[go: up one dir, main page]

RU2380458C1 - Method of preparing zinc nitrate-phosphate concentrate - Google Patents

Method of preparing zinc nitrate-phosphate concentrate Download PDF

Info

Publication number
RU2380458C1
RU2380458C1 RU2008122869/15A RU2008122869A RU2380458C1 RU 2380458 C1 RU2380458 C1 RU 2380458C1 RU 2008122869/15 A RU2008122869/15 A RU 2008122869/15A RU 2008122869 A RU2008122869 A RU 2008122869A RU 2380458 C1 RU2380458 C1 RU 2380458C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
phosphate
zinc nitrate
concentrate
components
following ratio
Prior art date
Application number
RU2008122869/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2008122869A (en
Inventor
Виктория Леонидовна Ягубова (RU)
Виктория Леонидовна Ягубова
Юлия Сергеевна Мирошниченко (RU)
Юлия Сергеевна Мирошниченко
Виктор Алексеевич Чумаевский (RU)
Виктор Алексеевич Чумаевский
Ирина Евгеньевна Инюкина (RU)
Ирина Евгеньевна Инюкина
Игорь Александрович Шульга (BY)
Игорь Александрович Шульга
Татьяна Владимировна Стенник (BY)
Татьяна Владимировна Стенник
Екатерина Владимировна Голод (BY)
Екатерина Владимировна Голод
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "ФК"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "ФК" filed Critical Закрытое акционерное общество "ФК"
Priority to RU2008122869/15A priority Critical patent/RU2380458C1/en
Publication of RU2008122869A publication Critical patent/RU2008122869A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2380458C1 publication Critical patent/RU2380458C1/en

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: method of preparing zinc nitrate phosphate concentrate involves mixing phosphate- and zinc nitrate-containing reagents. The zinc nitrate-containing reagent used is aqueous zinc nitrate solution with the following ratio of components: Zn2+:NO3-:H2O=(1-1.27):(2.53-2.98):(3.94-5.02). The phosphate-containing reagent used is aluminium phosphate with the following ratio NH3 : P2O5 = 0.6 : 2.57 in amount of 70-100% of total content of P2O5 in the concentrate and phosphoric acid from 0 to 30% of the total content of P2O5 in the concentrate.
EFFECT: invention increases output and reduces cost of concentrates, widens the raw material base for producing concentrates, increases safety of production conditions.
3 ex

Description

Изобретение относится к области производства концентратов фосфатирования, применяемых в автомобилестроительной, машиностроительной, электроаппаратуростроительной и других отраслях промышленности для нанесения фосфатного покрытия перед операцией нанесения лакокрасочного покрытия, перед процессами холодной деформации и в качестве самостоятельной защиты металлов от коррозии.The invention relates to the field of production of phosphate concentrates used in the automotive, engineering, electrical and other industries for applying a phosphate coating before the operation of applying the paintwork, before the processes of cold deformation and as an independent protection of metals from corrosion.

Известен способ получения цинкнитратфосфатного концентрата (патент РФ №2110476), включающий смешение цинксодержащего сырья с фосфор- и азотсодержащим сырьем, отличающийся тем, что в качестве цинк- и фосфорсодержащего сырья используют водный раствор монофосфата цинка при следующем соотношении компонентов Zn2+:P2O5=(1-1,25):(3,75-5,0), в качестве цинк- и азотсодержащего сырья используют водный раствор нитрата цинка при следующем соотношении компонентов Zn2+:NO3-=(1,0-1,79):(3,07-3,6), в качестве фосфор- и азотсодержащего сырья используют азотно-кислотную вытяжку апатитового концентрата при следующем соотношении компонентов P2O5:NO3-=(1,0-1,15):(3,0-4,62) при температуре реакционной смеси 40-50°С.A known method of producing zinc nitrate phosphate concentrate (RF patent No. 2110476), comprising mixing zinc-containing raw materials with phosphorus and nitrogen-containing raw materials, characterized in that as zinc and phosphorus-containing raw materials use an aqueous solution of zinc monophosphate in the following ratio of components Zn 2+ : P 2 O: 5 = (1-1.25) :( 3.75-5.0), as zinc and nitrogen-containing raw materials, an aqueous solution of zinc nitrate is used in the following ratio of components Zn 2+ : NO 3 - = (1.0-1 79) :( 3.07-3.6), nitric acid extract is used as phosphorus and nitrogen-containing raw materials ku apatite in the following ratio P 2 O 5: NO 3 - = (1,0-1,15) :( 3,0-4,62) at a reaction temperature of 40-50 ° C.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является способ (патент РФ №2111919) получения цинкнитратфосфатного концентрата путем смешения и обработки цинксодержащего сырья фосфат и нитрат содержащими реагентами. В качестве фосфатсодержащего реагента используется монофосфат цинка при следующем соотношении компонентов: Zn:P2O5:H2O=(0,85-1,0):(5,75-7,67):(1,33-3,4). В качестве нитратсодержащего реагента используют нитрат цинка при следующем соотношении компонентов: Zn:NO3:H2O=(0,75-1,25):(4,1-4,8):(3,94-5,15). В качестве модифицирующей добавки используется никель в количестве 0,35-0,75 вес.%.The closest in technical essence to the claimed is a method (RF patent No. 2111919) for producing zinc nitrate phosphate concentrate by mixing and processing zinc-containing raw materials phosphate and nitrate-containing reagents. Zinc monophosphate is used as a phosphate-containing reagent in the following ratio of components: Zn: P 2 O 5 : H 2 O = (0.85-1.0) :( 5.75-7.67) :( 1.33-3, four). As a nitrate-containing reagent, zinc nitrate is used in the following ratio of components: Zn: NO 3 : H 2 O = (0.75-1.25) :( 4.1-4.8) :( 3.94-5.15) . Nickel in the amount of 0.35-0.75 wt.% Is used as a modifying additive.

Недостатком данного способа получения концентрата является:The disadvantage of this method of obtaining the concentrate is:

- низкая производительность;- low productivity;

- высокая себестоимость фосфатирующего концентрата;- high cost of phosphating concentrate;

- содержание вредных веществ в сточных водах (в частности Ni2+);- the content of harmful substances in wastewater (in particular Ni 2+ );

- температура реакционной смеси 40°С.- the temperature of the reaction mixture is 40 ° C.

Задачей данного изобретения является создание такого способа получения фосконцентратов, при котором сокращается время получения фосконцентратов, снижается температура реакционной смеси, расширяется сырьевая база для производства фосконцентратов, снижается их себестоимость, улучшаются условия труда.The objective of the invention is the creation of such a method for producing phosphate concentrates, in which the time for obtaining phosphate concentrates is reduced, the temperature of the reaction mixture is reduced, the raw material base for the production of phosphate concentrates is expanded, their cost is reduced, working conditions are improved.

Поставленная задача решается смешением фосфат- и цинкнитратсодержащих реагентов, причем в качестве цинкнитратсодержащего сырья используется водный раствор нитрата цинка при следующем соотношении компонентов Zn2+:NO3-:H2O=(1-1,27):(2,53-2,98):(3,94-5.02), а в качестве фосфатсодержащего сырья используются фосфаты аммония при следующем соотношении компонентов NH3:P2O5=0,6:2,57 в количестве 70-100% от общего значения Р2О5 в концентрате и фосфорная кислота от 0 до 30% от общего значения P2O5 в концентрате.The problem is solved by mixing phosphate- and zinc-nitrate-containing reagents, and an aqueous solution of zinc nitrate is used as zinc-nitrate-containing raw materials in the following ratio of components Zn 2+ : NO 3 - : H 2 O = (1-1.27) :( 2.53-2 98) :( 3.94-5.02), and ammonium phosphates are used as the phosphate-containing feedstock in the following ratio of the components NH 3 : P 2 O 5 = 0.6: 2.57 in an amount of 70-100% of the total value of P 2 About 5 in the concentrate and phosphoric acid from 0 to 30% of the total value of P 2 O 5 in the concentrate.

Ниже приводятся примеры, подтверждающие получение цинкнитратфосфатных концентратов Фоскон 35М, Фоскон 35КМ, Фоскон 12АМ заявляемым способом.The following are examples confirming the receipt of zinc nitrate phosphate concentrates Foscon 35M, Foscon 35KM, Foscon 12AM by the claimed method.

Пример 1.Example 1

В реактор объемом 10 м3 подают расчетное количество воды (983 л) и нитрата цинка (7208 кг) с соотношением компонентов Zn:NO3-2О=1,0:2,53:5,02.A calculated amount of water (983 L) and zinc nitrate (7208 kg) with a ratio of components Zn: NO 3 - : H 2 O = 1.0: 2.53: 5.02 are fed into a 10 m 3 reactor.

Включают перемешивающее устройство и засыпают 910 кг (100% P2O5) фосфата аммония при следующем соотношении компонентов NH3:P2O5=0,6:2,57.The mixing device is turned on and 910 kg (100% P 2 O 5 ) of ammonium phosphate are poured in the following ratio of components NH 3 : P 2 O 5 = 0.6: 2.57.

Время приготовления фосконцентрата 1 час.The preparation time of the concentrate is 1 hour.

Производительность 1000 кг концентрата/час м3 Productivity 1000 kg of concentrate / hour m 3

Температура реакционной смеси 18-25°С.The temperature of the reaction mixture is 18-25 ° C.

Готовый продукт полностью соответствует ТУ 2149-205-10964029-2004 с изм. 1-2 на концентрат фосфатирующий Фоскон 35М.The finished product fully complies with TU 2149-205-10964029-2004 with rev. 1-2 per phosphate phosphonate 35M concentrate.

Пример 2.Example 2

В реактор объемом 10 м3 подают расчетное количество нитрата цинка (7056 кг) с соотношением компонентов Zn:NO3-2О=1,14:2,74:4,51.A calculated amount of zinc nitrate (7056 kg) with a ratio of components Zn: NO 3 - : H 2 O = 1.14: 2.74: 4.51 is fed into a 10 m 3 reactor.

Включают перемешивающее устройство и засыпают 1776 кг (85% P2O5) фосфата аммония при следующем соотношении компонентов NH3:P2O5=0,6:2,57, подают 368 кг (15% P2O5) фосфорной кислоты.The mixing device is turned on and 1776 kg (85% P 2 O 5 ) of ammonium phosphate are poured into the following ratio of components NH 3 : P 2 O 5 = 0.6: 2.57, 368 kg (15% P 2 O 5 ) of phosphoric acid are fed .

Время приготовления фосконцентрата 1,25 часа.The preparation time of the phosphate concentrate is 1.25 hours.

Производительность 800 кг концентрата/час м3 Productivity 800 kg of concentrate / hour m 3

Температура реакционной смеси 18-27°С.The temperature of the reaction mixture is 18-27 ° C.

Готовый продукт полностью соответствует ТУ 2149-205-10964029-2004 с изм. 1-2 на концентрат фосфатирующий Фоскон 35КМ.The finished product fully complies with TU 2149-205-10964029-2004 with rev. 1-2 per phosphate phosphate concentrate Foscon 35KM.

Пример 3.Example 3

В реактор объемом 10 м3 подают расчетное количество воды (1432,2 л) и нитрата цинка (5254,5 кг) с соотношением компонентов Zn:NO3-2О=1,27:2,98:3,94.A calculated amount of water (1432.2 L) and zinc nitrate (5254.5 kg) with a ratio of components Zn: NO 3 - : H 2 O = 1.27: 2.98: 3.94 are fed into a 10 m 3 reactor.

Включают перемешивающее устройство и засыпают 1748,4 кг (70% P2O5) фосфата аммония при следующем соотношении компонентов NH3:P2O5=0,6:2,57, подают 864,9 кг (30% P2O5) фосфорной кислоты.The mixing device is turned on and 1748.4 kg (70% P 2 O 5 ) of ammonium phosphate are poured into the following ratio of components NH 3 : P 2 O 5 = 0.6: 2.57, 864.9 kg (30% P 2 O 5 ) phosphoric acid.

Время приготовления фосконцентрата 1,5 часаThe preparation time of the phosphate concentrate is 1.5 hours

Производительность 666,7 кг концентрата/час м3 Productivity 666.7 kg of concentrate / hour m 3

Температура реакционной смеси 18-27°С.The temperature of the reaction mixture is 18-27 ° C.

Готовый продукт полностью соответствует ТУ 2149-109-10964029-2003 с изм.1 на концентрат фосфатирующий Фоскон 12АМ.The finished product fully complies with TU 2149-109-10964029-2003 with amendment 1 for phosphatizing concentrate Foscon 12AM.

Пример по прототипу.An example of a prototype.

В реактор объемом 10 м3 вводят 3573 л монофосфата цинка при соотношении компонентов Zn:P2O5:H2O=1,0:7,67:1,33. Включают перемешивание и подают в реактор 1458 л нитрата цинка при следующем соотношении компонентов Zn:NO3:H2O=1,25:4,81:3,94.3573 l of zinc monophosphate are introduced into a 10 m 3 reactor with a ratio of components Zn: P 2 O 5 : H 2 O = 1.0: 7.67: 1.33. Mixing is turned on and 1458 L of zinc nitrate is fed into the reactor in the following ratio of components Zn: NO 3 : H 2 O = 1.25: 4.81: 3.94.

Далее в реактор закачивают оставшееся количество воды (351 л) и оксида цинка (153 кг). Перемешивают 0,5 часа и вводят в реакционную смесь t=40°С модифицирующие добавки, в частности никель в количестве 99 кг и технический хлорат натрия в количестве 553 л.Then, the remaining amount of water (351 l) and zinc oxide (153 kg) are pumped into the reactor. Stirred for 0.5 hours and introduced into the reaction mixture t = 40 ° C modifying additives, in particular Nickel in the amount of 99 kg and technical sodium chlorate in the amount of 553 L.

Время перемешивания до полного приготовления фосконцентрата 1,7 часа.Mixing time to complete preparation of the phosphate concentrate is 1.7 hours.

Производительность 588 кг концентрата/час м3.Productivity 588 kg of concentrate / hour m 3 .

Анализ выделяющихся газов показал отсутствие окислов азота.Analysis of the evolved gases showed the absence of nitrogen oxides.

Предлагаемое изобретение позволяет:The present invention allows:

1. Увеличить производительность труда.1. Increase labor productivity.

2. Снизить себестоимость концентратов.2. Reduce the cost of concentrates.

3. Расширить сырьевую базу.3. Expand the raw material base.

4. Обеспечить безопасные условия производства и улучшить условия труда.4. Ensure safe working conditions and improve working conditions.

Claims (1)

Способ получения цинкнитратфосфатного концентрата, включающий смешение фосфат- и цинкнитратсодержащих реагентов, отличающийся тем, что в качестве цинкнитратсодержащего сырья используется водный раствор нитрата цинка при соотношении компонентов Zn2+:NO3-:H2O=(1-1,27):(2,53-2,98):(3,94-5,02), а в качестве фосфатсодержащего сырья используются фосфаты аммония при соотношении компонентов NH3:P2O5=0,6:2,57 в количестве 70-100% от общего значения P2O5 в концентрате и фосфорная кислота от 0 до 30% от общего значения P2O5 в концентрате. A method of producing zinc nitrate phosphate concentrate, comprising mixing phosphate and zinc nitrate-containing reagents, characterized in that an aqueous solution of zinc nitrate is used as the zinc nitrate-containing raw material at a ratio of components Zn 2+ : NO 3 - : H 2 O = (1-1.27) :( 2.53-2.98) :( 3.94-5.02), and as phosphate-containing raw materials, ammonium phosphates are used with a ratio of components NH 3 : P 2 O 5 = 0.6: 2.57 in an amount of 70-100 % of the total value of P 2 O 5 in the concentrate and phosphoric acid from 0 to 30% of the total value of P 2 O 5 in the concentrate.
RU2008122869/15A 2008-06-06 2008-06-06 Method of preparing zinc nitrate-phosphate concentrate RU2380458C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008122869/15A RU2380458C1 (en) 2008-06-06 2008-06-06 Method of preparing zinc nitrate-phosphate concentrate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008122869/15A RU2380458C1 (en) 2008-06-06 2008-06-06 Method of preparing zinc nitrate-phosphate concentrate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008122869A RU2008122869A (en) 2009-12-20
RU2380458C1 true RU2380458C1 (en) 2010-01-27

Family

ID=41625302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008122869/15A RU2380458C1 (en) 2008-06-06 2008-06-06 Method of preparing zinc nitrate-phosphate concentrate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2380458C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1383285A (en) * 1972-08-16 1974-02-12 Pyrene Chemical Services Ltd Phosphate coatings on iron and steel
US5152849A (en) * 1988-08-24 1992-10-06 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Phosphating process
CA2149721A1 (en) * 1995-05-18 1996-11-19 Rudolph Vey Process of producing phosphate coatings on metals
RU2111919C1 (en) * 1996-05-14 1998-05-27 Акционерное общество закрытого типа "ФК" Method for production of zinc-nitrate-phosphate concentrate
RU2195426C2 (en) * 2001-01-23 2002-12-27 Закрытое акционерное общество "ФК" Method of production of phosphating concentrate

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1383285A (en) * 1972-08-16 1974-02-12 Pyrene Chemical Services Ltd Phosphate coatings on iron and steel
US5152849A (en) * 1988-08-24 1992-10-06 Metallgesellschaft Aktiengesellschaft Phosphating process
CA2149721A1 (en) * 1995-05-18 1996-11-19 Rudolph Vey Process of producing phosphate coatings on metals
RU2111919C1 (en) * 1996-05-14 1998-05-27 Акционерное общество закрытого типа "ФК" Method for production of zinc-nitrate-phosphate concentrate
RU2195426C2 (en) * 2001-01-23 2002-12-27 Закрытое акционерное общество "ФК" Method of production of phosphating concentrate

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008122869A (en) 2009-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101935027B (en) Method for preparing food-grade diammonium hydrogen phosphate from industrial wet-process phosphate
CN103113139B (en) Method for producing multivariate nitro compound fertilizer from wet-process phosphoric acid purification sludge
AU2021397863B2 (en) Flow synthesis of rdx
CN102320872A (en) Method for producing high-water-solubility nitric phosphate fertilizer by decomposing phosphate ores with nitric acid and circulating ammonium sulfate
CN104211485A (en) Method for producing crystalline potassium dihydrogen phosphate and potassium nitrate macroelement water-soluble fertilizer
CN103073041A (en) Method for producing water-soluble calcium nitrate dihydrate and phosphoric acid by decomposing phosphorite through nitric acid
CN114572952B (en) Method for preparing ferric phosphate and byproduct fertilizer by using frozen nitrophosphate fertilizer process
CN114572948A (en) Method for reducing content of impurity metals in ammonium phosphate as raw material for ferric phosphate production
RU2380458C1 (en) Method of preparing zinc nitrate-phosphate concentrate
CN102649657B (en) Production method for macroelement fully water-soluble fertilizer
CN103466583B (en) A kind of method of ferrophosphorus oxidizing slag preparing phosphoric acid iron
CN112624805A (en) Method for reducing viscosity of nitric phosphate neutralized slurry and application
RU2195426C2 (en) Method of production of phosphating concentrate
RU2111919C1 (en) Method for production of zinc-nitrate-phosphate concentrate
DE1260450C2 (en) Process for the production of magnesium ammonium phosphate hexahydrate
US1869688A (en) Method for manufacturing mixed fertilizers
CN107513709B (en) A method of anticorrosive paint is prepared with phosphatization slag
Kuznetsova et al. NITROGEN AND PHOSPHORUS RECYCLING IN COMPLEX PROCESSING OF HIGHLY CONCENTRATED SALT SOLUTIONS, BY PRECIPITATION OF AMMONIUM AND PHOSPHATE IONSIN THE FORM OF STRUVITE
EP1854774B1 (en) Method for producing a nitrogen-potassium fertiliser
FI105472B (en) Multi-suspension process for the preparation of a fertilizer
RU2404149C1 (en) Method of obtaining nitrogen-phosphate compound fertiliser
RU2094367C1 (en) Method of zinc-nitrate-phosphate concentrate producing
RU2263652C1 (en) Method for preparing nitrogen-phosphorus fertilizer
RU2539145C1 (en) Method of production of compound nitrogen-phosphorus fertiliser
RU2407720C1 (en) Method of obtaining nitrogen-phosphate compound fertiliser

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150607