RU2385566C2 - Procedure for making diary products - Google Patents
Procedure for making diary products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2385566C2 RU2385566C2 RU2006145571/13A RU2006145571A RU2385566C2 RU 2385566 C2 RU2385566 C2 RU 2385566C2 RU 2006145571/13 A RU2006145571/13 A RU 2006145571/13A RU 2006145571 A RU2006145571 A RU 2006145571A RU 2385566 C2 RU2385566 C2 RU 2385566C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- amount
- water
- product
- substance
- milk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к технологии производства молокосодержащих продуктов с повышенной концентрацией лактозы - более 11%.The invention relates to the dairy industry, in particular to a technology for the production of milk-containing products with a high concentration of lactose - more than 11%.
На предприятиях молочной промышленности для успешного проведения процесса кристаллизации лактозы и получения высококачественной продукции используются такие технологические приемы, как интенсивное охлаждение и внесение затравки. В качестве затравки могут использоваться мелкокристаллический рафинированный молочный сахар (лактоза), специальные препараты лактозы, пересыщенные растворы лактозы с зародышами кристаллов, водорастворимые высокомолекулярные органические вещества в кристаллическом состоянии в смеси с лактозой. Затравку вводят в определенный момент технологии и при определенной температуре, то есть по различным методикам определяя температуру усиленной массовой кристаллизации лактозы, например по графику К.Гудзона.For the successful implementation of the process of crystallization of lactose and the production of high-quality products at the dairy enterprises, such technological methods as intensive cooling and seeding are used. As a seed, fine-grained refined milk sugar (lactose), special lactose preparations, supersaturated solutions of lactose with crystal nuclei, and water-soluble high-molecular organic substances in a crystalline state mixed with lactose can be used. The seed is introduced at a certain point in the technology and at a certain temperature, that is, by various methods, determining the temperature of the enhanced mass crystallization of lactose, for example, according to the schedule of K. Hudson.
Наиболее близким к заявляемому является способ производства молока сгущенного с сахаром по ТУ 9226-353-00419785-03, предусматривающий нормализацию исходного молокосодержащего сырья, пастеризацию, охлаждение до 32-37°С, внесение затравки, кристаллизацию, расфасовку.Closest to the claimed is a method for the production of condensed milk with sugar according to TU 9226-353-00419785-03, which provides for the normalization of the initial milk-containing raw materials, pasteurization, cooling to 32-37 ° C, seeding, crystallization, packaging.
Недостатками способа являются: отсутствие гарантии получения требуемых размеров кристаллов, необходимость внесения затравки в конкретные температурный и временной момент, необходимость предварительной обработки затравочного материала (сушка и измельчение).The disadvantages of the method are: the lack of a guarantee of obtaining the required crystal sizes, the need for seeding at a specific temperature and time, the need for pre-treatment of the seed material (drying and grinding).
Техническим результатом является упрощение процесса кристаллизации за счет использования нерастворимых в воде мелкодисперсных веществ размером 1-3 мкм и получение продукта стабильного качества в процессе хранения.The technical result is to simplify the crystallization process through the use of water-insoluble finely dispersed substances 1-3 microns in size and to obtain a product of stable quality during storage.
Технический результат достигается тем, что способ получения молочных продуктов, включающий нормализацию исходного молокосодержащего сырья, пастеризацию, охлаждение, внесение затравки, кристаллизацию и расфасовку, отличается тем, что в качестве затравки используют нерастворимое в воде мелкодисперсное вещество размером частиц 1-3 мкм или смесь нерастворимых в воде мелкокристаллических веществ в количестве не более 5,0 кг на 1 тонну продукта, которые вносят в один прием или порциями от 0,01-0,49% к массе готового продукта перед нормализацией или на любом этапе технологического процесса.The technical result is achieved in that a method for producing dairy products, including normalization of the initial milk-containing raw materials, pasteurization, cooling, seeding, crystallization and packaging, is characterized in that as a seed, a water-insoluble finely dispersed substance with a particle size of 1-3 microns or a mixture of insoluble finely crystalline substances in water in an amount of not more than 5.0 kg per 1 ton of product, which are added in one go or in portions from 0.01-0.49% by weight of the finished product before normalizing sludge at any stage of the process.
Подтверждением эффекта является сама сущность процесса кристаллизации лактозы, заключающаяся в массовом формировании зародышей кристаллов лактозы при наличии в среде затравочного материала. Следовательно, применение нерастворимых в воде веществ в качестве затравки позволяет регулировать данный процесс.A confirmation of the effect is the very essence of the process of lactose crystallization, which consists in the mass formation of nuclei of lactose crystals in the presence of seed material in the medium. Therefore, the use of water-insoluble substances as a seed allows you to regulate this process.
Пример 1Example 1
Для получения 100 кг продукта 20,5 кг сухого обезжиренного молока растворяют в воде с температурой 45°С, вносят нерастворимое в воде мелкодисперсное вещество (СаСО3) в количестве 0,01 кг, перемешивают, охлаждают до 6°С и выдерживают в течение 30 минут, подогревают до 50°С и вносят 4,0 кг обезвоженного расплавленного молочного жира и 4,25 кг соевого масла (нормализация по жиру 1:1, так как еще 0,25 кг жира содержится в 20,5 кг сухого обезжиренного молока), 0,03 кг соли-стабилизатора; гомогенизируют при 12 МПа; вносят 43,5 кг сахарозы, смесь тщательно перемешивают в емкости при температуре 90°С в течение 10 минут, охлаждают до 20°С и расфасовывают.To obtain 100 kg of product, 20.5 kg of skimmed milk powder is dissolved in water at a temperature of 45 ° C, water-insoluble finely dispersed substance (CaCO 3 ) is added in an amount of 0.01 kg, stirred, cooled to 6 ° C and held for 30 minutes, heated to 50 ° C and add 4.0 kg of dehydrated molten milk fat and 4.25 kg of soybean oil (normalization for fat 1: 1, since another 0.25 kg of fat is contained in 20.5 kg of skimmed milk powder) 0.03 kg of salt stabilizer; homogenized at 12 MPa; make 43.5 kg of sucrose, the mixture is thoroughly mixed in a container at a temperature of 90 ° C for 10 minutes, cooled to 20 ° C and packaged.
Полученный продукт имеет однородную, соответствующую сгущенному молоку с сахаром консистенцию с размером кристаллов лактозы не более 10 мкм, чистый молочный вкус, в меру сладкий.The resulting product has a uniform consistency with condensed milk with sugar with a lactose crystal size of not more than 10 microns, a pure milk taste, moderately sweet.
Пример 2Example 2
Для получение 100 кг сгущенного молока с сахаром 63,84 кг цельного молока нормализуют до соотношения Жпр/СОМОпр=0,425, подогревают температурой 70°С, гомогенизируют при 10 МПа, пастеризуют при температуре 107°С, параллельно готовят сахарный сироп с массовой долей сухих веществ 65% в количестве 587,25 кг, смесь сиропа с гомогенизированным молоком сгущают при одновременном внесении нерастворимого в воде мелкодисперсного вещества (SiO2) в количестве 0,02 кг, охлаждают до 20°С и расфасовывают.To obtain 100 kg of condensed milk with sugar, 63.84 kg of whole milk is normalized to the ratio Zhpr / SOMOpr = 0.425, heated at 70 ° C, homogenized at 10 MPa, pasteurized at 107 ° C, sugar syrup with a mass fraction of solids is prepared in parallel 65% in the amount of 587.25 kg, the mixture of syrup with homogenized milk is thickened while simultaneously adding water-insoluble finely divided substance (SiO 2 ) in the amount of 0.02 kg, cooled to 20 ° C and packaged.
Полученный продукт имеет однородную, соответствующую сгущенному молоку с сахаром консистенцию с размером кристаллов лактозы не более 10 мкм, чистый молочный вкус, в меру сладкий.The resulting product has a uniform consistency with condensed milk with sugar with a lactose crystal size of not more than 10 microns, a pure milk taste, moderately sweet.
Пример 3Example 3
Осуществляют согласно Примеру 2, при этом внесение нерастворимого в воде мелкодисперсного вещества (MgCO3) в количестве 0,03 кг осуществляют непосредственно перед розливом продукта в жестяную банку с последующей варкой продукта в банке для получения сгущенного молока с сахаром вареного.Carried out according to Example 2, while the introduction of water-insoluble finely divided substances (MgCO 3 ) in an amount of 0.03 kg is carried out immediately before filling the product in a can, followed by boiling the product in a jar to produce condensed milk with boiled sugar.
Пример 4Example 4
Осуществляют согласно Примеру 2, при этом внесение нерастворимого в воде мелкодисперсного вещества (TiO2) в количестве 0,01 кг осуществляют непосредственно в нормализованное молоко и 0,01 кг в сахарный сироп.Carried out according to Example 2, while the introduction of water-insoluble finely divided substances (TiO 2 ) in an amount of 0.01 kg is carried out directly in normalized milk and 0.01 kg in sugar syrup.
Пример 5Example 5
Осуществляют согласно Примеру 1 или Примеру 2, при этом внесение смеси нерастворимых в воде мелкодисперсных веществ (TiO2 и SiO2) в количестве 0,02 кг осуществляют непосредственно в нормализованное молоко и 0,02 кг при охлаждении.Carried out according to Example 1 or Example 2, while the introduction of a mixture of water-insoluble finely dispersed substances (TiO 2 and SiO 2 ) in an amount of 0.02 kg is carried out directly in normalized milk and 0.02 kg when cooled.
Пример 7Example 7
Для получения 100 кг концентрированной молочной сыворотки с массовой долей сухих веществ 30% 600 кг подсырной сыворотки очищают на сепараторах молокоочистителях, вносят нерастворимое в воде мелкодисперенос вещество (SiO2) в количестве 0,04 кг, пастеризуют, сгущают, охлаждают и разливают в промышленную тару для ее дальнейшей переработки.To obtain 100 kg of concentrated whey with a mass fraction of solids of 30% 600 kg of whey, it is purified on milk separator separators, 0.04 kg of water-insoluble finely dispersed substance (SiO 2 ) is introduced, pasteurized, concentrated, cooled and poured into industrial containers for its further processing.
Пример 8Example 8
Осуществляют согласно Примеру 7, при этом внесение нерастворимого в воде мелкодисперсного вещества (MgCO3) в количестве 0,04 кг осуществляют непосредственно при охлаждении.Carried out according to Example 7, while the introduction of water-insoluble finely divided substances (MgCO 3 ) in an amount of 0.04 kg is carried out directly during cooling.
Пример 9Example 9
Осуществляют согласно Примеру 7, при этом внесение мелкодисперсного нерастворимого в воде вещества (SiO2) в количестве 0,01 кг осуществляют непосредственно после сепарации, а в количестве 0,03 кг при охлаждении.Carried out according to Example 7, while the introduction of finely dispersed water-insoluble substance (SiO 2 ) in an amount of 0.01 kg is carried out immediately after separation, and in an amount of 0.03 kg when cooled.
Пример 10Example 10
Для получения 100 кг сухой сыворотки 1000 кг подсырной сыворотки очищают на сепараторах молокоочистителях, вносят нерастворимое в воде мелкодисперсное вещество (MgCO3) в количестве 0,04 кг, пастеризуют, сгущают, охлаждают до 65°С и направляют на сушку.To obtain 100 kg of dry whey, 1000 kg of whey whey is purified on milk separators, water-insoluble finely dispersed substance (MgCO 3 ) is added in the amount of 0.04 kg, pasteurized, concentrated, cooled to 65 ° C and sent to drying.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006145571/13A RU2385566C2 (en) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | Procedure for making diary products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006145571/13A RU2385566C2 (en) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | Procedure for making diary products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006145571A RU2006145571A (en) | 2008-06-27 |
| RU2385566C2 true RU2385566C2 (en) | 2010-04-10 |
Family
ID=39679689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006145571/13A RU2385566C2 (en) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | Procedure for making diary products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2385566C2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1750589A1 (en) * | 1990-12-12 | 1992-07-30 | Научно-производственное объединение "Мир" | Condensed milk production method |
| RU2116033C1 (en) * | 1997-10-27 | 1998-07-27 | Константин Николаевич Степанов | Method for production of condensed milk |
-
2006
- 2006-12-22 RU RU2006145571/13A patent/RU2385566C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1750589A1 (en) * | 1990-12-12 | 1992-07-30 | Научно-производственное объединение "Мир" | Condensed milk production method |
| RU2116033C1 (en) * | 1997-10-27 | 1998-07-27 | Константин Николаевич Степанов | Method for production of condensed milk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006145571A (en) | 2008-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2728678A (en) | Process for drying solutions containing crystallizable material, and product produced thereby | |
| US3126283A (en) | Sweetened condensed product | |
| Halfwerk et al. | A sub-zero crystallization process for the recovery of lactose | |
| RU2385566C2 (en) | Procedure for making diary products | |
| RU2116034C1 (en) | Method for producing condensed milk | |
| RU2377780C1 (en) | Production method of milk containing concentrated product with sugar | |
| Evdokimov et al. | Investigation of crystallization process of lactose in milk serum permeate | |
| US20060128953A1 (en) | Crystal refining technologies by controlled crystallization | |
| RU2658441C1 (en) | Method for obtaining milk sugar with lactose flow crystallization | |
| US2126807A (en) | Method for the manufacture of stable powdered food products containing milk sugar | |
| US10993450B2 (en) | Processes for removal of lactose from dried milk products | |
| US2903372A (en) | Method of processing grape juice, etc. | |
| CN111066983A (en) | Honey fruit juice beverage and preparation method thereof | |
| RU2116033C1 (en) | Method for production of condensed milk | |
| RU2063142C1 (en) | Method for producing paste from whey | |
| US1993511A (en) | Stabilization of beverages and other liquids | |
| SU1227670A1 (en) | Method of producing milk sugar | |
| US3078167A (en) | Method of preparing instant dry milk containing fat and product | |
| US9775364B2 (en) | Method for manufacturing a powder of serum extracted from Greek style yogurt | |
| RU2848313C1 (en) | Method of crystallization of lactose in condensed milk raw materials | |
| Teixeira et al. | Continuously monitored lactose crystallization in a vibrated bed | |
| SU617877A1 (en) | Method of producing ice cream | |
| US2520939A (en) | Process of concentrating milk | |
| RU2125376C1 (en) | Method of producing sugar-containing whey paste | |
| US1952017A (en) | Method for reducing the viscosity of a colloidal suspension of proteins |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141223 |