RU2364110C1 - Способ производства восстановленного чая - Google Patents
Способ производства восстановленного чая Download PDFInfo
- Publication number
- RU2364110C1 RU2364110C1 RU2008113576/13A RU2008113576A RU2364110C1 RU 2364110 C1 RU2364110 C1 RU 2364110C1 RU 2008113576/13 A RU2008113576/13 A RU 2008113576/13A RU 2008113576 A RU2008113576 A RU 2008113576A RU 2364110 C1 RU2364110 C1 RU 2364110C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- tea
- caraway seeds
- extraction
- field
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 title description 14
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 240000000467 Carum carvi Species 0.000 claims abstract description 12
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 235000005747 Carum carvi Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N beta-cyclodextrin Chemical compound OC[C@H]([C@H]([C@@H]([C@H]1O)O)O[C@H]2O[C@@H]([C@@H](O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O[C@H]3O[C@H](CO)[C@H]([C@@H]([C@H]3O)O)O3)[C@H](O)[C@H]2O)CO)O[C@@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]3O[C@@H]1CO WHGYBXFWUBPSRW-FOUAGVGXSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 claims abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000006286 aqueous extract Substances 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 3
- 235000007983 food acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 abstract description 16
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 3
- 235000020335 flavoured tea Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- FYHXNYLLNIKZMR-UHFFFAOYSA-N calcium;carbonic acid Chemical compound [Ca].OC(O)=O FYHXNYLLNIKZMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 4
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 4
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 244000304337 Cuminum cyminum Species 0.000 description 1
- 235000007129 Cuminum cyminum Nutrition 0.000 description 1
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000693 micelle Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
Семена тмина обыкновенного последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов. Отходы чайного производства смешивают с жидкой двуокисью углерода, экстрагируют и измельчают при периодическим сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования. Разделяют мисцеллу и шрот. Суспендируют последний в водном растворе пищевой кислоты. Вводят в суспензию кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт семян тмина обыкновенного. Затем формуют, сушат до остаточной влажности 13-15%, нарезают, пропитывают газожидкостным экстрактом семян тмина обыкновенного и ранее отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления. После этого сбрасывают давление до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и возгоняют последнюю с получением в остатке целевого продукта. Это обеспечивает производство восстановленного ароматизированного чая из отходов чайного производства при наиболее полном использовании упомянутых отходов.
Description
Изобретение относится к технологии комплексной переработки чайного сырья.
Известны способы комплексной переработки чая, предусматривающие сбор отходов производства в виде черешков и чайной пыли, их экстрагирование и последующее введение чайных экстрактов в состав различных пищевых продуктов (Чахова Е.И., Касьянов Г.И. Комплексная технология переработки чайного сырья. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.107-140).
При реализации известных технологий остается неиспользуемым шрот, образующийся после экстрагирования отходов основного производства.
Техническим результатом изобретения является полная утилизация отходов чайного производства.
Этот результат достигается тем, что способ производства восстановленного чая предусматривает последовательное экстрагирование семян тмина обыкновенного неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов, смешивание чайных отходов с жидкой двуокисью углерода, их экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию кальциевой или магниевой соли угольной кислоты и водного экстракта семян тмина обыкновенного, формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку газожидкостным экстрактом семян тмина обыкновенного и отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта.
Способ реализуется следующим образом.
Семена тмина обыкновенного последовательно экстрагируют неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов по любой известной технологии.
Отходы чайного производства подготавливают путем удаления из него посторонних примесей и смешивают с жидкой двуокисью углерода. В полученной экстракционной смеси периодически сбрасывают давление до значения ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования при традиционных параметрах процесса (RU 2255788 С1, 2005). Как известно, это приводит к интенсивному разрушению экстрагируемого сырья и выходу в экстракт его клеточного содержимого (Журавская-Скалова Д.В., Квасенков О.И. Новая технология экстрагирования биологического сырья. // Сборник материалов научно-практической конференции "Интеграция фундаментальных и прикладных исследований - основа развития современных аграрно-пищевых технологий". - Углич: РАСХН, 2007, с.111-112). После завершения процессов экстрагирования и измельчения сырья мисцеллу и шрот разделяют традиционными методами. Полученный шрот суспендируют в водном растворе кислоты, отнесенной к пищевым в соответствии с СанПиН 2.3.2.1293-03. Концентрацию кислоты выбирают по известным рекомендациям для обеспечения гидролиза протопектинов (Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов. Учебное пособие для студентов ВУЗов. - М.: ДеЛи, 2000, с.32-40). Соотношение фаз выбирают обеспечивающим текучесть суспензии. Время суспендирования и, при необходимости, выдержки суспензии задают таким, чтобы обеспечить гидролиз протопектинов чая, рассчитывая его по известным закономерностям (Ильина И.А. Научные основы технологии модифицированных пектинов. - Краснодар: СКЗНИИСиВ, 2001, с.88-156). Затем в суспензию вводят кальциевую или магниевую соль угольной кислоты и водный экстракт семян тмина обыкновенного. Ионы щелочноземельных металлов нейтрализуют используемую пищевую кислоту и сшивают свободные карбоксильные группы пектиновых веществ, увеличивая вязкость суспензии. Образующаяся при этом свободная угольная кислота разлагается на двуокись углерода и воду. Обработанную таким образом суспензию формуют в виде листа, сушат до остаточной влажности 13-15%, обеспечивающей необходимую для последующей обработки пластичность, и нарезают по аналогии с натуральным чаем. Нарезанный материал пропитывают газожидкостным экстрактом семян тмина обыкновенного и ранее отделенной СO2-мисцеллой чая. Время пропитки определяют по известным закономерностям массообмена (Космодемьянский Ю.В. Процессы и аппараты пищевых производств. Учебник для студентов техникумов. - М.: Колос, 1997, с.135-162). Как правило, оно не превышает 15 с. При этом происходит впитывание двуокиси углерода и насыщение материала ароматическим веществами семян тмина обыкновенного и чая, а давление автоматически повышается до значения, соответствующего давлению насыщенных паров двуокиси углерода при температуре пропитки. Затем давление сбрасывают до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода, после чего ее возгоняют известными методами и удаляют с получением в остатке целевого продукта. Он представляет собой гранулы неправильной формы с развитой пористой структурой, которые при заваривании позволяют получить напиток с органолептическими свойствами ароматизированного чая.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить из отходов чайного производства новый продукт в виде восстановленного ароматизированного чая при наиболее полном использовании упомянутых отходов.
Claims (1)
- Способ производства восстановленного чая, предусматривающий последовательное экстрагирование семян тмина обыкновенного неполярным сжиженным газом и питьевой водой с получением соответствующих экстрактов, смешивание чайных отходов с жидкой двуокисью углерода, их экстрагирование и измельчение при периодическом сбросе давления в экстракционной смеси ниже давления насыщенных паров двуокиси углерода при температуре экстрагирования, разделение мисцеллы и шрота, суспендирование шрота в водном растворе пищевой кислоты, введение в суспензию кальциевой или магниевой соли угольной кислоты и водного экстракта семян тмина обыкновенного, формование, сушку до остаточной влажности 13-15%, резку, пропитку газожидкостным экстрактом семян тмина обыкновенного и отделенной мисцеллой с одновременным повышением давления, сброс давления до атмосферного с одновременным замораживанием впитанной двуокиси углерода и ее возгонку с получением в остатке целевого продукта.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008113576/13A RU2364110C1 (ru) | 2008-04-10 | 2008-04-10 | Способ производства восстановленного чая |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008113576/13A RU2364110C1 (ru) | 2008-04-10 | 2008-04-10 | Способ производства восстановленного чая |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2364110C1 true RU2364110C1 (ru) | 2009-08-20 |
Family
ID=41150835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008113576/13A RU2364110C1 (ru) | 2008-04-10 | 2008-04-10 | Способ производства восстановленного чая |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2364110C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2586503C1 (ru) * | 2015-08-06 | 2016-06-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1535894A1 (ru) * | 1987-09-17 | 1990-01-15 | Институт биохимии им.А.Н.Баха | Способ переработки отходов производства чаепродуктов |
| RU2035876C1 (ru) * | 1992-09-22 | 1995-05-27 | Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности | Способ ароматизации чая и устройство для его осуществления |
| RU2250005C1 (ru) * | 2003-09-25 | 2005-04-20 | Научно-исследовательский институт пищеконцентратной промышленности и специальной пищевой технологии (Государственное научное учреждение) | Способ производства ароматизированного травяного чая |
-
2008
- 2008-04-10 RU RU2008113576/13A patent/RU2364110C1/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1535894A1 (ru) * | 1987-09-17 | 1990-01-15 | Институт биохимии им.А.Н.Баха | Способ переработки отходов производства чаепродуктов |
| RU2035876C1 (ru) * | 1992-09-22 | 1995-05-27 | Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности | Способ ароматизации чая и устройство для его осуществления |
| RU2250005C1 (ru) * | 2003-09-25 | 2005-04-20 | Научно-исследовательский институт пищеконцентратной промышленности и специальной пищевой технологии (Государственное научное учреждение) | Способ производства ароматизированного травяного чая |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ЧАХОВА Е.И., КАСЬЯНОВ Г.И. Комплексная технология выработки чайного сырья. - Краснодар: КНИИХП, 2003, с.107-140. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2586503C1 (ru) * | 2015-08-06 | 2016-06-10 | Олег Иванович Квасенков | Способ производства хлебного кваса |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2364110C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
| RU2364113C1 (ru) | Способ приготовления ароматизированного восстановленного чая | |
| RU2363173C1 (ru) | Способ изготовления восстановленного ароматизированного чая | |
| RU2364161C1 (ru) | Способ производства ароматизированного восстановленного чая | |
| RU2364092C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
| RU2363180C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
| RU2363178C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
| RU2364116C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
| RU2363195C1 (ru) | Способ приготовления ароматизированного восстановленного чая | |
| RU2364119C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
| RU2363182C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного восстановленного чая | |
| RU2362308C1 (ru) | Способ приготовления восстановленного чая | |
| RU2363197C1 (ru) | Способ производства ароматизированного восстановленного чая | |
| RU2364115C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
| RU2363168C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
| RU2363187C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
| RU2362310C1 (ru) | Способ изготовления ароматизированного чая | |
| RU2364163C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
| RU2365126C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
| RU2363196C1 (ru) | Способ приготовления восстановленного ароматизированного чая | |
| RU2363171C1 (ru) | Способ изготовления восстановленного чая | |
| RU2363206C1 (ru) | Способ производства ароматизированного восстановленного чая | |
| RU2363167C1 (ru) | Способ изготовления восстановленного чая | |
| RU2363213C1 (ru) | Способ производства ароматизированного восстановленного чая | |
| RU2363214C1 (ru) | Способ выработки ароматизированного чая |