RU2351711C1 - Method for manufacture of bored pile from slags in rolled wells - Google Patents
Method for manufacture of bored pile from slags in rolled wells Download PDFInfo
- Publication number
- RU2351711C1 RU2351711C1 RU2007131405/03A RU2007131405A RU2351711C1 RU 2351711 C1 RU2351711 C1 RU 2351711C1 RU 2007131405/03 A RU2007131405/03 A RU 2007131405/03A RU 2007131405 A RU2007131405 A RU 2007131405A RU 2351711 C1 RU2351711 C1 RU 2351711C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- spindle
- well
- rolled
- slag
- crushed stone
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 8
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000011982 device technology Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 230000001846 repelling effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- -1 which is portioned Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к фундаментостроению, в частности к возведению свайных фундаментов на грунтовых основаниях: насыпных и естественного сложения, обладающих специфическими (просадочными, набухающими, пучинистыми, плывунными, биогенными и другими) свойствами, - с применением шлаков черной металлургии.The invention relates to foundation engineering, in particular to the construction of pile foundations on soil bases: bulk and natural addition, with specific (subsidence, swelling, heaving, quicksand, biogenic and other) properties, - using slag from ferrous metallurgy.
Известен способ строительства набивных свай (1), выбранный в качестве прототипа, включающий образование скважины без выемки грунта и заполнение ее твердеющим материалом, в качестве твердеющего материала используют жесткую сыпучую смесь, которую порционно, послойно подают в скважину и каждый слой уплотняют.A known method for the construction of rammed piles (1), selected as a prototype, comprising forming a well without excavating and filling it with hardening material, uses a rigid loose mixture as a hardening material, which is portioned, layer by layer fed into the well and each layer is compacted.
К недостаткам известного способа можно отнести большую трудоемкость и материалоемкость на единицу несущей способности, необходимость применения относительно дорогих материалов (щебня, песка) естественного природного происхождения, привозимых из карьеров, удаленных от строительной площадки на десятки и сотни километров; высокий расход цемента, который составляет не менее 200 кг на 1 квадратный метр сваи; невозможность их использования на грунтовых основаниях, имеющих степень влажности не больше 0,7 без применения специальных мероприятий, обеспечивающих устойчивость стенок скважин от оплывания и обрушения. Проектирование искусственных оснований из свай известного способа в значительной степени зависит от изменчивости грунтовых условий в плане и по глубине сжимаемой зоны основания фундаментов. При этом несущая способность свай в плане свайного поля может отличаться в 1,2-1,6 раза. Для обеспечения несущей способности и проектного качества изготовленных данным способом свай требуется проведение постоянного лабораторного и пооперационного контроля.The disadvantages of this method include the high complexity and material consumption per unit bearing capacity, the need to use relatively expensive materials (gravel, sand) of natural origin brought from quarries that are tens and hundreds of kilometers away from the construction site; high consumption of cement, which is at least 200 kg per 1 square meter of piles; the impossibility of their use on soil bases having a degree of moisture of not more than 0.7 without the use of special measures to ensure the stability of the walls of the wells from spilling and collapse. The design of artificial foundations from piles of the known method largely depends on the variability of soil conditions in terms and depth of the compressible zone of the base of the foundations. In this case, the bearing capacity of piles in terms of the pile field may differ by 1.2-1.6 times. To ensure the bearing capacity and design quality of piles made by this method, constant laboratory and operational control is required.
Задачей изобретения является преобразование строительных свойств и физико-механических характеристик насыпных грунтов и грунтовых оснований естественного сложения, обладающих специфическими (просадочными, набухающими, пучинистыми, плывунными, биогенными и другими) свойствами, путем изготовления в раскатанных скважинах набивных свай с применением шлаков черной металлургии.The objective of the invention is the conversion of the building properties and physico-mechanical characteristics of bulk soils and soil bases of natural composition, with specific (subsidence, swelling, heaving, quicksand, biogenic and other) properties, by producing printed piles in rolled wells using slag from ferrous metallurgy.
Это достигается тем, что в способе изготовления набивной сваи, включающем образование скважины без выемки грунта, заполнение скважины послойно твердеющим материалом с последующим уплотнением каждого слоя, согласно изобретению образование цилиндрическо-конической скважины до проектной глубины производят раскаткой путем вытеснения грунта веретенообразным раскатчиком в околоскважинное пространство, а затем вначале насыщают забой раскатанной скважины порционно шлаковым щебнем до наступления момента условного равновесия между передаваемым на веретенообразный раскатчик полным продольным усилием и реакцией отпора насыщенного шлаковым щебнем забоя, после чего заполняют ствол раскатанной скважины порциями шлакового щебня с уплотнением каждой порции раскаткой при полном продольном усилии на веретенообразный раскатчик, при этом крупность зерен шлакового щебня должна быть не больше 1/6 диаметра формирующего цилиндра веретенообразного раскатчика, а объем порции не должен превышать 1/2 геометрического объема веретенообразного раскатчика скважин. При изготовлении сваи в мерзлом грунте или насыпном грунте, имеющем крупные твердые включения диаметром больше 1/4 диаметра формирующего цилиндра веретенообразного раскатчика предварительно бурят лидерную скважину диаметром не больше диаметра формирующего цилиндра веретенообразного раскатчика и глубиной не больше проектной глубины скважины, после чего пробуренную скважину раскатывают веретенообразным раскатчиком.This is achieved by the fact that in the method of manufacturing a printed pile, which includes forming a well without excavating the soil, filling the well in layers with hardening material, followed by compaction of each layer, according to the invention, the formation of a cylindrical-conical well to the design depth is carried out by rolling by displacing the soil with a spindle-shaped rolling machine into the near-borehole space, and then first saturate the bottom of the rolled well with portion slag gravel until the moment of conditional equilibrium between with the full longitudinal force and the reaction of repelling the face saturated with slag crushed stone, then fill the well shaft with portions of slag crushed stone with each roll being compacted with full longitudinal force on the spindle roll, while the grain size of the slag crushed stone should be no more than 1/6 the diameter of the forming cylinder of the spindle-shaped reamer, and the portion size should not exceed 1/2 of the geometric volume of the spindle-shaped reamer of wells. In the manufacture of piles in frozen ground or bulk soil having large solid inclusions with a diameter greater than 1/4 of the diameter of the spindle-forming forming cylinder, the leader hole is pre-drilled with a diameter of not more than the diameter of the spindle-shaped forming cylinder and the depth is not greater than the design depth of the well, after which the drilled well is rolled out spindle-shaped rolling out.
Изготовленные предложенным способом сваи, позволяют преобразовать строительные свойства и физико-механические характеристики насыпных грунтов и грунтовых оснований естественного сложения, обладающих просадочными, набухающими, пучинистыми, плывунными, биогенными и другими свойствами, и сформировать в сжимаемой зоне основания фундаментов преобразованного массива с требуемой несущей способностью, превышающей первоначальную (до изготовления набивной сваи из шлаков) в 2,7-3,3 раза, и создать под фундаментом грунтошлаковый массив определенной толщины, набирающий прочность во времени.Piles made by the proposed method make it possible to transform the building properties and the physicomechanical characteristics of bulk soils and natural foundations having subsidence, swelling, heaving, quicksand, biogenic and other properties, and to form a transformed massif with a required bearing capacity in the compressible area of the foundations base, 2.7-3.3 times higher than the original (before the manufacture of the stuffed pile from slags), and create a soil slag mass under the foundation thickness, gaining strength over time.
Набивные сваи из шлаков в раскатанных скважинах обладают следующими преимуществами:Stuffed slag piles in rolled wells have the following advantages:
- обладают низкой себестоимостью, так как себестоимость шлакового щебня, по сравнению с себестоимостью щебня из природных горных пород в 2-5 раз ниже;- have a low cost, since the cost of slag gravel, compared with the cost of gravel from natural rocks is 2-5 times lower;
- упрощенной технологией устройства НРС, не требующей высокой квалификации исполнителей;- simplified LDC device technology, which does not require highly qualified performers;
- высокой технологичностью, позволяющей выполнять установками типа ЛБУ-50, ПБУ-1 и т.п., в зависимости от грунтовых условий и глубины раскатки скважин, от 30 до 80 набивных свай в раскатанных скважинах в смену;- high manufacturability, allowing to perform installations of the type LBU-50, PBU-1, etc., depending on soil conditions and depth of rolling wells, from 30 to 80 rammed piles in rolled wells per shift;
- высокой совместимостью с другими видами работ нулевого цикла, что позволяет значительно снижать сроки устройства системы «основание - фундамент»;- high compatibility with other types of work of the zero cycle, which can significantly reduce the timing of the installation of the system "base - foundation";
- шлаки черной металлургии подвержены различным видам распада, одним из них является силикатный распад, причины которого связаны с полиморфными превращениями двухкальциевого силиката. Силикатный распад шлака сопровождается увеличением удельного объема в пределах 12%. Продукты распада шлакового щебня обладают гидравлической активностью, позволяющей шлаковому заполнению раскатанной скважины, при определенных грунтовых и влажностных условиях, а также гидравлической активности шлака набирать прочность во времени.- ferrous metallurgy slags are subject to various types of decomposition, one of which is silicate decomposition, the reasons for which are associated with polymorphic transformations of dicalcium silicate. Silicate decomposition of slag is accompanied by an increase in specific volume within 12%. The decay products of slag crushed stone have hydraulic activity, which allows slag filling of a rolled well, under certain soil and humidity conditions, as well as the hydraulic activity of slag, gain strength over time.
Предложенное техническое решение поясняется чертежами, где на фиг.1 показана технологическая последовательность изготовления набивных свай в раскатанных скважинах из шлаков; где поз. (а, б) - раскатка веретенообразным раскатчиком скважины до проектной глубины; поз. (в) - засыпка в забой раскатанной скважины порции щебня; поз. (г, д, е) - насыщение забоя раскатанной скважины порциями шлакового щебня с уплотнением каждой порции раскаткой; поз. (е, ж, з) - порционное насыщение ствола скважины шлаковым щебнем с уплотнением каждой порции раскаткой; поз.(и) - готовая свая. На фиг.2 показано насыщение забоя раскатанной скважины шлаковым щебнем. На фиг.3 - основные параметры раскатанной скважины. На фиг.4 показан рабочий орган веретенообразного раскатчика.The proposed technical solution is illustrated by drawings, where figure 1 shows the technological sequence of production of printed piles in rolled wells from slag; where pos. (a, b) - rolling by a spindle-shaped roll of the well to the design depth; pos. (c) - filling in the bottom of the rolled well a portion of crushed stone; pos. (g, d, f) - saturation of the bottom of the rolled well with portions of slag gravel with compaction of each portion by rolling; pos. (f, g, h) - portioned saturation of the wellbore with slag gravel with compaction of each portion by rolling; item (s) - finished pile. Figure 2 shows the saturation of the bottom of the rolled well with slag gravel. Figure 3 - the main parameters of the rolled well. Figure 4 shows the working body of the spindle-shaped rolling.
Способ изготовления в раскатанных скважинах набивной сваи из шлаков осуществляют следующим образом.A method of manufacturing a rolled pile of slag in rolled wells is as follows.
Вначале специальным веретенообразным раскатчиком (1) раскатывают цилиндрически-коническую скважину (2) до проектной глубины(1) и при необходимости (в зависимости от степени влажности грунта) с охлаждением раскатчика водой. Если раскатываемый грунт находится во влажном или насыщенном водой состоянии охлаждение водой не производят. В процессе раскатки скважины грунт не выдают на поверхность, а вкатывают веретенообразным раскатчиком в окружающий массив, образуя уплотненную зону (3). Затем производят насыщение забоя (4) раскатанной скважины (2) порциями шлакового щебня (5) до наступления момента условного равновесия между передаваемым на веретенообразный раскатчик полным продольным усилием и реакцией отпора насыщенного шлаковым щебнем забоя. После этого осуществляют заполнение ствола (6) раскатанной скважины (2) порциями шлакового щебня с уплотнением каждой порции раскаткой при полном продольном усилии на веретенообразный раскатчик (1). Заполнение раскатанных скважин осуществляют порциями шлакового щебня, имеющего максимальную крупность зерен не больше 1/6 d диаметра формирующего цилиндра (7) веретенообразного раскатчика (1). А объем порции шлакового щебня не должен превышать 1/2 геометрического объема веретенообразного раскатчика скважин. При изготовлении сваи в мерзлом грунте или насыпном грунте, имеющем крупные твердые включения, диаметром больше 1/4 d диаметра формирующего цилиндра (7) веретенообразного раскатчика (1) предварительно бурят лидерную скважину диаметром не больше диаметра формирующего цилиндра (7) веретенообразного раскатчика (1) и глубиной не больше проектной глубины скважины, после чего пробуренную скважину раскатывают веретенообразным раскатчиком (1). Лидерная скважина применяется для облегчения проходки раскатчиком мерзлого слоя грунта или насыпного грунта, имеющего крупные твердые включения.First, a cylindrical-conical well (2) is rolled out with a special spindle-shaped reamer (1) to the design depth (1) and, if necessary (depending on the degree of soil moisture), with a reamer cooling with water. If the rolled soil is in a wet or saturated water state, water cooling is not performed. In the process of rolling the well, the soil is not discharged to the surface, but is rolled into a surrounding array by a spindle-shaped rolling machine, forming a compacted zone (3). Then, the bottomhole (4) of the rolled well (2) is saturated with portions of slag crushed stone (5) until the moment of conditional equilibrium between the total longitudinal force transferred to the spindle-shaped roll and the response of the face saturated with slag crushed stone. After that, the barrel (6) of the rolled well (2) is filled with portions of slag crushed stone with each portion being compacted by rolling with full longitudinal force on the spindle-shaped roll (1). The filled wells are filled in portions of slag crushed stone having a maximum grain size of not more than 1/6 d of the diameter of the forming cylinder (7) of the spindle-shaped roll (1). And the volume of a portion of slag crushed stone should not exceed 1/2 of the geometric volume of a spindle-shaped roll-out of wells. In the manufacture of piles in frozen ground or bulk soil having large solid inclusions with a diameter greater than 1/4 d of the diameter of the forming cylinder (7) of the spindle-shaped roll (1), a leader well is pre-drilled with a diameter not larger than the diameter of the forming cylinder (7) of the spindle-shaped roll (1) and a depth of not more than the design depth of the well, after which the drilled well is rolled out with a spindle-shaped roll (1). The leader well is used to facilitate the rolling of the frozen soil layer or bulk soil with large solid inclusions.
Набивные сваи из шлаков в раскатанных скважинах применяют при следующих инженерно-геологических и гидрогеологических условиях: грунты должны обладать специфическими свойствами, а также могут быть насыпными и водонасыщенными, а грунтовые воды должны располагаться ниже сжимаемой зоны основания фундамента или в ее пределах. Нагрузки на сваи: вертикальные и сжимающие. Конструктивная схема расположения набивных свай в раскатанных скважинах из шлаков в плане подошвы фундамента должна предусматривать применение контурных свай, которые снижают возможность бокового расширения усиленного сваями основания под нагрузкой.Stuffed slag piles in rolled wells are used under the following engineering-geological and hydrogeological conditions: soils must have specific properties, and can also be bulk and water-saturated, and groundwater should be located below or within the compressible zone of the foundation base. Pile loads: vertical and compressive. The structural arrangement of packed piles in rolled slag wells in terms of the basement foot should include contour piles that reduce the possibility of lateral expansion of the base reinforced with piles under load.
Источники информацииInformation sources
1. Патент России №2086733, Кл. E02D 5/34, 1997 г.1. Patent of Russia No. 2086733, Cl. E02D 5/34, 1997
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007131405/03A RU2351711C1 (en) | 2007-08-20 | 2007-08-20 | Method for manufacture of bored pile from slags in rolled wells |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007131405/03A RU2351711C1 (en) | 2007-08-20 | 2007-08-20 | Method for manufacture of bored pile from slags in rolled wells |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2351711C1 true RU2351711C1 (en) | 2009-04-10 |
Family
ID=41014942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007131405/03A RU2351711C1 (en) | 2007-08-20 | 2007-08-20 | Method for manufacture of bored pile from slags in rolled wells |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2351711C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109385992A (en) * | 2017-08-04 | 2019-02-26 | 上海宝冶集团有限公司 | The construction method of pore-forming in artificial Backfilled Stone Layer |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU93033660A (en) * | 1993-06-29 | 1995-07-20 | Л.М. Бобылев | METHOD OF CONSTRUCTION OF SCREW PILES IN SOIL |
| RU2086733C1 (en) * | 1995-07-24 | 1997-08-10 | Акционерное общество закрытого типа "Строительный трест N 28" | Method for construction of cast-in-place piles |
| RU2139975C1 (en) * | 1998-12-28 | 1999-10-20 | Смирнов Александр Юрьевич | Method for building cast-in-place piles and fortifying their bases |
| RU2150550C1 (en) * | 1999-01-25 | 2000-06-10 | Научно-исследовательский институт строительных материалов при Томском государственном архитектурно-строительном университете | Method for manufacture of bore-injection pile in season frozen ground |
| US6505998B1 (en) * | 1997-08-20 | 2003-01-14 | Global Innovations, Inc. | Ground treatment |
| RU2204659C1 (en) * | 2002-04-11 | 2003-05-20 | Акционерное общество закрытого типа Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству | Mounted working tool for helical expansion of holes in ground |
| RU2256750C2 (en) * | 2003-06-05 | 2005-07-20 | ООО "Забспецстройпроект" | Method to protect building structure foundation built in deep seasonal frozen ground against deformation appeared as a result of ground heaving |
| RU2269624C1 (en) * | 2004-06-01 | 2006-02-10 | Михаил Михайлович Дубина | Foundation erection method |
-
2007
- 2007-08-20 RU RU2007131405/03A patent/RU2351711C1/en active IP Right Revival
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU93033660A (en) * | 1993-06-29 | 1995-07-20 | Л.М. Бобылев | METHOD OF CONSTRUCTION OF SCREW PILES IN SOIL |
| RU2086733C1 (en) * | 1995-07-24 | 1997-08-10 | Акционерное общество закрытого типа "Строительный трест N 28" | Method for construction of cast-in-place piles |
| US6505998B1 (en) * | 1997-08-20 | 2003-01-14 | Global Innovations, Inc. | Ground treatment |
| RU2139975C1 (en) * | 1998-12-28 | 1999-10-20 | Смирнов Александр Юрьевич | Method for building cast-in-place piles and fortifying their bases |
| RU2150550C1 (en) * | 1999-01-25 | 2000-06-10 | Научно-исследовательский институт строительных материалов при Томском государственном архитектурно-строительном университете | Method for manufacture of bore-injection pile in season frozen ground |
| RU2204659C1 (en) * | 2002-04-11 | 2003-05-20 | Акционерное общество закрытого типа Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт организации, механизации и технической помощи строительству | Mounted working tool for helical expansion of holes in ground |
| RU2256750C2 (en) * | 2003-06-05 | 2005-07-20 | ООО "Забспецстройпроект" | Method to protect building structure foundation built in deep seasonal frozen ground against deformation appeared as a result of ground heaving |
| RU2269624C1 (en) * | 2004-06-01 | 2006-02-10 | Михаил Михайлович Дубина | Foundation erection method |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109385992A (en) * | 2017-08-04 | 2019-02-26 | 上海宝冶集团有限公司 | The construction method of pore-forming in artificial Backfilled Stone Layer |
| CN109385992B (en) * | 2017-08-04 | 2021-06-01 | 上海宝冶集团有限公司 | Construction method for forming hole in artificial stone-filling layer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU757737B2 (en) | Short aggregate pier techniques | |
| EP2018454B1 (en) | Ground engineering method | |
| Broms | Lime and lime/cement columns | |
| CN103074882A (en) | Construction method for reinforcing island-type perennial frozen-soil foundation by adopting gravel piles | |
| CN101196004A (en) | Diving casting cast-in-place pile construction method for constructing in scree layer and sand layer | |
| KR100762991B1 (en) | Ready-made pile filling method to fill high strength mortar | |
| Mishra | A study on ground improvement techniques and its applications | |
| RU2351711C1 (en) | Method for manufacture of bored pile from slags in rolled wells | |
| CN102444119A (en) | Method for constructing pipe-sinking cast-in-place pile in pebble layer, gravel layer and sand layer | |
| CN103981880A (en) | Treatment method of composite foundation using top-enlarged and bottom-enlarged CFG piles | |
| RU2338033C1 (en) | Method of erection of concrete in situ piles in laminated driven wells | |
| RU2334049C1 (en) | Method of combined in situ pile manufacturing | |
| Hussin | Methods of soft ground improvement | |
| CN202672161U (en) | Cement-soil mixing drum sheet-pile united slope structure with soil nails | |
| RU2348756C1 (en) | Method of manufacturing of cast - in - place piles of soil - slag mixture in rolled - out holes | |
| RU2360071C1 (en) | Method of reinforcement of foundations | |
| HU225407B1 (en) | Procedure for augmentation physical parameters and bearing capacity of ground and for diminution time of consolidation and expected consolidation settlement of thereof | |
| RU2354780C1 (en) | Method of cast-in-place pile construction out of soil and slag mix with solidification activating agent in expanded wells | |
| CN218643407U (en) | Composite foundation for rocket hammer extrusion and expansion discrete material pile | |
| RU2241098C1 (en) | Method for increasing load-bearing capacity of cast-in-place pile | |
| Lutenegger | Uplift tests on shallow cast-in-place enlarged base pedestal foundations in clay | |
| Jaritngam | Application of Jet Grouting for Retaining Walls on Deep Excavations | |
| Divya et al. | Techniques of Ground Improvement and Its Applications | |
| RU2602524C1 (en) | Method for making a combined built-in-place pile | |
| Scheller et al. | Combined soil stabilization with vertical columns (CSV): A new method to improve soft soils |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20161117 |
|
| RH4A | Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation |
Effective date: 20170316 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190821 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20200826 |