[go: up one dir, main page]

RU2356993C1 - Сталь - Google Patents

Сталь Download PDF

Info

Publication number
RU2356993C1
RU2356993C1 RU2008115197/02A RU2008115197A RU2356993C1 RU 2356993 C1 RU2356993 C1 RU 2356993C1 RU 2008115197/02 A RU2008115197/02 A RU 2008115197/02A RU 2008115197 A RU2008115197 A RU 2008115197A RU 2356993 C1 RU2356993 C1 RU 2356993C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
vanadium
nitrogen
copper
manganese
Prior art date
Application number
RU2008115197/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2008115197/02A priority Critical patent/RU2356993C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2356993C1 publication Critical patent/RU2356993C1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в автомобильной промышленности. Сталь содержит углерод, кремний, марганец, ванадий, медь, азот, индий, стронций, цинк, бор, натрий и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,15-0,25, кремний 0,15-0,25, марганец 0,25-0,35, ванадий 3,0-3,6, медь 2,7-3,1, азот 0,001-0,002, индий 0,15-0,25, стронций 0,001-0,002, цинк 0,001-0,002, бор 0,06-0,08, натрий 0,0001-0,0002, железо - остальное. Повышается прочность стали. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в автомобильной промышленности.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,004-0,25; кремний 0,12-0,32; марганец 0,05-0,35; ванадий 2,0-2,1; медь 0,05-0,18; азот 0,001-0,15; железо - остальное [1].
Задача изобретения состоит в повышении прочности стали.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, медь, азот, железо, дополнительно включает индий, стронций, цинк, бор, натрий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,15-0,25; кремний 0,15-0,25; марганец 0,25-0,35; ванадий 3,0-3,6; медь 2,7-3,1; азот 0,001-0,002; индий 0,15-0,25; стронций 0,001-0,002; цинк 0,001-0,002; бор 0,06-0,08; натрий 0,0001-0,0002; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
Компоненты Состав, мас.%
1 2 3
Углерод 0,15 0,2 0,25
Кремний 0,25 0,2 0,15
Марганец 0,35 0,3 0,25
Ванадий 3,0 3,3 3,6
Медь 3,1 2,9 2,7
Азот 0,001 0,0015 0,002
Индий 0,15 0,2 0,25
Стронций 0,001 0,0015 0,002
Цинк 0,002 0,0015 0,001
Бор Q08 0,07 0,06
Натрий 0,0001 0,00015 0,0002
Железо остальное остальное остальное
Предел прочности стали при растяжении, кгс/мм2 85-90 85-90 85-90
В составе стали компоненты проявляют себя следующим образом. Ванадий повышает вязкость и пластичность стали, улучшает ее структуру. Медь повышает пластичность сплава. В химически связанном состоянии с ванадием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. Бор стабилизирует карбиды. Цинк и натрий способствуют измельчению зерна. Индий регулирует рост зерна. Стронций уменьшает количество газовых включений в сплаве.
Сталь может быть выплавлена кислым конвертерным способом на кислородном дутье. Основной исходный материал - бессемеровский чугун и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источник информации
1. SU 1260408, С22С 38/16, 1986.

Claims (1)

  1. Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, медь, азот и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит индий, стронций, цинк, бор и натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    углерод 0,15-0,25 кремний 0,15-0,25 марганец 0,25-0,35 ванадий 3,0-3,6 медь 2,7-3,1 азот 0,001-0,002 индий 0,15-0,25 стронций 0,001-0,002 цинк 0,001-0,002 бор 0,06-0,08 натрий 0,0001-0,0002 железо остальное
RU2008115197/02A 2008-04-17 2008-04-17 Сталь RU2356993C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008115197/02A RU2356993C1 (ru) 2008-04-17 2008-04-17 Сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008115197/02A RU2356993C1 (ru) 2008-04-17 2008-04-17 Сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2356993C1 true RU2356993C1 (ru) 2009-05-27

Family

ID=41023448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008115197/02A RU2356993C1 (ru) 2008-04-17 2008-04-17 Сталь

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2356993C1 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1713971A1 (ru) * 1990-05-22 1992-02-23 Орский Механический Завод Сталь
SU1382031A1 (ru) * 1986-06-25 1996-04-20 Уральский научно-исследовательский институт черных металлов Сталь, способ ее производства и комплексный сплав для стали
RU2241061C2 (ru) * 2001-09-07 2004-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "ОМЗ-Спецсталь" Сталь для корпусов реакторов гидрокрекинга и другого нефтехимического оборудования
JP2005139485A (ja) * 2003-11-05 2005-06-02 Nippon Steel Corp 熱間成形加工用鋼板
JP2006118002A (ja) * 2004-10-21 2006-05-11 Kobe Steel Ltd 石油類タンク用鋼材
JP2006193819A (ja) * 2005-01-17 2006-07-27 Nippon Steel Corp 深絞り性に優れた高強度冷延鋼板およびその製造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1382031A1 (ru) * 1986-06-25 1996-04-20 Уральский научно-исследовательский институт черных металлов Сталь, способ ее производства и комплексный сплав для стали
SU1713971A1 (ru) * 1990-05-22 1992-02-23 Орский Механический Завод Сталь
RU2241061C2 (ru) * 2001-09-07 2004-11-27 Общество с ограниченной ответственностью "ОМЗ-Спецсталь" Сталь для корпусов реакторов гидрокрекинга и другого нефтехимического оборудования
JP2005139485A (ja) * 2003-11-05 2005-06-02 Nippon Steel Corp 熱間成形加工用鋼板
JP2006118002A (ja) * 2004-10-21 2006-05-11 Kobe Steel Ltd 石油類タンク用鋼材
JP2006193819A (ja) * 2005-01-17 2006-07-27 Nippon Steel Corp 深絞り性に優れた高強度冷延鋼板およびその製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2356993C1 (ru) Сталь
RU2352679C1 (ru) Сталь
RU2361957C1 (ru) Сталь
RU2398044C1 (ru) Сталь
RU2325458C2 (ru) Сталь
RU2349676C1 (ru) Сталь
RU2355813C1 (ru) Горячекатаная сталь
RU2320767C1 (ru) Сталь
RU2334816C1 (ru) Сталь
RU2325461C2 (ru) Сталь
RU2334822C1 (ru) Сталь
RU2356997C1 (ru) Сталь
RU2347005C1 (ru) Сталь
RU2327797C2 (ru) Сталь
RU2322530C1 (ru) Сталь
RU2416666C1 (ru) Сталь
RU2327798C1 (ru) Сталь
RU2327792C2 (ru) Сталь
RU2323271C1 (ru) Сталь
RU2326988C2 (ru) Сталь
RU2331699C1 (ru) Сталь
RU2328546C2 (ru) Сталь
RU2361956C1 (ru) Сталь
RU2333286C1 (ru) Сталь
RU2313613C1 (ru) Конструкционная сталь