[go: up one dir, main page]

RU2373742C1 - Production method of flavoured yakon-orange drink - Google Patents

Production method of flavoured yakon-orange drink Download PDF

Info

Publication number
RU2373742C1
RU2373742C1 RU2009105627/02A RU2009105627A RU2373742C1 RU 2373742 C1 RU2373742 C1 RU 2373742C1 RU 2009105627/02 A RU2009105627/02 A RU 2009105627/02A RU 2009105627 A RU2009105627 A RU 2009105627A RU 2373742 C1 RU2373742 C1 RU 2373742C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
microwave field
drying
yakon
till
orange
Prior art date
Application number
RU2009105627/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Иванович Квасенков (RU)
Олег Иванович Квасенков
Татьяна Леонидовна Троянова (RU)
Татьяна Леонидовна Троянова
Original Assignee
Олег Иванович Квасенков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Иванович Квасенков filed Critical Олег Иванович Квасенков
Priority to RU2009105627/02A priority Critical patent/RU2373742C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2373742C1 publication Critical patent/RU2373742C1/en

Links

Landscapes

  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention relates to technology of manufacturing coffee substitutes. Method includes almond flowers extraction with liquid nitrogen with separation of the corresponding miscella, preparation and cutting yakon, its drying in microwave field till residual humidity about 20% at the microwave field power providing warming of yakon inside the bits till temperature 80-90°C during at least an hour and frying and drying of orange refuses in microwave field till residual humidity about 20% at the microwave field power providing warming of orange refuses inside the mass till temperature 80-90°C during at least an hour and continual drying till residual humidity about 5% by conventional method, mixing yakon and orange refuses at mass ratio 7:3, loading the obtained mixture to cryo mill, impregnation of obtained mixture by separated miscella is performed with simultaneous pressure boost and depressurisation till atmosphere pressure with simultaneous freezing of mixture and its cryomilling in medium of evolved nitrogen.
EFFECT: method allows to produce new flavoured coffee drink according to nonwaste technology.

Description

Изобретение относится к технологии производства заменителей кофе.The invention relates to a technology for the production of coffee substitutes.

Известен способ производства цикорно-фруктового напитка, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, резку, сушку, обжарку и измельчение цикория, конвективную сушку до остаточной влажности 4-5% и измельчение яблок или кожуры граната, смешивание цикория и яблок или кожуры граната, экстрагирование полученной смеси питьевой водой с получением соответствующего экстракта, его концентрирование, фасовку, герметизацию и пастеризацию (Нахмедов Ф.Г. Технология возделывания, переработки и употребления цикория. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1994, с.24-29).A known method of producing a fruit-and-vegetable drink, which involves preparing the recipe components, cutting, drying, roasting and chopping chicory, convective drying to a residual moisture content of 4-5% and chopping apples or pomegranate peels, mixing chicory and apples or pomegranate peels, extracting the resulting drinking mixture water to obtain the appropriate extract, its concentration, packaging, sealing and pasteurization (Nakhmedov F.G. Technology of cultivation, processing and use of chicory. - M .: AgroNIITEIPP, 1994, p.24-29 )

Недостатком этого способа является получение целевого продукта с низкими органолептическими показателями и высокий расход сырья.The disadvantage of this method is to obtain the target product with low organoleptic characteristics and high consumption of raw materials.

Техническим результатом изобретения является получение нового ароматизированного кофейного напитка из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.The technical result of the invention is to obtain a new flavored coffee drink from non-traditional raw materials using non-waste technology.

Этот результат достигается тем, что способ производства ароматизированного яконо-апельсинового напитка предусматривает экстрагирование цветков миндаля жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку и резку якона, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°C, в течение не менее 1 часа и обжарку, сушку апельсиновой выжимки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев апельсиновой выжимки до температуры внутри массы 80-90°C, в течение не менее 1 часа и досушку до остаточной влажности около 5% конвективным методом, смешивание якона и апельсиновой выжимки в соотношении по массе 7:3, пропитку полученной смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота.This result is achieved by the fact that the method for producing a flavored yakono-orange drink involves extracting almond blossoms with liquid nitrogen with separation of the corresponding miscella, preparing and cutting the yacon, drying it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that ensures the heating of the apple to temperature inside pieces of 80-90 ° C, for at least 1 hour and frying, drying the orange squeeze in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the orange squeeze to a temperature inside the mass of 80-90 ° C, for at least 1 hour and dry to a residual moisture content of about 5% by convective method, mix the yacon and orange squeeze in a weight ratio of 7: 3, impregnate the mixture with separated miscella while increasing pressure , depressurization to atmospheric pressure with simultaneous freezing of the mixture and its cryo-grinding in the environment of nitrogen released.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Цветки миндаля экстрагируют жидким азотом и отделяют мисцеллу по известной технологии (Касьянов Г.И., Квасенков О.И., Нематуллаев И., Нестеров В.В. Обработка растительного сырья сжиженными и сжатыми газами. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1993, с.7-15).Almond flowers are extracted with liquid nitrogen and the miscell is separated according to well-known technology (Kasyanov G.I., Kvasenkov O.I., Nematullaev I., Nesterov V.V. Processing of plant materials with liquefied and compressed gases. - M.: AgroNIITEIPP, 1993, p. .7-15).

Якон подготавливают по традиционной технологии и нарезают. Нарезанный якон и апельсиновую выжимку раздельно сушат в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% в течение не менее 1 часа. При этом по известным зависимостям (Губиев Ю.К. Научно-практические основы теплотехнологических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ. Автореферат дис. д.т.н. - М.: МТИПП, 1990, с.7-11) рассчитывают значения мощности поля СВЧ, позволяющие обеспечить время сушки каждого вида сырья 1 час и разогрев до температуры внутри кусочков якона и массы апельсиновой выжимки 80 и 90°C. Мощность поля СВЧ для каждого вида сырья задают больше или равной второму значению и меньше или равной меньшему из первого и третьего значений рассчитанных мощностей.Yakon is prepared according to traditional technology and cut. The chopped yakon and orange squeeze are separately dried in the microwave field to a residual moisture content of about 20% for at least 1 hour. Moreover, according to well-known dependencies (Gubiev YK Scientific and practical principles of thermotechnological processes of food production in the electromagnetic field of the microwave. Abstract of the dissertation of the doctor of technical sciences - M .: MTIPP, 1990, pp. 7-11) calculate the power microwave fields, allowing to provide a drying time of each type of raw material for 1 hour and heating to a temperature inside the pieces of the yacon and the mass of orange squeeze 80 and 90 ° C. The microwave field power for each type of raw material is set to be greater than or equal to the second value and less than or equal to the smaller of the first and third values of the calculated powers.

Сушка в поле СВЧ при температуре выше 90°C приводит к преждевременной карамелизации cахаров. Сушка в поле СВЧ при температуре ниже 80°C и сокращение времени сушки менее 1 часа приводят к ухудшению восстанавливаемости целевого продукта. Поскольку увеличение времени сушки автоматически приводит к увеличению удельных энергозатрат, максимальное значение времени сушки для каждого вида сырья определяют по функции желательности Харрингтона для максимальной диспергирующей способности целевого продукта при минимальных удельных затратах энергии.Drying in the microwave field at temperatures above 90 ° C leads to premature caramelization of sugars. Drying in the microwave field at a temperature below 80 ° C and a reduction in drying time of less than 1 hour lead to a deterioration in the recoverability of the target product. Since the increase in the drying time automatically leads to an increase in the specific energy consumption, the maximum value of the drying time for each type of raw material is determined by the Harrington desirability function for the maximum dispersing ability of the target product with minimal specific energy consumption.

Затем якон обжаривают по традиционной технологии, а апельсиновую выжимку досушивают конвективным методом до остаточной влажности около 5%.Then the yakon is fried according to traditional technology, and the orange squeeze is dried using the convective method to a residual moisture content of about 5%.

Якон и апельсиновую выжимку совместно загружают в барабан криомельницы в соотношении по массе 7:3 и заливают для пропитки отделенной мисцеллой. Давление в барабане автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки. Время пропитки рассчитывают по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). При этом происходит впитывание азота и насыщение смеси содержащимися в мисцелле ароматическими веществами.The yacon and orange squeeze are jointly loaded into the cryomill drum in a weight ratio of 7: 3 and poured to impregnate the separated miscella. The pressure in the drum automatically rises to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapor at the impregnation temperature. Impregnation time is calculated according to the known laws of mass transfer (Kosmodemyansky Yu.V. Processes and apparatuses of food production. A textbook for students of technical schools. - M .: Kolos, 1997, p.135-162). In this case, nitrogen is absorbed and the mixture is saturated with the miscellaneous aromatic substances.

После завершения пропитки давление в барабане сбрасывают до атмосферного, что обеспечивает испарение азота и замораживание смеси, а затем осуществляют криоизмельчение смеси в среде выделившегося азота с получением целевого продукта.After the impregnation is completed, the pressure in the drum is vented to atmospheric pressure, which ensures evaporation of nitrogen and freezing of the mixture, and then the mixture is cryo-grinded in the medium of nitrogen released to obtain the target product.

Продукт, полученный по описанной технологии, представляет собой инстант-порошок с диспергирующей способностью, определенной по модифицированной методике ВНИМИ (Дерней Й. Производство быстрорастворимых продуктов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983, с.11-12), около 87%. При его заваривании образуется мутный напиток коричневого цвета со вкусом и ароматом, сходными с ароматизированным кофе.The product obtained by the described technology is instant powder with dispersing ability, determined by the modified method of VNIMI (Derney J. Production of instant products. - M.: Light and food industry, 1983, pp. 11-12), about 87% . When brewed, a cloudy brown drink forms with a taste and aroma similar to flavored coffee.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить новый ароматизированный кофейный напиток из нетрадиционного сырья по безотходной технологии.Thus, the proposed method allows to obtain a new flavored coffee drink from non-traditional raw materials using non-waste technology.

Claims (1)

Способ производства инстант-порошка для получения ароматизированного яконо-апельсинового напитка, включающий экстрагирование цветков миндаля жидким азотом с отделением соответствующей мисцеллы, подготовку и резку якона, его сушку в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев якона до температуры внутри кусочков 80-90°С, в течение не менее 1 ч и обжарку, сушку апельсиновой выжимки в поле СВЧ до остаточной влажности около 20% при мощности поля СВЧ, обеспечивающей разогрев апельсиновой выжимки до температуры внутри массы 80-90°С, в течение не менее 1 ч и досушку до остаточной влажности около 5% конвективным методом, смешивание якона и апельсиновой выжимки в соотношении по массе 7:3, загрузку полученной смеси в криомельницу и пропитку смеси отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления до значения, соответствующего давлению насыщенных паров азота при температуре пропитки, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием смеси и ее криоизмельчение в среде выделившегося азота. A method for the production of instant powder to obtain a flavored yakono-orange drink, including extracting almond blossoms with liquid nitrogen with separation of the corresponding miscella, preparing and cutting the yacon, drying it in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the apple to temperature inside pieces of 80-90 ° C, for at least 1 hour and frying, drying the orange squeeze in the microwave field to a residual moisture content of about 20% with a microwave field power that provides heating of the orange squeeze to t temperature inside the mass of 80-90 ° С, for at least 1 h and drying to a residual moisture content of about 5% by convective method, mixing the yacon and orange squeeze in a weight ratio of 7: 3, loading the resulting mixture into a cryomill and impregnating the mixture with separated miscella with a simultaneous increase in pressure to a value corresponding to the pressure of saturated nitrogen vapors at the impregnation temperature, depressurization to atmospheric pressure with simultaneous freezing of the mixture and its cryo-grinding in the nitrogen released.
RU2009105627/02A 2009-02-19 2009-02-19 Production method of flavoured yakon-orange drink RU2373742C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009105627/02A RU2373742C1 (en) 2009-02-19 2009-02-19 Production method of flavoured yakon-orange drink

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009105627/02A RU2373742C1 (en) 2009-02-19 2009-02-19 Production method of flavoured yakon-orange drink

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2373742C1 true RU2373742C1 (en) 2009-11-27

Family

ID=41476409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009105627/02A RU2373742C1 (en) 2009-02-19 2009-02-19 Production method of flavoured yakon-orange drink

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2373742C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2050787C1 (en) * 1993-09-15 1995-12-27 Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности Method for production of coffee substitutes
RU2217974C2 (en) * 2001-07-16 2003-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Инновационно-коммерческая компания "Медмарк" Method for producing of prophylactic soluble chicory
CN1843142A (en) * 2006-05-11 2006-10-11 昆明瑞鹏生态农业科技有限公司 Snow lotus fruit soaked tea and its preparation process
RU2286064C2 (en) * 2000-12-21 2006-10-27 Крафт Фудз Холдингс, Инк. Composition of coffee aroma, aromatic composition for preparing coffee drink and composition of instant coffee

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2050787C1 (en) * 1993-09-15 1995-12-27 Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности Method for production of coffee substitutes
RU2286064C2 (en) * 2000-12-21 2006-10-27 Крафт Фудз Холдингс, Инк. Composition of coffee aroma, aromatic composition for preparing coffee drink and composition of instant coffee
RU2217974C2 (en) * 2001-07-16 2003-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Инновационно-коммерческая компания "Медмарк" Method for producing of prophylactic soluble chicory
CN1843142A (en) * 2006-05-11 2006-10-11 昆明瑞鹏生态农业科技有限公司 Snow lotus fruit soaked tea and its preparation process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2373728C1 (en) Production method of flavoured sunflower-girasol-orange drink
RU2373742C1 (en) Production method of flavoured yakon-orange drink
RU2373743C1 (en) Production method of flavoured yakon-orange drink
RU2373729C1 (en) Production method of flavoured sunflower-girasol-orange drink
RU2375905C1 (en) Production method of flavoured sunflower-girasol-lemon drink
RU2373747C1 (en) Production method of flavoured yakon-peach drink
RU2373745C1 (en) Production method of flavoured yakon-lemon drink
RU2373744C1 (en) Production method of flavoured yakon-lemon drink
RU2373731C1 (en) Production method of flavoured sunflower-girasol-orange drink
RU2373741C1 (en) Production method of flavoured sunflower-girasol-peach drink
RU2376805C1 (en) Production method of flavoured sunflower-girasol-lemon drink
RU2376807C1 (en) Production method of flavoured sunflower-girasol-tangerine drink
RU2376804C1 (en) Production method of flavoured sunflower-girasol-lemon drink
RU2373732C1 (en) Production method of flavoured yakon-tangerine drink
RU2370992C1 (en) Production method of instant powder for production of coffee flavoured yacon-orange beverage
RU2386301C1 (en) Production method of flavoured yakon-peach drink
RU2373730C1 (en) Production method of flavoured sunflower-girasol-orange drink
RU2387230C1 (en) Production method of instant powder of flavoured girasol-sunflower-lemon drink
RU2376803C1 (en) Production method of flavoured sunflower-girasol-lemon drink
RU2390190C1 (en) Production method of flavoured yacon-peach drink
RU2373727C1 (en) Production method of flavoured sunflower-girasol-lemon drink
RU2373733C1 (en) Production method of flavoured yakon-tangerine drink
RU2373748C1 (en) Production method of flavoured yakon-peach drink
RU2376808C1 (en) Production method of flavoured sunflower-girasol-tangerine drink
RU2373746C1 (en) Production method of flavoured yakon-peach drink