RU2370196C2 - Food product package and method of its production - Google Patents
Food product package and method of its production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2370196C2 RU2370196C2 RU2007115932/13A RU2007115932A RU2370196C2 RU 2370196 C2 RU2370196 C2 RU 2370196C2 RU 2007115932/13 A RU2007115932/13 A RU 2007115932/13A RU 2007115932 A RU2007115932 A RU 2007115932A RU 2370196 C2 RU2370196 C2 RU 2370196C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- containers
- main
- lower section
- container
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 79
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 61
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims description 52
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 44
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 18
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 claims description 14
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 17
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 7
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 235000011869 dried fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- IEMCJUJOHAEFFW-UHFFFAOYSA-M potassium 2-[(2-acetyloxybenzoyl)amino]ethanesulfonate Chemical compound CC(=O)OC1=CC=CC=C1C(=O)NCCS(=O)(=O)[O-].[K+] IEMCJUJOHAEFFW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000012046 side dish Nutrition 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Packages (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а более конкретно к упаковкам для пищевых продуктов, которые перед употреблением необходимо нагреть или охладить до требуемой температуры.The invention relates to the food industry, and more particularly to packaging for food products, which before use must be heated or cooled to the desired temperature.
Из уровня техники известна упаковка для пищевых продуктов, содержащая размещенный внутри внешнего съемного кожуха корпус, выполненный в виде полого цилиндра со ступенчатой образующей, герметичную емкость для хранимого пищевого продукта, термический модуль, выполненный в виде полого стакана с размещенными в нем реагентом в твердом состоянии и замкнутой камерой из эластичного материала, заполненной реагентом в жидком состоянии, а также прокалывающий элемент активатора, при этом термический модуль размещен внутри имеющей меньший диаметр нижней части корпуса с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с упором в виде буртика, выполненного на внутренней поверхности нижней части корпуса заподлицо с его нижним торцом. Емкость для хранимого пищевого продукта размещена внутри имеющей больший диаметр верхней части корпуса, а прокалывающий элемент выполнен в виде стержня треугольного сечения, расположенного между емкостью для хранимого пищевого продукта и термическим модулем (см. заявку на изобретение FR - А1 - №2658061, 1991).The prior art packaging for food products containing a housing located inside an external removable casing, made in the form of a hollow cylinder with a stepped generatrix, a sealed container for the stored food product, a thermal module made in the form of a hollow glass with the reagent placed in it in a solid state and a closed chamber of elastic material filled with a reagent in a liquid state, as well as a piercing element of the activator, while the thermal module is placed inside having a smaller diameter p the lower part of the housing with the possibility of axial movement and interaction with the emphasis in the form of a shoulder made on the inner surface of the lower part of the housing flush with its lower end. The container for the stored food product is placed inside the upper part of the housing having a larger diameter, and the piercing element is made in the form of a rod of a triangular section located between the container for the stored food product and the thermal module (see application for invention FR - A1 - No. 2658061, 1991).
Согласно описанному в этой же заявке способу, изготовление известной упаковки для пищевых продуктов включает операции, связанные с изготовлением отдельно каждой детали, а именно: кожуха, корпуса, термического модуля, прокалывающего элемента и герметичной емкости с хранимым пищевым продуктом, с последующим последовательным размещением их в кожухе.According to the method described in the same application, the manufacture of a known food packaging includes operations related to the manufacture of each part separately, namely: a casing, a housing, a thermal module, a piercing element and a sealed container with a stored food product, followed by their sequential placement in casing.
Эта упаковка для пищевых продуктов имеет следующие недостатки, а именно: ограниченные функциональные возможности и неудобство пользования. Действительно, известная упаковка для пищевых продуктов позволяет хранить и нагревать перед употреблением только один вид пищевого продукта. Использование же для каждого вида употребляемых одновременно пищевых продуктов, а также для столовых принадлежностей отдельной упаковки создает неудобства для пользователя. Кроме того, дополнительные неудобства, возникающие при использовании известной упаковки, обусловлены частичным выходом продуктов реакции наружу вследствие негерметичности термического модуля. Следствием же наличия в известной упаковке достаточно большого числа деталей приводит (за счет многооперационности) к увеличению трудозатрат при ее изготовлении.This food packaging has the following disadvantages, namely: limited functionality and inconvenience of use. Indeed, the known food packaging allows only one type of food product to be stored and heated before use. The use of separate packaging for each type of food used simultaneously, as well as for tableware, creates inconvenience for the user. In addition, additional inconvenience arising from the use of the known packaging, due to the partial exit of the reaction products to the outside due to leakage of the thermal module. The consequence of the presence in the well-known packaging of a sufficiently large number of parts leads (due to multioperation) to an increase in labor costs in its manufacture.
Известна также упаковка для пищевых продуктов, взятая в качестве прототипа и содержащая нижнюю секцию из емкостей с общей плоской отбортовкой, расположенной в одной плоскости и по периметру внешней поверхности боковой стенки нижней секции заподлицо с ее верхним торцом, вставленную в нижнюю секцию верхнюю секцию из емкостей с расположенной по периметру внешней поверхности боковой стенки каждой из ее емкостей и заподлицо с их верхним торцом общей плоской отбортовки, края которой по периметру верхней секции выполнены отогнутыми под прямым углом вниз и снабжены обращенными внутрь фиксирующими элементами, взаимодействующими с нижней поверхностью отбортовки нижней секции, а также съемную крышку, которая выполнена с боковыми стенками, взаимодействующими с отогнутыми под прямым углом вниз краями общей плоской отбортовки верхней секции, и с фиксирующими элементами, взаимодействующими с ответными им фиксирующими элементами, выполненными на расположенных между емкостями участках общей плоской отбортовки верхней секции. Нижняя секция включает одну основную емкость и одну дополнительную емкость, а верхняя секция включает емкости первого типа, предназначенные для размещения в них пищевых продуктов, которые перед употреблением необходимо нагреть или охладить до требуемой температуры, и емкости второго типа, предназначенные для размещения в них пищевых продуктов, употребляемых одновременно с пищевыми продуктами, размещенными в емкостях первого типа, но не требующих предварительного нагрева или охлаждения перед употреблением, при этом емкости первого типа размещены в полости основной емкости нижней секции с образованием между их днищами и днищем основной емкости отсека для размещения в нем термического модуля с активатором в виде гибкой тяги, один конец которой связан с клапаном, расположенным между камерами термического модуля соответственно с реагентом в твердом и реагентом в жидком состоянии, а другой конец гибкой тяги через боковую стенку основной емкости нижней секции выведен наружу, емкости второго типа верхней секции размещены в полости дополнительной емкости нижней секции (см. заявку на изобретение PCT/W0 - A1 - №2240, 1989).Also known packaging for food products, taken as a prototype and containing a lower section of containers with a common flat flange located in the same plane and around the perimeter of the outer surface of the side wall of the lower section flush with its upper end, inserted into the lower section of the upper section of containers with located along the perimeter of the outer surface of the side wall of each of its containers and flush with their upper end face of a common flat flange, the edges of which along the perimeter of the upper section are bent straight m downward angle and equipped with fixing elements facing inward, interacting with the lower flanging surface of the lower section, as well as a removable cover, which is made with side walls interacting with the edges of the common flat flanging of the upper section bent at right angles, and with locking elements interacting with retention elements responding to them, made on the sections of the common flat flanging of the upper section located between the containers. The lower section includes one main container and one additional container, and the upper section includes containers of the first type, intended for placement of food products in them, which must be heated or cooled to the required temperature before use, and containers of the second type, intended for placement of food products in them consumed simultaneously with food products placed in containers of the first type, but not requiring pre-heating or cooling before use, while the containers of the first type and placed in the cavity of the main tank of the lower section with the formation between their bottoms and the bottom of the main tank of the compartment for placement in it of a thermal module with an activator in the form of a flexible rod, one end of which is connected to a valve located between the chambers of the thermal module, respectively, with the reagent in solid and reagent in the liquid state, and the other end of the flexible rod through the side wall of the main capacity of the lower section is brought out, the containers of the second type of the upper section are placed in the cavity of the additional capacity of the lower section (see application for the invention PCT / W0 - A1 - No. 2240, 1989).
Там же описан способ изготовления упаковки для пищевых продуктов, при котором изготавливают термический модуль с активатором, термоформовкой изготавливают нижнюю секцию емкостей с общей плоской отбортовкой, расположенной в одной плоскости по ее периметру, а также верхнюю секцию емкостей с общей отбортовкой, расположенной по периметру внешней поверхности и заподлицо с верхним торцом боковой стенки каждой емкости, верхней секции емкостей размешают в нижней секции емкостей термический модуль с реагентами в твердом и жидком состояниях, выводят наружу свободный конец гибкой тяги его активатора, а затем в нижнюю секцию емкостей вставляют верхнюю секцию емкостей и закрывают ее крышкой.It also describes a method of manufacturing food packaging, in which a thermal module with an activator is made, thermoforming produces the lower section of containers with a common flat flange located in one plane along its perimeter, as well as the upper section of containers with a common flange located around the perimeter of the outer surface and flush with the upper end of the side wall of each container, the upper section of the containers is placed in the lower section of the containers thermal module with reagents in solid and liquid states, The free end of the flexible rod of its activator is brought out, and then the upper section of the containers is inserted into the lower section of the containers and closed with a lid.
Основной недостаток прототипа заключается в том, что используемый в нем термический модуль имеет сложную конструкцию. Выполнение же его активатора в виде гибкой тяги приводит (вследствие негерметичности его вывода из реакционной камеры активатора и из нижней секции емкостей) к выходу вредных продуктов экзотермической химической реакции наружу, что создает неудобство при эксплуатации упаковки. Кроме того, используемое в прототипе соединение нижней и верхней секций емкостей с помощью фиксирующих элементов не позволяет выполнить обе секции в виде одной детали, а следовательно, упростить способ изготовления упаковки.The main disadvantage of the prototype is that the thermal module used in it has a complex structure. The execution of its activator in the form of flexible traction leads (due to leaks in its withdrawal from the reaction chamber of the activator and from the lower section of the containers) to the exit of harmful products of the exothermic chemical reaction to the outside, which creates inconvenience during operation of the package. In addition, used in the prototype, the connection of the lower and upper sections of the containers using the fixing elements does not allow to perform both sections in the form of a single part, and therefore, to simplify the method of manufacturing the package.
Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи по повышению эксплуатационных параметров упаковки для пищевых продуктов путем обеспечения герметичности как реакционной камеры, так и емкостей верхней секции, при одновременном упрощении как конструкции упаковки, так и способа ее изготовления, а также обеспечении защиты от случайного инициирования экзотермической химической реакции при транспортировке и хранении упаковки.The present invention is aimed at solving the technical problem of improving the operational parameters of food packaging by ensuring the tightness of both the reaction chamber and the containers of the upper section, while simplifying both the design of the packaging and the method of its manufacture, as well as providing protection against accidental initiation of an exothermic chemical reactions during transportation and storage of packaging.
Поставленная задача решена тем, что в упаковке для пищевых продуктов, содержащей нижнюю секцию из, по крайней мере, первой основной емкости, верхнюю секцию из, по крайней мере, одной емкости первого типа, предназначенной для размещения в ней пищевого продукта, который перед употреблением необходимо нагреть или охладить до требуемой температуры, замкнутую камеру из эластичного материала с реагентом в жидком состоянии, и крышку, при этом верхняя секция выполнена с плоской отбортовкой, расположенной по периметру внешней поверхности боковой стенки емкости первого типа и заподлицо с ее верхним торцом, а емкость первого типа размещена в полости первой основной емкости нижней секции с образованием между своим днищем и днищем первой основной емкости нижней секции отсека для размещения в нем реагента в твердом состоянии, согласно изобретению, нижняя секция содержит также вторую: основную емкость меньшего объема, которая совместно с первой основной емкостью образует первую пару сообщающихся между собой основных емкостей с общей плоской отбортовкой, расположенной в одной плоскости по периметру внешней поверхности и заподлицо с верхним торцом боковой стенки каждой основной емкости, при этом нижняя часть второй основной емкости выполнена с наклоном в направлении к соответствующей ей первой основной емкости так, что максимальная высота боковой стенки второй основной емкости не превышает высоты боковой стенки соответствующей ей первой основной емкости, а замкнутая камера из эластичного материала с реагентом в жидком состоянии размещена во второй основной емкости, верхняя стенка которой выполнена прогибающейся при приложении к ее центральному участку пользователем внешней нагрузки и за одно целое с плоской отбортовкой верхней секции, причем центральный участок верхней стенки второй основной емкости выполнен вогнутым, а ее периферийный участок и отбортовка верхней секции расположены в одной плоскости, сверху общей плоской отбортовки основных емкостей нижней секции расположены и герметично соединены с ней выполненные за одно целое и имеющие соответствующие упомянутой выше общей плоской отбортовки первой пары сообщающихся между собой основных емкостей нижней секции конфигурацию и размеры плоская отбортовка верхней секции и верхняя стенка второй основной емкости, а крышка расположена сверху верхней секции с образованием полости между вогнутым центральным участком верхней стенки второй основной емкости и крышкой, которая герметично соединена с верхней секцией по всей длине плоской отбортовки верхней секции и по всей длине периферийного участка, выполненной за одно целое с ней верхней стенки второй основной емкости.The problem is solved in that in a food packaging containing a lower section from at least a first main container, an upper section from at least one container of the first type, designed to accommodate a food product, which before use is necessary to heat or cool to the required temperature, a closed chamber of elastic material with a reagent in a liquid state, and a cover, while the upper section is made with a flat flange located around the perimeter of the outer surface of the side the walls of the tank of the first type and flush with its upper end, and the tank of the first type is placed in the cavity of the first main tank of the lower section with the formation of the lower section between its bottom and the bottom of the first main tank of the lower section of the compartment for placement of the reagent in the solid state, according to the invention, It also contains a second one: a main tank of a smaller volume, which together with the first main tank forms the first pair of communicating with each other main tanks with a common flat flange, located in one plane along the perimeter of the outer surface and flush with the upper end of the side wall of each main tank, while the lower part of the second main tank is inclined towards the corresponding first main tank so that the maximum height of the side wall of the second main tank does not exceed the height of the side wall of the corresponding her first main tank, and a closed chamber of elastic material with a reagent in a liquid state is placed in the second main tank, the upper wall of which is made deflection when an external load is applied to its central section by the user and integrally with the flat section of the upper section, the central section of the upper wall of the second main container is concave, and its peripheral section and the section of the upper section are in the same plane, on top of the general flat section of the main containers of the lower the sections are located and hermetically connected to it, made in one piece and having the corresponding first common flat flanging of the first pair of main communicating with each other of the containers of the lower section, the configuration and dimensions are the flat flanging of the upper section and the upper wall of the second main tank, and the lid is located on top of the upper section with the formation of a cavity between the concave central portion of the upper wall of the second main tank and the lid, which is hermetically connected to the upper section along the entire length of the flat flanging the upper section and along the entire length of the peripheral section, made in one piece with it the upper wall of the second main tank.
Кроме того, поставленная задача решена тем, что:In addition, the task is solved in that:
- упаковка дополнительно содержит, по крайней мере, вторую пару сообщающихся между собой основных емкостей о реагентами в жидком и твердом состояниях, а также с общей для всех емкостей нижней секции плоской отбортовкой, расположенной в одной плоскости по периметру внешней поверхности и заподлицо с верхним торцом боковой стенки каждой емкости нижней секции, при этом верхняя секция выполнена с числом емкостей первого типа, которое не меньше числа пар сообщающихся между собой основных емкостей нижней секции, а в полости первой основной емкости каждой пары сообщающихся между собой основных емкостей размещена, по крайней мере, одна емкость первого типа верхней секции;- the package additionally contains at least a second pair of interconnected main containers of reagents in liquid and solid states, as well as with a flat flange common to all containers of the lower section, located on the same plane around the perimeter of the outer surface and flush with the upper end of the side the walls of each tank of the lower section, while the upper section is made with the number of tanks of the first type, which is not less than the number of pairs of communicating with each other the main tanks of the lower section, and in the cavity of the first main at least one tank of the first type of the upper section is placed for each pair of communicating main containers;
- емкости первого типа выполнены с общей для всех емкостей верхней секции отбортовкой, расположенной в одной плоскости по периметру внешней поверхности и заподлицо с верхним торцом боковой стенки каждой емкости верхней секции, а также за одно целое с верхней стенкой второй основной емкости каждой пары основных емкостей нижней секции;- tanks of the first type are made with a flange common to all tanks of the upper section, located in one plane around the perimeter of the outer surface and flush with the upper end of the side wall of each tank of the upper section, and also integrally with the upper wall of the second main tank of each pair of main tanks of the lower sections;
- верхняя секция выполнена в виде соответствующей каждой паре сообщающихся между собой основных емкостей нижней секции верхней субсекции, при этом каждая верхняя субсекция выполнена из, по крайней мере, одной емкости первого типа с отбортовкой, расположенной в одной плоскости по периметру внешней поверхности и заподлицо с верхним торцом ее боковой стенки, а также за одно целое с верхней стенкой второй основной емкости, соответствующей этой верхней субсекции пары сообщающихся между собой основных емкостей нижней секции;- the upper section is made in the form of corresponding to each pair of communicating main capacities of the lower section of the upper subsection, while each upper subsection is made of at least one container of the first type with a flange located on the same plane around the perimeter of the outer surface and flush with the upper the end of its side wall, as well as integrally with the upper wall of the second main tank, corresponding to this upper subsection of a pair of communicating with each other main capacities of the lower section;
- верхние субсекции и нижняя секция выполнены за одно целое, при этом каждая верхняя субсекция сопряжена с нижней секцией с образованием линии перегиба на 180° соответствующей верхней субсекции относительно нижней секции, а линия перегиба расположена между периферийным участком верхней стенки второй основной емкости, соответствующей этой верхней субсекции пары сообщающихся между собой основных емкостей нижней секции, и соответствующим указанному выше участку участком плоской отбортовки упомянутой выше второй основной емкости, являющимся частью общей плоской отбортовки нижней секции;- the upper subsections and the lower section are made in one piece, with each upper subsection mating with the lower section with the formation of a 180 ° bend line corresponding to the upper subsection relative to the lower section, and the bend line is located between the peripheral section of the upper wall of the second main tank corresponding to this upper a subsection of a pair of interconnected main capacities of the lower section, and a section of a flat flanging of the above-mentioned second main capacitance corresponding to the aforementioned section, being msya part of the overall flat section of the bottom flange;
- вторая основная емкость каждой пары сообщающихся между собой основных емкостей сообщается с соответствующей ей первой основной емкостью по всей высоте обращенного к первой основной емкости участка ее боковой стенки;- the second main capacity of each pair of interconnected main capacities communicates with the corresponding first main capacity along the entire height of the side wall portion facing the first main capacity;
- верхняя и нижняя секции выполнены за одно целое и сопряжены между собой с образованием линии перегиба на 180° верхней секции относительно нижней секции;- the upper and lower sections are made in one piece and are interconnected to form a 180 ° bend line of the upper section relative to the lower section;
- линия перегиба на 180° расположена между периферийным участком верхней стенки второй основной емкости и соответствующим указанному выше участку участком плоской отбортовки той же второй основной емкости, являющимся частью общей плоской отбортовки нижней секции;- a 180 ° bend line is located between the peripheral section of the upper wall of the second main tank and the corresponding section of the flat flanging of the same second main tank corresponding to the above section, which is part of the overall flat flanging of the lower section;
- что линия перегиба на 180° расположена посередине длины плоской перемычки, соединяющей верхнюю и нижнюю секции, которая выполнена между периферийным участком верхней стенки второй основной емкости и соответствующим указанному выше участку участком плоской отбортовки той же второй основной емкости, являющимся частью общей плоской отбортовки нижней секции;- that the 180 ° bend line is located in the middle of the length of the flat jumper connecting the upper and lower sections, which is made between the peripheral section of the upper wall of the second main tank and the corresponding section of the flat flanging of the same second main tank, which is part of the common flat flanging of the lower section ;
- верхняя секция содержит, по крайней мере, одну емкость второго типа, предназначенную для размещения в ней пищевых продуктов, употребляемых одновременно с пищевыми продуктами, размещенными в емкости первого типа, но не требующих предварительного нагрева или охлаждения, или для размещения в ней столовых принадлежностей, при этом емкости первого и второго типа выполнены с общей плоской отбортовкой, расположенной по периметру внешней поверхности боковой стенки каждой емкости верхней секции и заподлицо с их верхними торцами;- the upper section contains at least one container of the second type, intended for placement in it of food products consumed simultaneously with food products placed in the container of the first type, but not requiring pre-heating or cooling, or for placing tableware in it, the containers of the first and second type are made with a common flat flange located along the perimeter of the outer surface of the side wall of each tank of the upper section and flush with their upper ends;
- верхняя и нижняя секции выполнены за одно целое и сопряжены между собой с образованием линии перегиба на 180° верхней секции относительно нижней секции;- the upper and lower sections are made in one piece and are interconnected to form a 180 ° bend line of the upper section relative to the lower section;
- нижняя секция содержит, по крайней мере, одну дополнительную емкость, основные и дополнительные емкости нижней секции выполнены с общей плоской отбортовкой, расположенной по периметру внешней поверхности боковой стенки каждой емкости нижней секции и заподлицо с их верхних торцов, при этом в полости каждой дополнительной емкости размещены соответствующие ей емкости второго типа верхней секции, а соответствующие емкостям второго типа участки общей плоской отбортовки верхней секции расположены сверху и герметично соединены с соответствующими им участками отбортовки дополнительных емкостей, которые являются частью общей плоской отбортовки нижней секции;- the lower section contains at least one additional capacity, the main and additional capacities of the lower section are made with a common flat flange located along the perimeter of the outer surface of the side wall of each capacity of the lower section and flush with their upper ends, while in the cavity of each additional capacity the corresponding containers of the second type of the upper section are placed, and the sections of the common flat flanging of the upper section corresponding to the tanks of the second type are located on top and hermetically connected to flanging portions corresponding to them additional capacitances that are part of the planar flange of the lower section;
- верхняя и нижняя секции выполнены за одно целое и сопряжены между собой с образованием линии перегиба на 180° верхней секции относительно нижней секции;- the upper and lower sections are made in one piece and are interconnected to form a 180 ° bend line of the upper section relative to the lower section;
- упаковка дополнительно содержит, по крайней мере, вторую пару сообщающихся между собой основных емкостей с общей для всех основных и дополнительных емкостей нижней секции плоской отбортовкой, расположенной в одной плоскости по периметру внешней поверхности и заподлицо с верхним торцом боковой стенки каждой емкости нижней секции, при этом верхняя секция выполнена с числом емкостей первого типа, которое не меньше числа соответствующих им пар сообщающихся между собой основных емкостей нижней секции, а также с числом емкостей второго типа, которое не меньше числа соответствующих им дополнительных емкостей нижней секции;- the package additionally contains at least a second pair of connected main containers with a common flat flange for all main and additional containers of the lower section, located on the same plane around the perimeter of the outer surface and flush with the upper end of the side wall of each container of the lower section, this upper section is made with the number of tanks of the first type, which is not less than the number of corresponding pairs of communicating with each other the main tanks of the lower section, as well as with the number of tanks of the second type a, which is not less than the number of corresponding additional capacities of the lower section;
- верхняя секция выполнена в виде соответствующей каждой паре сообщающихся между собой основных емкостей нижней секции верхней субсекции, при этом каждая верхняя субсекция выполнена за одно целое с нижней секцией, а каждая верхняя субсекция сопряжена с нижней секцией с образованием линии перегиба на 180° соответствующей верхней субсекции относительно нижней секции, причем каждая линия перегиба расположена между периферийным участком верхней стенки второй основной емкости, соответствующей этой верхней субсекции пары сообщающихся между собой основных емкостей нижней секции, и соответствующим указанному выше участку участком плоской отбортовки упомянутой выше второй основной емкости, являющимся частью общей плоской отбортовки нижней секции;- the upper section is made in the form of corresponding to each pair of communicating main capacities of the lower section of the upper subsection, each upper subsection is made integrally with the lower section, and each upper subsection is conjugated to the lower section with the formation of a 180 ° bend line corresponding to the upper subsection relative to the lower section, with each inflection line located between the peripheral section of the upper wall of the second main tank corresponding to this upper subsection of a pair of interconnecting a lower section of basic capacitances, and accordingly the above-mentioned flange portion flat portion above said second primary container, which is part of the overall flat section of the bottom flange;
- отбортовка верхней секции и периферийный участок верхней стенки второй основной емкости каждой пары сообщающихся между собой основных емкостей герметично соединены с отбортовкой нижней секции с помощью термошва.- flanging of the upper section and the peripheral section of the upper wall of the second main tank of each pair of communicating main containers are hermetically connected to the flanging of the lower section using a thermal seam.
С точки зрения способа, поставленная задача решена тем, что в способе изготовления упаковки для пищевых продуктов, при котором термоформовкой изготавливают нижнюю секцию емкостей, а также верхнюю секцию емкостей с общей плоской отбортовкой, расположенной в одной плоскости по периметру внешней поверхности и заподлицо с верхним торцом боковой стенки каждой емкости верхней секции, размещают в нижней секции емкостей реагенты в твердом и жидком состояниях, в нижнюю секцию емкостей вставляют верхнюю секцию емкостей и закрывают ее крышкой, согласно изобретению, обе секции емкостей изготавливают в виде единой детали из заготовки, выполненной из листового термоформуемого материала, при этом емкости нижней секции изготавливают с общей плоской отбортовкой, расположенной в одной плоскости по периметру внешней поверхности и заподлицо с верхним торцом боковой стенки каждой емкости нижней секции, путем термоформовки в одном направлении относительно плоскости заготовки из термоформуемого материала, а емкости верхней секции и выполненная за одно целое с их общей плоской отбортовкой и имеющая вогнутый центральный участок верхняя стенка каждой емкости нижней секции, предназначенной для размещения в ней замкнутой камеры с реагентом в жидком состоянии, изготавливают путем термоформовки в противоположном направлении относительно плоскости той же заготовки из термоформуемого материала, а после размещения в нижней секции емкостей реагентов в твердом и жидком состояниях верхнюю секцию емкостей вставляют в нижнюю секцию емкостей путем перегибания полученной термоформовкой детали по линии перегиба на 180°, а после наложения друг на друга и совмещения краев общей плоской отбортовки нижней секции емкостей с соответствующими им краями общей плоской отбортовки верхней секции емкостей и краями верхней стенки каждой емкости нижней секции емкостей, предназначенной для размещения в ней замкнутой камеры с реагентом в жидком состоянии, осуществляют герметичное соединение верхней секции с нижней секцией по всей длине мест взаимного контактирования их общих плоских отбортовок, а также мест контактирования участков отбортовки нижней секции с периферийными участками упомянутых выше верхних стенок, затем сверху верхней секции емкостей размещают крышку и герметично соединяют ее с ней по всей длине общей плоской отбортовки верхней секции и по всей длине периферийного участка, выполненных за одно целое с ней упомянутых выше верхних стенок.From the point of view of the method, the problem is solved in that in the method of manufacturing a packaging for food products, in which the lower section of the containers, as well as the upper section of the containers with a common flat flange located in the same plane around the perimeter of the outer surface and flush with the upper end face, are thermoformed the side wall of each container in the upper section, the reagents are placed in the solid and liquid states in the lower section of the containers, the upper section of the containers is inserted into the lower section of the containers and closed with a lid, with According to the invention, both sections of containers are made in the form of a single part from a preform made of thermoformed sheet material, while the containers of the lower section are made with a common flat flange located in the same plane around the perimeter of the outer surface and flush with the upper end of the side wall of each container of the lower section , by thermoforming in one direction relative to the plane of the workpiece from thermoformed material, and the capacity of the upper section and made in one piece with their common flat flanging the upper and the concave central portion of the upper wall of each container of the lower section, designed to accommodate a closed chamber with a reagent in the liquid state, is made by thermoforming in the opposite direction relative to the plane of the same blank from thermoformed material, and after placing the reagent containers in the lower section solid and liquid states, the upper section of the containers is inserted into the lower section of the containers by bending the obtained thermoformed parts along the bend line by 180 °, and after Replacing each other and combining the edges of the common flat flanging of the lower section of the containers with the corresponding edges of the general flat flanging of the upper section of the containers and the edges of the upper wall of each tank of the lower section of the containers, designed to accommodate a closed chamber with the reagent in the liquid state, make a tight connection of the upper sections with a lower section along the entire length of the points of mutual contact of their common flat flanges, as well as places of contact of the flanging sections of the lower section with peripheral ASTK above-mentioned upper wall and then on top of the upper section positioned containers cover and sealingly connected to it on its entire length general planar upper flange section and the entire length of the peripheral portion, formed integrally with it the above-mentioned upper wall.
Кроме того, поставленная задача решена тем, чтоIn addition, the task is solved by the fact that
- линию перегиба на 180° формируют между периферийным участком верхней стенки каждой емкости нижней секции емкостей, предназначенной для размещения в ней замкнутой камеры с реагентом в жидком состоянии, и соответствующим указанному выше участку участком плоской отбортовки упомянутой выше емкости нижней секции емкостей, являющимся частью общей плоской отбортовки нижней секции емкостей;- a 180 ° bend line is formed between the peripheral section of the upper wall of each container of the lower container section, designed to contain a closed chamber with a reagent in the liquid state, and the corresponding section of the flat flanging of the tank of the lower container section mentioned above, which is part of the common flat flanging the lower section of the containers;
- линию перегиба на 180° формируют посередине длины плоской перемычки, соединяющей нижнюю и верхнюю секции емкостей, при этом плоскую перемычку формируют между периферийным участком верхней стенки емкости нижней секции емкостей, предназначенной для размещения в ней замкнутой камеры с реагентом в жидком состоянии, и соответствующим указанному выше участку участком плоской отбортовки упомянутой выше емкости нижней секции емкостей, являющимся частью общей плоской отбортовкой нижней секции емкостей.- a 180 ° bend line is formed in the middle of the length of the flat jumper connecting the lower and upper sections of the containers, while a flat jumper is formed between the peripheral section of the upper wall of the tank of the lower section of the tanks, designed to accommodate a closed chamber with a reagent in the liquid state, and corresponding to the specified above the flat flanging section of the aforementioned container of the lower container section, which is part of the overall flat flanging of the lower container section.
Преимущество предложенной упаковки для пищевых продуктов перед прототипом заключается в следующем. Выполнение нижней секции из, по крайней мере, одной пары сообщающихся между собой основных емкостей различного объема с общей плоской отбортовкой, расположенной в одной плоскости по периметру внешней поверхности и заподлицо с верхним торцом боковой стенки каждой основной емкости, выполнение нижней части второй основной емкости с наклоном в направлении к соответствующей ей первой основной емкости так, что максимальная высота боковой стенки второй основной емкости (имеющей меньший объем) не превышает высоты боковой стенки первой основной емкости, а также выполнение верхней стенки второй основной емкости, прогибающейся при приложении к ее центральному участку пользователем внешней нагрузки и за одно целое с плоской отбортовкой верхней секции, а также с вогнутым центральным участком и с расположенным в одной плоскости с плоской отбортовкой верхней секции периферийным участком, позволяет обеспечить простую и надежную герметизацию реакционной камеры (а именно полости между днищем первой основной емкости нижней секции и днищем расположенной в ней емкости первого типа верхней секции, а также сообщающейся с этой полостью полости второй основной емкости) за счет соединения, например, с помощью термошва, по всей длине общей плоской отбортовки нижней секции емкостей с расположенной на ней плоской отбортовки верхней секции и периферийного участка верхней стенки второй основной емкости, а также выполнение активатора в виде верхней стенки второй основной емкости, прогибающейся при приложении к ее центральному участку внешней нагрузки. Одновременно за счет возможности размещения реагентов в твердом и жидком состояниях соответственно в первой и во второй основных емкостях каждой пары сообщающихся между собой основных емкостей обеспечивается упрощение конструкции упаковки для пищевых продуктов за счет исключения следующих конструктивных элементов: корпуса термического модуля, замкнутой камеры для реагента в твердом состоянии, а также плоской гибкой тяги, наличие которой исключает возможность надежной герметизации реакционной камеры. Что касается выполнения центрального участка верхней стенки второй основной емкости вогнутым, то этот признак, с одной стороны, обеспечивает удобство для пользователя при инициировании им реакции между реагентами в твердом и жидком состояниях, а с другой стороны, благодаря наличию полости между вогнутым центральным участком верхней стенки второй основной емкости и расположенной сверху верхней секции крышки, уменьшается вероятность случайного инициирования реакции между реагентами при хранении или транспортировке упаковки для пищевых продуктов, поскольку для инициирования упомянутой выше реакции необходимо сначала разрушить участок крышки, расположенный над вогнутым центральным участком верхней стенки второй основной емкости, а затем осуществить силовое воздействие на упомянутую выше верхнюю стенку второй основной емкости.The advantage of the proposed packaging for food products over the prototype is as follows. The implementation of the lower section of at least one pair of interconnected main tanks of different volumes with a common flat flange located in the same plane around the perimeter of the outer surface and flush with the upper end of the side wall of each main tank, the execution of the lower part of the second main tank with a slope in the direction of the corresponding first main tank so that the maximum height of the side wall of the second main tank (having a smaller volume) does not exceed the height of the side wall of the first main th capacity, as well as the execution of the upper wall of the second main capacity, bending when an external load is applied to its central section by the user and in one piece with a flat flanging of the upper section, as well as with a concave central section and with the peripheral flanging of the upper section section, allows for simple and reliable sealing of the reaction chamber (namely, the cavity between the bottom of the first main tank of the lower section and the bottom of the tank of the first type located in it a section of the second container, as well as a cavity of the second main container communicating with this cavity) by connecting, for example, using a thermal seam, along the entire length of the overall flat flanging of the lower container section with the flat flanging of the upper section and the peripheral section of the upper wall of the second main container located on it, and also the implementation of the activator in the form of the upper wall of the second main tank, bending when an external load is applied to its central portion. At the same time, due to the possibility of placing reagents in solid and liquid states, respectively, in the first and second main containers of each pair of communicating main containers, the packaging design for food products is simplified by eliminating the following structural elements: the case of the thermal module, a closed chamber for the reagent in solid condition, as well as flat flexible traction, the presence of which eliminates the possibility of reliable sealing of the reaction chamber. With regard to the execution of the central portion of the upper wall of the second main container concave, this feature, on the one hand, provides convenience for the user when he initiates a reaction between the reactants in solid and liquid states, and on the other hand, due to the presence of a cavity between the concave central portion of the upper wall the second main container and the upper section of the lid located on top, the probability of an accidental reaction between the reagents during storage or transportation of food packaging agricultural products as to initiate the above reaction must first break the lid portion disposed over the concave central portion of the top wall of the second main container, and then carry out a force on the upper wall of the second main capacitance mentioned above.
Остальные преимущества предложенного технического решения станут ясными из дальнейшего описания.Other advantages of the proposed technical solution will become clear from the further description.
На фиг.1 схематично изображена упаковка для пищевых продуктов, вид сверху, ступенчатый горизонтальный разрез; на фиг.2 - то же, разрез по А-А фиг.1; на фиг.3 - упаковка для пищевых продуктов, продольный разрез; на фиг.4 - то же, вид сверху, частично без крышки; на фиг.5 - упаковка для пищевых продуктов, характеризующаяся другим выполнением верхней секции, продольный разрез; на фиг.6 - то же, вид сверху, частично без крышки; на фиг.7 - упаковка для пищевых продуктов, характеризующаяся выполнением верхней секции из субсекций, продольный разрез; на фиг.8 - то же, вид сверху, частично без крышки; на фиг.9 - верхняя и нижняя секции, выполненные в виде одной детали; на фиг.10 - то же, с перемычкой между секциями; на фиг.11 - перемычка с отверстиями; на фиг.12 - верхняя и нижняя секции, выполненные в виде одной детали:; на фиг.13 - 15 - упаковка для пищевых продуктов, продольный разрез; на фиг.16 - то же, вид сбоку; на фиг.17 - то же, вид сверху, без крышки; на фиг.18 - заготовка из листового термоформуемого материала; на фиг.19 - деталь, полученная после термоформовки во взаимно противоположных направлениях, продольный разрез; на фиг.20 - то же, после размещения в основных емкостях нижней секции реагентов в твердом и жидком состоянии; на фиг.21 схематично показан процесс размещения емкостей верхней секции в соответствующие им емкости нижней секции, продольный разрез (промежуточное положение верхней секции показано прерывистой линией); фиг.22 - собранная упаковка для пищевых продуктов предложенным способом (случай с одной парой сообщающихся между собой основных емкостей нижней секции), вид сбоку.Figure 1 schematically shows a packaging for food products, a top view, a stepwise horizontal section; figure 2 is the same, a section along aa of figure 1; figure 3 - packaging for food products, a longitudinal section; figure 4 is the same, a top view, partially without a cover; figure 5 - packaging for food products, characterized by another embodiment of the upper section, a longitudinal section; figure 6 is the same, a top view, partially without a cover; Fig.7 - packaging for food products, characterized by the implementation of the upper section of the subsections, a longitudinal section; in Fig.8 is the same, a top view, partially without a cover; figure 9 - upper and lower sections, made in the form of one part; figure 10 is the same, with a jumper between sections; figure 11 - jumper with holes; in Fig.12 - the upper and lower sections, made in the form of one part :; in Fig.13 - 15 - packaging for food products, a longitudinal section; in Fig.16 is the same side view; on Fig is the same, a top view, without a cover; on Fig - blank of sheet thermoformed material; in Fig.19 - detail obtained after thermoforming in mutually opposite directions, a longitudinal section; in Fig.20 - the same, after placement in the main containers of the lower section of the reagents in solid and liquid state; on Fig schematically shows the process of placing the containers of the upper section in the corresponding capacity of the lower section, a longitudinal section (the intermediate position of the upper section is shown by a dashed line); Fig - assembled packaging for food products of the proposed method (the case of one pair of communicating with each other the main containers of the lower section), side view.
Упаковка для пищевых продуктов содержит нижнюю секцию 1, которая включает первую основную емкость 2 и вторую основную емкость 3 меньшего объема. Основные емкости 2 и 3 выполнены сообщающимися между собой, например, через одно или несколько отверстий, которые выполнены в разделяющей основные емкости друг от друга стенке и расположены вблизи линии пересечения ее с нижней частью второй основной емкости. В простейшем случае осуществления изобретения вторая основная емкость 3 сообщается с первой основной емкостью 2 по всей высоте обращенного к первой основной емкости 2 участка ее боковой стенки (фиг.1 и 2). Упомянутая выше пара сообщающихся между собой основных емкостей 2 и 3 выполнена с общей плоской отбортовкой 4, расположенной в одной плоскости по периметру внешней поверхности и заподлицо с верхним торцом боковой стенки каждой основной емкости 2 и 3. Нижняя часть второй основной емкости 3 выполнена с наклоном в направлении к соответствующей ей первой основной емкости 2. Предпочтительно нижняя часть второй основной емкости имеет форму плоского днища 5, расположенного под углом α=30-60° к горизонтальной плоскости (фиг.2). Однако нижняя часть второй основной емкости 3 может иметь и другую форму, например конического или цилиндрического желоба (фиг.3). Однако при любом выполнении нижней части второй основной емкости 3 максимальная высота ее боковой стенки не превышает высоты боковой стенки соответствующей ей первой основной емкости 2. Кроме того, упаковка для пищевых продуктов содержит верхнюю секцию, которая выполнена в виде, по крайней мере, одной емкости 6 первого типа (фиг.1 и 2), предназначенной для размещения в ней пищевого продукта, который перед употреблением необходимо нагреть или охладить до требуемой температуры. Верхняя секция выполнена с плоской отбортовкой 7, расположенной по периметру внешней поверхности боковой стенки емкости 6 и заподлицо с ее верхним торцом. Отбортовка 7 выполнена за одно целое с верхней стенкой 8 второй основной емкости 3, при этом центральный участок 9 верхней стенки 8 второй основной емкости 3 выполнен вогнутым, а периферийный участок верхней стенки 8 и отбортовка 7 верхней секции расположены в одной плоскости и имеют конфигурацию и размеры, соответствующие (предпочтительно одни и те же) общей плоской отбортовки 4 сообщающихся между собой основных емкостей 2 и 3 нижней секции. Емкость 6 первого типа верхней секции размещена в полости первой основной емкости 2 нижней секции 1 с образованием между днищем 10 первой основной емкости 2 и своим днищем 11 отсека, в котором размещен реагент 12 в твердом состоянии, а отбортовка 7 верхней секции и периферийный участок верхней стенки 6 расположены сверху (имеющей, как отмечалось выше, предпочтительно те же конфигурацию и размеры) общей плоской отбортовки 4 и герметично соединены с ней (например, с помощью термошва) по всей длине периферийного участка верхней стенки 8 и по всей длине выполненной за одно целое с ним отбортовки 7.Food packaging contains a
В полости второй основной емкости 3 нижней секции размещена замкнутая камера 13, выполненная из эластичного материала, например, резины, с реагентом 14 в жидком состоянии. При этом в большинстве практически важных случаев в качестве реагента 14 в жидком состоянии используется вода. Верхняя стенка 8 второй основной емкости 3 выполнена прогибающейся при приложении к ней пользователем внешней нагрузки, а замкнутая камера 13 с реагентом 14 в жидком состоянии и вторая основная емкость 3 выполнены с размерами, обеспечивающими возможность восприятия замкнутой камерой 13 внешней нагрузки при прогибании верхней стенки 8 второй основной емкости 3 с последующим разрушением выполненной из эластичного материала стенки замкнутой камеры 13 при ее сжатии в результате взаимодействия ее с внутренней поверхностью вогнутого центрального участка 9 верхней стенки 8 второй основной емкости 3 вследствие повышения давления реагента 14 в жидком состоянии, который находится внутри замкнутой камеры 13. Здесь необходимо отметить, что в представленном на чертежах предпочтительном случае выполнения каждой пары основных емкостей (а именно сообщающимися между собой по всей высоте расположенного между ними участка их боковых стенок) емкость 6 первого типа верхней секции выполнена с обеспечением зазора между ее боковой стенкой и боковой стенкой первой основной емкости 2, обеспечивающим беспрепятственное поступление реагента 14 в жидком состоянии в первую основную емкость 2 и увеличение объема полости для замкнутой камеры 13 не более чем на пять процентов.In the cavity of the second
Для более эффективного восприятия стенкой замкнутой камеры 13 внешней нагрузки при прогибании верхней стенки 8 на внутренней поверхности ее вогнутого центрального участка 9 может быть установлен, по крайней мере, один прокалывающий элемент 15 (фиг.3). В этом случае замкнутая камера 13 выполнена из способного к прокалыванию эластичного материала (резины).For a more efficient perception by the wall of the closed
Упаковка для пищевых продуктов содержит также крышку 16, выполненную, например, из пищевой фольги. Крышка 16 расположена сверху верхней секции с образованием полости 17 между ней и вогнутым центральным участком 9 верхней стенки 8 второй основной емкости 3. Крышка 16 герметично соединена с верхней секцией по всей длине плоской отбортовки 7 и по всей длине периферийного участка выполненной за одно целое с отбортовкой 7 верхней стенки 8 второй основной емкости 3, например, с помощью термошва (не показан).Food packaging also includes a
При необходимости нагрева одновременно употребляемых пользователем пищевых продуктов (например, мяса и гарнира) до различной температуры нижняя секция 1 упаковки для пищевых продуктов содержит, по крайней мере, две пары сообщающихся между собой основных емкостей, а именно: 2' и 3', а также 2'' и 3'' (фиг.3-8), с реагентом 12 в твердом, состоянии, размещенным в первых основных емкостях 2' и 2'' каждой пары сообщающихся между собой основных емкостей, и с замкнутыми камерами 13 с реагентом в жидком состоянии, которые по одной размещены в каждой второй основной емкости 3' и 3''. Упомянутые выше две пары сообщающихся между собой основных емкостей 2', 3' и 2'', 3'' выполнены с общей плоской отбортовкой 4', расположенной в одной плоскости по периметру внешней поверхности и заподлицо с верхним торцом боковой стенки каждой основной емкости 2', 3' и 2'', 3'' нижней секции. Верхняя секция выполнена с числом емкостей первого типа, которое не меньше числа пар сообщающихся между собой основных емкостей нижней секции 1. Иными словами, в полости первой основной емкости каждой пары сообщающихся между собой емкостей размещена, по крайней мере, одна емкость первого типа верхней секции, а именно: одна емкость 6' первого типа в первой основной емкости 2' и две емкости 6' и 6''' первого типа в первой основной емкости 2'' (фиг.3-8). В представленном на фиг.3 и 4 случае выполнения упаковки для пищевых продуктов емкости 6', 6'' и 6''' первого типа выполнены с общей для всех емкостей первого типа верхней секции отбортовкой 7', расположенной в одной плоскости и заподлицо с верхним торцом боковой стенки каждой емкости первого типа верхней секции, а также за одно целое с верхней стенкой 8' второй основной емкости 3' первой пары сообщающихся между собой основных емкостей 2' и 3' и верхней стенкой 8'' второй основной емкости 3" второй пары сообщающихся между собой основных емкостей 2'' и 3''. Аналогично тому, как описано выше, крышка 16 расположена сверху верхней секции с образованием полостей 17 между ней и вогнутыми центральными участками 9' и 9'' соответственно верхней стенки 8' и 8'' вторых основных емкостей 3' и 3''. Крышка 16 герметично соединена с верхней секцией по всей длине плоской отбортовки 7' и по всей длине периферийных участков верхней стенки 8' и верхней стенки 8''. Для исключения при транспортировке возможности перемешивания пищевых продуктов, находящихся в различных емкостях 6'', 6'' и 6''' первого типа, крышка 16 дополнительно соединена с участками отбортовки 7', расположенными между емкостями 6'', 6'' и 6''' первого типа.If it is necessary to heat simultaneously consumed food products (for example, meat and side dishes) to a different temperature, the
В представленном же на фиг.5 и 6 случае выполнения упаковки для пищевых продуктов верхняя секция выполнена в виде соответствующей каждой паре сообщающихся между собой основных емкостей (2' и 3'; 2'' и 3'') нижней секции 1 верхней субсекции. Каждая верхняя субсекция выполнена из, по крайней мере, одной емкости первого типа с отбортовкой, расположенной по периметру внешней поверхности и заподлицо с верхним торцом ее боковой стенки, а также за одно целое с верхней стенкой второй основной емкости, соответствующей этой верхней субсекции пары сообщающихся между собой основных емкостей нижней секции 1. Так первой паре сообщающихся между собой основных емкостей 2' и 3' соответствует первая верхняя субсекция из емкости 6' первого типа с плоской отбортовкой 7'', которая выполнена за одно целое с верхней стенкой 8' второй основной емкости 3'. Второй паре сообщающихся между собой основных емкостей 2'' и 3'' соответствует вторая верхняя субсекция из емкостей 6'' и 6''' первого типа с общей плоской отбортовкой 7''', которая выполнена за одно целое с верхней стенкой 8'' второй основной емкости 3''. В этом случае выполнения упаковки для пищевых продуктов крышка 16 герметично соединена с первой верхней субсекцией по всей длине плоской отбортовки 7" и по всей длине периферийного участке верхней стенки 8', а также со второй верхней субсекцией по всей длине ее общей плоской отбортовки 7''' и по всей длине периферийного участка верхней стенки 8''. В предпочтительном случае, с точки зрения упрощения способа изготовления, верхние субсекции и нижняя секция 1 упаковки для пищевых продуктов выполнены за одно целое, при этом каждая верхняя субсекция сопряжена с нижней секцией 1 с образованием соответственно линий 18 и 18' перегиба на 180° соответствующей верхней субсекции относительно, общей нижней секции 1. Так линия 18 перегиба на 180° расположена между периферийным участком верхней стенки 8' второй основной емкости 3' и соответствующим указанному выше участку участком плоской отбортовки второй основной емкости 3', являющимся частью общей плоской отбортовки 4 нижней секции 1, а линия 18' перегиба на 180° расположена между периферийным участком верхней стенки 8'' второй основной емкости 3'' и соответствующим указанному выше участку участком плоской отбортовки второй основной емкости 3'', являющимся частью общей плоской отбортовки 4 нижней секции 1. Иными словами, каждая линия перегибе расположена между периферийным участком верхней стенки второй основной емкости, соответствующей этой верхней субсекции пары сообщающихся между собой основных емкостей нижней секции, и соответствующим указанному выше участку участком плоской отбортовки упомянутой выше второй основной емкости, являющимся частью общей плоской отбортовки нижней секции.In the case of packaging for food products presented in FIGS. 5 and 6, the upper section is made in the form of corresponding to each pair of communicating main containers (2 'and 3'; 2 '' and 3 '') of the
Аналогично в упаковке для пищевых продуктов с одной парой сообщающихся между собой основных емкостей 2 и 3 (фиг.1 и 2) верхняя и нижняя 1 секции могут быть выполнены за одно целое и сопряжены между собой с образованием линии 18 перегиба на 180° верхней секции относительно нижней секции (фиг.9), при этом линия 18 перегиба на 180° расположена между периферийным участком верхней стенки 8 второй основной емкости 3 и соответствующим указанному выше участку участком плоской отбортовки той же второй основной емкости 3, который является частью общей плоской отбортовки 4 нижней секции 1.Similarly, in a food packaging with one pair of
В предпочтительном, с точки зрения удобства пользования упаковкой для пищевых продуктов, верхняя секция соединена с нижней секцией 1 с помощью плоской перемычки 19, расположенной между периферийными участком верхней стенки 8 второй основной емкости 3 и соответствующим указанному выше участку участком плоской отбортовки той же второй основной емкости 3, который является частью общей плоской отбортовки 4 нижней секции 1, а линия 18 перегиба на 180° расположена посередине длины перемычки 19 (фиг.10).In the preferred, from the point of view of convenience of using food packaging, the upper section is connected to the
В предпочтительном случае осуществления изобретения в перемычке 19 выполнены отверстия 20, расположенные симметрично относительно линии 18 перегиба на 180° и имеющие одинаковую форму и размеры (фиг.11).In a preferred embodiment of the invention, holes 20 are made in the
В представленных на фиг.12-16 случаях осуществления изобретения верхняя секция упаковки для пищевых продуктов содержит, по крайней мере, одну емкость 21 второго типа, которая предназначена для размещения в ней либо пищевых продуктов, например хлеба, употребляемых одновременно с пищевыми продуктами, размещаемыми в емкостях 6 первого типа, но не требующих предварительного нагрева или охлаждения, либо столовых принадлежностей. Емкости первого 6 и второго 21 типа выполнены с общей плоской отбортовкой 22, расположенной по периметру внешней поверхности боковой стенки каждой емкости верхней секции и заподлицо с их верхними торцами.In the cases of the invention shown in Figs.
В представленном на фиг.14 случае осуществления изобретения нижняя секция 1 упаковки для пищевых продуктов содержит, по крайней мере, одну дополнительную емкость 23 (на фиг.12 показанную прерывистой линией). Основные емкости 2 и 3, а также дополнительная(ые) емкость(и) 23 нижней секции 1 выполнены с общей плоской отбортовкой 24, которая расположена по периметру внешней поверхности боковой стенки каждой емкости 2, 3 и 23 нижней секции 1 и заподлицо с их верхними торцами, при этом в полости дополнительной емкости 23 размещена соответствующая ей емкость 21 второго типа верхней секции. Соответствующие емкостям второго типа участки общей плоской отбортовки 22 верхней секции расположены сверху и герметично соединены (например, термошвом) с соответствующими им участками отбортовки дополнительной емкости 23, которые являются частью общей плоской отбортовки 24 нижней секции. В обоих последних случаях верхняя и нижняя секции могут быть выполнены как за одно целое (фиг.12), так и в виде различных деталей.In the case of the invention shown in FIG. 14, the lower
В представленных на фиг.15 и 16 случаях осуществления изобретения нижняя секция 1 упаковки для пищевых продуктов содержит, по крайней мере, две пары сообщающихся между собой основных емкостей 2', 3' и 2'', 3'', а также, по крайней мере, одну дополнительную емкость 23 с общей для всех основных и дополнительных емкостей нижней секции 1 плоской отбортовкой 24, расположенной в одной плоскости по периметру внешней поверхности и заподлицо, с верхним торцом боковой стенки каждой емкости нижней секции 1. Верхняя секция (фиг.15) выполнена с числом емкостей первого типа 6' и 6'', которое не меньше числа соответствующих им пар сообщающихся между собой основных емкостей 2', 3' и 2'', 3'' нижней секции 1, а также с числом емкостей 21 второго типа, которое не меньше числа соответствующих им дополнительных емкостей 23 нижней секции 1.In the cases of the invention shown in FIGS. 15 and 16, the
Представленная на фиг.16 упаковка для пищевых продуктов отличается от описанной выше тем, что верхняя секция выполнена в виде соответствующей каждой паре сообщающихся между собой основных емкостей 2', 3' и 2'', 3'' нижней секции 1 верхней субсекции (аналогично тому, как описано выше (фиг.5-8)). Так первой паре сообщающихся между собой основных емкостей 2' и 3' соответствует первая верхняя субсекция из емкости 6' первого типа, емкости 21 второго типа, и общей плоской отбортовки 22', которая выполнена за одно целое с верхней стенкой 8' второй основной емкости 3'. Второй паре сообщающихся между собой основных емкостей 2'' и 3'' соответствует вторая верхняя субсекция из емкости 6'' первого типа с плоской отбортовкой 22'', которая выполнена за одно целое с верхней стенкой 8'' второй основной емкости 3''. В предпочтительном случае, с точки зрения упрощения способа изготовления, каждая верхняя субсекция выполнены за одно целое с нижней секцией 1, а каждая верхняя субсекция сопряжена с нижней секцией 1 с образованием соответственно линий 18 и 18' перегиба на 180° соответствующей верхней субсекции относительно общей нижней секции 1. Каждая линия 18(18') перегиба на 180° расположена между периферийным участком верхней стенки 8'(8'') второй основной емкости 3'(3''), соответствующей этой верхней субсекции пары сообщающихся между собой основных емкостей нижней секции 1, и соответствующим указанному выше участку участком плоской отбортовки упомянутой выше второй основной емкости 3'(3''), который является частью общей плоской отбортовки 24 нижней секции 1.The food packaging shown in FIG. 16 differs from that described above in that the upper section is made in the form of a corresponding to each pair of communicating
Упаковка для пищевых продуктов может иметь форму в плане, отличную от прямоугольной (см. например, фиг.17). На фиг.18 позицией 25 обозначена заготовка из листового термоформуемого материала, например, полипропилена (или другого полимерного материала, используемого в пищевой промышленности). На фиг.19 стрелками показаны направления сил, действующих на заготовку 25 при термоформовке верхней и нижней секций, соответственно обозначенные позициями 26 и 27.Food packaging may have a plan shape other than rectangular (see, for example, FIG. 17). 18,
Упаковка для пищевых продуктов функционирует следующим образом. В исходном состоянии в емкостях первого типа верхней секции (а именно, в емкости 6 фиг.12, 13 и 14, емкостях 6', 6'' и 6''' фиг.3-8, 15-17) размещены пищевые продукты (не показаны), которые перед употреблением необходимо нагреть или охладить до требуемой температуры. В емкостях второго типа верхней секции (а именно в емкости 21 фиг.13-17) размещены либо пищевые продукты (не показаны), употребляемые одновременно с пищевыми продуктами, размещенными в указанных выше емкостях первого типа, но не требующих предварительного нагрева или охлаждения перед употреблением (например, хлебобулочные изделия, орехи, сухофрукты и т.п.), либо столовые принадлежности. Реагент 14 в жидком состоянии (преимущественно вода) размещен в замкнутой камере 13 из эластичного материала, предпочтительно способного к прокалыванию. Замкнутая камера 13 с реагентом 14 в жидком состоянии размещена во второй основной емкости 3 (фиг.1, 2, 13 и 14), если нижняя секция 1 содержит одну пару сообщающихся между собой основных емкостей, либо в каждой второй основной емкости 3' и 3'' (фиг.3-8, 15-17), если нижняя секция 1 содержит более одной пары сообщающихся между собой основных емкостей. Реагент 12 в твердом состоянии (например, смесь порошков активных металлов - цинка, магния с безводной солью неактивного металла - сульфатом меди) размещен на дне первой основной емкости 2, 2' и 2'' каждой пары сообщающихся между собой основных емкостей нижней секции 1.Food packaging operates as follows. In the initial state, in the containers of the first type of the upper section (namely, in the
Контроль исправности упаковки для пищевых продуктов осуществляется визуально, при этом целостность участка крышки 16, который расположен над центральным вогнутым участком 9 верхней стенки 8 второй основной емкости 3 (3', 3'') каждой пары сообщающихся между собой основных емкостей, свидетельствует о том, что при транспортировке и хранении не произошло случайного инициирования экзотермической или эндотермической химической реакции между находящимися в нижней секции 1 упаковки для пищевых продуктов реагентами в жидком и твердом состояниях. Инициирование экзотермической (эндотермической) химической реакции осуществляется путем приложения пользователем к участку крышки 16, который расположен над центральным вогнутым участком 9 верхней стенки 8 второй основной емкости 3 (фиг.1, 2, 13 и 14) внешней нагрузки. Для обеспечения приложения внешней нагрузки к требуемому участку крышки 16, на ней может быть нанесен указатель, например наклейка. Под действием внешней нагрузки происходит разрушение упомянутого выше участка крышки 16. Это позволяет в дальнейшем пользователем осуществить приложение внешней нагрузки непосредственно к центральному вогнутому участку 9 верхней стенки 8 второй основной емкости 3. При приложении к центральному вогнутому участку 9 верхней стенки 8 второй основной емкости 3 внешней нагрузки происходит прогибание, верхней стенки 8 второй основной емкости 3 и взаимодействие внутренней поверхности ее центрального участка с замкнутой камерой 13 из эластичного материала, поскольку (как уже отмечалось выше) вторая основная емкость 3 (в представленном на чертежах практически важных случаях с полостью, ограниченной частично с одной стороны боковой стенкой емкости 6 первого типа верхней секции) и замкнутая камера 13 выполнены с размерами, обеспечивающими возможность восприятия замкнутой камерой 13 внешней нагрузки при прогибании верхней стенки 8 второй основной емкости 3. В результате имеет место сжатие замкнутой камеры 13 из эластичного материала, а следовательно, повышение давления находящегося в ней реагента 14 в жидком состоянии. При достижении прикладываемой внешней нагрузкой, а следовательно, вызванного ею увеличения давления реагента 14 в жидком состоянии, заданного порогового значения происходит разрушение стенки замкнутой камеры 13. Поскольку нижняя часть второй основной емкости 3 выполнена с наклоном в направлении к соответствующей ей первой основной емкости 2, а максимальная высота боковой стенки второй основной емкости 3 не превышает высоты боковой стенки соответствующей ей первой основной емкости 2, то весь вытекающий из разрушенной замкнутой камеры 13 реагент 14 в жидком состоянии поступает в полость первой основной емкости 2. Происходит перемешивание реагентов 12 и 14. В результате перемешивания реагентов 12 и 14 в зависимости от их конкретного химического состава происходит либо экзотермическая, либо эндотермическая химическая реакция, а следовательно, нагрев или охлаждение находящегося в емкости 6 первого типа пищевого продукта.Serviceability monitoring of food packaging is carried out visually, while the integrity of the
Что касается инициирования экзотермической (эндотермической) химической реакции в представленных на фиг.3-8 и 15-17 упаковках для пищевых продуктов, то оно осуществляется для каждой пары сообщающихся между собой основных емкостей 2', 3' и 2'', 3'' аналогично тому, как описано выше. При этом инициирование экзотермической (эндотермической) химической реакции может осуществляться как одновременно во всех парах сообщающихся между собой основных емкостях, так и последовательно во времени. Здесь нужно отметить, что для более эффективного восприятия стенкой замкнутой камеры 13 прикладываемой пользователем внешней нагрузки на внутренней поверхности центрального участка 9 верхней стенки 8 размещен прокалывающий элемент 15 (фиг.3-8). Иными словами, в этом случае разрушение целостности замкнутой камеры 13 с реагентом 14 в жидком состоянии осуществляется путем прокалывания ее стенки. Это позволяет уменьшить величину прикладываемой пользователем внешней нагрузки для инициирования экзо- или эндотермической химической реакции.As for the initiation of an exothermic (endothermic) chemical reaction in the food packaging shown in Figs. 3-8 and 15-17, it is carried out for each pair of
Способ изготовления упаковки для пищевых продуктов осуществляется следующим образом. Из заготовки 25 (фиг.18), выполненной из листового термоформуемого материала, используемого в пищевой промышленности, например полипропилена, методом термоформовки, например вакуумной, во взаимно противоположных направлениях изготавливают в виде единой детали (фиг.19) верхнюю и нижнюю 1 секции упаковки для пищевых продуктов (см. фиг.18 и 19, а также фиг.9-12).A method of manufacturing a packaging for food products is as follows. From the blank 25 (Fig. 18) made of thermoformed sheet material used in the food industry, for example polypropylene, by thermoforming, for example vacuum, in the opposite directions, the upper and lower 1 sections of the package are made as a single part (Fig. 19) food products (see Fig. 18 and 19, as well as Fig. 9-12).
Емкости 2, 3 и 23 (фиг.9-12) нижней секции 1 изготавливают с общей плоской отбортовкой 4 (фиг.9, 10) или 24 (фиг.12), которая расположена в одной плоскости по периметру внешней поверхности и заподлицо с верхним торцем боковой стенки каждой емкости нижней секции 1, путем термоформовки в направлении сверху вниз относительно плоскости заготовки 25 (фиг.19). Емкости 6 (фиг.9 и 10) или емкости 6 и 21 (фиг.12) верхней секции, а также выполненная за одно целое с плоской отбортовкой 7 (фиг.9 и 10) или общей плоской отбортовкой 22 (фиг.12) и имеющая вогнутый центральный участок 9 верхняя стенка 8 второй основной емкости 3 (иными словами емкости, предназначенной для размещения в ней замкнутой камеры 13 с реагентом 14 в жидком состоянии) изготавливают путем термоформовки в направлении снизу вверх относительно плоскости той же заготовки 25. Иными словами, в направлении, противоположном направлению термоформовки, емкостей нижней секции 1, при этом отбортовка 7, периферийный участок верхней стенки 8 второй основной емкости 3 и отбортовка 4 расположены в одной плоскости (фиг.9). Аналогично общая плоская отбортовка 22 верхней секции, периферийный участок верхней стенки 8 второй основной емкости 3 и общая плоская отбортовка 24 нижней секции 1 расположены в одной плоскости. Кроме того, между периферийным участком верхней стенки 8 второй основной емкости 3 нижней секции 1 и соответствующим указанному выше участку участком плоской отбортовки второй основной емкости 3 нижней секции, который является частью общей плоской отбортовки 4 (фиг.9) или 24 (фиг.12) нижней секции, выполняют линию 18 перегиба на 180°, например, в виде паза. В случае, если упаковка для пищевых продуктов содержит несколько пар сообщающихся между собой основных емкостей нижней секции 1 (фиг.7, 8 и 16), то линию перегиба на 180° формируют между периферийным участком верхней стенки 8 каждой емкости нижней секции 1, предназначенной для размещения в ней замкнутой камеры 13 с реагентом 14 в жидком состоянии, и соответствующим указанному выше участку участком плоской отбортовки упомянутых выше емкостей.
В другом случае нижнюю и верхнюю секции упаковки для пищевых продуктов выполняют соединенными между собой посредством плоской перемычки 19 (фиг.10 и 11), которую формируют между периферийным участком верхней стенки 8 второй основной емкости 3 нижней секции 1 и соответствующим упомянутому выше участку участком плоской отбортовки второй основной емкости 3, являющимся частью общей плоской отбортовки 4 нижней секции 1, а линию 18 перегиба на 180° формируют посередине длины перемычки 19.In another case, the lower and upper sections of the packaging for food products are made interconnected by means of a flat jumper 19 (FIGS. 10 and 11), which are formed between the peripheral section of the
Таким образом, предложенное выполнение верхней и нижней секций упаковки для пищевых продуктов в виде одной детали, формируемой предпочтительно одновременно термоформовкой во взаимно противоположных направлениях позволяет упростить способ ее изготовления. Затем в первую основную емкость 2 (2', 2'') каждой пары сообщающихся между собой основных емкостей нижней секции 1 помещают реагент 12 в твердом состоянии, а во вторую основную емкость 3 (3', 3'') каждой пары сообщающихся между собой основных емкостей нижней секции 1 помещают замкнутую камеру 13 с реагентом 14 в жидком состоянии (фиг.20). При этом для обеспечения на данном этапе осуществления способа временной фиксации положения замкнутой камеры 13 с реагентом 14 в жидком состоянии, используют либо липкую ленту, либо дно 5 второй основной емкости выполняют за одно целое с фиксирующими элементами, например в виде выступов (на чертежах не показаны).Thus, the proposed implementation of the upper and lower sections of the packaging for food products in the form of a single part, preferably formed simultaneously by thermoforming in mutually opposite directions, simplifies the method of its manufacture. Then, in the first main container 2 (2 ', 2' ') of each pair of the main containers communicating with each other of the
После этого емкости верхней секции вставляют в соответствующие им емкости нижней секции путем перегибания (поворота в направлении, показанном стрелкой) полученной в результате термоформовки детали по линии перегиба на 180° (фиг.21). После наложения друг на друга и совмещения краев общей плоской отбортовки 4 или 24 (соответственно фиг.9, 10 и 12) о соответствующими им краями общей плоской отбортовки верхней секции 7 или 22, а также с краями верхней стенки 8 каждой емкости нижней секции, предназначенной для размещения в ней замкнутой камеры 13 с реагентом 14 в жидком состоянии, осуществляют герметичное соединение верхней секции с нижней секцией по всей длине мест взаимного контактирования их общих плоских отбортовок, а также мест контактирования участков отбортовки 4 (24) нижней секции 1 с периферийными участками верхней стенки 8. Выполнение обеих секций упаковки для пищевых продуктов с плоскими отбортовками позволяет не только упростить процесс термоформовки, но и упростить процесс герметичного соединения секций упаковки для пищевых продуктов между собой за счет формирования расположенного, в одной плоскости по всему периметру секций термошва или клеевого соединения. В результате обеспечивается герметизация реакционной камеры. Далее в каждую емкость верхней секции упаковки для пищевых продуктов помещают соответствующие пищевые продукты, а также, если это предусмотрено, в конкретном случае, столовые, принадлежности.After this, the containers of the upper section are inserted into the corresponding containers of the lower section by bending (turning in the direction shown by the arrow) of the part obtained as a result of thermoforming along the 180 ° bend line (Fig. 21). After overlapping and combining the edges of the common
После этого сверху верхней секции размещают крышку 16 (фиг.22) и герметично соединяют ее с верхней секцией по всей длине ее общей плоской отбортовки 7 или 22, в также по всей длине периферийного участка, выполненных за одно целое с общей плоской отбортовкой 7 или 22 верхних стенок 8 или 8', 8'' вторых основных емкостей 3 или 3', 3'' нижней секции 1. В результате обеспечивается герметизация емкостей верхней секции упаковки.After that, a
Промышленная применимость изобретения подтверждается возможностью его реализации при использовании широко известных в пищевой промышленности технологического оборудования и материалов.The industrial applicability of the invention is confirmed by the possibility of its implementation using widely known technological equipment and materials in the food industry.
Claims (19)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007115932/13A RU2370196C2 (en) | 2007-04-27 | 2007-04-27 | Food product package and method of its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007115932/13A RU2370196C2 (en) | 2007-04-27 | 2007-04-27 | Food product package and method of its production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007115932A RU2007115932A (en) | 2008-11-10 |
| RU2370196C2 true RU2370196C2 (en) | 2009-10-20 |
Family
ID=41263109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007115932/13A RU2370196C2 (en) | 2007-04-27 | 2007-04-27 | Food product package and method of its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2370196C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103673304A (en) * | 2013-12-30 | 2014-03-26 | 南昌艾瑞科技有限公司 | Parallel-position easy-pulling-type self-heating device |
| RU2746999C2 (en) * | 2016-09-29 | 2021-04-23 | Келлогг Компани | Assembled packaging for food products and related methods |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989002240A1 (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-23 | Gentoku Kaneko | Heater |
| RU2281897C2 (en) * | 2002-01-28 | 2006-08-20 | РОМЕУ Исидро ХЕНЕСКА | Self-heating package |
| RU55748U1 (en) * | 2006-04-20 | 2006-08-27 | Владимир Анатольевич Матвеев | SELF-HEATING CANNING BANK |
| RU2286934C1 (en) * | 2005-05-16 | 2006-11-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Барган Продакшн Групп" | Package for changing temperature of product stored within it directly before opening of package |
| CA2169259C (en) * | 1994-06-15 | 2007-04-24 | Fred Fulcher | Self heating individual meal package |
-
2007
- 2007-04-27 RU RU2007115932/13A patent/RU2370196C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1989002240A1 (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-23 | Gentoku Kaneko | Heater |
| CA2169259C (en) * | 1994-06-15 | 2007-04-24 | Fred Fulcher | Self heating individual meal package |
| RU2281897C2 (en) * | 2002-01-28 | 2006-08-20 | РОМЕУ Исидро ХЕНЕСКА | Self-heating package |
| RU2286934C1 (en) * | 2005-05-16 | 2006-11-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Барган Продакшн Групп" | Package for changing temperature of product stored within it directly before opening of package |
| RU55748U1 (en) * | 2006-04-20 | 2006-08-27 | Владимир Анатольевич Матвеев | SELF-HEATING CANNING BANK |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103673304A (en) * | 2013-12-30 | 2014-03-26 | 南昌艾瑞科技有限公司 | Parallel-position easy-pulling-type self-heating device |
| RU2746999C2 (en) * | 2016-09-29 | 2021-04-23 | Келлогг Компани | Assembled packaging for food products and related methods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007115932A (en) | 2008-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2619279B1 (en) | Flexible container having a built-in auto-heating or auto-refrigerating element. | |
| RU2589546C2 (en) | Self-heating container for food products, subjected to preliminary culinary treatment | |
| EP2617659B2 (en) | Cleaning agent product | |
| US10293969B2 (en) | Container for packaging a first and a second fluid | |
| EP2315655B1 (en) | Manufacture of bags for containing biological specimens | |
| US4784113A (en) | Handy heating container | |
| EA020761B1 (en) | Cover container for self-containing and mixing components | |
| CZ128898A3 (en) | Container with integral content heating and cooling module | |
| WO1997049959A9 (en) | Freezing and thawing bag, mold, apparatus and method | |
| EP0239491A1 (en) | Collapsible and inflatable piston for container | |
| RU2370196C2 (en) | Food product package and method of its production | |
| RU2286934C1 (en) | Package for changing temperature of product stored within it directly before opening of package | |
| CN101784461B (en) | Self-heatable container | |
| EP2159165A1 (en) | Apparatus for thermal conditioning a product | |
| KR101209673B1 (en) | Packaging with sealing lid and method for filling the package | |
| CN112424090B (en) | beverage container | |
| KR19980064204A (en) | Canister for Loadable Pressure Fluids | |
| GB2297536A (en) | Multi-compartment container with removable compartment | |
| CN114502483A (en) | Beverage container | |
| US20070221197A1 (en) | Self-heating package for pre-cooked foods | |
| RU2388973C1 (en) | Exothermal heater | |
| JP2009234611A (en) | Cup-shaped container with lid body, and package for food and drink | |
| KR20090106326A (en) | Fever vessel | |
| JP2009234612A (en) | Cup-shaped container with lid body, and package for food and drink | |
| JP2021181327A (en) | container |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110428 |