RU2367671C1 - Реактор для переработки изношенных шин - Google Patents
Реактор для переработки изношенных шин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2367671C1 RU2367671C1 RU2008107614A RU2008107614A RU2367671C1 RU 2367671 C1 RU2367671 C1 RU 2367671C1 RU 2008107614 A RU2008107614 A RU 2008107614A RU 2008107614 A RU2008107614 A RU 2008107614A RU 2367671 C1 RU2367671 C1 RU 2367671C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- gas
- reactor
- heating
- gas burners
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010327 methods by industry Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Natural products C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010819 recyclable waste Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано для переработки твердых органических отходов. Перед началом работы камеру 1 поднимают в верхнее положение с помощью средства подъема и спуска 7. Шину 17 помещают на отделяющееся днище 4, после чего камеру 1 опускают. Включают подачу газообразного топлива через трубопровод в коллекторы 9 и 10 и поджигают газ в горелках 3 и 6. В процессе сгорания газообразного топлива через обогревающие рубашки 2 и 5 происходит нагрев камеры 1. Внутри камеры 1 происходит пиролизное разложение шины 17 без доступа воздуха с образованием синтез-газа. Изобретение позволяет разработать простой в монтаже и эксплуатации компактный реактор. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к области термической переработки твердых органических отходов, в частности резиносодержащих и полимерных, и может быть использовано для переработки изношенных шин, в том числе крупногабаритных диаметром более 2,0 м без предварительного их измельчения.
Постоянно возрастающее количество резиносодержащих и полимерных отходов, в частности изношенных автомобильных шин и покрышек, в том числе крупногабаритных, создает проблему их переработки и утилизации.
Известно устройство для переработки изношенных шин без предварительного их измельчения, содержащее печь пиролиза с расширяющейся конической частью, гидрозатворы и средства для подачи шин в печь пиролиза и вывода металлических отходов, при этом печь пиролиза установлена под углом к горизонтальной плоскости и большим своим основанием конической части обращена к входу печи, а средства для подачи шин в печь пиролиза и вывода металлических отходов выполнены в виде манипуляторов (Патент RU № 2001768, В29В 17/00, 1993 г.).
Недостатками известного устройства являются ограниченные функциональные возможности, поскольку для переработки целых крупногабаритных шин должны быть существенно увеличены его материалоемкость и габариты, что потребует увеличения занятых производственных площадей, а также сложное аппаратурное оформление.
Известен реактор для переработки изношенных и бракованных покрышек, в котором могут быть утилизированы покрышки без их предварительного измельчения, представляющий собой вертикальный цилиндрический аппарат с подогревом реакционной массы, с загрузочным и перемешивающим устройствами, реакционной и сепарирующей зонами, причем загрузочное устройство секционировано и выполнено в виде установленных одна на другую цилиндрических кассет с перерабатываемым материалом, перемешивающее устройство представляет собой барботер для подачи греющего газа, выполненный в виде вертикальных труб с форсунками, а сепарирующая зона реактора выполнена с увеличением диаметра в сравнении с реакционной зоной и снабжена обогреваемым отбойным устройством (Патент RU №2039769, C08J 11/04, В29В 17/00, 1995 г.).
Недостатком известного реактора также является невозможность переработки в нем крупногабаритных изношенных шин в силу их больших размеров и массы, а также сложность аппаратурного оформления.
Задачей изобретения является разработка простого в монтаже и эксплуатации компактного реактора для утилизации крупногабаритных изношенных шин диаметром более 2,0 м и массой более 0,5 тонн без их предварительного измельчения.
Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей реактора при одновременном упрощении его аппаратурного оформления и сокращении занимаемых площадей.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что реактор для переработки изношенных шин состоит из цилиндрической камеры с отделяющимся днищем, системой обогрева газообразным топливом и средством подъема-спуска, цилиндрическая камера снабжена предохранительным клапаном, патрубком отвода синтез-газа и обогревающей рубашкой с патрубком отвода продуктов сгорания газообразного топлива и размещенными внутри нее газовыми горелками, отделяющееся днище снабжено периферийным уплотнением и обогревающей рубашкой с патрубком отвода продуктов сгорания газообразного топлива и размещенными внутри нее газовыми горелками, а система обогрева газообразным топливом состоит из двух соединенных с трубопроводом подачи газообразного топлива коллекторов, один из которых снабжен гибкой трубопроводной перемычкой и соединен с газовыми горелками обогревающей рубашки камеры, а другой - соединен с газовыми горелками обогревающей рубашки отделяющегося днища.
А также за счет того, что газовые горелки в обогревающих рубашках камеры и отделяющегося днища выполнены панельными.
А также за счет того, что периферийное уплотнение выполнено в виде кольцевого канала, заполненного сухим песком.
А также за счет того, что реактор снабжен контрольно-измерительными приборами.
Изобретение поясняется чертежами.
На Фиг.1 изображена камера реактора с разрезом в положении процесса пиролиза шины; на Фиг.2 - камера реактора в положении удаления твердого остатка и загрузки новой шины.
Реактор (Фиг.1) содержит цилиндрическую камеру 1, снабженную обогревающей рубашкой 2 с размещенными внутри нее газовыми горелками 3, и отделяющееся днище 4, также снабженное обогревающей рубашкой 5 с размещенными внутри нее газовыми горелками 6. Камера 1 снабжена средством подъема-спуска 7, а отделяющееся днище 4 снабжено периферийным уплотнением 8, выполненным в виде кольцевого канала, заполненного сухим песком. Горелки 3 и 6 соединены с двумя коллекторами 9 и 10 соответственно, соединенными с трубопроводом подачи газообразного топлива, требуемого для осуществления пиролиза шин. Ввиду периодического подъема и спуска камеры 1 коллектор 9 снабжен гибкой трубопроводной перемычкой 11. Рубашки 2 и 5 снабжены патрубками 12 и 13 для отвода продуктов сгорания газообразного топлива соответственно. Камера 1 снабжена также манометром 14, предохранительным клапаном 15, патрубком отвода синтез-газа и средством измерения температуры 16. В камере размещена крупногабаритная шина 17.
На Фиг.2 изображена камера 1, поднятая над отделяющимся днищем 4 с твердым остатком 18, полученным в процессе пиролиза шины, и новой загруженной шиной 17.
Выполнение камеры 1 реактора с оделяющимся днищем 4 позволяет существенно упростить процесс загрузки в реактор перерабатываемых отходов, в частности крупногабаритных шин, а также процесс выгрузки из реактора образовавшегося твердого остатка.
Уплотнение 8 служит для герметизации внутренней полости камеры 1 при ее спуске на основание 4.
Для достижения большей компактности и снижения габаритов реактора горелки 3 и 6 выполнены панельными.
Реактор работает следующим образом.
Перед началом работы камеру 1 поднимают в верхнее положение с помощью средства подъема и спуска 7. Подлежащую пиролизной переработке крупногабаритную шину 17 доставляют специальным устройством, например лебедкой (не показано), и помещают на отделяющееся днище 4 в позицию переработки. После этого с помощью средства 7 камеру 1 опускают до тех пор, пока ее нижняя опорная кольцевая поверхность не ляжет на песок периферийного уплотнения 8, обеспечив тем самым герметизацию внутренней полости камеры 1. Включают подачу газообразного топлива (в процессе переработки первой шины - природного газа) через трубопровод в коллекторы 9 и 10 и поджигают газ в горелках 3 и 6. В процессе сгорания газообразного топлива через обогревающие рубашки 2 и 5 происходит нагрев камеры 1 до температуры 800…900°С. Продукты сгорания газообразного топлива, образующиеся в обогревающих рубашках 2 и 5, отводят в атмосферу через патрубки 12 и 13 соответственно. Внутри камеры 1 происходит пиролизное разложение шины 17 без доступа воздуха с образованием газа переработки, называемого синтез-газом. Синтез-газ является газообразным топливом, поэтому в дальнейших циклах переработки он может быть использован для обогрева реактора. Для этого синтез-газ направляют на очистку, в частности, от серы, а после очистки с температурой не ниже 100°С его подают в коллекторы 9 и 10 вместо или вместе с природным газом. Камера 1 снабжена предохранительным клапаном 15. Контроль за параметрами процесса осуществляют с помощью контрольно-измерительных приборов, в частности, манометра 14 и средства измерения температуры 16.
После завершения пиролиза камеру 1 поднимают с помощью средства подъема и спуска 7, а с отделяющегося днища 4 посредством устройства разгрузки (на чертеже не показано) убирают твердый остаток 18, содержащий углерод (сажу), металлические компоненты шины 17 (бортовые кольца и металлокорд) и коксо-зольные отходы. На отделяющееся днище 4 помещают следующую шину, и цикл переработки повторяется.
Предложенный реактор позволяет решить проблему переработки и утилизации твердых органических отходов, в том числе изношенных крупногабаритных шин. Использование в качестве газообразного топлива синтез-газа, образующегося в процессе пиролиза, позволяет осуществлять переработку отходов, в частности крупногабаритных шин, в любом месте без необходимости возводить капитальные строения, т.к. реактор при соответствующем оснащении только минимальными металлоконструкциями способен работать на открытом воздухе. Монтаж и эксплуатация реактора существенно упрощены, а также снижаются его материалоемкость и габариты, что приводит к сокращению занимаемых под реактор производственных площадей.
Claims (4)
1. Реактор для переработки изношенных шин, характеризующийся тем, что состоит из цилиндрической камеры с отделяющимся днищем, системой обогрева газообразным топливом и средством подъема-спуска, цилиндрическая камера снабжена предохранительным клапаном, патрубком отвода синтез-газа и обогревающей рубашкой с патрубком отвода продуктов сгорания газообразного топлива и размещенными внутри нее газовыми горелками, отделяющееся днище снабжено периферийным уплотнением и обогревающей рубашкой с патрубком отвода продуктов сгорания газообразного топлива и размещенными внутри нее газовыми горелками, а система обогрева газообразным топливом состоит из двух соединенных с трубопроводом подачи газообразного топлива коллекторов, один из которых снабжен гибкой трубопроводной перемычкой и соединен с газовыми горелками обогревающей рубашки камеры, а другой соединен с газовыми горелками обогревающей рубашки отделяющегося днища.
2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что газовые горелки в обогревающих рубашках камеры и отделяющегося днища выполнены панельными.
3. Реактор по п.1 или 2, отличающийся тем, что периферийное уплотнение выполнено в виде кольцевого канала, заполненного сухим песком.
4. Реактор по п.1 или 2, отличающийся тем, что снабжен контрольно-измерительными приборами.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008107614A RU2367671C1 (ru) | 2008-02-29 | 2008-02-29 | Реактор для переработки изношенных шин |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008107614A RU2367671C1 (ru) | 2008-02-29 | 2008-02-29 | Реактор для переработки изношенных шин |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2367671C1 true RU2367671C1 (ru) | 2009-09-20 |
Family
ID=41167872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008107614A RU2367671C1 (ru) | 2008-02-29 | 2008-02-29 | Реактор для переработки изношенных шин |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2367671C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2789761C1 (ru) * | 2022-05-12 | 2023-02-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Устройство утилизации отходов резины |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1548601A1 (ru) * | 1988-01-20 | 1990-03-07 | Специализированное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Специализированного Транспортного Управления По Очистке Городских Территорий И Водных Протоков Ленгорсовета | Способ пиролиза твердых бытовых отходов |
| SU1713921A1 (ru) * | 1990-02-27 | 1992-02-23 | Ярославское научно-производственное объединение "Техуглерод" | Реактор дл термической переработки полимерных отходов |
| RU2039769C1 (ru) * | 1993-01-11 | 1995-07-20 | Акционерное общество закрытого типа "ТЭЗ" | Реактор для переработки изношенных покрышек |
| WO1996000265A1 (fr) * | 1994-06-23 | 1996-01-04 | Envirotec Group Limited | Procede pour traiter les dechets contenant des polymeres, tels que les pneus |
| RU2247025C1 (ru) * | 2002-12-27 | 2005-02-27 | Государственное научное учреждение "Институт тепло-и массообмена им. А.В. Лыкова" Национальной Академии Наук Беларуси | Устройство для переработки резиновых отходов |
-
2008
- 2008-02-29 RU RU2008107614A patent/RU2367671C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1548601A1 (ru) * | 1988-01-20 | 1990-03-07 | Специализированное Проектно-Конструкторское И Технологическое Бюро Специализированного Транспортного Управления По Очистке Городских Территорий И Водных Протоков Ленгорсовета | Способ пиролиза твердых бытовых отходов |
| SU1713921A1 (ru) * | 1990-02-27 | 1992-02-23 | Ярославское научно-производственное объединение "Техуглерод" | Реактор дл термической переработки полимерных отходов |
| RU2039769C1 (ru) * | 1993-01-11 | 1995-07-20 | Акционерное общество закрытого типа "ТЭЗ" | Реактор для переработки изношенных покрышек |
| WO1996000265A1 (fr) * | 1994-06-23 | 1996-01-04 | Envirotec Group Limited | Procede pour traiter les dechets contenant des polymeres, tels que les pneus |
| RU2247025C1 (ru) * | 2002-12-27 | 2005-02-27 | Государственное научное учреждение "Институт тепло-и массообмена им. А.В. Лыкова" Национальной Академии Наук Беларуси | Устройство для переработки резиновых отходов |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2789761C1 (ru) * | 2022-05-12 | 2023-02-09 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный технический университет" | Устройство утилизации отходов резины |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101449219B1 (ko) | 탄소질의 물질의 건조 분말을 위한 고효율이고, 깨끗하고 가압된 가스화 장치 및 그의 방법 | |
| RU2633565C1 (ru) | Способ и установка для сопряженного пиролиза биомассы под давлением | |
| WO2003016210A1 (en) | Method and apparatus for recycling hydrocarbon resource | |
| AU775439B2 (en) | Process and device for waste pyrolysis and gasification | |
| CN104016596A (zh) | 一种带有发电装置的回转窑 | |
| CN105062566B (zh) | 一种用于城市生活垃圾的等离子气化反应器 | |
| US8409406B2 (en) | Recycling of tires, rubber and other organic material through vapor distillation | |
| KR102499082B1 (ko) | 합성가스 생산을 위한 열분해·가스화 시스템 및 장치 | |
| WO2017003066A1 (ko) | 스팀 플라즈마를 이용한 수소 제조장치 및 수소 제조방법 | |
| CH694696A5 (it) | Procedimento e dispositivo per la produzione di idrogeno e anidride carbonica da gassificazione di materie prime. | |
| US8388902B2 (en) | Method and apparatus for regenerating activated coke used for treating wastewater or sewage | |
| EA028708B1 (ru) | Устройство и способ для глубокой переработки сырья | |
| RU2367671C1 (ru) | Реактор для переработки изношенных шин | |
| JP2000154012A (ja) | 活性炭の製造方法と製造装置 | |
| EA024446B1 (ru) | Способ и оборудование для разложения угля нагревающим газом в циклическом режиме | |
| CN209853735U (zh) | 一种碳化活化一体的活性炭生产装置 | |
| EP1607466B1 (en) | Device and process for waste transformation | |
| RU2617230C2 (ru) | Переносная установка-модуль для термической переработки твердых бытовых отходов на полигоне | |
| RU84015U1 (ru) | Установка для термохимической переработки биомассы, предпочтительно древесных опилок | |
| KR20170009564A (ko) | 급속 열분해를 이용한 멀티플 화장로 시스템 | |
| RU2278817C1 (ru) | Способ получения полукокса и устройство для осуществления способа | |
| JP2005008677A (ja) | 廃タイヤ油化装置 | |
| US9120977B1 (en) | Recycling of tires, rubber and other organic material through vapor distillation | |
| CN208667614U (zh) | 用于垃圾气化的固定床气化炉及用于垃圾气化的工艺系统 | |
| RU2832628C9 (ru) | Устройство для реализации многостадийной термической деструкции |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170301 |