RU2376092C1 - Device for directing of metallic strip and method of its operation - Google Patents
Device for directing of metallic strip and method of its operation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2376092C1 RU2376092C1 RU2008121605/02A RU2008121605A RU2376092C1 RU 2376092 C1 RU2376092 C1 RU 2376092C1 RU 2008121605/02 A RU2008121605/02 A RU 2008121605/02A RU 2008121605 A RU2008121605 A RU 2008121605A RU 2376092 C1 RU2376092 C1 RU 2376092C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- transfer table
- rotation
- axis
- winding
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройству для направления металлической ленты в пространстве вокруг намоточного устройства и способу его эксплуатации.The invention relates to a device for guiding a metal tape in the space around the winding device and the method of its operation.
Намоточные устройства и устройства для направления металлической ленты в пространстве вокруг них, в принципе, известны в уровне техники, например, из DE 2848044 C2. В упомянутой публикации такое устройство включает в себя поворотный рычаг, который установлен на первом конце с возможностью вращения вокруг первой оси вращения, а на своем втором конце, расположенном напротив первого конца, несет переводной стол. На переводном столе закреплен резец. Предусмотрен исполнительный орган для поворота поворотной рамы вместе с переводным столом и резцом вокруг первой оси вращения.Winding devices and devices for guiding a metal strip in the space around them are, in principle, known in the art, for example, from DE 2848044 C2. In the aforementioned publication, such a device includes a pivot arm, which is mounted on the first end rotatably around the first axis of rotation, and carries a transfer table at its second end opposite the first end. A cutter is mounted on the transfer table. An actuator is provided for rotating the rotary frame together with the transfer table and the cutter around the first axis of rotation.
Исходя из этого уровня техники в основе изобретения лежит задача, состоящая в том, чтобы усовершенствовать устройство для направления металлической ленты в пространстве вокруг намоточного устройства и способ приведения в действие такого устройства в такой степени, чтобы устройство могло иметь более универсальное применение в том отношении, что оно может действовать в большем числе рабочих режимов, чем это возможно в случае известного из уровня техники устройства.Based on this prior art, the invention is based on the task of improving a device for guiding a metal strip in the space around a winding device and a method for actuating such a device to such an extent that the device can have more universal application in that it can operate in a larger number of operating modes than is possible in the case of a device known from the prior art.
Эта задача решается с помощью предмета пункта 1 формулы изобретения. Он характеризуется тем, что предусмотрена несущая рама с первым концом, на котором несущая рама установлена с возможностью вращения вокруг второй оси вращения относительно стационарной части и несет второй переводной стол, и со вторым концом, на котором несущая рама установлена с возможностью вращения вокруг первой оси вращения и связана с первым концом поворотной рамы, причем предусмотрен второй исполнительный орган, который соответственно установлен на стационарной части и несущей раме с возможностью вращения, для поворота несущей рамы вокруг второй оси вращения.This problem is solved using the subject of
Благодаря наличию способной поворачиваться несущей рамы, которая несет поворотную раму с первым переводным столом, осуществляется желательная универсальная возможность использования. Заявленное устройство может не только использоваться для открытия бунтов различной величины на намоточном устройстве и перемещаться в нерабочую позицию, но и более того она может служить для «шунтирования» намоточного устройства, в частности реверсивной моталки, направляя металлическую ленту над этим намоточным устройством, и оно может служить также для введения металлической ленты в ременное намоточное устройство. Предпочтительно все названные рабочие состояния могут реализоваться путем простого согласования традиционно используемых гидравлических и электрических систем или, соответственно, гидравлическим и электрическим управлением. Далее, заявленное устройство имеет преимущество в том, что оно, в частности, в нерабочей позиции нуждается в очень небольшом пространстве в направлении транспортировки ленты. Эта компактная конструкция особенно предпочтительна при применении заявленного устройства на левой и правой стороне реверсивной прокатной клети, так как при таком применении можно вести к минимуму расстояния между реверсивными намоточными устройствами и реверсивной прокатной клетью. Чем меньше эти расстояния, тем меньше часть металлической ленты, которую следует обрезать в качестве отходов в конце реверсивного процесса прокатки.Due to the presence of a rotatable support frame that carries a rotatable frame with a first transfer table, the desired universal use is realized. The claimed device can not only be used to open riots of various sizes on the winding device and move to a non-working position, but moreover, it can serve to “bypass” the winding device, in particular a reversing winder, directing a metal tape over this winding device, and it can also serve to introduce a metal strip into a belt winder. Preferably, all of these operating conditions can be realized by simply matching the conventionally used hydraulic and electrical systems or, respectively, by hydraulic and electrical control. Further, the claimed device has the advantage that it, in particular, in a non-working position needs a very small space in the direction of conveyance of the tape. This compact design is particularly preferred when using the inventive device on the left and right side of the reversing rolling mill, since with such an application, the distance between the reversing winding devices and the reversing rolling mill can be minimized. The smaller these distances, the smaller the portion of the metal strip that should be cut off as waste at the end of the reversing rolling process.
Как поворотная рама, так и несущая рама выполнены, предпочтительно, U-образно. Они состоят, соответственно, из поперечины в форме переводного стола, которые/который проходят/проходит поперек направления транспортировки ленты, и двух расположенных с обеих сторон параллельно и поперек переводных столов полок.Both the pivoting frame and the supporting frame are preferably made in a U-shape. They consist, respectively, of a cross in the form of a transfer table, which / which passes / passes across the direction of transportation of the tape, and two shelves located on both sides parallel and across the transfer tables.
Для осуществления рабочей позиции «зажимной шлиц» устройство предпочтительно имеет салазки, которые установлены с возможностью линейного перемещения относительно первого переводного стола, который несет поворотная рама. Салазки содержат вскрывающий или открывающий резец, называемый в последующем также резец и, предпочтительно, завершающийся заподлицо с поверхностью резца третий переводной стол. С помощью третьего исполнительного органа резец с третьим переводным столом, который предпочтительно зубчато переходит или входит в первый переводной стол, может переместиться на оправку намоточного устройства в непосредственной близости к зажимному шлицу, чтобы направить туда металлическую ленту.For the implementation of the working position of the "clamping slot", the device preferably has a slide that is mounted with the possibility of linear movement relative to the first transfer table, which carries a rotary frame. The slide contains an opening or opening cutter, hereinafter also called a cutter, and preferably ending flush with the surface of the cutter, a third transfer table. Using a third actuator, a cutter with a third transfer table, which preferably gears into or enters the first transfer table, can be moved onto the winding device mandrel in close proximity to the clamping slot to guide a metal strip there.
Исполнительные органы выполнены предпочтительно в форме гидроцилиндров.The actuators are preferably in the form of hydraulic cylinders.
Устройство имеет предпочтительно установленный с возможностью вращения вокруг второй оси вращения направляющий ролик для отклонения металлической ленты, когда она сматывается с намоточного устройства или наматывается на намоточное устройство.The device preferably has a rotation roller mounted to rotate about a second axis of rotation to deflect a metal strip when it is wound from a winding device or wound onto a winding device.
Упомянутая выше задача решается, далее, с помощью способа эксплуатации соответствующего изобретению устройства. Этот способ предусматривает, что устройство по выбору может приводиться в одну из рабочих позиций - зажимной шлиц, нерабочая позиция, перевести ленту, открыть бунт или ременное наматывающее устройство. Преимущество этого способа состоит в уже упомянутой выше большой универсальной возможности использования соответствующего устройства.The aforementioned problem is further solved by using a method of operating the device according to the invention. This method provides that the device can optionally be brought into one of the working positions — the clamping slot, the inoperative position, transfer the belt, open the riot or belt winder. An advantage of this method is the great universal possibility of using the corresponding device already mentioned above.
К описанию прилагается 6 фигур, при этом:The description is attached 6 figures, while:
фиг.1 - устройство согласно изобретению в рабочей позиции «зажимной шлиц»;figure 1 - the device according to the invention in the working position "clamping slot";
фиг.2 - устройство согласно изобретению в «нерабочей позиции»;figure 2 - the device according to the invention in a "non-working position";
фиг.3 - устройство согласно изобретению в рабочей позиции «перевести ленту»;figure 3 - the device according to the invention in the working position "translate tape";
фиг.4 - устройство согласно изобретению в рабочей позиции «открыть бунт»;figure 4 - the device according to the invention in the working position "open riot";
фиг.5 - устройство согласно изобретению в рабочей позиции «ременное намоточное устройство» иfigure 5 - the device according to the invention in the working position "belt winding device" and
фиг.6 - применение двух устройств согласно изобретению на левой и на правой стороне реверсивной прокатной клети между левым и правым намоточным устройством.6 - the use of two devices according to the invention on the left and on the right side of the reversing rolling stand between the left and right winding device.
Изобретение поясняется, далее, подробно в форме примеров выполнения со ссылкой на указанные фигуры. На всех фигурах одни и те же механические элементы имеют одинаковые ссылочные позиции. Стрелки на фигурах (кроме стрелок у ссылочных позиций) указывают, соответственно, направление движения металлической ленты.The invention is explained below in detail in the form of examples with reference to these figures. In all the figures, the same mechanical elements have the same reference position. The arrows in the figures (except for the arrows at the reference positions) indicate, respectively, the direction of movement of the metal tape.
Фиг.1 показывает устройство 100 согласно изобретению на виде сбоку в рабочей позиции «зажимной шлиц». Устройство 100 расположено сбоку вблизи намоточного устройства 300 и служит для направления металлической ленты 200, которая поступает от направляющего ролика 195, в зажимной шлиц 322 на оправке 320 намоточного устройства 300. Устройство включает в себя несущую раму 160, которая своим первым концом установлена с возможностью вращения вокруг второй оси D2 вращения относительно стационарной части 400. В области своего первого конца несущая рама 160 несет второй переводной стол 120. На своем втором конце, который противолежит первому концу, несущая рама связана с поворотной рамой 140 с возможностью вращения вокруг первой оси D1 вращения. С помощью второго исполнительного органа 170, который установлен с возможностью вращения соответственно на стационарной части 400 и на несущей раме 160, несущая рама установлена с возможностью поворота вокруг оси D2 вращения.Figure 1 shows a
Несущая рама несет поворотную раму 140 на ее первом конце. На втором конце поворотной рамы, который противолежит первому концу поворотной рамы, поворотная рама несет первый переводной стол 110. Поворотная рама вместе с переводным столом установлена с возможностью поворота вокруг первой оси D1 вращения с помощью первого исполнительного органа 150.The carrier frame carries a
Далее, устройство содержит салазки, которые расположены с возможностью перемещения относительно поворотной рамы 140. Салазки включают в себя резец 192 и предпочтительно также завершающийся заподлицо с поверхностью резца третий переводной стол 130.Further, the device comprises a slide that is movably positioned relative to the
Перемещение салазок относительно поворотной рамы 140 и, в частности, относительно первого переводного стола 110 осуществляется с помощью третьего исполнительного органа 180. Перемещение салазок относительно поворотной рамы осуществляется линейно и предпочтительно таким образом, чтобы поверхности второго и третьего переводных столов 120, 130 в каждом положении перемещения оставались лежащими в одной плоскости.The slide is moved relative to the
Предпочтительно, по меньшей мере, один из исполнительных органов 150, 170 или 180 выполнен в форме гидроцилиндра.Preferably, at least one of the
Фиг.2 показывает устройство согласно изобретению в рабочей позиции «нерабочая позиция». В этой нерабочей позиции салазки 190 сдвинуты и поворотная рама 140 сложена с первым переводным столом и салазками, так что устройство согласно изобретению имеет лишь минимальную потребность в пространстве в горизонтальном направлении, т.е. в направлении транспортировки металлической ленты 200. Устройство сложено предпочтительно таким образом, что оно - если смотреть в плоскости чертежа - полностью расположено вне намотанной на намоточное устройство металлической ленты 200 - обозначено штрихпунктирной окружной линией. Нерабочая позиция имеет то преимущество, что она позволяет беспроблемное выведение намотанного бунта (рулона) из линии, т.е. поперек направления транспортировки. В нерабочей позиции устройство согласно изобретению освобождает для этого путь.Figure 2 shows the device according to the invention in the working position "non-working position". In this inoperative position, the
Фиг.3 показывает устройство согласно изобретению в рабочей позиции «перевести ленту». Эта рабочая позиция служит для того, чтобы металлическую ленту 200 гарантированно направлять мимо, например, намоточного устройства 300 или намотанного рулона 500. Для этой цели устройство управляется с помощью исполнительного органа 150, 170, 180 таким образом, чтобы первый, второй и/или третий переводной стол надежно подпирали металлическую ленту 200 при скольжении над металлическим бунтом 500.Figure 3 shows the device according to the invention in the operating position "transfer tape". This operating position serves to ensure that the
Фиг.4 показывает устройство согласно изобретению в рабочей позиции «открыть бунт». Для открытия бунта резец 192 подвигается под свободный конец металлической ленты бунта 500, в то время как одновременно бунт вращается таким образом, чтобы металлическая лента разматывалась и при этом скользила по резцу и первому, второму и третьему переводному столу в направлении стрелки. Как можно видеть на фиг.10, устройство согласно изобретению предпочтительным образом пригодно для бунтов совершенно разных размеров, т.е. диаметров, так как острие резца можно соответственно позиционировать с помощью исполнительных органов 150, 170, 180.Figure 4 shows the device according to the invention in the operating position "open riot". To open the riot, the
Фиг.5 показывает применение устройства согласно изобретению для ввода металлической ленты 200 в направлении стрелки в ременное намоточное устройство 600 в качестве альтернативы введению в зажимной шлиц.Figure 5 shows the use of the device according to the invention for introducing a
Предпочтительным образом все названные пять рабочих позиций, а именно нерабочая позиция, зажимной шлиц, перевести ленту, открыть бунт и ременное намоточное устройство устанавливаются путем соответствующего управления с помощью трех исполнительных органов 150, 170 и 180.Preferably, all of the five working positions mentioned, namely the idle position, the clamping slot, transfer the belt, open the riot and the belt winder are set by appropriate control using the three
Фиг.6 показывает применение двух одинаковых по конструкции соответствующих изобретению устройств 100-r и 100-l в сочетании с реверсивной прокатной клетью 700. Справа рядом с реверсивной прокатной клетью 700 расположено правое реверсивное намоточное устройство 300-r, а слева рядом с прокатной клетью - левое реверсивное намоточное устройство 300-l. На их обращенных к реверсивной прокатной клети 700 сторонах с реверсивными намоточными устройствами 300-r и 300-l соответственно согласовано по устройству 100-r и 100-l согласно изобретению для направления металлической ленты 200. Кроме того, снаружи слева рядом с левым реверсивным намоточным устройством 300-l находится размоточное устройство 300-A.6 shows the use of two identical devices 100-r and 100-l in accordance with the invention in combination with a reversing rolling
Для начала реверсивного режима металлическая лента 200 сначала сматывается с разматывающего устройства 300-A и вводится в реверсивную прокатную клеть 700. При этом металлическая лента должна направляться над левым реверсивным намоточным устройством 300-l; для этой цели левое устройство 100-l согласно изобретению приводится в позицию «перевести ленту». После прохождения через реверсивную прокатную клеть 700 металлическая лента 200, затем, наматывается правым реверсивным намоточным устройством 300-r; для этого правое устройство 100-r согласно изобретению предпочтительно перемещается сначала в позицию «зажимной шлиц» или - если правое реверсивное намоточное устройство 300-r образовано в виде ременного намоточного устройства - в позицию «ременное намоточное устройство».To start the reverse mode, the
Металлическая лента 200 наматывается на правое реверсивное намоточное устройство 300-r лишь до тех пор, пока левый конец металлической ленты 200 не будет находиться на уровне левого реверсивного намоточного устройства 300-l. После этого направление вращения левого и правого реверсивных намоточных устройств становится обратным, т.е. оба вращаются против часовой стрелки, и правое устройство 100-r согласно изобретению переходит затем в «нерабочую позицию», а левое устройство 100-l согласно изобретению переходит затем в позицию «зажимной шлиц» или «ременное намоточное устройство», чтобы левый конец металлической ленты 200 прочно зажать на левом реверсивном намоточном устройстве 300-l. После этого устройство 100-l также переводится в нерабочую позицию.The
Во время последующего реверсивного режима металлическая лента 200 своими обоими концами остается прочно зажатой на левом и, соответственно, правом реверсивном намоточном устройстве 300-l, 300-r, а оба устройства 100-l, 100-r остаются соответственно в нерабочей позиции.During the subsequent reverse mode, the
Оба устройства 100-l, 100-r также еще остаются в «нерабочей позиции» тогда, когда по окончании реверсивного режима окончательно изготовленный рулон удаляется из линии, так как только в нерабочей позиции устройства 100-r,100-l не блокируют вывод намотанного рулона из линии.Both devices 100-l, 100-r also remain in a “non-working position” when, at the end of the reverse mode, the finished roll is removed from the line, since only in the non-working position of the device 100-r, 100-l do not block the output of the wound roll out of line.
Пример применения четко показывает преимущества, когда каждое отдельное из устройств 100-l, 100-r согласно изобретению выполнено так, чтобы иметь возможность получить как можно большее число различных рабочих режимов.The application example clearly shows the advantages when each individual device 100-l, 100-r according to the invention is configured to be able to obtain as many different operating modes as possible.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102006055954.1 | 2006-11-24 | ||
| DE102006055954 | 2006-11-24 | ||
| DE102007002805.0 | 2007-01-18 | ||
| DE102007002805 | 2007-01-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2376092C1 true RU2376092C1 (en) | 2009-12-20 |
Family
ID=41625580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008121605/02A RU2376092C1 (en) | 2006-11-24 | 2007-10-25 | Device for directing of metallic strip and method of its operation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2376092C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3472461A (en) * | 1967-04-20 | 1969-10-14 | Sven Engelbrekt Fredriksson | Method and apparatus for anchoring one end of continuously advancing material |
| US3592399A (en) * | 1969-08-04 | 1971-07-13 | Morgan Construction Co | Front end catcher |
| US3945585A (en) * | 1973-11-28 | 1976-03-23 | Demag Aktiengesellschaft | Apparatus for on-line coiling of wire-like materials, and related method |
| DE2848044A1 (en) * | 1978-11-06 | 1980-05-08 | Schloemann Siemag Ag | Uncoiler for metal strip - which includes pressure and bending rollers employed to straighten and flatten the strip during uncoiling |
| US6318660B1 (en) * | 1998-11-04 | 2001-11-20 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Coiling machine for rolled stock |
| US6666398B2 (en) * | 2002-01-31 | 2003-12-23 | Corning Incorporated | Apparatus and method for winding optical fiber onto reels |
-
2007
- 2007-10-25 RU RU2008121605/02A patent/RU2376092C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3472461A (en) * | 1967-04-20 | 1969-10-14 | Sven Engelbrekt Fredriksson | Method and apparatus for anchoring one end of continuously advancing material |
| US3592399A (en) * | 1969-08-04 | 1971-07-13 | Morgan Construction Co | Front end catcher |
| US3945585A (en) * | 1973-11-28 | 1976-03-23 | Demag Aktiengesellschaft | Apparatus for on-line coiling of wire-like materials, and related method |
| DE2848044A1 (en) * | 1978-11-06 | 1980-05-08 | Schloemann Siemag Ag | Uncoiler for metal strip - which includes pressure and bending rollers employed to straighten and flatten the strip during uncoiling |
| US6318660B1 (en) * | 1998-11-04 | 2001-11-20 | Danieli & C. Officine Meccaniche Spa | Coiling machine for rolled stock |
| US6666398B2 (en) * | 2002-01-31 | 2003-12-23 | Corning Incorporated | Apparatus and method for winding optical fiber onto reels |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TR200000084T2 (en) | Machine for rolling hot rolled raw material, such as strip or sheet. | |
| ITFI20060061A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR THE MOVEMENT OF REELS IN A UNWINDER | |
| RU2376092C1 (en) | Device for directing of metallic strip and method of its operation | |
| US8220305B2 (en) | Device for guiding a metal strip and method for operating it | |
| US20140352513A1 (en) | Band saw machine with a lifting rod whose position is adjustable to accommodate various sized workpieces | |
| JP4860758B2 (en) | Double expansion head carousel coiler | |
| RU2006135625A (en) | METAL TAPE ROLLING MACHINE | |
| US12187572B2 (en) | Binding device | |
| RU2004120278A (en) | FURNACE WINDER DAMP | |
| JP2017503661A (en) | Equipment for inspecting rolled strips in coils | |
| US5860345A (en) | Transversely movable thread sled | |
| US9333551B2 (en) | Device for separating band strips of a longitudinally divided band, particularly a metal band | |
| EP1206112A1 (en) | Photographic recording device with automatic loading and unloading of a tape shaped medium | |
| CN221209379U (en) | Unreeling device of slitting machine for hot-rolled coiled plate machining | |
| RU2000126489A (en) | THIN METAL TAPE WINDER | |
| CN223642508U (en) | Single-arm steel coil uncoiling device | |
| KR100775476B1 (en) | Induction device at the tip of the strip | |
| JPH04138805A (en) | Fin masher with edge position control device | |
| CN222770305U (en) | Glitter powder cutting machine | |
| JP2000062720A (en) | Paper leaves binder | |
| CN211594491U (en) | Drawing paper winding device for environmental art design | |
| KR200301552Y1 (en) | A edge-banding and heat transfer printing machine | |
| JP3475137B2 (en) | Winding device | |
| EP1787931A1 (en) | Device for changing reels on a winding or unwinding unit | |
| JP2513517B2 (en) | Coil edge aligner for coil refiner |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191026 |