RU2351617C2 - Лист поливинилбутираля, содержащий бифункциональный модификатор поверхности - Google Patents
Лист поливинилбутираля, содержащий бифункциональный модификатор поверхности Download PDFInfo
- Publication number
- RU2351617C2 RU2351617C2 RU2005141444A RU2005141444A RU2351617C2 RU 2351617 C2 RU2351617 C2 RU 2351617C2 RU 2005141444 A RU2005141444 A RU 2005141444A RU 2005141444 A RU2005141444 A RU 2005141444A RU 2351617 C2 RU2351617 C2 RU 2351617C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer sheet
- segment
- polymer
- sheet
- surface modifier
- Prior art date
Links
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 93
- 239000003607 modifier Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 title claims abstract description 49
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 72
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 31
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 23
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 10
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 25
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 17
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 15
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 7
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 claims description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 6
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 5
- WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 229940060296 dodecylbenzenesulfonic acid Drugs 0.000 claims description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 4
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- JEYLQCXBYFQJRO-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-ethylbutanoyloxy)ethoxy]ethoxy]ethyl 2-ethylbutanoate Chemical group CCC(CC)C(=O)OCCOCCOCCOC(=O)C(CC)CC JEYLQCXBYFQJRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PYGXAGIECVVIOZ-UHFFFAOYSA-N Dibutyl decanedioate Chemical compound CCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCC PYGXAGIECVVIOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FRQDZJMEHSJOPU-UHFFFAOYSA-N Triethylene glycol bis(2-ethylhexanoate) Chemical compound CCCCC(CC)C(=O)OCCOCCOCCOC(=O)C(CC)CCCC FRQDZJMEHSJOPU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 claims description 2
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 claims description 2
- 229940031954 dibutyl sebacate Drugs 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N azane;7-fluoro-2,1,3-benzoxadiazole-4-sulfonic acid Chemical compound N.OS(=O)(=O)C1=CC=C(F)C2=NON=C12 JXLHNMVSKXFWAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract 1
- 229920001688 coating polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 12
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 229920000172 poly(styrenesulfonic acid) Polymers 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 229940005642 polystyrene sulfonic acid Drugs 0.000 description 5
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N Butyraldehyde Chemical compound CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical class OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N acetaldehyde Diethyl Acetal Natural products CCOC(C)OCC DHKHKXVYLBGOIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- OJXOOFXUHZAXLO-UHFFFAOYSA-M magnesium;1-bromo-3-methanidylbenzene;bromide Chemical compound [Mg+2].[Br-].[CH2-]C1=CC=CC(Br)=C1 OJXOOFXUHZAXLO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 2
- HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N valeric aldehyde Natural products CCCCC=O HGBOYTHUEUWSSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YDMUHPNUJGYGMC-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxyethoxy)ethoxy]ethyl 2-ethylhexanoate Chemical compound CCCCC(CC)C(=O)OCCOCCOCCO YDMUHPNUJGYGMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGYNIFWIKSEESD-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexanal group Chemical group C(C)C(C=O)CCCC LGYNIFWIKSEESD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GPZYYYGYCRFPBU-UHFFFAOYSA-N 6-Hydroxyflavone Chemical compound C=1C(=O)C2=CC(O)=CC=C2OC=1C1=CC=CC=C1 GPZYYYGYCRFPBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 0 C*I=C1C=CC(*(C)C)=CC1 Chemical compound C*I=C1C=CC(*(C)C)=CC1 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical group [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 125000004036 acetal group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006359 acetalization reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002777 acetyl group Chemical class [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000005534 acoustic noise Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001278 adipic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 125000005599 alkyl carboxylate group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 description 1
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 125000005233 alkylalcohol group Chemical group 0.000 description 1
- KZOWNALBTMILAP-JBMRGDGGSA-N ancitabine hydrochloride Chemical compound Cl.N=C1C=CN2[C@@H]3O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]3OC2=N1 KZOWNALBTMILAP-JBMRGDGGSA-N 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 125000003187 heptyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Chemical group 0.000 description 1
- 239000002184 metal Chemical group 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 150000007519 polyprotic acids Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/06—Coating with compositions not containing macromolecular substances
- C08J7/065—Low-molecular-weight organic substances, e.g. absorption of additives in the surface of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
- B32B17/10899—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin
- B32B17/10935—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by introducing interlayers of synthetic resin as a preformed layer, e.g. formed by extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
- B32B17/10981—Pre-treatment of the layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L29/14—Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2329/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
- C08J2329/14—Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
- C08K5/41—Compounds containing sulfur bound to oxygen
- C08K5/42—Sulfonic acids; Derivatives thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31598—Next to silicon-containing [silicone, cement, etc.] layer
- Y10T428/31601—Quartz or glass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31627—Next to aldehyde or ketone condensation product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31627—Next to aldehyde or ketone condensation product
- Y10T428/3163—Next to acetal of polymerized unsaturated alcohol [e.g., formal butyral, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31645—Next to addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31649—Ester, halide or nitrile of addition polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31935—Ester, halide or nitrile of addition polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31938—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относится к листам поливинилбутираля, содержащих бифункциональный модификатор поверхности, нанесенный на поверхность листа, к способу изготовления этого листа и к ламинированному безосколочному стеклу. На лист пластифицированного полимера наносят бифункциональный модификатор поверхности в качестве покрытия. При этом бифункциональный модификатор поверхности включает сегмент, придающий сопротивление слипанию, и сегмент, придающий совместимость. Сегмент, придающий сопротивление слипанию, включает углеводородную группу, включающую линейную углеводородную цепь, циклическую группу либо комбинацию линейных углеводородных цепей и циклических групп. Сегмент, придающий совместимость, включает сульфонатный, сульфатный, карбоксилатный либо фосфатный радикал. Способ изготовления листа полимера включает нанесение на поверхность упомянутого листа полимера бифункционального модификатора поверхности, при этом бифункциональный модификатор поверхности включает сегмент, придающий сопротивление слипанию, и сегмент, придающий совместимость, включающий сульфонатный, сульфатный, карбоксилатный либо фосфатный радикал. Технический результат состоит в улучшении сопротивления листа поливинилбутираля слипанию, при сохранении оптической прозрачности ламинатов и адгезии листа к стеклу. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 табл.
Description
Данное описание относится к листам полимера и, говоря более конкретно, к листам полимера, содержащим поливинилбутираль, обладающим улучшенным сопротивлением слипанию, придаваемым благодаря действию бифункционального модификатора поверхности, нанесенного на поверхность листов поливинилбутираля.
Уровень техники
Пластифицированный поливинилбутираль (здесь и далее в настоящем документе «ПВБ») широко используют для изготовления листов полимера, предназначенных для использования в качестве промежуточных слоев в светопропускающих ламинатах, таких как безосколочное стекло либо полимерные ламинаты. Безосколочным стеклом обычно называют прозрачный ламинат, включающий лист поливинилбутираля, заключенный в виде "сэндвичевой" структуры между двумя панелями стекла. Безосколочное стекло часто используют для создания прозрачного барьера в проемах/отверстиях в архитектуре и автомобилестроении. Его основная функция заключается в поглощении энергии, такой как вызванная ударом предмета, не допуская ее проникновения через проем/отверстие, что, таким образом, будет сводить к минимуму повреждения либо травмы, получаемые предметами либо лицами, находящимися в окруженном оболочкой пространстве. Добавки к композиции листа в общем случае включают добавки, улучшающие сцепление, («ДУС»), предназначенные для модифицирования адгезии листа к стеклу, для того, чтобы можно было выдерживать подходящий уровень адгезии для предотвращения отслаивания стекла с растрескиванием и при этом все еще обеспечения надлежащего поглощения энергии при ударе. Лист промежуточного слоя также можно модифицировать для придания дополнительных выгодных характеристик безосколочному стеклу, таких как ослабление акустического шума, уменьшение пропускания УФ- и/или ИК-излучения и/или улучшение эстетической привлекательности оконных проемов.
Безосколочное стекло обычно получают по способу, в котором два слоя стекла и промежуточный слой пластика, такого как ПВБ, собирают в единое изделие в прессе предварительного прессования, склеивают с получением предварительного ламината и подвергают окончательной обработке с получением оптически прозрачного ламината. Фаза сборки в единое изделие включает укладку куска стекла, укладку поверх него слоя ПВБ, укладку второго куска стекла, а после этого обрезку избыточного ПВБ по кромкам слоев стекла.
Промежуточный слой пластика в общем случае получают в результате перемешивания полимера ПВБ с одним либо несколькими пластификаторами и, необязательно, с одним либо несколькими другими ингредиентами и переработки смеси в расплаве с получением листового полотна, которое обычно собирают и скатывают для хранения и транспортирования. В способе ламинирования для автомобильных ветровых стекол от рулона обычно отрезают секции листа ПВБ, и данные отрезанные секции формуют и/или складывают в стопку для сборки в единое изделие. После этого отрезанную секцию извлекают из стопки и используют для сборки в единое изделие в виде слоистой структуры совместно с жестким субстратом (например, листом стекла, обладающим особенным оптическим качеством) таким образом, чтобы поверхность жесткого субстрата и поверхность отрезанной секции находились в непосредственном контакте и образовывали единое изделие в сборе в виде ламината для пресса предварительного прессования. В альтернативном варианте данное единое изделие в сборе в виде ламината можно сформовать в результате прослаивания нескольких отрезанных секций (секции) совместно с несколькими жесткими листами.
Листу пластифицированного ПВБ, будь он в форме рулона, либо в форме с укладкой в стопку, внутренне присуща тенденция к прилипанию к самому себе («слипанию») при температурах окружающей среды, обычно встречающихся до и во время реализации способа ламинирования. Было предпринято множество попыток по улучшению сопротивления слипанию ПВБ, включая механическое придание поверхностям листа шероховатости (например, тиснение), нанесение на поверхности листа порошка, такого как бикарбонат натрия, и проведение химической либо физической обработки поверхностей листового полотна ПВБ. К сожалению, такие обработки поверхностей часто становятся причиной возникновения нежелательных проблем, связанных с удобством в обращении либо с адгезией к стеклу. В другом общепринятом практическом варианте предотвращения возникновения такого слипания листовое полотно ПВБ можно прослаивать совместно с другим листовым материалом, таким как полиэтилен, либо его можно хранить и транспортировать при охлаждении, например, при температурах в диапазоне от приблизительно 5 до приблизительно 15°С. Однако в случае модификаций стандартного листового полотна ПВБ, таких как листовое полотно ПВБ, характеризующееся высоким уровнем содержания пластификатора для обеспечения реализации функции улучшенного подавления шума (акустического), слипание может происходить даже и при условиях охлаждения.
В дополнение к этому, было предложено введение в ПВБ различных материалов, обладающих сопротивлением слипанию. Однако введение таких материалов в ПВБ может оказать негативное влияние на оптические свойства получающегося в результате ламината либо на характеристики адгезии листа ПВБ к стеклу.
В соответствии с этим, для улучшения сопротивления листа ПВБ слипанию необходимы дополнительные усовершенствованные способы, которые не приводили бы к негативному воздействию на оптическую прозрачность ламинатов и характеристики адгезии к стеклу для получающегося в результате листа ПВБ.
Краткое изложение
Как это ни удивительно, но в настоящее время было обнаружено, что в соответствии с настоящим изобретением лист полимера, содержащий бифункциональный модификатор поверхности, нанесенный на поверхности упомянутого листа полимера, в результате обеспечивает получение улучшенных характеристик сопротивления слипанию, не вызывая появления негативных последствий для оптических свойств и адгезии. Кроме того, было обнаружено, что свойства сопротивления слипанию можно придать поверхности листа полимера по способу изготовления, включающему нанесение на поверхность упомянутого листа полимера бифункционального модификатора поверхности. Кроме того, настоящее изобретение включает ламинированное безосколочное стекло, включающее два листа стекла совместно с промежуточным слоем в виде листа полимера, расположенного между ними, где лист полимера содержит бифункциональный модификатор поверхности, нанесенный на поверхность упомянутого листа полимера.
В настоящем документе описываются примеры вариантов реализации листов полимера, содержащих бифункциональные модификаторы поверхности, нанесенные на поверхности, способов изготовления листов полимера, содержащих бифункциональный модификатор поверхности, нанесенный на поверхности, и способов улучшения сопротивления листов полимера слипанию. В одном варианте реализации лист полимера содержит поливинилбутираль, пластификатор, введенный в поливинилбутираль, и бифункциональный модификатор поверхности, нанесенный на поверхности пластифицированного поливинилбутираля. Бифункциональный модификатор поверхности включает сегмент, придающий сопротивление слипанию, и сегмент, придающий совместимость. Сегмент, придающий сопротивление слипанию, включает углеводородную группу, такую как линейная углеводородная цепь. Сегмент, придающий совместимость, включает полярную группу, такую как сульфонатный, сульфатный, карбоксилатный либо фосфатный радикал. Поэтому сегменты, придающие сопротивление слипанию и совместимость, обеспечивают придание модификатору бифункциональности в виде сопротивления слипанию и совместимости с листом полимера, соответственно.
Способ изготовления листа полимера включает переработку полимера в расплаве с получением листа и нанесение на поверхности листа полимера бифункционального модификатора поверхности, при этом бифункциональный модификатор поверхности включает сегмент, придающий сопротивление слипанию, и сегмент, придающий совместимость. Сегмент, придающий сопротивление слипанию, включает углеводородную группу, такую как линейная углеводородная цепь. Сегмент, придающий совместимость, включает полярную группу, такую как сульфонатный, сульфатный, карбоксилатный либо фосфатный радикал.
Ламинированное безосколочное стекло включает два листа стекла с расположенным между ними промежуточным слоем в виде листа полимера, где лист полимера содержит бифункциональный модификатор поверхности, нанесенный на упомянутую поверхность листа полимера, при этом упомянутый бифункциональный модификатор поверхности включает сегмент, придающий сопротивление слипанию, и сегмент, придающий совместимость.
Подробное описание
Пластифицированный полимер в форме листа, соответствующий настоящему изобретению, содержит бифункциональный модификатор поверхности, нанесенный на поверхность листа полимера. Несмотря на то, что варианты реализации, описанные ниже, относятся к полимеру, представляющему собой ПВБ, необходимо понимать, что полимером может являться любой полимер, характеризующийся подходящей температурой стеклования. Обычные такие полимеры включают поливинилбутираль, полиуретан, поливинилхлорид, сополимер поли(этиленвинилацетат), комбинации предшествующих полимеров и тому подобное. Бифункциональный модификатор поверхности улучшает сопротивление листа полимера слипанию и включает сегмент, придающий сопротивление слипанию, и сегмент, придающий совместимость. Сегмент, придающий сопротивление слипанию, включает углеводородную группу, такую как линейная углеводородная цепь. Сегмент, придающий совместимость, включает полярную группу, такую как сульфонатный, сульфатный, карбоксилатный либо фосфатный радикал, которая придает подходящее сродство с листом полимера.
ПВБ в общем случае получают по известным способам ацеталирования, которые включают проведение реакции с участием поливинилового спирта (PVOH) и бутиральдегида в присутствии кислотного катализатора с последующими нейтрализацией катализатора, отделением, стабилизацией и высушиванием смолы. Полимер обычно содержит от приблизительно 13 до приблизительно 30 массовых процентов (% (мас.)) гидроксильных групп при расчете на поливиниловый спирт, а предпочтительно - от приблизительно 15 до приблизительно 22% (мас.) гидроксильных групп при расчете на поливиниловый спирт (PVOH). Полимер дополнительно содержит вплоть до приблизительно 10% (мас.) остаточных сложноэфирных групп, а предпочтительно - вплоть до приблизительно 3% (мас.) остаточных- сложноэфирных групп при расчете на поливинилацетат, при этом баланс до 100% составляет ацеталь, предпочтительно бутиральдегидацеталь, но необязательно включая и другие ацетальные группы, например, 2-этилгексанальную группу. Обычно продукт ПВБ характеризуется молекулярной массой, превышающей приблизительно 70000 граммов на один моль (г/моль). В сответствии с использованием в настоящем документе термин «молекулярная масса» необходимо понимать как среднюю молекулярную массу. Подробности в отношении подходящих способов получения ПВБ специалистам в соответствующей области известны. ПВБ является коммерчески доступным в компании Solutia Inc., Сент-Луис, Миссури в виде смолы Butvar™.
К полимеру ПВБ можно добавлять добавки для улучшения его эксплуатационных характеристик в конечном продукте. Такие добавки включают нижеследующее, но не ограничиваются только им: красители, пигменты, стабилизаторы (например, ультрафиолетовые стабилизаторы), антиоксиданты, комбинации предшествующих добавок и тому подобное.
Лист ПВБ обычно содержит приблизительно от 20 до 80, а более часто от 25 до 60 частей пластификатора на сто частей смолы («ч./100 ч. смолы»). Количество пластификатора оказывает влияние на температуру стеклования (Tg - glazing temperature) листа ПВБ. Обычно увеличение количества пластификатора приводит к уменьшению Тg. В общем случае листы ПВБ характеризуются величиной Тg, равной приблизительно 30°С либо менее. Листы ПВБ, характеризующиеся величиной Тg, меньшей приблизительно 20°С, часто используют в качестве акустических листов ПВБ. Обычно используемыми пластификаторами являются сложные эфиры многоосновной кислоты либо многоатомного спирта. Подходящие пластификаторы включают, например, триэтиленгликольди(2-этилбутират), триэтиленгликольди(2-этилгексаноат), триэтиленгликольдигептаноат, тетраэтиленгликольдигептаноат, дигексиладипат, диоктиладипат, гексилциклогексиладипат, смеси гептил- и нониладипатов, диизонониладипат, гептилнониладипат, дибутилсебацат, полимерные пластификаторы, такие как модифицированные маслом себациновые алкидные смолы и смеси фосфатов и адипатов, такие как описанные в патенте США №3841890, и адипаты, такие как описанные в патенте США №4144217. Обычно используемыми пластификаторами также являются и смешанные адипаты, полученные из С4-С9 алкиловых спиртов и цикло-С4-С10спиртов, описанные в патенте США № 5013779. Предпочтительными пластификаторами являются сложные С4-С8эфиры адипиновой кислоты, такие как дигексиладипат.
Полимер ПВБ и добавки в виде пластификаторов подвергают тепловой обработке и формуют с приданием формы листа. Пример одного способа формования листа ПВБ включает экструдирование расплавленной смолы ПВБ + пластификатор + добавки (здесь и далее в настоящем документе «расплав») в результате проталкивания расплава через щелевую экструзионную головку (например, экструзионную головку, имеющую отверстие, которое является существенно большим в одном направлении по сравнению с перпендикулярным направлением). Пример еще одного способа формования листа ПВБ включает отливку расплавленной смолы либо полурасплавленной смолы из экструзионной головки на валик, затвердевание смолы и последующее удаление затвердевшей смолы в виде листа. В любом из вариантов реализации текстуру поверхности на любой из сторон либо на обеих сторонах листа можно регулировать в результате модифицирования поверхностей отверстия экструзионной головки либо в результате создания текстуры на поверхности валика. Другие методики регулирования текстуры листа включают варьирование параметров веществ реагентов (например, содержания воды в смоле и/или пластификаторе, температуры расплава либо комбинаций предшествующих параметров). Кроме того, лист можно сформовать с включением расположенных с интервалами выступов, которые определяют временную нерегулярность поверхности, облегчающую удаление воздуха из листа во время реализации способов ламинирования, по окончании которых повышенные температуры и давления в способе ламинирования приведут к тому, что выступы вплавятся в лист, тем самым приводя в результате к получению гладкой конечной поверхности. В любом варианте реализации экструдированные листы обычно характеризуются толщинами в диапазоне от приблизительно 0,3 до приблизительно 2,5 миллиметров (мм).
Бифункциональный модификатор поверхности предпочтительно наносят на поверхность листа ПВБ в виде покрытия, и он включает сегмент, придающий сопротивление слипанию, и сегмент, придающий совместимость. Примеры вариантов реализации модификаторов включают алкилбензолсульфонаты (RC6H4SO3M), алкилсульфонаты (RSO3M), алкилсульфаты (ROSO3M), алкилкарбоксилаты (RCOOM), полиалкоксикарбоксилаты (R(OCH2СН2)nOCH2СООМ) и сложные эфиры алкилфосфорной кислоты (ROPO3М2); где М представляет собой водород либо катион металла (например, натрия, калия, магния, кальция и тому подобного), либо ион аммония, R представляет собой алкильную группу, а n - количество повторяющихся элементарных звеньев - имеет величину >1. Предпочтительно модификатор включает, по меньшей мере, один сульфонатный радикал. В примере предпочтительного варианта реализации, продемонстрированном далее, сегмент, придающий сопротивление слипанию, представляет собой Х, а сегмент, придающий совместимость, представляет собой сульфонатную группу, имеющую положительно заряженный противоион Y, находящийся в положении сульфонатной группы (-SO3-Y). Получающаяся в результате структура имеет вид
Х-(-SO3-)-Y,
где Х представляет собой углеводородную группу, а Y представляет собой водород, ион аммония либо ион щелочного металла. В частности, углеводородная группа является алифатической группой, ароматической группой либо комбинацией алифатической и ароматической групп (например, линейной углеводородной цепью, циклической группой (например, бензильной группой) либо их комбинацией), содержащими, по меньшей мере, приблизительно 8 атомов углерода, а более предпочтительно - от приблизительно 8 до приблизительно 50 атомов углерода. Предпочтительно придающий сопротивление слипанию сегмент Х является алифатически-ароматическим соединением, обладающим молекулярной структурой, которая придает листу полимера подходящие характеристики сопротивления слипанию и имеет вид
где R представляет собой линейную углеводородную цепь, содержащую от приблизительно 2 до приблизительно 44 атомов углерода.
С другой стороны, сегмент модификатора, придающий совместимость, (например, -SO3Y) обладает степенью сродства с листом ПВБ, достаточной для придания модификатору степени совместимости с листом ПВБ, позволяющей предотвратить либо, по меньшей мере, свести к минимуму возникновение неблагоприятного воздействия на оптические характеристики листа ПВБ при одновременном эффективном улучшении сопротивления листа ПВБ слипанию. В частности, подходящие полярные группы демонстрируют сродство с листом ПВБ, достаточное для того, чтобы дать модификатору возможность сформировать на поверхности ПВБ однородное тонкое покрытие таким образом, чтобы свести к минимуму тенденции к рассеиванию света при его прохождении через ПВБ.
Соединениями, предпочтительными для использования в качестве бифункциональных модификаторов поверхности, являются алифатически-ароматические сульфонаты. В особенности предпочтительными являются додецилбензолсульфоновая кислота (здесь и далее в настоящем документе обозначаемая «DSH»), которая описывается формулой
и натриевые и магниевые соли додецилбензолсульфоновой кислоты (здесь и далее в настоящем документе обозначаемые “DSNa” либо “DSMg”), пример одного варианта реализации которых описывается формулой
и которые можно использовать в комбинации с DSH.
Примеры методик нанесения бифункционального модификатора поверхности на поверхность листа ПВБ включают нижеследующее, но не ограничиваются только им: физическое нанесение модификатора на поверхность листа. Варианты физического нанесения модификатора включают нижеследующее, но не ограничиваются только им: методики нанесения покрытия по способу распыления, методики погружения (окунания), методики нанесения покрытия по способу глубокой печати и тому подобное. В примере одной методики нанесения покрытия по способу распыления модификатор вводят (например, диспергируют либо растворяют) в жидкий носитель, тонко измельчают и выпускают, по меньшей мере, на часть, по меньшей мере, одной стороны поверхностей листа ПВБ. Носитель может быть водным либо содержать растворитель (например, этанол, метанол, ацетон, метилэтиловый кетон, комбинации предшествующих растворителей и тому подобное). После нанесения на лист ПВБ носитель улетучивается, тем самым оставляя модификатор нанесенным на поверхность листа ПВБ. Концентрация модификатора в носителе должна быть достаточной для достижения желательной концентрации модификатора на поверхности листа. В типичной методике распыления концентрация бифункционального модификатора поверхности в носителе находится в диапазоне от приблизительно 0,1 до приблизительно 40% (мас.) при расчете на совокупную массу жидкости.
В примере одного варианта реализации методики погружения лист ПВБ погружают в водную либо содержащую растворитель жидкость, содержащую модификатор, таким образом, чтобы после извлечения листа и улетучивания носителя поверхности листа имели покрытие, образованное модификатором. В методике погружения концентрация модификатора в носителе предпочтительно находится в диапазоне от приблизительно 0,01 до приблизительно 20% (мас.), более предпочтительно - от приблизительно 0,05 до приблизительно 5% (мас.), а еще более предпочтительно - от приблизительно 0,1 до приблизительно 2% (мас.).
В примере одного варианта реализации методики нанесения покрытия по способу глубокой печати бифункциональный модификатор поверхности вводят (например, диспергируют либо растворяют) в жидкий носитель, и жидкий носитель переносят на лист полимера при использовании аппарата для нанесения покрытия по способу глубокой печати. После этого носитель с поверхности листа полимера удаляют, например, благодаря испарению.
Получающийся в результате лист ПВБ, содержащий бифункциональный модификатор поверхности, нанесенный на него, характеризуется числом слипания, по меньшей мере, приблизительно на 50%, предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно на 70%, а более предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно на 90% меньшим числа слипания листа полимера, содержащего смолу ПВБ и не содержащего бифункциональный модификатор поверхности. Прозрачность листа ПВБ, содержащего бифункциональный модификатор поверхности, нанесенный на него, можно определить в результате измерения числа мутности, которое представляет собой процентную долю проходящего света, который рассеивается таким образом, что его направление отклоняется более чем на заданный угол от направления падающего луча, и которое можно определить в соответствии с ASTM D1003. Предпочтительно число мутности по величине составляет менее чем приблизительно 3%, более предпочтительно составляет менее чем приблизительно 2%, а наиболее предпочтительно - менее чем приблизительно 1%.
На адгезию листа ПВБ, содержащего бифункциональный модификатор поверхности, нанесенный на его поверхность, присутствие бифункционального модификатора поверхности по существу влияния не оказывает. Предпочтительно значение адгезии (количественное выражение тенденции листа ПВБ прилипать к стеклу) находится в пределах приблизительно 20%, более предпочтительно в пределах приблизительно 10%, а наиболее предпочтительно - в пределах приблизительно 5% от значения адгезии листа ПВБ, не содержащего бифункционального модификатора поверхности, нанесенного на поверхность. Адгезию можно измерить, например, в результате проведения испытания на адгезионную прочность при нанесении ударов, которое позволяет измерить прочность сцепления между листом ПВБ и стеклом.
ПРИМЕРЫ
В примерах использовали нижеследующие испытания:
1. Адгезия при нанесении ударов
Образцы ламинатов с двумя слоями стекла получали при использовании стандартных условий ламинирования в автоклаве. Ламинаты охлаждали до -17,8°С и вручную подвергали нанесению ударов, нанося их молотком для разбивания стекла. После этого все разбившееся стекло, не прилипшее к листу ПВБ, удаляли, а количество стекла, оставшегося прилипшим к листу ПВБ, визуально сопоставляли с набором стандартов. Стандарты соответствовали шкале, в которой стекло оставалось прилипшим к листу ПВБ в различных степенях. В частности, при стандарте нанесения ударов, соответствующем нулю, никакого стекла, прилипшего к листу ПВБ, не оставалось. При стандарте нанесения ударов, соответствующем 10, 100% стекла оставалось прилипшим к листу ПВБ.
2. Слипание
В данном испытании измеряли тенденцию листа ПВБ прилипать к самому себе. В данном испытании две прямоугольные полоски пленок отрезали и помещали вместе, формируя полностью перекрывающиеся пары. Верхний лист каждой пары приклеивали к куску ленты соответствующего размера. Пары пленок располагали по центру между двумя стальными пластинами, и изделие в сборе подвергали воздействию давления 69 кПа при температуре 7°С в течение 24 часов. После этого полосы отслаивали друг от друга в 90-градусном испытании на отслаивание при использовании аппарата для проведения испытания на отслаивание при скорости отслаивания, равной 84 дюймам в минуту. Количественные характеристики для силы слипания получали в виде фунтов на линейный дюйм (фунт/дюйм).
3.% мутности (прозрачности)
В данном испытании измеряли прозрачность ламината, полученного с использованием листа ПВБ, и испытание проводили в соответствии с ASTM D1003-61 (Re-approved 1977) - Procedure A - using Illuminant C, угол наблюдателя 2 градуса, и аппаратом для измерения величины мутности являлся Hazemeter, Model D25, который доступен в компании Hunterlab.
ПРИМЕР 1: Изготовление листа ПВБ
Композицию пластифицированного ПВБ, предназначенную для получения листов ПВБ, содержащую 100 массовых частей смолы ПВБ, характеризующейся уровнем содержания гидроксила 16,3% (мас.) при расчете на PVOH, 52 части триэтиленгликольди(2-этилгексаноата) и другие добавки, в том числе добавку, улучшающую сцепление, поглотители ультрафиолетового излучения, антиоксидант и другие ингредиенты, подвергали предварительному перемешиванию при использовании высокоинтенсивного смесителя. После этого пластифицированную композицию расплавляли в экструдере и в расплавленной форме проталкивали через шлицевую экструзионную головку, характеризующуюся наличием на ее переднем конце прямоугольного отверстия экструзионной головки, ограниченного парой противолежащих щек экструзионной головки. Температура расплава была равна приблизительно 180°С. Толщина экструдированного листа составляла приблизительно 30 мил (0,76 мм). Каждая сторона листа имела шероховатую поверхность, которая во время реализации способа ламинирования делала возможным удаление воздуха с межфазной поверхности между листом и стеклом.
ПРИМЕР 2: Нанесение покрытия на лист ПВБ по способу погружения
Нанесение покрытия на лист ПВБ по способу погружения проводили в результате погружения исходного листа ПВБ в соответствующий водный раствор, содержащий его соответствующий бифункциональный модификатор поверхности, при комнатной температуре в течение периода времени продолжительностью, например, 20 секунд с последующим высушиванием. Некоторые из образцов после нанесения покрытия по способу погружения погружали в баню с чистой водой. На некоторые образцы покрытие по способу погружения наносили при повышенных температурах. Образцы, имеющие покрытие, нанесенное по способу погружения, и контрольные образцы кондиционировали до уровня содержания влаги 0,35% в кондиционере. Примеры условий нанесения покрытия по способу погружения, в том числе тип бифункционального модификатора поверхности (модификатора поверхности), концентрация раствора, время погружения и тому подобное, представлены в таблицах 1-4, соответственно, вместе с результатами по испытаниям при нанесении ударов на слипание и на мутность для их образцов, имеющих покрытие, нанесенное по способу погружения.
Таблица 1 иллюстрирует результаты по испытаниям при нанесении ударов на слипание и на мутность для образцов, имеющих покрытие, нанесенное по способу погружения при использовании водных растворов натриевой соли полистиролсульфоновой кислоты (PSSNa), DSH, либо DSNa с последующим вторым погружением в воду на промежуток времени продолжительностью, эквивалентной указанному времени погружения.
| Таблица 1 | ||||||
| Номер образца | Модификатор поверхности | Концентрация (% (мас.) | Время погружения, (сек) | Число слипания (фунт/ дюйм) |
% мутности | Адгезия при нанесении ударов |
| 1. Контрольный | - | - | - | 2,00 | 0,50 | 6,6 |
| 2. | PSSNa3 | 2,0 | 601 | 1,86 | 0,45 | 6,6 |
| 3. | DSH | 2,0 | 601 | 0,06 | 0,40 | 6,5 |
| 4. | DSNa | 2,0 | 601 | 0,75 | 0,50 | 3,2 |
| 5. Контрольный | - | - | - | 2,96 | 0,40 | 6,8 |
| 6. | DSH | 2,0 | 601 | 0,42 | 0,30 | 4,8 |
| 7. | DSH | 2,0 | 401 | 0,27 | 0,30 | 6,5 |
| 8. | DSH | 2,0 | 201 | 0,48 | 0,30 | 9,0 |
| 9. | DSH | 2,0 | 201,2 | 0,48 | 0,30 | 9,0 |
| 10. | DSH | 1,0 | 201 | 0,10 | 0,30 | 9,0 |
| 11. | DSH | 0,5 | 201 | 0,14 | 0,30 | 7,3 |
| 1 С последующим вторым погружением в воду на промежуток времени продолжительностью, эквивалентной указанному времени погружения. 2 Температуру раствора увеличивали до 40°С. 3 PSSNa обозначает натриевую соль полистиролсульфоновой кислоты. |
||||||
Таблица 2 иллюстрирует результаты по испытаниям при нанесении ударов на слипание и на мутность для образцов, имеющих покрытие, нанесенное по способу погружения при использовании водных растворов DSH, характеризующихся многообразием концентраций, при различных временах погружения при комнатной температуре.
| Таблица 2 | ||||||
| Номер образца | Модификатор поверхности | Концентрация (% (мас.) | Время погружения, (сек) | Число слипания (фунт/ дюйм) |
% мутности | Адгезия при нанесении ударов |
| 12. Контрольный | - | - | - | 4,14 | 0,40 | 7,5 |
| 13. | DSH | 2,0 | 60 | 0,10 | 0,30 | 9,0 |
| 14. | DSH | 2,0 | 20 | 0,12 | 0,40 | 9,0 |
| 15. | DSH | 1,0 | 60 | 0,15 | 0,40 | 9,0 |
| 16. | DSH | 1,0 | 20 | 0,24 | 0,40 | 9,0 |
| 17. | DSH | 0,5 | 60 | 0,40 | 0,30 | 9,0 |
| 18. | DSH | 0,5 | 20 | 0,51 | 0,40 | 8,8 |
Таблица 3 иллюстрирует результаты по испытаниям при нанесении ударов на слипание и на мутность для образцов, имеющих покрытие, нанесенное по способу погружения при использовании водного раствора смесей DSH/DSNa с концентрацией 1% (мас.), характеризующихся разнообразными массовыми соотношениями DSH/DSNa, в течение различных времен погружения при комнатной температуре.
| Таблица 3 | ||||||
| Номер образца | Модификатор поверхности | Концентрация (% (мас.) | Время погружения, (сек) | Число слипания (фунт/ дюйм) |
% мутности | Адгезия при нанесении ударов |
| 19. Контрольный | - | - | - | 2,80 | 0,50 | 6,2 |
| 20. | 100% DSH/ 0% DSNa |
1,0 | 60 | 0,03 | 0,40 | 9 |
| 21. | 100% DSH/ 0% DSNa |
1,0 | 20 | 0,04 | 0,40 | 9 |
| 22. | 75% DSH/ 25% DSNa |
1,0 | 60 | 0,04 | 0,40 | 9 |
| 23. | 75% DSH/ 25% DSNa |
1,0 | 20 | 0,07 | 0,60 | 9 |
| 24. | 50% DSH/ 50% DSNa |
1,0 | 60 | 0,05 | 0,40 | 4,5 |
| 25. | 50% DSH/ 50% DSNa |
1,0 | 20 | 0,06 | 0,50 | 6,5 |
Таблица 4 иллюстрирует результаты по испытаниям при нанесении ударов на слипание и на мутность для образцов, имеющих покрытие, нанесенное по способу погружения при использовании водных растворов смеси DSH/DSNa (либо DSMg) с концентрацией 1% (мас.), характеризующейся разнообразными массовыми соотношениями DSH/DSNa (DSMg), в течение 20 секунд при комнатной температуре.
| Таблица 4 | ||||||
| Номер образца | Модификатор поверхности | Концентрация (% (мас.) | Время погружения, (сек) | Число слипания (фунт/ дюйм) |
% мутности | Адгезия при нанесении ударов |
| 26. Контрольный | - | - | - | 3,50 | 0,6 | 6 |
| 27. | 100% DSH/ 0% DSNa |
1 | 20 | 0,05 | 0,5 | 9 |
| 28. | 75% DSH/ 25% DSNa |
1 | 20 | 0,05 | 0,5 | 9 |
| 29. | 50% DSH/ 50% DSNa |
1 | 20 | 0,08 | 0,5 | 7,8 |
| 30. | 25% DSH/ 75% DSNa |
1 | 20 | 0,07 | 0,5 | 3 |
| 31. | 5% DSH/ 95% DSNa |
1 | 20 | 0,08 | 0,5 | 0 |
| 32. | 0% DSH/ 100% DSNa |
1 | 20 | 0,09 | 0,5 | 0 |
| 33. | 75% DSH/ 25% DSMg |
1 | 20 | 0,07 | 0,5 | 9 |
| 34. | 50% DSH/ 50% DSMg |
1 | 20 | 0,05 | 0,5 | 9 |
| 35. | 25% DSH/ 75% DSMg |
1 | 20 | 0,10 | 0,5 | 8 |
| 36. | 5% DSH/ 95% DSMg |
1 | 20 | 0,28 | 0,5 | 0 |
| 37. | 0% DSH/ 100% DSMg |
1 | 20 | 0,23 | 0,5 | 0 |
| 38. Контрольный | - | - | - | 2,06 | 0,4 | 6,5 |
| 39. | 20% DSH/ 80% DSMg |
1 | 20 | 0,02 | 0,3 | 1,5 |
| 40. | 40% DSH/ 60% DSNa |
1 | 20 | 0,04 | 0,4 | 8 |
| 41. | 30% DSH/ 70% DSNa |
1 | 20 | 0,04 | 0,3 | 7,5 |
| 42. | 20% DSH/ 80% DSNa |
1 | 20 | 0,07 | 0,3 | 6,5 |
| 43. | 10% DSH/ 90% DSNa |
1 | 20 | 0,22 | 0,3 | 5,5 |
Описанные выше варианты реализации листов ПВБ, содержащие бифункциональный модификатор поверхности, нанесенный на их поверхностях, являются подходящими для использования в типичных приложениях для ламинированного безосколочного стекла с промежуточным слоем ПВБ. Кроме того, описанные выше варианты реализации вследствие модифицирования поверхностей листа являются в особенности подходящими для использования при изготовлении акустических продуктов с промежуточным слоем ПВБ без прослаивания.
Описанный выше лист ПВБ также характеризуется наличием нескольких преимуществ в сопоставлении с листом ПВБ, который не содержит бифункциональных модификаторов поверхности, нанесенных на их поверхности. Во-первых, лист ПВБ, содержащий бифункциональный модификатор поверхности, нанесенный на его поверхности, характеризуется значительно уменьшенной тенденцией к слипанию при одновременном сохранении достаточного оптического качества и надлежащих характеристик адгезии к стеклу, когда лист вводят в ламинированное безосколочное стекло. Поэтому в результате наличия пониженной тенденции к слипанию лист ПВБ можно хранить и транспортировать при уменьшенной потребности в охлаждении либо прослаивании. Во-вторых, поскольку бифункциональные модификаторы поверхности, описанные выше, являются, по меньшей мере, частично совместимыми с ПВБ, нет необходимости в проведении дополнительных стадий переработки, таких как промывание листа для удаления порошка. Специалисту в соответствующей области легко станут очевидными и другие преимущества.
Несмотря на то, что изобретение было описано со ссылкой на примеры вариантов реализации, специалисты в соответствующей области должны понимать, что могут быть внесены различные изменения, и его элементы могут быть замещены на эквиваленты без отклонения от объема притязаний изобретения. В дополнение к этому, можно выполнить множество модификаций для адаптирования конкретных ситуации либо материала к положениям изобретения без отклонения от существенного объема его притязаний. Поэтому предполагается, что изобретение не будет ограничено конкретными вариантами реализации, описанными в качестве наилучшего варианта, предусматриваемого для реализации данного изобретения, но что изобретение будет включать все варианты реализации, попадающие в объем притязаний прилагаемой формулы изобретения.
Claims (15)
1. Лист полимера для ламинированного безосколочного стекла, содержащий бифункциональный модификатор поверхности, нанесенный на упомянутый лист полимера, при этом упомянутый бифункциональный модификатор поверхности включает сегмент, придающий сопротивление слипанию, и сегмент, придающий совместимость, при этом полимер представляет собой пластифицированный поливинилбутираль, а упомянутый сегмент, придающий совместимость, включает сульфонатный, сульфатный, карбоксилатный либо фосфатный радикал, при этом упомянутый сегмент, придающий сопротивление слипанию, включает углеводородную группу, включающую линейную углеводородную цепь, циклическую группу либо комбинацию линейных углеводородных цепей и циклических групп, и дополнительно указанный сегмент, придающий совместимость; включает противоион, представляющий собой натрий.
2. Лист полимера по п.1, в котором упомянутая углеводородная группа содержит от приблизительно 8 до приблизительно 50 атомов углерода.
3. Лист полимера по п.1, в котором упомянутая циклическая группа включает бензильную группу.
4. Лист полимера по п.1, где полимером является смола поливинилбутираля, содержащая от приблизительно 13 до приблизительно 30 мас.% гидроксильных групп в расчете на поливиниловый спирт.
5. Лист полимера по п.1, в котором полимером является пластифицированный поливинилбутираль, при этом пластификатор содержится в количестве приблизительно от 20 до 80 ч. пластификатора на 100 ч. смолы.
6. Лист полимера по п.5, в котором полимером является пластифицированный поливинилбутираль, при этом пластификатор содержится в количестве приблизительно от 25 до 60 ч. пластификатора на 100 ч. смолы.
7. Лист полимера по п.5, в котором полимером является пластифицированный поливинилбутираль, а пластификатор выбирают из группы, состоящей из триэтиленгликольди(2-этилбутирата), триэтиленгликольди(2-этилгексаноата), триэтиленгликольдигептаноата, тетраэтиленгликольдигептаноата, дигексиладипата, диоктиладипата, гексилциклогексиладипата, смесей гептил- и нониладипатов, диизонониладипата, гептилнониладипата, дибутилсебацата и их смесей.
8. Лист полимера по п.1, где упомянутый бифункциональный модификатор поверхности включает натриевую соль додецилбензолсульфоновой кислоты.
9. Способ изготовления листа полимера, в котором упомянутый способ включает переработку полимера в расплаве с получением листа и нанесение бифункционального модификатора поверхности на поверхность упомянутого листа полимера, при этом упомянутый бифункциональный модификатор поверхности включает сегмент, придающий сопротивление слипанию, и сегмент, придающий совместимость; при этом полимер представляет собой пластифицированный поливинилбутираль; при этом упомянутый сегмент, придающий совместимость, включает сульфонатный, сульфатный, карбоксилатный либо фосфатный радикал, а упомянутый сегмент придающий сопротивление слипанию, включает углеводородную группу, включающую линейную углеводородную цепь, циклическую группу либо комбинацию линейных углеводородных цепей и циклических групп; дополнительно сегмент, придающий совместимость, включает противоион, представляющий собой натрий.
10. Способ по п.9, в котором упомянутое нанесение упомянутого бифункционального модификатора поверхности на поверхность упомянутого листа полимера осуществляют с использованием методики, выбираемой из группы, состоящей из методик нанесения покрытия по способу распыления, методик погружения, методик нанесения покрытия по способу глубокой печати и комбинаций упомянутых выше методик.
11. Способ по п.10, где упомянутая методика нанесения покрытия по способу распыления включает введение упомянутого модификатора в жидкий носитель, тонкое измельчение смеси упомянутого модификатора и упомянутого жидкого носителя, выпуск упомянутой тонко измельченной смеси на упомянутый лист полимера и улетучивание упомянутого жидкого носителя с поверхности упомянутого листа полимера.
12. Способ по п.10, в котором упомянутая методика погружения включает погружение упомянутого листа полимера в жидкость, содержащую упомянутый бифункциональный модификатор поверхности, извлечение упомянутого листа полимера и улетучивание упомянутого жидкого носителя с поверхности упомянутого листа полимера.
13. Способ по п.10, где упомянутая методика нанесения покрытия по способу глубокой печати включает введение упомянутого бифункционального модификатора поверхности в жидкий носитель, перенос жидкого носителя, содержащего упомянутый бифункциональный модификатор поверхности, на упомянутый лист полимера с использованием аппарата для нанесения покрытия по способу глубокой печати и удаление упомянутого носителя с поверхности упомянутого листа полимера.
14. Способ по п.9, где упомянутый бифункциональный модификатор поверхности включает натриевую соль додецилбензолсульфоновой кислоты.
15. Ламинированное безосколочное стекло, включающее два листа стекла с расположенным между ними промежуточным слоем в виде листа полимера, в котором лист полимера содержит бифункциональный модификатор поверхности, нанесенный на упомянутый лист полимера, при этом упомянутый бифункциональный модификатор поверхности включает сегмент, придающий сопротивление слипанию, и сегмент, придающий совместимость, при этом полимер представляет собой пластифицированный поливинилбутираль; при этом упомянутый сегмент, придающий совместимость, включает сульфонатный, сульфатный, карбоксилатный либо фосфатный радикал, а упомянутый сегмент, придающий сопротивление слипанию, включает углеводородную группу, включающую линейную углеводородную цепь, циклическую группу либо комбинацию линейных углеводородных цепей и циклических групп; дополнительно сегмент, придающий совместимость, включает противоион, представляющий собой натрий.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/457,185 US7060358B2 (en) | 2003-06-09 | 2003-06-09 | Polyvinyl butyral sheet with bifunctional surface modifying agent |
| US10/457,185 | 2003-06-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005141444A RU2005141444A (ru) | 2006-05-27 |
| RU2351617C2 true RU2351617C2 (ru) | 2009-04-10 |
Family
ID=33490312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005141444A RU2351617C2 (ru) | 2003-06-09 | 2004-06-07 | Лист поливинилбутираля, содержащий бифункциональный модификатор поверхности |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7060358B2 (ru) |
| EP (1) | EP1639033A1 (ru) |
| JP (1) | JP2007505207A (ru) |
| KR (1) | KR20060026415A (ru) |
| CN (1) | CN1802405A (ru) |
| AU (1) | AU2004247684B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0411034A (ru) |
| CA (1) | CA2528325A1 (ru) |
| IL (1) | IL172394A (ru) |
| MX (1) | MXPA05013212A (ru) |
| NO (1) | NO20060084L (ru) |
| NZ (1) | NZ544507A (ru) |
| RS (1) | RS20050905A (ru) |
| RU (1) | RU2351617C2 (ru) |
| TW (1) | TWI342320B (ru) |
| WO (1) | WO2004111116A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2510723C2 (ru) * | 2008-09-30 | 2014-04-10 | Секисуй Кемикал Ко., Лтд. | Прослойка для ламинированного стекла |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060216485A1 (en) * | 2005-03-24 | 2006-09-28 | Solutia, Inc. | Polymer interlayers comprising skin layers |
| US20060216501A1 (en) * | 2005-03-24 | 2006-09-28 | Solutia, Inc. | Polymer interlayers comprising antiblocking layers |
| WO2006118906A2 (en) * | 2005-04-29 | 2006-11-09 | The Procter & Gamble Company | Polymeric film exhibiting improved anti-blocking characteristics and process of making |
| WO2006118909A2 (en) * | 2005-04-29 | 2006-11-09 | The Procter & Gamble Company | Polymeric film exhibiting improved anti-blocking characteristics and process of making |
| US7452957B2 (en) | 2005-08-31 | 2008-11-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Hydrophilic silicone elastomers |
| US7491761B2 (en) * | 2005-11-01 | 2009-02-17 | Solutia Incorporated | Poly(vinyl butyral) pellets |
| JPWO2008111564A1 (ja) * | 2007-03-09 | 2010-06-24 | 日本板硝子株式会社 | 自動車用窓材、自動車、防曇処理塗布液及び防曇性物品 |
| EP2067813A1 (de) | 2007-12-03 | 2009-06-10 | Kuraray Europe GmbH | Glykol- und Glycerinester als Antiblockmittel für Zwischenschichtfolien für Verbundglas |
| EP2259335A1 (de) | 2009-05-15 | 2010-12-08 | Kuraray Europe GmbH | Photovoltaikmodule enthaltend plastifizierte Zwischenschicht-Folien mit reduzierter Eigenklebrigkeit |
| WO2010148156A1 (en) | 2009-06-16 | 2010-12-23 | International Paper Company | Anti-microbial paper substrates useful in wallboard tape applications |
| US9809009B2 (en) * | 2014-12-08 | 2017-11-07 | Solutia Inc. | Multiple layer interlayer having improved optical and sound insulation properties |
| JP6889105B2 (ja) * | 2016-03-31 | 2021-06-18 | 積水化学工業株式会社 | ポリビニルアセタールアイオノマー樹脂材、ポリビニルアセタールアイオノマー樹脂フィルム及び合わせガラス |
| CN108314970B (zh) * | 2017-12-28 | 2021-03-02 | 张家港外星人新材料科技有限公司 | 大于10℃时长期无隔离膜保护的抗粘连pvb胶片及其制法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1309615A (en) * | 1970-02-19 | 1973-03-14 | Sekisui Chemical Co Ltd | Treatment of sheets of polyvinyl acetal resins |
| US4600655A (en) * | 1984-05-12 | 1986-07-15 | Hoechst Aktiengesellschaft | Plasticized thermoplastic polyvinylbutyral molding compositions having reduced adhesion to glass |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2360712A (en) * | 1940-07-10 | 1944-10-17 | Du Pont | Plastic sheeting and treatment thereof |
| BE611927A (ru) * | 1960-12-29 | |||
| GB1215318A (en) * | 1967-12-13 | 1970-12-09 | Monsanto Co | Safety laminates |
| JPS51132281A (en) * | 1975-05-14 | 1976-11-17 | Central Glass Co Ltd | Method of manufacture of polyvinyl acetal sheet |
| US4180620A (en) * | 1978-02-02 | 1979-12-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Plasticized polyvinyl butyral sheeting with a divalent metal salt of neo decanoic acid adhesion control agent |
| JPS5934142B2 (ja) * | 1978-02-09 | 1984-08-20 | 積水化学工業株式会社 | 積層安全ガラス |
| DE2846837A1 (de) | 1978-10-27 | 1980-05-08 | Hoechst Ag | Polyvinylbutyral-folie |
| US4226818A (en) | 1979-06-08 | 1980-10-07 | Monsanto Company | Production of polyvinylbutyral sheet rolls |
| DE3429440A1 (de) | 1984-08-10 | 1986-02-20 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Polyvinylbutyral mit reduzierter klebrigkeit und verbesserter reissfestigkeit |
| DE3429441A1 (de) * | 1984-08-10 | 1986-02-20 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Thermoplastische, weichmacherhaltige polyvinylbutyralformmassen |
| US4999253A (en) | 1988-11-07 | 1991-03-12 | Monsanto Company | Polyvinyl butyral sheet |
| US5030688A (en) | 1988-11-07 | 1991-07-09 | Monsanto Company | Ionomeric polyvinyl butyral |
| US4999078A (en) | 1988-11-07 | 1991-03-12 | Monsanto Company | Reducing blocking and increasing flow of plasticized polyvinyl butyral sheet |
| US4968745A (en) | 1988-11-07 | 1990-11-06 | Monsanto Company | Method of producing ionomeric polyvinyl butyral |
| BR9008051A (pt) | 1990-12-20 | 1993-11-03 | Monsanto Co | Folha de plastico para uma vidraca laminada e metodo para controle da adesao e reducao de bloqueio da mesma |
| US5246764A (en) | 1991-10-21 | 1993-09-21 | Monsanto Company | Laminated glazing with improved impact strength |
| US5594069A (en) | 1992-12-04 | 1997-01-14 | Monsanto Company | Process for producing mixed poly(vinyl acetal)s |
| US5547736A (en) | 1993-06-07 | 1996-08-20 | Monsanto Company | Block-resistant partial polyvinyl butyval |
| JPH0710924A (ja) * | 1993-06-24 | 1995-01-13 | Sekisui Chem Co Ltd | ポリビニルアセタール樹脂及びそれを用いた合わせガラス用中間膜 |
| EP0632333B2 (en) | 1993-06-29 | 2003-10-01 | Hewlett-Packard Company, A Delaware Corporation | Cross-linked polyvinyl butyral binder for organic photoconductor |
| US5595818A (en) | 1993-09-17 | 1997-01-21 | Monsanto Company | Rough-surfaced polyvinyl butyral sheet and method of forming same |
| JPH07223849A (ja) * | 1994-02-15 | 1995-08-22 | Sekisui Chem Co Ltd | 帯電防止性合わせガラス用中間膜及びそれを用いた合わせガラス |
| FR2738772B1 (fr) | 1995-09-15 | 1997-10-24 | Saint Gobain Vitrage | Vitrage feuillete d'isolation acoustique |
| US5618863A (en) | 1996-03-25 | 1997-04-08 | Monsanto Company | UV stable polyvinyl butyral sheet |
| JPH1160760A (ja) * | 1997-08-07 | 1999-03-05 | Oji Yuka Synthetic Paper Co Ltd | 印刷性の良好な熱可塑性樹脂フィルム |
| US5728472A (en) | 1996-11-14 | 1998-03-17 | Monsanto Company | Control of adhesion of polyvinyl butyral sheet to glass |
| US6372352B1 (en) | 1998-03-04 | 2002-04-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Co. | Delamination-resistant laminated glass structures |
| US6093471A (en) | 1999-02-08 | 2000-07-25 | Solutia Inc. | Polyvinyl butyral sheet |
| JP4052769B2 (ja) | 1999-11-04 | 2008-02-27 | 積水化学工業株式会社 | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
-
2003
- 2003-06-09 US US10/457,185 patent/US7060358B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-06-07 JP JP2006533577A patent/JP2007505207A/ja active Pending
- 2004-06-07 EP EP04776324A patent/EP1639033A1/en not_active Withdrawn
- 2004-06-07 RU RU2005141444A patent/RU2351617C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-06-07 MX MXPA05013212A patent/MXPA05013212A/es active IP Right Grant
- 2004-06-07 CA CA 2528325 patent/CA2528325A1/en not_active Abandoned
- 2004-06-07 BR BRPI0411034 patent/BRPI0411034A/pt not_active Application Discontinuation
- 2004-06-07 TW TW93116342A patent/TWI342320B/zh not_active IP Right Cessation
- 2004-06-07 KR KR1020057023387A patent/KR20060026415A/ko not_active Ceased
- 2004-06-07 AU AU2004247684A patent/AU2004247684B2/en not_active Ceased
- 2004-06-07 CN CNA2004800157445A patent/CN1802405A/zh active Pending
- 2004-06-07 NZ NZ544507A patent/NZ544507A/en unknown
- 2004-06-07 RS YUP20050905 patent/RS20050905A/sr unknown
- 2004-06-07 WO PCT/US2004/017953 patent/WO2004111116A1/en not_active Ceased
-
2005
- 2005-12-06 IL IL17239405A patent/IL172394A/en not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-01-05 NO NO20060084A patent/NO20060084L/no not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1309615A (en) * | 1970-02-19 | 1973-03-14 | Sekisui Chemical Co Ltd | Treatment of sheets of polyvinyl acetal resins |
| US4600655A (en) * | 1984-05-12 | 1986-07-15 | Hoechst Aktiengesellschaft | Plasticized thermoplastic polyvinylbutyral molding compositions having reduced adhesion to glass |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2510723C2 (ru) * | 2008-09-30 | 2014-04-10 | Секисуй Кемикал Ко., Лтд. | Прослойка для ламинированного стекла |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IL172394A0 (en) | 2006-04-10 |
| NZ544507A (en) | 2008-07-31 |
| NO20060084L (no) | 2006-01-25 |
| TW200505970A (en) | 2005-02-16 |
| AU2004247684B2 (en) | 2009-01-15 |
| RU2005141444A (ru) | 2006-05-27 |
| AU2004247684A1 (en) | 2004-12-23 |
| WO2004111116A1 (en) | 2004-12-23 |
| RS20050905A (sr) | 2007-08-03 |
| CA2528325A1 (en) | 2004-12-23 |
| IL172394A (en) | 2010-11-30 |
| BRPI0411034A (pt) | 2006-07-18 |
| US7060358B2 (en) | 2006-06-13 |
| CN1802405A (zh) | 2006-07-12 |
| TWI342320B (en) | 2011-05-21 |
| US20040247893A1 (en) | 2004-12-09 |
| MXPA05013212A (es) | 2006-03-09 |
| KR20060026415A (ko) | 2006-03-23 |
| JP2007505207A (ja) | 2007-03-08 |
| EP1639033A1 (en) | 2006-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2351619C2 (ru) | Лист поливинилбутираля с противослипающими свойствами | |
| RU2351617C2 (ru) | Лист поливинилбутираля, содержащий бифункциональный модификатор поверхности | |
| US7250217B2 (en) | Film for composite security disks with self-adhesiveness | |
| RU2351616C2 (ru) | Лист поливинилбутираля, содержащий бифункциональный модификатор поверхности | |
| RU2404060C2 (ru) | Промежуточные полимерные слои, включающие слои, препятствующие слипанию | |
| US6939612B2 (en) | Fluorinated polymer sheets | |
| MXPA00010689A (en) | Eliminating adhesion difference due to glass orientation in laminated safety glass |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160608 |