RU2372530C1 - Скважинная струйная установка для каротажа и освоения горизонтальных скважин с аномально низкими пластовыми давлениями - Google Patents
Скважинная струйная установка для каротажа и освоения горизонтальных скважин с аномально низкими пластовыми давлениями Download PDFInfo
- Publication number
- RU2372530C1 RU2372530C1 RU2008125401/06A RU2008125401A RU2372530C1 RU 2372530 C1 RU2372530 C1 RU 2372530C1 RU 2008125401/06 A RU2008125401/06 A RU 2008125401/06A RU 2008125401 A RU2008125401 A RU 2008125401A RU 2372530 C1 RU2372530 C1 RU 2372530C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- packer
- flexible smooth
- smooth pipe
- flexible
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title abstract description 18
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 title 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 24
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 abstract description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 16
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/54—Installations characterised by use of jet pumps, e.g. combinations of two or more jet pumps of different type
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
- E21B49/008—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells by injection test; by analysing pressure variations in an injection or production test, e.g. for estimating the skin factor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
- F04F5/00—Jet pumps, i.e. devices in which flow is induced by pressure drop caused by velocity of another fluid flow
- F04F5/44—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04F5/02 - F04F5/42
- F04F5/46—Arrangements of nozzles
- F04F5/464—Arrangements of nozzles with inversion of the direction of flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области насосной техники. Установка содержит смонтированные на гибкой гладкой трубе 1 каротажный прибор 2, подвижно установленный герметизирующий элемент 3 и струйный насос 4. Выход диффузора 8 насоса 4 подключен к затрубному пространству гибкой гладкой трубы 1, а его сопло 6 - к внутренней полости трубы 1. В канале 9 подвода откачиваемой среды установлен обратный клапан 10. Труба 1 расположена с возможностью осевого перемещения в колонне насосно-компрессорных труб 11, выполненной с пакером 12 для герметизации пространства между трубами 11 и обсадной колонной 13. В стенке трубы 1 над прибором 2 выполнены отверстия 14. В колонне труб 11 выше пакера 12 установлены циркуляционные клапаны 15, а над ними - опорное кольцо 15 с отверстием для установки элемента 3. Элемент 3 выполнен в виде корпуса 17, заполненного набором эластичных прокладок 18 и упорных шайб 19 и расположенным сверху упорным нажимным элементом 20. В нижней части корпуса 17 закреплена опорная втулка 21 с упорным фланцем 22 в ее нижнем конце и установленным над ним на втулке 21 подвижным упорным кольцом 23. Между кольцом 23 и нижней частью корпуса 17 установлена манжета 24. В результате достигается повышение надежности работы и производительности установки при проведении обработки продуктивного пласта и проведении испытания скважины. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным насосным установкам для исследования, ремонта, испытания и освоения скважин.
Известна скважинная струйная установка, содержащая смонтированные на колонне труб снизу-вверх пакер с выполненным в нем центральным каналом и струйный насос, в корпусе которого установлены активное сопло и камера смешения с диффузором, а также выполнены канал подвода рабочей среды и канал подвода откачиваемой из скважины среды, при этом в корпусе струйного насоса выполнен проходной канал с возможностью установки в нем сменных функциональных вставок и герметизирующего узла (см. патент RU 2176336, кл. F04F 5/02, 27.11.2001).
Данная скважинная струйная установка позволяет проводить в скважине ниже уровня установки струйного насоса обработку пласта, в том числе с созданием перепада давлений над и под герметизирующим узлом. Однако возможности скважинной струйной установки используются не в полной мере, что связано с большими затратами времени на замену вставок, которое часто больше расчетного времени реакции кислотного раствора с минералами продуктивного пласта.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является скважинная струйная установка для каротажа горизонтальных скважин, содержащая смонтированные на гибкой гладкой трубе снизу-вверх пакер с выполненным в нем центральным каналом и струйный насос, в корпусе которого установлены сопло и камера смешения с диффузором, при этом выход диффузора подключен к внутренней полости гибкой гладкой трубы через выполненный в корпусе струйного насоса канал отвода смеси сред, сопло струйного насоса со стороны входа в него подключено к затрубному пространству гибкой гладкой трубы, а выполненный в корпусе струйного насоса канал подвода откачиваемой из скважины среды подключен к внутренней полости гибкой гладкой трубы через выполненные в корпусе струйного насоса верхнее и нижнее окна, причем в канале подвода откачиваемой среды установлен обратный клапан, размещенный в последнем со стороны входа в него через нижнее окно, на нижнем конце гибкой гладкой трубы установлен комплексный каротажный прибор, на гибкой гладкой трубе ниже пакера подвижно установлен выполненный в виде профилированного кольца герметизирующий элемент, а в стенке гибкой гладкой трубы над комплексным каротажным прибором выполнены отверстия, посредством которых внутренняя полость гибкой гладкой трубы сообщена с затрубным пространством скважины ниже пакера (см. патент RU №2324079, кл. F04F 5/54, 10.05.2008).
Данная скважинная струйная установка позволяет проводить исследования горизонтальных скважин и обработку в них продуктивного пласта. Однако установка переключателя потока рабочей среды сужает возможности установки по проведению исследования продуктивности пласта в ходе его обработки.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является повышение качества работ по увеличению дебитов скважин за счет расширения функциональных возможностей установки, в частности проведение работ по обработке продуктивного пласта без переустановки колонны насосно-компрессорных труб.
Техническим результатом, достигаемым при реализации изобретения, является повышение надежности работы и производительности скважинной струйной установки при проведении обработки продуктивного пласта и проведении испытания скважины.
Указанная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что скважинная струйная установка содержит смонтированные на гибкой гладкой трубе снизу-вверх комплексный каротажный прибор, охватывающий гибкую трубу, подвижно установленный герметизирующий элемент и струйный насос, в корпусе которого установлены сопло и камера смешения с диффузором, при этом выход диффузора подключен к затрубному пространству гибкой гладкой трубы, а сопло струйного насоса со стороны входа в него подключено к внутренней полости гибкой гладкой трубы, в выполненном в корпусе струйного насоса канале подвода откачиваемой из скважины среды установлен обратный клапан, размещенный в последнем со стороны входа в него, при этом гибкая гладкая труба расположена с возможностью осевого перемещения в колонне насосно-компрессорных труб, выполненной с пакером для герметизации пространства между колонной насосно-компрессорных труб и обсадной колонной, в стенке гибкой гладкой трубы над комплексным каротажным прибором выполнены отверстия, посредством которых внутренняя полость гибкой гладкой трубы сообщена с подпакерным пространством скважины, а в стенке колонны насосно-компрессорных труб выше пакера установлены циркуляционные клапаны и над последними в колонне насосно-компрессорных труб установлено опорное кольцо с проходным отверстием для установки герметизирующего элемента, причем последний выполнен в виде расположенного в верхней части цилиндрического корпуса, заполненного охватывающими гибкую гладкую трубу набором эластичных прокладок с размещенными между ними упорными шайбами и расположенным сверху упорным нажимным элементом, а в нижней части корпуса закреплена опорная втулка с упорным фланцем в ее нижнем конце и установленным над ним на втулке подвижным упорным кольцом, между которым и нижней частью цилиндрического корпуса установлена эластичная герметизирующая манжета.
Анализ работы скважинной струйной установки показал, что надежность и эффективность работы установки можно повысить путем оптимизации конструкции установки и за счет этого достичь более полной очистки прискважинной зоны пласта в скважинах, сократить время проведения этих работ и расширить функциональные возможности установки при испытании и освоении скважин без перестановки в установке оборудования.
Было выявлено, что гидродинамическое воздействие на прискважинную зону скважины позволяет наиболее эффективно использовать скважинную струйную установку при освоении и ремонте нефтегазовых скважин в ходе проведения работ по интенсификации притока нефти из продуктивного пласта. При этом установка позволяет проводить очистку продуктивного пласта от кольматирующих частиц и продуктов реакции обработки пласта химическими реагентами, проводить контрольные замеры как перед проведением, так и в процессе проведения обработки, что в свою очередь позволяет оценить техническое состояние и продуктивность скважины, а также свойства откачиваемой из скважины среды. По результатам изучения притока предоставляется возможность оценить качество обработки прискважинной зоны продуктивного пласта. Выполнение установки со смонтированными на гибкой гладкой трубе комплексным каротажным прибором, охватывающим гибкую трубу, подвижно установленным герметизирующим элементом и струйным насосом, в корпусе которого установлены сопло и камера смешения с диффузором, а также расположение гибкой гладкой трубы с возможностью осевого перемещения в колонне насосно-компрессорных труб, выполненной с пакером для герметизации пространства между колонной насосно-компрессорных труб и обсадной колонной, и установка в стенке колонны насосно-компрессорных труб выше пакера циркуляционных клапанов позволяет проводить обработку продуктивного пласта путем закачки в пласт химических реагентов и/или жидкости гидроразрыва по колонне насосно-компрессорных труб.
Установка в колонне насосно-компрессорных труб опорного кольца с проходным отверстием для установки герметизирующего элемента и выполнение последнего в виде расположенного в верхней части цилиндрического корпуса, заполненного охватывающими гибкую гладкую трубу набором эластичных прокладок с размещенными между ними упорными шайбами и расположенным сверху упорным нажимным элементом, а также закрепление в нижней части корпуса опорной втулки с упорным фланцем в ее нижнем конце и установленным над ним на втулке подвижным упорным кольцом, между которым и верхней частью цилиндрического корпуса установлена эластичная герметизирующая манжета, дает возможность быстро устанавливать в колонне насосно-компрессорных труб струйный насос и автоматически герметично разобщать пространство скважины ниже и выше струйного насоса.
Установка в колонне насосно-компрессорных труб струйного насоса дает возможность создавать с его помощью ряд различных по величине депрессий в подпакерной зоне скважины, а с помощью комплексного каротажного прибора проводить регистрации давления, температуры и других физических параметров скважины и откачиваемой из скважины среды, проводить исследование и испытание скважины, также проводить регистрацию кривой восстановления пластового давления в подпакерном пространстве скважины без использования специально для этого предназначенной функциональной вставки. Одновременно предоставляется возможность контролировать величину депрессии путем управления скоростью прокачки активной рабочей среды. При проведении испытания пластов можно регулировать режим откачки посредством изменения давления активной рабочей среды, подаваемой в сопло струйного насоса. В то же время выполнение канала подвода откачиваемой из скважины среды с обратным клапаном позволяет исключить возможность самопроизвольного перетока рабочей среды в подпакерную зону как при работающем, так и при неработающем струйном насосе.
Установка каротажного прибора на гибкой гладкой трубе с возможностью осевого перемещения последней в скважине без использования пакера (вместо пакера использован герметизирующий элемент, надетый на гибкую гладкую трубу) позволяет ускорить и упростить процесс перемещения комплексного каротажного прибора в скважине, а следовательно, упростить процесс испытания и подготовки скважины к работе. Кроме того, размещение комплексного каротажного прибора на гибкой гладкой трубе дает возможность за счет ее упругих свойств располагать каротажный прибор в зоне продуктивных пластов в горизонтальных участках скважин, что позволяет получить более оперативно достоверную информацию о состоянии продуктивных пластов, притоке пластового флюида и о его свойствах.
В результате достигается интенсификация работ по исследованию и освоению скважин, что позволяет проводить качественное исследование и испытание скважин после бурения и при капитальном ремонте, а также подготовку скважины к эксплуатации с проведением всестороннего исследования и испытания в различных режимах и за счет этого повышение надежности работы установки.
На чертеже представлен продольный разрез скважинной струйной установки для каротажа горизонтальных скважин.
Скважинная струйная установка содержит смонтированные на гибкой гладкой трубе 1 снизу-вверх комплексный каротажный прибор 2, охватывающий гибкую трубу 1, подвижно установленный герметизирующий элемент 3 и струйный насос 4, в корпусе 5 которого установлены сопло 6 и камера смешения 7 с диффузором 8. Выход диффузора 8 подключен к затрубному пространству гибкой гладкой трубы 1, а сопло 6 струйного насоса 4 со стороны входа в него подключено к внутренней полости гибкой гладкой трубы 1. В выполненном в корпусе 5 струйного насоса 4 канале 9 подвода откачиваемой из скважины среды установлен обратный клапан 10, размещенный в последнем со стороны входа в него. Гибкая труба 1 расположена с возможностью осевого перемещения в колонне насосно-компрессорных труб 11, выполненной с пакером 12 для герметизации пространства между колонной насосно-компрессорных труб 11 и обсадной колонной 13. В стенке гибкой гладкой трубы 1 над комплексным каротажным прибором 2 выполнены отверстия 14, посредством которых внутренняя полость гибкой гладкой трубы 1 сообщена с подпакерным пространством скважины. В стенке колонны насосно-компрессорных труб 11 выше пакера 12 установлены циркуляционные клапаны 15 и над последними в колонне насосно-компрессорных труб 11 установлено опорное кольцо 16 с проходным отверстием для установки герметизирующего элемента 3, причем последний выполнен в виде расположенного в верхней части цилиндрического корпуса 17, заполненного охватывающими гибкую гладкую трубу 1 набором эластичных прокладок 18 с размещенными между ними упорными шайбами 19 и расположенным сверху упорным нажимным элементом 20, а в нижней части цилиндрического корпуса 17 закреплена опорная втулка 21 с упорным фланцем 22 в ее нижнем конце и установленным над ним на втулке 21 подвижным упорным кольцом 23, между которым и нижней частью цилиндрического корпуса 17 установлена эластичная герметизирующая манжета 24.
На колонне насосно-компрессорных труб 11 в вертикальную часть скважины спускают пакер 12 и циркуляционные клапаны 15. Проводят распакеровку пакера 12, а затем проводят закачку по колонне насосно-компрессорных труб 11 кислотный раствор и/или жидкость гидроразрыва в продуктивный пласт скважины. Далее спускают на гибкой гладкой трубе 1 в горизонтальную скважину комплексный каротажный прибор 2, герметизирующий элемент 3 и струйный насос 4. Располагают герметизирующий элемент 3 на опорном кольце 16, а комплексный каротажный прибор 2 в зоне продуктивного пласта (на чертеже не показан) горизонтальной скважины, регистрируя при этом геофизические параметры скважины вдоль ее ствола, в частности давление и температуру в подпакерной зоне, в том числе в зоне продуктивного пласта. Затем подают по гибкой гладкой трубе 1 под давлением рабочую среду в сопло 6 струйного насоса 4 и проводят дренирование скважины и удаляют из продуктивного пласта продукты реакции и/или жидкости гидроразрыва с периодическим замером с помощью комплексного каротажного прибора 2 дебитов скважины при разных депрессиях на продуктивный пласт и непрерывной регистрацией забойного давления, а также состава откачиваемой из пласта скважины жидкой среды. Причем под давлением, созданным в затрубном пространстве гибкой гладкой трубы 1 в результате подачи в него среды из струйного насоса 4, упорный нажимной элемент 20 давит на эластичные прокладки 18, разжимая последние и таким образом герметизируя кольцевой зазор с гибкой гладкой трубой 1. Одновременно под давлением среды в затрубном пространстве гибкой гладкой трубы 1 цилиндрический корпус 17 смещается вниз и разжимает герметизирующую манжету 24, герметизируя кольцевой зазор относительно колонны насосно-компрессорных труб 11. Далее, не прекращая дренирования скважины, поднимают комплексный каротажный прибор 2 до вертикального участка горизонтальной скважины и регистрируют при этом геофизические параметры в подпакерной зоне, в том числе в зоне продуктивного пласта.
Потом прекращают работу струйного насоса 4 и посредством обратного клапана 10 разобщают внутреннюю полость гибкой гладкой трубы 1 над струйным насосом 4 вместе с затрубным пространством над герметизирующим элементом 3 и внутреннюю полость гибкой гладкой трубы 1 под струйным насосом 4 вместе с подпакерным пространством, сохраняя под пакером 12 пониженное забойное давление, при котором с помощью комплексного каротажного прибора 2 проводят регистрацию кривой восстановления пластового давления. Затем по гибкой гладкой трубе 1 подают сжатый газ и таким образом вытесняют из нее и затрубного пространства гибкой гладкой трубы 1 жидкую среду, после чего извлекают из скважины на поверхность гибкую гладкую трубу 1 со струйным насосом 4, герметизирующим элементом 3 и комплексным каротажным прибором 2 и принимают решение о продолжении исследования скважины или переводе ее в эксплуатационный режим.
Настоящее изобретение может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности при освоении горизонтальных скважин после бурения или при их подземном ремонте с целью интенсификации дебитов углеводородов, а также для увеличения приемистости нагнетательных скважин.
Claims (1)
- Скважинная струйная установка, содержащая смонтированные на гибкой гладкой трубе снизу-вверх комплексный каротажный прибор, охватывающий гибкую трубу, подвижно установленный герметизирующий элемент и струйный насос, в корпусе которого установлены сопло и камера смешения с диффузором, при этом выход диффузора подключен к затрубному пространству гибкой гладкой трубы, а сопло струйного насоса со стороны входа в него подключено к внутренней полости гибкой гладкой трубы, в выполненном в корпусе струйного насоса канале подвода откачиваемой из скважины среды установлен обратный клапан, размещенный в последнем со стороны входа в него, при этом гибкая гладкая труба расположена с возможностью осевого перемещения в колонне насосно-компрессорных труб, выполненной с пакером для герметизации пространства между колонной насосно-компрессорных труб и обсадной колонной, в стенке гибкой гладкой трубы над комплексным каротажным прибором выполнены отверстия, посредством которых внутренняя полость гибкой гладкой трубы сообщена с подпакерным пространством скважины, а в стенке колонны насосно-компрессорных труб выше пакера установлены циркуляционные клапаны и над последними в колонне насосно-компрессорных труб установлено опорное кольцо с проходным отверстием для установки герметизирующего элемента, причем последний выполнен в виде расположенного в верхней части цилиндрического корпуса, заполненного охватывающими гибкую гладкую трубу набором эластичных прокладок с размещенными между ними упорными шайбами и расположенным сверху упорным нажимным элементом, а в нижней части корпуса закреплена опорная втулка с упорным фланцем в ее нижнем конце и установленным над ним на втулке подвижным упорным кольцом, между которым и нижней частью цилиндрического корпуса установлена эластичная герметизирующая манжета.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008125401/06A RU2372530C1 (ru) | 2008-06-25 | 2008-06-25 | Скважинная струйная установка для каротажа и освоения горизонтальных скважин с аномально низкими пластовыми давлениями |
| CA2727346A CA2727346A1 (en) | 2008-06-25 | 2009-07-01 | Well jet device for logging and developing horizontal wells with abnormally low formation pressure |
| US12/996,106 US8544540B2 (en) | 2008-06-25 | 2009-07-01 | Well jet device for logging and developing horizontal wells with abnormally low formation pressure |
| PCT/RU2009/000324 WO2009157812A1 (ru) | 2008-06-25 | 2009-07-01 | Скважная струйная установка для каротажа и горизонтальных скважин |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008125401/06A RU2372530C1 (ru) | 2008-06-25 | 2008-06-25 | Скважинная струйная установка для каротажа и освоения горизонтальных скважин с аномально низкими пластовыми давлениями |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2372530C1 true RU2372530C1 (ru) | 2009-11-10 |
Family
ID=41354783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008125401/06A RU2372530C1 (ru) | 2008-06-25 | 2008-06-25 | Скважинная струйная установка для каротажа и освоения горизонтальных скважин с аномально низкими пластовыми давлениями |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8544540B2 (ru) |
| CA (1) | CA2727346A1 (ru) |
| RU (1) | RU2372530C1 (ru) |
| WO (1) | WO2009157812A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2422619C1 (ru) * | 2010-02-15 | 2011-06-27 | Открытое акционерное общество "Азимут" | Способ обработки призабойной зоны скважины |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2483200C1 (ru) * | 2011-12-21 | 2013-05-27 | Рустэм Наифович Камалов | Способ гидродинамического воздействия на призабойную зону пласта |
| EP3510245A4 (en) | 2016-09-12 | 2020-05-13 | Services Pétroliers Schlumberger | GETTING ACCESS TO DAMAGED FRACTURED PRODUCTION REGIONS IN AN OIL FIELD |
| EA201991640A1 (ru) | 2017-01-04 | 2019-11-29 | Интенсификация пласта, включающая гидроразрыв пласта через выступающие каналы | |
| WO2019014160A1 (en) | 2017-07-10 | 2019-01-17 | Schlumberger Technology Corporation | RADIAL DRILL LINK TRANSMISSION AND FLEXIBLE SHAFT PROTECTION COVER |
| WO2019014161A1 (en) * | 2017-07-10 | 2019-01-17 | Schlumberger Technology Corporation | CONTROLLED PIPE RELEASE |
| US10450813B2 (en) | 2017-08-25 | 2019-10-22 | Salavat Anatolyevich Kuzyaev | Hydraulic fraction down-hole system with circulation port and jet pump for removal of residual fracking fluid |
| US11193332B2 (en) | 2018-09-13 | 2021-12-07 | Schlumberger Technology Corporation | Slider compensated flexible shaft drilling system |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2176336C1 (ru) * | 2000-10-30 | 2001-11-27 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Способ работы насосно-эжекторной скважинной установки |
| US6325152B1 (en) * | 1996-12-02 | 2001-12-04 | Kelley & Sons Group International, Inc. | Method and apparatus for increasing fluid recovery from a subterranean formation |
| WO2005059369A1 (fr) * | 2003-12-19 | 2005-06-30 | Zinoviy Dmitrievich Khomynets | Installation de puits destinee a fonctionner dans des puits horizontaux et procede de fonctionnement correspondant |
| RU2324079C1 (ru) * | 2006-11-29 | 2008-05-10 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Скважинная струйная установка на гибкой гладкой трубе для исследования горизонтальных скважин |
| RU2324843C1 (ru) * | 2006-11-29 | 2008-05-20 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(1-10)кд для каротажа и испытания горизонтальных скважин |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5372190A (en) * | 1993-06-08 | 1994-12-13 | Coleman; William P. | Down hole jet pump |
| US6877571B2 (en) * | 2001-09-04 | 2005-04-12 | Sunstone Corporation | Down hole drilling assembly with independent jet pump |
-
2008
- 2008-06-25 RU RU2008125401/06A patent/RU2372530C1/ru not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-07-01 CA CA2727346A patent/CA2727346A1/en not_active Abandoned
- 2009-07-01 WO PCT/RU2009/000324 patent/WO2009157812A1/ru not_active Ceased
- 2009-07-01 US US12/996,106 patent/US8544540B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6325152B1 (en) * | 1996-12-02 | 2001-12-04 | Kelley & Sons Group International, Inc. | Method and apparatus for increasing fluid recovery from a subterranean formation |
| RU2176336C1 (ru) * | 2000-10-30 | 2001-11-27 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Способ работы насосно-эжекторной скважинной установки |
| WO2005059369A1 (fr) * | 2003-12-19 | 2005-06-30 | Zinoviy Dmitrievich Khomynets | Installation de puits destinee a fonctionner dans des puits horizontaux et procede de fonctionnement correspondant |
| RU2324079C1 (ru) * | 2006-11-29 | 2008-05-10 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Скважинная струйная установка на гибкой гладкой трубе для исследования горизонтальных скважин |
| RU2324843C1 (ru) * | 2006-11-29 | 2008-05-20 | Зиновий Дмитриевич Хоминец | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(1-10)кд для каротажа и испытания горизонтальных скважин |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2422619C1 (ru) * | 2010-02-15 | 2011-06-27 | Открытое акционерное общество "Азимут" | Способ обработки призабойной зоны скважины |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US8544540B2 (en) | 2013-10-01 |
| WO2009157812A1 (ru) | 2009-12-30 |
| CA2727346A1 (en) | 2009-12-30 |
| US20110073301A1 (en) | 2011-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2372530C1 (ru) | Скважинная струйная установка для каротажа и освоения горизонтальных скважин с аномально низкими пластовыми давлениями | |
| CN101842601B (zh) | 用于地层水力压裂和水平井检测的钻孔喷射装置及其操作方法 | |
| RU2287723C1 (ru) | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(1-10)к и способ ее работы | |
| EA015740B1 (ru) | Скважинная струйная установка | |
| WO2007149008A1 (en) | Method for operating a well jet device at a hydraulic fracturing of multilayer hydrocarbon reservoirs | |
| RU2273772C1 (ru) | Способ работы скважинной струйной установки при гидроразрыве пласта | |
| RU2287095C1 (ru) | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(31-40)г и способ ее работы | |
| RU2222717C1 (ru) | Скважинная струйная установка для знакопеременного гидродинамического воздействия на прискважинную зону пласта | |
| RU2397375C1 (ru) | Скважинная струйная установка кэу-12 для каротажа и освоения горизонтальных скважин | |
| RU2303172C1 (ru) | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(21-30)к и способ ее работы | |
| WO2007126331A1 (en) | Method for operating a jet device for developing and operating oil- and-gas wells | |
| RU2473821C1 (ru) | Скважинная струйная установка для гидроразрыва пластов и освоения скважин | |
| RU2303171C1 (ru) | Скважинная струйная установка для каротажных работ и способ ее работы | |
| WO2008066412A1 (en) | Well jet device logging and testing horizontal wells | |
| RU2324079C1 (ru) | Скважинная струйная установка на гибкой гладкой трубе для исследования горизонтальных скважин | |
| RU2329410C1 (ru) | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(31-40)д | |
| RU2256103C1 (ru) | Способ работы эжекторного многофункционального пластоиспытателя для горизонтальных скважин | |
| RU2384757C1 (ru) | Способ работы скважинной струйной установки в фонтанирующей скважине с аномально низким пластовым давлением | |
| RU2320900C1 (ru) | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(11-20)гд | |
| RU2320899C1 (ru) | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(1-10)кд | |
| RU2828936C1 (ru) | Универсальное многофункциональное устройство на основе вставного гидравлического струйного эжекторного насоса для проведения нефтепромысловых работ | |
| RU2315208C1 (ru) | Скважинная струйная установка для каротажных работ при аномально низких пластовых давлениях и способ ее работы | |
| RU2289042C1 (ru) | Скважинная струйная установка эмпи-угис-(11-20)г и способ ее работы | |
| RU2300671C1 (ru) | Скважинная струйная установка для горизонтальных скважин и способ ее работы | |
| RU2256102C1 (ru) | Эжекторный многофункциональный пластоиспытатель для испытания и освоения горизонтальных скважин |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180626 |