RU2356042C1 - Method of magnetic powder control and device to this end - Google Patents
Method of magnetic powder control and device to this end Download PDFInfo
- Publication number
- RU2356042C1 RU2356042C1 RU2007135384/28A RU2007135384A RU2356042C1 RU 2356042 C1 RU2356042 C1 RU 2356042C1 RU 2007135384/28 A RU2007135384/28 A RU 2007135384/28A RU 2007135384 A RU2007135384 A RU 2007135384A RU 2356042 C1 RU2356042 C1 RU 2356042C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- indicator
- defect
- magnetic fluid
- package
- zone
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области дефектоскопии и предназначено для неразрушающего контроля изделий из ферромагнитных материалов на дефекты типа нарушений сплошности.The invention relates to the field of flaw detection and is intended for non-destructive testing of products from ferromagnetic materials for defects such as discontinuities.
Известен способ магнитопорошкового контроля, заключающийся в намагничивании изделия, нанесении непосредственно на его поверхность магнитоскопического индикатора (ферромагнитной суспензии) и последующего визуального осмотра индикаторного изображения на поверхности этого изделия [Г.С.Шелихов. Магнитопорошковая дефектоскопия деталей и узлов. Москва, 1995 г., с.34-45].A known method of magnetic particle control, which consists in magnetizing the product, applying directly to its surface a magnetoscopic indicator (ferromagnetic suspension) and subsequent visual inspection of the indicator image on the surface of this product [G.S. Shelikhov. Magnetic particle inspection of parts and assemblies. Moscow, 1995, p. 34-45].
Известно устройство для осуществления этого способа, содержащее силовой понижающий трансформатор, намагничивающее устройство, блок управления током, измерительную систему, систему магнитоскопического индикатора и освещения [Г.С.Шелихов. Магнитопорошковая дефектоскопия деталей и узлов. Москва, 1995 г., с.112-125].A device for implementing this method is known, comprising a power step-down transformer, a magnetizing device, a current control unit, a measuring system, a magnetoscopic indicator and lighting system [G.S. Shelikhov. Magnetic particle inspection of parts and assemblies. Moscow, 1995, pp. 112-125].
Недостатком известного способа и устройства для его осуществления является невозможность количественной оценки результатов неразрушающего контроля, так как контроль дефектов осуществляется визуально. Кроме того, операция нанесения суспензии непосредственно на поверхность контролируемого изделия влечет за собой необходимость подготовки поверхности к контролю, ухудшает санитарные условия дефектоскопирования, увеличивает расход суспензии, требует промывки изделия после контроля, что приводит к снижению производительности контроля.The disadvantage of this method and device for its implementation is the inability to quantify the results of non-destructive testing, since the control of defects is carried out visually. In addition, the operation of applying the suspension directly to the surface of the controlled product entails the need to prepare the surface for inspection, worsens the sanitary conditions of flaw detection, increases the flow rate of the suspension, requires washing the product after inspection, which reduces the performance of the inspection.
Известен также способ магнитопорошкового контроля, заключающийся в намагничивании изделия, помещении индикаторного пакета на контролируемый участок и последующем смешивании частей пакета, в результате чего, при наличии дефекта в изделии, на поверхности происходит отложение валика магнитного порошка в зоне расположения дефекта. Затем осуществляют полимеризацию смеси индикатора, и полученная дефектограмма служит документальным подтверждением результатов контроля [K.G.Walther. "The Magfoil Method", Material Evalution, 1983, т.41, N5, c.582-585].There is also known a method of magnetopowder control, which consists in magnetizing the product, placing the indicator package on the controlled area and then mixing the parts of the package, as a result of which, in the presence of a defect in the product, the magnetic powder roll is deposited on the surface in the area where the defect is located. Then, the indicator mixture is polymerized, and the obtained defectogram serves as a documentary confirmation of the control results [K.G. Walther. "The Magfoil Method", Material Evalution, 1983, Vol. 41, N5, p. 582-585].
Известно также устройство для осуществления этого способа, содержащее блок питания, электромагнит и индикаторный пакет, состоящий из 2-х частей, в которых находятся по отдельности магнитный порошок и жидкая фаза [K.G.Walther. "The Magfoil Method", Material Evalution, 1983, т.41, N5, с.582-585].It is also known a device for implementing this method, containing a power supply unit, an electromagnet and an indicator package consisting of 2 parts, in which there are separately magnetic powder and liquid phase [K.G. Walther. "The Magfoil Method", Material Evalution, 1983, Vol. 41, N5, pp. 582-585].
Недостатком известных способа и устройства для его осуществления также является невозможность количественной оценки результатов неразрушающего контроля, так как контроль дефектов осуществляется визуально по дефектограмме. Кроме того, используемый индикаторный пакет пригоден лишь для однократного применения. Каждая новая операция контроля требует замены индикаторного пакета на новый. Это увеличивает расход дефектоскопических материалов, а также снижает производительность контроля.A disadvantage of the known method and device for its implementation is also the inability to quantify the results of non-destructive testing, since the control of defects is carried out visually by a defectogram. In addition, the indicator pack used is suitable for single use only. Each new control operation requires replacing the indicator package with a new one. This increases the consumption of flaw detection materials, and also reduces the performance of the inspection.
Наиболее близким к заявляемому является способ магнитопорошковго контроля, включающий расположение намагничивающего устройства с индикаторным пакетом на поверхности контролируемой детали (при этом индикаторный пакет с катушкой, предназначенной для стирания, прижимается к поверхности, а нижняя часть пакета принимает форму поверхности изделия), воздействие переменным магнитным полем на контролируемую деталь и определение по результатам взаимодействия магнитного поля с материалом детали в зоне контроля наличия дефекта путем визуального контроля расположения частиц индикатора, полученного в индикаторном пакете через окно, после чего осуществляют стирание изображения в индикаторном пакете.Closest to the claimed is a method of magnetic particle control, including the location of a magnetizing device with an indicator package on the surface of the part being monitored (in this case, the indicator package with a coil designed to be erased is pressed to the surface, and the lower part of the package takes the form of the surface of the product), exposure to an alternating magnetic field on the controlled part and determination by the results of the interaction of the magnetic field with the material of the part in the zone of control of the presence of a defect by visual th monitoring the position of the indicator particles obtained in indicator packet through the window, then the image erasure is carried out in the indicator package.
В случае наличия дефекта в изделии на дне магнитного индикаторного пакета в месте расположения дефекта формируется отложение магнитного порошка в виде валика.If there is a defect in the product at the bottom of the magnetic indicator package at the location of the defect, a deposition of magnetic powder in the form of a roller is formed.
Для повторения процесса контроля ток в обмотках электромагнита выключают, снимают дефектоскоп с поверхности изделия, включают ток в катушке, при этом происходит стирание изображения в индикаторном пакете. Снова помещают дефектоскоп на тот же (если надо повторить контроль) или на новый участок изделия и повторяют операции контроля. Если в процессе контроля магнитное изображение в пакете начинает терять контрастность, пакет необходимо отсоединить от дефектоскопа и тщательно перемешать магнитную жидкость до получения однородной среды.To repeat the control process, the current in the windings of the electromagnet is turned off, the flaw detector is removed from the surface of the product, the current in the coil is turned on, and the image in the indicator package is erased. The flaw detector is again placed on the same (if it is necessary to repeat the control) or on a new section of the product and the control operations are repeated. If during the control process the magnetic image in the packet begins to lose contrast, the packet must be disconnected from the flaw detector and the magnetic fluid thoroughly mixed until a homogeneous medium is obtained.
В случае необходимости индикаторный пакет с магнитным изображением дефекта может быть отсоединен от дефектоскопа и может служить документальным подтверждением наличия дефекта в изделии, поскольку изображение в пакете, благодаря большой вязкости среды, может сохраняться в течение нескольких суток [патент РФ 2171984].If necessary, the indicator bag with a magnetic image of the defect can be disconnected from the flaw detector and can serve as documentary evidence of the presence of a defect in the product, since the image in the bag, due to the high viscosity of the medium, can be stored for several days [RF patent 2171984].
Способ осуществляют с помощью магнитного дефектоскопа, включающего блок питания, электромагнит, индикаторный пакет и плоскую катушку в межполюсном пространстве, упруго закрепленную на торцах электромагнита, при этом ее ось проходит через центр электромагнита в плоскости его нейтрального сечения, а индикаторный пакет содержит магнитную жидкость с вязкостью 50-100 сСт и упруго подвешен к нижней плоскости катушки. В верхней части ярма электромагнита выполнено смотровое окно.The method is carried out using a magnetic flaw detector, including a power supply unit, an electromagnet, an indicator package and a flat coil in the pole space, elastically attached to the ends of the electromagnet, while its axis passes through the center of the electromagnet in the plane of its neutral section, and the indicator package contains a magnetic fluid with viscosity 50-100 cSt and resiliently suspended from the bottom plane of the coil. In the upper part of the yoke of the electromagnet, a viewing window is made.
Известный способ, осуществляемый с помощью известного устройства, позволяет повысить производительность контроля при одновременном уменьшении расхода дефектоскопических материалов за счет осуществления операции стирания изображения, а также за счет применения в устройстве для его реализации магнитного индикаторного пакета многоразового использования, в котором предусмотрена возможность многократной записи и стирания изображения.The known method, carried out using the known device, allows to increase the monitoring performance while reducing the consumption of defectoscopic materials due to the operation of erasing the image, as well as due to the use in the device for its implementation of a magnetic indicator package reusable, which provides the possibility of multiple recording and erasing Images.
Недостатком этих способа и устройства для его осуществления также является низкая точность оценки результатов неразрушающего контроля в виду невозможности количественной оценки этих результатов, так как контроль дефектов осуществляется визуально по индикации магнитной жидкости на поверхности изделия.The disadvantage of this method and device for its implementation is also the low accuracy of evaluating the results of non-destructive testing in view of the impossibility of a quantitative assessment of these results, since defects are checked visually by indicating the magnetic fluid on the surface of the product.
В основу изобретения положена задача повышения точности оценки результатов контроля за счет измерения электрического сопротивления магнитной жидкости в зоне контроля.The basis of the invention is the task of increasing the accuracy of evaluating the results of control by measuring the electrical resistance of the magnetic fluid in the control zone.
Поставленная задача решается тем, что в способе магнитопорошковго контроля, включающем расположение намагничивающего устройства с индикаторным пакетом с магнитной жидкостью на поверхности контролируемой детали (при этом индикаторный пакет с катушкой, предназначенной для стирания, прижимается к поверхности, а нижняя часть пакета принимает форму поверхности изделия), воздействие переменным магнитным полем на контролируемую деталь и определение по результатам взаимодействия магнитного поля с материалом детали в зоне контроля наличия дефекта, путем визуального контроля расположения частиц магнитной жидкости, полученного в индикаторном пакете, с последующим стиранием изображения в индикаторном пакете, согласно изобретению на основании данных визуального контроля дополнительно измеряют электрическое сопротивление магнитной жидкости в зоне контроля с последующей оценкой величины дефекта по результатам измерений.The problem is solved in that in the method of magnetic particle control, including the location of a magnetizing device with an indicator bag with magnetic fluid on the surface of the part being monitored (while the indicator bag with a coil designed to be erased is pressed to the surface, and the lower part of the package takes the form of the surface of the product) , exposure to a controlled part by an alternating magnetic field and determination by the results of the interaction of the magnetic field with the material of the part in the presence control zone defect, by visual inspection of the location of the particles of magnetic fluid obtained in the indicator package, followed by erasing the image in the indicator package, according to the invention, on the basis of visual inspection data, the electrical resistance of the magnetic fluid in the control zone is additionally measured with the subsequent assessment of the defect size according to the measurement results.
При этом измерение электрического сопротивления магнитной жидкости предварительно осуществляют вне зоны дефекта, а затем в зоне дефекта путем перемещения индикаторного пакета и совмещения линии контактов с центральной плоскостью дефекта.In this case, the measurement of the electrical resistance of the magnetic fluid is preliminarily carried out outside the defect zone, and then in the defect zone by moving the indicator packet and combining the contact line with the central plane of the defect.
Измерение электрического сопротивления магнитной жидкости вне зоны дефекта, а затем в зоне дефекта позволяет по результатам измерений количественно оценить дефект контролируемой детали при его наличии и тем самым обеспечить повышение точности оценки результатов контроля.Measurement of the electrical resistance of the magnetic fluid outside the zone of the defect, and then in the zone of the defect, makes it possible to quantitatively evaluate the defect of the part under test, if any, and thereby increase the accuracy of the assessment of control results.
Частицы магнитной жидкости в зоне дефекта заполняют межконтактную зону, притягиваются между собой, образующийся при этом валик индикации из частиц магнитной жидкости имеет большее поперечное сечение, чем аналогичный слой в бездефектной зоне, что приводит к уменьшению электрического сопротивления магнитной жидкости в зоне дефекта, причем это уменьшение тем сильнее, чем больше поле и, соответственно, размеры дефекта.Particles of magnetic fluid in the defect zone fill the intercontact zone, are attracted to each other, the resulting roller of indications from particles of magnetic fluid has a larger cross section than a similar layer in the defect-free zone, which leads to a decrease in the electrical resistance of the magnetic fluid in the defect zone, and this decrease the stronger, the larger the field and, accordingly, the size of the defect.
Поставленная задача решается также и тем, что устройство для осуществления способа магнитопорошкового контроля, включающее блок питания, электромагнит, индикаторный пакет и плоскую катушку в межполюсном пространстве, упруго закрепленную на торцах электромагнита, при этом ее ось проходит через центр электромагнита в плоскости его нейтрального сечения, а индикаторный пакет содержит магнитную жидкость с вязкостью 50-100 сСт и упруго подвешен к нижней плоскости катушки, согласно изобретению снабжено двумя электрическими контактами, размещенными на одной оси внутри индикаторного пакета.The problem is also solved by the fact that the device for implementing the method of magnetic particle control, including a power supply unit, an electromagnet, an indicator package and a flat coil in the pole space, is elastically fixed at the ends of the electromagnet, while its axis passes through the center of the electromagnet in the plane of its neutral section, and the indicator package contains a magnetic fluid with a viscosity of 50-100 cSt and is resiliently suspended from the lower plane of the coil, according to the invention is equipped with two electrical contacts, placed nnym on the same axis inside the packet indicator.
При этом магнитная жидкость содержит медный порошок в количестве 30-50% от массы магнитной жидкости.Moreover, the magnetic fluid contains copper powder in an amount of 30-50% by weight of the magnetic fluid.
Снабжение устройства для осуществления способа магнитопорошкового контроля электрическими контактами, расположенными внутри индикаторного пакета, позволяет осуществлять операцию измерения электрического сопротивления магнитной жидкости в зоне контроля, а добавление медного порошка увеличивает электропроводность магнитной жидкости и позволяет тем самым более эффективно измерять электрическое сопротивление магнитной жидкости.Providing the device for implementing the method of magnetic particle control with electrical contacts located inside the indicator package allows the operation of measuring the electrical resistance of the magnetic fluid in the control zone, and the addition of copper powder increases the electrical conductivity of the magnetic fluid and thereby makes it possible to more effectively measure the electrical resistance of the magnetic fluid.
При содержании медного порошка в магнитной жидкости в количестве, меньшем, чем 30%, он не окажет существенного влияния на улучшение электропроводности магнитной жидкости. При его содержании более чем 50% ухудшаются индикаторные свойства магнитной жидкости, поскольку относительное содержание ферромагнитной компоненты в ней уменьшается.When the content of copper powder in magnetic fluid in an amount less than 30%, it will not have a significant impact on improving the electrical conductivity of magnetic fluid. When its content is more than 50%, the indicator properties of the magnetic fluid deteriorate, since the relative content of the ferromagnetic component in it decreases.
Сопоставительный анализ заявляемых способа и устройства для его осуществления с наиболее близкими способом и устройством для его осуществления показал, что заявляемый способ отличается новой дополнительной операцией - измерением электрического сопротивления магнитной жидкости в зоне контроля, а устройство - новыми признаками - наличием электрических контактов в индикаторном пакете и наличием медного порошка в магнитной жидкости.A comparative analysis of the proposed method and device for its implementation with the closest method and device for its implementation showed that the claimed method is characterized by a new additional operation - measuring the electrical resistance of the magnetic fluid in the control zone, and the device - by new features - the presence of electrical contacts in the indicator package and the presence of copper powder in a magnetic fluid.
Таким образом, заявляемые способ магнитопорошкового контроля и устройство для его осуществления соответствуют критерию изобретения "новизна".Thus, the claimed method of magnetic particle control and a device for its implementation meet the criteria of the invention of "novelty."
Анализ уровня техники на соответствие заявленных технических решений условию патентоспособности изобретения "изобретательский уровень" показал следующее.Analysis of the prior art for compliance with the claimed technical solutions to the patentability condition of the invention "inventive step" showed the following.
Измерение электрического сопротивления магнитной жидкости при проведении магнитопорошкового контроля ранее было неизвестно.Measurement of the electrical resistance of magnetic fluid during magnetic particle testing was previously unknown.
Также неизвестным из уровня техники является наличие электрических контактов в индикаторном пакете и медного порошка в магнитной жидкости, позволяющих эффективно измерять сопротивление магнитной жидкости в зоне контроля.Also unknown from the prior art is the presence of electrical contacts in the indicator package and copper powder in a magnetic fluid, which effectively measure the resistance of the magnetic fluid in the control zone.
Как известно, в магнитопорошковой дефектоскопии в составе магнитных жидкостей применяют порошки различных ферромагнитных материалов (Fe3O4, Fe2O3, карбонильное железо и другие).As is known, in magnetic particle inspection using magnetic fluids, powders of various ferromagnetic materials (Fe 3 O 4 , Fe 2 O 3 , carbonyl iron and others) are used.
Немагнитные добавки, такие как алюминиевая пудра и другие, применяются для изменения цвета порошка, придания ему контрастности по отношению к поверхности.Non-magnetic additives, such as aluminum powder and others, are used to change the color of the powder, giving it a contrast with respect to the surface.
Нам неизвестно, чтобы отдельные компоненты добавлялись в магнитную жидкость для улучшения ее электропроводности.We do not know that individual components were added to the magnetic fluid to improve its electrical conductivity.
Использование магнитных жидкостей, содержащих в качестве одной из компонент медный порошок, нам также не известно.The use of magnetic fluids containing copper powder as one of the components is also not known to us.
Заявляемые изобретения взаимосвязаны настолько, что образуют единый изобретательский замысел. Действительно, для осуществления способа магнитопорошкового контроля, включающего операцию измерения электрического сопротивления магнитной жидкости в зоне контроля, необходимо создать новое устройство, конструктивные особенности которого позволяют выполнить операцию измерения электрического сопротивления магнитной жидкости в зоне контроля, а введение в магнитную жидкость медного порошка, обладающего высокой электропроводностью, позволяет осуществить эту операцию наиболее эффективно. Использование этого устройства для реализации на нем заявляемого способа магнитопорошкового контроля позволяет решить поставленную задачу с получением требуемого технического результата - повышение точности оценки результатов контроля.The claimed inventions are so interconnected that they form a single inventive concept. Indeed, to implement the method of magnetic particle control, including the operation of measuring the electrical resistance of magnetic fluid in the control zone, it is necessary to create a new device, the design features of which allow the operation to measure the electrical resistance of magnetic fluid in the control zone, and the introduction of copper powder with high electrical conductivity into the magnetic fluid , allows you to carry out this operation most effectively. Using this device to implement the inventive method of magnetic particle inspection on it allows you to solve the problem with obtaining the required technical result - improving the accuracy of the evaluation of control results.
На фиг.1 представлено устройство для осуществления способа магнитопорошкового контроля;Figure 1 shows a device for implementing the method of magnetic particle inspection;
на фиг.2 - то же, вид сверху;figure 2 is the same, a top view;
на фиг.3 - магнитная индикация изображения дефекта в индикаторном пакете при визуальном контроле;figure 3 - magnetic indication of the image of the defect in the indicator package during visual inspection;
на фиг.4 - то же, но при измерении электрического сопротивления магнитной жидкости в зоне дефекта.figure 4 is the same, but when measuring the electrical resistance of the magnetic fluid in the defect zone.
Устройство для осуществления способа магнитопорошкового контроля (фиг.1,2) содержит намагничивающее ярмо 1, в верхней части которого выполнено прямоугольное окно 2, намагничивающие обмотки 3. В межполюсном пространстве к торцам ярма 1 на амортизаторах 4 упруго закреплена плоская катушка 5, ось которой проходит через центр ярма 1 в плоскости его нейтрального сечения. Индикаторный пакет 6 с помощью упругих амортизаторов 7 подвешен снизу к катушке 5. Внутри индикаторного пакета 6 расположены электрические контакты 8 для подсоединения к прибору для измерения сопротивления (не показан).A device for implementing the method of magnetic particle control (Fig.1,2) contains a
Способ осуществляют с помощью заявляемого устройства (фиг.1, 2) следующим образом: намагничивающее ярмо 1 с индикаторным пакетом 6 располагают на поверхности контролируемой детали 9 с дефектом 10, воздействуют переменным магнитным полем на контролируемую деталь 9 и по результатам взаимодействия магнитного поля с материалом детали 9 в зоне контроля определяют наличие дефекта 10 путем визуального контроля расположения частиц магнитной жидкости индикаторного пакета 6 (валик 11 частиц порошка магнитной жидкости), осуществляют замеры электрического сопротивления на участках без дефекта (фиг.3) и на участке с дефектом (фиг.4) путем перемещения индикаторного пакета 6, после чего осуществляют стирание изображения в индикаторном пакете 6.The method is carried out using the inventive device (Figs. 1, 2) as follows: the
В качестве конкретного примера осуществления заявляемых способа и устройства для его осуществления рассмотрим магнитопорошковый контроль заведомо дефектной плоской стальной детали 9 размером 10×50×150 мм с дефектом 10 глубиной 2 мм, шириной 20 мм и длиной 30 мм (трещина).As a specific example of the implementation of the inventive method and device for its implementation, we consider magnetic particle inspection of a defective
На контролируемую деталь 9 помещали намагничивающее ярмо 1 с индикаторным пакетом 6, воздействовали переменным магнитным полем, при этом в зоне дефекта 10 в индикаторном пакете 6 появлялся валик 11 частиц порошка магнитной жидкости, совпадающий с зоной дефекта (фиг.2). При этом линия электрических контактов 8 находилась вне зоны индикации магнитной жидкости (т.е. в бездефектной зоне) (фиг.3). К электрическим контактам 8 подсоединяли прибор для определения электрического сопротивления и измеряли сопротивление магнитной жидкости вне зоны дефекта. Величина электрического сопротивления в данном случае составила 40,85 кОм.A
Затем перемещали намагничивающее ярмо 1 с индикаторным пакетом 6 по поверхности детали 9 до совмещения линии контактов 8 с валиком 11 индикации и снова измеряли электрическое сопротивление. Его величина оказалась равной 20,6 кОм, то есть величина электрического сопротивления уменьшилась почти в два раза.Then, the magnetizing
Аналогично осуществляли магнитопорошковый контроль такой же детали с дефектом глубиной 1 мм (остальные параметры дефекта оставались неизменными). При этом вне зоны дефекта получили величину электрического сопротивления - 40,8 кОм, в то время как в зоне дефекта оно составило - 28,3 кОм.Similarly, magnetic particle inspection of the same part was carried out with a
Таким образом измерения показали, чтоThus, the measurements showed that
- во-первых, электрическое сопротивление магнитной жидкости в зоне дефекта существенно меньше, чем на участке вне зоны дефекта;- firstly, the electrical resistance of the magnetic fluid in the defect zone is significantly less than in the area outside the defect zone;
- во-вторых, уменьшение электрического сопротивления тем меньше, чем больше глубина дефекта.- secondly, the decrease in electrical resistance is less, the greater the depth of the defect.
Результаты, полученные в ходе осуществления примера конкретного выполнения заявляемых способа магнитопорошкового контроля и устройства для его осуществления, подтверждают возможность количественной оценки параметров дефекта по величине уменьшения электрического сопротивления магнитной жидкости в зоне дефекта по сравнению с электрическим сопротивлением этой жидкости вне зоны дефекта и тем самым, повышения точности оценки результатов контроля.The results obtained during the implementation of an example of a specific implementation of the inventive method of magnetic particle inspection and a device for its implementation confirm the possibility of a quantitative assessment of the defect parameters by the magnitude of the decrease in the electrical resistance of the magnetic fluid in the defect zone compared to the electrical resistance of this fluid outside the defect zone and thereby increase accuracy of assessment of control results.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007135384/28A RU2356042C1 (en) | 2007-09-24 | 2007-09-24 | Method of magnetic powder control and device to this end |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007135384/28A RU2356042C1 (en) | 2007-09-24 | 2007-09-24 | Method of magnetic powder control and device to this end |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2356042C1 true RU2356042C1 (en) | 2009-05-20 |
Family
ID=41021814
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007135384/28A RU2356042C1 (en) | 2007-09-24 | 2007-09-24 | Method of magnetic powder control and device to this end |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2356042C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2474815C1 (en) * | 2011-08-24 | 2013-02-10 | Учреждение Российской академии наук Ордена Трудового Красного Знамени Институт физики металлов Уральского отделения РАН (ИФМ УрО РАН) | Magnetic powder inspection method |
| RU2784214C1 (en) * | 2022-02-18 | 2022-11-23 | ООО "Энергосервис" | Method for magnetic powder control of springs and device for its implementation |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3978389A (en) * | 1974-04-05 | 1976-08-31 | Allmanna Svenska Elektriska Aktiebolaget | Series-connected static convertors with re-starting regulator after fault |
| US5034754A (en) * | 1989-03-21 | 1991-07-23 | British Steel Plc | Magnetic pattern viewer |
| RU2171984C2 (en) * | 1998-12-15 | 2001-08-10 | Институт физики металлов Уральского отделения РАН | Magnetic-field flaw detector |
-
2007
- 2007-09-24 RU RU2007135384/28A patent/RU2356042C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3978389A (en) * | 1974-04-05 | 1976-08-31 | Allmanna Svenska Elektriska Aktiebolaget | Series-connected static convertors with re-starting regulator after fault |
| US5034754A (en) * | 1989-03-21 | 1991-07-23 | British Steel Plc | Magnetic pattern viewer |
| RU2171984C2 (en) * | 1998-12-15 | 2001-08-10 | Институт физики металлов Уральского отделения РАН | Magnetic-field flaw detector |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2474815C1 (en) * | 2011-08-24 | 2013-02-10 | Учреждение Российской академии наук Ордена Трудового Красного Знамени Институт физики металлов Уральского отделения РАН (ИФМ УрО РАН) | Magnetic powder inspection method |
| RU2784214C1 (en) * | 2022-02-18 | 2022-11-23 | ООО "Энергосервис" | Method for magnetic powder control of springs and device for its implementation |
| RU2806246C1 (en) * | 2022-10-07 | 2023-10-30 | Борис Петрович Пилин | Method of magnetic powder flaw detection and device implementing it |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Tsukada et al. | Detection of inner cracks in thick steel plates using unsaturated AC magnetic flux leakage testing with a magnetic resistance gradiometer | |
| US10352903B2 (en) | Method and apparatus for sensing magnetic radiation through tagging | |
| CA1231379A (en) | Arrangement for characterizing magnetic particle dispersions | |
| CN101520435B (en) | Method and device for detecting corrosion of component with permeability magnetic material protective layer | |
| US20140255911A1 (en) | Sample detection apparatus and detection method | |
| US7880483B2 (en) | Method for inspecting quality of core material for electrophotographic ferrite carrier | |
| RU2356042C1 (en) | Method of magnetic powder control and device to this end | |
| CA1291211C (en) | Ferrofluid penetrant testing | |
| CN102854118B (en) | Magnetic suspension concentration content calibration samples | |
| USRE19611E (en) | Magnetic testing method and means | |
| Schiegg et al. | Potential mapping technique for the detection of corrosion in reinforced concrete structures: Investigation of parameters influencing the measurement and determination of the reliability of the method | |
| CN102680543B (en) | Electrochemical detection sensor for surface defects of metallic materials and method of use thereof | |
| JP2018087704A (en) | Viscosity measuring apparatus and viscosity measuring method | |
| US1960898A (en) | Magnetic testing method and means | |
| RU2474815C1 (en) | Magnetic powder inspection method | |
| Song et al. | Detecting internal defects of a steel plate by using low-frequency magnetic flux leakage method | |
| US3786346A (en) | Method for detecting defects using magnetic particles in a viscous fluid that restricts their mobility | |
| Kedzia | Electrostatic properties of aged transformer oil | |
| RU2171984C2 (en) | Magnetic-field flaw detector | |
| RU2092831C1 (en) | Test-specimen for magnetic-particle flaw detection | |
| RU2581451C1 (en) | Magnetic field indicator | |
| JP3170649B2 (en) | Method for managing magnetic powder liquid in magnetic particle flaw detection and artificial defect sensor device used in the method | |
| CN216350490U (en) | Test block for magnetic particle testing longitudinal magnetization system performance inspection | |
| JP2001281227A (en) | Method for setting particle size conditions of magnetic powder used for wet fluorescent magnetic particle flaw detection and fluorescent magnetic powder used therefor | |
| JPS63103961A (en) | Method and device for inspecting deterioration of lubricating oil |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100925 |