[go: up one dir, main page]

RU2378053C1 - Device for grain materials spreading - Google Patents

Device for grain materials spreading Download PDF

Info

Publication number
RU2378053C1
RU2378053C1 RU2008137863/03A RU2008137863A RU2378053C1 RU 2378053 C1 RU2378053 C1 RU 2378053C1 RU 2008137863/03 A RU2008137863/03 A RU 2008137863/03A RU 2008137863 A RU2008137863 A RU 2008137863A RU 2378053 C1 RU2378053 C1 RU 2378053C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
working surface
grain
working
cylindrical
adjustable
Prior art date
Application number
RU2008137863/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Львович Злочевский (RU)
Валерий Львович Злочевский
Денис Анатольевич Сорокин (RU)
Денис Анатольевич Сорокин
Елизавета Юрьевна Чикина (RU)
Елизавета Юрьевна Чикина
Елена Николаевна Попок (RU)
Елена Николаевна Попок
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ)
Priority to RU2008137863/03A priority Critical patent/RU2378053C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2378053C1 publication Critical patent/RU2378053C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: invention is intended for usage in the agroindustrial complex of grain processing and food industries. The device for grain materials spreading contains a lower concave working surface and a curvilinear working surface, their roughness and curvature adjustable; the curvilinear working surface is positioned over the lower working surface (with a gap between them) and is induced to oscillate relative a stationary suspension axle in an adjustable kinematic swinging mode. The lower concave working surface is stationary; the upper curvilinear working surface is cylindrical in shape and is arranged so that to enable its rotation round its axis when coming in contact with grains in the direction contrary to that of the oscillatory motion. The gap between the working surfaces is designed to be adjustable. The device is equipped with a bilateral nipple enveloping the cylindrical working surface; the nipple has ducts for delivery of grains into the working zone between the working surfaces and is equipped with a fly gate switching over when in the position of maximum deviation of the cylindrical working surface and brushes for removal of the spreading products from the concave working surface that are attached on the outside of the bilateral nipple ducts.
EFFECT: provision for efficient formation of grain materials spreading products.
1 dwg

Description

Изобретение относится к плющению зерновых материалов и может найти применение в агропромышленном комплексе зерноперерабатывающей и пищевой отраслях промышленности.The invention relates to flattening of grain materials and may find application in the agro-industrial complex of grain processing and food industries.

Известно устройство плющения зерновых материалов, содержащее цилиндрические рабочие поверхности одинакового диаметра и длины с установленной шероховатостью, имеющие возможность вращения навстречу друг другу с одинаковой скоростью. Цилиндрические рабочие поверхности являются наружными поверхностями рабочих органов - полых валков, установленных в подшипниковых опорах, смонтированных в корпусе. При этом одна рабочая поверхность установлена неподвижно, а другая имеет возможность перемещения по горизонтали с образованием регулируемого зазора шириной, меньшей размера частиц исходного зернового материала, и длиной, соответствующей длине валка. Устройство также снабжено установленным в верхней части корпуса над валками питающим механизмом для подачи зернового материала равномерной струей, распределенной по длине рабочих поверхностей, в зону плющения между двумя валками, устройством очистки цилиндрических рабочих поверхностей и механизмом привала-отвала валков, электродвигателем, связанным с каждым валком, питающим механизмом и механизмом привала-отвала валков (Демский А.Б. Комплектные зерноперерабатывающие установки малой мощности. / А.Б.Демский. - М.: ДеЛи принт, 2004. - С.198-201, рис.115).A device for flattening grain materials is known, containing cylindrical work surfaces of the same diameter and length with an established roughness, having the ability to rotate towards each other at the same speed. Cylindrical working surfaces are the external surfaces of the working bodies - hollow rolls installed in bearing bearings mounted in the housing. In this case, one working surface is mounted motionless, and the other has the ability to move horizontally with the formation of an adjustable gap with a width smaller than the particle size of the original grain material, and a length corresponding to the length of the roll. The device is also equipped with a feeding mechanism installed in the upper part of the housing above the rolls for feeding the grain material with a uniform jet distributed along the length of the working surfaces into the conditioning zone between the two rolls, a device for cleaning cylindrical working surfaces and a roll-dump mechanism of the rolls, an electric motor connected to each roll , the feeding mechanism and the mechanism of the dump-dump rolls (Demsky AB Complete grain processing plants of low power. / A.B.Demsky. - M .: DeLi print, 2004. - P.198-201, p Iss. 115).

Устройство плющения зерновых материалов имеет следующие недостатки:The device for flattening grain materials has the following disadvantages:

- повышенные энергозатраты, так как, во-первых, такое устройство является наиболее энергоемким оборудованием на мельницах, в котором привод от электродвигателя осуществляется не только к рабочим органам, но и к питающему механизму, а также механизму привала-отвала, а во-вторых, производительность устройства ограничена небольшим зазором между цилиндрическими рабочими поверхностями, то есть повышение производительности возможно только при увеличении количества однотипных устройств;- increased energy consumption, because, firstly, such a device is the most energy-intensive equipment in mills, in which the drive from the electric motor is carried out not only to the working bodies, but also to the feeding mechanism, as well as the dump-dump mechanism, and secondly, the performance of the device is limited by a small gap between the cylindrical working surfaces, that is, an increase in productivity is possible only with an increase in the number of devices of the same type;

- трудоемкость эксплуатации, обусловленная сложностью конструкции с множеством регулируемых параметров, управление которыми требует наличие достаточного опыта у персонала, обслуживающего данное оборудование.- the complexity of the operation, due to the complexity of the design with many adjustable parameters, the management of which requires the availability of sufficient experience for the personnel serving this equipment.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности (прототипом) является устройство получения промежуточных зерновых продуктов размола, содержащее нижнюю вогнутую рабочую поверхность и криволинейную вогнутую рабочую поверхность, расположенную с зазором над нижней вогнутой рабочей поверхностью, имеющие возможность принудительных регулируемых вибрационных колебаний относительно неподвижной оси подвеса с регулируемым кинематическим режимом качания. Эти движущиеся рабочие поверхности обладают регулируемыми встречной шероховатостью и кривизной, могут быть перфорированными или сплошными. Под нижней вогнутой рабочей поверхностью расположена движущаяся ситовая тканевая поверхность, также имеющая возможность принудительных регулируемых вибрационных колебаний относительно неподвижной оси подвеса с регулируемым кинематическим режимом качания. Подача, измельчение и просеивание зернового материала осуществляется при его транспортировании вдоль циклично сужающихся и расширяющихся зон между движущимися рабочими поверхностями, и поперек, и вдоль зон ситовых тканевых поверхностей (патент RU 2263544, МПК7 В02С 19/16).Closest to the proposed invention in technical essence (prototype) is a device for producing intermediate grain grinding products containing a lower concave working surface and a curved concave working surface located with a gap above the lower concave working surface, with the possibility of forced adjustable vibrational vibrations relative to the fixed axis of the suspension with adjustable kinematic swing mode. These moving work surfaces have adjustable counter roughness and curvature, can be perforated or solid. Under the lower concave working surface there is a moving sieve fabric surface, which also has the possibility of forced controlled vibrational vibrations relative to the fixed suspension axis with an adjustable kinematic swing mode. The supply, grinding and sifting of the grain material is carried out during its transportation along cyclically tapering and expanding zones between moving work surfaces, and across and along the zones of sieve fabric surfaces (patent RU 2263544, IPC 7 В02С 19/16).

Недостатком описанного устройства получения промежуточных зерновых продуктов размола является отсутствие возможности его эффективного использования для плющения зерновых материалов, так как механическое воздействие, оказываемое движущимися рабочими поверхностями на зерновой материал, вызывает деформации сжатия и сдвига с образованием отдельных частиц «раскрытого» эндосперма с оболочками и «отбитого» зародыша, в то время как для плющения механическое воздействие со стороны рабочих поверхностей на зерновой материал заключается в деформации сжатия, в результате чего образуются так называемые «хлопья» из цельных зерновок с незначительным количеством мелких частиц.A disadvantage of the described device for producing intermediate grain grinding products is the lack of the possibility of its effective use for flattening grain materials, since the mechanical effect of the moving working surfaces on the grain material causes compression and shear deformations with the formation of individual particles of the “open” endosperm with shells and “broken off” "The embryo, while for conditioning, the mechanical impact of the working surfaces on the grain material is compression strains, resulting in the formation of so-called "flakes" of whole grains with a small amount of small particles.

Предлагаемым изобретением решается задача обеспечения эффективного формирования продуктов плющения зерновых материалов.The present invention solves the problem of ensuring the effective formation of the flattening products of grain materials.

Эта задача решается тем, что в устройстве плющения зерновых материалов, содержащем имеющие регулируемые шероховатость и кривизну нижнюю вогнутую рабочую поверхность и принудительно колеблющуюся с зазором над ней относительно неподвижной оси подвеса с регулируемым кинематическим режимом качания криволинейную рабочую поверхность, согласно изобретению нижняя вогнутая рабочая поверхность установлена неподвижно, а верхняя криволинейная рабочая поверхность выполнена цилиндрической и установлена с возможностью вращения вокруг своей оси при контакте с зерном в направлении, обратном колебательному движению. Зазор между рабочими поверхностями выполнен регулируемым. Устройство снабжено охватывающим цилиндрическую рабочую поверхность двусторонним патрубком с каналами для подачи зерна в рабочую зону между рабочими поверхностями, снабженным перекидным клапаном, переключающимся в положении максимального отклонения цилиндрической рабочей поверхности, и щетками для вывода продуктов плющения с вогнутой рабочей поверхности, закрепленными на внешней стороне каналов двустороннего патрубка.This problem is solved by the fact that in the device for flattening grain materials, comprising a lower concave working surface having an adjustable roughness and curvature and forcibly oscillating with a gap above it relative to the fixed suspension axis with an adjustable kinematic swing mode, a curved working surface according to the invention, the lower concave working surface is fixed and the upper curved working surface is cylindrical and mounted for rotation around its about and in contact with the grain in the opposite direction oscillatory motion. The gap between the working surfaces is adjustable. The device is equipped with a bilateral pipe covering the cylindrical working surface with channels for feeding grain into the working area between the working surfaces, equipped with a flap valve that switches in the position of the maximum deviation of the cylindrical working surface, and brushes for outputting conditioning products from the concave working surface, mounted on the outside of the channels of the bilateral branch pipe.

Обеспечение эффективного формирования продуктов плющения зерновых материалов обусловлено тем, что зерновой материал после подачи в рабочую зону распределяется по всей нижней вогнутой рабочей поверхности монослоем и подвергается плющению верхней цилиндрической рабочей поверхностью с установленными шероховатостью и массой, перемещающейся вдоль нижней вогнутой рабочей поверхности с необходимой скоростью и поворачивающейся вокруг своей оси при контакте с зерном в направлении, обратном колебательному движению. За счет этого суммарная линейная скорость в зоне плющения приближается к нулю и усилие, с которым цилиндрическая рабочая поверхность действует на зерна, сводится к усилиям сжатия, что приводит к плющению зерна. При этом площадь покрытия цилиндрической рабочей поверхностью за один проход равна площади вогнутой рабочей поверхности, которая определяет производительность устройства.Ensuring the efficient formation of crushing products of grain materials is due to the fact that the grain material, after being fed into the working zone, is distributed over the entire lower concave working surface by a monolayer and is subjected to flattening by the upper cylindrical working surface with established roughness and mass moving along the lower concave working surface with the necessary speed and turning around its axis in contact with grain in the opposite direction to the oscillatory motion. Due to this, the total linear velocity in the flattening zone approaches zero and the force with which the cylindrical working surface acts on the grains is reduced to compression forces, which leads to flattening of the grain. In this case, the coating area of the cylindrical working surface in one pass is equal to the area of the concave working surface, which determines the performance of the device.

На приведенном чертеже изображена схема устройства для плющения зерновых материалов.The drawing shows a diagram of a device for flattening grain materials.

Кроме того, на чертеже дополнительно обозначено следующее:In addition, the drawing further indicates the following:

- тонкими круговыми линиями с двумя противоположными стрелками показаны направления движения маятника относительно неподвижной оси подвеса и движения криволинейной рабочей поверхности, выполненной цилиндрической;- thin circular lines with two opposite arrows show the direction of movement of the pendulum relative to the fixed axis of the suspension and the movement of the curved working surface made cylindrical;

- утолщенными вертикальными линиями со стрелками показаны направления подачи зернового материала в зону плющения;- thickened vertical lines with arrows show the flow direction of the grain material into the conditioning zone;

- штрихпунктирными линиями со стрелками показано направление перемещения зернового материала в зоне плющения и вывода продуктов плющения при движении маятника с криволинейной рабочей поверхностью, выполненной цилиндрической;- dashed-dotted lines with arrows show the direction of movement of the grain material in the conditioning zone and the withdrawal of conditioning products during the movement of the pendulum with a curved working surface made cylindrical;

- А0, ω0 - амплитудно-частотная характеристика регулируемых качаний маятника;- A 0 , ω 0 - amplitude-frequency characteristic of the adjustable swing of the pendulum;

- ω1 - частотная характеристика регулируемого вращательного движения цилиндрической рабочей поверхности.- ω 1 - frequency response of the adjustable rotational movement of the cylindrical working surface.

Устройство для плющения зерновых материалов содержит имеющие регулируемые шероховатость и кривизну неподвижную нижнюю вогнутую рабочую поверхность 3, предназначенную для размещения зернового материала 4, и принудительно колеблющуюся относительно неподвижной оси подвеса маятника 5 верхнюю криволинейную рабочую поверхность 6, выполненную цилиндрической, с регулируемым кинематическим режимом качания и имеющую возможность вращения вокруг своей оси при контакте с зерном в направлении, обратном колебательному движению. Между рабочими поверхностями 3 и 6 имеется регулируемый зазор.A device for flattening grain materials contains a fixed lower concave working surface 3 having adjustable roughness and curvature, designed to accommodate the grain material 4, and an upper curved working surface 6 made cylindrical with an adjustable kinematic swing mode and oscillating relative to the fixed axis of the pendulum suspension 5 and having the possibility of rotation around its axis in contact with the grain in the direction opposite to the oscillatory motion. Between the working surfaces 3 and 6 there is an adjustable gap.

Таким образом, верхняя криволинейная рабочая поверхность 6, выполненная цилиндрической, закреплена на маятнике 5 и подвешена над неподвижной нижней вогнутой рабочей поверхностью 3, то есть криволинейная рабочая поверхность 6 соединена с маятником 5 подвижной связью. Маятник 5 имеет возможность совершать качания с амплитудно-частотной характеристикой А0, ω0, а криволинейная рабочая поверхность 6 совершать одновременно колебания с амплитудно-частотной характеристикой маятника А0, ω0 и вращение вокруг своей оси с частотной характеристикой ω1.Thus, the upper curved working surface 6, made cylindrical, is mounted on the pendulum 5 and suspended above a fixed lower concave working surface 3, that is, the curved working surface 6 is connected to the pendulum 5 by a movable connection. The pendulum 5 has the ability to swing with the amplitude-frequency characteristic A 0 , ω 0 , and the curved working surface 6 simultaneously oscillate with the amplitude-frequency characteristic of the pendulum A 0 , ω 0 and rotate around its axis with the frequency characteristic ω 1 .

Над криволинейной рабочей поверхностью 6, выполненной цилиндрической, установлен охватывающим названную поверхность двусторонний патрубок 7 с каналами для подачи зерна в рабочую зону между рабочими поверхностями 3 и 6. На внешней стороне этих каналов закреплены щетки 8 для вывода продуктов плющения с нижней вогнутой рабочей поверхности 3 через выходные патрубки 9. Внутри патрубка 7 установлен перекидной клапан 10, переключающийся посредством механической связи в положении максимального отклонения рабочей поверхности 6 для регулирования направления подачи зернового материала 4.A two-sided pipe 7 with channels for feeding grain into the working area between the working surfaces 3 and 6 is installed over a curved working surface 6 made of a cylindrical one, and brushes 8 are fixed on the outside of these channels for outputting conditioning products from the lower concave working surface 3 through output branch pipes 9. Inside the branch pipe 7 there is a changeover valve 10, which is switched by mechanical connection in the position of maximum deviation of the working surface 6 for regulating grain feed directions 4.

Предлагаемое устройство для плющения зерновых материалов работает следующим образом. Зерновой материал 4 через двусторонний патрубок 7 посредством перекидного клапана 10 подается через один из каналов патрубка 7 на неподвижную нижнюю вогнутую рабочую поверхность 3 непосредственно в рабочую зону плющения между рабочими поверхностями 3 и 6 равномерной струей по всей ширине поверхности 3.The proposed device for flattening grain materials works as follows. Grain material 4 through a double-sided pipe 7 through a flap valve 10 is fed through one of the channels of the pipe 7 to a fixed lower concave working surface 3 directly into the working area of flattening between the working surfaces 3 and 6 with a uniform stream across the entire width of the surface 3.

По ходу движения верхней криволинейной рабочей поверхности 6, выполненной цилиндрической, вправо зерновой материал поступает на неподвижную нижнюю вогнутую рабочую поверхность 3 по направлению 1. При этом зерновой материал 4 ориентируется между рабочими поверхностями 3 и 6. Верхняя криволинейная рабочая поверхность 6, выполненная цилиндрической, проходя над зерновым материалом 4, воздействует на него с усилием и за счет возникающих между ними сил трения поворачивается вокруг своей оси в сторону, противоположную своему колебательному движению. Таким образом, в зоне контакта верхней криволинейной рабочей поверхности 6 с зерновым материалом 4 суммарная линейная скорость движения поверхности 6 относительно неподвижной нижней вогнутой поверхности 3 приближается к нулю, и усилие, с которым поверхность 6 воздействует на зерновой материал 4, сводится к усилиям сжатия. Продукты плющения выводятся по направлению 1 при помощи щеток 8, закрепленных на канале двустороннего патрубка 7, противоположном другому каналу патрубка 7, через который поступает исходный зерновой материал 4, через выходной патрубок 9.In the direction of movement of the upper curved working surface 6, made cylindrical, to the right, the grain material enters the stationary lower concave working surface 3 in the direction 1. In this case, the grain material 4 is oriented between the working surfaces 3 and 6. The upper curved working surface 6, made cylindrical, passing above the grain material 4, acts on it with effort and due to the friction forces arising between them, it rotates around its axis in the direction opposite to its oscillatory motion to education. Thus, in the contact zone of the upper curved working surface 6 with the grain material 4, the total linear velocity of the surface 6 relative to the stationary lower concave surface 3 approaches zero, and the force with which the surface 6 acts on the grain material 4 is reduced to compression forces. The conditioning products are discharged in direction 1 by means of brushes 8 mounted on the channel of the double-sided pipe 7, opposite the other channel of the pipe 7, through which the source grain material 4 enters, through the output pipe 9.

При движении верхней криволинейной рабочей поверхности 6, выполненной цилиндрической, влево зерновой материал 4 поступает и выводится по направлению 2, противоположному его аналогичному движению по направлению 1. Это осуществляется благодаря тому, что в момент достижения маятником 5 с поверхностью 6 максимального отклонения при колебательном движении за счет механической связи происходит переключение перекидного клапана 10 с одного канала двустороннего патрубка 7 на другой канал двустороннего патрубка 7, и зерновой материал 4 начинает подаваться в противоположный канал двустороннего патрубка 7.When the upper curved working surface 6, made cylindrical, moves to the left, the grain material 4 enters and is output in the direction 2 opposite to its similar movement in the direction 1. This is due to the fact that when the pendulum 5 with surface 6 reaches its maximum deviation during oscillatory motion due to mechanical coupling, the changeover valve 10 is switched from one channel of the double-sided pipe 7 to another channel of the double-sided pipe 7, and the grain material 4 begins to avatsya bilateral to the opposite channel 7 nozzle.

Регулирование формирования продуктов плющения различных зерновых материалов осуществляется изменением кинематических параметров движения маятника с верхней криволинейной рабочей поверхностью 6, выполненной цилиндрической, зазора между рабочими поверхностями 3 и 6, а также шероховатости и кривизны этих поверхностей.The regulation of the formation of conditioning products of various grain materials is carried out by changing the kinematic parameters of the movement of the pendulum with the upper curved working surface 6 made cylindrical, the gap between the working surfaces 3 and 6, as well as the roughness and curvature of these surfaces.

Таким образом, обеспечивается эффективное плющение различных зерновых материалов при высокой производительности устройства.Thus, efficient conditioning of various grain materials is ensured with a high productivity of the device.

Claims (1)

Устройство для плющения зерновых материалов, содержащее имеющие регулируемые шероховатость и кривизну нижнюю вогнутую рабочую поверхность и принудительно колеблющуюся с зазором над ней относительно неподвижной оси подвеса с регулируемым кинематическим режимом качания криволинейную рабочую поверхность, отличающееся тем, что нижняя вогнутая рабочая поверхность установлена неподвижно, а верхняя криволинейная рабочая поверхность выполнена цилиндрической и установлена с возможностью вращения вокруг своей оси при контакте с зерном в направлении, обратном колебательному движению, зазор между рабочими поверхностями выполнен регулируемым, а устройство снабжено охватывающим цилиндрическую рабочую поверхность двусторонним патрубком с каналами для подачи зерна в рабочую зону между рабочими поверхностями, снабженным перекидным клапаном, переключающимся в положении максимального отклонения цилиндрической рабочей поверхности, и щетками для вывода продуктов плющения с вогнутой рабочей поверхности, закрепленными на внешней стороне каналов двустороннего патрубка. A device for flattening grain materials, comprising a lower concave working surface having an adjustable roughness and curvature and forcibly oscillating with a gap above it relative to the fixed suspension axis with an adjustable kinematic swing mode, a curved working surface, characterized in that the lower concave working surface is fixed and the upper curved the working surface is cylindrical and mounted for rotation around its axis in contact with the grain in in the opposite direction to the oscillatory movement, the gap between the working surfaces is adjustable, and the device is equipped with a bilateral pipe covering the cylindrical working surface with channels for feeding grain into the working area between the working surfaces, equipped with a flap valve that switches in the position of the maximum deviation of the cylindrical working surface, and brushes for withdrawal of conditioning products from a concave working surface fixed on the outside of the channels of the double-sided pipe.
RU2008137863/03A 2008-09-22 2008-09-22 Device for grain materials spreading RU2378053C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008137863/03A RU2378053C1 (en) 2008-09-22 2008-09-22 Device for grain materials spreading

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008137863/03A RU2378053C1 (en) 2008-09-22 2008-09-22 Device for grain materials spreading

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2378053C1 true RU2378053C1 (en) 2010-01-10

Family

ID=41644056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008137863/03A RU2378053C1 (en) 2008-09-22 2008-09-22 Device for grain materials spreading

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2378053C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106914307A (en) * 2017-04-22 2017-07-04 南通市华安超临界萃取有限公司 The equipment that a kind of solar energy iron rust extracts system dye
CN110314751A (en) * 2019-08-13 2019-10-11 张镇伟 A kind of industrial chemicals milling apparatus of efficient chemical industry
CN110694739A (en) * 2019-11-28 2020-01-17 付耀军 Ceramic manufacture raw materials grinding processing equipment

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3658264A (en) * 1969-11-15 1972-04-25 Pfeiffer Barbarossawerke Ag Fa Roller mill drive
SU1278023A1 (en) * 1980-04-10 1986-12-23 Институт Горного Дела Со Ан Ссср Mincer
SU1507441A1 (en) * 1987-12-30 1989-09-15 Научно-Производственное Объединение По Животноводческим Машинам Grain crusher
RU2263544C1 (en) * 2004-02-16 2005-11-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Method of forming ground cereal products
RU51899U1 (en) * 2005-02-07 2006-03-10 Государственное научное учреждение Ставропольский научно-исследовательский институт животноводства и кормопроизводства ROLLER DEVICE FOR CONDITIONED FEED FOR FEEDING ANIMALS IN INDIVIDUAL AND FARMING FACILITIES

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3658264A (en) * 1969-11-15 1972-04-25 Pfeiffer Barbarossawerke Ag Fa Roller mill drive
SU1278023A1 (en) * 1980-04-10 1986-12-23 Институт Горного Дела Со Ан Ссср Mincer
SU1507441A1 (en) * 1987-12-30 1989-09-15 Научно-Производственное Объединение По Животноводческим Машинам Grain crusher
RU2263544C1 (en) * 2004-02-16 2005-11-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) Method of forming ground cereal products
RU51899U1 (en) * 2005-02-07 2006-03-10 Государственное научное учреждение Ставропольский научно-исследовательский институт животноводства и кормопроизводства ROLLER DEVICE FOR CONDITIONED FEED FOR FEEDING ANIMALS IN INDIVIDUAL AND FARMING FACILITIES

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106914307A (en) * 2017-04-22 2017-07-04 南通市华安超临界萃取有限公司 The equipment that a kind of solar energy iron rust extracts system dye
CN110314751A (en) * 2019-08-13 2019-10-11 张镇伟 A kind of industrial chemicals milling apparatus of efficient chemical industry
CN110314751B (en) * 2019-08-13 2021-12-21 山东凯布尔化工有限公司 Chemical raw material grinding equipment for efficient chemical industry
CN110694739A (en) * 2019-11-28 2020-01-17 付耀军 Ceramic manufacture raw materials grinding processing equipment
CN110694739B (en) * 2019-11-28 2021-04-23 林驰杰 Ceramic manufacture raw materials grinding processing equipment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110918203B (en) Agitator ball mill and method for operating agitator ball mill
CN111250397B (en) A kind of inclined bucket type particle multi-stage screening device using magnetite and using method
JP6226761B2 (en) Rotary sieve
JP4599471B1 (en) Crushing device with uneven rollers
CN100422450C (en) Bucket for crushing and screening stones
RU2378053C1 (en) Device for grain materials spreading
CN111346695A (en) High-efficiency energy-saving crusher
CN104023849B (en) grinder
CN103639120A (en) Sand screening machine
CN202366874U (en) Close-up type equal-thickness vibrating screen
CN103071559B (en) Pulsation-type swinging conical selective material grinding system
CN105188942A (en) Grinding method and device
CN106914403B (en) Rolling screen and screening method thereof
CN201189472Y (en) Hammering-sheet type disintegrator
JP5607553B2 (en) Toroidal vibration channel device
KR101805969B1 (en) Method and device for fractionating bulk material
RU2396119C1 (en) Disk mill
CN201380086Y (en) High Frequency Vibration Crusher
CN108393137B (en) Single-roller type superfine crushing roller mill
RU2411082C2 (en) Method of grinding loose materials in centrifugal mill
CN204583657U (en) A kind of flexibility hits the screening system that shakes
RU2628574C1 (en) Hammer crusher
RU150904U1 (en) ROTARY BALL MILL
US20060144978A1 (en) Nano grinding mill (dried type)
RU2343001C1 (en) Crushing plant for bulk materials

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20110923