RU2356603C1 - Сетчатый вертикальный фильтр с акустическим распылом жидкости - Google Patents
Сетчатый вертикальный фильтр с акустическим распылом жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2356603C1 RU2356603C1 RU2007148563/15A RU2007148563A RU2356603C1 RU 2356603 C1 RU2356603 C1 RU 2356603C1 RU 2007148563/15 A RU2007148563/15 A RU 2007148563/15A RU 2007148563 A RU2007148563 A RU 2007148563A RU 2356603 C1 RU2356603 C1 RU 2356603C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- ring
- filter
- acoustic
- casing
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title abstract description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 description 1
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 description 1
- 238000009688 liquid atomisation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Special Spraying Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Фильтр содержит корпус, входной и выходной патрубки, фильтрующий элемент в виде ротора, выполненного из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками, поддон для шлама и орошаемую зону фильтра. Корпус установлен на укрытии источника паропылевой смеси. Орошаемая зона фильтра выполнена в виде коаксиальной цилиндрической обечайки. Форсунки выполнены акустическими и содержат корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, выполненных в виде концентрических кольцевых щелей, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, кольцо с конической поверхностью, распылитель, закрепленный в корпусе посредством полого стержня со шнековым завихрителем на конце и буртиком для размещения кольцевой площадки, на которую вытекает жидкость из распылителя. Резонатор снабжен, по крайней мере, одной сферической полостью, расположенной в стенке кольца. Сферическая полость соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца со стороны конической поверхности. Кольцо расположено с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения. Технический результат: повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является газопромыватель, известный из книги А.А.Русанова. Справочник по пыле- и золоулавливанию. М., Энергоатомиздат, 1983 г., стр.113, рис.4.37 (прототип), содержащий корпус, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, оросительное устройство и шламосборник.
Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания за счет недостаточно развитой поверхности распыления жидкости.
Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками.
Это достигается тем, что в вертикальном фильтре с вращающимися сетками, содержащем корпус, установленный на укрытии источника паропылевой смеси, входной и выходной патрубки, фильтрующий элемент в виде вращающегося ротора, имеющего форму экспоноида вращения и выполненного из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками, поддон для шлама и орошаемую зону фильтра в виде коаксиальной цилиндрической обечайки, форсунки выполнены в виде акустической форсунки для распыливания жидкостей, содержащей корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, выполненных в виде концентрических кольцевых щелей, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, кольцо с конической поверхностью, связанное с корпусом и служащее для формирования образующегося факела распыливаемой жидкости, и распылитель, служащий для образования жидкостной пленки, перекрывающей выход из генератора, и закрепленный в корпусе посредством полого стержня со шнековым завихрителем на конце и буртиком для размещения кольцевой площадки, на которую вытекает жидкость из распылителя, причем резонатор выполнен в виде, по крайней мере, одной сферической полости, расположенной в стенке кольца, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца со стороны конической поверхности.
На фиг.1 изображен общий вид вертикального фильтра с вращающимися сетками, на фиг.2 - общий вид акустической форсунки для распыливания жидкостей.
Вертикальный фильтр с вращающимися сетками представляет собой корпус в виде цилиндра высотой 1 м и диаметром 0,8 м, установленный на укрытии 8 источника паропылевой смеси 9. Фильтрующим элементом его является вращающийся ротор 1, имеющий форму экспоноида вращения и выполненный из двух нержавеющих сеток, орошаемых акустическими форсунками 4, соединенными с подводящими соответственно газ и жидкость магистралями (см. фиг.1). На пути из укрытия до фильтрующего элемента паропылевая смесь проходит последовательно кольцевую завесу 5 стекающего в поддон 6 шлама и орошаемую зону фильтра 3 в виде коаксиальной цилиндрической обечайки. Укрупненные коагуляцией частицы входят в соприкосновение с фильтрующим элементом. Форма последнего рассчитана таким образом, что частицы под воздействием результирующей силы направляются на боковые стенки 2 фильтра, по которым стекают в поддон 6. Очищенный воздух через щель равномерного забора 7 выбрасывается в атмосферу.
Акустическая форсунка (фиг.2) для распыливания жидкостей содержит корпус 10 с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла 11 и резонатора 12. На корпусе 10 расположено кольцо 13 с конической поверхностью 14, связанное с корпусом и служащее для формирования образующегося факела распыливаемой жидкости, поступающей через канал полого стержня 15. Распыливающий агент, например воздух или любой другой газ, поступает в газовый канал 16, а из него через сопло 11, выполненное в виде кольцевой щели, расположенной концентрично кольцевому резонатору 17, в кольцо 13 навстречу распылителю 18, служащему для образования жидкостной пленки, перекрывающей выход из звукового генератора 12, образованного резонатором. Жидкость подается из полого стержня 15 со шнековым завихрителем 18 на конце и буртиком для размещения кольцевой площадки 19, на которую она и вытекает. Резонатор выполнен в виде, по крайней мере, одной сферической полости 12, расположенной в стенке кольца 13, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием 20 с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями корпуса 10 и кольца 13 со стороны конической поверхности 14, а кольцо 13 расположено с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса 10 посредством его резьбового соединения 21.
Резонатор может быть выполнен с возможностью регулирования генерируемой частоты акустических колебаний за счет регулирования ширины кольцевой щели 17, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца со стороны конической поверхности, посредством установки между корпусом 10 и кольцом 13 калиброванных прокладок 22, толщина которых соответствует заданной частоте акустических колебаний.
Резонатор может быть выполнен в виде тороидальной полости (не показано), ось которой расположена соосно корпусу 10, а полость соединена, по крайней мере, одним калиброванным отверстием 20 с кольцевой щелью 17, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца со стороны конической поверхности.
Вертикальный фильтр с вращающимися сетками работает следующим образом.
Фильтрующим элементом его является вращающийся ротор 1, имеющий форму экспоноида вращения и выполненный из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками 4. На пути из укрытия до фильтрующего элемента паропылевая смесь проходит последовательно кольцевую завесу 5 стекающего в поддон 6 шлама и орошаемую зону фильтра 3. Укрупненные коагуляцией частицы входят в соприкосновение с фильтрующим элементом. Форма последнего рассчитана таким образом, что частицы под воздействием результирующей силы направляются на боковые стенки 2 фильтра, по которым стекают в поддон 6. Очищенный воздух через щель равномерного забора 7 выбрасывается в атмосферу. Такие фильтры устанавливаются в местах наибольшего выделения паропылевой смеси, например на перегрузочных узлах тракта возврата окатышей. Фильтры поместили на укрытиях перегрузочных узлов с удалением шлама через поддон, что позволило обойтись без часто выходящего из строя гидрозатвора. Вертикальное исполнение фильтров не мешало обслуживанию перегрузочных узлов и не требовалось применения подводящих воздуховодов, которые очень быстро засоряются налипающей пылью. Акустическая форсунка для распыливания жидкостей работает следующим образом.
Распыливающий агент, например воздух, подается по газовому каналу 16, где встречает на своем пути резонатор 12, выполненный в виде сферической полости, соединенной с соплом 11 посредством калиброванного отверстия 20. В результате прохождения резонатора 12 распыливающим агентом (например, воздухом) в последнем возникают пульсации давления, создающие акустические колебания, частота которых зависит от параметров резонатора. Акустические колебания распыливающего агента способствуют более тонкому распыливанию раствора, подаваемого в канал 15. Из шнекового завихрителя 18 жидкость вытекает в виде пленки на площадку 19, а затем дробится под воздействием акустических колебаний воздуха на мелкие капли, в результате чего образуется факел распыленного раствора с воздухом, корневой угол которого определяется величиной угла наклона конической поверхности 14 кольца 13.
При начальной концентрации пыли 2,5×10-3 кг/м3 степень очистки фильтров составляла 98,6%.
Claims (2)
1. Сетчатый вертикальный фильтр с акустическим распылом жидкости, содержащий корпус, входной и выходной патрубки, фильтрующий элемент в виде ротора, выполненного из двух нержавеющих сеток, орошаемых форсунками, поддон для шлама и орошаемую зону фильтра, отличающийся тем, что корпус установлен на укрытии источника паропылевой смеси, орошаемая зона фильтра выполнена в виде коаксиальной цилиндрической обечайки, форсунки выполнены в виде акустических форсунок, содержащих корпус с размещенным внутри генератором акустических колебаний в виде сопла и резонатора, выполненных в виде концентрических кольцевых щелей, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, кольцо с конической поверхностью, связанное с корпусом и служащее для формирования образующегося факела распыливаемой жидкости, и распылитель, служащий для образования жидкостной пленки, перекрывающей выход из генератора, и закрепленный в корпусе посредством полого стержня со шнековым завихрителем на конце и буртиком для размещения кольцевой площадки, на которую вытекает жидкость из распылителя, при этом резонатор снабжен, по крайней мере, одной сферической полостью, расположенной в стенке кольца, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с кольцевой щелью, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца со стороны конической поверхности, а кольцо расположено с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси корпуса посредством резьбового соединения.
2. Сетчатый вертикальный фильтр с акустическим распылом жидкости по п.1, отличающийся тем, что резонатор форсунки выполнен с возможностью регулирования генерируемой частоты акустических колебаний за счет регулирования ширины кольцевой щели, образованной торцевыми плоскостями корпуса и кольца со стороны конической поверхности, посредством установки между корпусом и кольцом калиброванных прокладок, толщина которых соответствует заданной частоте акустических колебаний.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007148563/15A RU2356603C1 (ru) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | Сетчатый вертикальный фильтр с акустическим распылом жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007148563/15A RU2356603C1 (ru) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | Сетчатый вертикальный фильтр с акустическим распылом жидкости |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2356603C1 true RU2356603C1 (ru) | 2009-05-27 |
Family
ID=41023289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007148563/15A RU2356603C1 (ru) | 2007-12-27 | 2007-12-27 | Сетчатый вертикальный фильтр с акустическим распылом жидкости |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2356603C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109499765A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-22 | 宜兴市爱迪尔科技有限公司 | 折流式高效电除尘装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU306270A1 (ru) * | Ю. Ф. Дит кин, А. С. Фролов , В. И. Ягодкин | Форсунка для распыливания жидкости | ||
| GB1284384A (en) * | 1970-07-06 | 1972-08-09 | Todd Comb Ltd | Liquid atomizers |
| SU877230A1 (ru) * | 1979-11-29 | 1981-10-30 | Бокситогорский Завод | Акустическа форсунка |
| SU1377512A1 (ru) * | 1986-04-03 | 1988-02-28 | Московский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе | Акустическа форсунка |
| SU1502902A2 (ru) * | 1987-08-03 | 1989-08-23 | Ленинградский Инженерно-Экономический Институт Им.Пальмиро Тольятти | Акустическа форсунка |
| US5707410A (en) * | 1995-10-24 | 1998-01-13 | Northrup Grumman Corporation | Exhaust stack scrubber |
-
2007
- 2007-12-27 RU RU2007148563/15A patent/RU2356603C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU306270A1 (ru) * | Ю. Ф. Дит кин, А. С. Фролов , В. И. Ягодкин | Форсунка для распыливания жидкости | ||
| GB1284384A (en) * | 1970-07-06 | 1972-08-09 | Todd Comb Ltd | Liquid atomizers |
| SU877230A1 (ru) * | 1979-11-29 | 1981-10-30 | Бокситогорский Завод | Акустическа форсунка |
| SU1377512A1 (ru) * | 1986-04-03 | 1988-02-28 | Московский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе | Акустическа форсунка |
| SU1502902A2 (ru) * | 1987-08-03 | 1989-08-23 | Ленинградский Инженерно-Экономический Институт Им.Пальмиро Тольятти | Акустическа форсунка |
| US5707410A (en) * | 1995-10-24 | 1998-01-13 | Northrup Grumman Corporation | Exhaust stack scrubber |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109499765A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-22 | 宜兴市爱迪尔科技有限公司 | 折流式高效电除尘装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2361646C1 (ru) | Пылевая камера с акустическим распылом жидкости | |
| RU2325215C1 (ru) | Центробежный акустический пылеуловитель | |
| RU2430769C1 (ru) | Скруббер с подвижной насадкой | |
| RU2654733C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр | |
| RU2325217C1 (ru) | Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов | |
| RU2665412C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр | |
| RU2356603C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр с акустическим распылом жидкости | |
| RU2356602C1 (ru) | Сетчатый горизонтальный фильтр с акустическим распылом жидкости | |
| RU2325940C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр с центробежным распылом жидкости | |
| RU2668899C1 (ru) | Акустическая система газопылеочистки воздушных выбросов | |
| RU2356634C1 (ru) | Циклон комбинированный с акустическим распылом жидкости | |
| RU2360727C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр с акустическими форсунками | |
| RU2342979C1 (ru) | Скруббер с подвижной насадкой типа импульс 4 | |
| RU2361648C1 (ru) | Конический форсуночный скруббер | |
| RU2360726C1 (ru) | Скруббер с подвижной насадкой | |
| RU2345819C1 (ru) | Акустический газопромыватель | |
| RU2550831C1 (ru) | Газопромыватель кочетова | |
| RU2334544C1 (ru) | Акустический газопромыватель | |
| RU2666404C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр | |
| RU2624649C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр | |
| RU2360728C1 (ru) | Акустический газопромыватель | |
| RU2640535C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр | |
| RU2361647C1 (ru) | Акустический скруббер | |
| RU2668026C1 (ru) | Сетчатый вертикальный фильтр | |
| RU2673047C1 (ru) | Конический форсуночный скруббер |