RU2362742C1 - Method for treatment of oily waste - Google Patents
Method for treatment of oily waste Download PDFInfo
- Publication number
- RU2362742C1 RU2362742C1 RU2008100709/15A RU2008100709A RU2362742C1 RU 2362742 C1 RU2362742 C1 RU 2362742C1 RU 2008100709/15 A RU2008100709/15 A RU 2008100709/15A RU 2008100709 A RU2008100709 A RU 2008100709A RU 2362742 C1 RU2362742 C1 RU 2362742C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- air
- water
- zone
- saturation
- waters
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title abstract 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 66
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 24
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 23
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 18
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 abstract 7
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для выделения из них различных примесей, например нефтепродуктов.The invention relates to wastewater treatment and can be used to isolate various impurities from them, for example, petroleum products.
Известен способ очистки нефтесодержащих сточных вод, включающий их подачу в резервуар под поверхность сточных вод в резервуаре затопленной струей под давлением, с последующей флотационной очисткой воды от примесей, в зоне, изолированной от зоны насыщения сточных вод воздухом (SU №996332, МКИ С02F 1/00, 1981).A known method of purification of oily wastewater, including their supply to the tank under the surface of the wastewater in the tank with a flooded jet under pressure, followed by flotation treatment of water from impurities, in an area isolated from the zone of saturation of wastewater with air (SU No. 996332, MKI C02F 1 / 00, 1981).
Недостаток этого решения - неудовлетворительная степень очистки нефтесодержащих сточных вод из-за низкой степени их аэрирования.The disadvantage of this solution is the unsatisfactory degree of purification of oily wastewater due to the low degree of aeration.
Известен также способ очистки нефтесодержащих сточных вод, включающий их подачу в резервуар через зону насыщения воды воздухом, для чего нефтесодержащие сточные воды подают струей под давлением через объем воздуха, находящийся под давлением, большим атмосферного, с последующей флотационной очисткой воды от примесей, при атмосферном давлении в зоне, изолированной от зоны насыщения сточных вод воздухом (SU №1632949, МКИ С02F 1/40, В01D 17/035, 1991).There is also known a method of purification of oily wastewater, including their supply to the tank through the zone of water saturation with air, for which oily wastewater is injected under pressure through a volume of air under a pressure greater than atmospheric, followed by flotation treatment of water from impurities at atmospheric pressure in the zone isolated from the zone of saturation of wastewater with air (SU No. 1632949, MKI C02F 1/40, B01D 17/035, 1991).
Недостатком этого решения также является неудовлетворительная степень очистки нефтесодержащих сточных вод, поскольку тонкодисперсные примеси, равномерно распределенные по их объему, не могут быть полностью удалены из-за недостаточно высокой равномерности распределения воздушных пузырьков по объему вод и их недостаточной дисперсности, кроме того, нефтепродукты, растворившиеся в воде, практически не могут быть удалены из нее.The disadvantage of this solution is the unsatisfactory degree of purification of oily wastewater, since finely dispersed impurities uniformly distributed over their volume cannot be completely removed due to the insufficiently uniform distribution of air bubbles in the water volume and their insufficient dispersion, in addition, oil products that dissolve in water can hardly be removed from it.
Задача, на решение которой направлено заявленное решение, заключается в повышении степени очистки нефтесодержащих сточных вод.The problem to which the claimed solution is directed is to increase the degree of purification of oily wastewater.
Технический результат, достигаемый при решении поставленной задачи, выражается в повышении степень аэрирования сточных вод при одновременном повышении равномерности аэрирования объема нефтесодержащих сточных вод тонкодисперсными пузырьками воздуха, что обеспечивает возможность флотирования тонкодисперсных частиц примесей и за счет этого позволяет довести степень очистки нефтесодержащих вод от свободных (нерастворенных) примесей до уровня не менее 99% от их исходного содержания. Кроме того, обеспечивается возможность отделения нефтепродуктов, растворившихся в воде.The technical result achieved in solving this problem is expressed in increasing the degree of aeration of wastewater while increasing the uniformity of aeration of the volume of oily wastewater with fine air bubbles, which allows the flotation of finely dispersed particles of impurities and thereby allows to increase the degree of purification of oily water from free (undissolved) ) impurities to a level of not less than 99% of their initial content. In addition, it is possible to separate oil products dissolved in water.
Поставленная задача решается тем, что способ очистки нефтесодержащих сточных вод, включающий их подачу в резервуар через зону насыщения воды воздухом, для чего нефтесодержащие сточные воды подают струей под давлением через объем воздуха, находящийся под давлением, большим атмосферного, с последующей флотационной очисткой воды от примесей, при атмосферном давлении в зоне, изолированной от зоны насыщения сточных вод воздухом, отличается тем, что после флотационной очистки воды от примесей, при атмосферном давлении, очищенные воды подвергают повторной флотационной очистке от примесей, при давлении, меньшем атмосферного, в зоне, изолированной от зоны предшествующей флотационной очистки воды от примесей, кроме того, на этой стадии очищаемые воды нагревают до температуры, близкой к температуре кипения с одновременным удалением образовавшегося выпара. Кроме того, в водовоздушную струю, сформированную в объеме вод, примыкающем к зоне их насыщения воздухом, дополнительно эжектируют воздух из зоны насыщения сточных вод воздухом.The problem is solved in that the method of purification of oily wastewater, including their supply to the tank through the zone of water saturation with air, for which oily wastewater is injected under pressure through a volume of air under pressure greater than atmospheric, followed by flotation treatment of water from impurities , at atmospheric pressure in the zone isolated from the zone of saturation of wastewater with air, characterized in that after flotation treatment of water from impurities, at atmospheric pressure, the purified water is They are allowed to re-flotate purify them from impurities at a pressure lower than atmospheric pressure in a zone isolated from the zone of the previous flotation purification of water from impurities, in addition, at this stage, the water to be purified is heated to a temperature close to the boiling point while the resulting vapor is removed. In addition, in the water-air stream formed in the volume of water adjacent to the zone of their saturation with air, air is additionally ejected from the zone of saturation of wastewater with air.
Сопоставительный анализ признаков заявленного решения с признаками прототипа и аналогов свидетельствует о соответствии заявленного решения критерию «новизна».A comparative analysis of the features of the claimed solution with the signs of the prototype and analogues indicates the conformity of the claimed solution to the criterion of "novelty."
Результаты поиска показали, что заявленное изобретение не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований, что обеспечивает положительную реакцию на достижение технического результата - повысить степень аэрирования сточных вод, при одновременном повышении равномерности аэрирования объема нефтесодержащих сточных вод тонкодисперсными пузырьками воздуха и обеспечить возможность отделения нефтепродуктов, растворившихся в воде.The search results showed that the claimed invention does not follow explicitly from the prior art for the specialist, since the influence of the transformations provided for by the essential features of the claimed invention is not revealed from the prior art determined by the applicant, which provides a positive reaction to achieve a technical result - to increase the degree of aeration of wastewater , while increasing the uniformity of aeration of the volume of oily wastewater with fine air bubbles and provide the ability to separate petroleum products dissolved in water.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «изобретательский уровень».Therefore, the claimed invention meets the condition of "inventive step".
При этом признаки отличительной части формулы изобретения обеспечивают решение комплекса функциональных задач.Moreover, the features of the characterizing part of the claims provide a solution to a set of functional tasks.
Признаки «…после флотационной очистки воды от примесей, при атмосферном давлении, очищенные воды подвергают повторной флотационной очистке от примесей, при давлении, меньшем атмосферного» инициируют и поддерживают процесс выделения из объема сточных вод воздуха, растворенного в них при повышенном давлении воздуха и частично выделившегося при атмосферном давлении (на предшествующей стадии флотационной очистки).The signs "... after flotation purification of water from impurities at atmospheric pressure, the purified water is subjected to repeated flotation purification of impurities at a pressure lower than atmospheric" initiate and support the process of separation of air dissolved in them at elevated air pressure and partially released at atmospheric pressure (at the previous stage of flotation treatment).
Признаки, указывающие на изолированность зоны повторной флотационной очистки от зоны предшествующей флотационной очистке воды от примесей, реализуемой при атмосферном давлении, обеспечивают эффективность повторной (вакуумной) стадии очистки и снижают нагрузку на вакууммирующее оборудование, используемое на этой стадии.Signs indicating the isolation of the repeated flotation treatment zone from the zone of the previous flotation water purification from impurities, realized at atmospheric pressure, ensure the efficiency of the repeated (vacuum) purification stage and reduce the load on the vacuum equipment used at this stage.
Признаки, указывающие, что на стадии повторной (вакуумной) очистки «…очищаемые воды нагревают до температуры, близкой к температуре кипения с одновременным удалением образовавшегося выпара…», обеспечивают в первую очередь испарение нефтепродуктов, растворенных в воде, кроме того, тонкодисперсные частицы тяжелых нефтепродуктов (нерастворенные в воде), находящиеся в прогретой, интенсивно барботирующей воде, интенсивнее флотируются.Signs indicating that at the stage of repeated (vacuum) purification "... the water to be purified is heated to a temperature close to the boiling point with the simultaneous removal of the resulting vapor ...", provide, first of all, the evaporation of oil products dissolved in water, in addition, fine particles of heavy oil products (insoluble in water), located in heated, intensely sparging water, float more intensively.
Признаки второго пункта формулы «…в водовоздушную струю, сформированную в объеме вод, примыкающем к зоне их насыщения воздухом, дополнительно эжектируют воздух…» позволяют повысить степень насыщения вод воздухом, а признаки, указывающие, что воздух эжектируют «…из зоны насыщения сточных вод воздухом…», упрощают организацию процедуры подачи дополнительного объема воздуха и повышают эффективность процесса насыщения вод воздухом, поскольку эжектируется воздух, находящийся под давлением, соответствующим давлению воздуха, использованного для насыщения сточных вод.The signs of the second paragraph of the formula "... into the water-air stream formed in the volume of water adjacent to the zone of their saturation with air, additionally eject the air ..." can increase the degree of saturation of water with air, and signs indicating that the air is ejected "... from the zone of saturation of wastewater with air ... ”, they simplify the organization of the procedure for supplying an additional volume of air and increase the efficiency of the process of saturating water with air, since air under pressure corresponding to air pressure is ejected. for saturation of wastewater.
На чертеже схематически показано устройство, обеспечивающее реализацию заявленного способа.The drawing schematically shows a device for implementing the inventive method.
На чертеже показан резервуар 1, сопловой насадок 2, кожух 3 с кромкой 4, отбойник 5 с кромкой 6, зазор 7 между стенками отбойника 5 и резервуара 1, дополнительный резервуар 8 с вертикальной отбойной перегородкой 9, разделяющей его на флотирующий 10 и накопительный 11 отсеки. Кроме того, показаны отводные патрубки 12 и 13 резервуара 1, отводные патрубки 14 и 15 дополнительного резервуара 8, дренажные патрубки 16 резервуара 1, дополнительного резервуара 8, флотирующего отсека 10 и отбойника 5, питающий патрубок 17 резервуара 1, воздушные патрубки 18 и 19 соответственно резервуара 1 и дополнительного резервуара 8, распределитель-нагреватель 20, трубопровод 21, конфузорные сопла 22 с каналами 23. Кроме того, показаны поверхность жидкости 24, водо-воздушная струя 25, слой пены 26, содержащий сфлотированные примеси.The drawing shows a tank 1, nozzle nozzles 2, a casing 3 with an edge 4, a chipper 5 with an edge 6, a gap 7 between the walls of a chipper 5 and a tank 1, an additional tank 8 with a vertical chipper 9, dividing it into a floating 10 and accumulating 11 compartments . In addition, the outlet pipes 12 and 13 of the tank 1, the branch pipes 14 and 15 of the additional tank 8, the drain pipes 16 of the tank 1, the additional tank 8, the float compartment 10 and the chipper 5, the supply pipe 17 of the tank 1, the air pipes 18 and 19, respectively, are shown reservoir 1 and additional reservoir 8, distributor-heater 20, pipeline 21, confuser nozzles 22 with channels 23. In addition, the surface of the liquid 24, the water-air stream 25, the foam layer 26 containing the swallowed impurities are shown.
Распределитель-нагреватель 20 выполнен в виде теплообменника, вход тепловоспринимающего контура которого подключен к трубопроводу 21, а выход открыт в полость флотирующего отсека 10 дополнительного резервуара 8. При этом теплоотдающий контур распределителя-нагревателя 20 выполнен в виде трубчатого теплообменника, подключенного к источнику теплоты (не показан) с рабочим агентом, обладающим соответствующими тепловыми параметрами, например, к системе охлаждения энергетических установок (с учетом работы в условиях пониженного давления в резервуаре 8 температура кипения флотируемой жидкости будет находиться в диапазоне 67-80°С).The distributor-heater 20 is made in the form of a heat exchanger, the input of the heat-receiving circuit of which is connected to the pipe 21, and the output is open into the cavity of the flotation compartment 10 of the additional tank 8. In this case, the heat-transfer circuit of the distributor-heater 20 is made in the form of a tubular heat exchanger connected to a heat source (not shown) with a working agent having the appropriate thermal parameters, for example, to the cooling system of power plants (taking into account work in conditions of reduced pressure in the cut In the tank 8, the boiling temperature of the floated liquid will be in the range of 67-80 ° С).
Остальные перечисленные элементы и детали не отличаются по конструкции и материалам от известных элементов и деталей, используемых по сходному назначению, при сходных требованиях по прочности, производительности и т.п.The remaining listed elements and parts do not differ in design and materials from known elements and parts used for similar purposes, with similar requirements for strength, performance, etc.
Заявленный способ осуществляется следующим образом. Рабочие параметры в установке доводят до номинала, а именно: резервуар заполняют водой (целесообразно, на этапе запуска использовать очищенную воду), в полости кожуха 3 (в зоне насыщения воды воздухом) создают давление выше атмосферного до 0,1 МПа, например, путем подключения патрубка 18 к источнику сжатого воздуха - компрессора (не показан), кроме того, в воздушной полости дополнительного резервуара 8 создают разрежение до 0,03-0,05 МПа (например, путем подключения к вакуум-насосу, на чертеже не показанному). Кроме того, включают подачу тепла в распределитель-нагреватель 20. Затем начинают подачу вод, подлежащих очистке. Очищаемые воды изливаются из соплового насадка 2 с высокой скоростью в виде струи под давлением 0,8-1,0 МПа, вниз через слой воздуха (находящийся в кожухе 3 над поверхностью жидкости 24, уже имеющейся в резервуаре 1). В процессе движения через слой воздуха струя очищаемой воды захватывает большое количество воздуха, который под воздействием струи увлекается в объем жидкости, где диспергируется на мелкие пузырьки и частично растворяется в объеме воды, находящейся под поверхностью жидкости 24. В результате этого в объеме очищаемых вод формируется водо-воздушная струя 25, распространяющаяся в глубь жидкости от ее поверхности. Глубина проникновения струи 25 и размеры ее поперечного сечения определяются параметрами подачи очищаемых вод. Взаимодействуя с выходными отверстиями конфузорных сопел 22, водовоздушная струя 25 за счет эжектирующего эффекта «подсасывает» в себя дополнительный объем сжатого воздуха (через каналы 23) из зоны насыщения воды воздухом. Далее очищаемые воды, насыщенные пузырьками диспергированного воздуха и воздухом, растворившимся в них, вытесняются через зону между дном резервуара 1 и кромкой 4 кожуха 3, где гасится энергия струи, в зазор между стенками кожуха 3 и отбойника 5. При этом в остальном объеме устройства течение воды принимает спокойный характер, конвективные токи отсутствуют. В этих условиях происходит интенсивное беспрепятственное разделение частиц примесей во всем объеме очищаемой жидкости (происходит флотация частичек нефтепродуктов пузырьками воздуха, т.е. образование агрегатов частица-пузырек, которые всплывают на поверхность, благодаря их низкому удельному весу). В результате образуется слой пены 26, содержащий сфлотированные примеси, который удаляется известным способом через отводные патрубки 13. Чистая вода опускается ко дну резервуара 1, где отводится через отводной патрубок 12. Отбойник 5 предотвращает попадание примесей в очищенную воду в процессе ее движения вниз к патрубку 12 резервуара 1. Далее жидкость после первой стадии очистки подается по трубопроводу 21 к распределителю-нагревателю 20 дополнительного резервуара 8. Здесь очищаемые воды проходят по теплообменнику и нагреваются теплотой, переносимой рабочим агентом от системы охлаждения энергоустановок (например, двигателей внутреннего сгорания). Кипение воды достигается при температуре, меньшей 100°С, которая тем ниже, чем выше уровень вакуума, поддерживаемый в дополнительном резервуаре 8, например, при давлении 0,03 МПа температура кипения составит 67°С, а при давлении 0,05 МПа температура кипения составит 80°С. Это обеспечивает, в свою очередь, прогрев и барботирование (образующимися пузырьками пара) объема вод, находящегося в полости распределителя-нагревателя 20. Одновременно испаряются и вещества с температурой кипения ниже 100°С, растворенные в воде. Далее термически обработанные воды выпускаются в полость флотирующего отсека 10.The claimed method is as follows. The operating parameters in the installation are brought to the nominal value, namely: the tank is filled with water (it is advisable to use purified water at the start-up phase), create a pressure above atmospheric pressure up to 0.1 MPa in the cavity of the casing 3 (in the zone of water saturation with air), for example, by connecting the pipe 18 to a source of compressed air - a compressor (not shown), in addition, a vacuum of up to 0.03-0.05 MPa is created in the air cavity of the additional tank 8 (for example, by connecting to a vacuum pump, not shown in the drawing). In addition, include the supply of heat to the distributor-heater 20. Then, the supply of water to be treated begins. The purified water is poured out from the nozzle nozzle 2 with a high speed in the form of a jet under a pressure of 0.8-1.0 MPa, down through an air layer (located in the casing 3 above the surface of the liquid 24 already in the tank 1). During movement through the air layer, the jet of purified water captures a large amount of air, which, under the influence of the jet, is entrained in the volume of liquid, where it is dispersed into small bubbles and partially dissolved in the volume of water below the surface of the liquid 24. As a result, water forms in the volume of the treated water - air stream 25, extending deep into the liquid from its surface. The depth of penetration of the jet 25 and the dimensions of its cross section are determined by the flow parameters of the treated water. Interacting with the outlet openings of the confuser nozzles 22, the air-water jet 25, due to the ejecting effect, “draws” into itself an additional volume of compressed air (through channels 23) from the zone of water saturation with air. Next, the purified water, saturated with bubbles of dispersed air and the air dissolved in them, is displaced through the zone between the bottom of the tank 1 and the edge 4 of the casing 3, where the jet energy is extinguished, into the gap between the walls of the casing 3 and the chipper 5. In this case, the flow in the remaining volume of the device water takes a calm character, convective currents are absent. Under these conditions, an intensive unhindered separation of impurity particles occurs in the entire volume of the liquid being cleaned (particles of oil products flotate with air bubbles, i.e. the formation of particle-bubble aggregates that float to the surface due to their low specific gravity). The result is a foam layer 26 containing flotted impurities, which is removed in a known manner through the outlet pipes 13. Pure water is lowered to the bottom of the tank 1, where it is discharged through the outlet pipe 12. The chipper 5 prevents impurities from entering the treated water as it moves down to the pipe 12 of the tank 1. Next, the liquid after the first stage of purification is supplied through a pipe 21 to the distributor-heater 20 of the additional tank 8. Here, the treated water passes through a heat exchanger and is heated by heat, carried by the working agent from the cooling system of power plants (for example, internal combustion engines). Boiling water is achieved at a temperature lower than 100 ° C, which is lower, the higher the vacuum level maintained in the additional tank 8, for example, at a pressure of 0.03 MPa, the boiling point will be 67 ° C, and at a pressure of 0.05 MPa, the boiling temperature will be 80 ° C. This, in turn, ensures heating and bubbling (by the formation of vapor bubbles) of the volume of water in the cavity of the distributor-heater 20. At the same time, substances with a boiling point below 100 ° C dissolved in water also evaporate. Next, the heat-treated water is discharged into the cavity of the floating compartment 10.
Поскольку давление в объеме флотирующего отсека 10 оказывается меньшим давления воздуха, растворенного в подаваемой воде (которое составляет не менее 0,1 МПа), происходит бурное аэрирование подаваемой воды, вследствие уменьшения коэффициента растворимости, большим количеством мелких воздушных пузырьков (а именно, воздуха, растворенного в воде), средние размеры которых многократно меньше средних размеров воздушных пузырьков, выделявшихся на первой стадии очистки, число которых в единице объема существенно больше и которые распределены равномерно. Кроме того, идет интенсивное перемешивание объема воды за счет барботирования пузырьками пара. В этих условиях происходит интенсивная флотация частичек нефтепродуктов, оставшихся после первой стадии очистки, с образованием агрегатов частица-пузырек, которые всплывают на поверхность, благодаря их низкому удельному весу. В результате на поверхности дополнительного резервуара 8 образуется слой пены 26, содержащий сфлотированные примеси, который периодически удаляется известным способом через отводные патрубки 14. Пары нефтепродуктов и воды удаляются через воздушный патрубок 19 дополнительного резервуара 8 в процессе работы вакуум-насоса, после чего они известным образом отделяются от воздуха и разделяются друг от друга (либо сбрасываются в нефтесодержащие воды, подлежащие очистке). Очищенная вода, как более плотная среда, увлекается вниз ко дну дополнительного резервуара 8, при этом вертикальная отбойная перегородка 9 предотвращает попадание примесей в очищенную воду в процессе ее движения вниз к патрубку 15 резервуара 8. Для периодической очистки дна резервуаров 1, 8 и отбойника 5 от накапливающегося шлама используют дренажные патрубки 16.Since the pressure in the volume of the flotation compartment 10 is less than the pressure of the air dissolved in the feed water (which is at least 0.1 MPa), the feed water is rapidly aerated due to a decrease in the solubility coefficient with a large number of small air bubbles (namely, air dissolved in water), the average sizes of which are many times smaller than the average sizes of air bubbles released at the first stage of purification, the number of which is significantly larger in a unit volume and which are distributed p vnomerno. In addition, there is intensive mixing of the volume of water due to bubbling with steam bubbles. Under these conditions, intensive flotation of particles of oil products remaining after the first stage of purification occurs, with the formation of particle-bubble aggregates that float to the surface due to their low specific gravity. As a result, a layer of foam 26 is formed on the surface of the additional tank 8, containing flotated impurities, which is periodically removed in a known manner through the branch pipes 14. Vapors of oil products and water are removed through the air pipe 19 of the additional tank 8 during the operation of the vacuum pump, after which they are known separated from the air and separated from each other (or discharged into oily water to be treated). Purified water, as a denser medium, is carried down to the bottom of the additional tank 8, while the vertical baffle 9 prevents the ingress of impurities into the purified water during its movement down to the nozzle 15 of the tank 8. For periodic cleaning of the bottom of tanks 1, 8 and the chipper 5 from accumulating sludge, drainage pipes 16 are used.
Коэффициент аэрации в предлагаемом способе в результате создания благоприятных условий для насыщения очищаемой жидкости воздухом составляет 10-12. Конечная степень очистки воды, обрабатываемой в предлагаемом способе, достигает 99%, что указывает на целесообразность применения предлагаемого способа.The aeration coefficient in the proposed method as a result of creating favorable conditions for saturation of the cleaned liquid with air is 10-12. The final degree of purification of water processed in the proposed method reaches 99%, which indicates the appropriateness of the application of the proposed method.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008100709/15A RU2362742C1 (en) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Method for treatment of oily waste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008100709/15A RU2362742C1 (en) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Method for treatment of oily waste |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2362742C1 true RU2362742C1 (en) | 2009-07-27 |
Family
ID=41048423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008100709/15A RU2362742C1 (en) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Method for treatment of oily waste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2362742C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1393796A1 (en) * | 1985-12-03 | 1988-05-07 | Уфимский Нефтяной Институт | Installation for treating oilfield water |
| EP0278772A1 (en) * | 1987-02-13 | 1988-08-17 | Process Scientific Innovations Limited | Air/oil separator |
| SU1632949A1 (en) * | 1989-03-06 | 1991-03-07 | Дальневосточный политехнический институт им.В.В.Куйбышева | Method of purification of oil-contaminated sewage and device for realization of the method |
| SU1719313A1 (en) * | 1988-04-22 | 1992-03-15 | Бакинский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Водоснабжения, Канализации, Гидротехнических Сооружений И Инженерной Гидрогеологии "Водгео" | Process for sewage treatment |
| RU2145942C1 (en) * | 1998-04-14 | 2000-02-27 | Институт проблем промышленной экологии Севера Кольского Научного Центра РАН | Method of purification of sewage |
-
2008
- 2008-01-09 RU RU2008100709/15A patent/RU2362742C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1393796A1 (en) * | 1985-12-03 | 1988-05-07 | Уфимский Нефтяной Институт | Installation for treating oilfield water |
| EP0278772A1 (en) * | 1987-02-13 | 1988-08-17 | Process Scientific Innovations Limited | Air/oil separator |
| SU1719313A1 (en) * | 1988-04-22 | 1992-03-15 | Бакинский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Водоснабжения, Канализации, Гидротехнических Сооружений И Инженерной Гидрогеологии "Водгео" | Process for sewage treatment |
| SU1632949A1 (en) * | 1989-03-06 | 1991-03-07 | Дальневосточный политехнический институт им.В.В.Куйбышева | Method of purification of oil-contaminated sewage and device for realization of the method |
| RU2145942C1 (en) * | 1998-04-14 | 2000-02-27 | Институт проблем промышленной экологии Севера Кольского Научного Центра РАН | Method of purification of sewage |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1819868B (en) | Gas Dissolution Adjustment Method, Its Device, and System | |
| EP2540677A1 (en) | Contact reaction tower with internal circulation ozone used in industrial wastewater advanced treatment | |
| CN102765773A (en) | Air floatation device | |
| JP2007313504A (en) | Apparatus for treating waste water and method therefor | |
| RU72965U1 (en) | SEWAGE TREATMENT DEVICE | |
| CA2980923C (en) | Degasser and method of stripping gas from a liquid | |
| SU1632949A1 (en) | Method of purification of oil-contaminated sewage and device for realization of the method | |
| RU72967U1 (en) | SEWAGE TREATMENT DEVICE | |
| JP5728532B2 (en) | Oil-containing water treatment apparatus and treatment method | |
| RU2362742C1 (en) | Method for treatment of oily waste | |
| KR101774488B1 (en) | Settling and floating sludge removal equipment and operating method of the same | |
| RU2361818C1 (en) | Method of purifying oily water effluents | |
| RU2356848C1 (en) | Installation for purification of oil containing refinery water | |
| RU2002109789A (en) | Method and device for biological wastewater treatment | |
| CN216236508U (en) | Grease decomposition type restaurant wastewater treatment device | |
| KR101200972B1 (en) | Sewage Treatment System Equipped with Bubble Generator | |
| KR20000000201A (en) | Mobile Water Purifying System at Pond and Reservoir | |
| RU2356847C1 (en) | Installation for purification oil containing refinery water | |
| RU2375311C2 (en) | Device for reagentless water purification - module for intense aeration and degassing (miad) | |
| RU2440839C2 (en) | Heat exchanger (desorber-absorber) | |
| RU75853U1 (en) | SEWAGE TREATMENT DEVICE | |
| SU1393796A1 (en) | Installation for treating oilfield water | |
| RU2474538C1 (en) | Device for cleaning oil-bearing waters and effluents | |
| RU2197437C2 (en) | Sewage water purifying apparatus | |
| CN215480322U (en) | Waste water treatment and recovery system of environmental protection station |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20120706 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140110 |