[go: up one dir, main page]

RU2350666C2 - Комплексный метод переработки шлаков - Google Patents

Комплексный метод переработки шлаков Download PDF

Info

Publication number
RU2350666C2
RU2350666C2 RU2007112732A RU2007112732A RU2350666C2 RU 2350666 C2 RU2350666 C2 RU 2350666C2 RU 2007112732 A RU2007112732 A RU 2007112732A RU 2007112732 A RU2007112732 A RU 2007112732A RU 2350666 C2 RU2350666 C2 RU 2350666C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
recycling
slag
valuable components
solution
concentration
Prior art date
Application number
RU2007112732A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007112732A (ru
Inventor
Тать на Викторовна Башлыкова (RU)
Татьяна Викторовна Башлыкова
Алла Борисовна Живаева (RU)
Алла Борисовна Живаева
Original Assignee
Татьяна Викторовна Башлыкова
Алла Борисовна Живаева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Татьяна Викторовна Башлыкова, Алла Борисовна Живаева filed Critical Татьяна Викторовна Башлыкова
Priority to RU2007112732A priority Critical patent/RU2350666C2/ru
Publication of RU2007112732A publication Critical patent/RU2007112732A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2350666C2 publication Critical patent/RU2350666C2/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, именно переработке шлаков и золошлаковых отходов. Способ переработки шлаков для извлечения ценных компонентов включает магнитную сепарацию и гравитационное обогащение с получением концентрата и хвостов обогащения. Хвосты после обогащения подвергают кавитационной обработке и биогидрометаллургическому переделу, обеспечивающему доизвлечение ценнных компонентов, присутствующих в матрице шлака. Обработку ведут путем выращивания бактерий до концентрации 103-105 клеток на 1 мл, добавления хвостов в раствор с бактериями в соотношении Т:Ж=1:5 и развития культур бактерий до концентрации 107 клеток на 1 мл. При обработке осуществляют постоянную аэрацию при температуре среды 15-32°С. Из полученного раствора выделяют ценные компоненты. Техническим результатом является повышение эффективности переработки шлака и золошлаковых отходов.

Description

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, именно переработке шлаков и золошлаковых отходов.
Известен способ переработки золошлаковых отходов, включающий магнитную сепарацию для отделения железосодержащего концентрата от золы, грохочение с выделением негашеной извести, зольного гравия и песка с последующим отделением тяжелых металлов от песка гравитационным способом, отделением песка и угля по электропроводности. RU №2206626, МПК С22В 7/02, 2003 г.
Недостатками известного способа переработки золошлаковых отходов являются низкая степень извлечения ценных компонентов и высокие энергетические затраты.
Задача, на решения которой направлено предлагаемое решение, - повышение эффективности переработки золошлаковых и шлаковых отходов.
Вышеупомянутый недостаток исключается тем, что комплексный метод переработки шлаков, включающий магнитную сепарацию, гравитационное обогащение, при этом содержит также биогидрометаллургический передел, обеспечивающий доизвлечение ценнных компонентов, например, присутствующих в матрице шлака, включающий выращивание бактерий до концентрации 103-105 клеток на 1 мл, кавитационную обработку шлаков, их добавление в раствор с бактериями в соотношении Т:Ж=1:5, развитие культур на шлаках до концентрации 107 клеток на/мл при постоянной аэрации и при температуре среды 15-32 градуса по Цельсию, последующее извлечение ценных компонентов из раствора.
Суть способа заключается в следующем. Из шлаков, содержащих ценные компоненты посредством гравитационного обогащения и магнитной сепарации получают концентрат, а хвосты, содержащие трудноизвлекамые ценные компоненты, заключенные в матрице шлака, подвергают дальнейшему биогидрометаллургическому способу переработки, включающему выращивание бактерий на элективном растворе до концентрации 103-105 клеток на/мл, добавление шлаков, предварительно обработанных в кавитационном поле, в соотношении Т:Ж=1:5, развитие культур на шлаках до концентрации 107 клеток на/мл, выщелачивание ценных компонентов в раствор в статическом режиме с периодической сменой раствора и постоянной аэрацией при температуре среды 15-32°C с последующим выделением из раствора ценных компонентов.
Пример.
При переработке руд (г.Трепеча, Югославия) посредством гравитационного обогащения и магнитной сепарации получили концентрат с содержанием свинца 62%. Хвосты переработки, содержащие 38,7% оксида железа и 5,8% цинка, подвергли биогидрометаллургическому переделу, включающему выращивание бактерий комплекса Т-5ЮШ в среде РП (собственной разработки) до концентрации 103-105 клеток на 1 мл, затем добавляли предварительно обработанные в кавитационном поле хвосты винтового шлюза фракции - 0,5-0,8 мм, содержащие 38,7% оксида железа и 5,8% цинка в соотношении Т:Ж=1:5, проводили развитие культур на шлаках до концентрации 107 клеток на/мл. Выщелачивание происходило в статическом режиме с периодической сменой раствора, постоянной аэрацией при температуре среды 15-32°C и последующим выделением цинка, железосодержащих осадков в виде прозрачных пигментов. Твердый остаток после извлечения цинка и железосодержащих компонентов является хорошим сырьем для дорожного покрытия и строительства. Железосодержащие осадки представляют собой нанопорошки прозрачных пигментов и являются ценным материалом в лакокрасочной, автомобильной и косметической отраслях промышленности.
С экологической точки зрения данный способ переработки шлаковых и золошлаковых отходов на сегодня является самым чистым производством.

Claims (1)

  1. Способ переработки шлаков для извлечения ценных компонентов, включающий магнитную сепарацию и гравитационное обогащение с получением концентрата и хвостов обогащения, отличающийся тем, что хвосты после обогащения подвергают кавитационной обработке и биогидрометаллургическому переделу, обеспечивающему доизвлечение ценнных компонентов, присутствующих в матрице шлака, путем выращивания бактерий до концентрации 103-105 клеток на 1 мл, добавления хвостов в раствор с бактериями в соотношении Т:Ж=1:5 и развития культур бактерий до концентрации 107 клеток на 1 мл при постоянной аэрации и при температуре среды 15-32°С с получением раствора и с последующим выделением ценных компонентов из раствора.
RU2007112732A 2007-04-06 2007-04-06 Комплексный метод переработки шлаков RU2350666C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007112732A RU2350666C2 (ru) 2007-04-06 2007-04-06 Комплексный метод переработки шлаков

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007112732A RU2350666C2 (ru) 2007-04-06 2007-04-06 Комплексный метод переработки шлаков

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007112732A RU2007112732A (ru) 2008-10-20
RU2350666C2 true RU2350666C2 (ru) 2009-03-27

Family

ID=40040832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007112732A RU2350666C2 (ru) 2007-04-06 2007-04-06 Комплексный метод переработки шлаков

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2350666C2 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2531498C1 (ru) * 2013-09-13 2014-10-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ переработки шламов металлургического производства
RU2560627C2 (ru) * 2013-08-13 2015-08-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт микробиологии им. С.Н. Виноградского Российской академии наук (ИНМИ РАН) Способ выщелачивания ценных компонентов и редкоземельных элементов из зольно-шлакового материала
RU2629129C2 (ru) * 2015-10-28 2017-08-24 Василий Михайлович Рыбаулин Способ переработки отходов медеплавильного производства

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4254088A (en) * 1979-03-27 1981-03-03 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Salt-soda sinter process for recovering aluminum from fly ash
GB2196649A (en) * 1986-10-31 1988-05-05 Rtz Technical Services Limited Smelting complex sulphidic materials containing lead, zinc and optionally copper
RU2206626C1 (ru) * 2001-10-01 2003-06-20 Белый Василий Васильевич Способ переработки золо-шлаковых отходов
WO2004053173A1 (ja) * 2002-12-06 2004-06-24 Mitsubishi Corporation V、Mo、及びNi含有廃棄物からの有価金属の回収方法
WO2006131371A1 (de) * 2005-06-08 2006-12-14 Sms Demag Ag Verfahren zur reduktion und/oder reinigung einer ein metall enthaltenden schlacke

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4254088A (en) * 1979-03-27 1981-03-03 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Salt-soda sinter process for recovering aluminum from fly ash
GB2196649A (en) * 1986-10-31 1988-05-05 Rtz Technical Services Limited Smelting complex sulphidic materials containing lead, zinc and optionally copper
RU2206626C1 (ru) * 2001-10-01 2003-06-20 Белый Василий Васильевич Способ переработки золо-шлаковых отходов
WO2004053173A1 (ja) * 2002-12-06 2004-06-24 Mitsubishi Corporation V、Mo、及びNi含有廃棄物からの有価金属の回収方法
WO2006131371A1 (de) * 2005-06-08 2006-12-14 Sms Demag Ag Verfahren zur reduktion und/oder reinigung einer ein metall enthaltenden schlacke

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2560627C2 (ru) * 2013-08-13 2015-08-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт микробиологии им. С.Н. Виноградского Российской академии наук (ИНМИ РАН) Способ выщелачивания ценных компонентов и редкоземельных элементов из зольно-шлакового материала
RU2531498C1 (ru) * 2013-09-13 2014-10-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ переработки шламов металлургического производства
RU2629129C2 (ru) * 2015-10-28 2017-08-24 Василий Михайлович Рыбаулин Способ переработки отходов медеплавильного производства

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007112732A (ru) 2008-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yin et al. Copper recycle from sulfide tailings using combined leaching of ammonia solution and alkaline bacteria
Boxall et al. Application of indirect non-contact bioleaching for extracting metals from waste lithium-ion batteries
Natarajan et al. Pretreatment of e-waste and mutation of alkali-tolerant cyanogenic bacteria promote gold biorecovery
Mikoda et al. Bacterial leaching of critical metal values from Polish copper metallurgical slags using Acidithiobacillus thiooxidans
Kumari et al. Novel approach to recover rare earth metals (REMs) from Indian coal bottom ash
Gargul et al. Leaching of lead and copper from flash smelting slag by citric acid
Tian et al. Bioleaching of rare‐earth elements from phosphate rock using Acidithiobacillus ferrooxidans
CN110434158B (zh) 一种机械物理法处理废线路板制备铜合金粉末的工艺
Ye et al. Production of lead concentrate from bioleached residue tailings by brine leaching followed by sulfide precipitation
Potysz et al. Bioleaching and toxicity of metallurgical wastes
Willner et al. Bioleaching of indium and tin from used LCD panels
CN101962712A (zh) 嗜酸性细菌混培物浸出废旧线路板中有价金属的方法
RU2350666C2 (ru) Комплексный метод переработки шлаков
Bai et al. Novel method for iron recovery from hazardous iron ore tailing with induced carbothermic reduction-magnetic flocculation separation
Chowdhury et al. From Waste to Wealth: A Circular Economy Approach to the Sustainable Recovery of Rare Earth Elements and Battery Metals from Mine Tailings.
Natrajan et al. Two-step bioleaching and spent medium leaching of gold from electronic scrap material using Chromobacterium violaceum
RU2721731C1 (ru) Способ выщелачивания и извлечения золота и серебра из пиритных огарков
Dehghani et al. Recovery of gold from the Mouteh Gold Mine tailings dam
Andrzejewska-Górecka et al. Comparison of the effectiveness of biological and chemical leaching of copper, nickel and zinc from circuit boards
RU2629129C2 (ru) Способ переработки отходов медеплавильного производства
Cui et al. The effect of pH on bioleaching of Deerni pyrite roasting residues as magnetic materials
Fu et al. Study on iron extraction from high iron bauxite residue by pyrite reduction
Amara et al. Recovery of gold from barren black sands in Artisanal and Small-Scale Gold Mining (ASGM)
Ningfei et al. Bioleaching of low grade tellurium sulfide mineral
Bulaev et al. Two-stage agitation leaching of old flotation tailings

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160407