[go: up one dir, main page]

RU2376092C1 - Device for directing of metallic strip and method of its operation - Google Patents

Device for directing of metallic strip and method of its operation Download PDF

Info

Publication number
RU2376092C1
RU2376092C1 RU2008121605/02A RU2008121605A RU2376092C1 RU 2376092 C1 RU2376092 C1 RU 2376092C1 RU 2008121605/02 A RU2008121605/02 A RU 2008121605/02A RU 2008121605 A RU2008121605 A RU 2008121605A RU 2376092 C1 RU2376092 C1 RU 2376092C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
frame
transfer table
rotation
axis
winding
Prior art date
Application number
RU2008121605/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Райнхард БЕКИНГ (DE)
Райнхард Бекинг
Original Assignee
Смс Зимаг Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Акциенгезелльшафт filed Critical Смс Зимаг Акциенгезелльшафт
Application granted granted Critical
Publication of RU2376092C1 publication Critical patent/RU2376092C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention relates to device for directing of metallic strip in space around takeup unit and operation method of such device. Device contains bearing frame, which on its fist end installed with ability of rotation around the second pivot pin relative to stationary section and bears transfer table, and on it's the second end opposite to the first end, is connected to rotary frame with ability of rotation around the first pivot pin. Rotary frame on its opposite end to the first pivot pin bears the first transfer table. As bearing frames, as rotary frame are regulated correspondingly by own, given by executive element and depending on desirable working position are positioned appropriately. Device can be driven into different working positions: clamping spline, inoperative location, to transfer belt, to open coil or belt takeup unit.
EFFECT: there is provided ability to operate in more number of modes.
15 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к устройству для направления металлической ленты в пространстве вокруг намоточного устройства и способу его эксплуатации.The invention relates to a device for guiding a metal tape in the space around the winding device and the method of its operation.

Намоточные устройства и устройства для направления металлической ленты в пространстве вокруг них, в принципе, известны в уровне техники, например, из DE 2848044 C2. В упомянутой публикации такое устройство включает в себя поворотный рычаг, который установлен на первом конце с возможностью вращения вокруг первой оси вращения, а на своем втором конце, расположенном напротив первого конца, несет переводной стол. На переводном столе закреплен резец. Предусмотрен исполнительный орган для поворота поворотной рамы вместе с переводным столом и резцом вокруг первой оси вращения.Winding devices and devices for guiding a metal strip in the space around them are, in principle, known in the art, for example, from DE 2848044 C2. In the aforementioned publication, such a device includes a pivot arm, which is mounted on the first end rotatably around the first axis of rotation, and carries a transfer table at its second end opposite the first end. A cutter is mounted on the transfer table. An actuator is provided for rotating the rotary frame together with the transfer table and the cutter around the first axis of rotation.

Исходя из этого уровня техники в основе изобретения лежит задача, состоящая в том, чтобы усовершенствовать устройство для направления металлической ленты в пространстве вокруг намоточного устройства и способ приведения в действие такого устройства в такой степени, чтобы устройство могло иметь более универсальное применение в том отношении, что оно может действовать в большем числе рабочих режимов, чем это возможно в случае известного из уровня техники устройства.Based on this prior art, the invention is based on the task of improving a device for guiding a metal strip in the space around a winding device and a method for actuating such a device to such an extent that the device can have more universal application in that it can operate in a larger number of operating modes than is possible in the case of a device known from the prior art.

Эта задача решается с помощью предмета пункта 1 формулы изобретения. Он характеризуется тем, что предусмотрена несущая рама с первым концом, на котором несущая рама установлена с возможностью вращения вокруг второй оси вращения относительно стационарной части и несет второй переводной стол, и со вторым концом, на котором несущая рама установлена с возможностью вращения вокруг первой оси вращения и связана с первым концом поворотной рамы, причем предусмотрен второй исполнительный орган, который соответственно установлен на стационарной части и несущей раме с возможностью вращения, для поворота несущей рамы вокруг второй оси вращения.This problem is solved using the subject of paragraph 1 of the claims. It is characterized in that a carrier frame is provided with a first end on which the carrier frame is rotatably mounted about a second axis of rotation relative to the stationary part and carries a second transfer table, and with a second end on which the carrier frame is rotatably mounted about the first axis of rotation and connected with the first end of the rotary frame, and a second actuator is provided, which is respectively mounted on the stationary part and the supporting frame with the possibility of rotation, to rotate the carrier Amy around the second axis of rotation.

Благодаря наличию способной поворачиваться несущей рамы, которая несет поворотную раму с первым переводным столом, осуществляется желательная универсальная возможность использования. Заявленное устройство может не только использоваться для открытия бунтов различной величины на намоточном устройстве и перемещаться в нерабочую позицию, но и более того она может служить для «шунтирования» намоточного устройства, в частности реверсивной моталки, направляя металлическую ленту над этим намоточным устройством, и оно может служить также для введения металлической ленты в ременное намоточное устройство. Предпочтительно все названные рабочие состояния могут реализоваться путем простого согласования традиционно используемых гидравлических и электрических систем или, соответственно, гидравлическим и электрическим управлением. Далее, заявленное устройство имеет преимущество в том, что оно, в частности, в нерабочей позиции нуждается в очень небольшом пространстве в направлении транспортировки ленты. Эта компактная конструкция особенно предпочтительна при применении заявленного устройства на левой и правой стороне реверсивной прокатной клети, так как при таком применении можно вести к минимуму расстояния между реверсивными намоточными устройствами и реверсивной прокатной клетью. Чем меньше эти расстояния, тем меньше часть металлической ленты, которую следует обрезать в качестве отходов в конце реверсивного процесса прокатки.Due to the presence of a rotatable support frame that carries a rotatable frame with a first transfer table, the desired universal use is realized. The claimed device can not only be used to open riots of various sizes on the winding device and move to a non-working position, but moreover, it can serve to “bypass” the winding device, in particular a reversing winder, directing a metal tape over this winding device, and it can also serve to introduce a metal strip into a belt winder. Preferably, all of these operating conditions can be realized by simply matching the conventionally used hydraulic and electrical systems or, respectively, by hydraulic and electrical control. Further, the claimed device has the advantage that it, in particular, in a non-working position needs a very small space in the direction of conveyance of the tape. This compact design is particularly preferred when using the inventive device on the left and right side of the reversing rolling mill, since with such an application, the distance between the reversing winding devices and the reversing rolling mill can be minimized. The smaller these distances, the smaller the portion of the metal strip that should be cut off as waste at the end of the reversing rolling process.

Как поворотная рама, так и несущая рама выполнены, предпочтительно, U-образно. Они состоят, соответственно, из поперечины в форме переводного стола, которые/который проходят/проходит поперек направления транспортировки ленты, и двух расположенных с обеих сторон параллельно и поперек переводных столов полок.Both the pivoting frame and the supporting frame are preferably made in a U-shape. They consist, respectively, of a cross in the form of a transfer table, which / which passes / passes across the direction of transportation of the tape, and two shelves located on both sides parallel and across the transfer tables.

Для осуществления рабочей позиции «зажимной шлиц» устройство предпочтительно имеет салазки, которые установлены с возможностью линейного перемещения относительно первого переводного стола, который несет поворотная рама. Салазки содержат вскрывающий или открывающий резец, называемый в последующем также резец и, предпочтительно, завершающийся заподлицо с поверхностью резца третий переводной стол. С помощью третьего исполнительного органа резец с третьим переводным столом, который предпочтительно зубчато переходит или входит в первый переводной стол, может переместиться на оправку намоточного устройства в непосредственной близости к зажимному шлицу, чтобы направить туда металлическую ленту.For the implementation of the working position of the "clamping slot", the device preferably has a slide that is mounted with the possibility of linear movement relative to the first transfer table, which carries a rotary frame. The slide contains an opening or opening cutter, hereinafter also called a cutter, and preferably ending flush with the surface of the cutter, a third transfer table. Using a third actuator, a cutter with a third transfer table, which preferably gears into or enters the first transfer table, can be moved onto the winding device mandrel in close proximity to the clamping slot to guide a metal strip there.

Исполнительные органы выполнены предпочтительно в форме гидроцилиндров.The actuators are preferably in the form of hydraulic cylinders.

Устройство имеет предпочтительно установленный с возможностью вращения вокруг второй оси вращения направляющий ролик для отклонения металлической ленты, когда она сматывается с намоточного устройства или наматывается на намоточное устройство.The device preferably has a rotation roller mounted to rotate about a second axis of rotation to deflect a metal strip when it is wound from a winding device or wound onto a winding device.

Упомянутая выше задача решается, далее, с помощью способа эксплуатации соответствующего изобретению устройства. Этот способ предусматривает, что устройство по выбору может приводиться в одну из рабочих позиций - зажимной шлиц, нерабочая позиция, перевести ленту, открыть бунт или ременное наматывающее устройство. Преимущество этого способа состоит в уже упомянутой выше большой универсальной возможности использования соответствующего устройства.The aforementioned problem is further solved by using a method of operating the device according to the invention. This method provides that the device can optionally be brought into one of the working positions — the clamping slot, the inoperative position, transfer the belt, open the riot or belt winder. An advantage of this method is the great universal possibility of using the corresponding device already mentioned above.

К описанию прилагается 6 фигур, при этом:The description is attached 6 figures, while:

фиг.1 - устройство согласно изобретению в рабочей позиции «зажимной шлиц»;figure 1 - the device according to the invention in the working position "clamping slot";

фиг.2 - устройство согласно изобретению в «нерабочей позиции»;figure 2 - the device according to the invention in a "non-working position";

фиг.3 - устройство согласно изобретению в рабочей позиции «перевести ленту»;figure 3 - the device according to the invention in the working position "translate tape";

фиг.4 - устройство согласно изобретению в рабочей позиции «открыть бунт»;figure 4 - the device according to the invention in the working position "open riot";

фиг.5 - устройство согласно изобретению в рабочей позиции «ременное намоточное устройство» иfigure 5 - the device according to the invention in the working position "belt winding device" and

фиг.6 - применение двух устройств согласно изобретению на левой и на правой стороне реверсивной прокатной клети между левым и правым намоточным устройством.6 - the use of two devices according to the invention on the left and on the right side of the reversing rolling stand between the left and right winding device.

Изобретение поясняется, далее, подробно в форме примеров выполнения со ссылкой на указанные фигуры. На всех фигурах одни и те же механические элементы имеют одинаковые ссылочные позиции. Стрелки на фигурах (кроме стрелок у ссылочных позиций) указывают, соответственно, направление движения металлической ленты.The invention is explained below in detail in the form of examples with reference to these figures. In all the figures, the same mechanical elements have the same reference position. The arrows in the figures (except for the arrows at the reference positions) indicate, respectively, the direction of movement of the metal tape.

Фиг.1 показывает устройство 100 согласно изобретению на виде сбоку в рабочей позиции «зажимной шлиц». Устройство 100 расположено сбоку вблизи намоточного устройства 300 и служит для направления металлической ленты 200, которая поступает от направляющего ролика 195, в зажимной шлиц 322 на оправке 320 намоточного устройства 300. Устройство включает в себя несущую раму 160, которая своим первым концом установлена с возможностью вращения вокруг второй оси D2 вращения относительно стационарной части 400. В области своего первого конца несущая рама 160 несет второй переводной стол 120. На своем втором конце, который противолежит первому концу, несущая рама связана с поворотной рамой 140 с возможностью вращения вокруг первой оси D1 вращения. С помощью второго исполнительного органа 170, который установлен с возможностью вращения соответственно на стационарной части 400 и на несущей раме 160, несущая рама установлена с возможностью поворота вокруг оси D2 вращения.Figure 1 shows a device 100 according to the invention in a side view in a working position "clamping slot". The device 100 is located laterally near the winding device 300 and serves to guide the metal strip 200, which comes from the guide roller 195, into the clamping slot 322 on the mandrel 320 of the winding device 300. The device includes a carrier frame 160, which is rotatably mounted at its first end around the second axis of rotation D2 relative to the stationary part 400. In the area of its first end, the supporting frame 160 carries a second transfer table 120. At its second end, which is opposite the first end, the supporting frame is connected ana with a rotary frame 140 rotatably around the first axis of rotation D1. Using the second actuator 170, which is rotatably mounted on the stationary part 400 and on the base frame 160, respectively, the base frame is rotatably mounted about a rotation axis D2.

Несущая рама несет поворотную раму 140 на ее первом конце. На втором конце поворотной рамы, который противолежит первому концу поворотной рамы, поворотная рама несет первый переводной стол 110. Поворотная рама вместе с переводным столом установлена с возможностью поворота вокруг первой оси D1 вращения с помощью первого исполнительного органа 150.The carrier frame carries a swing frame 140 at its first end. At the second end of the pivoting frame, which is opposite the first end of the pivoting frame, the pivoting frame carries a first transfer table 110. The pivoting frame together with the transfer table is rotatably mounted about the first axis of rotation D1 by the first actuator 150.

Далее, устройство содержит салазки, которые расположены с возможностью перемещения относительно поворотной рамы 140. Салазки включают в себя резец 192 и предпочтительно также завершающийся заподлицо с поверхностью резца третий переводной стол 130.Further, the device comprises a slide that is movably positioned relative to the pivoting frame 140. The slide includes a cutter 192 and preferably also a third transfer table 130 that ends flush with the surface of the cutter.

Перемещение салазок относительно поворотной рамы 140 и, в частности, относительно первого переводного стола 110 осуществляется с помощью третьего исполнительного органа 180. Перемещение салазок относительно поворотной рамы осуществляется линейно и предпочтительно таким образом, чтобы поверхности второго и третьего переводных столов 120, 130 в каждом положении перемещения оставались лежащими в одной плоскости.The slide is moved relative to the turntable 140 and, in particular, with respect to the first transfer table 110 by the third actuator 180. The slide is moved relative to the rotary frame linearly and preferably so that the surfaces of the second and third transfer tables 120, 130 in each movement position remained lying in the same plane.

Предпочтительно, по меньшей мере, один из исполнительных органов 150, 170 или 180 выполнен в форме гидроцилиндра.Preferably, at least one of the actuators 150, 170 or 180 is in the form of a hydraulic cylinder.

Фиг.2 показывает устройство согласно изобретению в рабочей позиции «нерабочая позиция». В этой нерабочей позиции салазки 190 сдвинуты и поворотная рама 140 сложена с первым переводным столом и салазками, так что устройство согласно изобретению имеет лишь минимальную потребность в пространстве в горизонтальном направлении, т.е. в направлении транспортировки металлической ленты 200. Устройство сложено предпочтительно таким образом, что оно - если смотреть в плоскости чертежа - полностью расположено вне намотанной на намоточное устройство металлической ленты 200 - обозначено штрихпунктирной окружной линией. Нерабочая позиция имеет то преимущество, что она позволяет беспроблемное выведение намотанного бунта (рулона) из линии, т.е. поперек направления транспортировки. В нерабочей позиции устройство согласно изобретению освобождает для этого путь.Figure 2 shows the device according to the invention in the working position "non-working position". In this inoperative position, the slide 190 is shifted and the swing frame 140 is folded with the first transfer table and slide, so that the device according to the invention has only minimal space requirement in the horizontal direction, i.e. in the direction of transportation of the metal strip 200. The device is preferably folded so that it — when viewed in the plane of the drawing — is completely located outside the metal strip 200 wound on the winding device — is indicated by a dash-dotted circle line. A non-working position has the advantage that it allows the trouble-free removal of a wound riot (roll) from the line, i.e. across the direction of transportation. In the inoperative position, the device according to the invention frees up the path for this.

Фиг.3 показывает устройство согласно изобретению в рабочей позиции «перевести ленту». Эта рабочая позиция служит для того, чтобы металлическую ленту 200 гарантированно направлять мимо, например, намоточного устройства 300 или намотанного рулона 500. Для этой цели устройство управляется с помощью исполнительного органа 150, 170, 180 таким образом, чтобы первый, второй и/или третий переводной стол надежно подпирали металлическую ленту 200 при скольжении над металлическим бунтом 500.Figure 3 shows the device according to the invention in the operating position "transfer tape". This operating position serves to ensure that the metal strip 200 is guaranteed to be guided past, for example, the winding device 300 or the wound roll 500. For this purpose, the device is controlled by an actuator 150, 170, 180 so that the first, second and / or third the transfer table reliably supported the metal strip 200 when sliding over the metal riot 500.

Фиг.4 показывает устройство согласно изобретению в рабочей позиции «открыть бунт». Для открытия бунта резец 192 подвигается под свободный конец металлической ленты бунта 500, в то время как одновременно бунт вращается таким образом, чтобы металлическая лента разматывалась и при этом скользила по резцу и первому, второму и третьему переводному столу в направлении стрелки. Как можно видеть на фиг.10, устройство согласно изобретению предпочтительным образом пригодно для бунтов совершенно разных размеров, т.е. диаметров, так как острие резца можно соответственно позиционировать с помощью исполнительных органов 150, 170, 180.Figure 4 shows the device according to the invention in the operating position "open riot". To open the riot, the cutter 192 moves under the free end of the metal tape of the riot 500, while at the same time the riot rotates so that the metal tape is unwound and at the same time glides along the cutter and the first, second and third transfer table in the direction of the arrow. As can be seen in FIG. 10, the device according to the invention is preferably suitable for riots of completely different sizes, i.e. diameters, since the tip of the cutter can be respectively positioned using the executive bodies 150, 170, 180.

Фиг.5 показывает применение устройства согласно изобретению для ввода металлической ленты 200 в направлении стрелки в ременное намоточное устройство 600 в качестве альтернативы введению в зажимной шлиц.Figure 5 shows the use of the device according to the invention for introducing a metal strip 200 in the direction of the arrow into the belt winder 600 as an alternative to insertion into the clamping slot.

Предпочтительным образом все названные пять рабочих позиций, а именно нерабочая позиция, зажимной шлиц, перевести ленту, открыть бунт и ременное намоточное устройство устанавливаются путем соответствующего управления с помощью трех исполнительных органов 150, 170 и 180.Preferably, all of the five working positions mentioned, namely the idle position, the clamping slot, transfer the belt, open the riot and the belt winder are set by appropriate control using the three actuators 150, 170 and 180.

Фиг.6 показывает применение двух одинаковых по конструкции соответствующих изобретению устройств 100-r и 100-l в сочетании с реверсивной прокатной клетью 700. Справа рядом с реверсивной прокатной клетью 700 расположено правое реверсивное намоточное устройство 300-r, а слева рядом с прокатной клетью - левое реверсивное намоточное устройство 300-l. На их обращенных к реверсивной прокатной клети 700 сторонах с реверсивными намоточными устройствами 300-r и 300-l соответственно согласовано по устройству 100-r и 100-l согласно изобретению для направления металлической ленты 200. Кроме того, снаружи слева рядом с левым реверсивным намоточным устройством 300-l находится размоточное устройство 300-A.6 shows the use of two identical devices 100-r and 100-l in accordance with the invention in combination with a reversing rolling stand 700. To the right next to the reversing rolling stand 700 is a right reversing winding device 300-r, and to the left next to the rolling stand is 300-l left reverse winder. On their 700 facing reversible rolling stand sides with reversible winding devices 300-r and 300-l respectively matched by the device 100-r and 100-l according to the invention for guiding the metal strip 200. In addition, from the outside to the left next to the left reversing winding device 300-l is a 300-A unwinder.

Для начала реверсивного режима металлическая лента 200 сначала сматывается с разматывающего устройства 300-A и вводится в реверсивную прокатную клеть 700. При этом металлическая лента должна направляться над левым реверсивным намоточным устройством 300-l; для этой цели левое устройство 100-l согласно изобретению приводится в позицию «перевести ленту». После прохождения через реверсивную прокатную клеть 700 металлическая лента 200, затем, наматывается правым реверсивным намоточным устройством 300-r; для этого правое устройство 100-r согласно изобретению предпочтительно перемещается сначала в позицию «зажимной шлиц» или - если правое реверсивное намоточное устройство 300-r образовано в виде ременного намоточного устройства - в позицию «ременное намоточное устройство».To start the reverse mode, the metal strip 200 is first wound from the unwinder 300-A and introduced into the reversing rolling mill 700. In this case, the metal strip should be directed above the left reversing winder 300-l; for this purpose, the left device 100-l according to the invention is brought into the “transfer tape” position. After passing through the reversing mill stand 700, the metal strip 200 is then wound with a right reversible winding device 300-r; for this, the right-hand device 100-r according to the invention is preferably moved first to the “clamping slot” position or, if the right reversing winding device 300-r is formed as a belt winding device, to the position “belt winding device”.

Металлическая лента 200 наматывается на правое реверсивное намоточное устройство 300-r лишь до тех пор, пока левый конец металлической ленты 200 не будет находиться на уровне левого реверсивного намоточного устройства 300-l. После этого направление вращения левого и правого реверсивных намоточных устройств становится обратным, т.е. оба вращаются против часовой стрелки, и правое устройство 100-r согласно изобретению переходит затем в «нерабочую позицию», а левое устройство 100-l согласно изобретению переходит затем в позицию «зажимной шлиц» или «ременное намоточное устройство», чтобы левый конец металлической ленты 200 прочно зажать на левом реверсивном намоточном устройстве 300-l. После этого устройство 100-l также переводится в нерабочую позицию.The metal strip 200 is wound on the right reversing winder 300-r only until the left end of the metal strip 200 is at the level of the left reversing winding device 300-l. After this, the direction of rotation of the left and right reversing winding devices becomes inverse, i.e. both rotate counterclockwise, and the right device 100-r according to the invention then goes into a “non-working position”, and the left device 100-l according to the invention then goes into a position “clamping slot” or “belt winder” so that the left end of the metal strip 200 clamp firmly onto the left 300-l reversing winder. After that, the device 100-l is also transferred to a non-working position.

Во время последующего реверсивного режима металлическая лента 200 своими обоими концами остается прочно зажатой на левом и, соответственно, правом реверсивном намоточном устройстве 300-l, 300-r, а оба устройства 100-l, 100-r остаются соответственно в нерабочей позиции.During the subsequent reverse mode, the metal strip 200 with its both ends remains firmly clamped on the left and, accordingly, the right reversing winding device 300-l, 300-r, and both devices 100-l, 100-r remain respectively in a non-working position.

Оба устройства 100-l, 100-r также еще остаются в «нерабочей позиции» тогда, когда по окончании реверсивного режима окончательно изготовленный рулон удаляется из линии, так как только в нерабочей позиции устройства 100-r,100-l не блокируют вывод намотанного рулона из линии.Both devices 100-l, 100-r also remain in a “non-working position” when, at the end of the reverse mode, the finished roll is removed from the line, since only in the non-working position of the device 100-r, 100-l do not block the output of the wound roll out of line.

Пример применения четко показывает преимущества, когда каждое отдельное из устройств 100-l, 100-r согласно изобретению выполнено так, чтобы иметь возможность получить как можно большее число различных рабочих режимов.The application example clearly shows the advantages when each individual device 100-l, 100-r according to the invention is configured to be able to obtain as many different operating modes as possible.

Claims (15)

1. Устройство (100) для направления металлической ленты (200) в пространстве вокруг намоточного устройства (300), содержащее первый переводной стол (110), поворотную раму (140) с первым концом, на котором поворотная рама установлена с возможностью поворота вокруг первой оси (D1) вращения, и с противолежащим первому концу вторым концом, на котором поворотная рама (140) несет первый переводной стол (110), и первый исполнительный орган (150) для поворачивания поворотной рамы с первым переводным столом (110) вокруг первой оси (D1) вращения, отличающееся тем, что предусмотрена несущая рама (160) с первым концом, на котором несущая рама установлена с возможностью вращения вокруг второй оси (D2) вращения относительно стационарной части (400) и несет второй переводной стол (120), и со вторым концом, на котором несущая рама (160) установлена с возможностью вращения вокруг первой оси (D1) вращения и соединена с первым концом поворотной рамы (140), при этом предусмотрен второй исполнительный орган (170), который установлен соответственно с возможностью вращения на стационарной части (400) и на несущей раме (160) для поворота несущей рамы вокруг второй оси (D2) вращения.1. Device (100) for guiding a metal strip (200) in the space around the winding device (300), comprising a first transfer table (110), a swing frame (140) with a first end, on which the swing frame is mounted to rotate around the first axis (D1) of rotation, and with the opposite first end, the second end, on which the swing frame (140) carries the first transfer table (110), and the first actuator (150) for rotating the swing frame with the first transfer table (110) around the first axis ( D1) rotation, characterized in that The carrier frame (160) is viewed with a first end on which the carrier frame is mounted to rotate around a second axis (D2) of rotation relative to the stationary part (400) and carries a second transfer table (120), and with a second end on which the carrier frame ( 160) is mounted rotatably around the first axis of rotation (D1) and connected to the first end of the rotary frame (140), while a second actuator (170) is provided, which is mounted respectively to rotate on the stationary part (400) and on the supporting frame (160) for turning I carry s frame around a second axis (D2) of rotation. 2. Устройство (100) по п.1, отличающееся тем, что поворотная рама (140) выполнена U-образной с поперечиной в форме первого переводного стола (110) и с двумя параллельными, расположенными по обе стороны и поперек первого переводного стола полками, которые соответственно имеют первый и второй концы поворотной рамы.2. The device (100) according to claim 1, characterized in that the rotary frame (140) is made U-shaped with a cross member in the form of a first transfer table (110) and with two parallel shelves located on both sides and across the first transfer table, which respectively have first and second ends of the swing frame. 3. Устройство (100) по п.1 или 2, отличающееся тем, что несущая рама (160) выполнена U-образной с поперечиной в форме второго переводного стола (120) и с двумя параллельными, расположенными по обе стороны и поперек второго переводного стола (120) полками, которые соответственно имеют первый и второй концы несущей рамы (160).3. The device (100) according to claim 1 or 2, characterized in that the supporting frame (160) is made U-shaped with a cross member in the form of a second transfer table (120) and with two parallel, located on both sides and across the second transfer table (120) shelves, which respectively have first and second ends of the supporting frame (160). 4. Устройство (100) по п.1, отличающееся тем, что оно имеет салазки (190), содержащие резец (192) и предпочтительно также завершающийся заподлицо с поверхностью резца третий переводной стол (130), причем салазки (190) установлены на поворотной раме с возможностью перемещения, и третий исполнительный орган (180), который шарнирно установлен на поворотной раме (140) и салазках (190), для линейного перемещения салазок относительно поворотной рамы предпочтительно таким образом, чтобы поверхности второго и третьего переводных столов (120, 130) в каждом положении перемещения оставались расположенными в одной плоскости.4. The device (100) according to claim 1, characterized in that it has a slide (190) containing a cutter (192) and preferably also ending flush with the surface of the cutter a third transfer table (130), and the slide (190) is mounted on a rotary a movable frame, and a third actuator (180), which is pivotally mounted on the swing frame (140) and the slide (190), for linearly moving the slide relative to the swing frame, preferably so that the surfaces of the second and third transfer tables (120, 130 ) in each position displacements were arranged in the same plane. 5. Устройство (100) по п.2, отличающееся тем, что оно имеет салазки (190), содержащие резец (192) и предпочтительно также завершающийся заподлицо с поверхностью резца третий переводной стол (130), причем салазки (190) установлены на поворотной раме с возможностью перемещения, и третий исполнительный орган (180), который шарнирно установлен на поворотной раме (140) и салазках (190) для линейного перемещения салазок относительно поворотной рамы предпочтительно таким образом, чтобы поверхности второго и третьего переводных столов (120, 130) в каждом положении перемещения оставались расположенными в одной плоскости.5. The device (100) according to claim 2, characterized in that it has a slide (190) containing a cutter (192) and preferably also ending flush with the surface of the cutter a third transfer table (130), and the slide (190) is mounted on a rotary a movable frame, and a third actuator (180), which is pivotally mounted on the swing frame (140) and the slide (190) for linearly moving the slide relative to the swing frame, preferably so that the surfaces of the second and third transfer tables (120, 130) in each position the premises remained in the same plane. 6. Устройство (100) по п.4 или 5, отличающееся тем, что второй и третий переводные столы (120, 130) на своих обращенных друг к другу сторонах выполнены соответственно зубчатыми и с возможностью перемещения друг в друга.6. The device (100) according to claim 4 or 5, characterized in that the second and third transfer tables (120, 130) on their sides facing each other are made respectively serrated and can be moved to each other. 7. Устройство (100) по одному из пп.1, 2 или 5, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из исполнительных органов (150, 170, 180) выполнен в форме гидроцилиндра.7. The device (100) according to one of claims 1, 2 or 5, characterized in that at least one of the actuators (150, 170, 180) is made in the form of a hydraulic cylinder. 8. Устройство (100) по п.3, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из исполнительных органов (150, 170, 180) выполнен в форме гидроцилиндра.8. The device (100) according to claim 3, characterized in that at least one of the actuators (150, 170, 180) is made in the form of a hydraulic cylinder. 9. Устройство (100) по п.4, отличающееся тем, что, по меньшей мере, один из исполнительных органов (150, 170, 180) выполнен в форме гидроцилиндра.9. The device (100) according to claim 4, characterized in that at least one of the actuators (150, 170, 180) is made in the form of a hydraulic cylinder. 10. Устройство (100) по одному из пп.1, 2, 5, 8 или 9, отличающееся тем, что оно имеет установленный с возможностью вращения вокруг второй оси (D2) вращения направляющий ролик (195) для отклонения металлической ленты (200) при ее сматывании с намоточного устройства (300) или наматывании на намоточное устройство.10. The device (100) according to one of claims 1, 2, 5, 8 or 9, characterized in that it has a guide roller (195) mounted to rotate around a second axis of rotation (D2) to deflect a metal strip (200) when it is unwound from a winder (300) or wound on a winder. 11. Устройство (100) по п.3, отличающееся тем, что оно имеет установленный с возможностью вращения вокруг второй оси (D2) вращения направляющий ролик (195) для отклонения металлической ленты (200) при ее сматывании с намоточного устройства (300) или наматывании на намоточное устройство.11. The device (100) according to claim 3, characterized in that it has a guide roller (195) mounted to rotate around the second axis (D2) of rotation to deflect the metal strip (200) when it is unwound from the winding device (300) or winding on a winding device. 12. Устройство (100) по п.4, отличающееся тем, что оно имеет установленный с возможностью вращения вокруг второй оси (D2) вращения направляющий ролик (195) для отклонения металлической ленты (200) при ее сматывании с намоточного устройства (300) или наматывании на намоточное устройство.12. The device (100) according to claim 4, characterized in that it has a guide roller (195) mounted to rotate around the second axis (D2) of rotation to deflect the metal strip (200) when it is unwound from the winding device (300) or winding on a winding device. 13. Устройство (100) по п.6, отличающееся тем, что оно имеет установленный с возможностью вращения вокруг второй оси (D2) вращения направляющий ролик (195) для отклонения металлической ленты (200) при ее сматывании с намоточного устройства (300) или наматывании на намоточное устройство.13. The device (100) according to claim 6, characterized in that it has a guide roller (195) mounted to rotate around a second axis (D2) of rotation to deflect the metal strip (200) when it is unwound from the winding device (300) or winding on a winding device. 14. Устройство (100) по п.7, отличающееся тем, что оно имеет установленный с возможностью вращения вокруг второй оси (D2) вращения направляющий ролик (195) для отклонения металлической ленты (200) при ее сматывании с намоточного устройства (300) или наматывании на намоточное устройство.14. The device (100) according to claim 7, characterized in that it has a guide roller (195) mounted to rotate around a second axis (D2) of rotation to deflect the metal strip (200) when it is unwound from the winding device (300) or winding on a winding device. 15. Способ эксплуатации устройства (100) для направления металлической ленты (200) в пространстве вокруг намоточного устройства (300) по п.1, включающий перевод устройства (100) по выбору в одну из позиций: «зажимной шлиц», «нерабочая позиция», «перевести ленту», «открыть бунт или ременное намоточное устройство». 15. The method of operation of the device (100) for guiding the metal strip (200) in the space around the winding device (300) according to claim 1, including the transfer of the device (100) optionally to one of the positions: "clamping slot", "idle position" , “Transfer the tape”, “open the riot or belt winder”.
RU2008121605/02A 2006-11-24 2007-10-25 Device for directing of metallic strip and method of its operation RU2376092C1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006055954.1 2006-11-24
DE102006055954 2006-11-24
DE102007002805.0 2007-01-18
DE102007002805 2007-01-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2376092C1 true RU2376092C1 (en) 2009-12-20

Family

ID=41625580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008121605/02A RU2376092C1 (en) 2006-11-24 2007-10-25 Device for directing of metallic strip and method of its operation

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2376092C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3472461A (en) * 1967-04-20 1969-10-14 Sven Engelbrekt Fredriksson Method and apparatus for anchoring one end of continuously advancing material
US3592399A (en) * 1969-08-04 1971-07-13 Morgan Construction Co Front end catcher
US3945585A (en) * 1973-11-28 1976-03-23 Demag Aktiengesellschaft Apparatus for on-line coiling of wire-like materials, and related method
DE2848044A1 (en) * 1978-11-06 1980-05-08 Schloemann Siemag Ag Uncoiler for metal strip - which includes pressure and bending rollers employed to straighten and flatten the strip during uncoiling
US6318660B1 (en) * 1998-11-04 2001-11-20 Danieli & C. Officine Meccaniche Spa Coiling machine for rolled stock
US6666398B2 (en) * 2002-01-31 2003-12-23 Corning Incorporated Apparatus and method for winding optical fiber onto reels

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3472461A (en) * 1967-04-20 1969-10-14 Sven Engelbrekt Fredriksson Method and apparatus for anchoring one end of continuously advancing material
US3592399A (en) * 1969-08-04 1971-07-13 Morgan Construction Co Front end catcher
US3945585A (en) * 1973-11-28 1976-03-23 Demag Aktiengesellschaft Apparatus for on-line coiling of wire-like materials, and related method
DE2848044A1 (en) * 1978-11-06 1980-05-08 Schloemann Siemag Ag Uncoiler for metal strip - which includes pressure and bending rollers employed to straighten and flatten the strip during uncoiling
US6318660B1 (en) * 1998-11-04 2001-11-20 Danieli & C. Officine Meccaniche Spa Coiling machine for rolled stock
US6666398B2 (en) * 2002-01-31 2003-12-23 Corning Incorporated Apparatus and method for winding optical fiber onto reels

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR200000084T2 (en) Machine for rolling hot rolled raw material, such as strip or sheet.
ITFI20060061A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR THE MOVEMENT OF REELS IN A UNWINDER
RU2376092C1 (en) Device for directing of metallic strip and method of its operation
US8220305B2 (en) Device for guiding a metal strip and method for operating it
US20140352513A1 (en) Band saw machine with a lifting rod whose position is adjustable to accommodate various sized workpieces
JP4860758B2 (en) Double expansion head carousel coiler
RU2006135625A (en) METAL TAPE ROLLING MACHINE
US12187572B2 (en) Binding device
RU2004120278A (en) FURNACE WINDER DAMP
JP2017503661A (en) Equipment for inspecting rolled strips in coils
US5860345A (en) Transversely movable thread sled
US9333551B2 (en) Device for separating band strips of a longitudinally divided band, particularly a metal band
EP1206112A1 (en) Photographic recording device with automatic loading and unloading of a tape shaped medium
CN221209379U (en) Unreeling device of slitting machine for hot-rolled coiled plate machining
RU2000126489A (en) THIN METAL TAPE WINDER
CN223642508U (en) Single-arm steel coil uncoiling device
KR100775476B1 (en) Induction device at the tip of the strip
JPH04138805A (en) Fin masher with edge position control device
CN222770305U (en) Glitter powder cutting machine
JP2000062720A (en) Paper leaves binder
CN211594491U (en) Drawing paper winding device for environmental art design
KR200301552Y1 (en) A edge-banding and heat transfer printing machine
JP3475137B2 (en) Winding device
EP1787931A1 (en) Device for changing reels on a winding or unwinding unit
JP2513517B2 (en) Coil edge aligner for coil refiner

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191026