RU2365451C2

RU2365451C2 - Method for moulding of thin-sheet material

Info

Publication number: RU2365451C2
Application number: RU2007130028/02A
Authority: RU
Inventors: Юрий Васильевич Пятеркин (RU); Юрий Васильевич Пятеркин
Original assignee: Юрий Васильевич Пятеркин
Priority date: 2007-07-25
Filing date: 2007-07-25
Publication date: 2009-08-27
Also published as: RU2007130028A

Abstract

FIELD: technological processes, metal working.

SUBSTANCE: invention is related to metal plastic working and may be used in production of sections by rolling. Sheet is deformed between rotary and fixed hard moulding tools by means of even motion in moulding zone due to difference of friction coefficients between sheet and each tool. Moreover, sheet deformation is carried out by tool that rotates around its axis and is made as elastic. Sheet is displaced with the help of rotary tool with provision of bending and giving shape of fixed tool along its whole length.

EFFECT: improved quality of bent sections.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству гнутых профилей прокатом.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely the production of bent profiles by rolling.

Известен способ изготовления профилей, включающий деформирование листа между двумя формующими инструментами (см. патент RU №2059451, МПК B21D 5/06, «Способ изготовления тонкостенных профилей из полосовых заготовок»; патент RU №2236319, МПК B21D 5/06 «Способ профилирования тонкостенных профилей и устройство для его осуществления»). Данные способы трудоемки в силу сложности расчета геометрии множества валков, сложности настройки валков и системы в целом, причиной чего являются неучитываемые напряжения при сложном изгибе.A known method of manufacturing profiles, including the deformation of the sheet between two forming tools (see patent RU No. 2059451, IPC B21D 5/06, "A method of manufacturing thin-walled profiles from strip blanks"; RU patent No. 2236319, IPC B21D 5/06 "The method of profiling thin-walled profiles and device for its implementation "). These methods are time-consuming due to the complexity of calculating the geometry of many rolls, the difficulty of setting up the rolls and the system as a whole, the reason for which are unaccounted stresses with complex bending.

Задачей изобретения является упрощение расчетов геометрии профилирующего инструмента, упрощение настройки оборудования и самого процесса формования.The objective of the invention is to simplify the calculations of the geometry of the profiling tool, simplifying the configuration of the equipment and the molding process itself.

Поставленная цель достигается тем, что формование тонколистового материала, включающее деформирование листа между подвижными формующими инструментами, происходит за счет того, что подвижный инструмент формует лист, одновременно передвигая его по неподвижному твердому инструменту в силу разности коэффициентов трения между листом и каждым из инструментов, имеющих разный коэффициент трения.This goal is achieved in that the molding of sheet material, including the deformation of the sheet between the movable forming tools, occurs due to the fact that the movable tool forms the sheet, while moving it on a stationary solid tool due to the difference in the friction coefficients between the sheet and each of the tools having a different coefficient of friction.

Способ осуществляется следующим образом. На неподвижный твердый инструмент определенного контура накладывается лист формуемого материала, к которому прикладывается упругий вращающийся инструмент с силой, рассчитанной по формулеThe method is as follows. A sheet of moldable material is applied to a stationary solid tool of a certain contour, to which an elastic rotating tool is applied with a force calculated by the formula

F=[σ_-1]_мS,F = [σ _-1 ] _m S,

где [σ_-1]_м - предел выносливости формуемого металла;where [σ _-1 ] _m is the fatigue limit of the formed metal;

S - площадь приложенной нагрузки, обеспечивающей изгиб листа по контуру твердого инструмента.S is the area of the applied load, ensuring bending of the sheet along the contour of a solid tool.

В результате того, что коэффициент трения между неподвижным твердым формующим инструментом и листом ниже коэффициента трения, существующего между листом и упругим вращающимся инструментом, лист протаскивается по поверхности твердого инструмента и приобретает форму неподвижного жесткого инструмента по всей длине заготовки.As a result of the fact that the coefficient of friction between the stationary solid forming tool and the sheet is lower than the coefficient of friction existing between the sheet and the elastic rotating tool, the sheet is dragged along the surface of the solid tool and takes the form of a fixed rigid tool along the entire length of the workpiece.

Достоинством предлагаемого способа также является отсутствие необходимости профилирования формующего подвижного инструмента, так как, деформируясь, подвижный инструмент захватывает формуемый лист перед зоной деформации, обеспечивая тем самым равномерное протаскивание по зоне формования, при этом исключается процесс настройки инструментов относительно друг друга.An advantage of the proposed method is also the absence of the need for profiling of the forming movable tool, since, being deformed, the movable tool captures the formed sheet in front of the deformation zone, thereby ensuring uniform dragging along the forming zone, thereby eliminating the process of setting the tools relative to each other.

Claims

A method of forming a sheet material, including deforming a sheet between rotating around its axis and stationary solid forming tools by uniformly moving along the forming zone due to the difference of the friction coefficients between the sheet and each of the tools, characterized in that the sheet is deformed by a tool rotating around its axis, which perform elastic, and with it move the sheet with bending and giving it the shape of a stationary tool along the entire length.