RU2370572C2 - Method of burning bottom of aluminium electrolyser - Google Patents
Method of burning bottom of aluminium electrolyser Download PDFInfo
- Publication number
- RU2370572C2 RU2370572C2 RU2007132512/02A RU2007132512A RU2370572C2 RU 2370572 C2 RU2370572 C2 RU 2370572C2 RU 2007132512/02 A RU2007132512/02 A RU 2007132512/02A RU 2007132512 A RU2007132512 A RU 2007132512A RU 2370572 C2 RU2370572 C2 RU 2370572C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- burners
- heat
- hearth
- insulating
- firing
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title abstract 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 4
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 3
- 239000011244 liquid electrolyte Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому производству алюминия, и может быть использовано для разогрева футеровки катодного кожуха и обжига углеродной подины электролизера.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to the electrolytic production of aluminum, and can be used for heating the lining of the cathode casing and firing the carbon bottom of the electrolyzer.
Общий срок службы электролизера в значительной степени зависит от технологии обжига, качества его проведения и конечных параметров нагрева ванны перед пуском.The overall service life of the cell largely depends on the firing technology, the quality of its conduct and the final parameters of heating the bath before starting.
Известен способ, согласно которому нагрев футеровки и обжиг подины алюминиевого электролизера осуществляют в процессе сжигания топлива путем подвода форсунок под анод во время монтажных работ. Форсунки расположены по продольным сторонам электролизера. Топливные баки соединены с форсунками системой трубопроводов. Пространство между анодом и бортами катода закрыто крышками. Угловые крышки выполнены с патрубками, соединенными с газоходами с помощью уплотняющих манжет для эвакуации газов, образующихся при обжиге в очистные аппараты (патент РФ №2104335, м. кл. С25С 3/10, 1998).A known method according to which the heating of the lining and firing the bottom of the aluminum electrolyzer is carried out in the process of burning fuel by supplying nozzles under the anode during installation. Nozzles are located on the longitudinal sides of the cell. Fuel tanks are connected to the nozzles by a piping system. The space between the anode and the sides of the cathode is covered by covers. Corner covers are made with nozzles connected to gas ducts using sealing cuffs for evacuating the gases generated during firing in treatment devices (RF patent No. 2104335,
Недостатками известного технического решения являются материалоемкость установки и оплавление в процессе обжига чугунных сопел и металлических укрытий подины, изготовленных из нержавеющей стали.The disadvantages of the known technical solutions are the material consumption of the installation and the melting during the firing of cast iron nozzles and metal shelters of the hearth made of stainless steel.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ, включающий установку теплоизоляционного укрытия, нагрев подины горелками через проемы в теплоизоляционном укрытии, демонтаж теплоизоляционного укрытия и заливку на подину электролизера электролита. Горелки установлены в два ряда между продольными гранями анода и шахты электролизера. Горелки одного ряда смещены относительно горелок второго ряда, а расстояние между ними в ряду равно 0,12-0,4 длины шахты. Топливные баки соединены с горелками системой трубопроводов. Теплоизоляционное укрытие выполнено в виде металлических крышек, перекрывающих пространство между анодом и бортами катода. Теплоизоляционное укрытие представляет собой сборную конструкцию, выполненную из нержавеющей стали, состоящую из четырех частей общим весом 1000 кг и расположенную в зоне действия высоких температур. Горелки устанавливаются и фиксируются в укрытиях. Установка и демонтаж укрытий совместно с горелками производится краном (патент РФ №2088697, м. кл. С25С 3/10, 1997).The closest in technical essence to the proposed method is a method comprising installing a heat-insulating shelter, heating the hearth with burners through openings in a heat-insulating shelter, dismantling the heat-insulating shelter and pouring electrolyte on the bottom of the electrolyzer. The burners are installed in two rows between the longitudinal faces of the anode and the cell of the cell. The burners of one row are offset relative to the burners of the second row, and the distance between them in the row is 0.12-0.4 shaft lengths. Fuel tanks are connected to the burners by a piping system. The heat-insulating shelter is made in the form of metal covers covering the space between the anode and the sides of the cathode. The heat-insulating shelter is a prefabricated structure made of stainless steel, consisting of four parts with a total weight of 1000 kg and located in the high temperature zone. Burners are installed and fixed in shelters. The installation and dismantling of shelters together with the burners is carried out by a crane (RF patent No. 2088697,
Недостатки способа-прототипа: оплавление в процессе обжига подины электролизера чугунных сопел и теплоизоляционных металлических укрытий подины; быстрое охлаждение подины алюминиевого электролизера после демонтажа теплоизоляционных укрытий перед заливкой электролита; недостаточная глубина прогрева подины алюминиевого электролизера; неравномерность повышения температуры подины из-за влияния перепадов давления сжатого воздуха.The disadvantages of the prototype method: reflow during the firing process of the hearth of the electrolyzer of cast-iron nozzles and heat-insulating metal shelters of the hearth; rapid cooling of the bottom of the aluminum electrolyzer after dismantling the heat-insulating shelters before pouring the electrolyte; insufficient depth of heating of the bottom of the aluminum electrolyzer; uneven temperature rise of the hearth due to the influence of pressure drops of compressed air.
Задачей заявляемого технического решения является повышение срока службы и снижение затрат на капитальный ремонт при обжиге подины алюминиевого электролизера.The objective of the proposed technical solution is to increase the service life and reduce the cost of major repairs when firing the bottom of an aluminum electrolyzer.
Техническим результатом изобретения является:The technical result of the invention is:
- увеличение глубины прогрева подины алюминиевого электролизера и сохранение температуры подины алюминиевого электролизера, достигнутой в процессе обжига, с минимальными потерями до заливки электролита, что способствует уменьшению повреждения материалов подины, вызванных большими температурными градиентами при заливке жидкого электролита, а следовательно, повышается срок службы алюминиевого электролизера;- increasing the depth of heating of the bottom of the aluminum cell and maintaining the temperature of the bottom of the aluminum cell achieved during the firing process, with minimal losses before pouring the electrolyte, which helps to reduce damage to the bottom materials caused by large temperature gradients when pouring the liquid electrolyte, and therefore, the service life of the aluminum cell ;
- исключение оплавления в процессе обжига чугунных сопел и металлических кронштейнов, что способствует снижению содержания железа на пусковых электролизерах, а следовательно, более быстрому выходу электролизера на выработку алюминия высших сортов и снижению затрат на ремонт и изготовление установок обжига подины алюминиевого электролизера;- the exclusion of fusion during the firing process of cast iron nozzles and metal brackets, which helps to reduce the iron content in starting electrolysis cells, and therefore, a faster exit of the electrolyzer to the production of aluminum of higher grades and reduce the cost of repair and manufacturing installations for firing the bottom of the aluminum electrolyzer;
- возможность монтажа и быстрого демонтажа укрытия подины с сокращением кранового времени; установку укрытия подины на электролизеры, имеющие различные геометрические размеры катодного и анодного кожухов, что способствует снижению затрат на обжиг подины алюминиевого электролизера.- the ability to install and quickly dismantle the cover of the hearth with a reduction in crane time; installation of the shelter of the hearth on electrolytic cells having different geometric dimensions of the cathode and anode casings, which helps to reduce the cost of firing the bottom of the aluminum electrolyzer.
Поставленная задача достигается тем, что в способе обжига подины и подготовки к пуску алюминиевого электролизера, включающем установку теплоизоляционного укрытия, нагрев подины горелками через проемы в теплоизоляционном укрытии, демонтаж теплоизоляционного укрытия и заливку на подину электролизера электролита, согласно заявляемому изобретению используют теплоизоляционное укрытие, выполненное из гибкого листового материала, которое закрепляют в верхней части на узел навески газосборного колокола, а в нижней части укладывают на периферийные швы подины; нагрев подины производят горелками, которые устанавливают в необходимом количестве относительно продольных сторон анодного кожуха, с требуемым шагом расстановки; причем горелки фиксируют на металлических кронштейнах, закрепленных на газосборном колоколе и удаленных из зоны обжига подины; кроме того, перед демонтажем теплоизоляционного укрытия производят заливку электролита на подину электролизера через проемы в теплоизоляционном укрытии.This object is achieved in that in the method of firing the hearth and preparing to start the aluminum electrolyzer, including installing a heat-insulating shelter, heating the hearth with burners through the openings in the heat-insulating shelter, dismantling the heat-insulating shelter and pouring electrolyte on the bottom of the electrolytic cell, according to the claimed invention use a heat-insulating shelter made of flexible sheet material, which is fixed in the upper part to the hitch assembly of the gas collection bell, and in the lower part is laid on the lane feriynye seams hearth; the hearth is heated by burners, which are installed in the required quantity relative to the longitudinal sides of the anode casing, with the required spacing; moreover, the burners are fixed on metal brackets mounted on a gas collection bell and removed from the firing zone of the hearth; in addition, before dismantling the heat-insulating shelter, the electrolyte is poured onto the bottom of the cell through the openings in the heat-insulating shelter.
Сравнение предлагаемого технического решения с ближайшим аналогом и другими техническими решениями показывает следующее.Comparison of the proposed technical solution with the closest analogue and other technical solutions shows the following.
Применение в способе для обжига подины и подготовки к пуску алюминиевого электролизера теплоизоляционного укрытия из гибкого листового материала, так и горелок, навешанных на газосборном колоколе через металлические кронштейны, позволяет увеличить глубину прогрева подины алюминиевого электролизера и сохранить температуру подины с минимальными потерями до заливки электролита. Сохранение температуры подины достигается за счет быстрого демонтажа горелок, закрепленных на металлических кронштейнах, и демонтажем гибкого укрытия после заливки в шахту электролизера жидкого электролита.The use of a heat-insulating shelter made of flexible sheet material and burners hung on a gas collection bell through metal brackets in a method for firing the hearth and preparing for the start of the aluminum electrolyzer allows increasing the depth of heating of the hearth of the aluminum electrolyzer and maintaining the temperature of the hearth with minimal losses before filling the electrolyte. Maintaining the temperature of the hearth is achieved by quickly dismantling the burners mounted on metal brackets and dismantling the flexible cover after pouring liquid electrolyte into the cell of the electrolyzer.
Применение в способе для обжига подины и подготовки к пуску алюминиевого электролизера металлических кронштейнов, удаленных из зоны действия максимальных температур, и совместное применение теплоизоляционного укрытия из гибкого листового материала позволяет исключить оплавление в процессе обжига чугунных сопел горелок и металлических кронштейнов.The use of metal brackets removed from the maximum temperature zone in the method for firing the hearth and preparing to start the aluminum electrolyzer, and the combined use of a heat-insulating shelter made of flexible sheet material, eliminates fusion during the firing of cast-iron nozzles of burners and metal brackets.
Применение в способе для обжига подины и подготовки к пуску алюминиевого электролизера металлических кронштейнов, имеющих вес менее 21 кг, позволяет осуществлять быстрый демонтаж горелок с кронштейнами и устанавливать горелки в любом количестве и с любым смещением горелок одного ряда относительно другого и требуемым шагом расстановки на электролизерах, имеющих различные геометрические размеры катодного и анодного кожухов.The use of metal brackets having a weight of less than 21 kg in the method for firing the hearth and preparing for the start of the aluminum electrolyzer allows quick dismantling of burners with brackets and installation of burners in any quantity and with any offset of the burners of one row relative to another and the required spacing of electrolyzers, having various geometric dimensions of the cathode and anode casings.
Учитывая вышеизложенное, можно сделать вывод о том, что данное предложение отвечает критерию патентоспособности "новизна".Given the above, it can be concluded that this proposal meets the patentability criterion of "novelty."
Предлагаемое техническое решение испытано в промышленных условиях, следовательно, можно сделать вывод о том, что оно отвечает критерию охраноспособности "промышленная применимость".The proposed technical solution has been tested in industrial conditions, therefore, we can conclude that it meets the eligibility criterion of "industrial applicability".
В процессе сравнительного анализа предлагаемого решения с ближайшим аналогом и другими известными решениями в данной области, выявленными в процессе поиска, не обнаружено технических решений, характеризующихся сходными идентичными или эквивалентными признаками с предлагаемым техническим решением:In the process of comparative analysis of the proposed solution with the closest analogue and other known solutions in this area identified in the search process, no technical solutions were found that are characterized by similar identical or equivalent features with the proposed technical solution:
- совместное применение в способе для обжига алюминиевого электролизера теплоизоляционного укрытия из гибкого листового материала и металлических кронштейнов с закрепленными горелками;- joint use in a method for firing an aluminum electrolyzer of a heat-insulating shelter made of flexible sheet material and metal brackets with fixed burners;
- применение облегченного металлического кронштейна, удаленного из зоны действия повышенных температур, для каждой горелки индивидуально, позволяющее производить быстрый монтаж-демонтаж горелок;- the use of a lightweight metal bracket, removed from the zone of action of elevated temperatures, for each burner individually, allowing for quick installation and dismantling of the burners;
- демонтаж гибкого теплоизоляционного укрытия производится после заливки в шахту электролизера жидкого электролита.- dismantling of a flexible heat-insulating shelter is carried out after pouring liquid electrolyte into the cell of the electrolyzer.
Таким образом, предлагаемое техническое решение соответствует критерию "изобретательский уровень".Thus, the proposed technical solution meets the criterion of "inventive step".
Сущность изобретения поясняется графическим материалом, где на фиг.1 изображены продольный и поперечный разрезы теплоизоляционного укрытия подины алюминиевого электролизера, на фиг.2 - вид сверху. На фигурах 1 теплоизоляционное укрытие из гибкого листового материала. Верхний край теплоизоляционного укрытия 1 закреплен на узел навески 2 газосборного колокола 3 при помощи клина крепления 4. Слои укладываемого теплоизоляционного укрытия 1, уложенные внахлест относительно друг друга с перекрытием соседнего слоя 3-5 см, находятся в натянутом состоянии и заходят на периферийный шов 5 по границе бортовой блок 6 - периферийный шов 5. В проемы 7, вырезанные в теплоизоляционном укрытии, установлены горелки 8. Горелки 8 фиксируются в проектном положении при помощи металлических кронштейнов 9, навешанных на верхнюю поверхность газосборного колокола 3. Под каждое сопло 10 горелки на зону обжига на подину электролизера укладывают лист теплоизоляционного материала (огнеупорного картона) 11. В пространство между бортовым блоком 6 и анодом алюминиевого электролизера 12 загружается равномерным слоем дробленый оборотный электролит 13 на высоту 20-25 см, с последующим добавлением кальцинированной соды. Топливный бак 14 соединен с горелками системой трубопроводов 15.The invention is illustrated by graphic material, where Fig. 1 shows longitudinal and transverse sections of a heat-insulating shelter for the bottom of an aluminum electrolyzer, and Fig. 2 is a top view. In figures 1, a heat-insulating shelter made of flexible sheet material. The upper edge of the heat-insulating
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
На электролизере с верхним токоподводом мощностью 156 кА типа С-8Б, прошедшем капитальный ремонт, нижнюю грань анода располагают на расстоянии 200-250 мм от подины. По каждой продольной стороне электролизера устанавливают теплоизоляционные укрытия и монтируют заранее приготовленные горелки так, чтобы сопло, через которое выходит пламя, находилось напротив центра подового блока. При этом горелки одного ряда смещены относительно горелок второго ряда. Под сопла укладывается теплоизоляционный материал для предотвращения выгорания угольных блоков. Температуру подины электролизера при нагревании контролируют термопарами, уложенными на ее поверхность. Скорость нагрева поверхности подины до заданной температуры в течение заданного периода регулируют подачей рабочего воздуха и топлива в горелочные устройства с помощью редукционных клапанов и запорной арматуры, находящихся на распределительных гребенках. Нагрев подины производится пламенем и горячим газом, полученным в результате сжигания дизельного топлива в горелках, поступающих под теплоизоляционное укрытие через сопла горелок. Топливо самотеком поступает из бака в поплавковые камеры, из которых через гребенки подают дополнительно воздух.On an electrolyzer with a top current lead of 156 kA type S-8B, which has undergone major repairs, the lower face of the anode is placed at a distance of 200-250 mm from the bottom. Insulating shelters are installed on each longitudinal side of the electrolyzer and pre-assembled burners are mounted so that the nozzle through which the flame exits is opposite the center of the hearth block. In this case, the burners of one row are offset relative to the burners of the second row. Thermal insulation material is placed under the nozzles to prevent the burning of coal blocks. The temperature of the bottom of the cell during heating is controlled by thermocouples laid on its surface. The heating rate of the hearth surface to a predetermined temperature during a given period is regulated by the supply of working air and fuel to the burner devices using pressure reducing valves and shutoff valves located on the distribution combs. The hearth is heated by a flame and hot gas obtained as a result of burning diesel fuel in the burners entering a heat-insulating shelter through the nozzles of the burners. Fuel flows by gravity from the tank into the float chambers, from which additional air is supplied through the combs.
По окончании обжига горелки демонтируются, анод опускается до подины на расстояние 30-50 мм, по периферии загружается пусковое сырье, заливается электролит. При этом теплоизоляционные укрытия не демонтируются.At the end of the firing, the burners are dismantled, the anode is lowered to the bottom by a distance of 30-50 mm, starting raw materials are loaded on the periphery, the electrolyte is poured. At the same time, heat-insulating shelters are not dismantled.
Изобретение позволяет производить монтаж и быстрый демонтаж укрытия подины с сокращением кранового времени; выполнять монтаж установки для обжига подины на электролизерах имеющих различные геометрические размеры катодного и анодного кожухов.The invention allows the installation and quick dismantling of the shelter of the hearth with a reduction in crane time; to install the installation for firing the hearth on electrolytic cells having various geometric dimensions of the cathode and anode casings.
Предлагаемый способ для обжига электролизеров используется в объемах капитального ремонта электролизеров на ОАО «РУСАЛ Братск», эффективность его применения подтверждается. Внедрение способа позволяет резко сократить затраты на капитальный ремонт (обжиг подины) алюминиевого электролизера. Кроме того, использование данного изобретения позволит повысить срок службы алюминиевых электролизеров.The proposed method for firing electrolysers is used in the scope of overhaul of electrolyzers at JSC RUSAL Bratsk, the effectiveness of its application is confirmed. The implementation of the method can drastically reduce the cost of overhaul (firing the hearth) of an aluminum electrolysis cell. In addition, the use of this invention will increase the service life of aluminum electrolytic cells.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007132512/02A RU2370572C2 (en) | 2007-08-28 | 2007-08-28 | Method of burning bottom of aluminium electrolyser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007132512/02A RU2370572C2 (en) | 2007-08-28 | 2007-08-28 | Method of burning bottom of aluminium electrolyser |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007132512A RU2007132512A (en) | 2009-03-10 |
| RU2370572C2 true RU2370572C2 (en) | 2009-10-20 |
Family
ID=40528094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007132512/02A RU2370572C2 (en) | 2007-08-28 | 2007-08-28 | Method of burning bottom of aluminium electrolyser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2370572C2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1708934A1 (en) * | 1989-02-19 | 1992-01-30 | Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности | Method of burning-in aluminium electrolyzer hearth and easily detachable device for its realization |
| RU2088697C1 (en) * | 1995-02-24 | 1997-08-27 | Акционерное общество "Красноярский алюминиевый завод" | Installation for baking bottom of aluminium electrolyzer |
| RU2104335C1 (en) * | 1996-10-03 | 1998-02-10 | Открытое акционерное общество "Красноярский алюминиевый завод" | Installation for firing bottom of aluminum electrolyzer |
| WO1998020188A2 (en) * | 1996-10-18 | 1998-05-14 | Moltech Invent S.A. | Apparatus and method for treating the cell lining of an aluminum electrowinning cell |
-
2007
- 2007-08-28 RU RU2007132512/02A patent/RU2370572C2/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1708934A1 (en) * | 1989-02-19 | 1992-01-30 | Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности | Method of burning-in aluminium electrolyzer hearth and easily detachable device for its realization |
| RU2088697C1 (en) * | 1995-02-24 | 1997-08-27 | Акционерное общество "Красноярский алюминиевый завод" | Installation for baking bottom of aluminium electrolyzer |
| RU2104335C1 (en) * | 1996-10-03 | 1998-02-10 | Открытое акционерное общество "Красноярский алюминиевый завод" | Installation for firing bottom of aluminum electrolyzer |
| WO1998020188A2 (en) * | 1996-10-18 | 1998-05-14 | Moltech Invent S.A. | Apparatus and method for treating the cell lining of an aluminum electrowinning cell |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007132512A (en) | 2009-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102718216B (en) | Rotary barrel type afterheat recovering and cake one-step molding-transmitting device | |
| CN104561495A (en) | High-pressure vessel heat treatment equipment | |
| RU2370572C2 (en) | Method of burning bottom of aluminium electrolyser | |
| CN202131283U (en) | Full-gas-circulation retorting oven capable of processing 500-1,000 tons of oil shale every day | |
| CN202792933U (en) | Fire resisting structure of walking heating furnace hearth | |
| CN102020482A (en) | Large resistive double-vacuum gas-phase carbon deposition device | |
| CN100412234C (en) | A large aluminum electrolytic prebaking tank | |
| CN104132534A (en) | Orbital kiln for pretreating vanadium-nitrogen alloy blanks by recycling waste heat | |
| CN201406405Y (en) | Heat insulation and protection structure for coke oven on-line hot repair | |
| CN201327293Y (en) | Melting furnace | |
| CN201495274U (en) | Well-type gas carburizing furnace | |
| CN215667824U (en) | Heat recovery coke oven foundation protection structure | |
| RU2281986C1 (en) | Electrolyzer for production of aluminum from mixture of molten salts and alumina | |
| CN101302629B (en) | Novel aluminum cell furnace building process | |
| RU226379U1 (en) | Gas-electric electrolysis bath for producing aluminum from alumina | |
| CN117285238A (en) | Method for online hot replacement of flow channel lip bricks in float ultra-thin electronic glass | |
| CN205774298U (en) | Dry quenching furnace top water seal tank | |
| CN203824332U (en) | Melt conveying device | |
| CN202393230U (en) | Furnace door of heating furnace and heating furnace with same | |
| NZ208146A (en) | Sub-cathodic screen with deformable zones for hall-heroult electrolysis cells | |
| CN210237674U (en) | Masonry structure of RH stove lower part groove | |
| CN107841766A (en) | A kind of carbon cathode blocks preheating device | |
| CN209978598U (en) | Sintering device for anode material | |
| SU1585385A1 (en) | Lining of cathode unit of aluminium electrolyzer | |
| RU90074U1 (en) | ELECTROLYZER FOR PRODUCING MAGNESIUM AND CHLORINE |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20131024 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180425 Effective date: 20180425 |