RU2376482C1 - Method to gasify fuel for internal combustion engine and device to this end - Google Patents
Method to gasify fuel for internal combustion engine and device to this end Download PDFInfo
- Publication number
- RU2376482C1 RU2376482C1 RU2008120836/06A RU2008120836A RU2376482C1 RU 2376482 C1 RU2376482 C1 RU 2376482C1 RU 2008120836/06 A RU2008120836/06 A RU 2008120836/06A RU 2008120836 A RU2008120836 A RU 2008120836A RU 2376482 C1 RU2376482 C1 RU 2376482C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- generator
- fuel
- pipe
- internal combustion
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/30—Use of alternative fuels, e.g. biofuels
Landscapes
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
Description
Группа изобретений относится к области энергетики, а именно к системам комбинирования двигателей, работающих на нежидком топливе, с устройствами для генерирования газообразного топлива из твердого углеродсодержащего, и может быть использована в установках для получения низкокалорийного газа из торфа, влажной древесины или ее отходов.The group of inventions relates to the field of energy, and in particular to systems for combining engines operating on non-liquid fuels with devices for generating gaseous fuels from solid carbon-containing, and can be used in installations for producing low-calorific gas from peat, wet wood or its waste.
Известен способ получения генераторного газа для питания двигателя внутреннего сгорания (ДВС), включающий подачу всего потока выпускных (отработавших) газов двигателя в загруженную углеводородсодержащим топливом реакционную камеру и отвод из нее генераторного газа, который делят на два потока, один из которых после предварительной очистки направляют в ДВС, а другой - сжимают в компрессоре до давления транспортирования и направляют к дополнительным потребителям, в частности, для получения электроэнергии и холода (Патент РФ №2099553, F04B 43/08, 1997 г.).A known method of producing generator gas for powering an internal combustion engine (ICE), comprising supplying the entire stream of exhaust (exhaust) engine gases to a reaction chamber loaded with hydrocarbon-containing fuel and removing the generator gas from it, which is divided into two streams, one of which is sent after pre-treatment in the internal combustion engine, and the other is compressed in the compressor to the transportation pressure and sent to additional consumers, in particular, to obtain electricity and cold (RF Patent No. 2099553, F04B 43/08, 1997).
Известна газогенераторная установка, содержащая ДВС, в котором линия выпуска отработавших газов подключена ко входу заполненной углеродсодержащим топливом реакционной камеры, а линия питания подведена через очиститель-охладитель к выходу реакционной камеры непосредственно, а от линии питания отведен транспортный трубопровод для транспортирования генераторного газа к дополнительным потребителям с возможностью размещения на транспортном трубопроводе, в частности, компрессора, турбодетандера, связанного с электрогенератором, подогревателя и регенеративного теплообменника (Патент РФ №2099553, F04B 43/08, 1997 г.).A gas generating unit containing an internal combustion engine is known, in which the exhaust line is connected to the inlet of the reaction chamber filled with carbon-containing fuel, and the supply line is led directly through the purifier-cooler to the outlet of the reaction chamber, and a transport pipeline is allocated from the supply line for transporting the generator gas to additional consumers with the possibility of placing on the transport pipeline, in particular, a compressor, a turbo expander associated with an electric generator, preheated evatelya and the regenerative heat exchanger (RF patent №2099553, F04B 43/08, 1997).
Недостатками известных технических решений являются ограниченные функциональные возможности из-за отсутствия отвода влаги из реакционной камеры, что исключает возможность работы на влажном исходном сырье; а также периодичность процесса из-за необходимости остановки работы установки на время загрузки реакционной камеры.The disadvantages of the known technical solutions are limited functionality due to the lack of moisture removal from the reaction chamber, which eliminates the possibility of working on wet feedstock; and also the frequency of the process due to the need to stop the installation at the time of loading the reaction chamber.
Известен способ газификации топлива для питания двигателя внутреннего сгорания и установка, на которой реализован способ (Авторское свидетельство СССР №1325173, F04B 43/08, 1987).A known method of gasification of fuel for powering an internal combustion engine and the installation on which the method is implemented (USSR Author's Certificate No. 1325173, F04B 43/08, 1987).
Способ газификации топлива для питания двигателя внутреннего сгорания включает заполнение емкости (реакционной камеры) твердым углеродсодержащим топливом, нагрев ее теплотой отработавших газов ДВС до испарения воды, подачу образовавшегося пара, а также части отработавших газов ДВС в емкость, в которой в процессе взаимодействия компонентов создают разрежение, и отвод из емкости в ДВС газа, полученного в результате взаимодействия компонентов в емкости, через промежуточную накопительную емкость.The method of gasification of fuel for powering an internal combustion engine includes filling a container (reaction chamber) with solid carbon-containing fuel, heating it with the heat of the ICE exhaust gases before the water evaporates, supplying the generated steam, as well as part of the ICE exhaust gases to the tank, in which the components are under vacuum during the interaction of the components , and the removal from the tank in the internal combustion engine of the gas obtained as a result of the interaction of the components in the tank through an intermediate storage tank.
Установка для осуществления данного способа содержит двигатель внутреннего сгорания, выпускной трубопровод отвода отработавших газов которого помещен в емкость газификации с твердым топливом (газификатор), имеющую выход отработавших газов в атмосферу и снабженную калиброванными отверстиями для подачи оставшейся части этих газов в емкость газификации с твердым углеродсодержащим топливом и магистралью подачи газа из емкости газификации, при этом на выходе отработавших газов установлен испаритель, соединенный через трубопровод с водяным баком, а на магистрали подачи газа из емкости газификации последовательно установлены золоуловитель, вакуумный насос и промежуточная накопительная емкость с патрубком с расходным краном подачи газа в ДВС.The installation for implementing this method includes an internal combustion engine, the exhaust pipe of the exhaust gas of which is placed in a gasification tank with solid fuel (gasifier) having an exhaust gas outlet to the atmosphere and equipped with calibrated openings for supplying the remainder of these gases to a gasification tank with solid carbon-containing fuel and a gas supply line from the gasification tank, with an evaporator connected to the water nym tank, and the gas supply pipe from the gasification vessel sequentially installed ash collector, a vacuum pump and an intermediate storage container with a nozzle with feed gas valve in the internal combustion engine.
Недостатками известного способа и установки, на которой он реализован, являются ограниченные функциональные возможности из-за отсутствия отвода влаги из реакционной камеры-газификатора, что исключает возможность работы на влажном исходном сырье; периодичность процесса из-за необходимости остановки работы установки на время загрузки газификатора, а также неполное использование теплоты отработавших в ДВС газов, поскольку часть из них выходит свободно в атмосферу.The disadvantages of the known method and the installation on which it is implemented are limited functionality due to the lack of moisture removal from the reaction chamber-gasifier, which eliminates the possibility of working on wet feedstock; the frequency of the process due to the need to stop the installation at the time of loading the gasifier, as well as the incomplete use of the heat of the exhaust gases in the internal combustion engine, since some of them leave freely into the atmosphere.
Технический результат от использования группы предложенных технических решений заключается в расширении функциональных возможностей, т.к. для газификации может быть использовано влажное твердое углеродсодержащее топливо с отводом из него влаги до процесса газификации при одновременном полном использовании теплоты отработавших газов ДВС, что приводит к повышению теплотворной способности генераторного газа и производительности установки, а также в обеспечении непрерывности процесса и работы установки.The technical result from the use of a group of proposed technical solutions is to expand the functionality, because For gasification, moist solid carbon-containing fuel can be used with moisture removed from it before the gasification process, while the full use of the internal combustion engine heat is used, which leads to an increase in the calorific value of the generator gas and installation productivity, as well as to ensure the continuity of the process and operation of the installation.
Технический результат в части способа газификации топлива для питания двигателя внутреннего сгорания достигается за счет того, что исходное топливо подсушивают и подвергают процессу обращенной газификации, полученный генераторный газ очищают и охлаждают атмосферным воздухом и делят на два потока, один из которых через накопительную емкость подают в двигатель внутреннего сгорания, а другой направляют на сжигание в парогенератор для получения водяного пара, который подают на газификацию, атмосферный воздух, нагретый в процессе очистки и охлаждения генераторного газа, также подают на газификацию, а образовавшиеся продукты сжигания генераторного газа в парогенераторе смешивают с отработавшими газами двигателя внутреннего сгорания и подают для подсушивания исходного топлива.The technical result in terms of the method of gasification of fuel to power an internal combustion engine is achieved due to the fact that the initial fuel is dried and subjected to a reverse gasification process, the resulting generator gas is purified and cooled by atmospheric air and divided into two streams, one of which is fed into the engine through a storage tank internal combustion, and the other is sent to combustion in a steam generator to produce water vapor, which is fed to gasification, atmospheric air heated during the cleaning process and cooling the generator gas, is also supplied for gasification, and the resulting products of the combustion of the generator gas in the steam generator are mixed with the exhaust gases of the internal combustion engine and fed to dry the source fuel.
А также за счет того, что исходное топливо подсушивают путем непосредственного контакта со смесью продуктов сжигания генераторного газа в парогенераторе с отработавшими газами ДВС при одновременном ворошении.And also due to the fact that the original fuel is dried by direct contact with the mixture of products of combustion of the generator gas in the steam generator with the exhaust gases of the internal combustion engine while tedding.
Указанный технический результат в части установки газификации топлива для питания двигателя внутреннего сгорания достигается за счет того, что установка, содержащая двигатель внутреннего сгорания с трубопроводами питания и отвода отработавших газов, газификатор с патрубком и трубопроводом отвода генераторного газа, испаритель с узлом подачи воды, устройство очистки-охлаждения генераторного газа, установленное на трубопроводе генераторного газа и соединенное трубопроводом очищенного и охлажденного генераторного газа с накопительной емкостью, соединенной с трубопроводом питания двигателя внутреннего сгорания, снабжена газодувкой, вентилятором и смесителем газов, газификатор выполнен в виде вертикального аппарата обращенного процесса газификации и снабжен в верхней части камерой предварительной подсушки топлива, подаваемого на газификацию, содержащей загрузочный бункер, расположенный соосно внутри нее ленточный ворошитель с приводом, а также патрубки подачи и отвода газового теплоносителя, а в нижней части люком для удаления твердого остатка и патрубками подачи подогретого воздуха и пара, при этом патрубок отвода генераторного газа расположен также в нижней части газогенератора, газодувка установлена на трубопроводе отвода генераторного газа перед устройством очистки-охлаждения, вентилятор соединен с устройством очистки-охлаждения и патрубком подачи подогретого воздуха в газификатор, трубопровод очищенного и охлажденного генераторного газа снабжен отводом, соединенным с испарителем, в качестве которого используют парогенератор с паровым патрубком, соединенным с патрубком подачи пара газогенератора, и патрубком отвода продуктов сжигания генераторного газа, соединенным со смесителем газов, который также соединен с трубопроводом отвода отработавших газов двигателя внутреннего сгорания и патрубком подачи газового теплоносителя камеры предварительной подсушки топлива.The specified technical result in terms of installation of gasification of fuel for powering an internal combustion engine is achieved due to the fact that the installation containing an internal combustion engine with pipelines for supplying and exhaust gas, a gasifier with a pipe and a pipe for extracting gas, an evaporator with a water supply unit, a cleaning device - cooling of the gas generator installed on the pipeline of the gas generator and connected by a pipeline of purified and cooled generator gas to the storage the capacity connected to the supply pipe of the internal combustion engine is equipped with a gas blower, fan and gas mixer, the gasifier is made in the form of a vertical apparatus of the inverse gasification process and is equipped in the upper part with a chamber for pre-drying the fuel supplied to gasification, containing a feed hopper located coaxially inside it a belt agitator with a drive, as well as pipes for supplying and discharging a gas coolant, and in the lower part a hatch for removing solid residue and pipes under of heated air and steam, while the generator gas outlet pipe is also located in the lower part of the gas generator, the gas blower is installed on the generator gas outlet pipe in front of the cleaning-cooling device, the fan is connected to the cleaning-cooling device and the heated air supply pipe to the gasifier, the cleaned and chilled generator gas is equipped with a branch connected to the evaporator, which is used as a steam generator with a steam pipe connected to a steam supply pipe azogeneratora and outlet nozzle of the generator gas products of combustion, coupled with the gas mixer, which is also connected to a conduit outlet exhaust gases from an internal combustion engine and the pipe supplying coolant gas fuel pre-drying chamber.
А также за счет того, что парогенератор выполнен в виде кожухотрубного теплообменника с газовой горелкой, соединенной с отводом трубопровода очищенного и охлажденного генераторного газа.And also due to the fact that the steam generator is made in the form of a shell-and-tube heat exchanger with a gas burner connected to the pipe outlet of the cleaned and cooled generator gas.
На чертеже изображена схема установки, на которой реализован заявленный способ.The drawing shows a diagram of the installation on which the claimed method is implemented.
Установка содержит двигатель внутреннего сгорания (на чертеже не показан) с трубопроводами питания 1 и отвода отработавших газов 2 и газификатор 3 с расположенным в его нижней части патрубком 4 с трубопроводом 5 отвода генераторного газа, на котором установлена газодувка 6, соединенная с устройством очистки-охлаждения генераторного газа 7 и через трубопровод очищенного и охлажденного генераторного газа 8 с накопительной емкостью 9, которая соединена с трубопроводом питания 1 ДВС. Газификатор 3 выполнен в виде вертикального аппарата обращенного процесса газификации и снабжен в верхней части камерой предварительной подсушки 10 исходного твердого углеродсодержащего топлива, подаваемого на газификацию, в частности древесины, ее отходов, торфа и пр. Камера 10 содержит загрузочный бункер 11, расположенный соосно внутри нее ленточный ворошитель 12 с приводом 13, расположенным на крышке камеры 10, а также патрубки подачи 14 и отвода 15 газового теплоносителя. В нижней части газификатора 3 расположены люк 16 для удаления твердого остатка процесса газификации (золы), а также патрубки подачи подогретого воздуха 17 и пара 18. Трубопровод очищенного и охлажденного генераторного газа 8 снабжен отводом 19, соединенным с испарителем 20. В качестве испарителя 20 используют парогенератор в виде кожухотрубного теплообменника с газовой горелкой 21, соединенной с отводом 19 трубопровода очищенного и охлажденного генераторного газа 8, паровым патрубком 22, соединенным с патрубком подачи пара 18 газогенератора 3, и патрубком отвода продуктов сжигания генераторного газа 23, соединенным со смесителем газов 24, который также соединен с трубопроводом отвода отработавших газов ДВС 2 и патрубком подачи газового теплоносителя 14 камеры предварительной подсушки топлива 10. Устройство очистки-охлаждения генераторного газа 7 через вентилятор 25, служащий для нагнетания атмосферного воздуха, подогретого в устройстве 7, соединено с патрубком подачи подогретого воздуха 17 газификатора 3.The installation includes an internal combustion engine (not shown) with supply pipelines 1 and
Установка работает, а способ реализован следующим образом.The installation works, and the method is implemented as follows.
Исходное твердое углеродсодержащее топливо, например древесину, ее отходы, торф и пр., через бункер 11 непрерывно подают в камеру предварительной подсушки 10, в которую через патрубок подачи газового теплоносителя 14 из смесителя газов 24 подают смесь продуктов сжигания генераторного газа в газовой горелке 21 парогенератора 20 и горячих отработавших газов ДВС. Предпочтительно, что исходное топливо в камере 10 подсушивают путем непосредственного контакта со смесью продуктов сжигания генераторного газа в парогенераторе 20 с отработавшими газами ДВС при одновременном ворошении, которое осуществляют ленточным ворошителем 12. Ленточный ворошитель 12, приводимый в движение приводом 13, расположенным на крышке камеры 10, не только ворошит (перемешивает) исходное топливо, но и перемещает его сверху вниз, способствуя непрерывному продвижению подсушенного исходного топлива самотеком из камеры 10 без задержки и зависания в газификатор 3. Влагу, испарившуюся из исходного топлива, выводят вместе с охлажденным газовым теплоносителем через патрубок отвода газового теплоносителя 15 камеры 10 в атмосферу.The original solid carbon-containing fuel, such as wood, its waste, peat, etc., is continuously fed through a
В газификаторе 3 подсушенное исходное топливо подвергают пиролизной переработке в режиме обращенного процесса газификации, для чего в газификатор 3 через патрубок подачи подогретого воздуха 17 вентилятором 25 нагнетают атмосферный воздух, подогретый в устройстве очистки-охлаждения генераторного газа 7, улучшая и ускоряя благодаря своему нагретому состоянию процесс газификации топлива, а через патрубок подачи пара 18 подают водяной пар из парового патрубка 22 парогенератора 20.In the
Генераторный газ из газификатора 3 через патрубок отвода генераторного газа 4 по трубопроводу отвода генераторного газа 5 газодувкой 6 направляют в устройство 7 для его очистки и охлаждения, затем по трубопроводу очищенного и охлажденного генераторного газа 8 очищенный и охлажденный генераторный газ подают в накопительную емкость 9, откуда по трубопроводу питания 1 он поступает в двигатель внутреннего сгорания, а по отводу 19 трубопровода очищенного и охлажденного генераторного газа 8 - в горелку 21 парогенератора 20, где его сжигают для образования водяного пара, который выводят через паровой патрубок 22 парогенератора 20 и направляют в газификатор 3, а продукты сжигания генераторного газа отводят из парогенератора 20 через патрубок 23 и направляют в смеситель 24, в котором их смешивают с отработавшими в ДВС газами, подаваемыми в смеситель 24 по трубопроводу отвода отработавших газов 2. Горячую смесь газов из смесителя 24 через патрубок 14 подают в камеру 10 предварительной подсушки исходного топлива. Твердый остаток переработки подсушенного топлива выводят из газификатора 3 через люк 16.The generator gas from the
В период запуска установки в работу весь генераторный газ, полученный в газификаторе 3, может быть сожжен в парогенераторе 20 с образованием избыточного водяного пара, который может быть использован для различных хозяйственных нужд.During the start-up of the installation, the entire generator gas obtained in the
Таким образом, предложенные способ газификации и установка, на которой он реализован, позволяют решить поставленные задачи:Thus, the proposed method of gasification and the installation on which it is implemented, allow to solve the tasks:
во-первых, обеспечить непрерывность процесса газификации, так как исходное топливо непрерывно поступает из бункера 11 в камеру 10 предварительной его подсушки, в которой его слой не позволяет генераторному газу выйти из газификатора 3 в окружающую среду;firstly, to ensure the continuity of the gasification process, since the initial fuel continuously flows from the
во-вторых, расширить функциональные возможности способа и установки, т.к. для газификации может быть использовано влажное твердое углеродсодержащее топливо с отводом из него влаги до процесса газификации при одновременном полном использовании теплоты отработавших газов ДВС и продуктов сжигания части генераторного газа в парогенераторе 20 для предварительной подсушки исходного топлива, подогрева атмосферного воздуха в устройстве 7 для очистки и охлаждения генераторного газа, а также для получения водяного пара для газификатора 3, что приводит к увеличению производительности процесса и получению генераторного газа с большей теплотворной способностью.secondly, to expand the functionality of the method and installation, because for gasification, moist solid carbon-containing fuel can be used with moisture removed from it before the gasification process, while fully utilizing the heat of the exhaust gases of the internal combustion engine and the products of the combustion of part of the generator gas in the
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008120836/06A RU2376482C1 (en) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Method to gasify fuel for internal combustion engine and device to this end |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008120836/06A RU2376482C1 (en) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Method to gasify fuel for internal combustion engine and device to this end |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2376482C1 true RU2376482C1 (en) | 2009-12-20 |
Family
ID=41625723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008120836/06A RU2376482C1 (en) | 2008-05-27 | 2008-05-27 | Method to gasify fuel for internal combustion engine and device to this end |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2376482C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017023909A1 (en) * | 2015-08-03 | 2017-02-09 | Brb/Sherline, Inc. | Vapor destruction apparatus and method |
| RU2697912C1 (en) * | 2018-11-15 | 2019-08-21 | Общество с ограниченной ответственностью Акционерная фирма "Перспектива" Опытно-механический Завод | Method of producing generator gas from solid municipal and organic wastes and a combined gas generator of an inverted gasification process for its implementation |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1981002303A1 (en) * | 1980-02-18 | 1981-08-20 | Stora Kopparbergs Bergslags Ab | Combined production of electrical energy and fuel from peat |
| SU1325173A1 (en) * | 1986-01-06 | 1987-07-23 | А.А.Понуровский и Ю.А.Понуровский | Method of fuel gasification for internal combustion engine |
| SU1350376A1 (en) * | 1985-08-26 | 1987-11-07 | Н.И.Бугай, С.И.Кобыл нский и А.Н.Бугай | Method of gasifying fuel mixture and device for effecting same |
| RU2027880C1 (en) * | 1992-02-24 | 1995-01-27 | Институт проблем энергетики АН РБ | Mobile power plant |
| RU2038507C1 (en) * | 1992-06-18 | 1995-06-27 | Вячеслав Александрович Кожевников | Method of gasification of liquid fuel |
| US5542459A (en) * | 1993-07-19 | 1996-08-06 | Price Compressor Company Inc. | Process and apparatus for complete fast filling with dehydrated compressed natural gas |
| RU2120556C1 (en) * | 1996-07-18 | 1998-10-20 | Столярова Антонина Алексеевна | Self-contained gaseous fuel supply system of internal combustion engine and engine supercharging device |
| JP2002030289A (en) * | 2000-05-11 | 2002-01-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Gasification treatment installation for waste and gasification power generating plant |
| CN1863738A (en) * | 2003-10-06 | 2006-11-15 | 株式会社荏原制作所 | Method and apparatus for treating organic matter |
-
2008
- 2008-05-27 RU RU2008120836/06A patent/RU2376482C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1981002303A1 (en) * | 1980-02-18 | 1981-08-20 | Stora Kopparbergs Bergslags Ab | Combined production of electrical energy and fuel from peat |
| SU1350376A1 (en) * | 1985-08-26 | 1987-11-07 | Н.И.Бугай, С.И.Кобыл нский и А.Н.Бугай | Method of gasifying fuel mixture and device for effecting same |
| SU1325173A1 (en) * | 1986-01-06 | 1987-07-23 | А.А.Понуровский и Ю.А.Понуровский | Method of fuel gasification for internal combustion engine |
| RU2027880C1 (en) * | 1992-02-24 | 1995-01-27 | Институт проблем энергетики АН РБ | Mobile power plant |
| RU2038507C1 (en) * | 1992-06-18 | 1995-06-27 | Вячеслав Александрович Кожевников | Method of gasification of liquid fuel |
| US5542459A (en) * | 1993-07-19 | 1996-08-06 | Price Compressor Company Inc. | Process and apparatus for complete fast filling with dehydrated compressed natural gas |
| RU2120556C1 (en) * | 1996-07-18 | 1998-10-20 | Столярова Антонина Алексеевна | Self-contained gaseous fuel supply system of internal combustion engine and engine supercharging device |
| JP2002030289A (en) * | 2000-05-11 | 2002-01-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Gasification treatment installation for waste and gasification power generating plant |
| CN1863738A (en) * | 2003-10-06 | 2006-11-15 | 株式会社荏原制作所 | Method and apparatus for treating organic matter |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017023909A1 (en) * | 2015-08-03 | 2017-02-09 | Brb/Sherline, Inc. | Vapor destruction apparatus and method |
| RU2697912C1 (en) * | 2018-11-15 | 2019-08-21 | Общество с ограниченной ответственностью Акционерная фирма "Перспектива" Опытно-механический Завод | Method of producing generator gas from solid municipal and organic wastes and a combined gas generator of an inverted gasification process for its implementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2061184C1 (en) | Method of generating thermal energy from water-containing fuel at gas turbine power station and gas turbine power station working on water-containing fuel | |
| RU2526387C1 (en) | Method and device for low-temperature biomass pyrolysis and high-temperature biomass gasification | |
| US3628332A (en) | Nonpolluting constant output electric power plant | |
| CN102959056B (en) | Device and method for the thermochemical harmonising and gasification of wet biomass | |
| JP2011127010A (en) | Coal reforming equipment | |
| CZ86895A3 (en) | Process and apparatus for facilitating supply of fuel into a pressure space | |
| US10280377B1 (en) | Pyrolysis and steam cracking system | |
| RU2376482C1 (en) | Method to gasify fuel for internal combustion engine and device to this end | |
| JP2003253274A (en) | Biomass gasifier and power generation system | |
| EP3247777A1 (en) | A method and apparatus for thermochemically processing material | |
| JP2012092989A (en) | Heating processing facility and method | |
| RU2408820C1 (en) | Installation for multi-phase pyrolysis of organic raw material | |
| RU2562685C2 (en) | Solids conveyance system and gasifying unit | |
| KR101162619B1 (en) | Low and middle temperature biomass syngas cogeneration system using organic rankine cycle | |
| JP2015112579A (en) | Chicken droppings processing method and chicken droppings processing system | |
| RU2412359C1 (en) | Operating method of combined cycle plant | |
| CN110770325A (en) | Method and apparatus for catalytic pressureless depolymerization of hydrocarbonaceous material | |
| RU2099553C1 (en) | Method and device for generating and utilizing generator gas | |
| RU88669U1 (en) | INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF WOOD COAL | |
| RU2303192C1 (en) | Gas heat power generation complex | |
| KR101005850B1 (en) | Drying and carbonization equipment for flammable or organic waste | |
| JP2013190145A (en) | Heating processing facility and method | |
| JP2013210179A (en) | Device for decompressing and drying wet fuel | |
| RU106246U1 (en) | ORGANIC RAW MATERIAL PROCESSING PLANT | |
| WO2012101765A1 (en) | Compost fermentation heat power generation method and compost fermentation heat power generation system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160528 |