RU2373248C1 - Способ склеивания древесных материалов - Google Patents
Способ склеивания древесных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2373248C1 RU2373248C1 RU2008122792/04A RU2008122792A RU2373248C1 RU 2373248 C1 RU2373248 C1 RU 2373248C1 RU 2008122792/04 A RU2008122792/04 A RU 2008122792/04A RU 2008122792 A RU2008122792 A RU 2008122792A RU 2373248 C1 RU2373248 C1 RU 2373248C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glue
- strength
- timber
- adhesive
- glued
- Prior art date
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 9
- 229910000666 supertherm Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 15
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- MGWAVDBGNNKXQV-UHFFFAOYSA-N diisobutyl phthalate Chemical compound CC(C)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(C)C MGWAVDBGNNKXQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003845 household chemical Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Natural products C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N phthalic acid di-n-butyl ester Natural products CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920003009 polyurethane dispersion Polymers 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии выполнения клеевых соединений и может использоваться при склеивании древесных материалов. Изобретение решает задачу увеличения прочности клеевых соединений древесных материалов и увеличения скорости отверждения клеевого шва. Достигается это тем, что в способе склеивания древесных материалов, включающем операцию нанесения клея на склеиваемые поверхности, соединение склеиваемых поверхностей до полного отверждения клея, согласно изобретению клей предварительно обрабатывают в магнитном поле с напряженностью 3-24·104 А/м в течение 30 минут. 4 табл.
Description
Изобретение относится к технологии выполнения клеевых соединений и может использоваться при склеивании древесных материалов.
Известен способ склеивания древесных материалов, выбранный в качестве прототипа, включающий операцию нанесения клея на поверхности, подлежащие склеиванию, открытую выдержку и соединение поверхностей до полного отверждения клея под воздействием постоянного магнитного поля с напряженностью 3…24*104 А/м (Патент РФ №229857,4 C09J 5/00, 10.05.2007, Бюл. №13).
Исследования показали, что несмотря на высокую адгезионную прочность обработанных склеенных изделий не все из них можно поместить между обкладками электромагнита. Для этого способа склеивания требуются малогабаритные детали.
Изобретение решает задачу снижения расхода клея при одновременном увеличении прочности клеевых соединений древесных материалов.
Достигается это тем, что в способе склеивания древесных материалов, включающем операцию нанесения клея на склеиваемые поверхности, соединение склеиваемых поверхностей до полного отверждения клея, согласно изобретению клей предварительно обрабатывают в магнитном поле с напряженностью 3…24·104A/м в течение 30 минут. На склеиваемые поверхности наносят клей КФЖ, ПВА или клей «SUPRATERM 436» (супротерм 436).
Способ осуществляют следующим образом. Между полюсами электромагнита помещают емкость с клеем, количество которого равно расходу на смену, и подвергают магнитной обработке в течение 30 минут. На поверхности деталей из древесных материалов наносят слой обработанного клея, расход которого составляет 180…250 г/м2, и соединяют склеиваемые поверхности.
В результате воздействия на клей постоянного магнитного поля с напряженностью 3…24*104 A/м прочность клеевого соединения значительно возрастает. Например, прочность склеенных образцов из дуба увеличивается на 25% (с использованием смолы КФЖ и клея ПВА) и на 95,6% при склеивании супротерм 436 по сравнению с обычным склеиванием. Увеличение напряженности выше 24·104A/м не ведет к существенному увеличению предела прочности.
Также экспериментально доказано, что происходит изменение вязкости клеевой композиции, как следствие уменьшается расход клея на 10%, при склеивании массивной древесины обработанным клеем по сравнению с необработанным. Опытным путем установлен такой факт, как ускорение процесса отверждения клеевой прослойки на 30% в случае применения при склеивании в качестве адгезива обработанного клея.
Предлагаемый способ склеивания древесных материалов может быть применен для ряда клеев например:
- КФЖ ГОСТ 14231-88 (смола карбамидоформальдегидная повышенной жизнеспособности) применяется для производства фанеры, мебели, строительно-столярных изделий и др. Массовая доля свободного формальдегида 0,5…0,9%, концентрация водородных ионов рН 7,5-8,7, массовая доля сухого остатка 67±2%;
- ПВА ДФ 50/5Н ГОСТ 18992-80 (ПВА - дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная, Д - дисперсия, Ф - дибутилфталат или диизобутилфталат, 50 - минимальное содержание сухого остатка 50%, 5 - содержание пластификатора в пересчете на сухой остаток в процентах - 5%, Н - низковязкая) рекомендуется для применения в бытовой химии, строительной и деревообрабатывающей промышленности, текстильной промышленности, производстве упаковок и др.;
- Клей «SUPRATERM 436» (водная полиуретановая дисперсия) плотность около 1,05 г/см3, рН - 7, применяется для 3-мерного приклеивания термопластичной мебельной пленки на МДФ-плиты или другие материалы с мелкопористой структурой.
В таблице 1 с приведены результаты испытаний с использованием смолы КФЖ (карбомидо-формальдегидная повышенной жизнеспособности), в таблице 2 с использованием клея ПВА (поливинилацетат), в таблице 3 - супротерм 436 (раствор полиуританововый). Испытания проводились с использованием образцов, выполненных из дуба, в таблице 4 - приведены результаты эксперимента по влиянию напряженности магнитного поля на расход смолы КФЖ при склеивании массивной древесины. Из этих данных видно, что при обработке смолы в магнитном поле происходит уменьшение расхода клея на 10% при одновременном повышении прочности клеевого соединения.
| Таблица 1 | |||||
| Клей | Вид испытаний | Напряженность поля, А/м | Предел прочности, МПа | Количество образцов | Увеличение прочности, % |
| КФЖ | скалывание | - | 8,20 | 10 | 0 |
| 3 | 9,20 | 12 | |||
| 6 | 10,40 | 22 | |||
| 9 | 10,70 | 23,6 | |||
| 12 | 10,70 | 23,8 | |||
| 15 | 10,80 | 24,7 | |||
| 18 | 10,82 | 24,7 | |||
| 21 | 10,83 | 24,7 | |||
| 24 | 10,83 | 24,7 | |||
| Таблица 2 | |||||
| Клей | Вид испытаний | Напряженность поля, А/м | Предел прочности, МПа | Количество образцов | Увеличение прочности, % |
| ПВА | скалывание | - | 7,90 | 10 | 0 |
| 3 | 8,53 | 7 | |||
| 6 | 10,01 | 20 | |||
| 9 | 10,26 | 22,4 | |||
| 12 | 10,51 | 24,4 | |||
| 15 | 10,60 | 25 | |||
| 18 | 10,59 | 25 | |||
| 21 | 10,60 | 25 | |||
| 24 | 10,59 | 25 | |||
| Таблица 3 | |||||
| Клей | Вид испытаний | Напряженность поля, А/м | Предел прочности, МПа | Количество образцов | Увеличение прочности, % |
| Супро- терм 436 |
скалывание | - | 2,5 | 10 | 0 |
| 3 | 2,95 | 18,0 | |||
| 6 | 3,33 | 33,2 | |||
| 9 | 3,65 | 46,0 | |||
| 12 | 4,00 | 60,0 | |||
| 15 | 4,39 | 75,6 | |||
| 18 | 4,73 | 89,2 | |||
| 21 | 4,89 | 95,6 | |||
| 24 | 4,94 | 97,6 | |||
| Таблица 4 | ||||||
| Клей | Вид испытаний | Напряженность поля, А/м | Предел прочности, МПа | Количество образцов | Вязкость клея, при 20°С, по ВЗ-4, с | Расход клея, г/м2 |
| КФЖ | скалывание | - | 8,20 | 10 | 120 | 180 |
| 3 | 9,20 | 120 | 180 | |||
| 6 | 10,40 | 80 | 180 | |||
| 9 | 10,70 | 80 | 175 | |||
| 12 | 10,70 | 80 | 175 | |||
| 15 | 10,80 | 80 | 170 | |||
| 18 | 10,82 | 80 | 165 | |||
| 21 | 10,83 | 80 | 160 | |||
| 24 | 10,83 | 80 | 160 | |||
Claims (2)
1. Способ склеивания древесных материалов, включающий операцию нанесения клея на склеиваемые поверхности, соединение склеиваемых поверхностей до полного отверждения клея, отличающийся тем, что клей предварительно обрабатывают в магнитном поле с напряженностью 3-24·104 А/м в течение 30 мин.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на склеиваемые поверхности наносят клей КФЖ, ПВА или супротерм 436.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008122792/04A RU2373248C1 (ru) | 2008-06-05 | 2008-06-05 | Способ склеивания древесных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008122792/04A RU2373248C1 (ru) | 2008-06-05 | 2008-06-05 | Способ склеивания древесных материалов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2373248C1 true RU2373248C1 (ru) | 2009-11-20 |
Family
ID=41477854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008122792/04A RU2373248C1 (ru) | 2008-06-05 | 2008-06-05 | Способ склеивания древесных материалов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2373248C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012025177A1 (de) | 2012-12-24 | 2014-06-26 | ZAO Innovatsionny tsentr "Biryutch" | Verleimtes Formvollholz |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1233957A2 (ru) * | 1985-01-14 | 1986-05-30 | Предприятие П/Я Г-4956 | Ультразвуковое устройство дл нанесени адгезионных масс |
| SU1613189A2 (ru) * | 1988-02-25 | 1990-12-15 | Предприятие П/Я Г-4956 | Ультразвуковое устройство дл нанесени адгезионных масс |
| RU2298574C1 (ru) * | 2006-05-22 | 2007-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Способ склеивания древесных материалов |
| RU2324591C1 (ru) * | 2007-03-22 | 2008-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Способ склеивания древесных материалов |
-
2008
- 2008-06-05 RU RU2008122792/04A patent/RU2373248C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1233957A2 (ru) * | 1985-01-14 | 1986-05-30 | Предприятие П/Я Г-4956 | Ультразвуковое устройство дл нанесени адгезионных масс |
| SU1613189A2 (ru) * | 1988-02-25 | 1990-12-15 | Предприятие П/Я Г-4956 | Ультразвуковое устройство дл нанесени адгезионных масс |
| RU2298574C1 (ru) * | 2006-05-22 | 2007-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Способ склеивания древесных материалов |
| RU2324591C1 (ru) * | 2007-03-22 | 2008-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" | Способ склеивания древесных материалов |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012025177A1 (de) | 2012-12-24 | 2014-06-26 | ZAO Innovatsionny tsentr "Biryutch" | Verleimtes Formvollholz |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Custódio et al. | A review of factors influencing the durability of structural bonded timber joints | |
| Frihart et al. | Wood adhesives: bond formation and performance | |
| EP3433097A1 (en) | Method of manufacturing a wood veneer product and a wood veneer product thus obtained | |
| Vasiliki et al. | Bondability of Black locust (Robinia pseudoacacia) and Beech wood (Fagus sylvatica) with polyvinyl acetate and polyurethane adhesives | |
| Vidholdová et al. | Bonding of the thermally modified Norway spruce wood with the PUR and PVAc adhesives | |
| Özçifçi | The effects of pilot hole, screw types and layer thickness on the withdrawal strength of screws in laminated veneer lumber | |
| Leggate et al. | The influence of mechanical surface preparation method, adhesive type, and curing temperature on the bonding of Darwin stringybark | |
| RU2373248C1 (ru) | Способ склеивания древесных материалов | |
| CZ20032375A3 (cs) | Způsob redukce emisí formaldehydu z vrstvených produktů s vyšším obsahem formaldehydu | |
| Liu et al. | Effects of moisture content on lap-shear, bending, and tensile strength of lap-jointed and finger-jointed southern pine using phenol resorcinol formaldehyde and melamine urea formaldehyde | |
| Amen-Chen et al. | Wet adhesion durability improvement of polyurethane wood adhesives with primer | |
| Jimenez et al. | Gluing characteristics of giant bamboo using four commercial adhesives | |
| Kurt et al. | Hydroxymethylated resorcinol (HMR) priming agent for improved bondability of wax-treated wood | |
| Vella et al. | Improving the adhesion of high-density softwoods with isocyanate based adhesives through surface incision | |
| Qin et al. | Effect of the ACQ Preservative on the Bonding Strength of Aqueous Polymer Isocyanate Bonded Masson Pine Joints and on the Adhesive Penetration into Wood. | |
| RU2382806C1 (ru) | Способ склеивания древесных материалов | |
| RU2298574C1 (ru) | Способ склеивания древесных материалов | |
| Gaff | Shear bond strength of two-layered hardwood strips bonded with polyvinyl acetate and polyurethane adhesives | |
| Lisperguer et al. | Strength and durability of phenol-resorcinol-formaldehyde bonds to CCA-treated radiata pine wood. | |
| Pangh et al. | Optimization of Press time and Properties of Laminated Veneer Lumber Panels by Means of a Punching Technique. | |
| Nazerian et al. | Production of blockboard from small athel slats end-glued by different type of joint | |
| Özçifçi | Impacts of impregnation with boron compounds on the bonding strength of wood materials | |
| RU2324591C1 (ru) | Способ склеивания древесных материалов | |
| Kariž et al. | Bonding properties of selected alien invasive wood species | |
| Özçifçi et al. | Determination of some physical and mechanical properties of laminated veneer lumber impregnated with boron compounds |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100606 |