RU2355900C2 - Method for heat energy conversion - Google Patents
Method for heat energy conversion Download PDFInfo
- Publication number
- RU2355900C2 RU2355900C2 RU2007108133/06A RU2007108133A RU2355900C2 RU 2355900 C2 RU2355900 C2 RU 2355900C2 RU 2007108133/06 A RU2007108133/06 A RU 2007108133/06A RU 2007108133 A RU2007108133 A RU 2007108133A RU 2355900 C2 RU2355900 C2 RU 2355900C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- energy
- working fluid
- gaseous working
- gas
- compressed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области теплоэнергетики и служит для преобразования любой тепловой энергии достаточной интенсивности, например тепловой энергии солнца, земли, воды, а так же тепло, полученное при сгорании любого вещества, выделяющего при сгорании тепловую энергию, в другие виды энергии, например механическую или электрическую.The invention relates to the field of power engineering and is used to convert any thermal energy of sufficient intensity, for example, thermal energy of the sun, earth, water, as well as heat obtained by the combustion of any substance that produces thermal energy during combustion, into other types of energy, for example mechanical or electrical .
Широко известен способ преобразования тепловой энергии, полученной за счет сжигания природного твердого, жидкого или газообразного топлива, в механическую или электрическую энергии, при котором взятую из природных или искусственных водоемов сырую воду готовят с помощью водоподготовительных устройств и заливают в котел, разогревают котел за счет тепловой энергии, выделяющейся при сжигании топлива, получают насыщенный пар, который перегревают, пропуская его через пароперегреватель, воздействуют паром на активную паровую турбину, получают механическую энергию, которую преобразуют в электрическую энергию электрогенератором. Недостатком способа является необходимость использования значительного количества очищенной воды для приготовления рабочего тела - пара, большие затраты электрической энергии на перекачку воды, охлаждающей конденсатор, с целью преобразования отработанного пара в воду, потери тепла с водой, охлаждающей конденсатор. Указанные выше потери предопределяют низкий коэффициент преобразования химической энергии топлива в электрическую энергию, составляющий 15-20%.A widely known method of converting thermal energy obtained by burning natural solid, liquid or gaseous fuels into mechanical or electrical energy, in which raw water taken from natural or artificial reservoirs is prepared using water treatment devices and poured into a boiler, the boiler is heated by thermal the energy released during the combustion of the fuel, get saturated steam, which is overheated, passing it through the superheater, steam act on the active steam turbine, getting They produce mechanical energy, which is converted into electrical energy by an electric generator. The disadvantage of this method is the need to use a significant amount of purified water to prepare the working fluid — steam, the high cost of electric energy for pumping water cooling the condenser, in order to convert the spent steam to water, heat loss with water cooling the condenser. The above losses predetermine a low coefficient of conversion of the chemical energy of the fuel into electrical energy, amounting to 15-20%.
Широко известен способ преобразования энергии жидкого или газообразного топлива в механическую энергию в карбюраторных, дизельных и других двигателях внутреннего сгорания, содержащий периодически повторяющийся ряд последовательных процессов, протекающих в каждом цилиндре двигателя, обусловливающих превращение тепловой энергии в механическую работу.A widely known method of converting the energy of liquid or gaseous fuel into mechanical energy in carburetor, diesel and other internal combustion engines, containing a periodically repeating series of sequential processes that occur in each cylinder of the engine, causing the conversion of thermal energy into mechanical work.
Двигатель внутреннего сгорания работает, как правило, по четырехтактному циклу, который совершается за четыре хода поршня и состоит из тактов впуска, сжатия, расширения и выпуска. Так как рабочим является только такт расширения и значительны потери мощности на приведение в действие вентилятора, насосного оборудования и других вспомогательных устройств, кпд карбюраторных и дизельных двигателей внутреннего сгорания составляет 30% и 40% соответственно. В конце такта выпуска давление в цилиндре падает до 0,105-0,120 МПа, а температура газов - до 500-600 град. Цельсия, вследствие чего полностью очистить цилиндры двигателя от продуктов сгорания за короткий промежуток времени практически невозможно. Загрязнение рабочей смеси отработанными газами препятствует ее полному сгоранию, что пропорционально снижает коэффициент использования теплотворной способности топлива и, кроме того, является одной из причин загрязнения атмосферы токсичными продуктами.The internal combustion engine operates, as a rule, in a four-cycle cycle, which takes place in four piston strokes and consists of intake, compression, expansion and exhaust cycles. Since only the expansion stroke is significant and the power losses for driving the fan, pump equipment and other auxiliary devices are significant, the efficiency of carburetor and diesel internal combustion engines is 30% and 40%, respectively. At the end of the exhaust stroke, the pressure in the cylinder drops to 0.105-0.120 MPa, and the gas temperature drops to 500-600 degrees. Celsius, as a result of which it is almost impossible to completely clean the engine cylinders of combustion products in a short period of time. Contamination of the working mixture with exhaust gases prevents its complete combustion, which proportionally reduces the coefficient of utilization of the calorific value of the fuel and, in addition, is one of the causes of atmospheric pollution of toxic products.
Преобразование теплой энергии в механическую в двигателе внутреннего сгорания осуществляется за счет стремительного расширения газа, получаемого при сгорании топливно-воздушной смеси. Стремительное расширение газа является взрывом, вследствие чего двигатель внутреннего сгорания требует высокой прочности при изготовлении, а также при работе производит высокий шум.The conversion of warm energy into mechanical energy in an internal combustion engine is carried out due to the rapid expansion of the gas obtained during the combustion of the fuel-air mixture. The rapid expansion of the gas is an explosion, as a result of which the internal combustion engine requires high strength during manufacture, and also produces high noise during operation.
Основным недостатком двигателя внутреннего сгорания является возвратно-поступательное движение поршня, связанное с наличием кривошатунного механизма, усложняющего конструкцию и ограничивающего возможность повышения частоты вращения, особенно при значительных размерах двигателя, (http://dvigatels.info/vnutr.html).The main disadvantage of the internal combustion engine is the reciprocating motion of the piston, associated with the presence of a crank mechanism that complicates the design and limits the possibility of increasing the speed, especially with significant engine sizes, (http://dvigatels.info/vnutr.html).
Известен способ преобразования тепловой энергии различных внешних источников тепла в механическую или электрическую энергии с помощью двигателя внешнего сгорания, например двигателя Стирлинга, работающего по замкнутому термодинамическому циклу, в котором циклические процессы сжатия и расширения происходят при различных уровнях температур, а управление потоком рабочего тела осуществляется путем изменения его объема.A known method of converting thermal energy of various external heat sources into mechanical or electrical energy using an external combustion engine, for example, a Stirling engine operating in a closed thermodynamic cycle in which cyclic compression and expansion processes occur at different temperature levels, and the flow of the working fluid is controlled by changes in its volume.
Известен двигатель внешнего сгорания, работающий по открытому циклу, в котором управление потоком рабочего тела осуществляется с помощью клапанов, который называется двигатель Эриксона. (Двигатели Стирлинга / Сокр. пер. с англ. Б.В.Сутугина и Н.В.Сутугина. - М.: Машиностроение, 1985. - 408 с., ил.) Недостатками известных двигателей внешнего сгорания являются: наличие поршня, что обуславливает требования к механической точности изготовления и уплотнению, а так же необходимость преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное.Known external combustion engine operating on an open cycle, in which the flow of the working fluid is carried out using valves called the Erickson engine. (Stirling engines / Shortened translation from English by B.V. Sutugin and N.V. Sutugin. - M .: Mashinostroenie, 1985. - 408 p., Ill.) The disadvantages of the known external combustion engines are: the presence of a piston, which determines the requirements for mechanical precision and compaction, as well as the need to convert reciprocating motion into rotational motion.
Известен идеальный цикл со сгоранием топлива при постоянном объеме, при котором компрессор подает сжатый воздух в камеру сгорания, туда же подается топливо. Смесь воспламеняется и сгорает при постоянном объеме. Давление в камере растет, открывается клапан и газы из камеры сгорания поступают в турбину, отработанные газы уходят в атмосферу. По мере истечения газов давление в камере сгорания падает, вследствие чего турбина работает с переменным давлением. Когда давление в камере сгорания снижается до определенного значения, клапан закрывают, и воздух из компрессора продувает камеру сгорания и цикл повторяется. (Бальян С.В. Техническая термодинамика и тепловые двигатели. Учебное пособие для студентов неэнергетических специальностей втузов. Изд. 2-е, переработ, и доп. Л., «Машиностроение», 1973. 304 с.).The ideal cycle with the combustion of fuel at a constant volume is known, in which the compressor supplies compressed air to the combustion chamber, and fuel is also supplied there. The mixture ignites and burns at a constant volume. The pressure in the chamber rises, the valve opens and the gases from the combustion chamber enter the turbine, the exhaust gases go into the atmosphere. As the gas outflows, the pressure in the combustion chamber drops, as a result of which the turbine operates with variable pressure. When the pressure in the combustion chamber decreases to a certain value, the valve is closed, and air from the compressor blows the combustion chamber and the cycle repeats. (Balian BV Technical thermodynamics and heat engines. A textbook for students of non-energy specialties of technical colleges. Ed. 2nd, revised, and additional L., "Engineering", 1973. 304 S.).
Известна тепловая машина для преобразования тепловой энергии в механическую или электрическую энергию (патент RU 2183748), в которой преобразование низкопотенциального тепла осуществляется путем использования многоконтурных термодинамических циклов со смешением разнородных чистых газов. Газы в различных контурах сжимают в компрессорах, к ним подводится тепло окружающей среды в теплообменниках, и смешиваются (возможно многократно) в газовых эжекторах для получения смесей с необходимыми теплофизическими свойствами и термодинамическими параметрами, а затем расширяются в турбине для получения положительной работы с последующим разделением смеси на первоначальные компоненты. Недостатком данной тепловой машины является сложность реализации вследствие применения множества разнородных газов и использования многоконтурных термодинамических циклов.Known heat engine for converting thermal energy into mechanical or electrical energy (patent RU 2183748), in which the conversion of low potential heat is carried out by using multi-loop thermodynamic cycles with a mixture of heterogeneous pure gases. Gases in various circuits are compressed in compressors, ambient heat is supplied to them in heat exchangers, and mixed (possibly repeatedly) in gas ejectors to obtain mixtures with the necessary thermophysical properties and thermodynamic parameters, and then expanded in the turbine to obtain positive work with subsequent separation of the mixture on the original components. The disadvantage of this heat engine is the difficulty of implementation due to the use of many heterogeneous gases and the use of multi-loop thermodynamic cycles.
Известен способ выработки энергии (патент US 6260347), при котором продуктами сгорания, полученными при сжигании сравнительно низкокачественного топлива, подогревают сжатый компрессором атмосферный воздух, который поступает в камеру сгорания. В камеру сгорания также подается сравнительно высококачественное топливо, получившаяся при этом топливная смесь сгорает с образованием газообразного рабочего тела, которое поступает в турбину, где расширяется, производя работу. К турбине подключен электрогенератор для выработки электрической энергии. Недостатком данного способа является необходимость использовать сравнительно высококачественное топливо.A known method of generating energy (patent US 6260347), in which the combustion products obtained by burning relatively low-quality fuel, heated atmospheric air compressed by the compressor, which enters the combustion chamber. Relatively high-quality fuel is also supplied to the combustion chamber, the resulting fuel mixture burns with the formation of a gaseous working fluid, which enters the turbine, where it expands, performing work. An electric generator is connected to the turbine to generate electrical energy. The disadvantage of this method is the need to use relatively high quality fuel.
Известен газотурбинный генератор, использующий угольную пыль (патент CN 1048741), в котором угольная пыль сгорает, полученное при этом рабочее тело расширяется с преобразованием тепловой энергии в механическую в турбине, которая вращает электрогенератор. Данный способ позволяет вырабатывать электроэнергию, при этом не расходуя воду, нефтепродукты или природный газ. Недостатком данного изобретения является зависимость от одного вида топлива (угольной пыли) и необходимость в большом количестве кислорода для полного сгорания топлива.A gas turbine generator using coal dust is known (patent CN 1048741), in which coal dust burns, the resulting working fluid expands with the conversion of thermal energy into mechanical energy in a turbine that rotates the electric generator. This method allows you to generate electricity, while not consuming water, oil products or natural gas. The disadvantage of this invention is the dependence on one type of fuel (coal dust) and the need for a large amount of oxygen for complete combustion of the fuel.
Наиболее близким к заявляемому является способ работы газотурбинной электростанции на твердом или жидком топливе (патент RU 2245445), заключающийся в работе электростанции, состоящей из компрессора, приводимого в действие энергией электрической сети, паротрубного котла, нагреваемого сжиганием твердого (угля, торфа, древесных отходов) или жидкого топлива (сырой нефти, мазута), газовой турбины, спаренной с электрогенератором, и холодильника, охлаждаемого проточной водой. Рабочий газ (воздух, азот, аргон, гелий) при исходном давлении 2-50 атмосфер адиабатически сжимается компрессором, повышая давление газа в 2-5 раз и температуру на 50-250 К, нагревают газ в паротрубном котле до 800-1400 К и через сопла направляют на ротор газовой турбины, где газ вращает турбину и спаренный с ней электрогенератор и, адиабатически расширяясь, совершает механическую работу, преобразуемую в электроэнергию, направляемую в электросеть. После выхода из турбины отработанный газ поступает в холодильник, охлаждаемый проточной водой, и при исходном давлении и температуре поступает в компрессор для очередного рабочего цикла, который может повторяться неограниченное число раз. При прохождении отработанного газа через холодильник проточная вода нагревается и может быть использована для отопления зданий и бытовых нужд.Closest to the claimed is a method of operating a gas turbine power plant on solid or liquid fuel (patent RU 2245445), which consists in the operation of a power plant consisting of a compressor driven by the energy of an electric network, a steam tube boiler, heated by burning solid (coal, peat, wood waste) or liquid fuel (crude oil, fuel oil), a gas turbine paired with an electric generator, and a refrigerator cooled by running water. The working gas (air, nitrogen, argon, helium) at an initial pressure of 2-50 atmospheres is adiabatically compressed by a compressor, increasing the gas pressure by 2-5 times and the temperature by 50-250 K, heat the gas in a steam tube boiler to 800-1400 K and through the nozzles are directed to the rotor of the gas turbine, where the gas rotates the turbine and the electric generator paired with it and, expanding adiabatically, performs mechanical work that is converted into electricity sent to the mains. After exiting the turbine, the exhaust gas enters the refrigerator, cooled by running water, and at the initial pressure and temperature it enters the compressor for the next working cycle, which can be repeated an unlimited number of times. When the exhaust gas passes through the refrigerator, running water is heated and can be used for heating buildings and domestic needs.
Целью изобретения является повышение кпд и автономности способа преобразования тепловой энергии в другие виды энергии, а именно: устранение необходимости использования воды и источников любой энергии, кроме тепловой, высокая надежность и простота устройств и установок, работающих по предлагаемому способу.The aim of the invention is to increase the efficiency and autonomy of the method of converting thermal energy into other types of energy, namely: eliminating the need to use water and sources of any energy other than thermal, high reliability and simplicity of devices and installations operating by the proposed method.
На чертеже изображена принципиальная схема установки для реализации предлагаемого способа, где 1 - компрессор, 2 - ресивер, 3 - теплообменный резервуар, 4 - накопительный резервуар, 5 - преобарзователь кинетической энергии (например, турбина), 6 - электрогенератор.The drawing shows a schematic diagram of an installation for implementing the proposed method, where 1 is a compressor, 2 is a receiver, 3 is a heat exchange tank, 4 is a storage tank, 5 is a kinetic energy pre-transformer (for example, a turbine), 6 is an electric generator.
Цель изобретения реализуется следующим образом: газообразное рабочее тело (газ или смесь газов, например воздух) при исходном давлении 2-5 атмосфер политропно сжимается компрессором (1) в 3-10 раз, при этом газ нагревается на 70-170 К. Наполняют сжатым рабочим телом ресивер (2) до заданного начального давления, рабочее тело порционно из ресивера (2) направляют в теплообменный резервуар (3), изохорно нагревают газ (передают тепловую энергию от внешнего источника газообразному рабочему телу) в теплообменном резервуаре (3) до температуры 800-1100 К и порционно направляют (перепускают) в накопительный резервуар (4). При достижении давлением в накопительном резервуаре (4) рабочего значения направляют поток газообразного рабочего тела из накопительного резервуара (4) на преобразователь кинетической энергии (5) для преобразования в другие виды энергии (механическую, электрическую), например газовую турбину (каскад турбин), к валу которой подсоединен электрогенератор (6), а так же компрессор (1). В турбине газ адиабатически расширяется и совершает полезную работу, после турбины газ может быть направлен для обогрева (охлаждения, используя абсорбционные холодильные установки), например, сушильной камеры и последующего возврата в цикл либо, если рабочим телом является воздух, выброшен в атмосферу или использован для повышения температуры топлива (например, газ или нефтепродукты), используемого для нагрева рабочего тела. Цикл может повторяться неограниченное число раз. Первоначальный пуск может быть произведен как от автономного источника сжатого газа (например, газового баллона), так и компрессором с механическим или электрическим приводами, при последующих пусках необходимость в сжатом газе и электричестве отсутствует, так как в ресивере будет оставаться необходимое для пуска количество сжатого газа.The purpose of the invention is implemented as follows: a gaseous working fluid (gas or a mixture of gases, for example air) at an initial pressure of 2-5 atmospheres is polytropically compressed by a compressor (1) 3-10 times, while the gas is heated to 70-170 K. Fill with a compressed working the body of the receiver (2) to a predetermined initial pressure, the working fluid is sent portionwise from the receiver (2) to the heat exchange tank (3), the gas is isochorically heated (transfer thermal energy from an external source to the gaseous working fluid) in the heat exchange tank (3) to a temperature of 800- 1100 K and Portio but guide (bypass) into the storage reservoir (4). When the pressure in the storage tank (4) reaches the operating value, the flow of the gaseous working fluid from the storage tank (4) is directed to the kinetic energy converter (5) for conversion to other types of energy (mechanical, electrical), for example a gas turbine (turbine cascade), to the shaft of which is connected to an electric generator (6), as well as a compressor (1). In a turbine, the gas expands adiabatically and does useful work; after the turbine, the gas can be sent for heating (cooling, using absorption refrigeration units), for example, a drying chamber and subsequent return to the cycle, or if the working medium is air, it is released into the atmosphere or used for increasing the temperature of the fuel (for example, gas or oil products) used to heat the working fluid. The cycle can be repeated an unlimited number of times. The initial start-up can be carried out either from an autonomous source of compressed gas (for example, a gas cylinder), or with a compressor with mechanical or electric drives; during subsequent starts, there is no need for compressed gas and electricity, since the amount of compressed gas necessary for starting will remain in the receiver .
Основными преимуществами предлагаемого способа перед способом RU 2245445 являются: отсутствие необходимости в электрической энергии для питания привода компрессора, в источнике воды для охлаждения рабочего тела в холодильнике и соответственно инфраструктуры водоподготовки, что значительно увеличивает автономность, надежность и простоту установки для осуществления предлагаемого способа. Вследствие использования теплообменного резервуара и открытого сгорания топлива, а не паротрубного котла для передачи тепловой энергии рабочему телу, увеличится коэффициент передачи тепла рабочему телу и полнота сгорания топлива, что снизит тепловое и химическое загрязнение атмосферы. Использование политропного сжатия рабочего тела вместо адиабатического снижает значение работы для сжатия газа, а использование изохорного нагрева рабочего тела вместо изобарного снижает необходимое количество тепловой энергии для нагрева одного и того же количества рабочего тела до одинаковых температур, что вместе приводит к увеличению кпд цикла.The main advantages of the proposed method over the method of RU 2245445 are: there is no need for electric energy to power the compressor drive, a water source for cooling the working fluid in the refrigerator and, accordingly, the water treatment infrastructure, which significantly increases the autonomy, reliability and ease of installation for implementing the proposed method. Due to the use of a heat exchange tank and open combustion of fuel, rather than a steam tube boiler for transferring thermal energy to a working fluid, the coefficient of heat transfer to the working fluid and the completeness of combustion of fuel will increase, which will reduce thermal and chemical pollution of the atmosphere. The use of polytropic compression of the working fluid instead of adiabatic reduces the importance of work for gas compression, and the use of isochoric heating of the working fluid instead of isobaric reduces the necessary amount of thermal energy to heat the same amount of working fluid to the same temperature, which together leads to an increase in the cycle efficiency.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007108133/06A RU2355900C2 (en) | 2007-03-05 | 2007-03-05 | Method for heat energy conversion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007108133/06A RU2355900C2 (en) | 2007-03-05 | 2007-03-05 | Method for heat energy conversion |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007108133A RU2007108133A (en) | 2008-09-10 |
| RU2355900C2 true RU2355900C2 (en) | 2009-05-20 |
Family
ID=39866598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007108133/06A RU2355900C2 (en) | 2007-03-05 | 2007-03-05 | Method for heat energy conversion |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2355900C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011115523A1 (en) * | 2010-03-17 | 2011-09-22 | Stroganov Alexander Anatolyevich | Method for converting heat into hydraulic energy and apparatus for carrying out said method |
| WO2018195626A1 (en) * | 2017-04-25 | 2018-11-01 | Associação Paranaense De Cultura - Apc | Binary-cycle turbine engine comprising three polytropic processes and four adiabatic processes and a method for controlling the thermodynamic cycle of the turbine engine |
| RU2779808C1 (en) * | 2021-08-16 | 2022-09-13 | Владимир Константинович Литвинов | Method for operation of a universal gas turbine power unit |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB205504A (en) * | 1922-10-12 | 1925-01-12 | Tito Romagnoli | Solar heat actuated pumping units |
| RU2146012C1 (en) * | 1992-05-29 | 2000-02-27 | Нэшнл Пауэр П.Л.С. | Gas turbine plant |
| US6260347B1 (en) * | 1995-08-31 | 2001-07-17 | Ormat Industries Ltd. | Method of and apparatus for generating power |
| RU2245445C2 (en) * | 2003-04-11 | 2005-01-27 | Цивинский Станислав Викторович | Operating process of solid- or liquid-fuel fired gas-turbine power plant |
-
2007
- 2007-03-05 RU RU2007108133/06A patent/RU2355900C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB205504A (en) * | 1922-10-12 | 1925-01-12 | Tito Romagnoli | Solar heat actuated pumping units |
| RU2146012C1 (en) * | 1992-05-29 | 2000-02-27 | Нэшнл Пауэр П.Л.С. | Gas turbine plant |
| US6260347B1 (en) * | 1995-08-31 | 2001-07-17 | Ormat Industries Ltd. | Method of and apparatus for generating power |
| RU2245445C2 (en) * | 2003-04-11 | 2005-01-27 | Цивинский Станислав Викторович | Operating process of solid- or liquid-fuel fired gas-turbine power plant |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011115523A1 (en) * | 2010-03-17 | 2011-09-22 | Stroganov Alexander Anatolyevich | Method for converting heat into hydraulic energy and apparatus for carrying out said method |
| RU2434159C1 (en) * | 2010-03-17 | 2011-11-20 | Александр Анатольевич Строганов | Conversion method of heat to hydraulic energy and device for its implementation |
| US9140273B2 (en) | 2010-03-17 | 2015-09-22 | Alexander Anatolyevich Stroganov | Method of conversion of heat into fluid power and device for its implementation |
| WO2018195626A1 (en) * | 2017-04-25 | 2018-11-01 | Associação Paranaense De Cultura - Apc | Binary-cycle turbine engine comprising three polytropic processes and four adiabatic processes and a method for controlling the thermodynamic cycle of the turbine engine |
| RU2779808C1 (en) * | 2021-08-16 | 2022-09-13 | Владимир Константинович Литвинов | Method for operation of a universal gas turbine power unit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007108133A (en) | 2008-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100342338B1 (en) | Heat engine | |
| AU2007275169B2 (en) | Ambient temperature thermal energy and constant pressure cryogenic engine | |
| JP6154967B1 (en) | Parallel motion thermal energy power machine and method of operation thereof | |
| CN112368464B (en) | System for recovering waste heat and method thereof | |
| CN102449284A (en) | Method for operating an internal combustion engine and internal combustion engine according to the method | |
| EP0236344A1 (en) | Shaft power generator | |
| US9869272B1 (en) | Performance of a transcritical or supercritical CO2 Rankin cycle engine | |
| Zhu et al. | Thermodynamic analysis and optimization of an irreversible Maisotsenko-Diesel cycle | |
| KR102640548B1 (en) | Efficient heat recovery engine | |
| EA011332B1 (en) | Low-temperature motor compressor unit with continuous “cold” combustion at constant pressure and with active chamber | |
| RU2355900C2 (en) | Method for heat energy conversion | |
| CN103925112A (en) | In-line arrangement type heat energy power machine and work-doing method of in-line arrangement type heat energy power machine | |
| JPH11107856A (en) | Single stage and multistage expansion stirling engine expander and stirling cooler | |
| US4693087A (en) | Method of generating power from a vapor | |
| US8561390B2 (en) | Energy production system using combustion exhaust | |
| CN104321514A (en) | isothermal compression heat engine | |
| WO2010105288A1 (en) | Thermal engine using an external heat source | |
| CN103470399A (en) | Volumetric heat engine | |
| RU2432474C2 (en) | Reciprocating internal combustion engine operation method | |
| Chouder et al. | Dynamic Modeling of a Free Liquid Piston Ericsson Engine (FLPEE) | |
| RU2847681C1 (en) | Power plant | |
| CN1104711A (en) | Heat engine and heat pump | |
| CN204099048U (en) | A kind of two medium heat by conduction motility machine | |
| RU47442U1 (en) | STEAM INSTALLATION | |
| Amoo | On a selection of the applications of thermodynamics |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100306 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20110310 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120306 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20130127 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170306 |
|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -MM4A- IN JOURNAL 33-2017 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210306 |