RU2359756C1

RU2359756C1 - Sieve boot of grain cleaning machine

Info

Publication number: RU2359756C1
Application number: RU2008114127/13A
Authority: RU
Inventors: Александр Арсентьевич Сундеев (RU); Александр Арсентьевич Сундеев; Алексей Михайлович Гиевский (RU); Алексей Михайлович Гиевский; Денис Алексеевич Стешинский (RU); Денис Алексеевич Стешинский
Priority date: 2008-04-10
Filing date: 2008-04-10
Publication date: 2009-06-27

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: invention refers to cleaning and separating grain at points of after-harvest treatment of grain crops. The sieve boot consists of flat dirt and separating sieves, and also of a tailings sieve, all assembled one above the other. On surface of the separating screen there is installed a screen-agitator consisting of rods, diametre of which is equal to medium thickness of grain seeds and which are arranged through the length and breadth of the direction of screens motion forming cells of a rectangular form. The screen-agitator is designed to perform reciprocal motions along the surface of the separating sieve in anti-phase with the reciprocal motion of the latter. Also dimension of cells of the screen-agitator exceeds dimension of holes of the separating sieve in the direction of sieves displacement; while another dimension of the cells of the screen-agitator is bigger, than medium dimension of particles of grain mixture. The screen-agitator loosens packed grain mixture with rods perpendicular to the direction of sieves motion.

EFFECT: increased efficiency of particles self-separation in layer of grain flow and increased efficiency of grain passage through holes of sieve.

2 dwg

Description

Изобретение относится к очистке и сортировке зерна на пунктах послеуборочной обработки зерновых культур.The invention relates to the cleaning and sorting of grain at the points of post-harvest processing of grain crops.

Как правило, большинство решетных станов зерноочистительных машин содержат колосовые, сортировальные и подсевные решета. Ко всем этим решетам предъявляются такие требования: колосовые - выделение всех крупных примесей без чистого зерна; сортировальные - для разделения семян основной культуры. Крупные семена идут сходом, мелкие - проходом при максимальной полноте их разделения. Подсевные решета служат для выделения всевозможных мелких засорителей и также при максимальной полноте их разделения.As a rule, most sieve mills of grain cleaning machines contain spike, sorting and sowing sieves. The following requirements are imposed on all these sieves: spikes - the separation of all large impurities without pure grain; sorting - to separate the seeds of the main culture. Large seeds come in one go, small seeds in a pass with the maximum completeness of their separation. Sowing sieves serve to isolate all kinds of small weeds and also at the maximum completeness of their separation.

Исходный зерновой ворох в зависимости от множества факторов может иметь засоренность до 10% и более, а чистота семенного материала согласно требованиям ГОСТа должна быть не менее 99% (для пшеницы) и в то же время содержать семян сорных растений не более 5 штук на кг. При всех прочих равных условиях необходимо стремиться к увеличению чистоты семенного материала.The initial grain heap, depending on many factors, can have a weediness of up to 10% or more, and the purity of the seed material according to the requirements of GOST must be at least 99% (for wheat) and at the same time contain weed seeds not more than 5 pieces per kg. All other things being equal, it is necessary to strive to increase the purity of the seed material.

Известен решетный стан семяочистительной машины (а.с. №1489850), включающий многоярусный блок решет, над каждым из которых в его разгрузочной части установлены прижимные полотна. К недостаткам следует отнести: прижимные полотна, установленные над каждым решетом на его разгрузочном конце, уплотняют движущийся зерновой слой и не способствуют его разрыхлению, а следовательно, и вероятности прохода семян через отверстия решета, и тем более установка в решетном стане множества расположенных по вертикали одно над другим решет утяжеляет решетный стан и практически исключает очистку отверстий решет от застрявших в них семян или примесей.A sieve mill of a seed cleaning machine (a.s. No. 1489850) is known, including a multi-tiered block of sieves, each of which has clamping sheets in its discharge part. The disadvantages include: clamping sheets installed above each sieve at its discharge end, compact the moving grain layer and do not contribute to its loosening, and, consequently, the likelihood of seeds passing through the sieve openings, and moreover, the installation of many vertically arranged one in the sieve mill Above the other sieves, the sieve mill is heavier and practically eliminates the cleaning of the sieve holes from seeds or impurities stuck in them.

Наиболее близким к предлагаемому является решетный стан (а.с. №1611463 А1), включающий решета с поперечными полосами, перед которыми со стороны загрузки материала установлены буртики. Недостатком решетного стана является то, что установка множества решет в одном блоке не способствует равномерной загрузке их поверхности, а выполненные буртики являются пассивными элементами, воздействующими на отдельные частицы, а также очистка забиваемости отверстий решет не решена.Closest to the proposed one is a sieve mill (AS No. 1611463 A1), which includes sieves with transverse stripes, in front of which flanges are installed on the material loading side. The disadvantage of the sieve mill is that the installation of multiple sieves in one unit does not contribute to the uniform loading of their surface, and the flanges made are passive elements acting on individual particles, as well as cleaning the clogging of the holes of the sieves is not solved.

Технический результат изобретения заключается в увеличении эффективности разделения зерновой смеси на сортировальных решетах зерноочистительной машины.The technical result of the invention is to increase the efficiency of separation of the grain mixture on the sorting sieves of a grain cleaning machine.

Технический результат достигается за счет того, что в решетном стане зерноочистительной машины, включающем расположенные одно под другим плоские подсевное и сортировальное решета, а также колосовое решето, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в своей плоскости, сортировальное решето снабжено решеткой-ворошителем, размещенной на его рабочей поверхности с возможностью перемещения в противофазе с ним и состоящей из прутков, диаметр которых равен средней толщине зерновых семян и образующих ячейки прямоугольной формы, причем в направлении перемещения решет размер ячеек решетки-ворошителя больше размера отверстий сортировального решета, а другой размер ячеек решетки-ворошителя больше среднего размера частиц зерновой смеси.The technical result is achieved due to the fact that in the sieve mill of a grain cleaning machine, including flat sowing and sorting sieves located one below the other, as well as an ear sieve installed with the possibility of reciprocating movement in its plane, the sorting sieve is equipped with a agitator placed on its working surface with the ability to move in antiphase with it and consisting of rods whose diameter is equal to the average thickness of grain seeds and forming straight cells noy form, wherein in the moving direction of the lattice the lattice size of agitator cells larger than the sieve openings sorting equipment, and the other dimension of the lattice of agitator cells larger than the average particle size of the cereal mixture.

На фиг.1 схематично показан решетный стан (вид сбоку); на фиг.2 - вероятное размещение зерен и примесей смеси на поверхности сортировального решета.Figure 1 schematically shows a sieve mill (side view); figure 2 - the likely placement of grains and impurities of the mixture on the surface of the sorting sieve.

Решетный стан состоит из решет сортировального 1, подсевного 2 и колосового 3. На поверхности сортировального решета размещена решетка-ворошитель 4, состоящая из прутков, расположенных вдоль и поперек направления перемещения решет и образующих ячейки прямоугольной формы, причем в направлении перемещения решет размер ячеек решетки-ворошителя больше размера отверстий сортировального решета, а другой размер ячеек решетки-ворошителя больше среднего размера частиц зерновой смеси. Решетка-ворошитель прижимается к сортировальному решету за счет ее веса. Под сортировальным решетом смонтирован шариковый очиститель отверстий, состоящий из упругих элементов, например шариков 5 и отражательной поверхности 6, и далее подсевное решето 2. Решето 1 и решетка-ворошитель 4 установлены в решетном стане с возможностью совершения независимого возвратно-поступательного перемещения от привода 7 таким образом, что сортировальное решето 1 находится в противофазе с решеткой-ворошителем 4. Бункер 8 установлен над сортировальным решетом 1 для подачи зерновой смеси. Продукты сепарирования (сход с решет 1, 2, 3 и проход через решето 2) направляются в соответствующие приемники 9.The sieve mill consists of sorting sieves 1, sowing 2 and spike 3. On the surface of the sorting sieve there is a agitator 4, consisting of rods located along and across the direction of movement of the sieves and forming rectangular cells, and in the direction of movement of the sieves the size of the lattice cells is the agitator is larger than the holes of the sorting sieve, and the other cell size of the agitator is larger than the average particle size of the grain mixture. The agitator grate is pressed against the sorting grate due to its weight. Under the sorting sieve, a ball hole cleaner is mounted, consisting of elastic elements, for example balls 5 and a reflective surface 6, and then a sieving sieve 2. The sieve 1 and the agitator 4 are installed in the sieve mill with the possibility of independent reciprocating movement from the drive 7 so so that the sorting sieve 1 is in antiphase with the agitator grid 4. The hopper 8 is installed above the sorting sieve 1 for feeding the grain mixture. Separation products (descent from sieves 1, 2, 3 and passage through the sieve 2) are sent to the respective receivers 9.

Разделение зернового вороха происходит следующим образом. Исходный зерновой ворох поступает из бункера 8 на верхнее наклонное колеблющееся сортировальное решето 1. При большой производительности толщина зерносмеси на сортировальном решете 1 достигает 30 мм и более. При этом происходит его уплотнение и перемещение вдоль решета в сторону его наклона, а следовательно, и самосортирование, т.е. перемещение проходовых частиц из верхних слоев в нижние к поверхности решета 1. Одновременно с этим решетка-ворошитель 4 движется в противоположную сторону и прутками, перпендикулярными направлению перемещения решет, ворошит уплотненную зерносмесь и разрыхляет ее, тем самым способствуя самосортированию и проходу мелких частиц в слое зернового потока и через отверстия решета. Застрявшие в отверстиях решета семена выбиваются снизу шариками 5 и тем самым способствуют их самоочищению. Мелкие семена и примеси поступают на подсевное решето 2, где они разделяются на сход в виде фуража и проход в виде отходов и поступают в соответствующие приемники. Сход с сортировального решета поступает на начало колосового решета 3, где проходом будет полноценное зерно, а сходом - крупные примеси, которые также поступают в соответствующие приемники.The separation of the grain heap is as follows. The initial grain heap comes from the hopper 8 to the upper inclined oscillating sorting sieve 1. With high productivity, the thickness of the grain mixture on sorting sieve 1 reaches 30 mm or more. In this case, it is densified and moved along the sieve in the direction of its inclination, and, consequently, self-sorting, i.e. moving the passage particles from the upper layers to the lower to the surface of the sieve 1. At the same time, the agitator 4 moves in the opposite direction and rods perpendicular to the direction of movement of the sieves, stirs up the compacted grain mixture and loosens it, thereby facilitating self-sorting and passage of small particles in the grain layer flow and through the holes of the sieve. The seeds stuck in the holes of the sieve are knocked out from below by balls 5 and thereby contribute to their self-cleaning. Small seeds and impurities arrive at the sowing sieve 2, where they are separated into a gathering in the form of fodder and a passage in the form of waste and enter the respective receivers. The descent from the sorting sieve goes to the beginning of the spike sieve 3, where the passage will be full grain, and the gathering will be large impurities, which also enter the respective receivers.

Claims

The sieve mill of the grain cleaning machine, including flat sowing and sorting sieves located one below the other, as well as an ear sieve installed with the possibility of reciprocating movement in its plane, characterized in that the sorting sieve is equipped with a tedding grate placed on its working surface with the possibility of displacements in antiphase with it and consisting of rods whose diameter is equal to the average thickness of the grain seeds forming rectangular cells, and in the direction p Sieve movements, the size of the cells of the agitator is larger than the holes of the sorting sieve, and the other size of the cells of the agitator is larger than the average particle size of the grain mixture.