RU2384505C2 - Procedure for increasing payload volume of underground reservoir formed in soluble rock via bore well - Google Patents
Procedure for increasing payload volume of underground reservoir formed in soluble rock via bore well Download PDFInfo
- Publication number
- RU2384505C2 RU2384505C2 RU2007125737/11A RU2007125737A RU2384505C2 RU 2384505 C2 RU2384505 C2 RU 2384505C2 RU 2007125737/11 A RU2007125737/11 A RU 2007125737/11A RU 2007125737 A RU2007125737 A RU 2007125737A RU 2384505 C2 RU2384505 C2 RU 2384505C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- underground
- central
- underground reservoir
- external
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims description 9
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims abstract description 18
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 16
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 37
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 10
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 7
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 101100321304 Bacillus subtilis (strain 168) yxdM gene Proteins 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемый способ относится к сооружению и эксплуатации подземных резервуаров, создаваемых в растворимых породах через буровую скважину, в частности в каменной соли, и может быть использован в нефтяной, газовой и других отраслях промышленности при подземном хранении сжатого газа, в том числе природного.The proposed method relates to the construction and operation of underground reservoirs created in soluble rocks through a borehole, in particular rock salt, and can be used in oil, gas and other industries for underground storage of compressed gas, including natural gas.
Известен способ сооружения подземного резервуара в каменной соли [1], предусматривающий отработку камеры подземного растворения пород с увеличением ее объема в несколько этапов на сближенном противоточном режиме подачи растворителя (воды). Процесс сооружения подземного резервуара осуществляется в соответствии с технологическим регламентом. Продукт хранения, гелиевый концентрат, закачивают в подземный резервуар по завершении процесса растворения каменной соли, т.е. в окончательно сформировавшуюся подземную полость. Отбор продукта из подземного резервуара осуществляют за счет создавшегося в нем избыточного давления.There is a method of constructing an underground reservoir in rock salt [1], which provides for the development of a chamber for underground dissolution of rocks with an increase in its volume in several stages in an approximate countercurrent mode of supply of solvent (water). The process of constructing an underground reservoir is carried out in accordance with the technological regulations. The storage product, helium concentrate, is pumped into an underground tank at the completion of the dissolution of rock salt, i.e. into the finally formed underground cavity. The selection of the product from the underground reservoir is carried out due to the excess pressure created in it.
Согласно указанному способу увеличение объема подземного резервуара происходит только лишь в процессе формирования камеры подземного растворения. При последующей эксплуатации подземного резервуара объем его остается постоянным, что удорожает сооружение таких объектов.According to the specified method, an increase in the volume of the underground reservoir occurs only during the formation of the underground dissolution chamber. During the subsequent operation of the underground reservoir, its volume remains constant, which makes the construction of such facilities more expensive.
Известен также способ эксплуатации подземных резервуаров газохранилищ, производимый в процессе сооружения их выработок-емкостей через буровые скважины в растворимых породах [2], согласно которому буровую скважину предварительно оборудуют обсадной и центральной подвесной колоннами труб с установкой башмака центральной подвесной колонны труб на заданном от забоя скважины расстоянии. На определенном этапе формирования подземного резервуара его выработку-емкость заполняют природным газом для последующего хранения. По окончании срока хранения газ отбирают вытеснением водой, подаваемой по центральной подвесной колонне труб скважины в нижнюю часть выработки-емкости. В результате этого в процессе откачивания газа происходит частичное увеличение объема подземного резервуара при каждом очередном вытеснении газа водой.There is also known a method of operating underground reservoirs of gas, produced in the process of constructing their workings-capacities through boreholes in soluble rocks [2], according to which the borehole is pre-equipped with casing and central hanging pipe strings with the shoe of the central hanging pipe string at a predetermined bottom of the well distance. At a certain stage of the formation of the underground reservoir, its production-capacity is filled with natural gas for subsequent storage. At the end of the storage period, the gas is taken out by displacement by water supplied through the central hanging column of the borehole pipes to the lower part of the development-capacity. As a result of this, in the process of pumping gas, a partial increase in the volume of the underground reservoir occurs during each subsequent gas displacement by water.
Недостатком данного способа является возможность увеличения объемов выработок-емкостей только в период отбора газа из подземного резервуара. В период закачивания газа на хранение объемы выработок-емкостей не изменяются.The disadvantage of this method is the possibility of increasing the volume of workings-capacities only during the selection of gas from the underground reservoir. During the period of pumping gas into storage, the volumes of workings-capacities do not change.
Известен также способ создания и эксплуатации подземного газохранилища в соленосных породах [3], предусматривающий оборудование буровой скважины обсадной, центральной и внешней подвесными колоннами труб, установку башмака центральной подвесной колонны на заданном расстоянии от забоя скважины, последующие закачивание и хранение газа с его отбором путем вытеснения газа пресной водой, при этом увеличение полезного объема подземного резервуара производят в процессе проведения эксплуатационных циклов, для осуществления которых башмак внешней подвесной колонны труб устанавливают над башмаком центральной подвесной колонны, закачивание газа в подземный резервуар ведут по межтрубному пространству обсадной и внешней подвесной колонн труб скважины, а отбор хранимого газа производят по межтрубному пространству обсадной и внешней подвесной колонн труб с одновременной подачей пресной воды по центральной подвесной колонне труб.There is also known a method of creating and operating an underground gas storage in saline rocks [3], which includes equipping a borehole with casing, central and external suspended pipe columns, installing a shoe of a central suspended column at a given distance from the bottom of the well, subsequent pumping and storage of gas with its selection by displacement gas with fresh water, while the increase in the useful volume of the underground reservoir is carried out in the process of operating cycles, for the implementation of which the shoe in The externally suspended pipe string is installed above the shoe of the central suspension string, gas is pumped into the underground tank through the annular space of the casing and external hanging pipe strings of the well, and the storage of gas is produced through the annular space of the casing and external pipe hanging strings while fresh water is supplied through the central suspended pipe string.
Недостатком данного способа является, прежде всего, возможность его использования в процессе сооружения подземного хранилища, состоящего из нескольких строящихся гидродинамически связанных между собой подземных резервуаров, которые после полного или частичного отбора газа оставляют в режиме естественного растворения соли до получения рассола требуемой концентрации. По достижении проектной вместимости подземных резервуаров дальнейшая их эксплуатация осуществляется по безрассольной схеме, т.е. с закачкой газа компрессорами, а отбор его - под воздействием высокого давления сжатого газа в подземных резервуарах.The disadvantage of this method is, first of all, the possibility of its use in the process of constructing an underground storage facility, consisting of several underground reservoirs under construction that are hydrodynamically connected to each other, which, after full or partial gas selection, are left in the mode of natural dissolution of salt to obtain the desired concentration of brine. Upon reaching the design capacity of underground reservoirs, their further operation is carried out according to the non-salt scheme, i.e. with gas injection by compressors, and its selection - under the influence of high pressure of compressed gas in underground tanks.
Техническая задача, решаемая при разработке предлагаемого способа, заключается в повышении эффективности увеличения полезного объема подземных резервуаров, предназначаемых для хранения сжатого газа.The technical problem solved in the development of the proposed method is to increase the efficiency of increasing the usable volume of underground tanks intended for storage of compressed gas.
В результате осуществления этой задачи полезный объем подземного резервуара в процессе его эксплуатации может быть увеличен примерно в 1,5 раза в более короткие сроки по сравнению с традиционными способами сооружения.As a result of this task, the useful volume of the underground reservoir during its operation can be increased by about 1.5 times in a shorter time compared to traditional methods of construction.
Решение указанной задачи достигается при использовании известного способа, предусматривающего оборудование буровой скважины обсадной, центральной и внешней подвесной колоннами труб, установку башмака центральной подвесной колонны труб на заданном расстоянии от забоя скважины, последующие закачивание и хранение газа с его отбором путем вытеснения газа пресной водой, при этом увеличение полезного объема подземного резервуара производят в процессе проведения эксплуатационных циклов, для осуществления которых башмак внешней подвесной колонны труб устанавливают над башмаком центральной подвесной колонны, закачивание газа в подземный резервуар ведут по межтрубному пространству обсадной и внешней подвесной колонн труб скважины, а отбор хранимого газа производят по межтрубному пространству обсадной и внешней подвесной колонн труб с одновременной подачей пресной воды по центральной подвесной колонне труб. Согласно предлагаемому техническому решению приращение полезного объема подземного резервуара осуществляют путем закачивания газа в подземный резервуар с одновременной подачей пресной воды по межтрубному пространству центральной и внешней подвесных колонн труб до установления границы раздела газ-рассол на уровне башмака внешней подвесной колонны труб, после чего дальнейшее закачивание газа в подземный резервуар ведут с извлечением рассола на дневную поверхность по центральной подвесной колонне труб до полного заполнения полезного объема этого резервуара газом, при отборе газа подачу пресной воды в подземный резервуар ведут до достижения границей раздела газ-рассол проектной отметки кровли подземного резервуара.The solution to this problem is achieved by using the known method, which includes equipping the borehole with casing, central and external hanging pipe strings, installing a shoe of the central hanging pipe string at a predetermined distance from the bottom of the well, subsequent pumping and storage of gas with its extraction by gas displacement with fresh water, this increase in the useful volume of the underground tank is produced in the process of conducting operational cycles, for the implementation of which the shoe is external suspended the first pipe string is installed above the shoe of the central suspension string, gas is pumped into the underground tank through the annular space of the casing and external suspension pipe string of the well, and the storage of gas is produced through the annular space of the casing and external pipe suspension string while supplying fresh water through the central suspension string pipes. According to the proposed technical solution, the increase in the useful volume of the underground reservoir is carried out by pumping gas into the underground reservoir while supplying fresh water through the annular space of the central and external suspended pipe columns until the gas-brine interface is established at the level of the shoe of the external suspended pipe string, after which further gas injection in the underground tank lead with the extraction of brine on the day surface along the central hanging column of pipes until full filling is useful the volume of this gas reservoir during gas flow of fresh water into an underground reservoir lead before reaching the interface of gas-brine design mark underground tank roof.
Подача пресной воды при осуществлении эксплуатационных циклов подземного резервуара, предусматривающих закачивание, хранение и отбор газа потребителю, позволяет вести поэтапное увеличение полезного объема подземного резервуара.The supply of fresh water during the implementation of the operating cycles of the underground reservoir, which includes pumping, storage and selection of gas to the consumer, allows for a phased increase in the useful volume of the underground reservoir.
Количество эксплуатационных циклов, осуществляемых с подачей воды в подземный резервуар, прямо пропорционально приращению его полезного объема и рассчитывается с учетом необходимого увеличения полезного объема подземного резервуара.The number of operating cycles carried out with the supply of water to the underground reservoir is directly proportional to the increment of its useful volume and is calculated taking into account the necessary increase in the useful volume of the underground reservoir.
На фиг.1 представлена общая схема осуществления способа увеличения полезного объема подземного резервуара, созданного в растворимых породах через буровую скважину.Figure 1 presents a General diagram of a method for increasing the useful volume of an underground reservoir created in soluble rocks through a borehole.
На фиг.2 приведена схема подземного резервуара до начала его эксплуатации.Figure 2 shows a diagram of an underground reservoir prior to its operation.
На фиг.3 показано увеличение полезного объема подземного резервуара по окончании первого эксплуатационного цикла.Figure 3 shows the increase in the usable volume of the underground reservoir at the end of the first production cycle.
На фиг.4 - то же, по окончании второго эксплуатационного цикла.In Fig.4 - the same, at the end of the second operational cycle.
На фиг.5 - то же, по окончании третьего эксплуатационного цикла.Figure 5 - the same, at the end of the third operational cycle.
В соответствии со схемой, представленной на фиг.1, буровую скважину, через которую создан подземный резервуар 1 в каменной соли, предварительно оборудуют обсадной колонной труб 2 и двумя соосно установленными центральной 3 и внешней 4 подвесными колоннами труб. Башмак 5 центральной подвесной колонны труб 3 установлен на заданном от забоя буровой скважины расстоянии. Башмак 6 внешней подвесной колонны труб 4 устанавливают над башмаком 5 центральной подвесной колонны труб 3. Расстояние между башмаками 5 и 6 определяется высотой подземного резервуара 1.In accordance with the scheme shown in Fig. 1, a borehole through which an
По окончании первого эксплуатационного цикла подземного резервуара 1 создается приращение полезного объема 7, показанное на фиг.3. Завершение второго эксплуатационного цикла сопровождается созданием второго приращения полезного объема 8, изображенного на фиг.4. По окончании третьего (фиг.5) и четвертого (фиг.1) эксплуатационных циклов соответственно достигнуты третье и четвертое приращения полезного объема 9 и 10 подземного резервуара 1.At the end of the first operating cycle of the
Способ реализуется в следующей последовательности технологических операций.The method is implemented in the following sequence of technological operations.
В соответствии с общей схемой осуществления способа, представленной на фиг.1, буровую скважину, через которую создан подземный резервуар 1 в растворимых породах, предварительно оборудуют обсадной колонной труб 2, центральной 3 и соосной с ней внешней 4 подвесными колоннами труб. Башмак 5 центральной подвесной колонны труб 3 устанавливают на расстоянии 1-2 м от забоя буровой скважины. Башмак 6 внешней подвесной колонны труб 4 устанавливают над башмаком 5 центральной подвесной колонны труб 3. При этом расстояние между башмаками 5 и 6 составляет 1/5 высоты подземного резервуара 1.In accordance with the general scheme of the method shown in Fig. 1, a borehole through which an
Перед началом эксплуатации подземный резервуар 1 полностью заполнен рассолом (фиг.2), образовавшимся при его сооружении через буровую скважину растворением пород с подачей пресной воды в скважину. Увеличение исходного полезного объема резервуара 1 достигается в процессе проведения эксплуатационных циклов, протекающих с созданием приращений полезного объема 7, 8, 9, 10, показанных на фиг.1, 3, 4, 5. Проведение эксплуатационных циклов предусматривает закачивание сжатого природного газа в подземный резервуар 1 по межтрубному пространству обсадной 2 и внешней подвесной 4 колонн труб с одновременной подачей пресной воды по межтрубному пространству центральной 3 и внешней 4 подвесных колонн труб скважины до установления границы раздела газ-рассол на уровне башмака 6 внешней подвесной колонны труб 4. После этого прекращают подачу пресной воды и продолжают закачивание природного сжатого газа в подземный резервуар 1 с извлечением рассола на дневную поверхность по центральной подвесной колонне труб 3 до полного заполнения свободного пространства подземного резервуара 1 газом.Before the start of operation, the
Отбор хранимого природного газа производят по межтрубному пространству обсадной 2 и внешней подвесной 4 колонн труб с одновременной подачей пресной воды в подземный резервуар 1 по центральной подвесной колонне труб 3 до достижения границей раздела газ-рассол проектной отметки кровли подземного резервуара 1.The storage of natural gas is carried out through the annular space of the
Осуществление одного или нескольких последовательных эксплуатационных циклов подземного резервуара 1 с соблюдением указанной технологической последовательности позволяет в итоге увеличить его полезный объем примерно в 1,5 раза (фиг.1). Так, в результате проведения первого эксплуатационного цикла (фиг.3) вышеописанным методом достигают приращение полезного объема 7. При необходимости большего увеличения полезного объема подземного газохранилища 1 осуществляют второй эксплуатационный цикл с достижением второго приращения полезного объема 8, изображенного на фиг.4. Проведение последующих эксплуатационных циклов подземного газохранилища 1, например третьего и четвертого, обеспечивает соответствующие дополнительные приращения полезного объема 9 (фиг.5) и 10 (фиг.1). В общем виде последовательное увеличение полезного объема подземного газохранилища 1 представлено на фиг.1 в виде отдельных приращений полезного объема 7, 8, 9, 10, создаваемых при осуществлении четырех эксплуатационных циклов.The implementation of one or more consecutive operational cycles of the
По достижении необходимого увеличения объема подземного резервуара 1 его дальнейшую эксплуатацию осуществляют известным методом по безрассольной схеме.Upon reaching the necessary increase in the volume of the
Количество эксплуатационных циклов, производимых при одновременной подаче воды в процессах закачивания и отбора природного газа, определяется технологическим регламентом по увеличению полезного объема подземного резервуара 1. Вместе с тем, как упоминалось выше, даже в первом эксплуатационном цикле создается приращение полезного объема 7 (фиг.3) подземного резервуара 1.The number of operating cycles produced with simultaneous water supply in the processes of pumping and sampling natural gas is determined by the technological regulations for increasing the useful volume of the
Примеры конкретного осуществления способа.Examples of specific implementation of the method.
В соответствии со схемой, представленной на фиг.2, буровую скважину подземного резервуара 1, созданного в каменной соли, оборудуют обсадной 2 и двумя подвесными колоннами труб: центральной 3 и соосной с ней внешней колонной 4. Башмак 5 центральной подвесной колонны труб 3 устанавливают на расстоянии 1-2 м от забоя буровой скважины. Расстояние между башмаком 5 центральной подвесной колонны труб 3 и башмаком 6 внешней подвесной колонны труб 4 составляет 1/5 высоты подземного резервуара 1.In accordance with the scheme shown in figure 2, the borehole of the
До начала эксплуатации подземного резервуара 1 весь его полезный объем, равный 230000 м3, заполнен рассолом, образовавшимся в процессе сооружения этого резервуара через буровую скважину растворением каменной соли.Before the operation of the
Первый эксплуатационный цикл подземного резервуара 1, представленный на фиг.3, осуществляют посредством нагнетания в него сжатого природного газа под давлением с производительностью 250000 м3/сут по межтрубному пространству обсадной 2 и дополнительной подвесной 4 колонн труб с вытеснением рассола по центральной подвесной колонне труб 3 и одновременной подачей пресной воды по межтрубному пространству центральной 3 и внешней 4 подвесных колонн труб. Подачу воды производят до установления границы раздела газ-рассол на уровне башмака 6 внешней подвесной колонны труб 4. С прекращением подачи воды в подземный резервуар 1 продолжают нагнетание природного газа и вытеснение рассола на дневную поверхность по центральной подвесной колонне труб 3 до полного заполнения полезного объема подземного резервуара 1 природным газом.The first operating cycle of the
По окончании срока хранения природного газа производят отбор его по межтрубному пространству обсадной 2 и внешней подвесной 4 колонн труб посредством вытеснения пресной водой. Подачу пресной воды осуществляют по центральной подвесной колонне труб 3 до достижения границей раздела газ-рассол проектной отметки кровли подземного резервуара 1, соответствующей приращению полезного объема 7 величиной 14960 м3. На этом первый эксплуатационный цикл подземного резервуара 1 завершают.At the end of the shelf life of natural gas, it is sampled along the
После первого отбора хранимого природного газа потребителю приступают к осуществлению следующего эксплуатационного цикла подземного резервуара 1 (фиг.4). Второй и все последующие эксплуатационные циклы проводят с соблюдением технологических режимов, при которых был осуществлен первый эксплуатационный цикл. По окончании второго эксплуатационного цикла величина приращения полезного объема 8 подземного газохранилища 1 составляет 34385 м3.After the first selection of the stored natural gas, the consumer proceeds to the next operational cycle of the underground reservoir 1 (Fig. 4). The second and all subsequent operational cycles are carried out in compliance with the technological regimes in which the first operational cycle was carried out. At the end of the second operational cycle, the increment of the
В третьем и четвертом эксплуатационных циклах достигнуты приращения полезного объема 9 (фиг.5) и 10 (фиг.1), соответствующие величинам 18139 м3 и 31756 м3.In the third and fourth operating cycles, increments of the net volume 9 (Fig. 5) and 10 (Fig. 1), corresponding to the values of 18139 m 3 and 31756 m 3, were achieved.
В результате последовательного проведения четырех эксплуатационных циклов, протекающих с соблюдением вышеупомянутых технологических режимов, начальный объем подземного резервуара 1 в целом увеличен на 329240 м3, что является совокупностью приращений полезного объема 7, 8, 9, 10, в сумме составляющих 1,43 первоначального полезного объема подземного газохранилища 1.As a result of the consecutive conduct of four operating cycles proceeding in compliance with the aforementioned technological regimes, the initial volume of the
Таким образом, последовательное проведение эксплуатационных циклов подземного резервуара 1 позволяет осуществить увеличение его проектного полезного объема с коэффициентом 1,43.Thus, the sequential implementation of the operating cycles of the
Источники информацииInformation sources
1. Поздняков А.Г. Подземные хранилища гелиевого концентрата / А.Г.Поздняков,1. Pozdnyakov A.G. Underground storage of helium concentrate / A.G. Pozdnyakov,
// Газовая промышленность. - сент., 1999. - С.60-61. // Gas industry. - Sep., 1999 .-- S.60-61.
2. Игошин А.И. Технология создания подземных газохранилищ, совмещающая строительство и эксплуатацию резервуаров / А.И.Игошин, А.Г.Поздняков // Междунар. конференция по подземному хранению газа. - Москва - сент. - 1995. - С.40-43.2. Igoshin A.I. The technology of creating underground gas storage facilities combining the construction and operation of reservoirs / A.I. Igoshin, A.G. Pozdnyakov // Mezhdunar. underground gas storage conference. - Moscow - Sept. - 1995. - P.40-43.
3. Патент RU 2055007 С1, МПК B65G 5/00, опублик. 1996 г.3. Patent RU 2055007 C1,
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007125737/11A RU2384505C2 (en) | 2007-07-06 | 2007-07-06 | Procedure for increasing payload volume of underground reservoir formed in soluble rock via bore well |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007125737/11A RU2384505C2 (en) | 2007-07-06 | 2007-07-06 | Procedure for increasing payload volume of underground reservoir formed in soluble rock via bore well |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2384505C2 true RU2384505C2 (en) | 2010-03-20 |
Family
ID=42137540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007125737/11A RU2384505C2 (en) | 2007-07-06 | 2007-07-06 | Procedure for increasing payload volume of underground reservoir formed in soluble rock via bore well |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2384505C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2776441C1 (en) * | 2021-02-17 | 2022-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром геотехнологии" | Method for constructing an underground tunnel reservoir in a suite of rock salt formations of limited capacity |
| CN115142817A (en) * | 2021-03-30 | 2022-10-04 | 中国石油化工股份有限公司 | Anti-crystallization gas injection and brine discharge pipe column structure and method and salt cavern gas storage |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US651618A (en) * | 1898-08-22 | 1900-06-12 | Hersey Mfg Company | Sugar-forming machine. |
| SU1466159A1 (en) * | 1987-04-27 | 1995-11-20 | Украинский научно-исследовательский институт природных газов | Method of creating underground gas storage |
| RU2055007C1 (en) * | 1993-08-24 | 1996-02-27 | Научно-технический центр по подземному хранению газонефтепродуктов и захоронению промышленных отходов "Подземгазпром" | Method of making and operation of underground gas storage in salt bearing rocks |
-
2007
- 2007-07-06 RU RU2007125737/11A patent/RU2384505C2/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US651618A (en) * | 1898-08-22 | 1900-06-12 | Hersey Mfg Company | Sugar-forming machine. |
| SU1466159A1 (en) * | 1987-04-27 | 1995-11-20 | Украинский научно-исследовательский институт природных газов | Method of creating underground gas storage |
| RU2055007C1 (en) * | 1993-08-24 | 1996-02-27 | Научно-технический центр по подземному хранению газонефтепродуктов и захоронению промышленных отходов "Подземгазпром" | Method of making and operation of underground gas storage in salt bearing rocks |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2776441C1 (en) * | 2021-02-17 | 2022-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром геотехнологии" | Method for constructing an underground tunnel reservoir in a suite of rock salt formations of limited capacity |
| CN115142817A (en) * | 2021-03-30 | 2022-10-04 | 中国石油化工股份有限公司 | Anti-crystallization gas injection and brine discharge pipe column structure and method and salt cavern gas storage |
| CN115142817B (en) * | 2021-03-30 | 2024-04-09 | 中国石油化工股份有限公司 | Crystallization-preventing gas injection and brine discharge tubular column structure, method and salt cavern gas storage |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109838279B (en) | A method for improving the utilization rate of salt cavern storage by using connecting well to discharge brine from the bottom of cavity | |
| CN105890998B (en) | Have crannied rock fracture simulation sample and preparation method, the simulation test device and method | |
| CN101315025B (en) | A method for constructing a salt rock karst cavity gas storage | |
| CN104265281B (en) | Method for predicting well yield of sealed, unsaturated oil reservoirs through elastic driving water-flooding extraction | |
| CN107905844A (en) | The old chamber of salt mine adopts space gas injection row's halogen method entirely | |
| RU2179234C1 (en) | Method of developing water-flooded oil pool | |
| CN112727409B (en) | Reverse gravel filling simulation test device and test method | |
| CN107766637B (en) | Fine layering reconstruction method | |
| CN104100254A (en) | Multi-stage fracturing horizontal well multi-stage flow rate, water cut simultaneous monitoring water finding pipe string and its working method | |
| CN109187321B (en) | Large-size salt level communication well group water-soluble cavity-making simulation experiment method | |
| RU2247828C2 (en) | Method for extraction of oil deposit | |
| CN105332680A (en) | Device and method for simulating fracturing of horizontal well | |
| CN117868757B (en) | Method for producing cavity by brine production in gas injection process of communicating well salt cavern gas storage | |
| CN113931606B (en) | Microcapsule rock expanding agent and shale gas backlog fracturing method | |
| RU2448240C1 (en) | Development method of oil deposits in carbonate reservoirs with water-oil zones | |
| RU2384505C2 (en) | Procedure for increasing payload volume of underground reservoir formed in soluble rock via bore well | |
| CN111827936A (en) | A system and method for batch drilling and rolling well group to exploit natural gas hydrate | |
| RU2594496C1 (en) | Method for further development of bottom water-drive reservoir with low pressure gas reserves | |
| CN107605485A (en) | A kind of directional well is combined with subduction electric pump adopts salt method | |
| RU2768835C1 (en) | Method, device and system for extraction of residual oil contained in pores of oil reservoir using pressure varied with low frequency | |
| RU2465442C1 (en) | Method of lifting water from wells | |
| RU2771966C1 (en) | Method for creating an underground gas storage in an aquifer geological structure | |
| RU2285794C1 (en) | Well bottom zone treatment method | |
| RU2264965C2 (en) | Method for underground reservoir building in rock salt | |
| RU2223392C1 (en) | Technique to develop oil field at latest stage |