[go: up one dir, main page]

RU2376482C1 - Method to gasify fuel for internal combustion engine and device to this end - Google Patents

Method to gasify fuel for internal combustion engine and device to this end Download PDF

Info

Publication number
RU2376482C1
RU2376482C1 RU2008120836/06A RU2008120836A RU2376482C1 RU 2376482 C1 RU2376482 C1 RU 2376482C1 RU 2008120836/06 A RU2008120836/06 A RU 2008120836/06A RU 2008120836 A RU2008120836 A RU 2008120836A RU 2376482 C1 RU2376482 C1 RU 2376482C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
generator
fuel
pipe
internal combustion
Prior art date
Application number
RU2008120836/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Петрович Комаров (RU)
Владимир Петрович Комаров
Андрей Николаевич Ульянов (RU)
Андрей Николаевич Ульянов
Юрий Николаевич Шаповалов (RU)
Юрий Николаевич Шаповалов
Эмма Николаевна Куфа (RU)
Эмма Николаевна Куфа
Владимир Александрович Андреев (RU)
Владимир Александрович Андреев
Оксана Владимировна Долгих (RU)
Оксана Владимировна Долгих
Евгений Владимирович Скляднев (RU)
Евгений Владимирович Скляднев
Original Assignee
Андрей Николаевич Ульянов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андрей Николаевич Ульянов filed Critical Андрей Николаевич Ульянов
Priority to RU2008120836/06A priority Critical patent/RU2376482C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2376482C1 publication Critical patent/RU2376482C1/en

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/30Use of alternative fuels, e.g. biofuels

Landscapes

  • Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)

Abstract

FIELD: engines and pumps. ^ SUBSTANCE: set of invention relates to power engineering, particularly to systems of combined engines running on solid fuel and incorporating device designed to generate gaseous fuel from solid carbon that contains, in particular peat, dam wood or wastes thereof. Proposed device comprises internal combustion engine with feed and discharge lines, gasificator with branch pipe and pipeline to discharge waste gases, evaporator, generator gas cleaning-cooling device mounted on generator gas pipeline and communicated, via cleaned and cooled gas line, with accumulating tank. The latter communicates with ICE feed pipeline. Proposed device comprises also gas blower, fan and gas mixer. Gasificator represents a vertical downdraught gasification apparatus and incorporates chamber designed for preliminary drying of fuel fed for gasification and arranged at upper part of gasificator. Lower part of the latter has hole to discharge solid residues, branch pipe and pipeline to discharge generator gas and branch pipes to feed warmed up air. Gas blower is mounted on pipeline discharging generator gas and arranged ahead of cleaning-cooling device. Fan communicates with the latter and branch pipe to feed warmed-up air to gasificator. Cleaned and cooled generator gas pipeline incorporates branch communicated with evaporator. The latter represents steam generator with steam branch pipe communicated with gas generator steam feed branch pipe gas generator combustion product discharge branch pipe, in its turn communicated with gas mixer. The latter communicates with ICE exhaust gas discharge pipeline and that feeding gaseous heat carrier to chamber of preliminary fuel drying. Proposed method is implemented at above described device. ^ EFFECT: continuous operation, expanded performances, higher efficiency. ^ 4 cl, 1 dwg

Description

Группа изобретений относится к области энергетики, а именно к системам комбинирования двигателей, работающих на нежидком топливе, с устройствами для генерирования газообразного топлива из твердого углеродсодержащего, и может быть использована в установках для получения низкокалорийного газа из торфа, влажной древесины или ее отходов.The group of inventions relates to the field of energy, and in particular to systems for combining engines operating on non-liquid fuels with devices for generating gaseous fuels from solid carbon-containing, and can be used in installations for producing low-calorific gas from peat, wet wood or its waste.

Известен способ получения генераторного газа для питания двигателя внутреннего сгорания (ДВС), включающий подачу всего потока выпускных (отработавших) газов двигателя в загруженную углеводородсодержащим топливом реакционную камеру и отвод из нее генераторного газа, который делят на два потока, один из которых после предварительной очистки направляют в ДВС, а другой - сжимают в компрессоре до давления транспортирования и направляют к дополнительным потребителям, в частности, для получения электроэнергии и холода (Патент РФ №2099553, F04B 43/08, 1997 г.).A known method of producing generator gas for powering an internal combustion engine (ICE), comprising supplying the entire stream of exhaust (exhaust) engine gases to a reaction chamber loaded with hydrocarbon-containing fuel and removing the generator gas from it, which is divided into two streams, one of which is sent after pre-treatment in the internal combustion engine, and the other is compressed in the compressor to the transportation pressure and sent to additional consumers, in particular, to obtain electricity and cold (RF Patent No. 2099553, F04B 43/08, 1997).

Известна газогенераторная установка, содержащая ДВС, в котором линия выпуска отработавших газов подключена ко входу заполненной углеродсодержащим топливом реакционной камеры, а линия питания подведена через очиститель-охладитель к выходу реакционной камеры непосредственно, а от линии питания отведен транспортный трубопровод для транспортирования генераторного газа к дополнительным потребителям с возможностью размещения на транспортном трубопроводе, в частности, компрессора, турбодетандера, связанного с электрогенератором, подогревателя и регенеративного теплообменника (Патент РФ №2099553, F04B 43/08, 1997 г.).A gas generating unit containing an internal combustion engine is known, in which the exhaust line is connected to the inlet of the reaction chamber filled with carbon-containing fuel, and the supply line is led directly through the purifier-cooler to the outlet of the reaction chamber, and a transport pipeline is allocated from the supply line for transporting the generator gas to additional consumers with the possibility of placing on the transport pipeline, in particular, a compressor, a turbo expander associated with an electric generator, preheated evatelya and the regenerative heat exchanger (RF patent №2099553, F04B 43/08, 1997).

Недостатками известных технических решений являются ограниченные функциональные возможности из-за отсутствия отвода влаги из реакционной камеры, что исключает возможность работы на влажном исходном сырье; а также периодичность процесса из-за необходимости остановки работы установки на время загрузки реакционной камеры.The disadvantages of the known technical solutions are limited functionality due to the lack of moisture removal from the reaction chamber, which eliminates the possibility of working on wet feedstock; and also the frequency of the process due to the need to stop the installation at the time of loading the reaction chamber.

Известен способ газификации топлива для питания двигателя внутреннего сгорания и установка, на которой реализован способ (Авторское свидетельство СССР №1325173, F04B 43/08, 1987).A known method of gasification of fuel for powering an internal combustion engine and the installation on which the method is implemented (USSR Author's Certificate No. 1325173, F04B 43/08, 1987).

Способ газификации топлива для питания двигателя внутреннего сгорания включает заполнение емкости (реакционной камеры) твердым углеродсодержащим топливом, нагрев ее теплотой отработавших газов ДВС до испарения воды, подачу образовавшегося пара, а также части отработавших газов ДВС в емкость, в которой в процессе взаимодействия компонентов создают разрежение, и отвод из емкости в ДВС газа, полученного в результате взаимодействия компонентов в емкости, через промежуточную накопительную емкость.The method of gasification of fuel for powering an internal combustion engine includes filling a container (reaction chamber) with solid carbon-containing fuel, heating it with the heat of the ICE exhaust gases before the water evaporates, supplying the generated steam, as well as part of the ICE exhaust gases to the tank, in which the components are under vacuum during the interaction of the components , and the removal from the tank in the internal combustion engine of the gas obtained as a result of the interaction of the components in the tank through an intermediate storage tank.

Установка для осуществления данного способа содержит двигатель внутреннего сгорания, выпускной трубопровод отвода отработавших газов которого помещен в емкость газификации с твердым топливом (газификатор), имеющую выход отработавших газов в атмосферу и снабженную калиброванными отверстиями для подачи оставшейся части этих газов в емкость газификации с твердым углеродсодержащим топливом и магистралью подачи газа из емкости газификации, при этом на выходе отработавших газов установлен испаритель, соединенный через трубопровод с водяным баком, а на магистрали подачи газа из емкости газификации последовательно установлены золоуловитель, вакуумный насос и промежуточная накопительная емкость с патрубком с расходным краном подачи газа в ДВС.The installation for implementing this method includes an internal combustion engine, the exhaust pipe of the exhaust gas of which is placed in a gasification tank with solid fuel (gasifier) having an exhaust gas outlet to the atmosphere and equipped with calibrated openings for supplying the remainder of these gases to a gasification tank with solid carbon-containing fuel and a gas supply line from the gasification tank, with an evaporator connected to the water nym tank, and the gas supply pipe from the gasification vessel sequentially installed ash collector, a vacuum pump and an intermediate storage container with a nozzle with feed gas valve in the internal combustion engine.

Недостатками известного способа и установки, на которой он реализован, являются ограниченные функциональные возможности из-за отсутствия отвода влаги из реакционной камеры-газификатора, что исключает возможность работы на влажном исходном сырье; периодичность процесса из-за необходимости остановки работы установки на время загрузки газификатора, а также неполное использование теплоты отработавших в ДВС газов, поскольку часть из них выходит свободно в атмосферу.The disadvantages of the known method and the installation on which it is implemented are limited functionality due to the lack of moisture removal from the reaction chamber-gasifier, which eliminates the possibility of working on wet feedstock; the frequency of the process due to the need to stop the installation at the time of loading the gasifier, as well as the incomplete use of the heat of the exhaust gases in the internal combustion engine, since some of them leave freely into the atmosphere.

Технический результат от использования группы предложенных технических решений заключается в расширении функциональных возможностей, т.к. для газификации может быть использовано влажное твердое углеродсодержащее топливо с отводом из него влаги до процесса газификации при одновременном полном использовании теплоты отработавших газов ДВС, что приводит к повышению теплотворной способности генераторного газа и производительности установки, а также в обеспечении непрерывности процесса и работы установки.The technical result from the use of a group of proposed technical solutions is to expand the functionality, because For gasification, moist solid carbon-containing fuel can be used with moisture removed from it before the gasification process, while the full use of the internal combustion engine heat is used, which leads to an increase in the calorific value of the generator gas and installation productivity, as well as to ensure the continuity of the process and operation of the installation.

Технический результат в части способа газификации топлива для питания двигателя внутреннего сгорания достигается за счет того, что исходное топливо подсушивают и подвергают процессу обращенной газификации, полученный генераторный газ очищают и охлаждают атмосферным воздухом и делят на два потока, один из которых через накопительную емкость подают в двигатель внутреннего сгорания, а другой направляют на сжигание в парогенератор для получения водяного пара, который подают на газификацию, атмосферный воздух, нагретый в процессе очистки и охлаждения генераторного газа, также подают на газификацию, а образовавшиеся продукты сжигания генераторного газа в парогенераторе смешивают с отработавшими газами двигателя внутреннего сгорания и подают для подсушивания исходного топлива.The technical result in terms of the method of gasification of fuel to power an internal combustion engine is achieved due to the fact that the initial fuel is dried and subjected to a reverse gasification process, the resulting generator gas is purified and cooled by atmospheric air and divided into two streams, one of which is fed into the engine through a storage tank internal combustion, and the other is sent to combustion in a steam generator to produce water vapor, which is fed to gasification, atmospheric air heated during the cleaning process and cooling the generator gas, is also supplied for gasification, and the resulting products of the combustion of the generator gas in the steam generator are mixed with the exhaust gases of the internal combustion engine and fed to dry the source fuel.

А также за счет того, что исходное топливо подсушивают путем непосредственного контакта со смесью продуктов сжигания генераторного газа в парогенераторе с отработавшими газами ДВС при одновременном ворошении.And also due to the fact that the original fuel is dried by direct contact with the mixture of products of combustion of the generator gas in the steam generator with the exhaust gases of the internal combustion engine while tedding.

Указанный технический результат в части установки газификации топлива для питания двигателя внутреннего сгорания достигается за счет того, что установка, содержащая двигатель внутреннего сгорания с трубопроводами питания и отвода отработавших газов, газификатор с патрубком и трубопроводом отвода генераторного газа, испаритель с узлом подачи воды, устройство очистки-охлаждения генераторного газа, установленное на трубопроводе генераторного газа и соединенное трубопроводом очищенного и охлажденного генераторного газа с накопительной емкостью, соединенной с трубопроводом питания двигателя внутреннего сгорания, снабжена газодувкой, вентилятором и смесителем газов, газификатор выполнен в виде вертикального аппарата обращенного процесса газификации и снабжен в верхней части камерой предварительной подсушки топлива, подаваемого на газификацию, содержащей загрузочный бункер, расположенный соосно внутри нее ленточный ворошитель с приводом, а также патрубки подачи и отвода газового теплоносителя, а в нижней части люком для удаления твердого остатка и патрубками подачи подогретого воздуха и пара, при этом патрубок отвода генераторного газа расположен также в нижней части газогенератора, газодувка установлена на трубопроводе отвода генераторного газа перед устройством очистки-охлаждения, вентилятор соединен с устройством очистки-охлаждения и патрубком подачи подогретого воздуха в газификатор, трубопровод очищенного и охлажденного генераторного газа снабжен отводом, соединенным с испарителем, в качестве которого используют парогенератор с паровым патрубком, соединенным с патрубком подачи пара газогенератора, и патрубком отвода продуктов сжигания генераторного газа, соединенным со смесителем газов, который также соединен с трубопроводом отвода отработавших газов двигателя внутреннего сгорания и патрубком подачи газового теплоносителя камеры предварительной подсушки топлива.The specified technical result in terms of installation of gasification of fuel for powering an internal combustion engine is achieved due to the fact that the installation containing an internal combustion engine with pipelines for supplying and exhaust gas, a gasifier with a pipe and a pipe for extracting gas, an evaporator with a water supply unit, a cleaning device - cooling of the gas generator installed on the pipeline of the gas generator and connected by a pipeline of purified and cooled generator gas to the storage the capacity connected to the supply pipe of the internal combustion engine is equipped with a gas blower, fan and gas mixer, the gasifier is made in the form of a vertical apparatus of the inverse gasification process and is equipped in the upper part with a chamber for pre-drying the fuel supplied to gasification, containing a feed hopper located coaxially inside it a belt agitator with a drive, as well as pipes for supplying and discharging a gas coolant, and in the lower part a hatch for removing solid residue and pipes under of heated air and steam, while the generator gas outlet pipe is also located in the lower part of the gas generator, the gas blower is installed on the generator gas outlet pipe in front of the cleaning-cooling device, the fan is connected to the cleaning-cooling device and the heated air supply pipe to the gasifier, the cleaned and chilled generator gas is equipped with a branch connected to the evaporator, which is used as a steam generator with a steam pipe connected to a steam supply pipe azogeneratora and outlet nozzle of the generator gas products of combustion, coupled with the gas mixer, which is also connected to a conduit outlet exhaust gases from an internal combustion engine and the pipe supplying coolant gas fuel pre-drying chamber.

А также за счет того, что парогенератор выполнен в виде кожухотрубного теплообменника с газовой горелкой, соединенной с отводом трубопровода очищенного и охлажденного генераторного газа.And also due to the fact that the steam generator is made in the form of a shell-and-tube heat exchanger with a gas burner connected to the pipe outlet of the cleaned and cooled generator gas.

На чертеже изображена схема установки, на которой реализован заявленный способ.The drawing shows a diagram of the installation on which the claimed method is implemented.

Установка содержит двигатель внутреннего сгорания (на чертеже не показан) с трубопроводами питания 1 и отвода отработавших газов 2 и газификатор 3 с расположенным в его нижней части патрубком 4 с трубопроводом 5 отвода генераторного газа, на котором установлена газодувка 6, соединенная с устройством очистки-охлаждения генераторного газа 7 и через трубопровод очищенного и охлажденного генераторного газа 8 с накопительной емкостью 9, которая соединена с трубопроводом питания 1 ДВС. Газификатор 3 выполнен в виде вертикального аппарата обращенного процесса газификации и снабжен в верхней части камерой предварительной подсушки 10 исходного твердого углеродсодержащего топлива, подаваемого на газификацию, в частности древесины, ее отходов, торфа и пр. Камера 10 содержит загрузочный бункер 11, расположенный соосно внутри нее ленточный ворошитель 12 с приводом 13, расположенным на крышке камеры 10, а также патрубки подачи 14 и отвода 15 газового теплоносителя. В нижней части газификатора 3 расположены люк 16 для удаления твердого остатка процесса газификации (золы), а также патрубки подачи подогретого воздуха 17 и пара 18. Трубопровод очищенного и охлажденного генераторного газа 8 снабжен отводом 19, соединенным с испарителем 20. В качестве испарителя 20 используют парогенератор в виде кожухотрубного теплообменника с газовой горелкой 21, соединенной с отводом 19 трубопровода очищенного и охлажденного генераторного газа 8, паровым патрубком 22, соединенным с патрубком подачи пара 18 газогенератора 3, и патрубком отвода продуктов сжигания генераторного газа 23, соединенным со смесителем газов 24, который также соединен с трубопроводом отвода отработавших газов ДВС 2 и патрубком подачи газового теплоносителя 14 камеры предварительной подсушки топлива 10. Устройство очистки-охлаждения генераторного газа 7 через вентилятор 25, служащий для нагнетания атмосферного воздуха, подогретого в устройстве 7, соединено с патрубком подачи подогретого воздуха 17 газификатора 3.The installation includes an internal combustion engine (not shown) with supply pipelines 1 and exhaust gas 2 and a gasifier 3 with a pipe 4 located in its lower part with a generator gas exhaust pipe 5, on which a gas blower 6 is connected to the cleaning-cooling device generator gas 7 and through a pipeline of cleaned and cooled generator gas 8 with a storage tank 9, which is connected to the supply line 1 of the internal combustion engine. The gasifier 3 is made in the form of a vertical apparatus of the inverted gasification process and is equipped in the upper part with a preliminary drying chamber 10 for the initial solid carbon-containing fuel supplied to gasification, in particular wood, its waste, peat, etc. The chamber 10 contains a loading hopper 11 located coaxially inside it a belt agitator 12 with a drive 13 located on the lid of the chamber 10, as well as nozzles for supply 14 and outlet 15 of the gas coolant. In the lower part of the gasifier 3 there is a hatch 16 for removing the solid residue of the gasification process (ash), as well as pipes for supplying heated air 17 and steam 18. The pipe of the cleaned and cooled generator gas 8 is equipped with a branch 19 connected to the evaporator 20. As an evaporator 20, use a steam generator in the form of a shell-and-tube heat exchanger with a gas burner 21 connected to the outlet 19 of the pipeline of cleaned and cooled generator gas 8, a steam pipe 22 connected to a steam supply pipe 18 of the gas generator 3, and pat cutting off of exhaust products of combustion of generator gas 23 connected to a gas mixer 24, which is also connected to the exhaust pipe of the internal combustion engine 2 and the supply pipe of the gas coolant 14 of the preliminary fuel drying chamber 10. Device for cleaning and cooling of the generator gas 7 through the fan 25, which serves to pump atmospheric air heated in the device 7 is connected to the nozzle for supplying heated air 17 of the gasifier 3.

Установка работает, а способ реализован следующим образом.The installation works, and the method is implemented as follows.

Исходное твердое углеродсодержащее топливо, например древесину, ее отходы, торф и пр., через бункер 11 непрерывно подают в камеру предварительной подсушки 10, в которую через патрубок подачи газового теплоносителя 14 из смесителя газов 24 подают смесь продуктов сжигания генераторного газа в газовой горелке 21 парогенератора 20 и горячих отработавших газов ДВС. Предпочтительно, что исходное топливо в камере 10 подсушивают путем непосредственного контакта со смесью продуктов сжигания генераторного газа в парогенераторе 20 с отработавшими газами ДВС при одновременном ворошении, которое осуществляют ленточным ворошителем 12. Ленточный ворошитель 12, приводимый в движение приводом 13, расположенным на крышке камеры 10, не только ворошит (перемешивает) исходное топливо, но и перемещает его сверху вниз, способствуя непрерывному продвижению подсушенного исходного топлива самотеком из камеры 10 без задержки и зависания в газификатор 3. Влагу, испарившуюся из исходного топлива, выводят вместе с охлажденным газовым теплоносителем через патрубок отвода газового теплоносителя 15 камеры 10 в атмосферу.The original solid carbon-containing fuel, such as wood, its waste, peat, etc., is continuously fed through a hopper 11 into a pre-drying chamber 10, into which a mixture of products of combustion of generator gas in a gas burner 21 of a steam generator is fed through a gas supply pipe 14 from a gas mixer 24 20 and hot exhaust gas engine. It is preferable that the initial fuel in the chamber 10 is dried by direct contact with the mixture of products of combustion of the generator gas in the steam generator 20 with the exhaust gases of the internal combustion engine while tedding, which is carried out by the belt agitator 12. The belt agitator 12, driven by a drive 13 located on the lid of the chamber 10 , not only stirs (mixes) the original fuel, but also moves it from top to bottom, contributing to the continuous promotion of the dried source fuel by gravity from chamber 10 without delay ki and hovering in the gasifier 3. Moisture evaporated from the initial fuel is discharged together with the cooled gas coolant through the outlet pipe of the gas coolant 15 of the chamber 10 into the atmosphere.

В газификаторе 3 подсушенное исходное топливо подвергают пиролизной переработке в режиме обращенного процесса газификации, для чего в газификатор 3 через патрубок подачи подогретого воздуха 17 вентилятором 25 нагнетают атмосферный воздух, подогретый в устройстве очистки-охлаждения генераторного газа 7, улучшая и ускоряя благодаря своему нагретому состоянию процесс газификации топлива, а через патрубок подачи пара 18 подают водяной пар из парового патрубка 22 парогенератора 20.In the gasifier 3, the dried-in source fuel is subjected to pyrolysis processing in the reverse gasification process, for which atmospheric air heated in the generator gas cleaning-cooling device 7 is pumped into the gasifier 3 through the heated air supply pipe 17 with a fan 25, improving and accelerating the process due to its heated state gasification of fuel, and through the pipe supplying steam 18 serves steam from the steam pipe 22 of the steam generator 20.

Генераторный газ из газификатора 3 через патрубок отвода генераторного газа 4 по трубопроводу отвода генераторного газа 5 газодувкой 6 направляют в устройство 7 для его очистки и охлаждения, затем по трубопроводу очищенного и охлажденного генераторного газа 8 очищенный и охлажденный генераторный газ подают в накопительную емкость 9, откуда по трубопроводу питания 1 он поступает в двигатель внутреннего сгорания, а по отводу 19 трубопровода очищенного и охлажденного генераторного газа 8 - в горелку 21 парогенератора 20, где его сжигают для образования водяного пара, который выводят через паровой патрубок 22 парогенератора 20 и направляют в газификатор 3, а продукты сжигания генераторного газа отводят из парогенератора 20 через патрубок 23 и направляют в смеситель 24, в котором их смешивают с отработавшими в ДВС газами, подаваемыми в смеситель 24 по трубопроводу отвода отработавших газов 2. Горячую смесь газов из смесителя 24 через патрубок 14 подают в камеру 10 предварительной подсушки исходного топлива. Твердый остаток переработки подсушенного топлива выводят из газификатора 3 через люк 16.The generator gas from the gasifier 3 through the outlet pipe of the generator gas 4 through the exhaust gas pipe 5 of the gas blower 6 is sent to the device 7 for cleaning and cooling, then through the pipeline of cleaned and cooled generator gas 8, the cleaned and cooled generator gas is fed into the storage tank 9, from where through the supply pipe 1, it enters the internal combustion engine, and through the outlet 19 of the pipeline of cleaned and cooled generator gas 8 - into the burner 21 of the steam generator 20, where it is burned for the image water vapor, which is discharged through the steam pipe 22 of the steam generator 20 and sent to the gasifier 3, and the products of combustion of the generator gas are discharged from the steam generator 20 through the pipe 23 and sent to the mixer 24, in which they are mixed with the exhaust gases in the internal combustion engine supplied to the mixer 24 through the exhaust pipe 2. A hot mixture of gases from the mixer 24 through the pipe 14 is fed into the chamber 10 for preliminary drying of the source fuel. The solid residue of the processing of dried fuel is removed from the gasifier 3 through the hatch 16.

В период запуска установки в работу весь генераторный газ, полученный в газификаторе 3, может быть сожжен в парогенераторе 20 с образованием избыточного водяного пара, который может быть использован для различных хозяйственных нужд.During the start-up of the installation, the entire generator gas obtained in the gasifier 3 can be burned in the steam generator 20 with the formation of excess water vapor, which can be used for various household needs.

Таким образом, предложенные способ газификации и установка, на которой он реализован, позволяют решить поставленные задачи:Thus, the proposed method of gasification and the installation on which it is implemented, allow to solve the tasks:

во-первых, обеспечить непрерывность процесса газификации, так как исходное топливо непрерывно поступает из бункера 11 в камеру 10 предварительной его подсушки, в которой его слой не позволяет генераторному газу выйти из газификатора 3 в окружающую среду;firstly, to ensure the continuity of the gasification process, since the initial fuel continuously flows from the hopper 11 into the chamber 10 of its preliminary drying, in which its layer does not allow the generator gas to escape from the gasifier 3 into the environment;

во-вторых, расширить функциональные возможности способа и установки, т.к. для газификации может быть использовано влажное твердое углеродсодержащее топливо с отводом из него влаги до процесса газификации при одновременном полном использовании теплоты отработавших газов ДВС и продуктов сжигания части генераторного газа в парогенераторе 20 для предварительной подсушки исходного топлива, подогрева атмосферного воздуха в устройстве 7 для очистки и охлаждения генераторного газа, а также для получения водяного пара для газификатора 3, что приводит к увеличению производительности процесса и получению генераторного газа с большей теплотворной способностью.secondly, to expand the functionality of the method and installation, because for gasification, moist solid carbon-containing fuel can be used with moisture removed from it before the gasification process, while fully utilizing the heat of the exhaust gases of the internal combustion engine and the products of the combustion of part of the generator gas in the steam generator 20 for preliminary drying of the initial fuel, heating of atmospheric air in the cleaning and cooling device 7 generator gas, as well as to obtain water vapor for the gasifier 3, which leads to an increase in the productivity of the process and obtaining generator of gas with a higher calorific value.

Claims (4)

1. Способ газификации топлива для питания двигателя внутреннего сгорания, характеризующийся тем, что исходное топливо подсушивают и подвергают процессу обращенной газификации, полученный генераторный газ очищают и охлаждают атмосферным воздухом и делят на два потока, один из которых подают через накопительную емкость в двигатель внутреннего сгорания, а другой направляют на сжигание в парогенератор для получения водяного пара, который подают на газификацию, атмосферный воздух, нагретый в процессе очистки и охлаждения генераторного газа, также подают на газификацию, а образовавшиеся продукты сжигания генераторного газа в парогенераторе смешивают с отработавшими газами двигателя внутреннего сгорания и подают для подсушивания исходного топлива.1. The method of gasification of fuel to power an internal combustion engine, characterized in that the original fuel is dried and subjected to a reverse gasification process, the resulting generator gas is cleaned and cooled by atmospheric air and divided into two streams, one of which is fed through a storage tank to the internal combustion engine, and the other is sent to combustion in a steam generator to produce water vapor, which is supplied for gasification, atmospheric air, heated during the cleaning and cooling of the generator gas and, also served for gasification, and the resulting products of combustion of the generator gas in the steam generator are mixed with the exhaust gases of the internal combustion engine and served to dry the source fuel. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходное топливо подсушивают путем непосредственного контакта со смесью продуктов сжигания генераторного газа в парогенераторе с отработавшими газами двигателя внутреннего сгорания при одновременном ворошении.2. The method according to claim 1, characterized in that the source fuel is dried by direct contact with a mixture of products of combustion of the generator gas in the steam generator with the exhaust gases of the internal combustion engine while tedding. 3. Установка газификации топлива для питания двигателя внутреннего сгорания, содержащая двигатель внутреннего сгорания с трубопроводами питания и отвода отработавших газов, газификатор с патрубком и трубопроводом отвода генераторного газа, испаритель с узлом подачи воды, устройство очистки-охлаждения генераторного газа, установленное на трубопроводе генераторного газа и соединенное трубопроводом очищенного и охлажденного генераторного газа с накопительной емкостью, соединенной с трубопроводом питания двигателя внутреннего сгорания, отличающаяся тем, что установка снабжена газодувкой, вентилятором и смесителем газов, газификатор выполнен в виде вертикального аппарата обращенного процесса газификации и снабжен в верхней части камерой предварительной подсушки топлива, подаваемого на газификацию, содержащей загрузочный бункер, расположенный соосно внутри нее ленточный ворошитель с приводом, а также патрубки подачи и отвода газового теплоносителя, а в нижней части люком для удаления твердого остатка и патрубками подачи подогретого воздуха и пара, при этом патрубок отвода генераторного газа расположен также в нижней части газогенератора, газодувка установлена на трубопроводе отвода генераторного газа перед устройством очистки-охлаждения, вентилятор соединен с устройством очистки-охлаждения и патрубком подачи подогретого воздуха в газификатор, трубопровод очищенного и охлажденного генераторного газа снабжен отводом, соединенным с испарителем, в качестве которого используют парогенератор с паровым патрубком, соединенным с патрубком подачи пара газогенератора, и патрубком отвода продуктов сжигания генераторного газа, соединенным со смесителем газов, который также соединен с трубопроводом отвода отработавших газов двигателя внутреннего сгорания и патрубком подачи газового теплоносителя камеры предварительной подсушки топлива.3. Installation of gasification of fuel for powering an internal combustion engine, comprising an internal combustion engine with supply and exhaust gas pipelines, a gasifier with a nozzle and a generator gas exhaust pipe, an evaporator with a water supply unit, a generator gas cleaning-cooling device installed on the generator gas pipeline and connected by a pipeline of purified and cooled generator gas with a storage tank connected to an internal engine burned pipe ia, characterized in that the installation is equipped with a gas blower, fan and gas mixer, the gasifier is made in the form of a vertical apparatus for the inverse gasification process and is equipped in the upper part with a chamber for pre-drying the fuel supplied to the gasification, containing a feed hopper, a belt agitator with a drive coaxially located inside it as well as nozzles for supplying and discharging a gas coolant, and in the lower part a hatch for removing solid residue and nozzles for supplying heated air and steam, while the nozzle to the generator gas outlet is also located in the lower part of the gas generator, a gas blower is installed on the generator gas outlet pipe in front of the cleaning-cooling device, the fan is connected to the cleaning-cooling device and the heated air supply pipe to the gasifier, the cleaned and cooled generator gas pipe is equipped with an outlet connected to an evaporator, which is used as a steam generator with a steam pipe connected to a pipe for supplying steam to the gas generator, and a pipe for removing products with Egan gas generator connected with the gas mixer, which is also connected to a conduit outlet exhaust gases from an internal combustion engine and the pipe supplying coolant gas fuel pre-drying chamber. 4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что парогенератор выполнен в виде кожухотрубного теплообменника с газовой горелкой, соединенной с отводом трубопровода очищенного и охлажденного генераторного газа. 4. Installation according to claim 3, characterized in that the steam generator is made in the form of a shell-and-tube heat exchanger with a gas burner connected to a pipe outlet of cleaned and cooled generator gas.
RU2008120836/06A 2008-05-27 2008-05-27 Method to gasify fuel for internal combustion engine and device to this end RU2376482C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008120836/06A RU2376482C1 (en) 2008-05-27 2008-05-27 Method to gasify fuel for internal combustion engine and device to this end

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008120836/06A RU2376482C1 (en) 2008-05-27 2008-05-27 Method to gasify fuel for internal combustion engine and device to this end

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2376482C1 true RU2376482C1 (en) 2009-12-20

Family

ID=41625723

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008120836/06A RU2376482C1 (en) 2008-05-27 2008-05-27 Method to gasify fuel for internal combustion engine and device to this end

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2376482C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017023909A1 (en) * 2015-08-03 2017-02-09 Brb/Sherline, Inc. Vapor destruction apparatus and method
RU2697912C1 (en) * 2018-11-15 2019-08-21 Общество с ограниченной ответственностью Акционерная фирма "Перспектива" Опытно-механический Завод Method of producing generator gas from solid municipal and organic wastes and a combined gas generator of an inverted gasification process for its implementation

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1981002303A1 (en) * 1980-02-18 1981-08-20 Stora Kopparbergs Bergslags Ab Combined production of electrical energy and fuel from peat
SU1325173A1 (en) * 1986-01-06 1987-07-23 А.А.Понуровский и Ю.А.Понуровский Method of fuel gasification for internal combustion engine
SU1350376A1 (en) * 1985-08-26 1987-11-07 Н.И.Бугай, С.И.Кобыл нский и А.Н.Бугай Method of gasifying fuel mixture and device for effecting same
RU2027880C1 (en) * 1992-02-24 1995-01-27 Институт проблем энергетики АН РБ Mobile power plant
RU2038507C1 (en) * 1992-06-18 1995-06-27 Вячеслав Александрович Кожевников Method of gasification of liquid fuel
US5542459A (en) * 1993-07-19 1996-08-06 Price Compressor Company Inc. Process and apparatus for complete fast filling with dehydrated compressed natural gas
RU2120556C1 (en) * 1996-07-18 1998-10-20 Столярова Антонина Алексеевна Self-contained gaseous fuel supply system of internal combustion engine and engine supercharging device
JP2002030289A (en) * 2000-05-11 2002-01-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Gasification treatment installation for waste and gasification power generating plant
CN1863738A (en) * 2003-10-06 2006-11-15 株式会社荏原制作所 Method and apparatus for treating organic matter

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1981002303A1 (en) * 1980-02-18 1981-08-20 Stora Kopparbergs Bergslags Ab Combined production of electrical energy and fuel from peat
SU1350376A1 (en) * 1985-08-26 1987-11-07 Н.И.Бугай, С.И.Кобыл нский и А.Н.Бугай Method of gasifying fuel mixture and device for effecting same
SU1325173A1 (en) * 1986-01-06 1987-07-23 А.А.Понуровский и Ю.А.Понуровский Method of fuel gasification for internal combustion engine
RU2027880C1 (en) * 1992-02-24 1995-01-27 Институт проблем энергетики АН РБ Mobile power plant
RU2038507C1 (en) * 1992-06-18 1995-06-27 Вячеслав Александрович Кожевников Method of gasification of liquid fuel
US5542459A (en) * 1993-07-19 1996-08-06 Price Compressor Company Inc. Process and apparatus for complete fast filling with dehydrated compressed natural gas
RU2120556C1 (en) * 1996-07-18 1998-10-20 Столярова Антонина Алексеевна Self-contained gaseous fuel supply system of internal combustion engine and engine supercharging device
JP2002030289A (en) * 2000-05-11 2002-01-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Gasification treatment installation for waste and gasification power generating plant
CN1863738A (en) * 2003-10-06 2006-11-15 株式会社荏原制作所 Method and apparatus for treating organic matter

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017023909A1 (en) * 2015-08-03 2017-02-09 Brb/Sherline, Inc. Vapor destruction apparatus and method
RU2697912C1 (en) * 2018-11-15 2019-08-21 Общество с ограниченной ответственностью Акционерная фирма "Перспектива" Опытно-механический Завод Method of producing generator gas from solid municipal and organic wastes and a combined gas generator of an inverted gasification process for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2061184C1 (en) Method of generating thermal energy from water-containing fuel at gas turbine power station and gas turbine power station working on water-containing fuel
RU2526387C1 (en) Method and device for low-temperature biomass pyrolysis and high-temperature biomass gasification
US3628332A (en) Nonpolluting constant output electric power plant
CN102959056B (en) Device and method for the thermochemical harmonising and gasification of wet biomass
JP2011127010A (en) Coal reforming equipment
CZ86895A3 (en) Process and apparatus for facilitating supply of fuel into a pressure space
US10280377B1 (en) Pyrolysis and steam cracking system
RU2376482C1 (en) Method to gasify fuel for internal combustion engine and device to this end
JP2003253274A (en) Biomass gasifier and power generation system
EP3247777A1 (en) A method and apparatus for thermochemically processing material
JP2012092989A (en) Heating processing facility and method
RU2408820C1 (en) Installation for multi-phase pyrolysis of organic raw material
RU2562685C2 (en) Solids conveyance system and gasifying unit
KR101162619B1 (en) Low and middle temperature biomass syngas cogeneration system using organic rankine cycle
JP2015112579A (en) Chicken droppings processing method and chicken droppings processing system
RU2412359C1 (en) Operating method of combined cycle plant
CN110770325A (en) Method and apparatus for catalytic pressureless depolymerization of hydrocarbonaceous material
RU2099553C1 (en) Method and device for generating and utilizing generator gas
RU88669U1 (en) INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF WOOD COAL
RU2303192C1 (en) Gas heat power generation complex
KR101005850B1 (en) Drying and carbonization equipment for flammable or organic waste
JP2013190145A (en) Heating processing facility and method
JP2013210179A (en) Device for decompressing and drying wet fuel
RU106246U1 (en) ORGANIC RAW MATERIAL PROCESSING PLANT
WO2012101765A1 (en) Compost fermentation heat power generation method and compost fermentation heat power generation system

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160528