С, поступающей в трубное пространство водяного теплообменника 4 из барабана-сепаратора 5. В пространство между корпусом 11 водяного теплообменника 4 и газоплотным кожухом 12 подводят воздух с избыточным давлением от 0,15 до 0,4 ати. Выходящий из барабана-сепаратора 5 насыщенный пар с температурой 158-164°С и давлением 6-7 атм направляется потребителю. Охлажденная в водяном теплообменнике 4 газовая смесь поступает в абсорбер 1 на абсорбцию триоксида серы. С помощью байпаса 13 регулируется температура газовой смеси на входе в абсорбер 1. В абсорбере 1 газовая смесь орошается 99% серной кислотой с температурой 66-75°С, в результате чего происходит поглощение триоксида серы и разогрев кислоты до температуры не более 90°С, которая стекает в циркуляционный сборник 7. Из циркуляционного сборника 7 кислота поступает на охлаждение в кислотный холодильник 8, в котором охлаждается до температуры 70-110°С. Охлаждение в кислотном холодильнике 8 осуществляется оборотной водой с температурой не более 28°С, которая охлаждается в градирне 14. В чашу градирни подают известь или соду для нейтрализации закисления воды.The gas mixture from the contact node, containing sulfur trioxide with a temperature of 430-480 ° C, enters the annulus of the gas heat exchanger 3, where it is cooled by the gas coming from the absorber 1 through an external spray mist eliminator 9 and an additional heat exchanger 10, to a temperature of 360-440 ° C. In an additional heat exchanger 10, a gas with a temperature of 600 ° C is supplied into the tube space, while the acid evaporates from the gas coming from the external spray mist eliminator 9 with a temperature of 65-75 ° C. From the gas heat exchanger 3, the gas mixture enters the water heat exchanger 4, where it is cooled to a temperature of 170-220 ° C with water with a temperature of 120-180 ° C entering the tube space of the water heat exchanger 4 from the drum-separator 5. Into the space between the body 11 of the water heat exchanger 4 and a gas-tight casing 12 supply air with an overpressure of 0.15 to 0.4 ati. The saturated steam leaving the drum-separator 5 with a temperature of 158-164 ° C and a pressure of 6-7 atm is sent to the consumer. The gas mixture cooled in the water heat exchanger 4 enters the absorber 1 to absorb sulfur trioxide. Bypass 13 controls the temperature of the gas mixture at the inlet to the absorber 1. In the absorber 1, the gas mixture is irrigated with 99% sulfuric acid at a temperature of 66-75 ° C, resulting in the absorption of sulfur trioxide and heating of the acid to a temperature of not more than 90 ° C. which flows into the circulation collector 7. From the circulation collector 7, the acid enters the acid cooler 8 for cooling, in which it is cooled to a temperature of 70-110 ° C. Cooling in the acid refrigerator 8 is carried out with recycled water with a temperature of not more than 28 ° C, which is cooled in the tower 14. In the bowl of the tower serves lime or soda to neutralize the acidification of the water.
Использование предложенной установки позволяет снизить последствия коррозии, что повышает надежность установки в целом.Using the proposed installation can reduce the effects of corrosion, which increases the reliability of the installation as a whole.
Источники информацииInformation sources
1. Патент US №4533537, кл. С01В 17/82, опубл. 06.08.1985.1. US patent No. 4533537, cl. СВВ 17/82, publ. 08/06/1985.
2. Патент RU №2164216, кл. С01В 17/80, опубл. 20.03.2001.2. Patent RU No. 2164216, cl. СВВ 17/80, publ. 03/20/2001.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008138759/15A RU2385838C1 (en) | 2008-09-30 | 2008-09-30 | Absorption installation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008138759/15A RU2385838C1 (en) | 2008-09-30 | 2008-09-30 | Absorption installation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2385838C1 true RU2385838C1 (en) | 2010-04-10 |
Family
ID=42671120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008138759/15A RU2385838C1 (en) | 2008-09-30 | 2008-09-30 | Absorption installation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2385838C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2753407C1 (en) * | 2020-11-12 | 2021-08-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" | Centrifugal absorption apparatus |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB956049A (en) * | 1960-09-17 | 1964-04-22 | Bayer Ag | A process for the production of sulphur trioxide |
| GB1470334A (en) * | 1973-04-23 | 1977-04-14 | Parsons Co Ralph M | Process and apparatus for prevention of corrosion in a multiple contact-multiple absorption sulphuric acid manufacturing operation |
| US4643887A (en) * | 1982-08-26 | 1987-02-17 | General Chemical Corporation | Production of sulfur trioxide, sulfuric acid and oleum |
| RU2164216C1 (en) * | 1999-10-12 | 2001-03-20 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им. Проф. Я.В. Самойлова" | Absorption plant |
| RU2198135C2 (en) * | 1996-11-26 | 2003-02-10 | Хальдор Топсеэ А/С | Sulfuric acid concentration process |
-
2008
- 2008-09-30 RU RU2008138759/15A patent/RU2385838C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB956049A (en) * | 1960-09-17 | 1964-04-22 | Bayer Ag | A process for the production of sulphur trioxide |
| GB1470334A (en) * | 1973-04-23 | 1977-04-14 | Parsons Co Ralph M | Process and apparatus for prevention of corrosion in a multiple contact-multiple absorption sulphuric acid manufacturing operation |
| US4643887A (en) * | 1982-08-26 | 1987-02-17 | General Chemical Corporation | Production of sulfur trioxide, sulfuric acid and oleum |
| RU2198135C2 (en) * | 1996-11-26 | 2003-02-10 | Хальдор Топсеэ А/С | Sulfuric acid concentration process |
| RU2164216C1 (en) * | 1999-10-12 | 2001-03-20 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт По Удобрениям И Инсектофунгицидам Им. Проф. Я.В. Самойлова" | Absorption plant |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2753407C1 (en) * | 2020-11-12 | 2021-08-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" | Centrifugal absorption apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2020191564A1 (en) | Energy-saving system for adopting electric heat pump to deeply recycle smoke waste heat of thermal power plant for centralized heating | |
| CN107930309B (en) | Wet smoke plume eliminating system | |
| BR112015027018B1 (en) | Combustion gas treatment method for treating acid residual gas using an ammonia process and flue gas treatment apparatus to treat acid residual gas using an ammonia process | |
| CN202092207U (en) | Central heating system recovering waste heat of smoke through absorbing type heat pump | |
| CN206680184U (en) | A kind of system that high-concentration sulfuric acid is continuously and stably produced using sour gas | |
| CN202092479U (en) | Closed air cooling system for auxiliary machine circulating cooling water | |
| WO2023097895A1 (en) | Open-loop heat pump based grading heat taking and water taking system and method using desulfurization slurry flash evaporation | |
| JP2015000360A (en) | Exhaust gas treatment device and exhaust gas treatment method | |
| CN105258528A (en) | Efficient composite steam condensation system | |
| CN104089430A (en) | Sprinkling open type absorption heat pump system capable of recycling waste heat of airflow containing moisture | |
| RU2385838C1 (en) | Absorption installation | |
| CN113684341A (en) | System and method for purifying primary flue gas of converter | |
| CN104406422A (en) | Sleeve-type composite condensation cooling equipment | |
| CN116474527A (en) | Multi-stage flue gas absorption system | |
| CN110594827A (en) | Waste heat recovery system of range hood and control method thereof | |
| CN211925805U (en) | Water-saving device for eliminating white smoke | |
| CN104607014A (en) | Energy-saving process for heating tail gas by using surplus steam | |
| RU2700843C1 (en) | Combined-cycle plant with deep waste gas heat recovery | |
| CN214577248U (en) | Non-condensable gas exhaust and collection system for esterification steam ORC waste heat generator set | |
| CN209451600U (en) | A kind of drying system to be cooled down using alcohol refrigerant | |
| CN210320123U (en) | Flue gas white elimination system based on superconductive heat transfer technology | |
| CN203174058U (en) | Negative pressure naphthalene washing equipment for coke oven gas | |
| CN220715399U (en) | Carbon dioxide entrapment chemical absorption system | |
| CN221397446U (en) | Ammonia steaming system | |
| CN220187449U (en) | Smelting acid-making purifying outlet flue gas cooling device |