RU2352511C1

RU2352511C1 - Device for mechanised clearing of spillage out from subconveyor space

Info

Publication number: RU2352511C1
Application number: RU2008100836/11A
Authority: RU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов (RU); Юрий Дмитриевич Тарасов
Priority date: 2008-01-09
Filing date: 2008-01-09
Publication date: 2009-04-20

Abstract

FIELD: transport, conveyor.

SUBSTANCE: device designed to clear subconveyor space of spillage comprises belt section (3) reeled on unloading roller (1). The ends of the conveyor belt lower and upper runs accommodate slides (4, 5) connected with haulage ropes closed and arranged, with several coils, on bypass block fitted on the carriage with tensioning device. Aforesaid bypass block is arranged on horizontal axle linked up with the drive. The unloading roller consists of a central cylindrical part and two parts representing truncated cones adjoining the said central part on its both sides. The larger diameters of the said cones are located on the roller edges. Every end of the said haulage rope envelopes the washer arranged on the slides and furnished with bearing rope-shaped surface. The rope end, at the point it runs down from the washer, is pressed against the leading edge of the same rope and against the said slides by means of clamping plate attached to the slides and furnished with a dovetail cut made on the rope side, the said dovetail cut widening towards the rope runs. The belt upper run slides feature top-flatted shape in cross section to allow the lower run slides to pass there under unobstructed. Note that lower run slides side edges feature, in plan, curvilinear shape with outwardfacing camber.

EFFECT: simpler design and higher reliability.

6 dwg

Description

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для механизированной уборки просыпи транспортируемого груза из подконвейерного пространства ленточных конвейеров.The invention relates to conveyor transport, and in particular to devices for mechanized cleaning of spills of transported cargo from the conveyor space of conveyor belts.

Известно устройство для уборки просыпи из-под конвейера (прототип), содержащее расположенный под холостой ветвью ленты конвейера и огибающий отклоняющий ролик, расположенный в головной части конвейера за разгрузочной воронкой, отрезок ленты с салазками на его концах, снабженных прицепными приспособлениями в виде коушей с жимками для тяговых канатов, связанных с барабанами лебедки, отклоняющие блоки для тяговых канатов, разделительные ролики между верхней и нижней ветвями отрезка ленты, при этом каждый разделительный ролик установлен на раме посредством консольно закрепленных на раме двух плоских пружин с П-образной рамкой, соединяющей концевые части указанных пружин, на которых закреплены разделительные ролики, а на стойках конвейера закреплены продольные направляющие бортики с возможностью взаимодействия с ними салазок. (А.с. СССР №1384493, B65G 45/00, 1988.)A device for cleaning spills from under the conveyor (prototype) is known, which comprises a conveyor belt located under the idle branch of the conveyor belt and an envelope deflecting roller located behind the discharge funnel, a piece of tape with slides at its ends equipped with towing devices in the form of thimbles with benders for traction ropes associated with winch drums, deflecting blocks for traction ropes, dividing rollers between the upper and lower branches of a strip of tape, with each dividing roller mounted on and the frame by means of two cantilever springs cantileverly mounted on the frame with a U-shaped frame connecting the end parts of these springs, on which the separation rollers are fixed, and longitudinal guide rails are fixed on the conveyor racks with the possibility of slide interaction with them. (A.S. USSR No. 1384493, B65G 45/00, 1988.)

Недостатками устройства являются возможность взаимодействия прицепных приспособлений при встрече салазок верхней и нижней ветвей отрезка ленты с нарушениями работы устройства - стопорением ленты в средней части конвейера при удалении просыпи из подконвейерного пространства, возможностью при этом порыва тяговых канатов или самой ленты, а также необходимость использования в системе привода двухбарабанной лебедки или двух однобарабанных лебедок, что усложняет и удорожает конструкцию устройства.The disadvantages of the device are the possibility of interaction of trailed devices when meeting the slide of the upper and lower branches of the tape segment with violations of the device - locking the tape in the middle of the conveyor when removing spills from the sub-conveyor space, the possibility of rupture of traction ropes or the tape itself, as well as the need to use the system drive a double-drum winch or two single-drum winch, which complicates and increases the cost of the design of the device.

Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции устройства и повышение надежности его работы.The technical result of the invention is to simplify the design of the device and increase the reliability of its operation.

Технический результат достигается тем, что в устройстве для механизированной уборки просыпи из подконвейерного пространства, содержащем запасованный на разгрузочном ролике и расположенный на опорной поверхности отрезок ленты, на концах верхней и нижней ветвей которой закреплены взаимодействующие с опорной поверхностью салазки, соединенные с тяговыми канатами, отклоняющие блоки для тяговых канатов, приводное приспособление для отрезка ленты, согласно изобретению тяговые канаты выполнены в виде единого контура, замкнутого на обводном блоке, размещенном в хвостовой части конвейера и установленном на каретке с возможностью ее смещения в направляющих, причем каретка снабжена натяжным приспособлением, а обводной блок выполнен в виде установленного на горизонтальной оси шкива с возможностью размещения на нем нескольких витков тягового каната, при этом ось шкива кинематически связана с приводом ее вращения, разгрузочный ролик выполнен состоящим из центральной цилиндрической части и примыкающих к ней с двух сторон частей в виде усеченных конусов, большие диаметры которых размещены по краям ролика, каждый свободный конец тягового каната на салазках закреплен посредством огибания канатом закрепленной на салазках плоской горизонтально размещенной шайбы круглой формы, опорная поверхность которой спрофилирована по диаметру каната, а конец каната в зоне его сбегания с шайбы прижат к набегающей ветви этого же каната и к салазкам с помощью закрепляемой на салазках с помощью болтов нажимной планки с вырезом со стороны каната в виде ласточкина хвоста, расширяющегося в сторону ветвей каната, салазки верхней ветви отрезка ленты выполнены П-образной формы в поперечном сечении с возможностью свободного прохода под ними салазок нижней ветви, боковые кромки которых в плане имеют криволинейную форму с выпуклостью, обращенной наружу.The technical result is achieved by the fact that in the device for mechanized cleaning of the spill from the sub-conveyor space, containing a piece of tape stored on the unloading roller and located on the supporting surface, at the ends of the upper and lower branches of which there are fixed the slides interacting with the supporting surface connected to the traction ropes, deflecting blocks for traction ropes, a drive device for cutting a strip, according to the invention, the traction ropes are made in the form of a single circuit, closed on the bypass m block located in the rear of the conveyor and mounted on the carriage with the possibility of its displacement in the guides, and the carriage is equipped with a tensioner, and the bypass block is made in the form of a pulley mounted on the horizontal axis with the possibility of placing several turns of the traction rope on it, while the pulley axis kinematically connected with the drive of its rotation, the discharge roller is made up of a central cylindrical part and parts adjacent to it on both sides in the form of truncated cones, large diameters of which They are placed along the edges of the roller, each free end of the traction rope on the rails is fixed by bending around with a rope a flat, horizontally placed washer fixed on the rails, the support surface of which is profiled along the diameter of the rope, and the end of the rope in the zone of its run from the washer is pressed against the oncoming branch of the same the rope and to the rails using a pressure plate fixed to the rails using bolts with a cutout on the side of the rope in the form of a dovetail, expanding towards the branches of the rope, the slide of the upper Twee of a piece of tape is made of a U-shape in cross section with the possibility of free passage under them of a slide of the lower branch, the lateral edges of which in plan have a curved shape with a convexity facing outward.

Устройство для механизированной уборки просыпи из подконвейерного пространства представлено на фиг.1 - вид сбоку, на фиг.2 - вид А-А по фиг.1, на фиг.3 - разрез Б-Б по фиг.2, на фиг.4 - вид В по фиг.1, на фиг.5 - разрез Г-Г по фиг.4, на фиг.6 - вертикальный разрез по огибаемой тяговым канатом шайбе.A device for mechanized cleaning of the spill from the sub-conveyor space is shown in FIG. 1 - side view, in FIG. 2 - view A-A in FIG. 1, in FIG. 3 - section B-B in FIG. 2, in FIG. 4 - view B in Fig. 1, Fig. 5 is a section G-G in Fig. 4, Fig. 6 is a vertical section along a washer enveloped by a traction rope.

Устройство для механизированной уборки просыпи из подконвейерного пространства содержит запасованный на разгрузочном ролике 1 и расположенный на опорной поверхности 2 ленточного конвейера отрезок ленты 3, на концах верхней и нижней ветвей которой закреплены взаимодействующие с опорной поверхностью 2 салазки 4 и 5, соединенные с тяговым канатом, один конец 6 которого закреплен на салазках 4, а другой конец 7 закреплен на салазках 5. Тяговый канат 6, 7 выполнен в виде единого контура, замкнутого на обводном блоке 8, размещенном в хвостовой части конвейера и установленном на каретке 9 с возможностью ее смещения в направляющих 10. Каретка 9 снабжена натяжным приспособлением 11, а обводной блок 8 выполнен в виде установленного на горизонтальной оси шкива с возможностью размещения на нем нескольких витков тягового каната 6, 7. Ось шкива 8 кинематически связана с приводом 12 ее вращения. Разгрузочный ролик 1 выполнен (см. фиг.3) состоящим из центральной цилиндрической части 13 и примыкающих к ней с двух сторон частей в виде усеченных конусов 14 и 15, большие диаметры которых размещены по краям ролика 1. Каждый свободный конец тягового каната 6, 7 на салазках 4 и 5 закреплен посредством огибания канатом закрепленной на салазках плоской горизонтально размещенной шайбы 16 круглой формы, опорная поверхность которой спрофилирована по диаметру тягового каната (см фиг.6), а конец 17 каната в зоне его сбегания с шайбы 16 прижат к набегающей ветви 18 этого же каната и к салазкам 4 и 5 с помощью закрепляемой на салазках с помощью болтов 19 нажимной планки 20 с вырезом со стороны каната в виде ласточкина хвоста, расширяющегося в строну ветвей каната. Салазки 4 верхней ветви отрезка ленты 3 выполнены П-образной формы в поперечном сечении с возможностью свободного прохода под ними салазок 5 нижней ветви (см. фиг.5), боковые кромки которых в плане имеют криволинейную форму с выпуклостью, обращенной наружу. 21 и 22 - отклоняющие блоки для тягового каната 6, 7, обеспечивающие возможность размещения приводного шкива 8 за пределами ленточного конвейера. 23 и 24 - приводной и натяжной барабаны ленточного конвейера. 25 - конвейерная лента, 26 - опорные ролики нерабочей ветви конвейерной ленты 25, 27 - разгрузочная воронка конвейера. 28 и 29 - отклоняющие барабаны конвейера.A device for mechanized cleaning of the spill from the sub-conveyor space contains a piece of tape 3 stored on the unloading roller 1 and located on the supporting surface 2 of the conveyor belt, at the ends of the upper and lower branches of which the slides 4 and 5, interacting with the supporting surface 2, are connected, connected to the traction rope, one the end 6 of which is fixed on the slide 4, and the other end 7 is fixed on the slide 5. The traction rope 6, 7 is made in the form of a single circuit, closed on the bypass block 8, located in the rear the conveyor and mounted on the carriage 9 with the possibility of its displacement in the guides 10. The carriage 9 is equipped with a tensioner 11, and the bypass unit 8 is made in the form of a pulley mounted on the horizontal axis with the possibility of placing several turns of the traction rope 6, 7. The pulley axis 8 kinematically connected to the drive 12 of its rotation. The unloading roller 1 is made (see Fig. 3) consisting of a central cylindrical part 13 and parts adjacent to it on both sides in the form of truncated cones 14 and 15, the large diameters of which are placed along the edges of the roller 1. Each free end of the traction rope 6, 7 on the rails 4 and 5, it is fixed by means of a rope around a flat horizontally placed washer 16 fixed on the rails 16 of a circular shape, the supporting surface of which is profiled by the diameter of the traction rope (see Fig. 6), and the end 17 of the rope in the zone of its run-off from the washer 16 is pressed against the incident vie 18 of the same rope, and to the slide 4 and 5 via fastened on a carriage 19 by means of bolts 20 with the pressing strips cut from the rope to the dovetail, extending in a strontium rope branches. The slide 4 of the upper branch of the strip 3 is made in a U-shape in cross section with the possibility of free passage under them of the slide 5 of the lower branch (see Fig. 5), the lateral edges of which are curved in plan with the bulge facing outward. 21 and 22 - deflecting blocks for the traction rope 6, 7, providing the possibility of placing the drive pulley 8 outside the belt conveyor. 23 and 24 - drive and tension drums of the conveyor belt. 25 - conveyor belt, 26 - supporting rollers of the inoperative branch of the conveyor belt 25, 27 - discharge funnel of the conveyor. 28 and 29 - deflecting conveyor drums.

Устройство действует следующим образом. В процессе работы ленточного конвейера при взаимодействии его ленты 25, загрязненной остатками транспортируемого груза, с опорными роликами 26 нерабочей ветви и отклоняющими барабанами 28 и 29 происходит самоочистка конвейерной ленты 25 с образованием просыпи в подконвейерном пространстве, которая скапливается на поверхности отрезка ленты 3. Периодически, по мере накопления просыпи на отрезке ленты 3, включают привод 12 шкива 8. При вращении шкива 8 закрепленный на салазках 5 конец 7 тягового каната начнет наматываться на шкив 8, а конец 6, закрепленный на салазках 4, сматываться со шкива 8. Благодаря этому салазки 5 с закрепленным на них одним концом отрезка ленты 3 начнут двигаться в сторону натяжного барабана 24 конвейера, а салазки 4 с закрепленным на них вторым концом отрезка ленты 3 - в сторону приводного барабана 23 конвейера. При этом при огибании отрезком ленты 3 разгрузочного ролика 1 скопившаяся на отрезке ленты 3 просыпь будет перегружаться в разгрузочную воронку 27 конвейера, объединяясь с потоком разгружаемого с конвейера транспортируемого груза. Прогнутая форма (13, 14, 15) разгрузочного ролика 1 способствует центрированию отрезка ленты 3 при ее движении и исключает возможность ссыпания находящейся на нем просыпи через края. В средней части конвейера движущиеся навстречу друг другу салазки 4 и 5 встречаются. Причем салазки 5 нижней ветви отрезка ленты 3 проходят под салазками 4 верхней ветви с охватом салазками 4 П-образной формы в поперечном сечении более узких в плане салазок 5 со скругленными боковыми кромками. Благодаря отсутствию внешних по отношению к салазкам 4 и 5 прицепных приспособлений для концов 6 и 7 тягового каната исключена возможность сцепления салазок 4 и 5 друг с другом при их встрече. При этом надежность крепления концов 6 и 7 тягового каната к салазкам 4 и 5 обеспечивается за счет огибания набегающей ветвью 18 тягового каната круглой шайбы 16 на угле обхвата в 320-340 градусов и фиксации сбегающей ветви 17 нажимной планкой 20 с созданием необходимой силы трения между ветвями 17, 18 тягового каната и салазками 4 и 5 с нажимными шайбами 20. Благодаря этому может быть обеспечена работа устройства при практически любом по величине натяжении тягового каната. После того как салазки 4 и 5 поменяются местами, а с отрезка ленты 3 будет перегружена вся находящаяся на ней просыпь в разгрузочную воронку 27, привод 12 реверсируется, благодаря чему освобожденный от просыпи отрезок ленты 3 возвращается в исходное положение, показанное на фиг.1 и 2. В этом положении привод 12 выключается до следующего цикла освобождения подконвейерного пространства от просыпи транспортируемого груза.The device operates as follows. In the process of operation of the conveyor belt in the interaction of its belt 25, contaminated with the remnants of the transported cargo, with the support rollers 26 of the non-working branch and the deflecting drums 28 and 29, the conveyor belt 25 is self-cleaning with the formation of spills in the sub-conveyor space, which accumulates on the surface of the belt segment 3. Periodically, as the spill accumulates on a segment of the tape 3, the pulley 8 drive 12 is turned on. When the pulley 8 rotates, the end 7 of the traction rope mounted on the skids 5 starts to be wound on the pulley 8, and the end 6 is fixed mounted on the rails 4, reel off from the pulley 8. Due to this, the rails 5 with one end of the belt section 3 fixed to them begin to move towards the tension drum 24 of the conveyor, and the rails 4 with the second end of the belt 3 section fixed to them, move towards the drive drum 23 conveyor belt. In this case, when a piece of tape 3 rounds off the unloading roller 1, the spill accumulated in the section of tape 3 will be reloaded into the conveyor unloading funnel 27, combining with the flow of transported cargo unloaded from the conveyor. The curved shape (13, 14, 15) of the unloading roller 1 helps to center the length of the tape 3 during its movement and excludes the possibility of spilling the spill located on it through the edges. In the middle part of the conveyor, the rails 4 and 5 moving towards each other meet. Moreover, the sled 5 of the lower branch of the strip 3 runs under the sled 4 of the upper branch with the cover of the sled 4 U-shaped in cross section narrower in terms of the sled 5 with rounded side edges. Due to the absence of trailing devices external to the sled 4 and 5 for the ends 6 and 7 of the traction rope, the possibility of the sled 4 and 5 engaging with each other when they meet is excluded. In this case, the reliability of the fastening of the ends 6 and 7 of the traction rope to the rails 4 and 5 is ensured by rounding the round washer 16 at the angle of rotation of 320-340 degrees by the rolling branch 18 of the traction rope and fixing the runaway branch 17 by the pressure bar 20 with the creation of the necessary friction force between the branches 17, 18 of the traction rope and the slide 4 and 5 with pressure washers 20. Due to this, the operation of the device can be ensured with almost any magnitude of the tension of the traction rope. After the slides 4 and 5 are reversed, and the entire sprinkle on it is overloaded into the discharge funnel 27, the drive 12 is reversed, so that the span of the ribbon 3 freed from the spill returns to the original position shown in Fig. 1 and 2. In this position, the drive 12 is turned off until the next cycle of releasing the sub-conveyor space from the spill of the transported cargo.

Отличительные признаки изобретения обеспечивают упрощение конструкции устройства и повышение надежности его работы.Distinctive features of the invention provide a simplification of the design of the device and increase the reliability of its operation.

Claims

A device for mechanized cleaning of an embankment from the sub-conveyor space, containing a piece of tape stored on the unloading roller and located on the supporting surface, at the ends of the upper and lower branches of which a slide interacting with the supporting surface is connected, connected to the traction ropes, deflecting blocks for traction ropes, a drive device for a piece of tape, characterized in that the traction ropes are made in the form of a single contour, closed on a bypass block located in the rear of the conveyor ery and mounted on the carriage with the possibility of its displacement in the guides, and the carriage is equipped with a tensioner, and the bypass unit is made in the form of a pulley mounted on the horizontal axis with the possibility of placing several turns of the traction rope on it, while the axis of the pulley is kinematically connected with the drive of its rotation, the unloading roller is made up of a central cylindrical part and parts adjacent to it on both sides in the form of truncated cones, large diameters of which are placed along the edges of the roller, each free the end of the traction rope on the rails is secured by bending around the rope of a flat horizontal circular washer mounted on the rails, the supporting surface of which is profiled by the diameter of the rope, and the end of the rope in the zone of its run from the washer is pressed to the running branch of the same rope and to the rails using a fixed on rails using bolts of a pressure bar with a cut from the side of the rope in the form of a dovetail, expanding towards the branches of the rope, the rails of the upper branch of a piece of tape are made in a U-shape in cross section with the possibility of free passage underneath the slide of the lower branch, the lateral edges of which in plan have a curved shape with a convexity facing outward.