RU2365640C2 - Брикет для получения цинкового полупродукта при выплавке чугуна - Google Patents
Брикет для получения цинкового полупродукта при выплавке чугунаInfo
- Publication number
- RU2365640C2 RU2365640C2 RU2007116468A RU2007116468A RU2365640C2 RU 2365640 C2 RU2365640 C2 RU 2365640C2 RU 2007116468 A RU2007116468 A RU 2007116468A RU 2007116468 A RU2007116468 A RU 2007116468A RU 2365640 C2 RU2365640 C2 RU 2365640C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- briquette
- zinc
- finished product
- cast iron
- blast furnace
- Prior art date
Links
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title abstract description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXNBTDLSBQFMEH-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Zn].[Pb] Chemical compound [Cu].[Zn].[Pb] UXNBTDLSBQFMEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N iron zinc Chemical compound [Fe].[Zn] KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N lead zinc Chemical compound [Zn].[Pb] JQJCSZOEVBFDKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003041 ligament Anatomy 0.000 description 1
- QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N methylidyneiron Chemical compound [C].[Fe] QMQXDJATSGGYDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составу брикета для выплавки чугуна с получением полупродукта для цинковой промышленности. Брикет содержит шламы доменной газоочистки в качестве углеродсодержащего, железосодержащего и цинксодержащего материала и связующее - цемент. Соотношение компонентов в брикете следующее, мас.%: шламы доменной газоочистки 82-96, цемент 4-18. Изобретение позволит утилизировать отходы и получить полупродукт для цинковой промышленности в виде уловленной пыли с высоким содержанием цинка. 1 табл.
Description
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к составу брикета для выплавки чугуна с получением полупродукта для цинковой промышленности.
Известна выбранная в качестве прототипа [1] шихта для производства углеродсодержащих железорудных брикетов, включающая шламы из металлургических производств и колошниковую пыль, отличающаяся тем, что она содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:
| шламы металлургических производств | 70-95 |
| колошниковая пыль | 5-30 |
Существенными недостатками данной шихты являются:
- низкая механическая прочность брикета из-за отсутствия связки;
- низкое содержание цинковых составляющих в брикете для получения полупродукта для цинковой промышленности.
Известен также способ переработки и получения сырья для производства цинка [2], основным источником для которого являются сульфидные полиметаллические медно-свинцово-цинковые, свинцово-цинковые и медно-цинковые руды. Существенным недостатком данного способа являются высокие затраты на производство сырья вследствие добычи, сложного обогащения и переработки рудных составляющих.
Желаемыми техническими результатами изобретения являются:
- получение полупродукта для цинковой промышленности в виде уловленной пыли с высоким содержанием цинка;
- эффективная утилизация отходов производства.
Для этого предлагается брикет для получения цинкового полупродукта при выплавке чугуна, включающий углеродсодержащие, железосодержащие и цинксодержащие материалы, а также связующее, в котором в качестве углеродсодержащего, железосодержащего и цинксодержащего материала используют шламы доменной газоочистки, а в качестве связующего цемент при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| шламы доменной газоочистки | 82-96 |
| цемент | 4-18 |
Заявляемые пределы подобраны экспериментальным путем.
Шламы доменной газоочистки также вводятся в состав брикета как железоуглеродсодержащая и цинксодержащая составляющие, причем при использовании менее 82% снижается коэффициент полезного использования агрегата при применении брикета, а при увеличении более 96% невозможно получение брикета с требуемой механической прочностью (брикеты рассыпаются после штамповки), обеспечивающей требуемые газодинамические свойства шахты печи.
Цемент используется в качестве связки, причем при использовании менее 4% не удается получить требуемую механическую прочность брикета, а при увеличении более 18% снижается прочность брикета в связи с его растрескиванием при сушке и увеличиваются непроизводственные затраты на производство брикетов, снижается общее содержание железоцинковой составляющей в брикете.
Заявляемые брикеты изготавливались из материалов со следующим химическим составом:
Шламы доменной газоочистки: 10-43% Fe общ; 10-41% C; 3,0-10,0% CaO; 0,5-3,0% MgO; 2,0-8,0% Al2O3; 6,2-8,2% SiO2; 0,50-10,0% Zn.
Цемент (М - 500): 6,0-6,6% Al2O3; 3,0-3,08% Fe2O3; 0,20-0,39% FeO; 56,0-57,8% CaO; 30-34% MgO; до 0,05% P2O5.
Вышеуказанные компоненты смешивались, увлажнялись, проходили процесс прессования и сушку в естественных условиях.
Брикеты использовались при плавке чугуна с получением цинксодержащей пыли в вагранке. Уловленную пыль отходящих газов с высоким содержанием цинка производили в рукавном фильтре.
Химический состав уловленной пыли: 35-62% Zn; 5,0-23% Fe общ; 5,0-13,5% C; 3,0-12,0% CaO; 0,5-3,8% MgO; 2,0-8,6% Al2O3; 6,2-9,2% SiO2.
Достижение данных результатов основано на рециклинге шламов доменной газоочистки. Шламы доменной газоочистки направлялись на брикетную фабрику, где проводилось смешивание материалов в заданных пропорциях с последующим брикетированием. Далее просушенные брикеты отгружались для использования. Вновь уловленная пыль снова отгружалась на брикетную фабрику. Описанные технологические операции проводились до необходимого накопления Zn в уловленной пыли. Ниже приведены составы проб брикетов с получением конечного результата при проведении 40 циклов (плавок).
| Таблица 1 | |
| Количество циклов | Содержание ZnO в пыли, % |
| 1 | 7,43 |
| 2 | 7,81 |
| 3 | 8,22 |
| 4 | 8,64 |
| 5 | 9,08 |
| 6 | 9,55 |
| 7 | 10,04 |
| 8 | 10,56 |
| 9 | 11,11 |
| 10 | 11,68 |
| 11 | 12,28 |
| 12 | 12,91 |
| 13 | 13,58 |
| 14 | 14,28 |
| 15 | 15,01 |
| 16 | 15,79 |
| 17 | 16,60 |
| 18 | 17,45 |
| 19 | 18,35 |
| 20 | 19,30 |
| 21 | 20,29 |
| 22 | 21,34 |
| 23 | 22,44 |
| 24 | 23,59 |
| 25 | 24,81 |
| 26 | 26,09 |
| 27 | 27,43 |
| 28 | 28,84 |
| 29 | 30,33 |
| 30 | 31,89 |
| 31 | 33,53 |
| 32 | 35,26 |
| 33 | 37,08 |
| 34 | 38,99 |
| 35 | 41,00 |
| 36 | 43,11 |
| 37 | 45,33 |
| 38 | 47,67 |
| 39 | 50,12 |
| 40 | 52,70 |
Заявляемый брикет для получения цинкового полупродукта при выплавке чугуна позволил эффективно утилизировать отходы производства с получением полупродукта для цинковой промышленности в виде уловленной пыли с большим содержанием цинка.
Источники информации
1. АС СССР №1546506, кл. С22В 1/24.
2. Тарасов А.В., Уткин Н.И. Общая металлургия. - М.: Металлургия, 1997 г. - 592 с.
Claims (1)
- Брикет для получения цинкового полупродукта при выплавке чугуна, включающий углеродсодержащие, железосодержащие и цинкосодержащие материалы, а также связующее, отличающийся тем, что в качестве углеродсодержащего, железосодержащего и цинкосодержащего материала используют шламы доменной газоочистки, а в качестве связующего - цемент при следующем соотношении компонентов, мас.%:
шламы доменной газоочистки 82-96 цемент 4-18
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007116468A RU2365640C2 (ru) | 2007-05-02 | 2007-05-02 | Брикет для получения цинкового полупродукта при выплавке чугуна |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007116468A RU2365640C2 (ru) | 2007-05-02 | 2007-05-02 | Брикет для получения цинкового полупродукта при выплавке чугуна |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007116468A RU2007116468A (ru) | 2008-11-10 |
| RU2365640C2 true RU2365640C2 (ru) | 2009-08-27 |
Family
ID=41150095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007116468A RU2365640C2 (ru) | 2007-05-02 | 2007-05-02 | Брикет для получения цинкового полупродукта при выплавке чугуна |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2365640C2 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4213778A (en) * | 1977-12-24 | 1980-07-22 | Metallhuttenwerke Lubeck Gmbh | Process for treating a mud produced during gas scrubbing in a blast furnace or a steelworks |
| RU2244026C1 (ru) * | 2003-07-03 | 2005-01-10 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Брикет для выплавки металла |
| RU2283885C1 (ru) * | 2005-06-15 | 2006-09-20 | Открытое акционерное общество "Уральская Сталь" (ОАО "Урал Сталь") | Способ переработки железоцинксодержащих отходов металлургического производства |
-
2007
- 2007-05-02 RU RU2007116468A patent/RU2365640C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4213778A (en) * | 1977-12-24 | 1980-07-22 | Metallhuttenwerke Lubeck Gmbh | Process for treating a mud produced during gas scrubbing in a blast furnace or a steelworks |
| RU2244026C1 (ru) * | 2003-07-03 | 2005-01-10 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Брикет для выплавки металла |
| RU2283885C1 (ru) * | 2005-06-15 | 2006-09-20 | Открытое акционерное общество "Уральская Сталь" (ОАО "Урал Сталь") | Способ переработки железоцинксодержащих отходов металлургического производства |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| ЛИСИН B.C. и др. Современное состояние и перспективы рециклинга цинксодержащих отходов металлургического производства. Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. Приложение №6, 2001, с.10-11, 22-25. Журнал «Сталь», МИХАЛЕВИЧ А.Г. и др. Метод утилизации пылей и шламов металлургического производства. - М.: Металлургия, 1994, №1, с.72-77. * |
| РАВИЧ Б.М. Брикетирование руд. - М.: Недра, 1982, с.42-46. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007116468A (ru) | 2008-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2093592C1 (ru) | Способ производства холоднопрессованных брикетов из железосодержащих отходов металлургического производства | |
| Mombelli et al. | Experimental analysis on the use of BF-sludge for the reduction of BOF-powders to direct reduced iron (DRI) production | |
| CN1842604A (zh) | 自还原、冷固结球团 | |
| CN110129558A (zh) | 含铬污泥制备铬铁合金的方法及铬铁合金 | |
| RU2012148808A (ru) | Бентонит-связанные прессованные изделия мелкофракционного оксидного железосодержащего материала | |
| DE102008045289A1 (de) | Metallurgisches Verfahren zur gleichzeitigen energetischen und stofflichen Verwertung von Abfällen | |
| UA98160C2 (ru) | СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕДВАРИТЕЛЬНО Восстановленного железа | |
| WO2007134859A3 (en) | Process for recycling of steel industry iron-bearing by-products by treating pellets in direct reduction furnaces | |
| RU2365640C2 (ru) | Брикет для получения цинкового полупродукта при выплавке чугуна | |
| DE3307175C2 (ru) | ||
| RU2292405C2 (ru) | Способ безобжиговой переработки мелкозернистых железосодержащих отходов металлургического производства, содержащих замасленную окалину | |
| RU2462521C2 (ru) | Шихта для получения брикетов для доменного и ваграночного производства чугуна | |
| UA87686C2 (ru) | Агломерационный брикет для производства железоуглеродистого сплава из измельченной железооксидной руды, применение мелко и тонко измельченной железооксидной руды, применение агломерационных брикетов, а также способ изготовления агломерацоных брикетов (варианты) | |
| CN113166843A (zh) | 基于铁氧化物的固体团聚产物及其相应的生产方法 | |
| RU2352648C2 (ru) | Шихта для изготовления брикетов для металлургического производства | |
| RU2356954C2 (ru) | Брикет | |
| RU2356953C2 (ru) | Брикет | |
| RU2352649C1 (ru) | Брикет для производства стали в электродуговых печах с получением цинкового полупродукта | |
| RU2329312C2 (ru) | Способ переработки железоцинксодержащих материалов | |
| DE19520651A1 (de) | Verfahren zur Verwertung und Entsorgung von Klär- bzw. Wasserwerksschlämmen | |
| PL1772527T3 (pl) | Sposób wytwarzania brykietu mieszanego | |
| JPS6342315A (ja) | 鉱石の溶融還元方法 | |
| CN1351179A (zh) | 一种烧结矿碎粒成球方法 | |
| RU2356952C2 (ru) | Брикет для выплавки чугуна | |
| RU2382090C2 (ru) | Шихта для изготовления брикетов для металлургического производства на основе промышленных отходов, содержащих окисленный железосодержащий материал |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100503 |