[go: up one dir, main page]

RU2381851C1 - Hydraulic actuation system of screwdown structure of roll mill stand - Google Patents

Hydraulic actuation system of screwdown structure of roll mill stand Download PDF

Info

Publication number
RU2381851C1
RU2381851C1 RU2008140003/02A RU2008140003A RU2381851C1 RU 2381851 C1 RU2381851 C1 RU 2381851C1 RU 2008140003/02 A RU2008140003/02 A RU 2008140003/02A RU 2008140003 A RU2008140003 A RU 2008140003A RU 2381851 C1 RU2381851 C1 RU 2381851C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
hydraulic
piston
hydraulic cylinder
valve
head end
Prior art date
Application number
RU2008140003/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Шамильевич Абаев (RU)
Александр Шамильевич Абаев
Виктор Николаевич Маслов (RU)
Виктор Николаевич Маслов
Сергей Александрович Кузнецов (RU)
Сергей Александрович Кузнецов
Original Assignee
Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") filed Critical Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ")
Priority to RU2008140003/02A priority Critical patent/RU2381851C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2381851C1 publication Critical patent/RU2381851C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention relates to field of metallurgical machine building related to rolling manufacturing, particularly to devices, provided for implementation of installation and keeping with high accuracy of roll space according to signal, coming from automatic control system or from console of stand particularly, to hydraulic actuation system of hold-down device of roll mill stand. Hydraulic system contains hydraulic ram with travel limit of initial position, connected by head end with positioner of hydraulic ram piston, to which it is fed high pressure. Additionally hydraulic ram by rod end is connected to head end control hydraulic actuator, outfitted by built-in linear movement pickup, and control hydraulic actuator is connected by head end through hydraulic valve with constant pressurising source. Furthermore, head end of hydraulic ram is linked through the parallel installed shutoff valve and back valve, throttle and hydraulic valve with discharge.
EFFECT: there is provided growth of reliability and durability, design simplification of hydraulic ram, reduction of total cost.
1 dwg

Description

Гидросистема управления нажимным устройством клети прокатного стана относится к области металлургического машиностроения, связанного с прокатным производством, а точнее к устройствам, предназначенным для осуществления установки и поддержания с высокой точностью межвалкового зазора в соответствии с сигналом, поступающим от системы автоматического регулирования или с пульта управления стана.The hydraulic control system of the pressing device of the rolling mill stand relates to the field of metallurgical engineering related to rolling production, and more specifically to devices designed to implement and maintain the roll gap with high accuracy in accordance with the signal from the automatic control system or from the control panel of the mill.

Известна система управления нажимным устройством прокатного стана (Металлургия. Автоматические системы стабилизации толщины проката полосы. М., 1982 г., с.126, Филатов А.С., Зайцев А.П.), содержащая шаговый электродвигатель, передачу винт-гайка, ползун, рычаг и дросселирующий гидрораспределитель и образующая собой линейный дискретный гидроусилитель, построенный по схеме поршневой силовой гидроцилиндр - механическая обратная связь - двухщелевой дроссельный гидрораспределитель - шаговый двигатель. При этом гидрораспределитель и шаговый двигатель конструктивно объединены с силовым гидроцилиндром. Основной функцией линейного гидроусилителя является преобразование вращательного входного движения в поступательное выходное при одновременном усилении мощности. Основным недостатком данной системы - аналога является недостаточная точность позиционирования, сложность конструкции гидроцилиндра и его дороговизна, труднодоступность для контроля и обслуживания, необходимость установки линейного дискретного гидроусилителя в каждую съемную клеть, что существенно повышает стоимость всей системы управления нажимным устройством.A known control system of the pressure device of the rolling mill (Metallurgy. Automatic stabilization systems for the thickness of the strip. M., 1982, p. 126, Filatov A.S., Zaitsev A.P.), containing a stepper motor, screw-nut transmission, a slider, a lever and a throttling valve and forming a linear discrete hydraulic booster, constructed according to the scheme of a piston power hydraulic cylinder - mechanical feedback - double-slot throttle valve - stepper motor. At the same time, the control valve and the stepper motor are structurally combined with the power hydraulic cylinder. The main function of the linear hydraulic booster is to convert the rotational input motion to the translational output while increasing power. The main disadvantage of this analogue system is the insufficient positioning accuracy, the complexity of the hydraulic cylinder design and its high cost, the inaccessibility for monitoring and maintenance, the need to install a linear discrete hydraulic booster in each removable stand, which significantly increases the cost of the entire control system of the pressure device.

Известно гидравлическое нажимное устройство прокатной клети (А.с. № 1319959 А1, 4 В21В 37/08, 31/32), содержащее силовой гидроцилиндр с датчиком положения поршня, задающее устройство в виде дозатора и подпиточного устройства, и систему управления, образующие гидравлическое нажимное устройство прокатной клети, которое преобразует входной сигнал управления в соответствующее перемещение поршня гидроцилиндра и обеспечивает поддержание этого положения.A hydraulic rolling stand press device is known (A.S. No. 1319959 A1, 4 V21B 37/08, 31/32) comprising a power hydraulic cylinder with a piston position sensor, a driving device in the form of a dispenser and a make-up device, and a control system forming a hydraulic pressure a rolling stand device that converts an input control signal to a corresponding movement of the piston of the hydraulic cylinder and maintains this position.

Основными недостатками данного гидравлического нажимного устройства, взятого за прототип, является сложность конструкции гидроцилиндра и его дороговизна, низкая надежность работы датчика положения поршня при ударных нагрузках в клети, труднодоступность для контроля и обслуживания, необходимость установки на каждую съемную клеть, что повышает стоимость всего нажимного устройства, высокая вероятность повреждения в процессе перевалки.The main disadvantages of this hydraulic pressure device, taken as a prototype, are the complexity of the design of the hydraulic cylinder and its high cost, low reliability of the piston position sensor during shock loads in the stand, inaccessibility for monitoring and maintenance, the need to install on each removable stand, which increases the cost of the entire pressure device , high probability of damage during transshipment.

Техническим результатом предлагаемого изобретения гидросистемы управления нажимным устройством клети прокатного стана является: повышение надежности и долговечности, упрощение конструкции силового гидроцилиндра, снижение общей стоимости.The technical result of the invention of the hydraulic control system of the pressure device of the rolling mill stand is: increasing reliability and durability, simplifying the design of the power hydraulic cylinder, reducing the total cost.

Технический результат достигается за счет снабжения гидросистемы управления нажимным устройством клети прокатного стана гидроцилиндром управления со встроенным датчиком линейных перемещений, при этом гидроцилиндр управления связан штоковой полостью через гидрораспределитель с источником постоянного давления, а поршневой полостью со штоковой полостью силового гидроцилиндра и с параллельно установленными запорным вентилем и обратным клапаном, которые через дроссель и гидрораспределитель соединены со сливом.The technical result is achieved by supplying the hydraulic control system of the pressing device of the rolling mill stand with a control cylinder with an integrated linear displacement sensor, while the control cylinder is connected through the valve with a constant pressure source, and the piston cavity with the rod cavity of the power cylinder and with a shut-off valve and check valve, which through the throttle and directional valve are connected to the drain.

На чертеже изображена гидросистема управления нажимным устройством клети прокатного стана.The drawing shows the hydraulic control system of the pressure device of the mill stand.

Гидросистема управления нажимным устройством клети прокатного стана содержит силовой гидроцилиндр 1 с конечным выключателем 2 исходного положения, связанный поршневой полостью с устройством позиционирования 3 поршня гидроцилиндра 1, на которое подается высокое давление. При этом гидроцилиндр 1 штоковой полостью соединен с поршневой полостью гидроцилиндра управления 4, снабженного встроенным датчиком линейных перемещений 5. При этом гидроцилиндр 4 связан штоковой полостью через гидрораспределитель 6 с источником постоянного давления 7. Кроме того, поршневая полость гидроцилиндра 1 связана через параллельно установленные запорный вентиль 8 и обратный клапан 9, дроссель 10 и гидрораспределитель 11 со сливом.The hydraulic control system of the pressing device of the rolling mill stand includes a power hydraulic cylinder 1 with a limit switch 2 of the initial position, connected by a piston cavity to the positioning device 3 of the piston of the hydraulic cylinder 1, to which high pressure is supplied. In this case, the hydraulic cylinder 1 is connected by a rod cavity to the piston cavity of the control cylinder 4 equipped with an integrated linear displacement sensor 5. In this case, the hydraulic cylinder 4 is connected through the valve 6 to a constant pressure source 7. In addition, the piston cavity of the hydraulic cylinder 1 is connected through a parallel-mounted shut-off valve 8 and a check valve 9, a throttle 10 and a valve 11 with a drain.

Гидросистема управления нажимным устройством клети прокатного стана работает следующим образом. Нажимное устройство клети образует собой следящую систему по положению поршня гидроцилиндра 1, в которой в качестве задающего устройства используется устройство позиционирования поршня 3, а в качестве датчика обратной связи по положению поршня гидроцилиндра 1 используется встроенный в гидроцилиндр 4 датчик линейных перемещений 5. Поскольку линия гидравлической связи между гидроцилиндрами 1 и 4 с предварительно напряженной жидкой средой (маслом) и стенок трубопровода находится под постоянным давлением при условии стабильного температурного режима и отсутствия воздушно-пузырьковой фракции, то она обеспечивает соответствие движения поршня гидроцилиндра 4 движению поршня гидроцилиндра 1.The hydraulic control system of the pressure device of the mill stand works as follows. The stand press device forms a follow-up system according to the position of the piston of the hydraulic cylinder 1, in which the positioning device of the piston 3 is used as the driving device, and the linear displacement sensor 5 integrated in the hydraulic cylinder 4 is used as a feedback sensor for the position of the piston of the hydraulic cylinder 5. Since the hydraulic communication line between hydraulic cylinders 1 and 4 with a prestressed liquid medium (oil) and the walls of the pipeline is under constant pressure under the condition of stable temperatures regime and the absence of air-bubble fraction, it ensures that the movement of the piston of the hydraulic cylinder 4 to the movement of the piston of the hydraulic cylinder 1.

В исходном положении нажимного устройства клети поршень гидроцилиндра 1 прижат к днищу корпуса цилиндра возвратной силой от действующего в его штоковой полости давления, передаваемого от источника постоянного давления 7 через гидрораспределитель 6 и поршень гидроцилиндра управления 4. Это положение поршня гидроцилиндра 1 подтверждает сигнал конечного выключателя 2.In the initial position of the stand press device, the piston of the hydraulic cylinder 1 is pressed against the bottom of the cylinder body by the return force from the pressure acting in its rod cavity, transmitted from the constant pressure source 7 through the control valve 6 and the control cylinder piston 4. This position of the hydraulic cylinder 1 piston confirms the signal of the limit switch 2.

При этом поршень гидроцилиндра 4 находится в неподвижном состоянии в промежуточной позиции. Текущий сигнал с датчика линейных перемещений 5 принимается системой управления за нулевое положение поршня гидроцилиндра 1.In this case, the piston of the hydraulic cylinder 4 is stationary in the intermediate position. The current signal from the linear displacement sensor 5 is adopted by the control system for the zero position of the piston of the hydraulic cylinder 1.

При отработке сигнала на выдвижение поршня гидроцилиндра 1 из исходного положения в положение прокатки устройство позиционирования поршня 3 осуществляет плавный выход на подачу масла, определяющую скорость перемещения поршня гидроцилиндра 1 при его выдвижении. При движении поршня гидроцилиндра 1, за счет вытеснения из его штоковой полости масла осуществляется строго соответствующее движение поршня гидроцилиндра 4, которое непрерывно отслеживается датчиком линейных перемещений 5. С помощью последнего определяется требуемое для прокатки положение поршня гидроцилиндра 1.When processing the signal for the extension of the piston of the hydraulic cylinder 1 from the initial position to the rolling position, the positioning device of the piston 3 provides a smooth output to the oil supply, which determines the speed of movement of the piston of the hydraulic cylinder 1 when it is extended. When the piston of the hydraulic cylinder 1 moves, due to the oil being displaced from its rod cavity, the corresponding piston movement of the hydraulic cylinder 4 is carried out, which is continuously monitored by the linear displacement sensor 5. Using the latter, the position of the hydraulic cylinder 1 piston required for rolling is determined.

После достижения требуемого положения поршня гидроцилиндра 1 нажимное устройство клети осуществляет отслеживание положения поршня гидроцилиндра 1 с помощью датчика линейных перемещений 5, сигнал с которого, суммируясь с сигналом задания системы управления, формирует сигнал управления на устройство позиционирования поршня 3.After reaching the desired position of the piston of the hydraulic cylinder 1, the stand press device monitors the position of the piston of the hydraulic cylinder 1 using a linear displacement sensor 5, the signal from which, being summed with the control signal of the control system, generates a control signal to the piston positioning device 3.

За счет разности площадей штоковой полости гидроцилиндра 1 и поршневой полости гидроцилиндра 4 перемещение поршня гидроцилиндра 4 будет в 5, 6 раза больше перемещения поршня гидроцилиндра 1, а следовательно, измеряемая минимальная дискретность перемещения поршня гидроцилиндра 1 будет в 5,6 раза меньше разрешаемой способности датчика линейных перемещений 5, что повышает чувствительность системы по положению поршня гидроцилиндра 1.Due to the difference between the areas of the rod cavity of the hydraulic cylinder 1 and the piston cavity of the hydraulic cylinder 4, the movement of the piston of the hydraulic cylinder 4 will be 5, 6 times greater than the movement of the piston of the hydraulic cylinder 1, and therefore, the measured minimum discreteness of movement of the piston of the hydraulic cylinder 1 will be 5.6 times less than the resolving ability of the linear sensor movements 5, which increases the sensitivity of the system by the position of the piston of the hydraulic cylinder 1.

После окончания процесса прокатки в поршневой полости гидроцилиндра 1 с помощью устройства позиционирования 3 снижается давление и под действием возвратной силы поршень гидроцилиндра 1, вытесняя масло из поршневой полости, возвращается в исходное (втянутое) положение, по достижению которого конечный выключатель 2 выдает подтверждающий сигнал. Поршень гидроцилиндра 4 останавливается в промежуточном положении, в котором сигнал с датчика линейных перемещений 5 принимается системой управления за нулевое положение поршня гидроцилиндра 1. Поскольку нажимное устройство клети при работе стана производит относительно кратковременные выдвижения поршня гидроцилиндра в положение прокатки с целью обжима переднего и заднего концов прокатываемых труб, то определенное время поршень гидроцилиндра 1 находится в исходном (втянутом) положении.After the rolling process in the piston cavity of the hydraulic cylinder 1 by means of the positioning device 3, the pressure decreases and under the action of the return force the piston of the hydraulic cylinder 1, displacing the oil from the piston cavity, returns to its original (retracted) position, upon reaching which the limit switch 2 gives a confirmation signal. The piston of the hydraulic cylinder 4 stops in an intermediate position, in which the signal from the linear displacement sensor 5 is taken by the control system for the zero position of the piston of the hydraulic cylinder 1. Since the stand press device during the operation of the mill produces relatively short-term extensions of the hydraulic cylinder piston to the rolling position in order to crimp the front and rear ends of the rolling pipes, then for a certain time the piston of the hydraulic cylinder 1 is in the initial (retracted) position.

В этом положении гидросистема управления нажимным устройством клети позволяет контролировать наличие и величину утечек в гидроцилиндрах 1 и 4 по наличию и величине дрейфа поршня гидроцилиндра 4, что определяется с помощью сигнала, снимаемого с датчика линейных перемещений 5. Наличие небольших утечек не является препятствием в работе нажимного устройства клети, поскольку имеется достаточный запас по ходу поршня гидроцилиндра 4. Система управления перед выдвижением поршня гидроцилиндра 1 в рабочую позицию для прокатки принимает за его нулевое положение, текущее положение поршня гидроцилиндра 4, учитывая при позиционировании поршня гидроцилиндра 1 влияние выявленных утечек.In this position, the hydraulic control system of the stand press device allows you to control the presence and magnitude of leaks in hydraulic cylinders 1 and 4 by the presence and magnitude of the piston drift of hydraulic cylinder 4, which is determined using a signal taken from the linear displacement sensor 5. The presence of small leaks is not an obstacle to the pressure stand device, since there is a sufficient margin along the piston of the hydraulic cylinder 4. The control system takes the zero before the piston of the hydraulic cylinder 1 into the working position for rolling eve position, the current position of the piston of the hydraulic cylinder 4, taking into account the influence of detected leaks when positioning the piston of the hydraulic cylinder 1.

При выборке запаса хода поршня гидроцилиндра 4 система позволяет осуществить подпитку маслом поршневой полости гидроцилиндра 4, не прерывая работу стана.When selecting the power reserve of the piston of the hydraulic cylinder 4, the system allows the oil to be fed with the piston cavity of the hydraulic cylinder 4, without interrupting the operation of the mill.

Для этого в перерывах между прокаткой (поршень гидроцилиндра 1 находится в исходном положении - прижатый к днищу корпуса) кратковременным включением электромагнитов гидрораспределителей 6 и 11 осуществляется подача масла в поршневую полость гидроцилиндра 4, вызывая перемещение поршня в сторону увеличения запаса его хода. Необходимая величина перемещения отслеживается с помощью датчика линейных перемещений 5. Кроме того, система позволяет выявить момент возникновения недопустимо больших утечек для своевременного предотвращения нештатного режима работы нажимного устройства клети. Для сброса излишнего количества масла из поршневой полости гидроцилиндра 4 используется запорный вентиль 8. Расход подаваемого и сбрасываемого масла определяется дросселем 10. Обратный клапан 9 исключает обратный ток масла.For this, in between rolling (the piston of the hydraulic cylinder 1 is in the initial position - pressed to the bottom of the housing), by briefly turning on the electromagnets of the hydraulic distributors 6 and 11, oil is supplied to the piston cavity of the hydraulic cylinder 4, causing the piston to move in the direction of increasing its power reserve. The necessary amount of displacement is monitored using a linear displacement sensor 5. In addition, the system allows you to identify the moment of occurrence of unacceptably large leaks in order to timely prevent an abnormal mode of operation of the press device of the stand. To discharge excess oil from the piston cavity of the hydraulic cylinder 4, a shut-off valve 8. The flow rate of the supplied and discharged oil is determined by the throttle 10. The check valve 9 eliminates the reverse flow of oil.

Система управления трубопрокатного агрегата ТПА 30-102, в состав которой входит гидросистема управления нажимным устройством клети прокатного стана, предназначена для кратковременного обжима передних и задних концов прокатываемых труб с целью уменьшения концевой продольной разностенности готовых труб. Поскольку в агрегате используются съемные клети, то в каждую клеть встроен силовой гидроцилиндр, который при установке клети подсоединяется к гидросистеме.The control system of the TPA 30-102 pipe rolling unit, which includes a hydraulic control system for the press device of the rolling mill stand, is designed for short-term crimping of the front and rear ends of the rolled pipes in order to reduce the end longitudinal difference of the finished pipes. Since the unit uses removable stands, a power hydraulic cylinder is built into each stand, which, when the stand is installed, is connected to the hydraulic system.

Величина входного (высокого) давления составляет - 25,0 МПа.The value of the input (high) pressure is - 25.0 MPa.

Величина постоянного давления составляет - 5,0 МПа.The value of constant pressure is - 5.0 MPa.

Скорость прямого и обратного перемещения поршня - 35 мм/с.The speed of direct and reverse movement of the piston is 35 mm / s.

Дискретность позиционирования - 2 мкм.The positioning resolution is 2 μm.

Таким образом, снабжение гидросистемы управления нажимным устройством клети прокатного стана гидроцилиндром управления со встроенным датчиком линейных перемещений, при этом гидроцилиндр управления связан штоковой полостью через гидрораспределитель с источником постоянного давления, а поршневой полостью со штоковой полостью силового гидроцилиндра и с параллельно установленными запорным вентилем и обратным клапаном, которые через дроссель и гидрораспределитель соединены со сливом, что позволяет:Thus, the supply of the hydraulic control system of the pressure device of the rolling mill stand with a control cylinder with an integrated linear displacement sensor, while the control cylinder is connected by the rod cavity through the valve with a constant pressure source, and the piston cavity with the rod cavity of the power cylinder and with a shut-off valve and a check valve installed in parallel which are connected to the drain through the throttle and control valve, which allows:

- повысить надежность и долговечность гидросистемы управления, так как датчик линейных перемещений удален от зоны действия ударной нагрузки и находится в благоприятных условиях эксплуатации, удобных для контроля и обслуживания;- to increase the reliability and durability of the hydraulic control system, since the linear displacement sensor is removed from the impact zone and is in favorable operating conditions convenient for monitoring and maintenance;

- снизить стоимость гидросистемы управления, так как на каждом рабочем месте используется только один датчик линейных перемещений (один на несколько клетей) и упрощается конструкция силового гидроцилиндра;- reduce the cost of the hydraulic control system, since at each workplace only one linear displacement sensor is used (one for several stands) and the design of the power hydraulic cylinder is simplified;

- в два раза уменьшить потребляемый объем масла для обеспечения условия поддержания постоянства давления в штоковой полости силового гидроцилиндра.- halve the consumed volume of oil to ensure the condition of maintaining a constant pressure in the rod cavity of the power cylinder.

Claims (1)

Гидросистема управления нажимным устройством клети прокатного стана, содержащая силовой гидроцилиндр с конечным выключателем исходного положения устройства измерения позиционирования поршня, при этом поршневая полость силового гидроцилиндра соединена с устройством позиционирования поршня, а штоковая полость соединена с источником постоянного давления, и систему измерения положения поршня силового гидроцилиндра, отличающаяся тем, что система измерения положения поршня силового гидроцилиндра выполнена в виде гидроцилиндра управления со встроенным датчиком линейных перемещений, при этом гидроцилиндр управления связан штоковой полостью через гидрораспределитель с источником постоянного давления, а поршневой полостью - со штоковой полостью силового гидроцилиндра и с параллельно установленными запорным вентилем и обратным клапаном, которые через дроссель и гидрораспределитель соединены со сливом жидкой среды. The hydraulic control system of the pressing device of the rolling mill stand, comprising a power cylinder with a limit switch of the initial position of the piston position measuring device, the piston cavity of the power hydraulic cylinder is connected to the piston positioning device, and the rod cavity is connected to a constant pressure source, and the piston position measuring system of the power hydraulic cylinder, characterized in that the system for measuring the position of the piston of the power hydraulic cylinder is made in the form of a control cylinder with a built-in linear displacement sensor, while the control hydraulic cylinder is connected to the rod cavity through the valve with a constant pressure source, and the piston cavity is connected to the rod cavity of the power cylinder and parallel with the shut-off valve and non-return valve, which are connected through the throttle and valve to the liquid discharge .
RU2008140003/02A 2008-10-09 2008-10-09 Hydraulic actuation system of screwdown structure of roll mill stand RU2381851C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008140003/02A RU2381851C1 (en) 2008-10-09 2008-10-09 Hydraulic actuation system of screwdown structure of roll mill stand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008140003/02A RU2381851C1 (en) 2008-10-09 2008-10-09 Hydraulic actuation system of screwdown structure of roll mill stand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2381851C1 true RU2381851C1 (en) 2010-02-20

Family

ID=42126954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008140003/02A RU2381851C1 (en) 2008-10-09 2008-10-09 Hydraulic actuation system of screwdown structure of roll mill stand

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2381851C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2118331A (en) * 1982-04-03 1983-10-26 Mannesmann Ag A roll clearance control and adjusting device
SU1319959A1 (en) * 1986-02-11 1987-06-30 Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения Hydraulic pressure device for working stand
US5142892A (en) * 1990-04-03 1992-09-01 Bwg Bergwerk-Und-Walzwerk-Maschinenbau Gmbh Arrangement for adjusting the roll gap in rolling mill stands, particularly in strip rolling mill stands for hot or cold rolling
RU2125917C1 (en) * 1997-10-29 1999-02-10 Открытое акционерное общество "Северсталь" Hydromechanical screwdown apparatus
RU2160644C2 (en) * 1998-12-22 2000-12-20 Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" Four-high rolling stand

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2118331A (en) * 1982-04-03 1983-10-26 Mannesmann Ag A roll clearance control and adjusting device
SU1319959A1 (en) * 1986-02-11 1987-06-30 Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения Hydraulic pressure device for working stand
US5142892A (en) * 1990-04-03 1992-09-01 Bwg Bergwerk-Und-Walzwerk-Maschinenbau Gmbh Arrangement for adjusting the roll gap in rolling mill stands, particularly in strip rolling mill stands for hot or cold rolling
RU2125917C1 (en) * 1997-10-29 1999-02-10 Открытое акционерное общество "Северсталь" Hydromechanical screwdown apparatus
RU2160644C2 (en) * 1998-12-22 2000-12-20 Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" Four-high rolling stand

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101883850B1 (en) Hydraulic reduction device for compact rolling mill or roll press and hydraulic control method using the same
US6959571B2 (en) Rolling mill and method for operating same
US20240159252A1 (en) Fluid circuit
RU2381851C1 (en) Hydraulic actuation system of screwdown structure of roll mill stand
EP2411165B1 (en) Fully hydraulic edger for plate mills
CN202290768U (en) Full-hydraulic screwdown servo control apparatus
US9121419B2 (en) Hydraulic drive device having two pressure chambers and method for operating a hydraulic drive device having two pressure chambers
CA2572486C (en) Pressure-medium cylinder with pressure intensification
EP1281449A2 (en) Fluid pressure cylinder and rolling mill
US8011219B2 (en) Method of controlling mandrel in a tube-extruding press
JP6368153B2 (en) Rolled material guidance system, guidance method and management method
CN100478091C (en) Forging frames and adjusting roll vertical to forging frames
CN102803746A (en) Arrangement for controlling the position of a device with a fluid pressure-driven piston-cylinder arrangement
US20110219835A1 (en) Roller device with adjuster device
CN112973868A (en) Automatic roller gap adjusting system of four-roller crusher
SU1103916A1 (en) Hydraulic actuating mechanism for roll mill stand
CN201239742Y (en) Negative bending apparatus for work roll of rolling mill
RU2530917C1 (en) Hydraulic drive of press moving beam
KR20060011711A (en) Overload protection system of mixing mill for tire manufacturing
CN2247565Y (en) Hydraulic regulating device for cold-rolling strip mill
JPH0333412B2 (en)
RU2387511C1 (en) Control system of double coaxial floating uncoiler
JP2002301507A (en) Method for rolling special shaped rolled stock and slide roll for performing this method
SU854474A1 (en) Screwdowm mechanism
RU2267370C2 (en) Hydraulic apparatus for keeping constant inter-roll gap in rolling mill

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131010