[go: up one dir, main page]

RU2367867C1 - Device for bulk material drying - Google Patents

Device for bulk material drying Download PDF

Info

Publication number
RU2367867C1
RU2367867C1 RU2008113639/06A RU2008113639A RU2367867C1 RU 2367867 C1 RU2367867 C1 RU 2367867C1 RU 2008113639/06 A RU2008113639/06 A RU 2008113639/06A RU 2008113639 A RU2008113639 A RU 2008113639A RU 2367867 C1 RU2367867 C1 RU 2367867C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drying
bulk material
insulated
material drying
discrete
Prior art date
Application number
RU2008113639/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Лобанов (RU)
Владимир Иванович Лобанов
Иван Ярославович Федоренко (RU)
Иван Ярославович Федоренко
Артем Валерьевич Синогейкин (RU)
Артем Валерьевич Синогейкин
Original Assignee
Иван Ярославович Федоренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Ярославович Федоренко filed Critical Иван Ярославович Федоренко
Priority to RU2008113639/06A priority Critical patent/RU2367867C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2367867C1 publication Critical patent/RU2367867C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: heating; drying.
SUBSTANCE: invention concerns bulk material drying and can be applied in various industrial spheres. Device for bulk material drying includes case with several discrete insulated pipes for drying agent inlet and discharge, insulated cooling boxes, and active work body. Work body is made in the form of auger with discrete gaps in coils at the points of cooling box mounting. Vanes are mounted in coil gap points.
EFFECT: improved performance and drying quality.
4 dwg

Description

Изобретение относится к сушке сыпучих материалов и может найти применение в различных отраслях промышленности.The invention relates to the drying of bulk materials and may find application in various industries.

Известно устройство для сушки сыпучего материала, содержащее выполненный с возможностью вращения корпус с подъемно-лопастной насадкой, консольная часть которой заключена в неподвижный кожух, выполненный в верхней части с двойными стенками, образующими коллектор (А.с. СССР №1339372, кл. F26В 11/04).A device is known for drying bulk material, comprising a rotatable housing with a lifting-blade nozzle, the cantilever part of which is enclosed in a fixed casing, made in the upper part with double walls forming a collector (AS USSR No. 1339372, class F26В 11 / 04).

Наиболее близким по своей технической сущности является устройство для сушки сыпучего материала, содержащая корпус с рядом дискретно установленных изолированных коробов с воздухоподводящими и воздухоотводящими патрубками и активным рабочим органом (Патент РФ №2314470, кл. 26В 11/04).The closest in its technical essence is a device for drying bulk material, containing a housing with a number of discretely installed insulated ducts with air inlet and outlet pipes and an active working body (RF Patent No. 2314470, CL 26V 11/04).

Недостатком данного устройства является низкая производительность, вызванная длительностью процесса сушки. Данный недостаток происходит потому, что в местах установки охлаждающих коробов существует недостаточно активное взаимодействие просушиваемого материала с охлажденной поверхностью корпуса.The disadvantage of this device is the low productivity caused by the duration of the drying process. This disadvantage occurs because in the places where the cooling boxes are installed, there is insufficient interaction of the dried material with the cooled surface of the casing.

Задачей настоящего изобретения является повышение производительности устройства и повышение качества сушки.The objective of the present invention is to increase the productivity of the device and improve the quality of drying.

Настоящая задача решается тем, что в шнековой сушилке, содержащей корпус с рядом дискретно установленных изолированных патрубков для подачи и отвода агента сушки и изолированных охлаждающих коробов, активный рабочий орган выполнен в виде шнека с дискретным разрывом витков шнека, причем дискретные разрывы витков шнека выполнены в местах установки изолированных охлаждающих коробов, при этом в местах разрыва витков устанавливаются лопатки.The present problem is solved in that in a screw dryer containing a housing with a number of discretely installed insulated nozzles for supplying and discharging a drying agent and insulated cooling boxes, the active working body is made in the form of a screw with discrete rupture of auger turns, and discrete breaks of auger turns are made in places installation of insulated cooling boxes, while blades are installed in the places of rupture of the turns.

Технический результат достигается тем, что в местах установки коробов внутри корпуса сушилки происходит более интенсивный контакт просушиваемого материала с охлажденной поверхностью корпуса, что позволяет охладить внешнюю поверхность материала и подтянуть из его наиболее теплой центральной части остатки влаги, а затем порцией горячего газа снять влагу с поверхности сыпучего материала.The technical result is achieved by the fact that in the places where the boxes are installed inside the dryer body, more intense contact of the dried material with the cooled surface of the case occurs, which makes it possible to cool the external surface of the material and draw moisture residues from its warmest central part, and then remove moisture from the surface with a portion of hot gas bulk material.

Учитывая то, что короба для подвода холодного воздуха установлены дискретно, процесс сушки материала повторяется несколько раз и интенсифицируется, что и является достижением технического результата.Given that the ducts for supplying cold air are installed discretely, the drying process of the material is repeated several times and intensified, which is the achievement of the technical result.

На фиг.1 дана схема предлагаемого устройства для сушки сыпучего материала.Figure 1 is a diagram of the proposed device for drying bulk material.

На фиг.2 дана схема предлагаемого устройства для сушки сыпучего материала с местным разрезом.Figure 2 is a diagram of the proposed device for drying bulk material with a local cut.

На фиг.3 - разрез по А-А зона движения агента сушки.Figure 3 is a section along aa zone of motion of the drying agent.

На фиг.4 - разрез по Б-Б зона движения холодного воздуха.Figure 4 is a section along BB the zone of movement of cold air.

Устройство для сушки сыпучего материала состоит из выполненного под наклоном корпуса 1, в котором установлен рабочий шнек 2 с лопатками 3. На корпусе 1 смонтирован ряд дискретно установленных патрубков 4 для подачи агента сушки и патрубков 5 для отвода рабочего агента через сетчатую поверхность 6, а также охлаждающие короба 7, в которых установлены лопатки 3 рабочего шнека 2. На конце корпуса 1 установлены патрубки для подачи 8 и отвода 9 холодного воздуха, а также патрубок загрузки 10 и камера разгрузки 11.The device for drying bulk material consists of an inclined housing 1, in which a working screw 2 with blades 3 is installed. A number of discretely mounted nozzles 4 for supplying a drying agent and nozzles 5 for removing the working agent through the mesh surface 6 are mounted on the housing 1 cooling boxes 7, in which the blades 3 of the working screw 2 are installed. At the end of the housing 1, nozzles are installed for supplying 8 and for extracting 9 cold air, as well as a loading nozzle 10 and an unloading chamber 11.

Устройство для сушки сыпучего материала работает следующим образом.A device for drying bulk material works as follows.

Исходный материал через патрубок загрузки 10 поступает в корпус сушилки 1, при вращении рабочего шнека 2 материал продвигается по корпусу сушилки 1 и попадает в зону интенсивного нагрева материала, в которой через патрубок 4 подается агент сушки через сетчатую поверхность 6 и выводится через патрубок 5, при этом происходит частичный съем влаги с наружной поверхности материала.The source material through the loading pipe 10 enters the body of the dryer 1, when the working screw 2 rotates, the material moves along the body of the dryer 1 and enters the zone of intense heating of the material, in which the drying agent is fed through the pipe 4 through the mesh surface 6 and discharged through the pipe 5, with This partially removes moisture from the outer surface of the material.

Затем материал, продвигаясь вдоль корпуса 1, попадает в зону крепления изолированных охлаждающих коробов 7, в которые подается холодный воздух, при этом он локально охлаждает поверхность корпуса 1, ограниченную коробом 7.Then the material, moving along the casing 1, enters the fastening zone of the isolated cooling boxes 7, into which cold air is supplied, while it locally cools the surface of the casing 1, limited by the box 7.

В свою очередь лопатки 3, установленные на рабочем шнеке 2 в местах изолированных охлаждающих коробов 7, при вращении увеличивают соприкосновение материала с охлажденной частью корпуса 1, происходит более интенсивный контакт просушиваемого материала с охлажденной поверхностью корпуса 1, что позволяет охладить внешнюю поверхность материала и подтянуть из его наиболее теплой центральной части остатки влаги. Затем при прохождении зоны кожухов материал вновь окажется в зоне интенсивного нагрева материала и воздушный поток теплоносителя будет снимать влагу с поверхности материала. Этот процесс повторяется несколько раз (в зависимости от количества коробов), далее материал попадает в зону конечного охлаждения, в которую через патрубок 8 подается холодный воздух, продувает материал и выводится через патрубок 9, материал в свою очередь выводится из сушилки через камеру разгрузки 11.In turn, the blades 3, mounted on the working screw 2 in places of insulated cooling boxes 7, during rotation increase the contact of the material with the cooled part of the housing 1, more intensive contact of the dried material with the cooled surface of the housing 1 occurs, which allows cooling the external surface of the material and pulling it out its warmest central part is moisture. Then, when passing through the zone of casings, the material will again be in the zone of intense heating of the material and the air flow of the coolant will remove moisture from the surface of the material. This process is repeated several times (depending on the number of boxes), then the material enters the final cooling zone, into which cold air is supplied through the pipe 8, blows the material and is discharged through the pipe 9, the material, in turn, is removed from the dryer through the discharge chamber 11.

Claims (1)

Устройство для сушки сыпучего материала, содержащее корпус с рядом дискретно установленных изолированных патрубков для подачи и отвода агента сушки и изолированных охлаждающих коробов, активный рабочий орган, отличающееся тем, что активный рабочий орган выполнен в виде шнека с дискретным разрывом витков, причем дискретные разрывы витков шнека выполнены в местах установки изолированных охлаждающих коробов, при этом в местах разрыва витков устанавливаются лопатки. A device for drying bulk material, comprising a housing with a number of discretely installed insulated nozzles for supplying and discharging a drying agent and insulated cooling boxes, an active working body, characterized in that the active working body is made in the form of a screw with a discrete break of the turns, and discrete breaks of the turns of the screw made in places of installation of insulated cooling boxes, while blades are installed in places of rupture of turns.
RU2008113639/06A 2008-04-07 2008-04-07 Device for bulk material drying RU2367867C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008113639/06A RU2367867C1 (en) 2008-04-07 2008-04-07 Device for bulk material drying

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008113639/06A RU2367867C1 (en) 2008-04-07 2008-04-07 Device for bulk material drying

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2367867C1 true RU2367867C1 (en) 2009-09-20

Family

ID=41167990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008113639/06A RU2367867C1 (en) 2008-04-07 2008-04-07 Device for bulk material drying

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2367867C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU892157A1 (en) * 1980-04-18 1981-12-23 Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш" Unit for loose materials
SU1631240A1 (en) * 1989-02-10 1991-02-28 Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни Drier for fibrous materials
WO1994011688A1 (en) * 1992-11-12 1994-05-26 Meyer Dennis E Food and materials dryer
RU2314470C1 (en) * 2006-05-22 2008-01-10 Владимир Иванович Лобанов Drum-type drier

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU892157A1 (en) * 1980-04-18 1981-12-23 Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш" Unit for loose materials
SU1631240A1 (en) * 1989-02-10 1991-02-28 Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни Drier for fibrous materials
WO1994011688A1 (en) * 1992-11-12 1994-05-26 Meyer Dennis E Food and materials dryer
RU2314470C1 (en) * 2006-05-22 2008-01-10 Владимир Иванович Лобанов Drum-type drier

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2610569B1 (en) Indirectly heated rotary dryer
US4211274A (en) Equipment for cooling and separation of castings and moulding sand
EP3247811B1 (en) Plant for recycling of white slag generated during a steel production step
CN203863533U (en) Shot blasting device
US9044789B2 (en) Method for deicing and cleaning fans
ES2362943T3 (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE AND / OR CONDITIONING OF POWDERED MATERIAL.
KR102330046B1 (en) Air inflation device and method for manufacturing same
RU2367867C1 (en) Device for bulk material drying
JP2013540975A5 (en)
RU2314470C1 (en) Drum-type drier
CN106238169A (en) A kind of single-shaft shredder
JP5021785B2 (en) Frozen cooked rice production apparatus and frozen cooked rice production method
SU1631240A1 (en) Drier for fibrous materials
RU2004109970A (en) METHOD AND DEVICE FOR PULSE THERMAL PROCESSING OF BULK MATERIALS
JP6398805B2 (en) Continuous cooling device and cooling method for powder
KR101079435B1 (en) Rapid cooling system
RU2614013C1 (en) Vortex layer apparatus
JP4714752B2 (en) Spiral cooling of steel workpieces
RU2156420C1 (en) Plant for drying of edible fiber
KR20240032741A (en) improved cooling system
RU2683383C1 (en) Grain drying device
CN222060875U (en) A water-cooled pelletizing device
US3542348A (en) Directly heated rotary drying drum
CN103697732B (en) A kind of planetary cooler cooling cylinder
RU2367866C1 (en) Tumble drier